Solidworks配置以及系列零件设计表

精讲solidworks系列化零件设计

标准文档 实用大全第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 ?能够利用方程式和数值关联体现设计意图 ?熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 ?掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 ?理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称 选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。

2 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框， 将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。

基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计

基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计 发表时间：2012-7-31 作者: 鲁华*莫建霖*曾伯胜来源: 万方数据 关键字: 零部件变型设计SolidWorks配置设计表 基于SolidWorks配置和设计表的零部件变型设计运用SolidWorks实现某大型联合收割机输送部件的变型设计，使零部件变型设计更为直观和方便，达到有效加速设计进程、进行设计变更的目的，并给出了具体的实现方法和实例。 一、引言 在日常设计过程中，经常会遇到许多相似的零部件设计，或是由于实际需求，必须对某些零部件在原有基础上进行变型，因此需要对原有零部件进行变型设计。变型设计是指提取已存在的设计或设计计划，做特定的修改，以产生一个和原设计相似的新产品。这种修改一般不破坏原设计的基本原理和基本结构特征，是一种参数的修改或结构的局部调整，或两者兼而有之，其目的是快速、高质量、低成本地设计新产品，以满足不断变化的市场的要求。 在此，笔者利用SolidWorks三维建模功能中的配合和设计表，结合实际应用，对零部件进行变型设计。 二、问题简述 如图1所示为某大型联合收割机的输送部件。在设计后期发现其从动轴部件与刮板部件之间的间隙较小，且与底板之间相对运动时存在干涉，如图2所示。 图1 输送部件 图2 输送部件部分三维剖视图 考虑到该机器工作环境较为恶劣，且在输送部件上容易堆积泥土造成卡滞。因此需要对从动轴部件在原设计基础上进行变型设计。变型设计的目标有两个：①从动轴部件结构的变型，增大从动轴部件与刮板部件、底板部件之间的间隙；②增加从动轴焊接部件法兰盘的强度，即增加法兰盘厚度。 分页 三、变型设计过程

基于SolidWorks的零件三维造型

基于SolidWorks的零件三维造型 发表时间：2015-12-18T16:36:23.463Z 来源：《基层建设》2015年15期供稿作者：何建新 [导读] 广东省燕达橡塑制品厂广东广州三维实体建模系统相对Pro/E来说有更直观、易学、易用的特点，其按钮功能使用如AutoCad一样方便。 何建新 广东省燕达橡塑制品厂广东广州 510540 摘要：SolidWorks软件是一个非常优秀的三维设计软件，包括了零件设计、钣金设计和装配等功能，而且集成和兼容了Windows系统的卓越功能。其三维实体建模系统相对Pro/E来说有更直观、易学、易用的特点，其按钮功能使用如AutoCad一样方便。本文就利用软件参数化特征，有针对性地对解决一些实际工作问题进行探讨。 关键词：管状零件；扫描特征；旋转特征；放样特征 SolidWorks软件是一个非常优秀的三维设计软件，包括了零件设计、钣金设计和装配等功能，而且集成和兼容了Windows系统的卓越功能。其三维实体建模系统相对Pro/E来说有更直观、易学、易用的特点，其按钮功能使用如AutoCad一样方便。SolidWorks有着功能强大的参数化特征建模工具，下面就利用其参数化特征研究零件三维造型中的一些问题。 1 管状零件的造型方法 1.1 利用扫描特征的零件造型分析 所谓扫描，就是将一个轮廓或一个截面线沿着一条路径移动生成机体、凸台、切除等特征。扫描特征建模有几个值得注意的几个问题： （1）如果生成基体或凸台扫描特征，则轮廓必须是封闭的。 （2）不论是哪一种特征，路径线可以为封闭的也可以是不封闭的。 （3）路径的起点必须位于轮廓的基准面上。 （4）不论是截面线、路径线或所形成的实体，均不能出现自相交叉的情况。 在实际生产设计过程中，可以利用SolidWorks中的扫描特征，根据零件的特点，合理地进行设置，再结合“简单扫描”和“使用引导线扫描”两种生成方法进行三维实体绘制。 1.2 利用扫描特征的零件造型方法 以下通过具体的零件，阐述利用SolidWorks中的扫描特征进行造型的方法，在阐述过程中，只对主要和关键的步骤进行描述，对其它具体的操作方法不再祥述。 1.2.1 简单管状零件的三维造型 以图1（上图为标准平面三视图）所示的管状零件为例，其轮廓如三视图所示，从平面视图可以看出，这个管状零件内、外径都是一样大小，也就是说其截面形状是一致的，并且其端面与端面间有一定的空间角度，如果用先作一实体，再慢慢用除料的方法来绘制，将是很费时费力的。因此，以管体截面作扫描平面，管体中心线作为扫描路径，就可以非常方便地生成管体三维造型。以管体截面轮廓进行扫描的操作步骤如下： （1）使用3D草图命令绘制管体的中心线，尺寸与平面图的一致。此中心线在SolidWorks中须为实线，并且须一次绘出。（2）在中心线的一端画出一个同心圆，大小与三视图一致，并且圆中心与端点重合。 （3）利用扫描特征，选择同心圆作为扫描轮廓，中心线为扫描路径进行扫描，就可得出管体零件维的三维造型。 图1 普通管状零件三维造型 该管体零件也可以使用旋转特征命令生成，操作步骤如下： （1）使用3D草图命令绘制管体的中心线，尺寸与平面图的一致。此中心线在SolidWorks中须为实线，并且须一次绘出。（2）画出管体外径边线，以中心线作为旋转中心，得出外径与管体零件的实心棒体。 （3）画出管体内径边线，以中心线作为旋转中心，进行旋转切割，原实心的棒体就变为空心的管体了。 1.2.2 使用引导线管状零件的三维造型 在以上例子中，扫描特征适用于截面完全相等的零件，例如截面为圆形、方形的规则图形，但如果对截面规则、但各不相等的零件，那就要建立一条引导线来进行扫描。以图2（左面为剖视图）所示管状零件为例，介绍一下使用引导线进行扫描绘制管状零件，其操作步骤如下： （1）使用草图命令绘制管体的中心线，此中心线在SolidWorks中须为实线。 （2）在中心线的一端画出一个同心圆，大小与剖视图一致，并且圆中心与中心线成穿透关系。 （3）按剖视图外轮廓尺寸绘制一曲线，曲线起点与（2）中所画圆的圆周为重合关系。 （4）利用扫描特征，选择同心圆作为扫描轮廓，中心线为扫描路径进行扫描，再选择曲线为引导线进行扫描，得出管状实体。

