管道等级及分类

管道等级及分类
管道等级及分类

压力管道类别级别的划分

1、GA类(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。

⑴ GA1级:

①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;

②输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离≥200Km且管道直径DN≥300mm 的管道;

③输送浆体介质,输送距离≥50Km且管道直径DN≥150mm的管道。

⑵ GA2级:

①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6MPa的管道;

②GA1②范围以外的管道;

③GA1③范围以外的管道。

2、GB类(公用管道):指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1级和GB2级。

⑴ GB1级:燃气管道

⑵ GB2级:热力管道

3、GC类(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。

⑴ GC1级:

①输送毒性程度为极度危害介质的管道(GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》);

②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道;

③输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道;

④输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。

⑵ GC2级:

①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<

4.0MPa的管道;

②输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400℃的管道;

③输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa且设计温度≥400℃的管道;

④输送流体介质,设计压力P<10.0MPa且设计温度<400℃的管道。

(3)GC3级:符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级:

①输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力< 1. 0 MPa ,且设计温度<400

0 C的管道;

②输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0 MPa且设计温度<400 0C 的管道。

4、GD类(动力管道):指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。

燃气管道一般分为:

1、长输管道(GA1①----高压长输燃气管道、或GA1②类---次高压A类及以下长输燃气管道),设计规范GB50251-2003《输气管道工程设计规范》,输送距离一般大于50KM;

2、公用管道(GB1类---燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道)设计规范GB50028-2006《城镇燃气设计规范》; CJJ34《城市热力网设计规范》

3、工业管道(GC2①类---工厂内天然气工艺管道或液化气管道、GC2④类---厂区内压缩空气、自来水管道及<400℃的热力管道)

管道等级

管道等级号由下列三个单元组成: 1)第一单元为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示。A~K 用于ANSI 标准压力等级代号(其中I 、J 不用),L~Z 用于国内标准压力等级代号(其中O 、X 不用)。 常用的国内标准压力等级代号: L--1.0MPa M--1.6MPa N--2.5MPa P--4.0MPa

2)第二单元为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始。

3)第三单元为管道材质类别,用大写英文字母表示,与顺序号组合使用。

A --铸铁 1G --聚丙烯塑料

B --碳钢 2G --聚四氟乙烯塑料

1E --304不锈钢

2E -316L 不锈钢

H --衬里及内防腐 L 1 B

1 ○

2 ○3

工业管道的分类和分级

工业管道的分类和分级 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度和压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 的规定,分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级,见表1-1。 表1 – 1 管道的压力分级 亦可将真空管道与低压管道合并,分为低压、中压、高压、超高压管道四种,见表1-2。 表1 – 2 工业管道按介质压力分类 管道在介质压力作用下,应满足以下主要要求: ①具有足够的机械强度,管道所用管材和管路附件,以及接头构造,在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道,还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性,保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏,这就必须正确地选择连接方法和密封材料,合理地进行施工安装。 二、按介质温度分类 根据管道工作温度的不同分为常温、低温、中温、高温管道,见表1-3。 管道在介质温度作用下,应满足以下主要要求: ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道,必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下,将产生热变形,并使

管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器,以便吸收管道的热变形,减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力,输送热介质和冷介质的管道,管道外壁应设绝热层。 按介质性质分类 按介质的性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性的不同,共分五类,见表1-4。 表1-4工业管道按介质性质分类 三、按管道材质、温度、压力综合分类 这种分类方法是基于对管道工作状态的可靠性和介质的危险性的一种分类方法,共分为五类,见表1-5。 表1-5管道材质、介质温度和压力分类(GBJ235-82)

