如何使电脑时间每分钟与中国国家授时中心的标准时间同步的方法(图解)
如何使电脑时间每分钟与中国国家授时中心的标准时间的
比对方法
中国国家授时中心的时间服务器IP地址！(210.72.145.44)，
大家都知道计算机电脑的时间是由一块电池供电保持的，而且准确度比较差经常出现走时不准的时候。通过互联网络上发布的一些公用网络时间服务器NTP server，就可以实现自动、定期的同步本机标准时间。
以前由于国内没有可用的时间服务器地址，我们只能依靠windows系统默认的windows 或NIST等境外的时间服务器同步时间，但存在着访问堵塞、时间延迟大（同步精度低）等因素的影响。而现在中国的国家授时中心终于发布了一个时间服务器地址，大家终于可以用国人自己的标准时间啦！经我测试速度快、可靠性高，避免了我们总要把自己的时间也要与国外看齐的状况持续下去！
步骤一：采用Windows、linux等操作系统自带的时间同步功能
对于Windows 2000和XP操作系统，自身已经集成了自动对时功能，本网站其他文章介绍了不少操作方法，在此仅以XP操作系统为例介绍一下。
双击系统托盘下方的时间（详细操作参见本站Windows时间同步服务配置方法），在服务器地址栏输入国家授时中心服务器的IP地址(210.72.145.44)，然后点击“确定”按钮保存下来就行了。
步骤二：修改注册表，提高时间同步精度
由于系统默认的时间同步间隔是7天，我们无法自由选择，使得这个功能在灵活性方面
大打折扣。其实，我们也可以通过修改注册表来手动修改它的自动同步间隔以提高同步精度，以下以XP系统为例。
1. 在“开始”菜单→“运行”项下输入“Regedit”进入注册表编辑器
2. 展开
[ HKEY_LOCAL_MACHINESYSTEMCurrentControlSetServicesW32TimeTimeProvidersNtpCl ient ] 分支，并双击SpecialPollInterval 键值，将对话框中的“基数栏”选择到“十进制”上
3. 对话框中显示的数字正是自动对时的间隔(以秒为单位)，比如默认的604800就是由7(天)×24(时)×60(分)×60(秒)计算来的。设定时间同步周期（建议设为900=15分钟或3600=1小时等周期值），填入对话框，点击确定保存关闭对话框。
4. 在Parameters列表中，将NtpServer键值修改为国家授时中心服务器的IP地址(210.72.14
5.44)，然后点击“确定”按钮保存。
IE设定标准时间
设定标准时间 本章将具体讲述什么是标准时间；标准时间是由什么内容构成的；以及标准时间作为管理的基础数据在企业内如何灵活应用，在第2节和3节中，我们将进一步阐述在设定标准时间的时候，必须要用到的“评价”和“余裕”；在第4节中介绍一些标准时间的使用方法的实例。 4.1标准时间 （1） 标准时间 标准时间的定义有许多，但意思基本相同，只是在措词上有所区别。在本章中，用下列定义表示： 1、 用指定的方法和设备； 2、 在规定的作业条件下； 3、 作业人员对工作十分熟练； 4、 经正规训练，体力上能够适应，能顺利完成作业且有平均水平的作业人员； 5、 作业人员在作业时不会受到有害影响，对工作每天都能坚持，即使是在高空作业时； 完成1个单位量所必要的时间，简单地概括就是“在规定的作业条件下，用标准方法作业所必要的时间”。 从标准时间的定义可知，它指经过训练且拥有一定熟练程度的作业人员，用标准作业方法作业时所花费的时间。在此处的“1个单位的工作量”又如何理解呢？单位工作量就是一个产品或一吨产品。 （2） 标准时间的构成 标准时间如表4.1所示，由以下时间构成。 表4.1标准时间的构成
●主作业时间 一个单位的生产，比如加工生产一个、一支或一批产品所需要的时间。 ●准备时间 为辅助主作业所需的作业时间，例如：机械或工具的调整，上油、安装等过程，及善后处理等所需的时间。 ●净时间 用跑表法或其他的方法进行实际观测而得到的结果（除异常值以外的平均值或代表值）再乘以评估系数，而得到的在标准作业速度下的时间。 用公式可表示为： 净时间=具有代表性的观测时间×评估系数 ●余裕时间 作业时出现疲劳之后的休息时间，以及作业过程中需饮水和上厕所的时间，同时，作业时间也会因净时间以外的作业变更、发生作业事故使作业中断，致使出现等待时间或作业时间的增加，这样的时间叫做余裕时间（请参照第3节）。净时间加上余裕时间为标准时间。 （3）标准时间的计算公式 按照下面的公式可计算出标准时间： 标准时间=观测时间×评估系数×（1+宽裕率） =净时间×（1+宽裕率） 此处的观测时间是指用跑表法测出时间的平均值（除异常值外）。 余裕率是前面讲过的余裕时间和净时间的比例关系（%），公式为： 余裕率=（余裕时间÷净时间）×100%
(时间管理)标准时间的设定
（时间管理）标准时间的设 定
标准时间的设定 壹、标准工时概要 1、什么是标准工时(Standard Time) 标准工时是于正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素： 1.正常的操作条件：工具条件及环境条件均符合作业内容要求且且不易引起 疲劳,如女子搬运重量不超过4.5 公斤。 2.熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得 机器和工具的操作和使用。 3.作业方法：作业标准规定的方法。 4.劳动强度和速度：适合大多数普通作业者的强度和速度。 5.质量标准：以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完 成。 由上述的定义可知标准时间是衡量壹切工作的标准,它具有相当高的客观性和公平性。IE 的全部方法和手段均是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,且最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等关联领域。 2、标准时间的意义和用途