Solidworks选项零件装配体工程图

三维参数化建模之模板 零件建模的好坏直接影响装配和参数化驱动工作的开展。零件建模思路和顺序得当，不仅可以便于装配，而且参数化驱动时返工较少，还可以大大减轻工作的难度。欲达到理想的建模效果，定义标准程度较高的模板就显得尤为重要。如果工作前期零件模板定制不够合理，势必造成重复性劳动过多，设计效率低。因此，必须制作适合自己所需要的模板，提高设计效率。 模板包括零件、工程图、装配体模板。将SolidWorks【工具】—【选项】—【文件属性】中与工作相关的选项如箭头、自定义属性、材质属性、字体等做统一规定，并作为模板使用。模板设定完成后，零件模板以格式*.prtdot保存，并命名为自命名文件名。工程图模板以格式*.drwdot保存，并命名为自命名文件名，在定义工程图模板时应按照国标企标进行定义，尤其是标题栏的大小和字体的设置。装配体模板以格式*.asmdot保存，并命名为自命名文件名。设计模板的存放默认路径在SolidWorks的安装目录SolidWorks\lang\Chinese-simplified\data\Tutorial和SolidWorks\data\Templates中。也可以【工具】—【选项】—【系统选项】—【文件位置】中设定文件模板的位置。并对【默认模板】进行更新。在设计过程中如无特殊要求，就无需重复修改选项参数，使用自定义模板即可。 模板具体设置如下： 一、【系统选项】： 路径： Solidworks—【工具】—【选项】—【系统选项】 需要调的部分有 1、工程图

（图中第一项“自动放置从模型插入的尺寸”是否需要打对勾？如果打在导入工程图的时候会自动把零件所做的尺寸都会添加进去，要不打勾，在导入工程图的时候我们可以指定把哪些尺寸放进来，…… 第二项谁有更好的方法，说是自动缩放，但实际效果并不是很理想。） 2、文件位置 文件位置，即模板存放的位置有两种方法： （1）、使用原来的SW默认的位置这种方法直接把做好的模板放到SW的默认位置SolidWorks\lang\Chinese-simplified\data\Tutorial覆盖原来的文件即可，如果新用户或SW出现问题需要重装的时候得重新加载。 （2）、可以像图中“文件模板”一样用“添加”的方式把模板存放到我们指定的位置，新用户或者出现SW重装的问题，得重新设定。 文件模板： 原位置：SolidWorks\lang\Chinese-simplified\data\Tutorial 指定位置：如图F:\开发文档\模板\文件模板 块： 原位置：无 指定位置：F:\开发文档\模板\块 材料明细表模板： 原位置：SolidWorks\lang\Chinese-simplified 指定位置：F:\开发文档\模板\材料明细表： 材质数据库： 原位置：SolidWorks\lang\chinese-simplified\sldmaterials 指定位置：F:\开发文档\模板\材质数据库

