最新炼焦车间铁件工岗位操作规程

最新炼焦车间铁件工岗位操作规程

铁件工岗位操作规程

1、岗位职责

1.1对焦炉护炉铁件进行系统的管理和维护,保持砌体的完整和严密,保证焦炉的正常生

产。

1.2定期测调,保证护炉铁件对焦炉不间断的施加足够的保护性压力,延长炉体寿命。

1.3每天上班时要认真检查全炉各部位铁件是否完好无损,发现异常及时反映。

1.4保管好本岗位工具、设备、设施、并负责本区域的卫生清扫。

1.5负责本岗位的设备维护和保养。

1.6协助做好各项调火工作。

1.7执行车间临时指派的其它工作。

2、岗位工艺技术规定与操作指标(标准)

2.1炉柱曲度>25毫米时应进行处理,最大不超过50mm,否则要及时更换。

2.2上部大弹簧保持2×10.21吨,下部大弹簧保持1×16.58吨的压力。

2.3炉柱作用到保护板上的压力通过几个压力点传递:钢柱1—7线2×2吨;8—10线2

×1吨;蓄热室单墙1吨。

2.4横拉条任意横截面的直径小于原始直径的3/4时要及时补强,小于原直径的2/3时需

要更换。

2.5横拉条温度超过350℃时应严密拉条沟。

2.6纵拉条每根拉条保持32吨的拉力。

2.7大保护板或炉框的弯曲度大于30毫米时,应进行更换。

2.8投产两年以后的焦炉,炉体伸长率每年不应超过0.035%,如遇膨胀异常如年伸长率

超过0.05%时应查找原因,及时解决。

3、生产操作

3.1炉长与钢柱曲度的测量与计算

3.1.1先分别将焦炉两侧上、中、下三条钢线固定在测量线架的刻印处,用松紧器

接紧。

3.1.2测量前详细检查所用钢线,不准有折扣或接触障碍物。

3.1.3测量时注意钢板尺应水平放置与钢线垂直,并与上次测量核对,误差大时要

重新测量。

3.1.4测量后拆除钢线,将测量线架放回原处固定好。

3.1.5测量点不应随意动。

3.1.6炉体伸长量按下列公式计算:

3.1.6.1炉体伸长量=(上横铁部位伸长量+下横铁部位伸长量)/2

3.1.6.2炉体伸长率=(炉体伸长量/设计炉长)×100%

3.1.6.3炉体年伸长率一般不超过0.035%;当超过0.05%时应检查原因。

3.1.7钢柱曲度按下列公式计算

A=(a-b)+(c-a)L/E

式中:

A——表示钢柱曲度,mm

a——上部钢线至钢柱表面的距离,mm

b——中部钢线至钢柱表面的距离,mm

c——下部钢线至钢柱表面的距离,mm

L——上部钢线至中部钢线间的距离,mm

主控操作工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51266 主控操作工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主控操作工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.作业前准备 1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操主控操作工安全操作规程作,必须由经过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主控室。 1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1切割时,火切机切割区域必须无人,在事故

切割时,禁止执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。 3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电,液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

炼焦车间岗位安全技术操作规程

炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述: 自备煤车间来的配合煤送入煤塔,按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内,经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出,在车上进行燃烧、洗涤后,尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦车导入熄焦车内,熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上,冷却一定时间后,焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼,焦炭通过筛分,被分>40,40~25,25~10和10以下四个级别。熄焦水循环使用,并定期补充新水,焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积,用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间,进入上升管,经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右,荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起,经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气,由回炉煤气管道引入,经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道,与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道,再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道,废气交换开闭器,分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 (一)煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时,启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固,每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求:砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机,使推焦杆对准炭化室中心,进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数: 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。

生产车间各岗位操作规程

生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失,根据《危险化学品安全条例》,操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性(物理、化学性能),熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗,有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品,对接触化学危险品的容器,要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查,定期更换,确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外,其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备:台秤、捕尘设施 状态标志:已清洁、正在运行、清场合格证、生产证; 记录填写:批生产记录;所需容器具准备齐全;所用物料确认无

