DBJ精选 外墙外保温应用技术规程山东
山东省工程建设标准
外墙外保温应用技术规程（聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹灰系统）
（修订版）
DBJ14－035－2005
中华人民共和国地方标准备案号：
主编单位：山东省建设发展研究院
山东省墙材革新与建筑节能办公室批准部门：山东省建设厅
实施日期：2005年9月1日
2005·济南
前言
随着我省建筑节能事业的蓬勃发展，建筑外墙外保温技术亦得到了普遍应用，其中聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强簿抹灰外保温是众多外保温技术中保温效果较好、应用范围广泛的技术之一，我省目前已有大量工程实例。随着国家外墙外保温系统产品标准和技术规程的颁布，原规程当中的一些技术性能指标和施工方法已不符合现行标准和规程的要求。为进一步推动我省建筑节能工作，加快建筑节能技术的推广应用步伐，更好地指导设计施工，确保外墙外保温的工程质量，由山东省建设发展研究院和山东省墙材革新与建筑节能办公室组织有关专家、学者，进行了广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国家标准和规程，并在广泛征求意见基础上，对原应用技术规程进行全面修订，本次修订增加了挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统。
本规程主要包括总则、术语、基本规定、性能要求、设计、施工、工程验收等七个部分内容，较系统地对该项技术重新做了具体的技术要求和规定。本规程是我省有关建设行政主管部门、设计、监理、施工、检测和质检等单位控制外墙外保温工程质量的法律性依据和技术标准。
本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，及时将修改意见寄送至山东省建设发展研究院（济南市经六路三里庄17号，邮编：250001）。
主编单位：山东省建设发展研究院
山东省墙材革新与建筑节能办公室
参编单位：
协编单位：
主编人员：葛关金朱传晟殷涛朱洪祥
参编人员：
2005年8月编制组
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目录
1 总则………………………………………………………
2 术语………………………………………………………
3 基本规定…………………………………………………
4 性能要求…………………………………………………
4.0.1 EPS板
4.0.2 XPS板
4.0.3 水泥
4.0.4 水
4.0.5 石英砂
4.0.6 胶粘剂
4.0.7 耐碱玻璃纤维网格布
4.0.8 抹面胶浆
4.0.9 密封膏
4.0.10 锚栓
4.0.11 柔性耐水腻子
4.0.12 饰面层涂料
4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
5 设计
6 施工
6.1 一般规定
6.2 主要施工工具
6.3 施工工序
6.4 施工要点
6.5 成品保护及修补
7 工程验收
附录A 各种墙体外贴聚苯板的传热系数参考值
附录B 特殊部位外贴聚苯板保温构造参考详图
附录C 本标准用词说明
条文说明
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1 总则
1.0.1为深入贯彻国家和省建筑节能政策，规范统一外墙外保温系统的技术要求，做到技术先进、安全可靠、经济合理，保证工程质量，特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建和扩建民用建筑及其附属设施建筑外墙外保温的设计、施工及工程验收。民用建筑包括居住建筑和公共建筑。本规程适用于粘贴在各种砌体、混凝土等墙体表面，不适用于木基层墙体。既有建筑和其它房屋建筑外墙外保温的设计、施工及工程验收可参照本规程执行。
1.0.3外墙外保温技术设计、选材、施工及验收等除应符合本规程外，尚应符合现行国家和行业标准的要求。
2 术语
2.0.1基层墙体
建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体，可以是混凝土墙体和各种砌体墙体。
2.0.2胶粘剂
专用于把聚苯板粘贴到基层墙体上的工业产品。其有两种形式：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比
例的水泥和水混合而成的聚合物水泥胶浆。另一种是在工厂里预混合
好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和
用水，搅拌均匀即可使用。
2.0.3模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下称EPS板）
由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型，而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板。
2.0.4 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下称XPS板）
以聚苯乙烯树脂为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑压出成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板。
2.0.5 聚苯板
本规程特指EPS板与XPS板的统称。
2.0.6耐碱玻璃纤维网格布（以下称玻纤网）
由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，压入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。
玻纤网分为标准网和加强网两种。
2.0.7标准网
满铺于抹面层中，用于增加抹面层拉伸强度的玻纤网。标准网在
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抹面层中是连续铺设的，主要起抗裂作用。
2.0.8加强网
铺于局部抹面层中，位于标准网内侧，主要用于提高抗冲击性。加强网面密度一般大于标准网。
2.0.9聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和玻纤网及饰面层等组成的系统。薄抹灰增强防护层的厚度宜控制在：普通型3～5mm,加强型5～7mm。该系统采用粘结固定方式与基层墙体连接，也可辅有锚栓。
2.0.10抹面胶浆
抹面用的聚合物胶浆，由水泥基或其他胶凝材料、合成树脂乳液和填料等材料组成，薄抹在粘贴聚苯板外表面，用以保证薄抹灰外墙外保温系统的机械强度和耐久性。
2.0.11饰面层