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表 置让：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e 的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 1、在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 2、同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置 3、相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 4、特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 5、改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 6、装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 1、在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 2、在装配体文件中，配置使您可以生成 ●通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 ●使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列

1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： ●压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 ●设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） ●使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置 §5.1 手工生成配置-改变尺寸值 我们利用下面的零件生成2个配置，简单说明以下制作过程。 1、单击设计树底部的配置标签：

浅谈solidworks中设计表的应用

浅谈Solidworks中系列零件设计表的应用 摘要 利用Solidworks平台下系列零件设计表功能，更加快速有效地建立具有基体形状相同但尺寸或部分特征各异的零部件设计库，避免了建立每个模型的繁琐，实现了系列零件生成的自动化，即随用随生成，不但大大降低了存储空间，而且也大大提高了设计效率。通过东岱软件公司关于压力机中拉紧螺栓的设计实践结果表明，该设计方法能有效地提高产品的开发效率，并且降低了对开发人员的技术要求。 关键字:Solidworks；系列零件设计表；设计库；东岱软件公司 0引言 随着现代工业的快速发展，企业运用三维CAD系统进行设计正日趋广泛，三维参数化设计无疑是提高设计效率的最好方法之一。 Solidworks是一款优秀的三维参数化设计软件，它为参数化设计提供了两种途径。 一是直接使用Solidworks界面中的系列零件设计表参数化功能，这种方法无需编程，简单实用。二是利用Solidworks软件内嵌的应用程序接口(API)实现二次开发，此方法较为复杂，需具有基本的编程能力，可以参考东岱软件有限公司关于这方面的设计案例。本文主要浅尝辄止地带大家认识下Solidworks中系列零件设计表功能的应用。 1概述 借助在嵌入的Microsoft Excel文件表格中指定参数，使系列零件设计表可以生成多个不同配置的零件或装配体。在零件的系列零件设计表中，可以控制以下参数：特征的尺寸和压缩状态，还有零件的配置属性，包括材料明细表中的零件编号、说明、自定义属性。在装配体的系列零件设计表中，可以控制以下参数：零部件的压缩状态、显示状态，参考配置中装配体的特征尺寸、压缩状态，配合中距离和角度配合的尺寸、压缩状态，配置属性中零件编号及其在材料明细表(BOM)中的显示(作为子装配体使用时)、说明、自定义属性。 2功能介绍 2.1插入系列零件设计表 选择下拉菜单的【插入】| 【表格】| 【设计表】命令, 在SolidWorks 中插入系列零件设计表后，SolidWorks窗口将切换到Excel 软件界面，因此工具栏都变 成了Excel 的工具栏了。之后，将在PropertyManager 中出现系列零件设计表的选 项，可以分为三个选项组，分别是【源】、【编辑控制】和【选项】。 2.1.1【源】选项组 该选项组用于确定系列零件设计表的生成方法，如图1所示。 图1 【源】选项组 2.1.2【编辑控制】选项组

SolidWorks模具设计,很简单

第四章.SolidWorks模具设计应用 在SolidWorks软件的各个版本中都具有一定的模具设计功能，到了2003版，这种功能进一步得到增强，特别是在一些分模线比较直观的零件分模设计中，型腔和型芯的创建只需要几步就可以完成，对一些较复杂的产品零件，也可以通过系统提供的功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中的应用。 4.1安装盖的模块设计 下面我们对图 4.1显示的零件进行模具型腔模块的设计，通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯和型腔的基本方法。 图4.1 本节中的设计步骤大致如下： 对零件进行比例缩放 建立外分模面并在装配体中建立型芯和型腔模块 缝合得到完整分模面 通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1 建立分模面 首先，需要对调入的模型进行收缩率的设定，通过比例缩放功能来实现，它可以按照零件沿三个坐标轴方向指定相同的或不同的缩放系数，来对零件进行收缩处理，在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时的收缩尺寸。 接着通过使用延展曲面功能从零件的分模线向外创建分模面，使用一个零件上的平面或基准面作为参考平面，通常参考平面与零件成形时的开模方向垂直。 最后，通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出的面缝合在一起成为完整的分模面。 具体创建步骤如下。 1.打开零件 单击主菜单中的文件→打开命令，设置打开的文件类型为Parasolid（*.x_t）格式，选中midpan.x_t文件打开，然后保存为同名的SolidWorks文件格式，模型如图4.1所示。 2.零件放大 单击主菜单中的插入→特征→比例缩放命令或直接从工具条中单击图标，进