误。 操作: ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具,将其用小车运至称量配料间,并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料,核对其名称、规格、编号、数量等,并在交接单和物料进出记录上签字确认领用,用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下,按照制剂指令的规定比例,称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌,填写称量配料记录,将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”,换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备:摇摆式颗粒机 状态标志:已清洁、正在运行、清场合格证、生产证; 记录填写:设备运行和维护保养记录、批生产记录;所需容器具准备齐全;所用物料确认无误。

焦化厂工艺流程.pdf

焦化厂主要生产车间:备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等,各车间主要生产设施如下表所示:序号系统名称主要生产设施 1 备煤车间煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2 炼焦车间煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气净化车间冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施);脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施);粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 4 公辅设施废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等 3、炼焦的重要意义由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料;炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物,供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料;经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料,也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此,高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径,也是冶金工业的重要组成成分。 政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。为建立大型钢铁循环结构,在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向,也是焦化工业发展的一个前景。 五、原料煤的准备 备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。其工艺流程为:原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。 1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来,邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄,峰峰和山西等地。当汽车、火车到达后,与受煤坑定位后,用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里,当送料小车开启料仓开口后,用皮带把煤料运到规定位置。注意:每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量,应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种,按规定分别堆放在煤场的五个区。 2、煤原料的特性及配煤原则

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

化验车间岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J4630 可按资料类型定义编号 化验车间岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

化验车间岗位安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 为了规范化验车间所有化验员在进行监测 操作时,严格按检验操作规程进行操作的同 时,规范安全操作,避免发生人身伤害等安全 事故。 2 适用范围 适用于化验车间所有员工的检验工作。 3 安全操作规程 3.1 化验室通用安全操作规程 3.1.1 使用电器设备安全规程

3.1.1.1 在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠。 3.1.1.2 开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下。 3.1.1.3 要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 3.1.1.4 电器开关箱内,不准放任何物品。 3.1.1.5 严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器。 3.1.1.6 凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。 3.1.1.7 禁止将水洒在电器设备和线路上,以免漏电。

(现场管理)炼焦车间工艺流程

1.炼焦车间 1.1概述 本工程炼焦车间采用4×55孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉。单U形集气管(设在焦侧),双吸气管。两个2×55孔炉组布置在一条中心线上。在每个炉组机侧设一个双曲线斗槽的煤塔。装煤除尘采用双U形导烟管的装煤导烟车(CGT车),将装煤烟尘导到n+2和n-1炭化室。出焦除尘设地面站,采用皮带小车式除尘拦焦机。每2×55孔焦炉配一套新型湿法熄焦系统和预留一套干熄焦装置位置。 1.2炼焦基本工艺参数 炭化室孔数4×55 孔 每孔炭化室装煤量(干) 40.6 t 焦炉周转时间25.5 h 焦炉年工作日数365 d 焦炉紧张操作系数 1.07 装炉煤水分10% 煤气产率330 m3/t干煤 全焦率75% 焦炉加热用煤气低发热值: 焦炉煤气17900kJ/m3 装炉煤水份为7%时炼焦干煤相当耗热量 焦炉煤气加热时2250kJ/kg

由备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔。通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内(下煤不畅时,采用风力震煤措施),并将煤捣固成煤饼,装煤推焦机按作业计划从机侧炉门送入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦机导入熄焦车内,由电机车牵引熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上,冷却一定时间后送往筛贮焦工段进行筛分。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间,经过上升管,桥管进入集气管,约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气,由外部管道架空引入。分别进入每座焦炉的焦炉煤气经预热器预热至45℃左右送入地下室,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经过蓄热室,由格子砖把废气的部分显热回收后经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱,排入大气。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行换向。

车间操作工岗位操作安全规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.车间操作工岗位操作安全 规程正式版

车间操作工岗位操作安全规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 反应釜开车前: 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中: 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套

预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却介质(水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。 7、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。

焦炉技术管理规程完整

焦炉技术管理规程

冶金工业部1992年7月

目录 1 总则 (1) 2 装煤 (1) 3 推焦 (2) 4 熄焦与筛焦 (4) 5 焦炉加热制度 (4) 6 煤气操作制度 (6) 7 焦炉及其设备维护制度 (8) 9 附则 (10) 附件A 焦炉工艺系统检查制度表 (10) 附件B 焦炉等级标准 (11) 附件C 焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)