最外面的装饰层。饰面层的作用是保护外保温系统抵抗老化并起装饰作用。
2.0.12保护层
做在保温材料外表面上起保护和装饰作用的全部涂层和饰面层。保护层包括抹面层、柔性腻子打底层、饰面层等。
2.0.13锚栓
把聚苯板固定于基层墙体的专用连接件，通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带园盘的塑料膨胀管两部分。
2.0.14变形缝
建筑结构所需的伸缩缝、沉降缝、防震缝及本外保温系统所需的各部位的分隔缝。
2.0.15密封膏
外保温系统中中各种接缝和开孔处所用的硅酮型或聚氨酯型建筑防水密封膏。
2.0.16 背衬（亦称嵌缝衬条）
采用发泡聚乙烯制成的实心弹性园棒，或由其带材卷成的弹性体，作为密封膏的后衬和隔离材。其直径按缝宽的1.3倍选用。
2.0.17喷砂界面剂
以与聚苯板具有良好粘结性能的合成树脂乳液为主要粘结剂，以砂粒、石材微粒和石粉为骨料制成。施工时用喷枪在一定气压下均匀
喷涂在聚苯板表面上，形成粘结性能良好的凹凸状界面涂层，能有效
增强聚苯板与基层或抹面层之间的粘结力。
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3 基本规定
3.0.1聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在自重、温度、湿度、收缩以及主体结构正常位移和风力等作用下，应保持稳定，并应满足以下要求：
1主体结构的正常位移，应不致造成系统中产生裂缝。
2系统应能长期承受自重而不产生变形。
3系统应能经受由风引起的压力、吸力和振动。
4系统应能抵抗在最不利的温度与湿度条件下，承受风力、自重及正常碰撞等各种内外力相结合的负载影响。保温层不得与基底分离、脱落。
3.0.2聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的燃烧性能不宜低于B1级。
3.0.3聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应具有防雨水渗透性能，雨水不得透过保护层，亦不得渗透至任何可能造成破坏的部位。
3.0.4聚苯板薄抹灰外墙外保温墙体的传热系数应符合山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》和《公共建筑节能设计标准》的规定要求，其防潮设计应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176－93规定。
3.0.5 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在受到各种内外力作用下，在整个寿命期内的耐久性应符合下列规定：
1各组成材料应具有物理与化学的稳定性。
2 所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
3 在可能受到生物侵害（鼠害、虫害）时，该系统还应具有防生物侵害功能。
4 外墙外保温系统的预期使用年限在正确使用和正常维护的
条件下，不应少于25年。
注：1、预期使用年限的含义是当预期使用年限到期后，外墙外保温系统性能仍能符合本规程要求。
2、正常维护指局部修补和饰面涂层维修两部分，对由于意外事故造
成的局部破坏应及时修补，对于不可触及的墙面、饰面层正常维修周期应不小于5
年。
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4 性能要求
4.0.1 EPS板的性能除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002标准要求外，还应符合表4.0.1-1，表4.0.1-2的要求。
表4.0.1－1EPS板的主要性能要求
表4.0.1-2 EPS板的允许偏差
4.0.2 XPS板的性能除应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T10801.2-2002标准要求外，还应符合表4.0.2-1的要求。XPS板的
允许偏差同EPS板的允许偏差。
表4.0.2－1 XPS板的主要性能要求
注：XPS板的压缩强度为不带表皮时的指标
4.0.3水泥
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拌合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥应采用普通硅酸盐水泥或低碱硫铝酸盐水泥。
普通硅酸盐水泥，应符合GB175-1999的要求。硫铝酸盐水泥应符合JC933的要求。
4.0.4水
掺和在胶粘剂和抹面胶浆的水，应符合JGJ63－89要求。
4.0.5石英砂
胶粘剂中的石英砂，其细度要求为40－50目。
4.0.6胶粘剂
胶粘剂的主要技术性能应符合表4.0.6规定。
表4.0.6 胶粘剂的主要性能要求
4.0.7玻纤网
增强玻纤网应选择极限延伸率低的材料，并具有防腐耐碱性能，其技术性能除应符合耐碱玻璃纤维网格布JC/T841的规定外，尚应符合表4.0.7规定。
表4.0.7 玻纤网主要性能要求
4.0.8抹面胶浆
抹面胶浆主要技术性能应符合表4.0.8规定。
表4.0.8 抹面胶浆主要性能要求
4.0.9 密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能除应
符合《聚氨酯建筑密封膏》JC482及《建筑用硅酮结构密封膏》GB16776
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的有关规定外，尚应与外墙外保温系统有关材料产品相容。
4.0.10锚栓
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN。
4.0.11 柔性耐水腻子
柔性耐水腻子的性能应符合表4.0.11规定。
表4.0.11 柔性耐水腻子性能要求
4.0.12饰面层涂料
面层涂料宜采用高弹性材料，其主要技术性能应符合表 4.0.12规定。
表4.0.12 高弹性面层涂料技术性能要求
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4.0.13聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能应符合表4.0.13规定。
表4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能要求
注：1.抗冲击强度值中普通型用于一般建筑物2m以上墙面；加强型主要用于建筑首层或2m以下墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位。
2.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于500g/m2时，不检验耐冻融性能。