手把手交你solidworks

教你做SOLIDWORKS2010工程图模板 让所有需要帮助的人得到帮助！ 模板是一组系列文件(零件图模板、工程图模板、装配图模板)，当用新建一零件、装配体、或工程图时，SOLIDWORKS2010将根据模板设置的系统属性和文件属性来建立零件、装配体、或工程图。修改模板也可使SOLIDWORKS2010设置个性化，和保持与GB相符等。 零件模板的扩展名为：*.prtdot、装配模板的扩展名为：*.asmdot、工程图模板：*.drwdot。在SOLIDWORKS2010中，模板的默认保存位置为：c:Program FilesSolidWorksdata emplates。(默认安装路径c:Program FilesSolidWorks)。SOLIDWORKS2010程序的默认模板在此目录中分别为：零件.prtdot、装配体.asmdot、工程图.drwdot。 如何修改零件模板、装配模板和工程图模板？ 以创建一个零件模板为例，新建一个零件，然后可以修改“工具”-“选项”里的“系统选项”和“文件属性”里的相关参数，达到自己满意的效果。还可以设置视图等其它设置。在“工具”-“选项”-“系统选项”里有很多相关参数的设置，包括各种颜色设置等，修改这些设置可以使SOLIDWORKS2010各种默认颜色符合自己的喜好，从而达到个性化的目的。 在“工具”-“选项”-“文件属性”可以修改一些SOLIDWORKS2010程序标识、标注的样，修改这些设置可以使SOLIDWORKS2010更符合GB要求。 如可以对“出详图”中的尺寸、箭头、字体等修改。千万别忘了改完后将模板保存。 由于SOLIDWORKS2010的扩展及易用性非常的强，因此。建议大家设置好后，点“文件”-“另存为”，点“保存类型”的下拉框，选择相应模板的扩展名（零件.prtdot、装配体.asmdot、工程图.drwdot），保存到新建文件夹如D:SOLIDWORKS2010自定义GB模板下即可。如果发现自己建的模板没有起效，请注意检查扩展名是否正确。 打开“工具”-“选项”-“系统选项”-“文件位置”-“文件模板”点击“添加”D:SOLIDWORKS2010自定义GB模板即可，你还可以点击“上移”将它移到第一位。 在“工具”-“选项”-“系统选项”-里的“默认模板”中可以指定SOLIDWORKS2010程序新建文件时选择默认模板的方式。 你还可以将模板分类为GB模板、ISO模板及你的产品项目模板等，并分别新建相关文件模板目录，方便选择。 新建文件时，点击高级后你可以看到你新建的“GB模板”，直接双击需要的模板即可以该模板新建文件。模板只对新建文件有效。有没有办法把旧的工程图用新的模板呢？别着急，看下面。 注：工程图除默认模板外，还有默认的图纸格式。SOLIDWORKS2010软件提供了许多标准格式。但大多数企业都根据本企业的需要定制了自己的标准格式。图纸格式的位置在C:Program FilesSolidWorksdata。图纸格式的扩展名为：*.slddrt。图纸格式的建立见下文。 当自己的模板建立好后，如何来填写标题栏的相关信息呢？用“注释”命令一个一个填写，这样当然可以，但是从事产品设计的人都知道，在产品的开发设计过程中，零件的形状和材

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用，而许多标准件在Toolbox并不存在，不能从插件中直接调用。在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 （1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。 （2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。

