大功率电子元器件及设备结构的热设计

大功率电子元器件及设备结构的热设计
大功率电子元器件及设备结构的热设计

大功率电子元器件及设备结构的热设计

电子元器件以及电子设备已经在人们生产生活当中的各个领域内所应用。随着电子元器件的集成度越来越高以及功率要求越来越大,因此必然会引起电器元器件的热效应,因此对于大功率电子元器件或电子设备需要进行热设计。文章对大功率电子元器件及设备结构热设计的考虑因素,设计流程及要求以及主要参数计算等均作了简单阐述,可以对研究大功率电子元器件及设备结构的热设计起到积极作用。

标签:大功率;电子元器件;电子设备;热设计

前言

随着现代社会的发展,电子设备已经在人们的生产生活当中得到普遍应用。因此电子设备的可靠性对于人们的生产生活具有十分重要的作用。特别是在一些关键或核心领域,即使是一个小的电子元器件出现问题,都极易可能造成极大的危害。特别是近些年随着硅集成电路的普遍应用,电路的集成得到了成倍的增加,因此各电子元器件或芯片的热量也得到了相应的增加。同时在电子产品小型化,高功率的背景下,电子元器件或电子设备的散热问题就成为了保障设备安全可靠的关键性问题。因此对于现代电子元器件或电子设备若想保持安全可靠性就需要采取科学合理的热设计。

1 大功率电子元器件及设备结构热设计的考虑因素

1.1 大功率电子元器件及设备结构的传热方式

大功率电子元器件及设备结构的传热方式有三种,即导热、对流和辐射。其中导热基本是由气体分子不规则运动时相互碰撞,金属自由电子的运动,非导电固体晶格结构的振动以及液体弹性波产生的。对流则是指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。对流仅发生在流体中,且必然伴随着导热现象。流体流过某物体表面时所发生的热交换过程称为对流。辐射主要为电磁波一般考察与太阳、空间环境间的传热时才考虑,其辐射传热系数为:

1.2 大功率电子元器件结温

从广义上将元器件的有源区称为“结”,而将元器件的有源区温度称为“结温”。元器件的有源区可以是结型器件的Pn结区,场效应器件的沟道区或肖特器件的接触势垒区,也可以是集成电路的扩散电阻或薄膜电阻等,默认为芯片上的最高温度。大功率电子元器件的最高结温,对于硅器件塑料封装为125~150℃,金属封装为150~200℃。对于锗器件为70~90℃当结温较高时(如大于50℃),结温每降低40~50℃,元器件寿命可提高约一个数量级。所以对于航空航天和军事领域应用的元器件,由于有特别长寿命或低维护性要求,并受更换费用限制以及须承受频繁的功率波动,平均结温要求低于60℃。

