油田水处理技术 摘录
油田水处理技术
国内外含油污水处理工艺是基本相同的，主要分为除油和过滤两级处理，处理污水进行回注。根据注水地层的地质特性，确定处理深度标准、选择净化工艺和设备。对渗透性好的地层，一般污水经除油和一段过滤后即进行回注；而对低渗透地层，则要进行二级或三级过滤。如美国得克萨斯贝克斯油田，污水经气浮选、双滤料过滤器、滤芯式过滤器处理后即可回注；原苏联近年来对高渗透层的重力沉降过滤流程改造为聚结过滤和气浮选法配套工艺，收到明显的效益。
在设备方面，国外开发应用的设备有许多不同类型，其处理效率都较高，如使用较广泛的气浮选装置就有立式罐和卧式槽型，除油效率达98%
以上。精细过滤设备对悬浮物的控制含量＜1mg/l，颗粒直径＜1μm。同时，开发了精细过滤器，PE、PEC微孔过滤器等，对2μm颗粒的控制能力在85～95%，基本满足了各种地层的注水水质要求。
近年来，许多石油公司开展了旋流分离器技术研究，已形成了比较完整的理论观点和概念术语，确定了参数指标。从初步应用来看，旋流分离器具有体积小，处理量大等特点，分离效率一般在50—80%，目前陆上部分油田已应用于污水处理中。
在我国，中国石油天然气总公司颁布了《碎屑岩油藏注入水水质推荐指标及分析方法》，统一了高、中、低渗透层注入水水质十一项指标。由此使国内污水处理有了统一的依据标准。污水处理工艺一般包括混凝除油、缓冲、粗粒化、压力过滤等阶段，同时开展了“三防”化学助剂的研究应用。
因此，油田开发后期污水处理改造的方向是配合一段脱水工艺，充分利用分离器剩余压能，研制压力式除油设备和化学助剂，实现闭式处理工艺。
油田采出水处理工艺概述
油田采出水处理工艺概述 摘要：我国油田广泛采用采出水有效回注对油田进行高效开采，因此，油田采出水处理技术的发展对油田的再开发和可持续发展意义重大。本文概述油田采出水处理的发展历程，并对油田采出水处理的现状和水处理存在的问题进行阐述，并提出建议，以期为油田水处理的发展提出帮助。 关键词：油田采出水水处理现状及问题 一、概述 我国大部分油田采用注水开发方式，随着油田的不断开发，油井采水液的含水率不断上升，一些区块的含水率已达80%以上，对采出水进行处理、有效回注成为解决油田污水既经济又实用的途径[1，2]。目前，含油采出水已成为油田主要的注水水源，尤其是在延长油田等缺水油区。随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发，为保证油田的高效注采开发，对油田注水水质的要求不断提高。因此，油田水处理技术已成为我国石油生产中一项重要技术。 二、采出水处理工艺 1.采出水处理现状 油田采出水成分比较复杂，含油量及油在水中存在形式有差异，且常与其它污水混合处理，单一采出水处理设备处理效果不佳；在实际应用中，通常是两三种水处理设备联合使用，才能确保出水水质达到回注标准。另外，不同油田的生产方式、环保要求及净化水的用途等不同，造成油田采出水处理工艺技术的差别比较明显。 2.采出水处理的发展历程 在油田采出水处理工艺中，通常采用“预处理+深度处理”方式处理。进入深度处理设备前的一系列处理方法称为预处理，包含一级处理与二级处理。常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离，主要除去浮油及颗粒固体；二级处理主要有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油。深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要去除溶解油。 采出水处理工艺具有明显的时代特征，主要分四个阶段： 2.1沉降除油+石英砂过滤 油田开发初期（1978～1985年），原油脱水采用两段电化学处理流程；污水处理工艺采用自然浮升、混凝沉降、压力过滤等流程，采出水主要以排放为主。
中原油田回注水结垢问题分析
收稿日期:2003-02-24;修稿日期:1004-02-12。作者简介:蔡爱斌,男,1988年毕业于西安石油学院化学工程与工艺专业,工程师。一直从事油田污水处理技术工作。 中原油田回注水结垢问题分析 蔡爱斌 吴建军 侯德霞 刘红霞 (中国石化股份有限公司中原油田分公司,河南范县457532) 摘要:油田回注水结垢不但会造成井筒堵塞,严重时会影响油气产量。回注水中Ca 2+,Mg 2+含量高以及外界条件变化(温度、压力、流速、p H 值等)是引起结垢的主要因素。中原油田原采用注入石灰乳的方法解决回流水的腐蚀问题,但会使系统Ca 2+浓度上升并使污泥量增加,因此最有效的办法是注入化学阻垢剂,同时要保证污水处理系统平稳操作。 关键词:油田 回注水 结垢机理 阻垢剂 污水处理 中图分类号:TE357.61 文献标识码: B 文章编号:1007-015X(2004)02-0062-03 油(气)田生产过程中,水的结垢问题已受到广大石油科技工作者的广泛关注。目前国内油田主要是采用注水开发,注水是为保证地层压力,提高原油采收率。油田注入水常有两种来源:一种是清水,即油田地下水或地表水;另一种是污水,即与原油同时采出的油层水。清水和污水经加药、絮凝、沉降处理后回注地层。 1 结垢危害与结垢部位 如果注入水的水质不合格或与油层水的水型不吻合以及盐含量过高都会引起结垢和腐蚀。结垢可以在地面管线和井筒内发生并造成堵塞。管线因结垢可能被堵死,即使不被堵死也会使管线阻力增加,造成能源浪费,甚至严重影响生产。结垢也可以在地层内发生,造成近井地带堵塞,使油层渗透率降低,井的吸水能力下降,直接影响到油气 生产,结垢还会引起腐蚀。油田管线结垢往往是致密的层状垢,为厌氧菌提供了繁殖的温床,一些厌氧菌(如硫酸盐还原菌等)在垢下大量繁殖,造成局部点蚀穿孔。 通过对地面注水系统的调查,易结垢部位多为管线下部、弯头处、闸门等流速发生突变或温度较高部位。 