（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。

（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPR T”（螺纹特征创建略）。

2.创建系列零件设计表 （1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 （2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”，如图4所示。

solidworks系列化零件表与模块化设计

基于Solidworks软件的起重机模块化设计 新乡市起重设备厂樊修锴 摘要：桥式起重机设备具有小批量、客户需求不统一等特点，这使的产品较难实现标准化生产。模块化设计理念的提出为解决这一难题提供了方法。本文运用模块化设计的理念，结合三维设计软件solidworks参数化设计功能，对桥式起重机桥架进行模块划分和参数化建模，并通过模块间的重组形成新的产品。 关键词：模块化设计 solidworks 参数化设计系列零件表 0.引言 桥式起重机设备属于特种设备，其性质决定了其生产方式为非标准的小批量模式。现代经济的高速发现要求制造商不断地加快产品开发速度并缩减制造成本，传统的设计方法已较难满足这些要求。模块化设计理念的提出及现代三维设计软件的发展为满足现代经济的要求提供了必要的保障。 模块化设计的核心思想是将产品划分为不同的模块，以模块为基本单元来进行产品的生产和设计。新产品的研发亦可通过对某些模块的改进或变异设计来进行。从技术层面上看，以面向模块功能分析为主要特征的模块化设计已经基本完成了从思想到技术的转变。设计者能够通过模块的划分、设计、选择与组合来构成不同功能、多性能或不同规格的产品系列，缩短产品研发与制造周期，减少设计与制造成本，快速应对市场变化。因此，模块化设计成为可能同时从设计与制造两个方面解决上述问题的较优选择，是实现产品多样化、系列化的关键技术之一。现代三维设计软件的发展和参数化建模的日益普及，在缩短产品开发周期、降低产品开发成本方面同样取得了良好的效应。将模块化设计理念与参数化设计相结合，为产品应对小批量、多样化的市场要求提供了更加便利的解决方案。下图为模块化设计的一般流程。 图1 模块化设计流程框图 图1所示模块化设计流程图涵盖面较广。结合桥式起重机产品特点，以起重机的架体为例。架体主要由主梁和端梁组成，起着承受载荷的功能。不同吨位桥式起重机架体之间的主要区别在于主、端梁的截面和跨度，而其结构形式、部件间连接形式则相对固定，在模块划分上较符合以“结构交互为准则”来划分模块并形成系列型谱。Solidworks软件的系列化零件表功能，能够实现在结构形式不改变的情况下，通过excel表格对结构参数进行参数化控制，形成同一零件的不同配置来实现同一结构的系列化延伸。 1. 模块划分

SolidWorks零件图与工程图的制作

S o l i d W o r k s零件图与工程图的制作 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

零件图与工程图模板的制作 打开SW，新建一个零件（以任意一个零件图模板打开就行）。 打开文件属性选项。 如下图填写摘要信息相关内容。完成后点击确定关闭窗口。 打开属性编辑器——开始菜单找到属性标签编制程序 2016。 在打开的属性标签编制程序里面可以看到左边一栏里有组框、文本框、列举、号数、复选框和单选框。这些可以直接拖到中间的自定义属性里面进行设置，根据所设置的状态选择不同的类型。最右边的类型里面需要选择是给零件、装配体还是工程图的自定义属性文件。这里我们选择零件。 拖出一个文本框到组框里面来。在控制属性中进行参数设置：标题-即此文本框显示的内容；在自定义属性特性里面：名称-即在调用此文本框内容时的引用值；类型里面可以设置文本、日期等；数值-即是需要填写的话就不填，如果引用系统属性如日期、重量的时候，直接选择即可。 编辑后如下图，内容和前面摘要信息相关内容一致。

点击保存按钮，为自定义属性文件命名一个名字。记住在电脑中保存的位置。一般为C:\ProgramData\SOLIDWORKS\SOLIDWORKS 2016\templates 打开SW软件的选项面板，点击文件位置。

选择自定义属性文件。 更改属性文件的路径到你创建的新的属性文件目录，如果里面已经含有路径，添加按钮为灰色不可选状态，将现有路径删除，此时添加按钮变为可选状态，重新添加自定义属性文件（刚才属性标签编制程序保存的文件）到该目录。完成后点击确定按钮。 回到SW界面，点击最右边的属性设置，弹出属性设置面板。 此时之前编辑的属性会自动显示出来。如果需要，手动填写相关内容。因为现在是制作模板，不需要填写任何内容。 另存为零件图模板，