电子电气产品机械结构设计研究

电子电气产品机械结构设计研究 发表时间:2018-08-21T14:18:18.563Z 来源:《电力设备》2018年第13期作者:田凯 [导读] 摘要:针对电子电气产品的特点,阐述了其机械结构部分的设计思路与方法。 (珠海格力电器股份有限公司 519070) 摘要:针对电子电气产品的特点,阐述了其机械结构部分的设计思路与方法。为提高和改善产品的电气性能,在结构设计上所采取的措施。 关键词:机械结构;尺寸链;防护等级;电磁兼容;工艺 电子电气产品机械结构的设计是产品设计的重要组成部分,机柜、机箱、仪器仪表外壳等都属机械结构范畴。产品的结构为电气部分提供安装、支撑、联结、传动、连锁、定位、包容、防护、装饰、美化、指示等功能,为零部件、电气连接和元器件之间的兼容提供保证。它不但直接关系到电子电气产品性能的好坏,而且可以提高整机的性能,大大提高产品的附加值。 1.连体按键定位 连体按键和壳体采用定位套和定位柱定位,两者配合间隙单边0.1-0.25mm。为防止按键串动,从理论上此处设计应为紧配合,但是按键和壳体一般有两个以上定位结构,加工时很难做到完全对中,这样很容易导致按键装配不上或歪斜而影响按键手感,因此此处一定设计成间隙配合,并根据加工精度和定位柱数量调整间隙大小。连体按键的定位结构一般设计在容易产生联动的两按键悬臂交汇点,同时按键定位套分别顶在PCB和壳体上,这样既防止按键联动又防止因壳体变形而引起的按键被夹紧使手感僵硬的问题。设计中尽量不采用螺钉或热熔方式把按键和壳体固定成一体,否则容易导致按键歪斜而影响按键手感和外观。外壳与PCB之间的固定柱尽量远离按键悬臂,如果无法避免,此处螺钉不能固定过紧,否则将会造成死键或手感僵硬。 2.按键与周边件的设计间隙 2.1按键触点柱与触动开关设计间隙 小B键和锅仔片是电子产品常用的轻触开关。实际生产中小B键通常不能完全落地,与PCB板间通常存在0-0.2mm间隙,为保证较好的手感按动效果,按键触点柱距小B键顶面间隙设计为0.5-0.8mm。锅仔片采用透明双面胶粘在PCB板上,底面与PCB板贴平,顶面与按键触点柱间隙设计为0.3-0.5mm。 2.2按键与壳体设计间隙 不进行表面后处理的按键与壳体,单边间隙0.15-0.25mm,后续或有喷油或电镀,单边间隙0.2-0.4mm,在外观要求不严格情况下,间隙值尽量靠上限,这样按键稍有变形或歪斜也不容易卡键,按键最高处露出壳体约1-1.2mm,壳体的按键孔碰穿面宜设计在孔内,不能设计在外表面,否则后续容易出现飞边造成卡键,按键孔碰穿面距上端面大于按键行程,这样既保证按键正常使用,又避免按键周圈间隙过大而影响美观。 3.电子产品结构常见的弊端 3.1稳固性的缺陷 电子产品是一种非常精密的仪器,在运输过程中如果电子产品的稳固性不够,或者受到严重的外力重击,将会使电子产品功能损坏或者坏壳损坏。从消费者投诉中可以了解到由于产品因为运输遭到损坏是电子产品类投诉的热点,它的数量仅次于电子产品性能质量的投诉。 3.2屏弊层的缺陷 电子产品在运行时,将会产生电磁效应,如果外壳的屏幕层绝缘效果不佳,将会使电子产品出现漏电现象。比如前段时间出现一名护士在手机充电时使用手机触电身亡的事件,这就是电子产品屏弊层出现问题引起的事故。同时电子产品运行时会与其它的电磁产品互相产生电子感应,它会使电子产品出现功能型的损坏。 3.3元器件的问题 电子产品常常要使用各种元器件,比如电子产品会使用液晶手触屏、键盘等操作设备。如果元器件的质量出现问题,则会影响人们对电子产品的评价。比如苹果手机及IPAD之所以被人们追捧,其中重要的原因是苹果产品使用优秀的元器件。人们使用苹果手机的触屏感情与使用国产手机的触屏感觉会有完全不同的体验。 3.4外观上的问题 如果电子产品的结构设计外观美感,人们看到电子产品内心会产生愉悦的感觉,内心会喜欢该电子产品,反之,如果结构设计的外观不合理,人们看到该类产品,内心就不会对它产生感。比如目前人们对国内的平板电脑评价不价,其中的原因之一是国产的许多平板电脑外观设计给人的感觉是:傻、大、黑、粗,人们喜欢外观优雅、线条流畅、品味独特的电子产品。 4.电磁兼容方面的要求 电磁兼容就是在有限的空间、时间和频谱资源下,各种设备或系统可以共存而不致性能失效或不允许的降级。电磁兼容(EMC)包括电磁干扰(EMI)和电磁敏感度(EMS)两个方面,EMS主要研究产品自身抗干扰能力,EMI主要研究产品免受电磁干扰所采取的措施。电磁干扰必须具备三个要素:首先是要有电磁骚扰源;其次是有电磁敏感设备;再次要有电磁传播通道。所以,要解决EMI问题就要从以上三个因素入手,抑制干扰源,切断传播途径,提高敏感设备的抗干扰能力。 4.1接地电阻 系统的接地电阻要小,一般要求小于0.0lf。搭接就是在两个金属面之间建立低阻抗通路,搭接后的两金属面变成为等电位面,这样便实现电路与机壳或电路与接地系统的连接。实现搭接的办法有压配连接、铆接、螺钉攻丝连接、焊接等,其中螺钉连接比较方便,但不可靠,因为螺钉在配合件中因震动使面接触变为线接触,另外,由于电蚀和高频电流的趋肤效应,使得辐射电流沿着螺钉的螺旋线流动,这样,它在很大程度上呈现电感性。所有的连接中焊接最为可靠。不管如何搭接,要求接触面无漆塑,无氧化膜,接触面接触良好,接触电阻要小。 4.2结构材料的选择 根据干扰电磁波的频率合理选择材料。对低频电磁干扰的屏蔽效能主要取决于反射损耗,选材上要选反射损耗大的金属,如铜、铝、