2 结垢原因 中原油田回注水中的主要成垢物质是碳酸钙。水中Ca 2+和Mg 2+含量高,Ba 2+和Sr 2+含量较低,矿化度在70000~140000mg/L 。这些离子与水中C O 32-及SO 2-4反应易产生CaC O 3,CaSO 4,BaSO 4,Sr SO 4垢。表1列举了中原油田几个污水处理站污水处理前后的分析数据。 表1 污水处理站污水处理前后分析数据 站名主要离子含量/mg L -1 K +Na +Ca 2+Mg 2+Cl SO 42-HCO 3 CO 32-矿化度/ mg L -1pH 值水型文三污来水 3629761865496728837342270114336 6.5CaCl 2滤后2495544238536835019270160794498.0濮三污来水4082725945916976733251760119280 6.5CaCl 2滤后38300241262562011391401871074507.0胡二污 来水4631545238698021417461860133746 6.5CaCl 2 滤后 45733 4247762788331663 394 171744 8.5 在给定的物理条件下,水中各种以离子状态存在的化学物质的溶解度是一定的。一旦外界条件发生变化,这些化学物质就可能成为固体而沉 经验交流 石油化工腐蚀与防护 Corrosion &Protection in Petrochemical Industry 2004, 21( 2) 62
油田污水处理技术发展趋势
油田污水处理技术发展趋势 在原油生产的过程中会产生大量的污水，如果这部分污水不经过处理就排放到外界环境中，会给外界环境产生极大的污染。在另一方面，目前我国政府十分重视环境保护以及水资源保护工作，在这一背景下，油气生产公司只有采取一切措施对污水进行处理才符合我国的相关要求，处理后的污水不但可以排放到外界环境中，而且还可以用于油井回注，由此可见，污水处理可以为油气生产企业带来一定的经济利益。目前，油田污水处理技术已经取得了较大的进步，但是各种污水处理技术仍然存在一定的缺陷，针对此问题，本次研究首先对污水处理的重要性以及发展现状进行简单分析，在此基础上，提出污水处理技术的未来发展趋势，为推动污水处理技术的进一步发展奠定基础。 一、油田污水处理重要性分析 我国属于世界石油大国之一，经过多年的发展，石油已经成为我国经济发展的动力，目前，新能源正在如火如荼的发展，但是仍然无法动摇石油资源的地位。对于石油产业而言，其产业链相对较长，产业链的任何一部分都会对社会产生较大的影响。我国的石油产业已经进入到了成熟阶段，大多数油田已经进入到了开发的中后期阶段，在原油开发的中后期阶段中，原油的含水量相对较高，原油被开采出地面以后需要对其进行油水分离，进而会产生大量的污水，污水的组成十分复杂，部分污水中含有大量的重金属离子，这部分离子会对土壤产生极大的破坏。在原油生产过程中，还有一定污水称之为含油污水，所谓含油污水主要指的是含有原油的污水，这部分污水的排水量相对较大，也会对周围的环境产生较大的破坏。为了推动我国能源的可持续发展，同时达到环境保护的基本目标，对油田的污水进行处理十分重要。 二、油田污水处理技术现状 油田污水处理主要指的是采取一切方法将污水中的有害成分除去，或者将有害成分的含量降至某一标准，使得污水可以得到循环利用或者可以达到排放标准。目前，我国油田在进行污水处理的过程中所采取的方法相对较多，针对污水中有害成分的不同，可以采取不同的污水处理方法。 物理分离是油田常见的污水处理方法，该种方法就是采用物理手段将污水中的水分和悬浮物分离，一般情况下，物理分离方法所使用的设备都相对较为简单，设备的操作难度相对较低，其中，重力分离技术、气浮分离技术都属于物理分离技术。重力分离技术主要是利用水分子与油分子密度的不同，进而将两者分离，该种分离方法可以对油田污水进行大量处理。气浮分离技术主要是在污水中充入一定量的气体，进而使得污水中产生一定量的气泡，原油可以附着于气泡上，然后被气泡携带出水面，该种方法进行油水分离的效果相对较好。 由于物理分离技术很难将污水中的有害物质全部除去，因此，大多数油田也引进了化学处理技术，所谓的化学处理技术就是向污水中添加一定量的化学试剂，通过化学反应的方式将污水中的有害物质除去，常见的化学处理技术有絮凝技术、缓蚀技术、阻垢技术以及电脱技术。絮凝技术主要是对污水进行过滤之前，向污水中加入一定量的试剂，进而可以使得有害物质呈现出絮状结构存在于污水中，此时受到重力的影响，絮状物将会下沉，然后通过污水过滤就可以将其除去，该种方法还可以用于污水中的细菌处理。污水中含有部分腐蚀性物质会对金属产生腐蚀，腐蚀产物也属于有害物质，通过向污水中加入一定量的缓蚀剂，能有效避免污水的腐蚀作用，防止污水中的有害物质增加，该项技术就是缓蚀技术。通过对污水中的成分进行分析后发现，污水中含有大量的碳酸盐，这部分物质会在物体的表面形成垢，通过向污水中加入一定量的阻垢剂能有效避免出现结垢现象。电脱技术主要是通过电化学的方式对污水中的有害成分进行处理，其主要原理就是向污水中增加电流，通过氧化还原反应的方式将污水中有机物或某些重金属离子除去。
新型高效油田回注水处理剂配方研究