焦炉技术管理规程 1 总则 1.1 为保证焦炉及设备正常运行,维护好炉体,生产合格的焦炭和有效地回收化学产品,减少污染,特制定本规程。 焦炉是复杂的热工设备,一代焦炉应使用二十五年以上,在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作,精心维护,以保证焦炉延长使用寿命。 1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。焦化厂厂长,炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。 1.3 配煤比和炼焦制度的确定,应保证焦炉炉体安全、推焦顺利,按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。 变更煤种或较大围调整配煤比时,必须作配煤试验。 1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等,都是不允许的;要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修,应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。 1.5炼焦车间的装备组成包括 a、焦炉; b、贮煤塔、炉端台和炉间台; c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置; d、焦炉机械(推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机;装煤推焦机、捣固机等); e、焦台和筛焦楼; f、除尘装置。 1.6 焦炉生产过程包括 a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉; b、炼焦; c、推焦; d、熄焦与筛焦。 1.7 焦炉技术操作制度分为 a、装煤及推焦制度; b、焦炉加热制度(温度与压力); c、煤气操作制度; d、焦炉及其设备维护制度; e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。 1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。 1.9 本规程适用于大、中型焦炉,小焦炉可参照执行。 2 装煤 2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。装煤车上开关闸门,下煤装置和振煤装置等应保持完好。

化产车间电工岗位操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化产车间电工岗位操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5895-20 化产车间电工岗位操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1必须规范穿戴好劳动防护用品,女工须将长发压入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2操作者必须熟悉设备和掌握工艺,经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力,持有“电工操作证”后,方可上岗工作。 3工作前必须检查各工具和防护用品,用具是否完好齐全;每次维修工作结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。 4电气设备未经验电一律视为有电,任何情况不准触及。 5电气设备不准在运行中拆卸修理,必须在停电切断电源,挂上警示牌,验明无电后方可工作,修理后的电气设备要认真进行检查,确认一切正常后方可送电。

6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续,报经有关生产安全部门批准,同时采取可靠的安全措施处理,在专人监护的情况下,方可进行实施。 7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地,任何人不能随意拆除。 8动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸;动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种 电气设备附近,不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。 9使用电动工具时,要装设接地线,必须带绝缘手套操作;使用各种扳手时,不准套上管子使用,不准反用,用力不要过猛,以免滑动伤人。 10当电气设备着火时,要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火,严禁用水灭火。 11凡属于防火、防爆区域的电气设备,在检修或安装时应按防火、防爆的规定执行。

仪表操作工岗位安全技术操作规程

仪表操作工岗位安全技术操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、上岗后,必须认真检查仪器、仪表、配电、通讯设施等有无问题,有问题及时汇报、联系、处理,正常后方可开车。 2、认真检查当班充填采场的通知单要求,了解上次充填情况,做到心中有数。 3、设备启动前,必须联系搅拌站确认正常后,方可启动。 4、必须按充填程序进行操作。 5、根据充填给料通知单要求准确给料,工作中应及时联系、相互配合,根据量或规定界

线4--4.5米组织停车。如接到井下通知出现问题时,必须立即组织停车、处理。 6、充填过程中采用微机监控,保证浓度、流量、给料、液位等参数正常,并及时取样、准确记录。充填过程中,出现电机突然跳闸或不能合闸等电气设备故障时,必须及时汇报,由电工或钳工等专业维修人员确认、处理正常后,方可重新开车,禁止盲目启动。 7、必须守好电话,各种信息必须传递无误,并根据工区要求留好纪录。 8、严格执行设备检修挂牌制度,在其它工种未通知或未摘牌时,不得擅自摘牌送电或启动设备。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

炼焦车间安全通用规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼焦车间安全通用规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

炼焦车间安全通用规程(新编版) 一、操作工通用规程 1.严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。 2.在机、焦侧、炉顶工作时,要注意机车行驶,站位准确,严禁座卧道轨。 3.上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净,以免滑倒摔伤,机车行驶时不许上下车 4.扳手、钳子等工具不能当手锤使用,打锤时不准戴手套 5.开风扇时先检查有无问题,严禁用手摸风扇叶片 6.推焦前禁止从推焦杆前通过 7.使用砂轮前,必须检查轮片是否完整,转动是否正常,禁止磨软金属、笨重不规则的金属件,使用前站在砂轮机一侧,禁止身体正对砂轮