电子产品结构设计与制造工艺

第一章概述 1.1电子设备结构设计与制造工艺 1.1.1现代电子设备的特点 当前,电子技术广泛地应用于国防、国民经济各部门以及人民生活等各个领域。 由于生产和科学技术的发展,新工艺和新材料应用,超小型化元器件和中大规模、超大规模集成电路的研制和推广,使电子设备在电路上和结构上产生巨大的变化。小型化、超小型化、微型化结构的出现,使得一些传统的设计方法逐渐被机电结合、光点结合等新技术所取代,再加上电子设备要适应更加广泛的用途和恶劣苛刻的工作环境,就使当代电子设备具有不同于过去的特点。这些特点可归纳为以下几方面: 1.设备组成较复杂,组装密度大 现代电子设备要求具有多种功能,设备组成较复杂,元器件、零部件数量多,且设备体积要小,组装密度大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现,使电子设备的组装密度较过去提高了很多。 2.设备使用范围广,所处的工作环境条件复杂。 现代电子设备往往要在恶劣而苛刻的环境条件下工作。有时要承受高温、低温和巨大温差变化;高湿度和低气压;强烈的冲击和振动;外界的电磁干扰等。这些都会对电子设备的正常工作产生影响。 3.设备可靠性要求高、寿命长 现代电子设备要求具有较高的可靠性和足够的工作寿命。可靠性低的电子设备将失去使用价值。高可靠性的电子设备,不仅元器件质量要求高,在电路设计和结构设计中都要作出较大的努力。 4.设备要求高精度、多功能和自动化

现代电子设备往往要求高精度、多功能和自动化,有的还引入了计算机系统,因而其控制系统较为复杂。精密机械广泛地应用于电子设备是现代电子设备的一大特点。自控技术、遥控遥测技术、计算机数据处理技术和精密机械的紧密结合,有的电子设备要求有智能实现人机交流,使电子设备的精度和自动化程度达到了相当高的水平。 上述电子设备的特点,只是对整体而言,具体到某种设备又各具自己的特点。由于当代电子设备具有上述特点,对电路设计和结构设计的要求更高了,设计、生产人员充分了解电子设备的特点,对于确保电子设备的性能满足使用要求十分必要的。 1.1.2 电子设备的制造工艺和结构设计 工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。在产品的设计阶段,它的内容是确定产品的制造方案并完善生产前的技术准备工作;在产品的生产制造阶段,它的主要内容是组织指导符合设计要求的加工生产,直至出厂为止而采取的必要的技术和管理措施。工艺工作按内容可分为工艺技术和工艺管理,前者是生产实践劳动技能和应用科学研究成果的积累和总结,是工艺工作的核心;后者是对工艺工作的计划、组织、协调与实施,是保证工艺技术在生产中贯彻和发展的管理科学。工艺技术的实现和发展是由科学的工艺管理工作来保证和实现的。工艺工作将各个部门、各个生产环节联系起来成为一个完整的整体。它的着眼点就是促进每项工作操作简单、流畅、高效率、低强度。 设计和制造电子设备,除满足工作性能的要求外,还必须满足加工制造的要求,电路性能指标的实现,要通过具体的产品结构体现出来。电子设备是随着电子技术的发展而发展的,其结构和构成形式也随之发生变化。初期的设备较简陋,考虑的主要问题是电路设计。到二十世纪四十年代,出现了将复杂设备分为若干部件,树立起结构级别的先进想法;为防止气候影响,研制出密封外壳;为防止机械过载而研制出减振器,设备结构功能进一步完善,结构设计成为电子设备设计的内容。随后,由于军用电子技术的发展和野战的需要,结构设计的内容逐步丰富起来。目前,结构设计在电子设备的设计中占有较大的

电子设备结构设计与制造工艺

1.1电子设备结构设计与制造工艺 1.1.1现代电子设备的特点 当前,电子技术广泛地应用于国防、国民经济各部门以及人民生活等各个领域。 由于生产和科学技术的发展,新工艺和新材料应用,超小型化元器件和中大规模、超大规模集成电路的研制和推广,使电子设备在电路上和结构上产生巨大的变化。小型化、超小型化、微型化结构的出现,使得一些传统的设计方法逐渐被机电结合、光点结合等新技术所取代,再加上电子设备要适应更加广泛的用途和恶劣苛刻的工作环境,就使当代电子设备具有不同于过去的特点。这些特点可归纳为以下几方面: 1.设备组成较复杂,组装密度大 现代电子设备要求具有多种功能,设备组成较复杂,元器件、零部件数量多,且设备体积要小,组装密度大。尤其是超大规模集成电路及其衍生的各种功能模块的出现,使电子设备的组装密度较过去提高了很多。 2.设备使用范围广,所处的工作环境条件复杂。 现代电子设备往往要在恶劣而苛刻的环境条件下工作。有时要承受高温、低温和巨大温差变化;高湿度和低气压;强烈的冲击和振动;外界的电磁干扰等。这些都会对电子设备的正常工作产生影响。

