防指纹涂层剂的相关知识普及

常被触摸的表面通常易于被指纹、皮肤上的油脂、汗水和化妆品所污染。只有无指纹的屏幕可以有无限的多媒体享受。触摸屏表面指纹的积聚，除了外观不太有吸引力，还会导致触摸面板的可读性迅速下降，这降低了设备的可用性。并且屏幕上的指纹，对有强迫症患者来说肯定是一场噩梦。

现在有一种新材料出现可以解决这个问题，那就是防指纹涂层剂。什么是防指纹涂层剂呢？它有什么特性、作用呢？它又该怎么使用和储存呢？下面就由EUBO优宝小编一一告诉大家。

什么是防指纹涂层剂

优宝防指纹涂层剂是新型的功能性全氟聚醚 (PFPE)聚合物，具有含氟聚合物的疏油和低摩擦系数的特性，同时也具有疏水和耐久特性。它主要应用于触摸屏的防水防油表面处理，减少在表面上粘附的灰尘和指印。通过对PFPE 聚合物与功能性封端的烷氧基硅烷反应，可以使目前的表面获得更好的耐摩擦和耐久抗污性。功能化PFPE通过活性端基团和基材表面化学键合紧密连接，优良的粘接提供了触摸屏显示器应用所需要的持久性和耐磨性。

优宝防指纹涂层剂特点：

减少指纹及各种污渍附着，提高擦拭清洁能力

优异的防水防污效果

化学键合，耐久性强

有效防止表面划伤

低摩察系数表面

均匀超薄的涂层保持基材本身的光学特性

高性能的憎水憎油纳米涂层

塑料、金属、玻璃表面上、常温下形成涂覆

形成极薄纳米级的透明且柔软性高的薄膜

极低的表面张力（11~12mN/m），易于涂覆，优异的防水、防油及防污效果

提供优异的作业环境

室温下干燥速度快，提高工作效率

无毒产品，是安全产品

无闪点、安全性高产品

保护环境的绿色产品

不含氯和溴

不会破坏臭氧层，ODP值为0

地球温室效应值，GWP为 320

优宝防指纹涂层剂用途广泛：

触摸屏玻璃面板（手机、显示器）、玻璃制品、塑料、金属制品、陶瓷材料等典型的应用包括：

?平板显示器

?电子设备触摸屏显示器

?办公OA设备

?手机部件

?光学镜头和光学产品

优宝防指纹涂层剂重要指标：

优宝防指纹涂层剂使用方法：

可以通过浸涂法或物理气相沉积法（PVD）应用。

浸涂法

1. 清洁基材表面。

2. 将基材浸没到优宝ECC防指纹剂溶液中大约3分钟。

3. 将浸涂后的基材在室温下干燥8个小时，或在50°C (122°F)和50%的相对湿度下干燥1个小时。（在酸性环境下干燥将增加对基材的粘接速率。）

4. 用适合的溶剂（见下表）在超声波池中清洗多余未反应聚合物

5. 在室温下干燥几分钟。

PVD 法

1. 清洁基材表面。

2. 装入优宝ECC防指纹剂和基材到气相沉积室中。

3. 在基材适合的温度、时间和压力下沉积。

操作注意事项

本品含有溶剂：应保证充分通风。

使用本材料之后，吸烟或饮食前必须洗手。

本品可能刺激皮肤或眼睛。

使用本产品时，应佩戴必要的安全设备。

如本品和眼睛或皮肤接触，应立即用水彻底冲洗，如有必要，应寻求医护。

操作后应彻底洗手。

储存方法：

-大气蒸发性产品，使用后请速将罐口密封，保存於冷暗处。

-储存于阴凉干燥处，远离热源。

-严禁接触氧化物，强酸，及碱性物质。

以上就是EUBO优宝防指纹涂层剂的产品特性及应用，希望能对大家有所帮助。如有其他的需要，可以搜索并进入EUBO优宝的网站与相关的技术人员沟通交流，解决你的疑难问题。