制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第壹步。通过标准时间的应用使参和工作的全部人均能够客观准确地计划、实施且评价工作结果。标准时间的应用非常广泛,是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面： 1.制定生产计划； 2.人工工时计划及人员计划； 3.评价：不同作业者的工作表现,不同的供货商的效率成本,不同的作业方法 的优劣； 4.用于制造产品的人工成本控制和管理,包括记件薪水的标准； 5.对客户的估价和报价； 6.设备及工装的需求计划； 7.革新和改善的成绩评价。 特别要强调的是标准时间不是壹成不变的,随着作业方法及产品工艺的改进,标准时间也是于不断更新和提高的。 3、标准时间的组成 大多数的标准时间是由"标准主体作业时间"和"标准准备时间"组成。此俩项又分别由净作业时间和宽放时间组成。 标准主体作业时间和标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。俩项净时间总和称为正常时间。
标准时间测定方案
标准时间测定（主要途径：秒表测时） 一、获取充分的资料 1.根据各工位作业指导，确定需要测时的工序内容。 2.与时间研究有关的基础资料。 3.操作方法资料。 4.产品或零件材料的资料。 5.操作者的资料。操作者的操作经验及技术水平。 二、作业分解 1.将各工位工序的有效时间与无效时间分开。 2.工序之间界限清楚，即一个工序终止，另一个工序开始的瞬间作为分界点。 3.物料搬运时间、拿放工具时间、等待时间、交谈时间与测试操作时间分开。 三、确定观测次数 初步时间测定根据作业周期粗略确定观测次数，具体见下表。 观测次数确定标准 后期成熟时的测量次数需要根据初期的数据（10次测量数据以上）计算观测次数按后在进行测量以确定时间标准的科学性，常用计算方法为：误差界限法。 四、测时 用秒表进行归零测试法。在测试过程中，每逢一个工序结束，即按停秒表，读出表的读数，立即将秒表归零，在下一个工序开始时重新计时。随时将所
读数据填入记录表格。 五、对所测数据进行数据分析。 首先剔除异常数据，运用剩余的合格数据分别求各工序观测时间的算术平均值，即为该工序的实际操作时间。 六、计算正常时间以及评定系数的确定 正常时间=观测时间*评定系数 操作者的操作速度可能比标准速度快，也可能比标准时间慢，所以不能将所测时间认为是操作者以正常速度操作的时间，必须对此进行修正，使操作者操作时间变为不快不慢的正常时间。根据操作者的技术复杂程度和操作熟练程度进行适当调整。评定方法常用的为：速度评定法、平准化法、客观评定法和合成评定法。 七、确定宽放时间 确定宽放的两种方法：连续观测法、工作抽样法。 将生产中的任何中断，如个人的需要、工具修理、非工人原因造成的装配停滞等记录下来，然后进行分析。 宽放率的确定 宽放率=宽放时间/正常时间*100% 宽放种类包括私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放（操作宽放、机器干扰宽放、偶发宽放、政策宽放）。 八、确定标准时间 标准时间=正常时间+宽放时间=正常时间*（1+宽放率）
标准工时评定方法
标准工时评定方法 标准工时是指在标准工作环境下，进行一道加工所需的人工时间。 标准工时=观测时间×评定系数×（1+宽放率） 观测时间 将每道工序的工作分成若干个工作单元，分别进行计时。 注：重点强调：测时前操作方法应已标准化。操作方法不同，所消耗的时间也不同。若操作方法尚未标准化，操作单元的划分及其时间研究将毫无意义。 划分单元时应注意： 1、每一个单元应有明确且易辨识的起点和终点。在工作循环中，一个操作单元中止另一个操作单元开始的瞬间，称为分解点或定时点。 2、人工操作单元与机器单元应分开，时间研究主要是测定人工单元。 3、不变单元和可变单元应分开，不变单元是指在各种情况下，其操作时间基本相等的单元，如焊接操作中的手拿焊枪为不变单元。可变单元是指因加工对象尺寸、大小、重量的不同而变化的单元。在焊接操作中的焊缝所需时间是随焊缝的长短而变化的，故为可变单元。 4、物料搬运时间应与其他单元时间分开。因为搬运时间受工作场所布置的影响很大，分离出来便于单独研究。 测时方法： （1）归零测时法，即在每一个操作单元终了时，使指针回零的方法。现场记录时，因为要归零，所以费时，且易漏记。 （2）累计测时法，即每次按停显示当时时间，再按则显示累计走时。 （3）连续测时法，在整个过程中，秒表不停的连续走动，直到整个研究结束为止，观测者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内。研究结束后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得出操作单元实际的持续时间。 优点是现场记录时，因秒表开动后不再归零，任其连续走动至各单元末记录时间，比较方便，且一直连续计时，能保证所有时间均可记录无遗漏。 缺点是各单元的持续时间必须通过减法求得，处理数据的工作量较大。 评定系数 评比时需要将操作者的速度和理想速度作精确的比较，所以必须有具体的数字来表示其快慢，为了达到这个目的，就必须有一个评比的尺度。 评比方法： 1、速度评定法，是比较简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度概念评定工人
评定程序、方法及标准
评定程序、方法及标准 一、评审原则 1. 认真贯彻国家有关政府采购的法律、法规和政策，维护国家利益。 2. 维护各方当事人的合法权益。 3. 对所有供应商的评审，均采用相同的程序和标准。 4. 按照竞争性磋商文件确定的标准和方法，对响应文件进行评审和比较。 5.本着公平、公正、科学、择优的原则，严格按照法律法规和招标文件的要求推荐评审结果。 二、评定程序及方法 1.实质性响应审查。磋商小组依据磋商文件的规定，从供应商递交的响应文件的有效性、完整性和对磋商文件的响应程度进行审查，以确定是否对磋商文件的实质性要求作出响应。磋商小组汇总并讨论审核情况，未对磋商文件做实质性响应的供应商，将不进入最后报价环节。 资格性审查表格（审查内容）： 错误的内容，磋商小组可以要求投标人作出必要的澄清、说明或者纠正；投标人的澄清、说明或者补正应当采用书面形式，由其授权的代表签字。