3.设备可靠性要求高、寿命长 现代电子设备要求具有较高的可靠性和足够的工作寿命。可靠性低的电子设备将失去使用价值。高可靠性的电子设备,不仅元器件质量要求高,在电路设计和结构设计中都要作出较大的努力。 4.设备要求高精度、多功能和自动化 现代电子设备往往要求高精度、多功能和自动化,有的还引入了计算机系统,因而其控制系统较为复杂。精密机械广泛地应用于电子设备是现代电子设备的一大特点。自控技术、遥控遥测技术、计算机数据处理技术和精密机械的紧密结合,有的电子设备要求有智能实现人机交流,使电子设备的精度和自动化程度达到了相当高的水平。 上述电子设备的特点,只是对整体而言,具体到某种设备又各具自己的特点。由于当代电子设备具有上述特点,对电路设计和结构设计的要求更高了,设计、生产人员充分了解电子设备的特点,对于确保电子设备的性能满足使用要求十分必要的。 1.1.2 电子设备的制造工艺和结构设计 工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。在产品的设计阶段,它的内容是确定产品的制造方案并完善生产前的技术准备工作;在产品的生产制造阶段,它的主要内容是组织指导符合设计要求的加

航空电子产品结构设计中的电磁兼容性(EMC)设计.

航空电子产品结构设计中的电磁兼容性(EMC 设计 摘要 :本文简述了航空电子产品电磁兼容设计的重要性 , 着重介绍了电磁兼容性结构设计的重要内容之一——屏蔽设计的原理及几种屏蔽设计的实用方法。 关键词:电磁兼容性屏蔽 一引言 电磁兼容性技术又称环境电磁学,是近代发展起来的新的学科领域。它涉及到电路设计、结构设计、工艺及安装等方面的问题。随着电子技术的发展 ,电子设备的发射功率将更高, 无线电射频源的密度将更太, 未来的电磁环境也将更加严酷。现在我国已经将电磁兼容性能提高到与产品指标同等重要的地位 ,不满足电磁兼容性要求的军品不能装机。对于从事军工产品的设计人员来说 ,应该尤为重视产品的电磁兼容性设计。在飞机中,窄小的空间装备着大量的各种类型的电子设备,如接收系统、发射系统、控制设备、天线、雷达等等 ,导致电磁环境极为复杂 , 相互间的电磁干扰非常严重。系统电磁兼容性设计不良的飞机,发生防御电子系统和进攻电子系统的相互干扰不能同时工作 ,甚至发生通信设备导致武备系统误动作的情况都是不乏其例的。 二电磁干扰方式 电子设备结构设计中常见的电磁干扰方式主要有: 传导干扰 传导干扰一般是指通过电源,电缆,布线系统,接地系统引起的串扰。辐射干扰 在高频情况下,电磁能量比较容易产生辐射。通常,在 MHz 以上,辐射就较明显,当导线长度超过四分之一波长时,辐射功率将很大。 三电磁兼容(EMC 设计的主要内容及方法

电磁兼容设计的主要方法有屏蔽、滤波、接地等。屏蔽是结构设计中的主要使用方法。 3.1屏蔽 电磁屏蔽是利用金属板、网、盖、罩、盒等屏蔽体阻止或减小电磁能量传播所采取的一种结构措施。常用的方法有静电屏蔽,磁屏蔽和电磁屏蔽。 (1静电屏蔽 静电屏蔽主要是为了抑制寄生电容的耦合, 使电路由于分布电容泄漏出来的电磁能量经屏蔽接地而不致于串入其它电路,从而使干扰得到抑制。静电屏蔽的基本方法是采用低电阻率材料作屏蔽体, 在感应源与受感器之间加一块与机壳接触良好的金属隔板网、罩或盒。可用铜、铝材做屏蔽外壳,要求不高的也可用钢材。机壳必须是导电良好、稳定可靠的导电体。静电屏蔽必须保证良好的接地,否则屏蔽效果将大大下降。 (2磁屏蔽 磁屏蔽主要是针对一些低阻抗源。例如变压器、线圈及一些示波器、显示器就可考虑用磁屏蔽。良好的低频屏蔽必须具有合适的电导率和高磁导率。磁屏蔽的基本方法是用高磁导率材料,如铁镍合金、镍铅合金、纯铁、铜作屏蔽材料, 做成屏蔽罩。 (3电磁屏蔽 电磁屏蔽就是对高频电磁辐射的屏蔽。 电磁屏蔽的主要方法是用金属材料做成屏蔽壳体。电磁屏蔽理论指出:电磁干扰在通过屏蔽体时, 一部分被反射, 未被反射的部分进入屏蔽层而被吸收转化为热能, 剩余的部分则穿透屏蔽层, 继续向外传播。 四几种屏蔽设计的实用方法