常进行．本研究旨在研制新型复合水处理剂处理油田回注水，降低污水平均腐蚀率，使水质指标达到回注水标准．2 实验部分 ２．１试剂和仪器 试剂：混合碱ＳＨ－１￣４系列、助凝剂ＣＨ－１￣３系列、混凝剂ＡＮ－１￣４系列、稳定剂ＹＮ－１￣２系列． 仪器：ＳＺＤ－１型散射浊度仪，上海棱谱仪器仪表有限公司；ＳＣ－９５６型六联絮凝试验仪，湖北潜江市仪器厂；ＢＧ－１型微孔薄膜过滤器，无锡石油仪器设备有限公司；扫描电镜（Ｓ－５３０ＨＩＴＡＣＨＩＪａｐａｎ）；ＲＣＣ－Ｉ型旋转挂片金属腐蚀测试仪，山西新元自动化仪表有限公司；常规分析用仪器等．２．２ 筛选试验 实验采用含油２８．７ｍｇ／ｌ、ｐＨ＝６．５、水温４５￣５０℃、２００ｍｌ污水水样，投加不同的混合碱、助凝剂、混凝剂和稳定剂，采用六联变速搅拌器，以５０ｒ／ｍｉｎ、８０ ｒ／ｍｉｎ、１２０ｒ／ｍｉｎ、１６０ｒ／ｍｉｎ 搅拌不同时间，进行混凝试验，混凝搅拌后，根据矾花大小与沉降快慢，分别测定水浊度与渣体积，筛选出合适的药剂配方［３］． ２．３混凝工艺流程 结合污水现行处理工艺、水质特点及处理药剂的实验结果，通过对污水的ｐＨ值调节、温度、各种药剂组合配伍试验、药剂加入量及加入顺序、不同药剂间隔时间等实验操作，采用四步混凝法污水处理工艺技术，确定最佳处理流程方案［４］，如图１． 3 结果与讨论 ３．１混合碱的筛选 在ｐＨ＝８．５水质中，投入不同的混合碱及相同的助凝剂和絮凝剂的前提下，其处理水浊度和渣体积如图２所示．从图中可以看出，使用ＳＨ－３混合碱，具有较好的水处理效果． 图２ 不同的ＳＨ系列对处理效果的影响 （ｐＨ＝８．５） Vol.28No.5 M ay 2012 赤峰学院学报（自然科学版）Journal of Chifeng University （Natural Science Edition ）第28卷第5期（下） 2012年5月1油田污水概况油田采出污水绝大部分经处理后回注地层，起到补充地下水亏空及驱油的作用．油田回注水处理是石油生产工业中的重要环节，油田污水矿化度高，游离ＣＯ２含量高，呈酸 性，ｐＨ值偏低，总铁离子含量高，存在ＨＣＯ３－、Ｃｌ－ 、ＳＯ４２－等离 子，对油井造成腐蚀结垢［１－２］．产出污水水质分析如表１，水中含油、 腐蚀率、ＳＳ、∑Ｆｅ、细菌等主要指标均大大高于部颁标准，腐蚀结垢严重，细菌滋生，严重影响油田注水工作的正新型高效油田回注水处理剂配方研究 方正辉，龙 革 （岳阳职业技术学院，湖南 岳阳414000） 摘要：实验探讨出一种适合于矿化度高的油田污水处理的低磷配方.该配方使用后悬浮固体SS 量、水质总铁含量、含油量分别达到0.06mg/L 、2.0mg/L 和1.4mg/L ，SR B 、TGB 均为102个细菌/mL ，浊度降到0.2Ntu ，并且水质稳定. 关键词：水处理剂；低磷；油田回注水中图分类号：Ｘ７４１ 文献标识码：A 文章编号：1673-260X （2012）05-0052-02 项目pH 总铁(mg/l)悬浮固体(mg/l)含油 (mg/l)平均腐蚀率 (mm/a)SRB (个/ml)TGB (个/ml)游离CO 2 (mg/l)浊度 (Ntu)水质 6.5 7.8112.328.7 1.0751*******.31 111.4 部颁标准 0.5 ≤4.0 ≤1.0 <0.076 <102 102 注：平均腐蚀率为静态挂片结果 表１ 油田水质 图１污水处理工艺流程 ５２－－
油田采出水处理设计规范 2007
油田采出水处理设计规范 规范号：GB 50428—2007 发布单位：中华人民共和国建设部/中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 前言 ??? 本规范是根据建设部建标函(20053 124号文件《关于印发“2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)”的通知》要求，由大庆油田工程有限公司(大庆油田建设设计研究院)会同胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司、中油辽河工程有限公司、西安长庆科技工程有限责任公司及新疆时代石油工程有限公司共同编制而成的。 ??? 本规范在编制过程中，编制组总结了多年的油田采出水处理工程设计经验，吸收了近年来全国各油田油田采出水处理工程技术科研成果和生产管理经验，广泛征求了全国有关单位的意见，对多个油田进行了现场调研，多次组织会议研究、讨论，反复推敲，最终经审查定稿。 ??? 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 ??? 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由石油工程建设专业标准化委员会设计分委会负责日常管理工作，由大庆油田工程有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，随时将意见和有关资料反馈给大庆油田工程有限公司(地址：黑龙江省大庆市让胡路区西康路6号，邮政编码：163712)，以供今后修订时参考。 ??? 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： ??? 主编单位：大庆油田工程有限公司(大庆油田建设设计研究院) ??? 参编单位：胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 ??? ??????????中油辽河工程有限公司 ??? ??????????西安长庆科技工程有限责任公司 ??? ??????????新疆时代石油工程有限公司 主要起草人：陈忠喜?王克远?马文铁?杨清民?杨燕平 ?? ?????????????孙绳昆?潘新建?高?潮?赵永军?舒志明 ??? ????????????李英嫒?程继顺?夏福军?古文革?徐洪君 ??? ????????????唐述山?杜树彬?王小林?杜凯秋?任彦中 ??? ????????????何玉辉?刘庆峰?张?忠?李艳杰?刘洪友 ??? ????????????张铁树?何文波?张国兴?于艳梅?王会军 ??? ????????????马占全?张荣兰?张晓东?张?建?裴?红 ??? ????????????夏?政?周正坤?祝?威?洪?海?郭志强 ??? ????????????高金庆?罗春林 附录A 站内架空油气管道与建(构)筑物之间最小水平间距 表A 站内架空油气管道与建(构)筑物之间最小水平间距 建(构)筑物最小水平间距(m)建(构)筑物墙壁外缘或突出部分外缘有门窗3.0无门窗1.5场区道路1.0人行道路外缘0.5场区围墙(中心线)1.0照明或电信杆柱(中心)1.0电缆桥架0.5避雷针杆、塔根部外缘3.0立式罐1.6注：1 表中尺寸均自管架、管墩及管道最突出部分算起。道路为城市型时，自路面外缘算起；道路为公路型时，自路肩外缘算起。 ???2 架空管道与立式罐之间的距离，是指立式罐与其圆周切线平行的架空管道管壁的距离。 附录B 站内埋地管道与电缆、建(构)筑物之间平行的最小间距 表B 站内埋地管道与电缆、建(构)筑物之间平行的最小间距