3．磋商小组所有成员集中与单一供应商按照递交响应文件的顺序分别进行不超过两轮磋商。磋商内容包括：报价、技术要求、交货期、交货地点、要求提供的商务和技术相关文件、售后服务等。 4.在磋商过程中，磋商小组可以根据磋商文件和磋商情况实质性变动采购需求中的技术、服务要求以及合同草案条款，但不得变动磋商文件中的其他内容。对磋商文件作出的实质性变动是磋商文件的有效组成部分，磋商小组应当及时以书面形式同时通知所有参加磋商的供应商。 供应商应当按照磋商文件的变动情况和磋商小组的要求重新提交响应文件，并由其法定代表人或授权代表签字或者加盖公章。 5．最后一轮磋商结束后，所有实质性响应的供应商须提交最后报价（以书面形式确认，并由磋商供应商授权代表签署）。 6．磋商小组应给予每个正在参加磋商的供应商相同的机会。被磋商小组认定为不实质性响应磋商文件的响应文件，其供应商不再进入下一轮磋商报价。 7．经磋商确定最终采购需求和提交最后报价的供应商后，由磋商小组采用综合评分法依照“评分标准”对提交最后报价的供应商的响应文件和最后报价进行综合评分。 8．磋商小组应当根据综合评分情况，按照评审得分由高到低顺序推荐3名以上成交候选供应商，并编写评审报告。评审得分相同的，按照最后报价由低到高的顺序推荐。评审得分且最后报价相同的，按照服务技术优劣顺序推荐，并优先考虑采购“本省企业产品或服务”。 三、评标定标办法 综合评分法，是指响应文件满足磋商文件全部实质性要求且按评审因素的量化指标评审得分最高的供应商为成交候选供应商的评审方法。 综合评分的评审因素是：价格、商务、技术、对招标文件的响应程度等。评标时，磋商小组各成员独立对每个有效投标人的响应文件进行评价、打分，然后汇总每个投标人每项评分因素的得分。 2．技术分：【满分40分】 2.1投标产品制作工艺服务方案评价【满分15分】 2.2投标样品评价分【满分25分】 评标委员会根据投标人所提供的投标样品质量、美观等方面进行评价，提供所有物品的样品，未
标准时间的设定范文
标准时间的设定 一﹑标准工时概要 1﹑标准工时含义 标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素﹕ (1) 正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易 引起疲劳。 (2) 熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐ 懂得机器和工具的操作与使用。 (3) 作业方法﹕作业标准规定的方法。 (4) 劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。 (5) 质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。 2﹑标准工时的构成 大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。如下图(1) 标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。两项净时间总和称为正常时间。宽放时间普遍以相对于正常时间的比率﹐即宽放率的形式表示﹐标准时间的表述公式如下﹕ 标准时间 =正常作业时间+宽放时间 =正常作业时间*(1+宽放率) =净作业时间*（1+评定系数）*（1+宽放率） 宽放比率表 标准时间 标准主体作业时间 净作业时间 宽放时间 一般宽放 特殊宽放 标准准备时间 净作业时间 宽放时间 一般宽放 特殊宽放 图示：标准时间的构成
二﹑标准时间的设定 标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置(PTS)法等 对观测时间进行评比求得正常作业时间﹔ 对正常作业时间进行宽放﹐求得标准时间。 公式如下﹕ 标准时间=正常作业时间*(1+宽放率) =观测时间*评比系数*(1+宽放率) 1﹑时间评比(Rating) (1)时间评比介绍 时间评比是一种判断与评价的技术﹐其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间﹐消除因被测量人个人的工作态度﹑熟练度及环境因素对实测时间的影响。具体影响作业者的因素如图(2)所示。 这么多影响作业时间的因素如果不能够定量评估的话会极大影响标准时间的客观性与通用性。下面介绍时间评比方法中最通用的方法------平均化法(Leveling)。平均化法又称西屋法(Westing House System)﹐为美国西屋电气公司首创﹐经劳雷(Lowry)﹑曼纳特(Maynard)和斯坦基门德(Stegemerten)完成整个体系。 (2)平均化法的评比 平均化法从熟练﹑努力﹑作业条件和一致性四个方面评价作业速度。 A 熟练 作业动作流畅性及熟练度﹐主要体现在动作的韵律及节奏感上。 B 努力 作业者的劳动欲望﹐反映了作业者在精神上的努力度与身体状态﹐与熟练度有直接关系﹐因此两者不应相差等级太远。 C 条件 对作业者产生影响的环境因素﹐如符合国家及行业作业环境标准的话﹐此项可视作平均。 D 一致性(稳定性) 对周期作业时间的稳定性的评价﹐若偏差达到±50%的话评价为欠佳﹐基本正常作业可视为平均。具体评价等级系数见表 (1) 表(1) （西屋法）评价等 级系数表 音响 照明 温湿度 色彩 作业条件 适应性 身体条件 培训 技术水平 设备的操作性 熟练度 其它作业员 上司 公司外人员 人际关系 保障(公司) 升职的机会 上司与同事的评 企业文化的认同 奖励 精神支持 身体条件 经济状况 努力度 作业速度 图示影响作业速度的因素
标准工时测定方法
标准工时测定方法 一、标准工时定义 标准工时指对于必要能力受过充分训练的作业人员，在适当的速度和作业环境下执行作业所需要的时间。 即是在下列条件下，完成一单位作业所需的时间： 1.采用标准作业及标准设备 2.在标准化的作业条件下 3.作业者均具备制程所要求的熟练度和适应度 4.在不妨害生理健康的情況下熟练度与适应度 5.以企业所设定的正常作业速度，完成一個单位作业量 二、标准工时的角色 三、标准工时的构成 四、宽放时间种类 a. 生理宽放：又称私事宽放。 标准工时 标准准备时间 标准主体时间 净准备时间 宽放时间 净作业时间 宽放时间 一般时间 特殊时间 特殊时间 一般时间 标准工时 工厂管理 外包价格的決定 标准价目格的決定 的決定 设备管理 设备机种的选定 设备台数的決定 设备定位的決定 生产管理 生产计划 日程计划 作业管理 适当的人员配置 作业制程改善 效率管理 工程管理 价格管理 效率与生产性能的评价 奖励津帖的策略 价格的预估