5 设计
5.0.1 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统构造做法，应符合图5.0.1的
要求。
图5.0.1 聚苯板外保温系统构造
5.0.2基层墙体的垂直度允许偏差应符合《砌体工程施工质量验收
规范》GB50203-2002或《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
中规定值。
5.0.3在墙体系统某些部位，有抗冲击要求时，需在设计文件中特
别注明。
5.0.4 系统在以下位置应设置变形缝：
1基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；
2预制墙板相接处；
3外保温系统与不同材料相接处；
4 基层材料改变处；
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5 结构可能产生较大位移的部位，如建筑体型突变或结构体系变化处；
6经计算需设置变形缝处。
5.0.5 为保证墙体系统的透气性能，基层墙体内表面不宜采用不透气的装饰材料。
5.0.6当用EPS板作保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于
3个，锚栓在基层上的位置应满足表5.0.6的要求。
表5.0.6 锚固件位置
注：d为聚苯板的厚度，c为锚栓中线距板边距离，h为进入基层深度。5.0.7 当采用XPS板做保温层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式。锚栓个数可参照附录B中图B.0.7确定或由专业公司计算确定。锚栓在基层上的位置也应满足表5.0.6的要求。锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300，锚栓距基层墙体边缘应不小于60。
5.0.8首层饰面层为面砖时，应在底部第一排保温板的每块板端下方增设角钢托架，间距小于等于1200mm，角钢托架具体规格尺寸由保温层厚度确定，每个托架由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定，做法见图5.0.8。
图5.0.8 角钢托架布置图
5.0.9洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。
接缝距四角距离应大于200mm，且须有锚固措施（见图5.0.9－1和
5.0.9－2），并应在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的 45°
斜向标准网格布（见图5.0.9－3）。
图5.0.9-1洞口EPS板排板及锚固图
图5.0.9-2洞口XPS板排板及锚固图
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图5.0.9-3洞口网格布加强图
5.0.10玻纤网的铺设应符合以下规定：
图5.0.10-1首层墙体构造及墙角网格布做法
1 首层墙面加铺一层加强网格布，墙体构造及转角阴阳角处网
格布的搭接应符合图5.0.10-1的要求。
2 二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处标准网格布的搭接
应符合图5.0.10-2的要求。
3 标准网格布的接缝为搭接，搭接长度应不小于100mm，转角处
搭接长度不应小于200mm。加强网格布的接缝为对接，接缝应对齐平整，
翻包包边宽度不小于100mm。
4 标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包
1）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处；
2）勒脚、阳台、雨蓬等系统终端部位；
3）变形缝等需终止系统的部位；
4）女儿墙顶部。
图5.0.10-2二层及以上墙体构造及墙角网格布做法
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5.0.11 分格缝、变形缝的构造应符合以下规定：
1 根据建筑装饰要求，需要设分格缝时，分格缝应符合图
5.0.11-1的要求。
2 保温层伸缩缝应符合图5.0.11-2的要求，缝宽应不小于20mm，并用嵌缝衬条和密封膏填嵌。
3 沉降缝、防震缝应符合图5.0.11-3的要求，填嵌缝衬条，并设金属调节片。
图5.0.11-1 分格缝
图5.0.11-2 保温层伸缩缝
图5.0.11-3 沉降缝、防震缝
5.0.13 聚苯板厚度应按建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值
进行热工计算确定。
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6 施工
6.1 一般规定
6.1.1 施工现场应具备必要的施工条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
6.1.2外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。
6.1.3 外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
6.1.4 基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层处理。
6.1.5 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
6.1.6 聚苯板表面不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。
6.1.7施工宜采用吊脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。
6.1.8外保温工程各分项工程和分部工程完工后应做好成品保护。
6.2 主要施工工具
6.2.1外墙外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700-1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。
6.3 施工工序
6.3.1 外墙外保温系统施工工序应符合图6.3.1
的要求。
图6.3.1 施工工序框图
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6.4 施工要点
6.4.1基层墙体处理
1 基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:3水泥砂浆找平。粘贴XPS板时，基层墙面应用1:3水泥砂浆整体找平。