8.焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准,以免发生危险。 9.熄焦车行走时,禁止在司机室外侧平台上停留 10.在进行临时工作时,要有专人负责安全监护 11.在炉顶行走及工作时;注意机车行走,禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖 12.不准将工具放在栏杆或管道上,以免掉入伤人 13.严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人,必要时下面要有专人监护 14.在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作,要注意除尘车和拦焦车的磨电道,必要时可与有关人员联系,停电后操作 15.上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认,保证安全生产 16.各岗位司机操作时要集中精力,听从统一指挥,禁止干一切与工作无关的事情 17.班中一切工作听从班长的安排,兼岗时要执行该岗的操作规程,保证安全生产

操作工岗位规程

岗位职责及操作规程(试行) 目录 水力旋流器岗位 (1) 高频脱水筛岗位 (4) 皮带工岗位 (7) 回水泵岗位 (10) 空压机岗位 (12) 压球工岗位 (14) 地磅工岗位 (16) 混料工岗位 (18) 铲车工岗位 (20) 压滤机岗位 (27) 钳工岗位 (32) 电器焊工岗位 (34) 电工岗位 (37) 筛下泵岗位 (39)

水力旋流器岗位 一、岗位责任制 1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。 2、严禁酒后上班。 3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。 4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。并通过培训考试合格后方可独立进行操作。 5、完成选矿厂输送来矿浆的分级任务,时时关注旋流器组工作情况,详细记录旋流器给矿压力表读数。对发现的问题及时处理或上报,并配合做好整改处理工作。 6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。 7、发生事故要及时报告,并积极抢救。保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。 8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。 二、岗位安全操作规程 1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。 2、查看旋流器压力表、底流情况时,严禁用手接触旋流器壳体,用辅助工具进行操作。 3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。 4、要熟悉掌握旋流器的操作,经常检查运行设施是否良好。

2.生产车间车间岗位职责及安全操作规程

车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人,对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任,建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,并报告本车间安全生产工作,针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,负责查明原因,采取措施,做到事故处理“四不放过”,并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。

车间副主任安全职责 1、在车间主任的领导下,对分管工作安全负责。建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、协助制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,负责对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,针对存在问题及时加以解决。组织或参加本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间和锅炉房生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是锅炉等特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,查明原因,采取措施,协助车间主任做到事故处理“四不放过”,吸取事故教训。

焦化企业炼焦工艺技术培训课程

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 焦化企业炼焦工艺技术培训课程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

作业指导手册 (炼焦篇) 太原化工股份有限公司焦化分公司 二OO九年六月

编委: 赵随民焦亦戈田堰年李建中孟晋斌吴建宁刘红革 参加编写人员: 吴建宁尹栋王宏斌 审核: 生产技术处孟晋斌等 审定: 总工程师焦亦戈等 校核人员名单: 尹栋王宏斌

序言 太原化工股份有限公司焦化分公司《作业指导手册炼焦篇》在厂有关部门的精心组织下,经过专业人员的不懈努力,现已编成册。该手册集炼焦化学工艺理论与我厂多年的生产实践为一体,从规范操作、规范管理的角度入手,较好的体现了它的实用性和指导性,是我厂生产管理、技术培训的很好教材。本书从我厂目前的实际情况出发编写,包含了目前我厂焦炉的工艺生产条件和工艺要求,炼焦车间各个岗位的操作规程和点检要求。这必将提高员工的技能素质、规范员工的岗位操作,并且对提高我厂生产管理水平发挥重要作用,在此,谨向关心和参与手册编写工作的领导和人员表示敬意。 由于生产技术的不断发展和管理水平的不断提高,该读本也将在实践和发展中经受检验,望全厂同仁能给予更多的关注,不足之处,敬请指正,以便不断完善和提高。

作业指导手册颁布令 依据ISO9001:2000标准质量管理体系要求,为规范管理、规范操作,结合我厂各岗位工艺编写了相应的《作业指导手册》,经审定,现予以颁布。 《作业指导手册》是一本实用性极强的操作手册,意在规范职工操作,提高职工技能,望全体员工认真学习,严格按照标准贯彻执行。 该《手册》炼焦篇自2009年7月1日起实施。 太原化工股份有限公司焦化分公司 厂长: 二OO九年七月一日