系列零件编辑

系列零件设计表和系列零件 发表时间:2008-11-19 08:54 来源:作者:点击:154次 8.3 系列零件设计表和系列零件 系列零件设计表可用于从一个单独的零件建立出一个零件系列。由于SolidWorks软件是一个OLE/2应用软件，因此Excel的电子表格可用于建立设计表并输入到SolidWorks中。 8.3.1基础知识 本节首先介绍一下关于SolidWorks中使用系列零件设计表的基础知识。 系列零件设计表的布局 Excel电子表格用来设定配置名称（列A）和尺寸或特征名称（行2），每一个配置的尺寸值放在内部对应的单元格中。如图8-21所示。 图8-21 系列零件设计表

针对上面的系列零件设计表，下面介绍一下几个常用设计表参数 状态 状态列用来设置特征的状态，压缩（S）或解除压缩（U）。如“$状态@凹口”设置特征“凹口”在下列配置中的状态。 双击一个特征可以将它添加到系列零件设计表中。 尺寸 用于设定配置的尺寸值，需要使用尺寸的全名。 双击一个尺寸可以将它添加到系列零件设计表中。 备注 备注列用来给各个配置增加文本字符串，使用格式为“$备注”。 用户注释 用户注释列和备注类似，用来在行或列中产生文本字符串，使用格式为“$用户注释”。 在系列设计表中用到的尺寸名称最好不要使用系统默认的名称，而应该将它们重新命名 为有意义的、好记的名称。 系列零件设计表在FeatureManager设计树中的显示 当一个零件或装配体中添加了设计表后，在文件的FeatureManager设计树中将显示系列零件设计表的图标，如图8-22所示。 图8-22 FeatureManager设计树中的系列零件设计表

机械零件设计答案

P23~P24： 2-8 在题2-8图所示曲柄滑块机构中，已知a =100mm ，α=60°，∠ABC =90°，v c =2m /s 。指出速度瞬心P 13，并用瞬心法求构件1的角速度ω1。 解：速度瞬心P 13如图所示。 因为 v P 13 = v c =l AB ·ω1 所以 s m l v AB c /32.1731060sin /1.02 1==?= = ω 2-13 题2-13图所示机构的构件1作等速转功，角速度为ω1，试用相对运动图解法求构件3上D 点的速度。 解：列3B v 的矢量方程： 2323B B B B v v v += 方向： 水平 ⊥AB 铅垂 大小： ？ AB l 1ω ? 以速度比例尺v μ作右图所示矢量多边形，得： ?ωμsin 1333AB v B l pb v v =?==（方向:水平向左） 2-16 在题2-16图所示机构中，已知a =0.1m ，b =0.4m ，c =0.125m ，d =0.54m ，h =0.35m ，y =0.2m ，当ω1=10rad /s ，逆时针转功，φ1=30°时，求冲头E 的速度v E 。 解：v B =a ·ω1=0.1×10=1m /s ，方向指向左上且垂直AB 列D v 的矢量方程： DB B D v v v += 方向：⊥CD ⊥AB ⊥DB 大小： ？ √ ? 以速度比例尺v μ=0.01作下图所示矢量多边形pbd 。 列E v 的矢量方程： ED D E v v v += 方向： //CE √ ⊥DE 大小： ？ √ ? 以相同速度比例尺v μ作下图所示矢量多边形pde ，得： s m pe v v E /225.001.052.22=?=?=μ （方向垂直向下） P 13 P 14 P 12 P 23 P 24 ∞ P 24 ∞ p b 2 b 3 D E p (c) b d

关于零件属性及材料明细表的定制

关于零件属性及材料明细表的定制 对于装配体的工程图，还需要提供材料明细表，SolidWorks本身已提供BOM ( Bill of Material，物料清单)表的标准模板，但该模板却与需求相差较远，故需要改进。首先将标准模版引人任意一装配工程图，再选中材料明细表(最好先选中需要修改的列)并右键选择插人列功能，就会在Property Manager中出现如图所示的自定义属性的下拉框， 在下拉框中选择需要的信息并设置好列宽后，就得到工程图的材料明细表，如图所示。 此时设计人员可以将自定义设置好的BOM模板另存起来，便于下次直接调用。

1、自定义文件属性 首先，需要明白这样一个概念：工程图中的“属性变量”。什么叫“属性变量”？当在工程图中插入文字和注释的时候，有一个图标是“到属性”，就是下图中红圈部分或者在注释上点击右键，属性里也可以看到： 我们选择这个“到属性”，就会出现下面这个对话框：（注意，一般来讲，我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型，既.sldprt或.sldasm中定义的容，所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义，如此工程图“最后保存的时间”） 点开它，选择“材料”：