某油田采出水处理技术
2014年第1期（总第447期 ）上C H IN E SE &FO R E IG N E N T R E PR E N E U R S 1油田采出水处理的技术现状 在采油过程中需要大量的清水回注到地下油层中，以保证其稳定的采油压力。如果对采出水进行处理，并用于回注，则不仅可以满足石油开采中注水量不断增长的需要，同时节约大量水资源，既经济又环保。此外，由于采出水具有水温高、矿化度较高、与地层配伍性好等特点有利于驱油。 “十五及十一五前三年”，中国石油所属各油气田对采出水处理空前重视。在重力沉降、气浮等传统处理工艺的基础上对新工艺、新设备、高效化学药剂等进行了积极的研究和应用，使采出水达标率不断提高。但就目前来看，我国油田采出水技术仍处在初级阶段，其处理技术仍比较单一，在实际应用过程中仍有很多不足之处，加上没有完善的配套体系没有结合国外先进技术对油田原油过滤技术进行改进．使得现有油田采水技术在一定程度上缺乏深度处理。 由于各油田采出水的物理及化学性质差异较大，注水岩层的性质不同，回注水的水质标准是由地层的渗透率决定的。目前国内用于回注的油田采出水处理一般以《碎屑岩油注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-1994）作为指导，主要控制目标为油，悬浮物及悬浮物粒径。油田常用的采出水处理方法包括重力分离、化学凝聚、粗粒化、膜过滤与生物法等[1-3]。尽管含油废水的处理方法有多种，但各种方法都有其局限性，在实际应用中通常是2、3种方法联合分级使用，使出水水质达到排放标准。如大港王徐庄油田南一污水处理流程为：油田采出水→粗粒化→浮选→核桃壳过滤器→双滤料过滤器→注水站；新疆东河油田采用的工艺为：油田采出水→水力旋流→深床过滤器→注水站[4]。 2改造前处理工艺 此次改造油田属于低渗透油田，其第三采油工区东16污水处理站处理量为500m3/d ，处理工艺采用典型的两级沉降+两级压力过滤的处理工艺。 此种采出水回注处理工艺处理后水质能达到回注水的A3“8.3.2”（含油量≤8mg/L 、悬浮物固体含量≤3mg/L 、悬浮物粒径 中值≤2μm ）标准。 然而随着聚合物驱采油技术的大规模推广应用，其在有效地提高原油采收率的同时，也导致油、水分离和含油废水处理的难度加大[5]。一方面由于聚合物驱采出水水质成份复杂，阴离子型聚合物的存在会严重干扰絮凝剂的使用效果，导致两级沉降工艺段未能有效地实现含油粗粒化和悬浮物凝聚并沉淀；另一方面由于-COO -基团的亲水水溶极化作用，导致对W/O 型乳状液具有一定的破坏作用，阻碍W/O 型乳状液的生成，却有助于O/W 型乳状液的生成，在带有大量负电荷的颗粒外围又包裹了一层水化壳，从而增强了水中油滴等颗粒的乳化稳定性，使得工艺除油的效果不佳；此外，由于聚合物吸附性较强，携带的泥沙量较大，也增大了压力滤器的负荷，从而导致过滤效果变差，反洗周期缩短等问题。最终导致出水水质无法达标的现象。随着该油田专项治理工作的开展，为解决现有的问题，在对油田进行出水处理时，就应尽可能的采用新的处理技术，将油田采出水问题降至最低，进而使油田采出水水质达到正常标准。 3处理工艺流程改造 3.1工艺流程 针对上述传统的回注水处理工艺无法达标的现状，结合油田管理层提出的改造后回注水标准达到特低渗透油层回注水的A1“5.1.1”（含油量≤5mg/L 、悬浮物固体含量≤1mg/L 、悬浮物粒径中值≤1μm ）水质标准的要求，参考国内外油田污水处理技术的发展趋势[6]，确定了一套含油污水处理新工艺。 在本油田采出水处理新工艺中首次将CAF 涡凹气浮技术、高效流砂过滤器技术与超滤膜分离技术应用于油田回注水的预处理与深度处理中。首先，氧化曝气去除废水中的硫化物，降低其对混凝药剂的干扰；其次气浮和流砂过滤系统有效去除了污水中油污和悬浮物，减少膜的负荷，最后废水经过超滤系统，水质达到“5.1.1”标准。3.2氧化曝气除硫装置 通过对来水检测，发现水中硫化物含量平均值为40.2mg/L ，水中过高的含硫量会影响系统的出水水质。在现场实验中，不 收稿日期：2013-12-20 作者简介：张晓蕾（1982-），女，湖北宜昌人，销售经理，中级工程师，研究方向：项目管理。 某油田采出水处理技术 张晓蕾 （英国海诺威有限公司， 上海201199）摘 要：在原有油田采出水处理工艺的技术基础上进行改造，设计并构建了新的采出水处理工艺，该工艺采用了先 进高效的涡凹气浮系统和连续流砂过滤器，并引入PVC 合金超滤膜技术，工艺流程为：三相分离器来水→氧化曝气除硫→涡凹气浮系统→高效流砂过滤器→PVC 合金超滤膜→注水站。工艺出水达到了油田回注水中A1“5.1.1”（含油量≤5mg/L 、悬浮物固体含量≤1mg/L 、悬浮物粒径中值≤1?m ）标准。 关键词：油田采出水；涡凹气浮；流砂过滤器；超滤膜中图分类号：TE3 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2014）01-0211-02 【科技与管理】Technology And Management 211
2020年承德石油高等专科学校招生专业目录 附各学院专业设置 .doc