压力管道等级划分

低压管道公称压力不超过2.5MPa 中压管道公称压力4-6.4MPa 高压管道公称压力10-100MPa 超高压管道公称压力超过100MPa 压力管道级别的划分 6.1 长输管道为GA 类,级别划分为: 6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级: a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P<1.6MPa 的管道; b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥200Km 且管道公 称直径DN≥300mm 的管道; c) 输送浆体介质,输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。 6.2 公用管道为GB 类,级别划分为: GB1、燃气管道; GB2、热力管道。 6.3 工业管道为GC 类;级别划分为: 6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级: a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害 介质的管道; b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道; c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大 于等于400℃的管道; d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。 6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级: a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道; b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400 ℃的管道; c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa 且设计温度 ≥400℃的管道; d) 输送流体介质,设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道; 注1:输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距 离。 GD类 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。 1.GD1类。设计压力大于或等于6.3Mpa,或者设计温度高于或等于400℃的动力管道 为GD1级。 2.GD2级。设计压力小于6.3Mpa,且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。

工业管道等级如何划分

工业管道等级如何划分 压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局(TSG特种设备技术规范)TSGR1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》, 发布:2008年1月8日,实施:2008年4月30日(简称新规则); 1.附件B 压力管道类别、级别 B1 GA类(长输管道) 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。 GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级: ⑴ 输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于的长输管道; ⑵ 输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。

GA2级:GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 B2 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。 GBl级 城镇燃气管道。 GB2级 城镇热力管道。 B3 GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。 GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级:

⑴ 输送GB5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害 介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道; ⑵ 输送GB 50160- 1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016- 2006《建筑 设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于的管道; ⑶ 输送流体介质并且设计压力大于或者等于,或者设计压力大于或者等于,并且设计温度大于或者等于400C的管道。 GC2级 除本规定规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于规定的GCl级管道。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于,并且设计温度大于-20 C 但是小于185 C的管道。 B4 GD类(动力管道)

工业管道等级如何划分

工业管道等级如何划分 设计类别、级别划分 摘自(TSG技术规范)TSG R1001-2008《设计许可规则》, 发布:2008年1月8日,实施:2008年4月30日(简称新规则); 1. 附件B 压力管道类别、级别 B1 GA类() 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。 B1.1 GAl级 符合下列条件之一的为GA1级:

(1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的; (2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 B1.2 GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。B2 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。

B2.1 GBl级 城镇燃气管道。 B2.2 GB2级 城镇热力管道。 B3 GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。 B3.1 GCl级

符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1) 输送GB 5044—85中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道; (2) 输送GB 50160-1999及GB 50016-2006中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道; (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道。 B3.2

工业管道安全状况等级划分方法示范文本

工业管道安全状况等级划分方法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工业管道安全状况等级划分方法示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条工业管道的安全状况,用安全状况等级来表 示。安全状况等级划分为1级、2级、3级和4级四个等 级,其代号分别为1、2、3、4。 第2条安全状况等级的评定条件如下: 1级:安装资料齐全;设计、制造、安装质量符合有关 法规和标准要求;在设计条件下能安全使用的工业管道。 2级:安装资料不全,但设计、制造、安装质量基本符 合有关法规和标准要求的下述工业管道: (1)新建、扩建的工业管道:存在某些不危及安全且难 以纠正的缺陷,且取得设计、使用单位同意,经检验单位 监督检验,出具证书,在设计条件下能安全使用。

(2)在用工业管道:材质、强度、结构基本符合有关法规和标准要求,存在某些不符合有关规范和标准的问题和缺陷,经检验单位检验,报告结论为三至六年的检验周期内和规定的使用条件下能安全使用。 3级:存在材质与介质不相容,设计、安装、使用不符合有关法规和标准要求及其他严重缺陷等问题,但使用单位采取有效措施,经检验单位检验,可在一至三年检验周期内在限定的条件下使用的在用工业管道。 4级:缺陷严重,难于或无法修复;无修复价值或修复后仍难于保证安全使用;检验报告结论为判废的工业管道。 第3条在用工业管道的安全状况等级,由承担该管道全面检验工作的检验单位负责评定,在《在用工业管道全面检验报告书》中注明“安全状况等级”。新建、扩建的工业管道的安全状况等级,由承担该管道安装安全质量

管道压力等级划分

第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、压力容器设计类别、级别的划分: (一)A类: 级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等); 级系指第三类低、中压容器; 级系指球形储罐; 级系指非金属压力容器。 (二)C类: 级系指铁路罐车; 级系指汽车罐车或长管拖车; 级系指罐式集装箱。 (三)D类: 级系指第一类压力容器; 级系指第二类低、中压容器。