这样就插入了一个“属性变量”的文本，如下图： 而这个变量是跟随工程图中所引入的模型的属性变化的。现在我们来建立一个3D模型，选定他的材料为45：

然后将这个模型插入到工程图中： 看吧，那个“属性变量”的文本就变成了“45”。 2、“属性变量”的应用 要实现工程图中的自动明细表，其根本就是“属性变量”的应用。 “属性变量”就是SolidWorks中3D模型与工程图之间的一个“纽带”，使得工程图中不仅是各视图与原模型关联，各种文字及表格也是与原模型相关联的。而这也是目前的3D 软件的终极目标：所有的设计信息及技术表达全部包含在一个3D图中，而2D的工程图仅仅是辅助，甚至可以不要，仅在需要纸质图纸交流的时候方便、自动的生成。

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计 1.首先以现有零部件为基准。例如：一个套筒，在现实使用中，套筒为铸铝成型，所以套 筒的长度在实际产品配对中，其长度L是多种多样的。示例中：默认L=10mm。 2.选择SW中插入→表格→设计表，进入界面。如下图所示：

3.默认选择自动生成，选择所需草图特征，确认后进入设计表格。如下图所示： 4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认，将表格中： “普通”转换零件尺寸数值。（如同Excel表格操作一样）

5.在本示例中，我们所关心的只是套筒L长度，所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、 “套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。同时为便于查看表格，可以对表格进行优化（根据个人习惯，无非就是单元格的插入、删除、输入而已）。如下图所示： 6.依次在表格中输入我们所需要的参数值，示例中，我们取套筒五种型号，从P01到P05， 长度依次递增10mm，（注：在输入新的L值时，我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”，只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值）如下图：

7.到此为止，我们设计表中的参数已设置好，只需在SW界面中，鼠标点击设计表以外的 操作区域，设计表将会自动保存。弹出如下对话框，点击确定即可！ 8.回到SW界面设计树中，选择“配置”界面，如下图所示。可以清楚的看到我们刚刚在 设计表中所输入的参数值。可以把不需要的配置删除（例如：默认这个配置），保留我们所需。

9. 点击我们所做的配置，可以相应得到套筒的不同规格长度L 。如下图所示： 1）P01，L=10mm

Routing——管道系统零件设计库的要求

Routing——管道系统零件设计库的要求 7.3 管路系统零件库的设计要求 为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。 涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。 7.3.1 管道零件 管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。 如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求： ‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。 ‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。 ‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。

图7-11 管道零件 如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含 如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外， 管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。 ·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹

在SolidWorks中调整零件位置的几种方法

在SolidWorks中调整零件位置的几种方法 在设计的过程中，我们可能会经常会收到一些客户或者供应商的各种格式的文档，当我们打开这些文件时，这些文件的放置方向也许并不是我们想要的朝向，如下图所示，而且零件偏离原点很远，这样对我们观察和修改零件都会带来很多不便。 对于这种情况，我们最好将零件方位能够将摆正，会对后来的工作带来方便，可以用下面几种方法来将其摆正，我们就以下图孔中心位置点作为参考，将其变为原点，并将零件摆正 1. “移动/复制”命令 在“移动/复制”命令中有两个控制选项“平移/旋转”和“约束”，如果我们测量出孔中心点与原点的距离，以及对应面的角度数据，我们就可以通过“平移/旋转”选项输入距离和角度，要注意1次“移动/复制”命令只能实现一次变化效果，或者平移，或者旋转，如果既要平移又要旋转可以分步实现。 但如果不知道孔中心与原点的距离关系，我们也可以通过“约束”选项来实现定

位，当点击“约束”后，属性管理器就会出现一个类似装配体中“配合”命令的界面，我们就可以像在装配体配合那样对零件位置进行调整，我们可建立两个新基准面，让其和地面一起与零件的默认基准面（上视，前视，右视）分别添加“重合”关系。这样也同样实现定位。 2 另存法 我们可以在孔中心处，绘制一草图，里面画两天垂直的直线，然后利用“坐标系”命令，建立一个新的坐标系“坐标系1” 然后，对该零件进行另存操作，在另存界面的“保存类型”选项中，我们可以选择IGES,STEP,Parasolid等3D通用转换格式均可，选择完类型后，再选择“选项”，在其中的输入坐标系中选择上面新建的“坐标系1”