b.疲劳宽放：分为体力疲劳和精神疲劳。 c.管理宽放：又称连接宽放。 五、标准工时测定方法 a.秒表测时法 b.PTS测时法（多采用MTM法） c.MOD测时法 标准工时测定方法有很多种，各IE作业者由于喜好及运用熟练程度不同而选择不同的动作方法。以上三种方法各有优缺点，实际操作中往往结合运用。 a.秒表测时法 秒表测时法是最古老、最常用的测时方法，目前多数企业广泛采用。 1．局限性 1>必须在生产效率达到一定水平时采集到数据才有效。 2>评比比较困难，人为因素较多。 3>采集数据周期比较长，时间成本耗费较大。 2．优势性 1>采集数据简单，较为直接，操作比较简单。 2>IE人员能更多了解生产实际，采集数据更据有说服力。 3．具体操作方法 1>操作要素 测时人员必须了解被测对象（包括：a.工件的制作流程；b.作业的工作方法和 作业标准；c.进行作业的人和设备。）
标准时间的设定与用途
第五章 标准时间 标准时间是指操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员按规定的作业条件和作业方法，用正常速度生产规定质量的一个单位的产品时所需的时间。 标准时间是指在规定的作业条件下，按照适合此作业熟练程度的作业人员按规定的方法及设备，受到此作业培训后体力也适应，能够完成此作业的状态下，用标准速度进行此项作业时，完成一个单位的作业量所需的时间。 完成一个单位的作业量所需的时间，为此一般在标准时间以一个、一批、1大批、一次等的单位为基本设定标准速度，即不是以一天为单位发生的所有事项包含在标准时间，而是以一个单位为基础发生的所有需要项目为标准时间的容。 标准时间是以净作业时间和空闲时间来构成。 标准时间=净作业时间+空闲时间=净作业时间*（1+余率） 标准时间作业分析 准备作业时间点分析 主作业时间 净作业时间 辅助作业时间 主要作业时间 空闲时间 净作业时间 1. 标准时间的概要 什么是标准时间？ 标准时间的意义 标准速度 标准时间的构成
图I5—1 均衡的重要性 漫长的工作时间内也需要快乐 但首先工作与快乐之间要掌握好均衡，组织才能强大。 标准时间的构成要素 (1)主作业时间：一批(LOT)的加工要素时间，分为净作业时间和空闲时间； (2)准备作业时间：加工品准备、设备及工具准备、作业现场整理等，加工一批时每次发生的准备及整理时 间； (3)净作业时间：用对象作业的基本容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。 (4)空闲时间：用对象作业所需的容不规则地偶然发生，分别调查其发生率和平均时间后，加在净作业时间上 才能求得主作业时间的作业部分时间。 (5)主作业时间：作业目的本身在进行中的主体作业时间。 (6)辅助作业时间：发生在与主要作业时间节拍中的辅助时间。 标准时间的具备条件 公正性 准时间应在任何部门或工厂都是公平的； 标准时间是为达到基本作业目的，是针对理想的作业方法的时间；作业方法不能根据工厂或车间的情况而变化； 此项目是准确无误地运作标准时间时的一个最重要的条件。 适当性 比如测试作业人员的作业时，用过去的实际时间或某种代表产品的生产台数来换算是不够充分的； 应保证适合评价目的或使用目的的准确性； 应以科学手法为基础，经营者及所有职工都能接受的，可信赖的标准时间；标准时间应对任何部门或工序都要是公平的。 普遍性 标准作业速度的决定是跟社会的一般水平无关或不能存在特殊的情况； 如果利用广泛使用的一般的方法设定的标准时间，那应该是跟公司的各车间或各部门甚至是与其它公司的水平都可以进行比较； 根据产品种类或购入新的机器设备，即使制造方法有变化也可以作为参考，还可以与几年前的水平作比较。
标准时间的设定
附录1：标准时间的设定------作业测定 1.1. 标准时间概要 1.1.1什么是标准时间（Standard Time） 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成复合质量要求的工作所需要的时间。 它具有以下五项主要因素： 正常的操作条件：工具条件及环境条件多复合作业内容要求并且不易引起疲劳的条件，如女工搬运重量不超过4.5KG。 熟练程度：大多不同中等偏上水平作业者的熟练度，作业者要了解流程，懂得工具的操作与使用。 作业方法：作业标准规定的方法。 劳动强度与速度：适合大多数普通作业的强度与速度。 质量标准：以产品质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。 由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。然而，由于受到中国历史上长期的计划经济与国营经济的影响，致使中国工矿企业忽视效率及效益，没有衡量效率的标准时间概念。广大的中国企业只有旧的劳动工时定额系统，与国际系统严重脱节，加入WTO之后，当务之急是正视效率管理，引进基础的标准时间系统，与外国企业在同一平台竞争。否则，我们入了WTO的赛场却不懂比赛规则，那如何取胜对手呢？
1.2. 标准时间的意义与用途 1.制定生产计划 2.人工工时计划及人员计划 3.评价：不同作业者的表现 不同供货商的效率成本 不同作业方法的优劣 4．用于作产品的人工成本控制与管理，包括计件工资的基准 5．对客户估价与报价 6．设备及工装的需求计划 7．革新与改善的成绩评价图1反映标准时间的设定与活用周期： 图2 标准时间的构成 2.2 标准时间的设定 1.对观测时间进行评比求得的正常作业时间
标准时间的设定完整版
标准时间的设定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