(四)SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分: (一)长输管道为GA类,级别划分为: 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道; (3)输送浆体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道; 2.符合下列条件之一的长输管道为GA2级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤的管道; (2)GA1(2)范围以外的管道; (3)GA1(3)范围以外的管道。 (二)公用管道为GB类,级别划分为: :燃气管道; :热力管道。 (三)工业管道为GC类,级别划分为: 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道; (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥的管道;

管道系列分类

管道系列分类:不锈钢钢管、碳钢钢管、合金钢钢管、铝管、铜管、无缝钢管、直缝 钢管、螺旋钢管、钢板卷制焊接钢管。 弯管系列分类:不锈钢弯管、碳钢弯管、合金钢弯管、铝质弯管、铜质弯管、蛇形弯 管、S型弯管、U型弯管、螺旋形弯管、矩形弯管、多节焊制弯管、双盘弯管、30度弯管、45度弯管、60度弯管、90度弯管、180度弯管。 弯头系列分类:不锈钢弯头、碳钢弯头、合金钢弯头、铝质弯头、铜质弯头、冲压弯 头、热压弯头、对焊弯头、异径弯头、虾米腰弯头、变径弯头、多节焊制弯头、渐缩异径弯头、双盘弯头、双法弯头、矩形弯头、承插弯头、镀锌弯头、内丝弯头、卡箍弯头、保温弯头、耐磨弯头、防腐弯头、衬塑弯头、高压弯头、厚壁弯头、大口径弯头、丝扣弯头、焊接弯头、中低压弯头、长半径弯头、短半径弯头、30度弯头、45度弯头、60度弯头、90度弯头、180度弯头。 三通系列分类:不锈钢三通、碳钢三通、合金钢三通、铝质三通、铜质三通、异径三 通、变径三通、等径三通、矩形三通、三盘三通、承插三通、排气三通、棑泥三通、单筋加强焊制三通、蝶式加强焊制三通、跨越三通、平行三通、保温三通、镀锌三通、内丝三通、卡箍三通、耐磨三通、衬塑三通、防腐三通、丝扣三通、高压三通、中低压三通、Y型三通、U型三通、45度斜三通、裤型三通、冲压三通。 四通系列分类:不锈钢四通、碳钢四通、合金钢四通、铝质四通、铜质四通、变径四 通、等径四通、异径四通、矩形四通、冲压四通、保温四通、承插四通、镀锌四通、内丝四通、卡箍四通、丝扣四通、耐磨四通、衬塑四通、防腐四通、全盘四通、高压四通、中低压四通。 异径管(大小头)系列分类:不锈钢异径管、碳钢异径管、合金钢异径管、铝质 异径管、铜质异径管、冲压异径管、矩形异径管、偏心异径管、同心异径管、斜偏心异径管、承插异径管、镀锌异径管、防腐异径管、耐磨异径管、保温异径管、衬塑异径管、内丝异径管、卡箍异径管、丝扣异径管、双盘异径管、高压异径管、中低压异径管、热压异径管、吸水喇叭口、吸水喇叭管、喇叭口、戏水喇叭管支架。 封头、管帽、堵头、系列分类:不锈钢封头、碳钢封头、合金钢封头、铝质封头、 铜质封头、锥形封头、内丝管帽、丝扣管帽、椭圆封头、蝶形封头、8字封头、球形封头、平底封头、热压封头、冷压封头、旋压封头、对焊堵头、焊接堵头。 法兰、盲板系列分类:不锈钢法兰、碳钢法兰、合金钢法兰、铝质法兰、铜质法兰、 平焊法兰、对焊法兰、突面平焊法兰、突面对焊法兰、凸面对焊法兰、凹面对焊法兰、凸面法兰盖、凹面法兰盖、突面法兰盖、高压法兰、中低压法兰、矩形法兰、船用法兰、RB型法兰、RS型法兰、MB型法兰、FB型法兰、BR型法兰、MB型法兰、BF型法兰。 翻边:不锈钢翻边、碳钢翻边、合金钢翻边、铝质翻边、铜质翻边、翻边短节。

