强弱电管道安装施工方案7

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目录

一工程概况

二编制依据

三施工组织

四原材料组织及设计

五主要施工工艺及技术措施

六质量保证措施

七安全保证措施

八文明施工及环境保证措施

强弱电管群施工方案一工程概况

本工程为湖北鄂城新区强弱电综合管道工程，为双侧布置，弱电管群位置距路中线43m的北侧人行道，强电管群位置距路中线43m的南侧人行道。弱电采用18孔Φ110PVC管，交叉路口及横穿道路采用玻璃钢管，强电采用17孔Φ200*5mm+1孔Φ

70*5mm玻璃钢管。施工主要内容为管道土方工程、管道垫层及混凝土包管、检修井砌筑，强电检查井（3000*3000）162座、弱电检查井（1700*1200）108座，12孔弱电φ100玻璃钢管29条，每条93m，其中一条98m、一条96m、11条90.5m、11条114m；15+1强电管群5条，每条长93m；6孔φ200玻璃钢管12条，每条长93m,DN300燃气套管18条，每条长94m（Ⅱ级混凝土管）。

二编制依据

2.1 吴楚大道排水工程设计图纸。

2.2 吴楚大道排水工程图纸会审记录文件。

2.3 《建筑弱电工程施工及验收规范》 DB11/883-2012

2.4 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

2.5 《建筑机械使用安全使用技术规程》 JGJ33-2012

2.6 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJT-2008

2.7 电缆用玻璃钢保护管 CJ/T980-2005

2.8 适用于本工程的施工、验收的技术标准和有关规范及规程

三施工组织

3.1 前期准备

施工前充分做好各项准备工作，其中包括：控制测量工作、原材料检验、砂浆配合比设计、砼配合比设计、钢筋加工场地的建设、施工用水、电力供应、道路交通疏解、管线调查、施工材料等统筹安排、进场人员安全教育等确保满足施工需要。

3.2 人员组织

根据合总体施工计划，为顺利完成市政地面管线工程，我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划30人。

3.2.1 操作工人配置计划如下：

管道工：15人

砼工： 6人

合计： 21人

3.2.2 其他人员配置：将根据实际情况，合理调配，及时安排，以满足施工需要。

3.3 技术准备

3.3.1 技术文件：项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。

3.3.2 及时办理相关报验报批手续；

3.3.3 向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

3.4 主要设备情况

主要机械设备一览表

四原材料组织及设计

4.1 合格供方的确定及供应

项目部组织了相关单位人员参加玻璃钢管考察小组，考察三家潜在合格供方，最后对潜在合格供方进行评审，优先选两家成为中国核工业第二二建设有限公司的合格供方，并由合格供方与项目部签定供货合同后，根据合同约定进行供货。

4.2 所需材料数量见下表

4.3 管材验收

管材送到工地后，由器材部组织验收，对照送货清单逐项验收。

4.3.1 检查随货同来的质量检验报告。

4.3.2 外观质量检验，管材外表应色泽均匀，无毛边、毛刺、气泡，内壁光滑平整，管材圆直，对不符合外观质量的管材拒收，原样返回厂家。

4.3.3 数量、附件的清点，数量核准无误后，建立管材验收台账，选择合适的地方码堆存放。

五主要施工工艺及技术措施

5.1 测量放样

5.1.1 根据项目部实际地下管线探摸结果报告，采用全站仪根据导线点以及监理工程师批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。

5.1.2 开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作人员都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

5.2 主要施工方法

5.2.1 施工顺序：

施工准备→测量定位→路基回填碾压→管槽开挖→验槽→基础施工→管枕、管道安装→模板安装→管道混凝土包封→隐蔽验收→管槽回填土。

5.2.2 路基回填

根据图纸设计要求，所有换填区域，均按设计要求进行换填并逐层碾压，压实度检验合格后，方可进行强弱电管道的施工。

5.2.3 管沟开挖

管沟开挖采用机械开挖，开挖深度严格按设计标高控制，管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。

5.2.4 管道垫层

采用商品混凝土，强电管道垫层为100mm碎石垫层、100mmC20素砼，弱电为

60mmC20素砼。砼浇筑时必须振捣密实。

5.2.5 管道铺设

垫层经监理工程师检查合格后敷设管道，分层用塑料支架（管枕）隔开，管道铺设应按设计图纸保证管间距，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。

5.2.6 管道包封

采用商品混凝土，包封砼采用C20砼，砼浇筑时必须密实(凡是过路的均包封)。

5.2.7 管道检查井砌筑

强电检查井基础采用150mm碎石垫层、200mmC15混凝土垫层，墙身为M10水泥砂浆砌MU15砖，管顶发260mm高砖券，内外墙体用1：2水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；检查井内安装爬梯，间距360mm，强电检查井安装40*4*1600mm埋地角钢、100*48*5.3mm10号槽钢，通过Φ10圆搭接，搭接长度≥60mm。盖板及井筒采用C25钢筋混凝土，井筒上覆铸铁井盖井座，取φ710mm。