无铬钝化剂907使用说明书

Q-907无铬本色钝化剂简介：Q-907无铬皮膜剂是一种完全不含铬的环保产品，它能够处理铝及其合金，包括压铸件，广泛地应用于各种工业领域（汽车，航空，电子设备，建筑行业，白色家用电器等），可以在金属表面产生一种无定型的膜层，该膜层与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。特点：Q-907膜层是没有颜色的。由于整个工艺过程中不含六价铬，所以本药剂可以大大减轻废水处理的负荷，降低废弃物的产生量。不含有毒物质，产品没有危险性。适用于所有型号的铝合金，与所有种类的涂料相匹配。喷淋或浸渍都可使用。化学品 Q-907A 配槽剂 Q-907N PH 值调整剂处理条件浓度（%） 3.0～8.0 PH 2.5～3.5 温度（℃） 5.0～30.0 时间（分） 0.5～3.0 配槽数据 Q-907 可用自来水配槽，如条件允许，建议用纯水配槽，可延长槽液使用寿命。每1000 升槽体积添加 ①Q-907A 配槽剂30～80kg,并搅拌。 ②然后缓慢加入添加剂Q-907N,并搅拌，把PH 调整到2.5-3.5。注：Q-907N 添加时要缓慢，可分多次加入，最好用pH 计实时监控pH 值的变化。槽液管理随着加工处理的进行，槽液的浓度、pH 值都会产生变化。所以要定期对浓度、pH 值进行测定，保证维持在规定的变化范围内。典型工艺碱性脱脂—水洗—水洗—表调（酸洗）—水洗—纯水洗—ST-ND302 膜层处理—纯水洗—纯水洗—干燥涂层外观 Q-907处理的铝件呈无色；

设备要求所有接触到Q-907 的设备均要求用不锈钢(304 或316)或用内衬为耐氟化物的硬PVC 或PE。注：不可使用铸铁槽体！劳动和环境保护运输，使用和废水处理时必须遵守法律规定，更多的产品信息请查阅产品安全数据单。

耐指纹剂的文献综述

耐指纹剂文献综述 2.1耐指纹剂的发展历程耐指纹剂的发展经历了无机系列膜和有机系列膜两个阶段。而有机系列膜又可分为传统型有机系列膜和环保型有机系列膜。 2.1.1无机系列膜最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜。该处理工艺可采用电解涂覆方式。以镀锌板作阴极，在其表面形成铬酸盐膜。通过调整电解池中六价铬的质量浓度和三价铬离子的质量浓度，控制溶液pH值和温度，以形成具有优异的抗蚀性和耐指纹性的复合涂层。处理液中一般同时添加二氧化硅，形成无机盐膜系列。这种无机系列钢板曾一度被许多家电生产厂家用于录像机、音响的底座及电磁灶的底板。由于它具有一定的导电性（接地性），因此还被用于电脑的外壳等部件。无机系列耐指纹膜由于采用了铬酸盐钝化的方法，可在比较温和的条件下，发挥短期的防锈性，但在长期或更恶劣的环境下的耐蚀性不充分。此外，它的导电性相对较差。 2.1.2传统有机系列膜近年来，随着产品的多元化，用户对耐指纹板产品提出了更高的要求。在耐指纹性的同时，还要求接地性，更高的耐蚀性和涂装性能。因此出现了在镀锌钢板铬酸盐膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板的好，但耐指纹性指标却差一些。当然，这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。传统型有机耐指纹处理工艺，通常称为铬酸盐系有机复合薄涂层。按涂覆方式主要有两类：两步法和一步法。即一类是镀锌板经钝化处理后，然后在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂覆方式主要采用辊涂。另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和（或）胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后，在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂覆方式主要采用电解涂覆和辊涂。传统型有机耐指纹处理液一般由基础树脂、胶态二氧化硅等组成。基础树脂，如聚乙烯类、丙烯酸类、环氧类、聚氨酯类等。使用不同的基础树脂，有机膜的干燥温度有所不同。胶态二氧化硅作为有机膜强化剂添加到树脂中，能提高有机膜强度，同时也可提高有机涂层的耐蚀性。这是由于胶态SiO2粒子表面的硅醇基（Si-OH）能与有机树脂组成的羟基发生交联反应，形成网状结构的大分子聚合物，覆盖于钝化膜表面。此外，一部分SiO2胶粒也可与钝化膜上的羟基形成氢键或结合成-Si-O-M（M为无机表面），还可通过-OH或-O-键与CrO42-

无铬钝化剂

铝型材的无铬工艺随着中国铝制品行业的蓬勃发展，铝型材、铝单板、铝轮等铝制品企业快速崛起，在此类工厂的铝表面处理工艺中，此前一直以来都是以六价铬处理作为铝制品的标准处理，它有着优异的性能和非常好的适应性，但它也存在毒性大，对环境污染严重的缺点。随着国家对环境保护、健康安全的意识越来越强，在铝制品行业，用无铬处理工艺代替六价铬处理工艺成为必然，在无铬处理工艺中，上海耀岩化学凭借积累多年的实验成果与现场应用的经验，所生产的铝无铬处理产品已经完全等同于先前的六价铬产品，最大限度的提高了涂层与铝制品的附着力和防腐性能。在提供优质的处理效果的同时，消除了对环境、健康、安全的隐患。无铬工艺——优点 ①可应用于浸渍、喷淋或冲淋等处理方式 ②维护成本较低 ③不含有毒物质 ④稳定的膜层 ⑤废水处理简单 ⑥不含磷和重金属 ⑦在线掌控容易 ⑧具有一系列的标准认可铝型材处理工艺铝单板处理工艺水洗无铬钝化纯水洗水洗水洗铝表调脱脂干燥铝表调无铬钝化纯水洗水洗水洗纯水洗干燥水洗