管道级别划分

目次 1 总则 1.1适用范围 1.2引用标准 1.3替代标准 2 金属管道级别划分 2.1一般级别划分 2.2用在炼油装置中的金属管道分级 2.3用在公用工程中的级别划分 3 施工及验收 附录A用于常用有毒介质的管道级别划分 附录B用于常用可燃气体的管道级别划分 附录C用于常用液化烃、可燃液体的管道级别划分 1 总则 1.1 适用范围 本标准适用于以下炼油装置及公用工程的金属管道分级: 常减压蒸馏 催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇) 气体分馏、叠合 氢氟酸烷基化 编制万元生审核胡季雨会签徐思文批准张德姜 丘平 齐青

硫酸烷基化 甲基叔丁基醚 加氢精制和加氢裂化 制氢 催化重整和芳烃抽提 焦化 减粘裂化 润滑油装置 脱硫及硫回收 含硫污水汽提及氨回收 1.2 引用标准 在使用本标准时,尚应符合下列标准的规定: a)GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》 b)SH 3501 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 1.3 替代标准 本标准替代BA-2-2-8-92《部分炼油化工装置工业管道级别和类别划分规定》。 2 金属管道级别划分 2.1 一般级别划分 依据炼油装置及公用工程金属管道所输送介质的性质,将管道划分为A、B、C、D四个级别。输送介质为有毒、可燃介质的管道规定为A和B级;输送介质为无毒、非可燃介质的管道规定为C和D级。工业金属管道级别划分及适用范围见表2.1。 2.2 用在炼油装置中的金属管道级别划分 2.2.1按照具体的炼油装置及输送介质的特点,对单个装置中的管道进行级别划分,见 表2.2-1至表2.2-14。 2.2.2对SHBⅡ级介质,当介质温度大于或等于闪点温度时,应提高一级(SHBⅠ)。 2.3 用在公用工程中的级别划分 公用工程中的管道级别划分见表2.3。

压力管道类别、级别划分

管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类(级) (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (24) 管道级别的划分 1、概述 在目前国内的规范中,工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系,主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范,主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分,以及管道级别的划分并不相同,前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等;后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分,管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成,其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大,工艺作为主导专业应该适当拓展知识面,以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。

2、相关规范的介绍 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定: 1、最高工作压力大于等于或者等于(表压)的; 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下: 介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定,压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。 介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、甲类、乙类和丙类。 介质的腐蚀性系指:与皮肤接触,在4h内出现可见坏死现象,或55℃时,对20钢的腐蚀率大于y(年)的流体。 根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。 但是关于GC3的规定有所不同,需要特别注意。 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为:“输送无毒、非可燃流体介质,设计压力

管道级别划分

目次 1总则 1.1适用范围 1.2引用标准 1.3替代标准 2金属管道级别划分 2.1一般级别划分 2.2用在炼油装置中的金属管道分级 2.3用在公用工程中的级别划分 3施工及验收 附录A用于常用有毒介质的管道级别划分 附录B用于常用可燃气体的管道级别划分 附录C用于常用液化烃、可燃液体的管道级别划分1总则 1.1适用范围 本标准适用于以下炼油装置及公用工程的金属管道分级:常减压蒸馏 催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇) 气体分馏、叠合 氢氟酸烷基化 硫酸烷基化 甲基叔丁基醚 加氢精制和加氢裂化 制氢 催化重整和芳烃抽提 焦化 减粘裂化

润滑油装置 脱硫及硫回收 含硫污水汽提及氨回收 1.2引用标准 在使用本标准时,尚应符合下列标准的规定: a)GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》 b)SH 3501 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 1.3替代标准 本标准替代BA-2-2-8-92《部分炼油化工装置工业管道级别和类别划分规定》。 2金属管道级别划分 2.1一般级别划分 依据炼油装置及公用工程金属管道所输送介质的性质,将管道划分为A、B、C、D四个级别。输送介质为有毒、可燃介质的管道规定为A和B级;输送介质为无毒、非可燃介质的管道规定为C和D级。工业金属管道级别划分及适用范围见表2.1。 2.2用在炼油装置中的金属管道级别划分 2.2.1按照具体的炼油装置及输送介质的特点,对单个装置中的管道进行级别划分,见 表2.2-1至表2.2-14。 2.2.2对SHBⅡ级介质,当介质温度大于或等于闪点温度时,应提高一级(SHBⅠ)。 2.3用在公用工程中的级别划分 公用工程中的管道级别划分见表2.3。