标准时间的设定 一﹑标准工时概要 1﹑标准工时含义 标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素﹕ (1) 正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易 引起疲劳。 (2) 熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐ 懂得机器和工具的操作与使用。 (3) 作业方法﹕作业标准规定的方法。 (4) 劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。 (5) 质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完 成。 2﹑标准工时的构成 大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。如下图(1) 标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。两项净时间总和称为正常时间。宽放时间普遍以相对于正常时间的比率﹐即宽放率的形式表示﹐标准时间的表述公式如下﹕ 标准时间 =正常作业时间+宽放时间 =正常作业时间*(1+宽放率) =净作业时间*（1+评定系数）*（1+宽放率） 宽放比率表 标准时间 标准主体作业时间 净作业时间 宽放时间 一般宽放 特殊宽放 标准准备时间 净作业时间 宽放时间 一般宽放 特殊宽放 图示：标准时间的构成
二﹑标准时间的设定 标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置(PTS)法等 对观测时间进行评比求得正常作业时间﹔ 对正常作业时间进行宽放﹐求得标准时间。 公式如下﹕ 标准时间=正常作业时间*(1+宽放率) =观测时间*评比系数*(1+宽放率) 1﹑时间评比(Rating) (1)时间评比介绍 时间评比是一种判断与评价的技术﹐其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间﹐消除因被测量人个人的工作态度﹑熟练度及环境因素对实测时间的影响。具体影响作业者的因素如图(2)所示。 这么多影响作业时间的因素如果不能够定量评估的话会极大影响标准时间的客观性与通用性。下面介绍时间评比方法中最通用的方法------平均化法(Leveling)。平均化法又称西屋法(Westing House System)﹐为美国西屋电气公司首创﹐经劳雷(Lowry)﹑曼纳特(Maynard)和斯坦基门德(Stegemerten)完成整个体系。 (2)平均化法的评比 平均化法从熟练﹑努力﹑作业条件和一致性四个方面评价作业速度。 A 熟练 作业动作流畅性及熟练度﹐主要体现在动作的韵律及节奏感上。 B 努力 作业者的劳动欲望﹐反映了作业者在精神上的努力度与身体状态﹐与熟练度有直接关系﹐因此两者不应相差等级太远。 C 条件 对作业者产生影响的环境因素﹐如符合国家及行业作业环境标准的话﹐此项可视作平均。 D 一致性(稳定性) 对周期作业时间的稳定性的评价﹐若偏差达到 ±50%的话 评价为欠佳﹐基本正常作业可视为平均。具体评价等级系数见表(1) 表(1) （西屋法）评价等级系数 表 音响 照明 温湿度 色彩 作业条件 适应性 身体条件 培训 技术水平 设备的操作性 熟练度 其它作业员 上司 公司外人员 人际关系 保障(公司) 升职的机会 上司与同事的评企业文化的认同 奖励 精神支持 身体条件 经济状况 努力度 作业速度
作业测时作业测定的时间研究
模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。该发电机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置 MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 10 2 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 6 3 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 10 4 将定子放入前盖M4P 5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置 6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线 7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉 8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉 9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT 通过对这八个操作单元的10次观测，得到每个操作单元的平均操作时间。单元1，2，3，5，6，8的评比系数为110%，而第4，7操作单元的评比系数为100%，以第1单元为例，（宽放率为15%）则：正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X（1+
宽放率）0.157 X 1+15% 0.181 如此类推，将各单元的标准时间之和求出后，即得组装手电筒 的作业时间。感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港（集 团）煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记，高级技师。2006 年“感动中国”人物。武汉理工大学杰出校友。他先后主持开展技术 革新项目150多个，获多项国家专利，为企业创效近9600万元，成 为人人敬佩的“知识型产业工人”。他多次放弃了深造机会，始终坚 持在实践中学习，将工作岗位当成课堂，把生产实践作为教材，将设 备故障当作课题，把身边怀有一技之长的工友视为老师，努力攻克了 一个又一个技术难关，赢得了“蓝领专家”的美誉。在2008年，他 还荣幸地成为天津奥运火炬传递的第1棒勤于思考善于创新 2001 年，天津港冲击亿吨吞吐量，作为当时天津港最大的装卸公司，孔祥 瑞所在的六公司承担作业量达2500万吨，要求18台门机比往常要多 干三分之一的活。还有没有潜力可挖？那阵子，孔祥瑞满脑子都是 门机，从门机抓斗作业的第一个动作到最后一个动作，时时在他脑海 里闪现。经过反复观察和思考，他发现门机抓斗放料时，抓斗要先 下降进舱，然后打开放料，再提升。在打开抓斗放料那一刻，会有一 小会儿的停滞。如果能把这个作业空当利用起来，肯定会提高工作效 率。孔祥瑞和工友们经过无数次研究、实验，把门机抓斗进舱 打开放料与轻钩提升这两个动作合二为一，并将主令控制器手柄移动 轨迹由“十”字形丰富成“星”字形，把抓斗打开和提升的两个动作 用一个指令完成。这项技术创新在全队推广后，生产效率显著提高，