铝轮毂处理工艺压铸铝处理工艺无铬铝钝化剂主要优势 ①可靠的无铬解决方案 ②无需水洗 ③废水量减少 ④工艺简化 ⑤生产效率提升 ⑥出色的物理测试结果三价铬的主要优势 ①环保、安全无毒 ②操作简单 ③废水处理简单 ④电阻低 ⑤裸模防腐能力佳 ⑥与涂料匹配性能优铝表调水洗水洗脱脂干燥预脱脂水洗水洗纯水洗纯水洗无铬钝化水洗干燥纯水洗纯水洗水洗水洗铝表调水洗蚀刻水洗水洗脱脂三价铬钝化

耐指纹涂层的分类及发展

耐指纹涂层的分类及发展 2010/5/13/10:44来源：中国涂装网慧聪表面处理网：耐指纹技术的发展按照涂层的化学性质，经历了两个阶段:无机系列涂层和有机系列涂层，其中有机系列涂层又可分为传统型有机系列涂层和环保型有机系列涂层。所谓环保型有机系列涂层，即要求涂料的施工阶段为低能耗，低排放(或者是零排放)的环境友好形式，同时性能要求满足使用的需要，因此最新的环保型有机系列涂层实际上是建立于水性低温固化低排放环境友好基板要求的新型涂层。 1无机系列膜日本神户钢铁公司最早使用“K处理”的方法对电镀锌钢板进行耐指纹处理并实现了商品化。“K处理”是指采用电解涂覆方式，以镀锌板作阴极，在其表面形成铬酸盐膜。通过调整电解池中六价铬的质量浓度和三价铬离子的质量浓度，控制溶液pH值和温度，以形成具有优异的抗蚀性和耐指纹性的复合涂层。处理液中一般同时添加二氧化硅，形成无机盐膜系列。这样的处理可使钢板上的指纹印迹不明显。这种无机系列钢板曾一度被许多家电生产厂家用于录像机、音箱底座、电磁灶的底板及电脑外壳等。无机系列耐指纹膜在比较温和的条件下，具有短期的防锈性，但是在长期或者恶劣的条件下耐蚀性不佳，而且其导电性较差。 2传统有机系列膜随着产品的多元化，无机系列耐指纹膜已经无法满足用户对板材的要求。因此人们继续研究，开发了在镀锌钢板铬酸盐膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。传统的有机耐指纹膜处理工艺主要分为两类:两步法和一步法。两步法是指在镀锌板经钝化处理后，采用辊涂的方式在钝化膜上涂覆有机耐指纹处理液(耐指纹膜)。传统型有机耐指纹处理液一般由基础树脂和胶态二氧化硅等组成。基础树脂主要包括，聚乙烯类、丙烯酸类、环氧类、聚氨脂类等，树脂中的轻基会与胶态二氧化硅表面的硅经基发生交联反应，形成网状结构的大分子聚合物，覆盖于钝化膜表面。胶态二氧化硅同时还与钝化膜表面通过氢键、轻基缩合以及配位作用进行交联。日本多家钢铁公司都相继开发出自己的技术，川崎钢铁公司的“RiverZincF”工艺、神户钢铁公司的KZ处理、新日铁的UC系列产品以及NKK的UZ产品等等都是以此为目标开发的。一步法是指在钝化液中加入液态二氧化硅或有机树脂，在钝化的过程中，直接在表面形成耐蚀和耐指纹的复合涂层，其涂覆方式主要采用电解喷淋挤干法涂覆和三辊式辊涂。其与两步法相比虽然工艺较简单，但是其产品的耐蚀性与耐指纹性都较差。传统的有机系列耐指纹膜虽然各方面性能都能满足用户的要求，但是其处理方法中需要用到六价铬，依据前文提到的背景，这种方法已经被淘汰，人们需要开发出更加环保、无毒的耐指纹膜。 3环保型有机系列膜近年来出于环保考虑，钢板生产已停止使用含铬的钝化剂。开发集耐指纹性、导电性、自润性、涂装性等多种性能于一体的环保型有机系列膜成为了当前主流的研究方向。日本在此方面占有领先地位。在此方面申请了大量的专利，72278410号公报中提出了含有特定结构的酚醛树脂系聚合物和酸性化合物的金属表面处理剂及处理方法。在特公平8273775号公报中提出了含有两种互不相同且可以互相反应的硅烷偶联剂组成的金属表面处理剂及处理方法。在特公平92241576号公报中提出了含有特定结构的硅烷偶联剂和特定结构的酚醛树脂系聚合物的表面处理剂及处理方法。在特公平1021789号公报中提出了含有至少具有一个氮原子的环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酷树脂等有机高分子和特定的多价阴离子的金属表面处理剂及处理方法。在特公平10260233号公报中提出了一种含有特定结构的双酚A环氧系树脂的处理剂和一种含有特定比例酚醛