2 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。必要时可用于高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。
3 旧墙面为马赛克或瓷砖时，应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓部分并用1：3水泥砂浆填平，贴面层表面应凿毛并需做附着力试验。
4 对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴试验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。
5 对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。
6 对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆。
7 为增加板与基层及面层的粘结力，应在XPS板两面各喷刷界面剂一道。
8 基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
6.4.2胶粘剂配制
1 胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂。
2 双组分胶粘剂：配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后,一般均有离析现象，应在掺加水泥前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀，静置5min后，视其和易性，
加入适量的水再进行搅拌，直至达到所需的粘稠度。
3 单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电
动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可。
4每次配制的胶粘剂不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。
6.4.3聚苯板粘贴
1 根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标
高20mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变
形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯
板排板、基层上弹线。勒脚部位的处理见图6.4.3-1。
图6.4.3-1 勒脚做法详图
2 聚苯板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为
1200mm×600mm，其允许偏差应符合表4.0.1-2要求；大小面应垂直。
3 粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系
统的起端和终端的翻包或包边施工。
4 首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀
螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个ф10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙
体内不少于60mm。
5 聚苯板粘贴宜采用条粘法和点粘法。
条粘法：用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面满涂胶浆，保持抹子
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和板面成45度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10，厚度10，中心距为25的胶浆带。
点粘法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6个点。
采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%，（见图6.4.3-2和图6.4.3-3）。
图6.4.3-2 聚苯板条粘法
图6.4.3-3 聚苯板点框粘贴法
6 胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。
7 聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚
度宜控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm
时应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位
应打磨平整。
8 聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，
竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
（见图6.4.3-4）。
图6.4.3-4 聚苯板转角板示意图
9 门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，
一般不宜小于20mm。
10 锚栓的安装
1）锚栓在聚苯板粘贴24小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体的深度，以确保牢固可靠，不
同的基层墙体锚固深度不同。
2）自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
11 粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然
后将聚苯板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。
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6.4.4 玻纤网铺设
1 涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。
2 标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。
3 加强网的铺设同标准网的铺设。
4 玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。
5 当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂，见图5.0.9-3 .