标准时间设定
标准时间的设定 一、标准工时概要 1、什么是标准工时(Standard Time) 标准工时是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素： 1.正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起 疲劳，如女子搬运重量不超过4.5公斤。 2.熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂 得机器和工具的操作与使用。 3.作业方法：作业标准规定的方法。 4.劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度。 5.质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完 成。 由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。 2、标准时间的意义与用途 制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第一步。通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。标准时间的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面： 1.制定生产计划； 2.人工工时计划及人员计划； 3.评价：不同作业者的工作表现，不同的供货商的效率成本，不同的作业方 法的优劣； 4.用于制造产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的标准； 5.对客户的估价与报价； 6.设备及工装的需求计划； 7.革新与改善的成绩评价。 特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准时间也是在不断更新与提高的。
标准工时测定方法
标准工时测定方法 标准工时测试规范 1 目的: 为准确客观地计算出本公司所有产品在各制程之所需时间，从而控制人工成本，发挥更有效的制造方法，以利稳定交期、保证质量、规范作业、提升效率，增强公司竞争力。 2 范围: 凡本公司生产之所有产品均属之。 3 定义 标准工时：是指经过培训合格具有平均水平的操作人员在正常的作业环境及状态下，用标准作业方法，按普通熟练工人正常速度操作而完成合格的某工序或产品所需的时间。 4 权责 4.1 Mfg: 负责本车间所有工位的细分，标准工时异动反馈。与配合IE计算标准工时。 4.2 PE：工序标准工时的测定与修正,提案改善与跟踪。 5.作业内容 5.1 公式：标准时间 = 观测时间×(1+评价系数)×(1+宽放率) = 正常作业时间×(1+宽放率) 5.1.1 观测时间：指的是IE工程师根据各车间各工序的实际情况，按熟练操作员工实操观测多组数据得到的时间平均值。 5.1.2 评价系数：观测时间由于受到作业者操作的熟练度、工作意愿、情绪等影响，并未能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，其中努力度及熟练度对作业时间影响最大，因此现场评价时如无特殊情况，可忽略环境因素及一致性(稳定性)的影响，只评价努力度与熟练度即可. 5.1.3 宽放时间：作业中减除主作业时间外，会另外给一定的宽放作为疲劳、等待、喝水、上厕所、管理制度及其它生产中偶发事务的处理等必要的时间预备，我公司的作业宽放率约为2%～5%. 5.2 秒表测试 5.2.1 选择条件 ? 受完备训练，有意愿作好工作。 ? 熟习操作程序
? 具有信心与合作精神 5.2.2 接近作业员 ? 采取友谊态度 ? 给予发问机会 ? 鼓励提供意见 ? 对其操作表示兴趣 5.3 记录有关资料 5.3.1 理由：标准工时随工作情况与方法而有变易，所以必须详细记录，供以后参考与查证。 5.3.2 记录项目： 5.3.2.1 产品名称：图样，规格 5.3.2.2 制造程序与操作方法，制程参数 5.3.2.3 设备性能，工夹治具 5.3.2.4 材料规格 5.3.2.5 作业员姓名，能力，性别， 5.4 测时注意事项 5.4.1 设备，工具，材料，安全，工艺等到已达到合适状况 5.4.2 工作方法确认 5.4.3 组长，操作员之支持与合作 5.4.4 注意操作人员之故意戏弄。 5.4.5 合适之测时对象 6. 修改标准工时 6.1 产品正式投入生产后，生产趋于稳定时（一般为生产一周以上），PE应再次测评标准工时；必要时应予以修改，并发出通知。 6.2 当生产条件发生变化或技术变更对生产作业有明显影响时，PE部门应重新测评标准工时；必要时应予以修改，并发出通知。 6.3 其他客观条件导致标准工时不能反映实际工作绩效时，PE部门应重新测评标准工时；必要时应予以修改，并发出通知。
第七章 标准时间的设定——作业测定(2)