模具车间各工序安全操作规程

设备安全操作规程 模具车间安全操作规程 车床安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司车床的操作与安全操作。 3.操作规程 (1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 (2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能。 (3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。(4)工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 (5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。(6)机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 (8)机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 (9)不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 (10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 (11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 (12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 (15)使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 (16)划针盘使用后,应将划针竖直,头部朝下,放在适当位置。 (17)卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉

机械操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 机械操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-74753 编 号: 机械操作工安全操作规程 Safe operati ng procedures for mecha ni cal operators 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1. 内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。 2. 内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 3. 发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4. 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 5. 发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 6. 空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 7. 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,

严禁日光曝晒和高温烘烤。 8. 空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 9. 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 10. 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11. 蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操 作时应戴绝缘手套。 12. 砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。 13. 砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。 14. 操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 15. 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm勺不准 使用 16. 手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘

炼焦车间安全总结

安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年,安全管理的提升年,隐患排查的治理年,各项安全工作的落实年。2014年即将过去,在这一年的工作过程中,我车间在公司领导的正确领导下,坚持安全第一,预防为主,综合治理的方针,遵循安全是基础,生命是至尊,加强安全生产管理,认真落实各项安全规章制度,为2015年安全工作打下坚实基础。为此,现将2014年安全总结如下: 一、安全培训方面 安全培训是安全生产的第一道关口,是预防事故的治本之策,是安全事故的“克星”,任何生产安全事故都是不该发生的,是可以通过安全培训来预防的。因此,我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作,通过安全培训,使员工充分认识和理解安全的重要性,并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。 1、2014年,我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训,二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后,分配到各个工段,进行三级培训,内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后,进行考核,考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训,基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识,具备了上岗条件,进入试用阶段。

2、我车间非常重视安全知识培训,特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外,还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会,对表现良好的员工予以通报表扬,激发其他员工效仿的愿望,这样就能在班组中形成良好的学习风气,并带动班组其他成员进行学习,使安全培训不拘泥与形式,促进员工队伍安全知识水平的提高。 3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时,也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习,内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容,真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。 二、安全检查方面 安全检查是安全管理工作的重要内容,是消除隐患防止事故发生,是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大,员工的警惕性就越高,违章操作的员工就越少,从而彻底打消员工的侥幸心理,从而使员工的安全意识得到巩固,确保企业的安全生产。 三、排查隐患方面 在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素,而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此,我车间非常注重隐患排查,对排查出的隐患及时向安监部

操作工工作规范

操作工 工 作 规 范 桓台信誉楼商厦

操作工工作规范 ——一楼层 一、培训细则 1、新操作工(厂方人员)上岗后,柜组主任负责培训《工作规范》并在实际工作 中给予提醒、培训。 2、商品部经理在新操作工上岗后的一个月内要关注两项内容: (1)柜组主任的培训情况;(2)新操作工的实际工作情况,发现问题要及时的给予提醒、培训,帮助其养成良好的工作习惯。 3、每月至少一次,由柜组主任组织本柜组的操作工学习《工作规范》。培训时间 及内容要做记录。 注:商品部经理要对本商品部的整体服务质量负责。 二、管理细则 1、操作工三个月内违规累计分值达30分,罚款200元(三个月时间计算是从第 一次违规日开始为第一天,以后累加)。后附:违规分值表 2、《行为准则》、《纪律》部分不在累计分值范围内,但经过反复提醒、培训,自 律意识仍欠缺的,企业会考虑这样的人是否适合继续留在企业。 3、严重慢怠顾客,影响公司形象的,予以劝退。 工作规范 行为准则: 一、操作工不允许纹身,不准涂指、趾甲、不准留长指甲(上岗期间要保持手的清洁 卫生),不允许烫发,不允许削剪、焗染怪异发型、发色(临时帮忙的操作工不做要求)。 二、男操作工不允许戴戒指(项链)等首饰;不允许留长发,做到侧发不掩耳,后发 不触领,前发不遮眉,亦不允许剃光头。 三、女操作工不许浓妆艳抹;短发不得短于1寸,且长发(过耳根2寸)一律扎于脑 后;不允许戴耳环(耳线、耳包、耳坠),只允许在耳垂处对称佩戴一副耳钉,亦