再用SolidWorks打开刚才保存的文件，此时，打开零件的原点就在孔中心位置此方法主要针对不需要保留零件特征步骤的这类零件。 3 利用3DQuickPress功能一键转换 3DQuickPress是一款基于SolidWorks平台专业五金连续模具设计插件，其中的“移动到绝对坐标系统”命令对于文件方位的调整非常方便，具体操作如下。 同方法2一样，也在孔中心位置建立“坐标系1”， 然后使用“移动到绝对坐标系统”命令，按照下图所示选择，

零件的设计说明书

设计说明书 设计题目：总泵缸体设计说明 专业：机械设计与制造 班级：13机械一 学号： 姓名：第三组 指导老师：肖慧 起讫日期年月日～年月日

摘要 本文主要介绍总泵缸体零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。 关键词：机械加工工艺路线工艺装备

目录 摘要 (1) 1总泵缸体的零件的功用 (3) 2零件图的分析 (3) 2.1零件技术要求分析 (4) 2.2零件结构的工艺性分析 (5) 3确定毛坯 (5) 3.1毛坯的类型 (5) 3.2毛坯的选择原则 (5) 3.3毛坯的选择 (6) 3.4毛坯图的绘制 (6) 4工艺路线的制定 (7) 4.1定位基准的选择 (7) 4.2加工阶段的划分 (7) 4.3加工顺序的安排 (8) 4.4加工方案的制定 (8) 4.5工艺路线的制定 (9) 5机床设备的选用 (12) 6工艺设备的选用 (12) 6.1箱体类零件的加工刀具 (12) 6.2箱体类零件的测量工具 (12) 7加工时的切削用量 (12) 8 参考文献 (19)

1总泵缸体的零件的功用 总泵缸体是套类零件，起到装拆方便，保护轴类零件的作用 2零件图的分析 图2.1 零件图 经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清晰，符合国家标准，尺寸、公差以及

技术要求的标注齐全、合理。 2.1零件技术要求分析 1.铸件不允许有疏松、缩孔、砂眼等缺陷，铸件硬度HB170-241HBW，并经时效处理。 2.未注明铸造圆角R2-R4,起模斜度为1°30'。 3..?0.7，?35孔内表面应光滑，不得有飞边毛刺。 4.非加工表面洗刷清洁后涂漆。 5.材料HT200。 2.2零件结构的工艺性分析 分析零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即?22+0.023（珩磨至粗糙度为0.8）。我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确定所有尺寸。 生产类型:中批或大批大量生产 肩面对内孔中心线垂直度摆差不大于0.1，铸件要求不能有疏松、缩孔、砂眼及夹杂物等缺陷，并经时效处理。零件经磁力探伤检验要求不能有裂纹等，以保证零件的强度、硬度及刚度，在外力作用下，不发生意外事故。 3确定毛坯 根据生产类型，零件的结构、形状、尺寸及材料等选择毛坯的制造方式和精度。 3.1毛坯的类型 (1) 铸件 铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。 (2) 锻件 锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模锻两种。 (3) 型材 型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。 (4) 焊接件

solidworks的配置以及系列零件设计表

系列零件设计表 §5.0 概述 配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配. 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 在装配体文件中，配置使您可以生成 通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列 1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： 压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） 使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置.

SolidWorks使用系列零件设计表生成配置

配置概述 配置让您可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。 要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化。 ?在零件文档中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性（包括自定义属性）的零件系列。 ?在装配体文档中，配置使您可以生成： o通过压缩零部件的简化设计。 o使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸或配置特定的自定义属性的装配体系列。 ?在工程图文档中，您可显示您在零件和装配体文档中所生成的配置的视图。 您可使用以下任何方法生成配置： ?手工生成配置。 ?使用系列零件设计表在Microsoft Excel 电子表格中生成并管理配置。您可在工程图中显示系列零件设计表。 ?使用修改配置对话框为经常配置的参数生成和修改配置。 在系列零件设计表或修改配置对话框中生成的自定义属性自动添加到摘要信息对话框中的指定配置标签中。 ConfigurationManager SolidWorks 窗口左边的ConfigurationManager 为在文档中生成、选择和查看零件和装配体多个配置的手段。 您可将ConfigurationManager 分割并显示两个ConfigurationManager 实例，或将ConfigurationManager 同FeatureManager 设计树、PropertyManager、或使用窗格的第三方应用程序相组合。 在装配体中，ConfigurationManager 有一可控制显示状态的部分。 欲激活ConfigurationManager： 选择左窗格顶部的ConfigurationManager 标签。 每个配置均被单独列出。 ConfigurationManager 中的图标表示配置是如何生成的：