2020年承德石油高等专科学校招生专业目 录附各学院专业设置 2020年承德石油高等专科学校招生专业目录附各学院专业设置 更新：2019-12-27 13:50:06 每个大学开始的专业都不相同，本文为大家介绍关于承德石油高等学校招生专业的相关知识。 包含承德石油高等专科学校有哪些系、承德石油高等专科学校各个系有什么专业和承德石油高等专科学校相关文章推荐的文章。 一、承德石油高等专科学校有哪些系和学院学院机械工程系电气与电子系热能工程系化学工程系计算机与信息工程系汽车工程系石油工程系建筑工程系管理工程系外语与旅游系二、承德石油高等专科学校各个系有哪些专业学院专业机械工程系机械制造与自动化（专） 机械制造与自动化(与德国安哈尔特应用技术大学合办)（专）焊接技术与自动化（专） 化工装备技术（专） 数控技术（专） 工业设计（专） 机械设计制造及其自动化(工程教育本科)（专）
机械设计制造及其自动化（专）电气与电子系电子产品营销与服务（专） 工业过程自动化技术（专） 应用电子技术(与德国安哈尔特应用技术大学合办)（专） 电气自动化技术（专） 应用电子技术（专） 工业自动化仪表（专） 电气工程及其自动化(工程教育本科)（专）热能工程系建筑智能化工程技术（专） 电厂热能动力装置（专） 油气储运技术(城市燃气方向)（专） 油气储运技术（专） 供热通风与空调工程技术（专） 电厂热工自动化技术（专）化学工程系环境工程技术（专）石油化工技术（专） 工业分析技术（专） 药品生产技术（专） 精细化工技术（专） 应用化工技术(与德国安哈尔特应用技术大学合办)（专） 化学工程与工艺(工程教育本科)（专）计算机与信息工程系云计算技术与应用(校企合作办学)（专） 计算机网络技术(校企合作办学)（专） 计算机应用技术(校企合作办学)（专） 软件技术(校企合作办学)（专） 数字媒体应用技术(校企合作办学)（专） 软件技术(与韩国新罗大学合办)（专）
高分子吸水树脂在油田化学中的应用_周效全
油田化学 高分子吸水树脂在油田化学中的应用 周效全 (四川石油管理局天然气研究院,646002泸州邻玉场) 摘 要 高分子吸水树脂因其奇特的性能在工业、农业、日常生活等应用领域得到迅速发展。 本文主要探讨高分子吸水树脂在油田化学中开发应用的可能性。 主题词 高分子化合物 树脂 油田化学 应用 分析 高分子吸水树脂是由美国农业部北方研究中心的范特(Fanta)等人在60年代末期首先开发研究成功的,它是用铈盐作引发剂合成的淀粉 丙烯腈接枝共聚物的水解产物。因高分子吸水树脂奇特的性能和可观的应用前景,30年来发展极其迅速,由一般的应用性能、功能,向智能化多功能材料高层次开发发展,其应用领域已经渗透到国民经济的各行各业。然而,在石油工业的油田化学领域的开发应用未见报道,故本文旨在油田化学相关专业领域对高分子吸水树脂的应用作些探讨,以期引起油田化学工作者的兴趣。 高分子吸水树脂技术发展概况 高分子吸水树脂是一种含有强亲水性基团和疏水性基团,通常具有一定交联度的三维高分子材料。它不溶于水和有机溶剂,通过物理化学作用,吸水能力可达自身重量的几十倍甚至上千倍,迄今为止,研制成功的高分子吸水树脂最高吸水倍数可达5000倍。高分子吸水树脂达到吸水平衡后就成为高聚物水凝胶。高分子吸水树脂具有高吸水性、高保水性、高增稠性三大功能,并且已向着智能性高聚物水凝胶发展。其类型有天然聚合物接枝共聚物类、半合成聚合物类和合成聚合物类三大类,产品形态有粉状、颗粒状、球形状、薄片状、纤维状、胶乳状等。高分子吸水树脂是高分子电解质,水溶液中盐类物质的存在、pH值的变化都可能显著影响高分子吸水树脂的吸水能力。这就限制了高分子吸水树脂在含盐流体领域内的应用。如何改变高分子吸水树脂对盐类物质、pH值的敏感性,增强其对盐、pH值的抗敏性,这是今后研究高分子吸水树脂要解决的重大课题。90年代以来,这类研究尤其活跃,取得一些突破性进展。如美国专利文献 1 上报道的采用相当量的摩尔数的氨基或季铵基与羧基反应生成的聚合物树脂,可吸收大量含二价阳离子(如Ca2+,Mg2+)等的水溶液。 油田化学应用高分子吸水树脂的探讨 1 在油气田地面管输建设中作密封材料 将高分子吸水树脂与塑料或橡胶等材料混合,采用添加表面活性剂的方法,使树脂与塑料或橡胶的不相容性得到明显的改善,制成密封材料。也可经过特殊处理制成特殊的密封材料,这种特殊材料遇到水或其它水性流体就急速发生膨胀,因此具有很好的密封性。在石油工业中,油气管输或其它流体管输是很常见的,要过江过河,为了防止油气渗漏、废水渗漏等污染环境,减少资源浪费,必须在管输连接处,甚至整条管输线作密封或包装密封处理,高分子吸水树脂类密封材料是理想的选择。 2 在油气田钻探中用作化学堵漏材料 化学堵漏在油气田钻探过程中是一种重要的技术措施。80年代以来,油田化学工作者开展了化学堵漏材料的研究和现场应用,取得了较大进展,但因价格昂贵等因素,在一定程度上又阻碍了化学堵漏剂技术的发展 2 。目前,现场已开发应用的高分子吸水树脂类的堵漏剂有SYZ,PAT和TP 9010型品牌。然而因其吸淡水倍数不高,一般只有30倍~ 70倍,以及其它方面的技术因素,致使堵漏作业效果不甚理想,成本上升。因此,应大力研究开发高吸水倍数的,耐压性好的,并能抗一定电解质浓度的高分子吸水树脂类堵漏剂,并降低堵漏成本。开发合成型高浓度胶乳(W/O)型(乳液或微乳液型)高分子吸水树脂类堵漏剂预计有较大的应用前景。 3 在油气田钻探中作钻井液处理剂 七五 、 八五 以来,水溶性高分子在油气田钻 66 钻 采 工 艺 1998年 第21卷 第5期
油田含油污水处理工艺