弱电检查井按强电检查井施工。

5.2.8 管槽回填

经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。

5.3 施工技术要点

5.3.1 沟槽回填土

填方材料品种:三类土。

密实度:填土压实系数不小于0.95，若在道路下还应满足道路路基的相关要求。

其他:结构砼强度达到100%后方可回填土，侧墙两边回填土应对称进行，薄层轻夯，不得用重型机械压实。

5.3.2 PVC排水管

管道材料名称:PVC排水管；管材规格:φ110mmPVC管；埋设深度:以设计图纸为准；其它:检查井排水均采用φ110mmUPVC 排水管就近排入附近雨水井内；

5.3.3 玻璃钢管

管道材料名称:玻璃钢管,埋设深度:以设计图纸为准；接口形式:采用接结胶圈固定连接。

5.3.4 检查井施工

5.3.4.1 井的尺寸,深度:具体详见施工图；

5.3.4.2 井身材料:侧墙采用M10水泥砂浆砌MU15砖，抹面座浆采用1:2水泥砂浆厚内15mm/外20mm；

5.3.4.3 基础:厚度,强度:底板采用C15混凝土，厚200mm；

5.3.4.4 盖板:上覆盖板采用C25混凝土，厚12cm，(含盖板钢筋)；

5.3.4.5 盖板安装:墙体的强度达到100%后方可浇筑盖板,然后回填土；井圈及铸铁井盖均采用成品件；

5.3.4.6 其它:墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必须饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实施,。

5.4 进度计划

从K2+940处开始，分为两个施工工区，分别向东、向西沿线进展，争取在2016年3月31日之前完成。

5.5 质量控制与检验

5.6.1 原材料的事先检验

对所有的原材料，水泥、粗砂、砖、回填土都要进行检验，检验合格后方可进入施工场地，砌筑砂浆、混凝土应做配合比试验。

6 质量保证措施

坚持工程质量管理特点，制定完善的工程项目质量管理制度，建立了有效的质量保证体系，以确保工程质量。成立了以项目经理为组长，项目生产经理和项目总工为副组长，各部门负责人、各施工技术员为组员的质量领导小组，以确保工程质量，达到优质高效的目标。

6.1 工程质量程序进行自检

工程在施工过程中，由质检员按设计图和技术规范要求对每一阶段严格进行自检，对自检合格的工程填写质量报验单报送监理工程师申请检验，监理工程师检查验收合格后，方可进行下一步施工。

6.2 制定质量保证措施

6.2.1 工程开工前，组织有关施工技术人员熟悉设计图纸，学习相应的技术规范，加强质量意识教育，使其牢固树立“质量第一”的思想。

6.2.2 项目部设立全面的质量领导小组，组织有关施工技术人员负责质量验收检查

工作。

6.2.3 根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。

6.2.4 每一批施工材料进场，需先同监理工程师现场取样，送至实验室检测，检测合格后，方可用于本工程。

6.2.5 质检人员必须跟班作业，经监理工程师批准的施工项目，必须有质检人员守候现场。

6.2.6 每一道工序完工后，经质检人员自检合格后填写报验单，由质量小组复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格后，方可进行下一步施工。

6.2.7 如出现质量事故，由项目生产经理或项目总工组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。

6.2.8 质量管理体系组织机构

7 安全保证措施

在工程中贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令和公司有关生产的规章制度，严格履行安全生产责任制，落实各自管辖的安全工作，及时解决生产过程中的各类事故隐患，加强对作业队职工的安全教育，强化职工安全意识，提高安全政策管理水平。各项具体安全措施如下：

7.1 按工程施工的要求建立和完善以项目经理为组长，生产经理为副组长，各施工负责人、各施工安全员为组员的安全领导小组。

7.2 对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，对每一道工序进行安全技术交底。

7.3 提供安全技术，收集安全信息，改善施工条件对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。

7.4 改善施工条件，保证职工劳保用品的按时发放，及时提供各种安全防护措施。固定对施工现场进行安全检查，对发现的隐患，要做到及时整改。

7.5 按规定正确佩戴好个人劳动防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、短裤和赤脚赤膊进入施工现场，不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带入施工现场。

7.6 施工现场应安装各种防护装置、防护围栏、安全标志等，不得随意拆除和挪动。基槽开挖应视地质情况放坡，基槽边1m范围内不准堆放土石和其他材料，周围松动的土石块应随时清除干净，防止坠落伤人。

7.7 安全目标

职工因工伤亡指数为零。

工伤事故频率控制在千分之十二以下。

机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。

机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达100%。

7.8 安全管理体系组织机构

8 文明施工及环境保护措施

8.1 对职工进行文明教育，加强文明施工意识。经理部设专人对现场文明施工进行管理。

8.2 实行不定期检查制度，并进行记录，加强文明环保资料的管理。

尽量避开夜间施工，并不得随意鸣笛，以免扰民。

8.3 在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保证周围人民的健康，转运中尘埃过大时要及时洒水。

8.4 对清理的废气的混合料等废料要运至指定的地点进行废弃。

8.5 清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质及生活污水，不得直接排放于河流、池塘或其他水域中，也不得倾倒于饮用水源附近的土地上，以防止污染水源和土壤。