不锈钢耐指纹液

★防锈保护美化系列碳钢防锈油威海云清牌防锈油、不锈钢防锈油、防锈剂、金属防锈剂、钢铁防锈剂、钢铁防锈水、碳钢防锈油主要用途：主要用于碳钢、铸铁等黑色金属制品组件及材料的封存防锈、长期防锈；磷化、发黑等表面处理后的长期封存封闭防锈。突出特点：本品为淡棕色液体，由精制油配以国际上高档合成油，添加多种高效添加剂、特种添加剂，经精湛工艺配制而成。 1、良好的防锈性能，保护金属表面的光洁性及完整性，超长防锈期限； 2、在湿热、盐雾条件下，具有良好的防锈、防护效果； 3、油膜均一稳定，在金属重叠过程中仍起到一定防锈效果； 4、清洗容易； 5、油品稳定性好，使用寿命长。服务热线:★5624235 5624236 ★ 威海云清化工开发院承接各类设备清洗、水处理设计施工最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光液金属表面处理化学品：不锈钢化学品：除油、除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、发黑等用品钢铁化学品：除油、除锈、防锈、防腐、磷化、发黑、抛光、清洗、润滑、保护等用品铜材化学品：除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品铝材化学品：除油、除锈、钝化、抛光、蚀刻、阳极氧化、着色、封闭等用品锌、镁、钛、镍等表面处理化学品润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂水处理化学品：阻垢缓蚀剂废水处理剂废液处理粉中央空调水处理剂水处理工艺设备药剂乳化剂：石蜡、氯化石蜡、牛油、松香、棕榈油、二甲基硅油、煤油、机油、白油、农药等乳化剂威海云清狄逍帆宝海琴秦秋陈晴晴任应利刘兆丽宋燕龙服务热线:★5624235 5624236★ 封存防锈油威海云清牌防锈油、不锈钢防锈油、防锈剂、金属防锈剂、钢铁防锈剂、钢铁防锈水、碳钢防锈油产品用途：广泛用于轴承、工件、量具、机床、各种金属零件、齿轮、紧固件、设备、机床、模具、精密机械等行业的封存防锈；属高档超长期防锈油品。威海云清牌突出特点：1、优良的抗湿热性和抗盐雾性能，优异的黏附性和隔离性能，保护金属免受湿气和盐雾的影响； 2、超强的防锈性能，超长期的防锈效果，保护金属表面的光洁性及完整性；服务热线:★5624235 5624236 ★ 威海云清化工开发院承接各类设备清洗、水处理设计施工最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光液金属表面处理化学品：不锈钢化学品：除油、除锈、酸洗、钝化、清洗、抛光、蚀刻、保护、润滑、着色、发黑等用品钢铁化学品：除油、除锈、防锈、防腐、磷化、发黑、抛光、清洗、润滑、保护等用品铜材化学品：除油、除锈、抛光、钝化、抗氧化、防变色、着色、发黑、保护、蚀刻、润滑等用品铝材化学品：除油、除锈、钝化、抛光、蚀刻、阳极氧化、着色、封闭等用品锌、镁、钛、镍等表面处理化学品

无色耐指纹剂SFDH-8001 MSDS

供应商：上海一诺金属防护材料有限公司电话 / 传真：024-******** 应急电话：133******** 本品未列入GB 12268 - 2012《危险货物品名表》中。本品未列入《危险化学品名录》（2019版）中。本品未列入《铁路危险货物品名表》（2009版）中。本品不属于GB 13690 - 2009《常用危险化学品的分类及标志》中列名的危险化学品。侵入途径: 吸入、食入、眼睛和皮肤接触。健康危害: 吞入有害。对眼睛、呼吸系统和皮肤可能有刺激性。避免直接接触。环境危害: 本品对环境可能有危害。燃爆危险: 万一接触眼睛，立即用大量水或生理盐水冲洗。就医。皮肤接触: 如有皮肤接触，用肥皂和大量水彻底冲洗。若有刺激情况，就医。食入: 温水漱口，用清水或1 %硫代硫酸钠溶液洗胃催吐。给饮牛奶或蛋清。就医。