油田含油污水处理工艺 目前我国很多陆地油田都属于渗透性油藏，在油田生产开采中后期阶段，这种情况下都会采取注水开发工艺，而注水工艺的水源主要是来自油田含油污水处理后的净化水，而少量经过生化处理后的水进行外排，但是根据相关水质标准要求，油田含油污水外排一定要达到污水综合排放相关排放标准的具体要求。这就要求油田企业必须要针对污水处理工艺进行不断改进，这样才能满足生产实际需求。 1 污水处理工艺改进 1.1 增加预脱水器 由于目前油田生产规模在不断扩大，导致来液量急剧增加，联合站的原油脱水处理工艺流程经常会处在超负荷运行状态下。针对这种现象，可以通过现有的脱水系统进行扩建改造，在其中引入与脱水器，来针对来液进行预处理，这样就能够有效提升油田脱水处理系统出口处的含油标准，保证整个生产系统实现正常运行。 易脱水处理主要具有以下一些优点：首先，预脱水技术采用了范围相对比较大的油水液面调节技术，从而使得预脱水器实际的分离适应力得到有效提升，能够完全满足油田在不同生产开采阶段油水分离的实际需求。其次，充分运用了中间层洗涤技术。根据来液物性的差异，针对中间层的厚度进行合理控制，以此来充分保证油水实现有效分离。最后，通过设置水力排砂机构，针对脱水器进行定期冲砂处理，这样就能够充分保证实现正常运转。 1.2 污水处理系统改进 在实际进行污水处理的过程中，通常情况下都会采取多个核桃壳过滤器并联运行的方式，并且在每个核桃壳过滤器把顶部设置了相应的加油口，而且在核桃壳过滤器的进出口位置要分别设置相应的取样点。当整个过滤系统在投产使用后，由于进入过滤器内部的油污以及一些胶质物质会对核桃壳滤料产生较大的影响，从而导致滤料出现被污染现象，甚至出现板结或者滤速降低、水质变化等现象，在经过过滤后，水质不能满足实际要求。他这种情况在一些联合站超负荷运行状态下表现得尤为明显，如果来液中含有大量的杂质、乳化液、油污，就会导致在整个处理过程中整体处理质量，甚至在一些情况下经过过滤后的污水水质出现变坏现象。
次氯酸钠消毒系统在油田回注水处理领域的应用
次氯酸钠消毒系统在油田回注水处理领域的应用 摘要：随着我国油田开采业的发展，多数油田进入采油后期，油田回注水产量 巨大。回注水中含有较多的细菌，对管道及环境产生不利影响。次氯酸钠消毒系 统是采用电解食盐水或海水的方式生产次氯酸钠溶液，所产生的溶液具有强氧化性，使回注水中的细菌受到不可逆的损害，从而起到灭菌作用。次氯酸钠消毒系 统根据现场的实际需求进行系统设计，具有杀菌效果好、无人值守化程度高、绿 色经济等特点，是油田回注水消毒技术的重要发展方向。 关键词：回注水；次氯酸钠；电解食盐；绿色环保 1.油田回注水 油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力 不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地 下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力， 实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水[1]。 图一油田注水系统 Fig 1 Oilfield water injection system 采出水的作用是保持油层的压力，原油在注入的高压水的压力下向一侧移动，最终原油 和水一同被采出，随着我国油田开采程度的不断深入，采出液中含水率也在不断升高，高含 水后期开采阶段采出液含水率可高达90%以上，采出水在油田污水总量的占比最大，如处理 不当，将会造成注水管路的腐蚀结垢，对油田所在地的地下土壤、水体产生污染[2]。 油田采出水中含有大量的有机物、悬浮物及微生物，容易引发管道大面积的堵塞和腐蚀，将对采油系统产生负面的影响，因此需要对采出水进行合理处理，以达到可回注的条件[3]。 回注水消毒杀菌技术从作用方式上可以分为物理法和化学法[4]。物理法包括紫外线照射、超声波处理、脉冲杀菌等；化学方法包括常见的TS-789A、1227、790药剂消毒等[5]。目前 化学杀菌剂在我国油田回注水消毒杀菌领域应用非常广泛，但药剂对环境产生的潜在污染风 险和细菌对药物的抗药性的不断增加等问题逐渐暴露出药剂类杀菌的弊端。 现场制备次氯酸钠系统作为一种利用食盐水为原料直接制备消毒药剂的高性能的消毒工艺，已在广泛的应用于火电、核电、自来水厂及沿海炼油企业的冷却水杀菌系统中，具有高效、稳定、安全等优势，此技术逐渐受到广大读者的重视并在油田回注水中推广。 2.次氯酸钠消毒系统 2.1 消毒原理 现场制备次氯酸钠消毒系统原理为采用电解食盐水制备次氯酸钠技术，其反应机理为：阳极反应：2C1--2e→Cl2 阴极反应：2H++2e→H2↑ 水解反应：Cl2+H2O→HClO+HCl
油田采出水处理工艺技术进展
油田采出水处理工艺技术进展 发表时间：2019-07-03T12:02:40.443Z 来源：《基层建设》2019年第10期作者：孙丽 [导读] 摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。 大庆油田采油一厂第六油矿609站所队605污水站 163000 摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。如果没有适当地进行水处理，注入将导致注水管网腐蚀和结垢，对地层造成污染并影响注水效果。本文介绍了油田提取水的组成，梳理了主要处理方法和工艺流程的技术和应用，并提出了今后提取水处理的研究方向。 关键词：工艺技术；油田；采出水处理 水驱是补充地层能量的重要手段。水质处理和注水系统作为油田生产的重要组成部分，对维持稳产，节约水资源，保护生态环境起着决定性的作用。随着相关法律法规的颁布和实施，气田水的处理尤为重要。本文综述了近年来油田水处理技术的发展，并根据油田水处理现状提出了今后的研究方向，对今后的水处理具有一定的指导意义。 1概述油田采出水 从油层中提取油田水和原油，并通过原油的初始处理去除废水。因此，这部分废水不仅携带原油，而且还溶解在高温高压油层中的各种盐和气体中。