工业管道的分类和分级

工业管道得分类与分级 工业管道通常按照介质得压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度与压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 得规定,分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级,见表1-1。 表1 – 1 管道得压力分级 管道在介质压力作用下,应满足以下主要要求: ①具有足够得机械强度,管道所用管材与管路附件,以及接头构造,在介质压力作用下均须安全可靠。特别就是高压管道,还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠得密封性,保证管道与管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏,这就必须正确地选择连接方法与密封材料,合理地进行施工安装。 二、按介质温度分类 根据管道工作温度得不同分为常温、低温、中温、高温管道,见表1-3。 管道在介质温度作用下,应满足以下主要要求: ①管材耐热得稳定性。管材在介质温度得作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度与压力作用得管道,必须从耐热性与机械强度两个方面满足工作条件得要求。 ②管道热应变得补偿。管道在介质温度与外界温度变化作用下,将产生热变形,并使管道承受热应力得作用。所以输送热介质得管道应设计补偿器,以便吸收管道得热变形,减少管道得热应力。 ③管道得绝热保温。为了减少管道热交换与温差应力,输送热介质与冷介质得管道,管道外壁应设绝热层。 按介质性质分类

按介质得性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性得不同,共分五类,见表1-4。 三、按管道材质、温度、压力综合分类 这种分类方法就是基于对管道工作状态得可靠性与介质得危险性得一种分类方法,共分为五类,见表1-5。 表1-5管道材质、介质温度与压力分类(GBJ235-82) 四、按工业用水使用程度分类 根据环境保护法与水资源法,工业用水应按规定尽可能提高重复使用程度,以节约水资源与能源并保护环境。按使用程度得不同,分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道。见表1-6。 表1-6 工业用水管道按使用程度分类

氧气的输送管道等级划分

输送氧气的工业管道级别划分 何书亮芜湖市特种设备简单检验中心 241000 安徽省芜湖市 摘要:工作中发现对输送氧气的工业管道级别划分有争议,而相关标准并没有给出明确的规定,笔者通过查阅相关标准,比较氧气与可燃气体火灾危险性的相似处,同时根据设计标准对氧气管道的规定,与设计、安装、监察等部门讨论后得出结论。 关键词:工业管道、氧气、级别划分、火灾危险性 某公司申请试安装一条管道,使用介质为氧气,设计压力0.8MPa,设计温度60℃,管子规格φ57×3.5mm,材质20(GB/T8163-2000)。接到任务单后,发现告知书中把这条管道级别划分为GC3。仔细查看设计图纸,并未涉及到工业管道级别的划分。由于多年的工作经验中,设计单位都是将此类氧气管道划分为GC2,所以对这条管道级别的划分产生异议。 笔者联系特种设备安全监察科审批此告知书的工作人员,得到的结果是,依据TSG0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》附件A,此管道应划分为GC3。 作为设计单位,应该给出管道级别划分及依据。笔者联系设计单位设计人员,要求给出此管道级别划分并说明依据。设计人员表示对此却并不清楚,也拒绝笔者的要求。 假设此管道级别划分为GC3,那么氧气应该属于无毒、非可燃流体介质。首先查询《危险化学品名录》(2002版),压缩氧气属于第二类第二项不燃气体,编号为22001。依此可以判断此管道级别划分是正确的。但是氧气作为助燃气体,特别是纯氧环境下发生的火灾,其危害性不比可燃气体小。所以不能依此就简单下结论。 再查询GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》,其中对甲、乙类可燃气体与助燃气体的储罐防火规定相似,而对于管道仅仅提到一条:氧气管道与可燃气体、液化烃和可燃液体的管道共架敷设时应布置在一侧,且平行布置时净距不应小于500mm,交叉布置时净距不应小于250mm。氧气管道与可燃气体、液化烃和可燃液体管道之间宜用公用工程管道隔开。 由此可以判断,氧气的火灾危险性也非常大,作为储罐有明确防火规定。但是作为管道,却提到甚少。所以并不能仅此断定此类管道的级别划分。 笔者又查询GB50316-2000《工业金属管道设计规范》,其中附录J第J.2.5条规定:氧气管道按C类流体的检测要求。C类流体指不包括D类流体的不可燃,无毒的流体;D类流体指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1.0MPa和设计温度高于-20~186度之间的流体。因此,GB50316中的D类流体与TSG0001-2009中的GC3类流体一致,既然氧气属于C类流体,那么它就不属于D类流体,也就不属于GC3类流体,应当属于GC2类流体。 综上所述,从火灾危险性与设计方面出发,本着对人民生命财产安全负责的原则,应该对氧气管道从严规范,此条管道级别应该划分为GC2。 由于笔者的坚持,该安装公司负责人与设计单位、省特设处、市特设科相关工作人员沟通讨论,最终将此条管道级别划分为GC2 参考资料: 1、TSG0001-2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 2、《危险化学品名录》(2002版) 3、GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》 4、GB50016-2006《建筑设计防火规范》 5、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》