不允许戴戒指。 四、准时到岗,整理仪表,穿工作服(工作服扣子一律扣齐),佩戴上岗证(上岗 证必须保持整洁、端正的佩戴于左上胸部,便于顾客监督),戴工作帽(前额不漏发),口罩、手套的佩戴由主管视情况而定。 五、操作工不允许穿工作服上厕所。 纪律 一、营业时间不允许空柜台(顾客走近柜台看不到操作工认定为空柜台)。 二、操作工必须注重自身形象,如食用有异味的食物后,上岗前须清除口腔异味。 三、迎候顾客时,不准倚靠、趴或脚踏柜台。不准做挖鼻孔,挖耳朵等影响卫生形象 的动作或行为。 四、柜组内不准会客长谈、聚众聊天。亲友来访,等接待完顾客或交付给柜组其他不 忙的同事,再去应酬,以不影响工作为原则。 五、柜组内不准掏钱或掏包,接打手机、电话一律到柜台外。 六、工作时间不准穿拖鞋,不准赤足穿鞋,柜台内严禁梳头、化妆。 七、商场内不准吸烟,不准追逐打闹,不准大声喧哗,上班时间不准穿着工作服在商 场内吃食物(如质检需要可向柜组主任申请报案)。 八、下班后,操作工不得单独在商场内滞留,如需等人一律到商厦后院。 九、操作工或其亲属购买其项目食品,必须由他人经手,严禁任何形式的赊欠,尤其 是以马上拿钱来为由而拿走商品,违者各处以商品售价十倍的罚金,严禁操作工以货换货。 十、售货中有意作弊、隐瞒不报,一经发现,除追回货款外,处以200元以上的罚金, 并开除,包括不按零售价出售的(处理商品除外)。 接待基本要求及规范用语 一、穿工作服或佩戴上岗证在营业场所内一律讲普通话,接待顾客时,面带微笑或面 部表情柔和自然,拿递商品,收找款(小票)要用双手。 二、当顾客面对柜台走来,应主动、热情的打招呼:“您好,您看×××”? 三、当顾客对商品质量提出质疑时,马上找柜组人员进行解决。 四、在整个售货过程中,给顾客拿递、包扎商品要快捷、牢固。

炼焦车间操作规程完整

第二篇炼焦车间操作规程

目录 目录 (2) 前言 (8) 第1章TJL5550D型捣固焦炉炉体简介 (10) 1.1.焦炉炉体的主要尺寸 (10) 1.2.工艺参数 (11) 第2章调火工岗位技术操作规程 (12) 2.1.调火工岗位职责 (12) 2.2. 技术操作规程 (13) 2.2.1技术要求 (13) 2.2.2操作细则 (13) 2.2.3.特殊操作 (22) 2.2.4.安全注意事项 (24) 第3章测温工岗位技术操作规程 (26) 3.1.测温工岗位职责 (26) 3.2.测温工安全注意事项 (26) 3.3.测温工工艺控制条件 (27) 第4章交换机工岗位技术操作规程 (29) 4.1.交换机工岗位职责 (29) 4.2.操作方法及注意事项 (29) 第5章铁件工岗位职责 (33) 5.1.铁件工岗位职责 (33) 5.2.铁件工的安全技术规程 (33)

5.3.护炉设备及炉体膨胀管理制度表 (34) 第6章热修工岗位技术操作规程 (36) 6.1.热修工岗位职责 (36) 6.2.热修岗位一般操作 (36) 6.3.热修岗位的安全技术规程 (37) 6.4.热修各部位检查及维修制度表 (38) 6.6.翻修小炉头 (40) 第7章炉门修理工岗位技术操作规程 (41) 7.1. 炉门修理工岗位职责 (41) 7.2. 岗位技术操作 (41) 7.2.1.一般操作 (41) 7.2.2.更换刀边 (42) 7.2.3.更换炉门框 (42) 7.2.4.禁止及注意事项 (43) 第8章推焦车司机岗位技术操作规程 (44) 8.1. 推焦车司机岗位职责 (44) 8.2.操作方法及注意事项 (44) 8.2.1.推焦机的操作程序 (44) 8.2.2安全操作注意事项 (45) 8.3.特殊操作 (46) 第9章拦焦车司机岗位技术操作规程 (48) 9.1. 拦焦车司机岗位职责 (48) 9.2. 操作方法及注意事项 (48)

相关文档
最新文档