在采油过程中，地层中含有大量的悬浮物质。在石油和天然气的收集和运输过程中，增加了一些化学品。由于产出水中含有大量有机物，适合微生物的环境，因此废水中会有大量的细菌繁殖。因此，从油田产生的水是含有大量杂质的废水。特点：水温高，盐度高，细菌，溶解氧低，破乳剂。 2水质指标确定 表 2 碎屑岩油藏注水水质推荐指标 3采出水常用处理方法 重力分离法主要使用天然沉淀池和混凝沉淀池。天然除油沉淀池主要用于去除浮油和分散的油。除了上部罐流量之外，进水管由油水分离密度的差异分开。根据水质特征，通过一般经验估算沉淀时间，并且上部流中的浮油和分散的油在上部流中被分离和释放。在将过滤器ER设置在提取水的底部之后，水从管道流出到下一个处理装置中。凝结沉淀池主要通过外部压力进行。将絮凝剂，杀真菌剂，水净化剂和其他试剂加入水中以除去悬浮液。它大大缩短了结算时间，提高了生产时间。凝结沉淀物包括：漂浮以除去油和悬浮液；少量相对密集的悬浮液沉入池底。也就是说，从罐排出的废水在进入二级罐之前进入二级罐。在入口管中加入凝结剂后，沿切线方向将其加入二次反应中。除了水箱的中心，它从底部向上旋转并流动。凝结剂完全混合。来自关节头的反应均匀地进入罐中，然后从顶部到底部缓慢移动，沉淀并分离。在流动过程中，脏油携带的大部分悬浮物质上升到油层并通过管道流出。油滴和一些杂质凝结成一大群并沉到底部。伞下的水通过出口斜管进入调节槽，然后通过排放管流出调节槽进入缓冲调节池。 目前，离心分离技术已广泛应用于国内外大多数海上和陆上油田。主要原理是高速射流产生的水在装置中高速旋转产生离心力，悬浮物和其他粗颗粒被抛入装置内壁并被收集和流出。水从溢洪道流出，进入下一个过程。 粗粒的原理是找到一种方法，使水中的油滴直径更大（粗粒度），以达到油水分离的目的。粗提处理后的提取水，水质不变化是这个方法的原则，使水中的油滴直径更大（粗粒），以达到油水分离的目的。在对提取的水进行粗粒处理之后，水质不会改变每种组分含量的性质。只有数量级的油才会变得更大，更容易应用于自然或重力沉降分离过程。这是一个分离和预处理的过程。粗粒材料应使用油湿敏感性。OBIC材料如石英砂，无烟煤，蛇纹石，树脂等材料。根据斯托克定律，油滴在水中上升的速度与油滴直径的平方成正比。并发冷凝理论：小颗粒团聚和生长的影响是流体扰动导致颗粒之间碰撞的结果，这被称为同时冷凝。碰撞聚集是油滴的物理碰撞，产生更大的油滴。例如，倾斜碰撞。润湿附聚是一种特殊的材料（油和疏水材料），表面上的油滴快速润湿。固体材料对液体具有不同的润湿性，当两相之间的湿角差在同一表面上大于70°时，反映接触区两相的不同润湿角，这两个阶段可以分开。在疏水材料的表面上，油滴被大量粗粒颗粒吸引。 过滤分离技术用于在提取水通过滤床时去除水中的悬浮液和油，结合阻力拦截，重力沉降和接触絮凝的效果。目前，主要油田有石英砂过滤器，核桃壳过滤器，双过滤材料过滤器，多过滤材料精细过滤器等。目前，一些油田采用纤维过滤，具有过滤精度高，反洗彻底，使用寿命长的优点。它属于精细过滤。 膜选择性渗透分离纯化采油废水。作用机理是在液 - 液分散体系中使用一个（或一对）多孔滤膜，通过在两相和固体膜表面之间使用不同的亲和力来实现分离目的。在膜分离技术中，通常使用反渗透，超滤，微滤和纳滤。常用的材料包括醋酸纤维素体系，乙烯基聚合物和共聚物，聚酰胺等。 化学处理方法主要用于处理提取水中不能通过物理或微生物方法去除的某些物质，主要是乳化油，老化油和胶体沥青。化学处理方法往往是针对性的，可以有效去除杂质，并使水质合格。常用的方法包括化学裂解和化学氧化。该化学方法主要用作水处理的预处理技术或与其他方法结合使用。比如某油田COD从650 mg / L降至3000 mg / L，有效去除率为35％。在海上油田的开发中，由于水中含有多种聚合苯芳烃，其他方法难以达到标准，且化学处理效果较好。 气浮原理是利用高度分散的微小气泡作为载体，将其附着在水中的悬浮物上，使密度小于水的物质漂浮在水面上，实现固液分离或液
油田化学主要应用技术
油田化学主要应用技术 发布日期：2010-3-23 浏览次数：303 本资料需要注册并登录后才能下载！ ·用户名密码验证码找回密 码 ·您还未注册？请注册 您的账户余额为元，余额已不足，请充值。 您的账户余额为元。此购买将从您的账户中扣除费用0.0元。 本站资料统一解压密码：https://www.360docs.net/doc/5b2527093.html, 内容介绍>> 油田化学是研究油田钻（完）井、采油、注水、提高采收率、原油集输等过程中化学问题的科学。 油田化学是由钻井化学、采油化学和集输化学三部分组成。这些部分构成了油田化学的研究对象。 钻井、采油和原油集输虽然是不同的过程，但他们是互相衔接的，因此油田化学三个组成部分虽有各自的发展方向，但他们是互相关联的。 钻井化学主要研究钻井液和水泥浆的性能及其控制与调整。 采油化学主要研究油层化学改造（化学驱）和油水井化学改造。 集输化学主要研究埋地管道的腐蚀与防护、乳化原油的破乳与起泡沫原有的消泡、原油的降凝输送与减阻输送、天然气处理与油田污水处理等问题。 油田化学与其他科学紧密联系： 油田化学中的一个任务是改造油层。因此，油田地质学是油田化学研究的重要基础之一。 油田化学是化学与钻井工程、油气田开采工程（包括采油工程和有藏工程）、集输工程等工程学之间的边缘科学，油田化学所要解决的问题是这些工程学提出的，因此，油田化学与这些工程学紧密联系。 由于化学也是认识油层和改造油层的重要手段，因此各门基础化学（无机化学、有机化学、分析化学、物理化学、表面化学、胶体化学等）自然成为油田化学的基础。 油田化学是通过油田化学剂改造油层。油田化学剂通常是溶解在各种溶剂（流体）中使用的。油田化学剂的溶解，其后在界面上的吸附及在各相中的分配均对使用体系的性质产生重要影响。这些影响必须用流体力学和渗流力学的方法进行研究，因此油田化学与流体力学和渗流力学紧密联系。 油田化学研究的内容： 油田化学的研究内容主要包括三个方面： 研究钻井、采油和原油集输等过程中存在问题的化学本质。 研究解决问题所使用的化学剂。 研究各种化学剂的作用机理和协同效应。 油田化学三个组成部分在解决各自的问题时，所应用的油田化学剂有许多是共同的。表面活性剂和高分子是他们最常用的两类化学剂。