第七章标准时间的设定——作业测定(2) 一、标准时间概要 二、标准时间的设定 一、标准时间概要 1．什么是标准时间(Standard Time) 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素： (1)正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳，如女工搬运重量不超过4.5公斤。 (2)熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。 (3)作业方法：作业标准规定的方法。 (4)劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度。 (5)质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。 由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。然而，由于长期受到计划经济影响，中国的工矿企业忽视效率及效益，没有衡量效率的标准时间概念。广大中国企业只有旧的劳动工时定额系统，与国际的标准时间系统严重脱节，加入WT0之后,当务之急是正视效率管理，引进基础的标准时间系统，与外国企业在同一平台上竞争。否则，我们进入了WTO的赛场却不懂比赛规则，那如何战胜对手呢? 2．标准时间的意义与用途 制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第一步。通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。标准时间的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面： (1)制定生产计划； (2)人工工时计划及人员计划； (3)评价：不同作业者的工作表现不同的供货商的效率成本不同的作业方法的优劣； (4)用于制造产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的基准； (5)对客户的估价与报价； (6)设备及工装的需求计划； (7)革新与改善的成绩评价。 特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准
标准工时测定与制定方法
标准工时测定与制定方法 一、目的 制定合理的标准工时是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。无标准工时就无管理的第一步。通过标准工时的应用使参加与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果，以及用作记件工资基准。 二、标准工时制定： 本方法采用马表测定的直接时间法所产生之结果, 予以规划、观测及评价；亦即以数学、自然科学及社会科学的专门知识与技巧, 以工程的分析及设计之原则与方法来完成。 1、标准工时的意义： 标准工时是在标准的工作方法、材料、工具、设备和工作环境下, 依完成额定的单位1件之数量所需要的人工时间。标准工时的意义不只在提供公司人工成本, PMC计划生产管制或制程安排的依据；同时保障员工公平合理的工作量达到同工同酬，多劳多得提高效率的目的。 2、标准工时测定之进行步骤: a: 决定观测作业之对象; b: 记录作业条件、材料、工具、作业人员等数据; c: 检讨作业方法, 经改进后确定其标准作业程序; d: 将各项作业依其要素加以分别, 确定其顺序; e: 以马表观测, 将每一作业要素之时间值加以测定并记录; f: 迭计要素作业时间并求其循环时间; g: 评定被观测者之作业速度, 技术，努力度修正观测值, 以求基本时间; h: 决定计算放宽率, 并最后决定标准工时。 3、实际工作时间说明 a、工作时间： 上班时间: 08:00~20:30 总时间: 750 min 用餐/中休：150min 实际工作时间: 600 min=10Hr b、宽放时间： 因各工作岗位性质、环境、作业条件和作业范围、作业姿势、作业的精细不同，为了公平合理的测评标准工时，需根据不同评价补偿宽放时间如; （1）补偿根据作业人员的去卫生间,喝水,擦汗等个人的需要中断作业的时间,个人的因素认定为是属于标准的是处理生理需求的行为；
标准时间的设定
标准时间的设定 一、标准时间概要 1、标准时间(简称ST)的定义 标准工时是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素： (1) 正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳，如女子搬运重量不超过4.5 公斤。 (2) 熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。 (3) 作业方法：作业标准规定的方法。 (4) 劳动强度与速度；适合大多数普通作业者的强度与速度。 (5) 质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。 由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。IE 的全部方法与手段都 是为了保证所制定的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被 应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。 特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准时间也是在不断更新与提高的。 2、标准时间的意义与用途 制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第一步。通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。标准时间的应用非常广泛，是制造业必 不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面： 2.1 能效管理：效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间设定之后，管理人员必须督导作业员在标准时间内 完成作业。 