压力管道等级划分

附件A 压力管道安装许可项目及其级别表

质检总局统一审批; (2)许可项目中GA1甲级许可可以覆盖GA1乙、GA2级,GA1乙级许可可以覆盖GA2, GC1级许可可以覆盖相应项目的GC2、GC3级许可,GC2级许可可以覆盖GC3级许可,长输管道定向穿越和管道封堵、抢修的许可级别中,高一级的许可项目可以覆盖低一级的许可项目; (3)GC1级中进行空分装置专项压力管道安装的单位按GC2(1)的许可条件; (4)输送距离,是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度。 附件B 许可标志及其使用

B1 许可标志样式 如下图所示: TS 许可标志式样 B2 许可标志字体和尺寸在所安装的压力管道上使用许可标志“TS”时,所采用的颜色应有别于压力管道的颜色,标志的尺寸可根据标注位置的具体情况而定,但最小直径不应小于10mm,一般为15mm,20mm,25mm等。 B3 许可标志的使用 应当遵循以下要求: (1)被允许使用许可标志的安装单位应在许可范围内所安装的压力管道工程中选择不少于一处的醒目的位置上,以清晰可辨并不易擦除的方式加贴(喷、刻、钢印等),且工整、清晰; (2)许可标志后必须加注安装单位的许可证编号; (3)加贴标志时,不得覆盖各压力管道元件的制造标志; (4)不得在所安装的压力管道加贴可能会对许可标志含义或形式产生误导的其他标志,若加贴其他标志,必须保证许可标志的可见性和清晰性不会因此降低。 B4 其他要求 B4.1 安全技术规范有要求时,许可标志还应当附有参与监督检验的检验机构的编号,编号的方式、方法按照安全技术规范确定。 B4.2 安装单位应当在质量保证手册中对本单位许可标志的样式和具体使用方法做出规定。 附件C

工业管道压力等级划分

工业管道压力等级划分:低压:0<P≤1、6MPa,中压:1、6<P≤10MPa,高压:10MPa<P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa;工作温度≥500℃。《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种? 答:1)低压容器P=0、1~1、6Mpa; 2)中压容器P=1、6~10Mpa; 3)高压容器P=10~100Mpa; 4)超高压容器P>100Mpa。 压力管道按使用压力分哪五种? 答:1)低压管道P<1、6Mpa; 2)中压管道P=1、6~10Mpa; 3)高压管道P=10~42Mpa; 4)超高压管道P>42Mpa; 5)真空管道P<0Mpa。 压力管道 压力管道就是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大得管道。压力管道得分类方法也较多,按设计压力得大小分为真空管道、低压管道、中压管道与高压管道,从安全监察得需要分为工业管道、公用管道与长输管道。 锅炉与压力容器得主要得危险、有害因素有:锅炉压力容器内具有一定温度得带压工作介质、承压元件得失效、安全保护装置失效等三类(种)。由于