吸入: 本品不属于易燃危险品。灭火方法及灭火剂: 可用水、沙土、二氧化碳灭火器。灭火说明: 如果没有危险，停止物质的流动。打扫时，穿戴适当的保护设备和衣物。打扫程序: 收集所有惰性物质。用铲将物质收集至适当的容器统一处理。根据法律法规处理收集物。操作人员应经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿作业防护服，佩戴合适的化学防护手套，避免吸入，避免眼睛、皮肤和衣物直接接触。避免长期和反复接触。操作完后要彻底冲洗。远离火种和热源，工作场所严禁吸烟。工作场所应有通风系统或设备。避免与强氧化剂和食用化学品接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装破损、受潮和造成损失。配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料。储存程序: 保持容器密闭，储存阴凉、通风良好处。远离火种、热源。防止冻结。与强氧化剂和食用化学品分开存放。储存区应配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料。无制定标准。监测方法：无数据。工程控制: 保持良好通风。个人防护设备：操作人员必须穿戴防护设备。眼睛/脸防护设备: 配戴护目镜，脸罩（如有飞溅）。

电镀锌无铬耐指纹钢板脱脂清洗与磷化处理注意事项

电镀锌无铬耐指纹钢板脱脂清洗与磷化处理注意事项环保型电镀锌无铬耐指纹钢板已广泛应用于电脑、通讯、音像视听器材、自动化办公设备等电子、电器产品。用户使用时一般要经过分卷、裁剪、涂敷冲压油、冲压、脱脂、磷化、粉末或印刷涂装、烘烤等加工。电镀锌无铬耐指纹钢板在电镀锌表面涂敷了一层特殊的有机皮膜，如果使用与冷轧板相同的脱脂和磷化工艺，可能会损伤这层特殊的有机皮膜，直接影响涂层的结合力、表面电阻、耐蚀性等性能及外观。因此，用户在脱脂、磷化处理时需注意以下事项: 1、电镀锌无铬耐指纹钢板脱脂清洗要求电镀锌无铬耐指纹钢板与冷轧板表面含有防锈油与残余轧制油的情况不同，出厂时电镀锌无铬耐指纹钢卷的表面为无涂油状态。用户在加工过程中表面可能会附着冲压油、冲压机床润滑油以及少量金属切削粉等，脱脂清洗时使用镀锌钢板专用的脱脂剂及相应的脱脂工艺即可达到充分的清洗效果。如果使用冷轧板的脱脂剂及工艺，可能会破坏无铬耐指纹皮膜，严重的还会损伤镀锌层。根据大量的实践经验，对电镀锌无铬耐指纹钢板建议使用以下脱脂工艺：弱碱或中碱型脱脂剂(例：上海帕卡赖精公司生产的弱碱型FC-4328A、中碱型FC-364S等产品) pH≤12.0 脱脂温度≤45℃

脱脂时间2-5分钟脱脂方式：喷淋或浸泡，避免使用超声波 2、电镀锌无铬耐指纹钢板磷化处理要求电镀锌无铬耐指纹钢板，其无铬耐指纹皮膜本身具有优良的粉末涂层结合力和耐蚀性，在脱脂清洗后直接进行粉末涂装，也能达到良好的效果。如脱脂清洗后再进行磷化处理时，需采用比较缓和的磷化工艺或使用弱酸性的铁系磷化。为了确保磷化后钢板的外观、导电性、耐蚀性等性能，根据大量的实践经验，对电镀锌无铬耐指纹钢板建议使用以下磷化工艺：磷化剂：锌系或铁系磷化(例：上海帕卡赖精公司生产的锌系PB-139M、铁系PF-1077M等产品) 总酸度TA＜18pt 游离度FA＜0.5pt 磷化温度＜40℃或常温磷化时间＜3分钟磷化方式：喷淋或浸泡为了使电镀锌无铬耐指纹钢板加工后仍保持原有的性能水平，加工过程中使用合适的脱脂和磷化处理工艺非常重要。基本原则是尽可能使用较为缓和的脱脂与磷化工艺，其优点是在确保电镀锌无铬耐指纹钢板原有性能的同时，还可以达到节能和降低药剂消耗的效果。用