2.2 日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量、安排人员设备的配置、日程计划、生产管理等工作，以达成要求的数量。 2.3 人员成本计算：标准时间是计算人员成本的基本数据。 2.4 评价参数：评价不同作业者的工作表现、不同的供货商的效率成本、不同的作业方法的优劣的参数。 2.5 设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购买之依据，及采取适当之应变措施。 2.6 人员及负荷计算：生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人员工时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。其负荷的情况都需依据标准工时来计算。 2.7 人机配合的计算：依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置以减少人力的浪费。 2.8 生产线平衡的计算：生产线上各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多闲置时间而造成浪费，需赖标准时间适当安排工作。 2.9 新产品的开发：新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来估算所需的成本。 2.10 工作方法的改善：将各单元的标准时间予以计算出来，作为改善的参数依据，同时可作为改善前后的比较。 2.11 外包价格的决定；依据标准时间所计算的人工成本，加上材料成本及制造费用，作外包成本的决定因素。 2.12 订定产品价格的参数。标准工时可将产品一部分的成本计算出来，再加上其它因素，可作为产品
标准时间
? 标准时间是指操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员按规定 的作业条件和作业方法，用正常速度生产规定质量的一个单位的产品时所需的时间。 ? 标准时间是指在规定的作业条件下，按照适合此作业熟练程度的作业 人员按规定的方法及设备，受到此作业培训后体力也适应，能够完成此作业的状态下，用标准速度进行此项作业时，完成一个单位的作业量所需的时间。 ? 完成一个单位的作业量所需的时间，为此一般在标准时间内以一个、 一批、1大批、一次等的单位为基本设定标准速度，即不是以一天为单位发生的所有事项包含在标准时间，而是以一个单位为基础发生的所有需要项目为标准时间的内容。
标准时间是以净作业时间和空闲时间来构成。 标准时间= 净作业时间+空闲时间=净作业时间*（ 1+余率） 图I5—1 (1) 主作业时间：一批(LOT)的加工要素时间，分为净作业时间和空闲时间；
(2) 准备作业时间：加工品准备、设备及工具准备、作业现场整理等，加工一批时每次发生的准备及整理时间； (3) 净作业时间：用对象作业的基本内容，规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。 (4) 空闲时间：用对象作业所需的内容不规则地偶然发生，分别调查其发生率和平均时间后，加在净作业时间上才能求得主作业时间的作业部分时间。 (5) 主作业时间：作业目的本身在进行中的主体作业时间。 (6) 辅助作业时间：发生在与主要作业时间节拍中的辅助时间。 ? 准时间应在任何部门或工厂都是公平的； ? 标准时间是为达到基本作业目的，是针对理想的作业方法的时间；作业方法不能根据工厂或车间的情况而变化； ? 此项目是准确无误地运作标准时间时的一个最重要的条件。 ? 比如测试作业人员的作业时，用过去的实际时间或某种代表产品的生产台数来换算是不够充分的； ? 应保证适合评价目的或使用目的的准确性；
标准时间的设定作业测定样本
标准时间的设定---作业测定( 2) 标准时间是衡量一切工作的标准, 它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理, 因为它是衡量效率的基准, 同时也是科学的效率管理的基础, 并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。 一、标准时间概要 1.什么是标准时间( Standard Time) 在正常的操作条件下, 以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需要的作业时间。 它具有一下五项主要因素: 1)正常的操作条件: 工具条件及环境条件都符合作业内容要求而且不易于引起疲劳的条件, 如女工搬运不超过4.5KG。 2)熟练程度: 大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度, 作业者要了解流程, 懂得机器和 工具的操作与使用。 3)作业方法: 作业标准规定的方法。 4)劳动强度与速度: 适合大多数普通作业者的强度与速度。 5)质量标准: 以产品的质量标准为准, 基本原则是操作者经过自检及互检完成。 由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准, 它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理, 因为它是衡量效率的基准, 同时也是科学的效率管理的基础, 并最终被应用到销售、设计、制造、采购、成本管理等相关领域。然而, 由于受到中国历史上长期的计划经济与国营体制的影响, 中国的工矿企业忽视效率及效益, 没有衡量效率的标准时间概念。大多数的中国企业只有旧的的劳动工时定额系统, 与国际系统严重脱轨, 加入WTO之后, 当务之急是正视效率管理, 引进基础的标准时间系统, 与外企在同一平台上竞争。 2.标准时间的意义与用途 制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作, 也是最重要的工作。无标准时间就无管理的第一步。经过标准时间的应用使参与工作的全体人员都能够客观准确的计划、实施并评价工作结果。其应用非常广泛, 是制造业必不可少的作业管理基准。标准时间的应用具体有以下几个方面: 1)制定生产计划 2)人工工时计划及人员计划