安全防护装置失效或(与)承压元件得失效,使锅炉压力容器内得工作介质失控,从而导致事故得发生。 常见得锅炉压力容器失效有泄漏与破裂爆炸。所谓泄漏就是指工作介质从承压元件内向外漏出或其她物质由外部进入承压元件内部得现象。如果漏出得物质就是易燃、易爆、有毒物质,不仅可以造成热(冷)伤害,还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂爆炸就是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。承压元件最常见得破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂与蠕变破裂等。 工程量清单与安装工程计价(下) (三)共性问题说明 1、工业管道工程与其她各专业之间得工程范围划分如下: (1)生产用水、燃气、蒸汽以厂区入口处计量表为界,计量表以外为其她专业,计量表以内为本附录范围。 (2)排水以厂区内得最后一个污水井为界,污水井以外为其她专业,污水井以内为本附录范围。 (3)锅炉房给水、燃气(热水)、软化水与水泵间得管道均为本附录范围。锅炉房及水泵房内得管道均以外墙皮(地下室以楼板或外墙皮)为分界点,外墙皮或楼板以外为其她专业,外墙皮或楼板以内为本附录范围。 (4)用于生产同时用于生活输送各种介质得管道为共用管道,共用管道应视为工业管道,属本附录范围。 2、下列各项费用投标单位在报价时应根据工程实际情况有选择得计价,并计入综合单价。特殊条件上施工增加费(安装与生产同时进行、有害身体

GC管道管道分类

GC管道管道分类 压力管道的分类和分级: GA类--长输管道: 定义:指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道; 分级:分为GA1级和GA2级。 基本特征:流程简单;输送距离长和输送压力高;管道有可能通过各种环境与地质的地区; GB类--公用管道: 定义:指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级:分为GB1和GB2两级,GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征:敷设于城镇地下;一般压力较低;选线条件复杂、困难。 GC类--工业管道: 定义:指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级:GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征:工艺流程种类最多;生产制作环境状态最为复杂;输送介质品种较多和输送条件较苛刻;输送压力和温度高。 GD类--动力管道: 定义:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道; 分级:分为GD1级和GD2级。 特征:介质单一,性质明确、压力与温度较高的输送管道; TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级:GC1级 符合下列条件之一的工业管道,为GC1级: (1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道; (2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道; (3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。 GC2级 除本规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于 1.0Mpa,且设计温度大于-20℃、小于185℃的工业管道为GC3级。

关于管道级别

—— 1 管道级别的划分 中国天辰工程有限公司工艺系统部艾晓欣 摘要本文主要介绍不同规范中流体类别和管道级别的定义及如何划分关键词流体 类别管道级别压力管道射线探伤 1、概述 在目前国内的规范中,工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系, 主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压 力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施 工及验收规范,主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石 油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介 质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分,以及管道级别的划分并不相同,前 者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等;后者主要用于工 业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分,管道一览表中 施工技术要求部分是由管材专业完成,其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目 比重较大,工艺作为主导专业应该适当拓展知识面,以便更好的配合项目组和现场的 相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意 事项一一作出介绍。 2、相关规范的介绍 2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定: 1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa(表压)的; 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最

给排水、采暖、燃气工程—管道的分类与分级

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。 管道工程是一项应用非常广泛的施工技术,在建设项目中占有重要的地位,管道的种类很多,主要以输送流体介质为主要目的。例如我们日常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。 管道一般的分类有几种不同的方式,常用的分类方式有按工作压力,操作温度、输送的介质等进行分类,常用的分类方法如下: (一)、管道的分类与分级 1、管道分类 表1-1-1 按照介质的压力进行分类: 管道在介质压力的作用下,必须满足具有足够的机械强度和密封性能。管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工,不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求,同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。 表1-1-2 按照介质的温度进行分类:

管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性,对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。 管道在介质温度和环境温度的相互作用下,将产生热变形,使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设有温度补偿器,以便减少管道的应力。在安装工程中常用的采暖管道属于此类。 为了减少介质在输送过程中的温度损失,输送冷介质(如空调系统的冷媒管道)和热介质的管道,应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。 2、管道的分级 管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级别。 (二)、管道工程常用的材质、管件及连接方式 1、管道的材质 一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。施工过程中管道的材质是根据设计图纸的要求选用,常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。 常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管(比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜管)、(球墨)铸铁管、不锈钢管等。 a)钢管具有强度高,承受压力大,抗振性能好,质量轻,内外表面光滑,容易加工和安装等优点,但其耐腐蚀性差,对水质有影响,价格较高。钢管分焊接钢管和无缝钢管。焊接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非镀锌钢管。无缝钢管具有承受高温和高压的能力,用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆及高压流体等介质。 b)铜管质量轻,经久耐用,具有良好的杀菌功能,可以对水体进行净化。主要用于输送饮用水、热水、民用天然气等。

管道压力等级分几类

管道压力等级分几类主要标准有:中华人民共和国国务院令(第373号)通过并公布的《特种设备安全监察条例》、劳动部关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知劳部发〔1996〕140号、GBT20801[1].4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定。 压力管道按其用途划分为工业管理、公用管道和长输管道。 压力管道的分类和分级: GA类--长输管道: 定义:指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道; 分级:分为GA1级和GA2级。 基本特征:流程简单;输送距离长和输送压力高;管道有可能通过各种环境 与地质的地区; GB类--公用管道: 定义:指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级:分为GB1和GB2两级,GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征:敷设于城镇地下;一般压力较低;选线条件复杂、困难。 GC类--工业管道: 定义:指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级:GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征:工艺流程种类最多;生产制作环境状态最为复杂;输送介质品种较多和输送条件较苛刻;输送压力和温度高。 GC1级的条件:输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道; 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GB50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥ 4.0MPa的管道; 输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa,或者P≥4.0MPa 并且设计温度T≥ 400℃的管道。 GC2级的条件:除规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于规定的GC1级的管道。 GC3级的条件:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力P≤1.0MPa,设计温度?20 ℃< T < 185℃的管道。 GD类--动力管道: 定义:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道; 分级:分为GD1级和GD2级。 特征:介质单一,性质明确、压力与温度较高的输送管道; GD1级的条件:输送设计压力P≥6.3MPa,或者设计温度T≥ 400℃的管道。 GD2级的条件:输送设计压力P< 6.3MPa,并且设计温度T< 400℃的管道。 《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-2008规定,具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批人员,同时也具有相应低等级的设计、审批资格。 (1)GA1级涵盖GA2 (2)GC1级涵盖GC2、GC3 (3)GD1级涵盖GD2

压力管道的定义及分类

压力管道的定义及分类 《监察规定》明确指出:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备,它具体指具有下列属性的管道: 《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;?a、输送G B5044 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;?b、输送GB50160? c、最高工作压力大于等于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体、液化气体的管道; d、最高工作压力大于等于0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。 e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。 :GB5044标准将介质的毒性程度分为四级,其最高允许浓度分别为:?注极度危害(I级):〈0.1mg/m3; 高度危害(II级):0.1mg/m3~1mg/m3; 中度危害(III级):1.0mg/m3~10.0mg/m3; 10.0mg/m3。?轻度危害(IV级) 注?:GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类: 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%(体积); 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%(体积) :GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类:?注 C时的蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体;°甲A类:15 C;°甲B类:甲A类以外的可燃液体,闪点<28 C的可燃液体;°C至≤45°乙A类:闪点≥28 C的可燃液体;°C至<60°乙B类:闪点>45 C的可燃液体;°C至≤120°丙A类:闪点≥60 C的可燃液体。°丙B类:闪点>120 其中,第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件(包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等)、连接件(包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等)、管道设备(包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等)、支撑件(包括各种类型的管道支吊架)和其它安装在压力管道上的设施。 为了便于《监察规定》的执行,就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类,并分别进行管理。为此,国家质量技术监督局以质技监局锅发[1999]272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》(以下简称《管理办法》),《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下:

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