注塑机验证报告材料的
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注塑机验证报告
目次
1. 概述
公司产品为**管医疗器械，属于II类无菌器械，与负压吸引装置配套使用，该产品用于人工流产手术，产品组成有导管和手柄，其中手柄材料为PP材料，型号为5、6、7、8号，其中5号适用于单管，其余适于单管和双管产品，导管手柄采用注塑方法制造，要求手柄外观整齐、无毛刺、无注塑缺陷，为达到此目的，特展开以下确认工作。
2.目的
通过验证，证实EH160B注塑机能够实现**管正常生产，并为正常生产和工艺文件编写提供参数依据。
3.围
本方案适用于公司生产车间***型注塑机安装、运行和性能验证。
4．职责
技术部负责起草验证方案，负责配合设备的安装调试过程，主要参与性能验证。
生产部负责对验证活动的开展实施和过程记录。
质管部负责验证方案的审核，负责对验证过程的监控和检验。
管理者代表负责方案和报告的最后批准。
5．验证小组
6.注塑机安装确认（IQ）
6.1注塑机基本信息
6.2注塑机系统描述
设备结构：主要由液压系统、锁模系统和射台系统等部分组成。
技术参数：见操作说明书
6.3注塑机资料档案和备件检查
6.4 注塑机安装要求确认
6.3安装确认小结
7.运行确认（OQ）
7.1 运行物料确认
确认物料名称、批号、模具和检测设备等，并保证与性能确认时一致。
7.2. 验证方法：
a）根据厂家提供的模具对温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却时间等数值作为基础设定，初始数据设定为：
OQ初始工艺条件
b)参数调节：
样品制出后需对整摸样品进行初检，主要观测其外观和主要尺寸是否符合产品要求，待产品基本符合要求后对工艺进行微调。工艺调节为温度每次调节差值为 5 ℃，压力和速度调节差值为 5 %，保压时间调节差值为0.5 s，冷却时间调节值为 1 s。
c)取样：
手柄模具为16腔，对每组工艺参数下所有样品进行检验，要求符合要求（见技术图纸）。
d)最佳工艺选择、注塑工艺围的确定：
根据样品测量的结果对生产工艺参数进行判定，产品尺寸符合图纸要求则该工艺为产品注塑的最佳工艺。考虑到注塑工艺受影响的因素较多，需要对产品注塑工艺的围进行确定。产品的注塑工艺围为在最佳工艺的基础上温度偏差不超过±5 ℃，注塑压力和速度偏差不超过±5 %，冷却时间的偏差不查过±2 S。
注塑工艺验证参数一览表（第一组）
设备操作人：日期：
核对人：日期：
注塑工艺验证参数一览表（第二组）
设备操作人：日期：
核对人：日期：
注塑工艺验证参数一览表（第三组）
设备操作人：日期：
核对人：日期：
注塑工艺验证参数一览表（第四组）
设备操作人：日期：
核对人：日期：