文留油田稠油特性及降粘技术应用研究
文留油田稠油特性及降粘技术应用研究 文留油田稠油特性及降粘技术应用研究 摘要：文留油田稠油井分散，物性差异较大，依据粘度将其分为普通稠油、特稠油和超稠油，本文对这三类稠油的物理特性、开采方式进行了分析和研究。结合文16-45井，详细介绍了稠油开采和应用油基稠油降粘复合解堵工艺情况。 关键词：文留油田稠油特性降粘热洗解堵 文留油田随着老区滚动扩边及Ⅱ、Ⅲ类储层的不断开发，稠油井日益增多，但比较分散。不同稠油井之间，物理特性差异较大，50℃脱气原油粘度104～9100 mPa.s，平均粘度814.06 mPa.s；地面脱气原油密度0.8215～0.9350g/cm3，平均密度0.8678g/cm3。 一、文留油田稠油物理特性 按有关稠油分类标准，把文留油田稠油分为三类：普通稠油、特稠油和超稠油（见表1）。 说明：表中粘度取50℃时地面脱气原油粘度；分类以原油粘度为首要指标，相对密度为辅助指标，当两个指标发生矛盾时则按粘度进行分类。 1.普通稠油 普通稠油即50℃温度下脱气原油粘度在100～6000mPa.s之间，能用常规抽油泵生产，表现为粘滞阻力较大，功图肥大，电流较高。文留油田有普通稠油井32口，占稠油井总数的86.5%。其中11口井用常规降粘剂或定期热洗降粘后，能维持低能耗长检泵周期持续生产。有5口井用常规降粘剂降粘后，伴有粘滞力较大的重质油析出集聚，导致泵阀球失灵，常规热洗无效，需要进行作业检泵。有4口稠油井因粘度相对较低，通过选用或改进抽稠泵即可维持正常生产。有12口井常规降粘效果较差，频繁洗井扫线，长期高能耗生产；由于粘度降不下来，流动阻力大，泵效低，严重影响原油产量，但通过油套环空投加新型高效专用降粘剂也实现了正常生产。 2. 特稠油
油田水处理(在用)
第一节油田污水的来源 水是石油生成、运移和储集过程中的主要天然伴生物。 石油的开采经历了三次采油阶段： 一次采油:油藏勘探开发初期，原始地层能量将部分油气水液体驱 向井底，举升至地面，以自喷方式开采. 采出液含水率很低 二次采油有注水开发和注气开发等方式。高压水驱动原油。存在问题：经过一段时间注水后注入水将随原油采出，且随开发时间的延长，采出油含水率不断上升。 三次采油注聚合物等驱油。 油田含油污水来源 原油生产过程中的脱出水:原油脱水站、联合站内各种原油储罐的罐底水、含盐原油洗盐后的水。 洗井水为提高注水量、有效保护井下管柱，需定期对注水井进行洗井作业。 为减少油区环境污染，将洗井水建网回收入污水处理站。钻井污水、井下作业污水、油区站场周边工业废水等全部回收处理净化，减少污染，满足环保要求。 原水:未经任何处理的油田污水。 初步净化水:经过自然除油或混凝沉降除油后的污水。 滤后水:经过过滤的污水。 净化水:凡是经过系统处理后的污水都叫净化水。 第二节污水处理利用的意义 1、含油污水不合理处理回注和排放的影响 油田地面设施不能正常运作造成地层堵塞而带来危害造成环境污染，影响油田安全生产 2、油田注水开发生产带来的问题 注入水的水源 油田注水开发初期，注水水源为浅层地下水或地表水（宝贵的清水），过量开采清水会引起局部地层水位下降，影响生态环境。 对环境的影响 随着原油含水量的不断上升，大量含油污水不合理排放会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境。 二、腐蚀防护与环境保护 油田含油污水特点： 矿化度高溶解有酸性气体腐蚀处理设施、注水系统溶解氧 三、合理利用污水资源 水源缺乏的办法之一：提高水的循环利用率油田污水经处理后代替地下水进行回注是循环利用水的一种方式。若污水处理回注率100％，即油层中采出的污水和地面处理、钻井、作业过程中排出的污水全部处理回注，则注水量只需要补充由于采油造成地层亏空的水量，因而节约大量清水资源和取水设施的建设费用，提高油田注水开发的总体技术经济效益。 第三节水质标准 一、油田开发对注水水质的要求 油田注水的服务对象：致密岩石组成的油层 要求：保证注水水质，达到“注得上，注得进，注得够” 。 对净化采出水的具体要求:化学组分稳定，不形成悬浮物；严格控制机械杂质和含油；有高洗油能力；腐蚀性小；尽量减少采出水处理费用。 油层条件对注水水质的要求：低渗透油田注水水质标准。 目前，陆上低渗透油藏为35％左右，且每年新探明的石油地质储量中低渗透油层所占的比重越来越大。 二、净化污水回注水质标准 1、注水水质基本要求注水水质确定：根据注入层物性指标进行优选。 具体要求： 对水处理设备、注水设备、输水管线腐蚀性小； 不携带超标悬浮物、有机淤泥、油； 与油层流体配伍性良好，即注入油层后不使粘土发生膨胀和移动。 2、注水水质标准 由于各油田或区块油藏孔隙结构和喉道直径不同，相应的渗透率也不相同，因此，注水水质标准也不相同。下表为石油天然气行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》SY／T5329－94水质主控指标。 3、注水水质辅助性指标 辅助性指标包括： 溶解氧水中溶解氧时可加剧腐蚀。腐蚀率不达标时，应首先检测氧浓度。 油田污水溶解氧浓度<0.05mg/l，特殊情况不超过0.1mg/l；清水中溶解氧含量要小于0.5 mg/l。 硫化氢硫化物含量过高，说明细菌增生严重，引起水中悬浮物增加。油田污水中硫化物含量应小于2.0 mg/l。 侵蚀性二氧化碳=0，稳定 侵蚀性二氧化碳含量>0，可溶解CaCO3垢，但对设施有腐蚀