6 铺设玻纤网时应注意以下几点：
1）不得在雨中铺设玻纤网。
2）标准网间应互相搭接≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。
3）在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置（见图 5.0.10-1和图5.0.10-2）。
4）铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
5）抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
6）对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。
7 翻包标准网施工步骤：（参见图5.0.9-3）
1）裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；
2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm胶粘剂；
3）将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；
4）将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；
5）将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强
网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。
6.4.5装饰线条的安装
1 装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；
2 装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计
要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置
上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出≥100mm搭接长度；
3 装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计
要求用墨线弹出装饰线具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图
案，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。然后在凹槽内及凹槽周
侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。墙面粘贴的
标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；
4 装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于250mm，且应采取安
全措施，
6.4.6 变形缝的施工
1 系统变形缝的施工应按6.4.4-7所述方法将系统终端处用窄幅
玻纤网翻包，系统变形缝两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm。
2 较宽变形缝中有金属调整片的，应在聚苯板粘贴前即按设计要
求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。当缝外需采用密
封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏的，应和聚苯板面平
齐。
3密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。
4 密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。
6.4.7饰面层的施工
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1 施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，玻纤网是否全部嵌入，然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用细砂纸打磨一遍。
2 在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批刮,待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。
3 面层涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。
4 面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。
5 面层涂料当采用滚涂法施工时，使用宽254mm，并绕有32-38mm 宽绒布的专用辊筒，涂抹0.25-0.5mm厚的面层涂料。在一般气候条件下（21℃和50%相对湿度）干燥时间为2h，否则应适当调整表干时间，施工时不得干滚或用力过度。
6 罩面涂层宜采用喷涂法施工：
为保护面层涂料，增强抗粉尘附着能力，可使用手动喷雾器，在面层涂料上喷涂一层罩面涂层。施工时应从墙顶端开始，并应避免在装饰件或其它特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。
7 面层涂料和罩面涂层在施工中应注意以下事项：
1）不可搅拌过度和采用非专用搅拌器；
2）施工时，涂抹工序要连续至一个自然停顿处，如转角、变形缝或装饰缝处。在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接，一个独立的墙面应连续施工完毕；
3）施工时，应避免阳光暴晒，否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡施工墙面，并避免在风、雨气候条件下施工。
4）涂层干燥前，墙面不得沾水，以免导致颜色变化。
6.5成品保护措施和修补
6.5.1成品保护
1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其
周围应恢复原状。
3应防止重物撞击墙面。
6.5.2 修补
保温墙面修补，应按以下方法施工：
1应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；
2 割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁
净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出
原有的玻纤网；
3 应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补聚苯板和玻纤
网。
4 修补面整平后，应经24h养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。
纹理、色彩应和原墙面一致。
7工程验收
7.0.1 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统
一标准》GB50300-2001规定进行施工质量验收。
7.0.2 外墙外保温工程划分以下5个分项工程：
①基层处理；②粘贴聚苯板；③抹面层；④变形缝；⑤饰面层。
7.0.3 分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500 m2也
应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得
小于10 m2。
7.0.4 主控项目的验收应符合下列规定：
1外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告
2保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：插针法检查。
3聚苯板薄抹灰系统聚苯板粘结面积应符合本规程要求
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检查方法：现场测量。
7.0.5一般项目的验收应符合下列规定：
1 聚苯板薄抹灰系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国
家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
2 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑
装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
3 系统抗冲击性能应符合JGJ144-2004附录B第B.3节。
7.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提供下列文件：
1 外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
2 施工方案和施工工艺；
3 外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格
证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；
4 外墙外保温系统主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告；
5 施工技术交底；
6 隐蔽工程验收记录（包括基层墙体处理、聚苯板背面粘结胶结
胶浆和粘结点、锚栓固定的位置及数量、玻纤网的铺设）。
7 其他必须提供的资料。
7.0.7 外墙外保温系统主要组成材料复检项目应符合表7.0.7规定。
注：1 胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发
生争议时，以养护28d为准。
2 玻纤网按JGJ144-2004附录A第A.12.3节检验。发生争议时，以第A.12.2
条方法为准。
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附录B 特殊部位外贴聚苯板保温构造参考详图
图B.0.2 挑檐、女儿墙详图图B.0.1 窗洞口详图
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