电气设备课程设计 (2)

扬州大学能源与动力工程学院 泵站电气设备 实 习 报 告 专业:热能与动力工程 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 实习日期:

目录 一、序言 (2) 二、实习站点概况 (3) 三、实习目的、内容及纪律要求 (7) 四、实习行程安排 (10) 五、实习感言 (10)

序言 为了让我们对泵站电气设备课程理论知识有更深的印象与了解,学院安排我们进行了一次泵站电气设备实习,由葛老师和薛老师带领我们全班同学到一些大型泵站、电气设备开关厂进行参观学习。实习时间不长,只有一周,但在短短一周时间内我们不但参观了扬州的一些电气设备公司,还到了宿迁、徐州等,在省内从扬州由南往北行驶在南水北调的路途上,车程历经九百多公里,走过快速的高速,也遇过颠簸的泥路,在平坦与坎坷中我们愉快得度过了一周的实习。期间我们聆听了站内、厂内诸位负责人或技术员的关于电气设备的精彩讲解,并走进生产车间亲身经历电气设备的生产过程,不仅使眼界大为开阔,知识极大增长,对本专业的信心和兴趣也极大提高,可谓受益匪浅。 紧张而又布满乐趣的专业实习在不知不觉中过去了。专业实习是在我们完成热能与动力工程专业基础课和专业主干课程的学习之后,综合运用相关专业知识的重要实践性环节,是热能与动力工程专业学习的一个有机组成部分,专业实习使我们获得一些课本中无法学到的专业知识和生产技能.是进行理论联系实际和培养劳动观念的重要环节化。 实习就是在实践中学习,向水平高的师傅学习,学习同事的优点,取长补短,才能学得更深更扎实,而不是局限于“纸上谈兵”。通过这次实习,使我加深了对专业的熟悉,了解了本专业的研究内容,知道本专业是有前途的,增加了学好这门专业的信心,明确了自己将来的发展奋斗目标,完成本科学业后,考研继续深造。 小小的一本实习报告固然无法承载我的所有收获和感受,但作为我大学生涯中一次不平凡的经历,必将有着重要的作用。实践是真理的检验标准,通过这次实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

非标设计总结

新机台的开发没有什么可借鉴,完全就是设计师凭借自身的专业知识与多年的经验积累,设计相应的模组与机构,再将结构进行组合、变动再转嫁接,从无到有,由繁到简,从静止到设备正常运作,每一次都就是发明创造。 第一合理的定位与基准 非标设计过程中,工件A与工件B安装固定的方式有多种,如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构的方向调节涉及到基准点,基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现,设计之初工程师应思考的问题就是: 1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能? 2、从整体来瞧,怎样的基准定位就是装配师傅最易调试的? 3、细节来瞧,维修工具放不放的下?甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。此外杜绝少定位,也要避免过多定位,控制成本。 第二合理的结构 第三合理使用材料 在选用的材料能满足使用要求的条件下,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,速度负载不大的情况下,用尼 龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况下,通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或就是通过中心,或就是先加工平台再钻孔。板材能对角开孔螺丝固定的时候,就不要四周均开孔了。 问:死定位与可调机构哪一种更好? 答:能做死的定位坚决做死,需要配定位的配定位;将误差集中,尽量减少可调机构,避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果,调节机构粗条精调分明。 4、问:机械设计中注意哪些问题? 答:定位 1)、加工对象的定位,关系到大的蓝图的确定,解决的就是客户的需求问题; 2)、单机与单机之间的对接定位,决定连线生产可靠性; 3)、组件在单机设备中的定位,决定功能模块间的匹配性; 4)、零件在组件中的定位,决定机构动作的可定性; 5)、明确定位与锁紧概念,杜绝少定位,避免过定位;

军用电子设备结构设计“六性”

军用电子设备结构设计“六性” 发表时间:2019-05-10T16:14:15.637Z 来源:《防护工程》2019年第2期作者:秦俊沛[导读] 六性,即可靠性、保障性、维修性、安全性、测试性和环境适应性。 广州广电计量检测股份有限公司广东省广州市 510000摘要:六性,即可靠性、保障性、维修性、安全性、测试性和环境适应性。随着当今社会科学技术的不断发展,军用设备的性能和使用要求越来越高,为适应现代化作战的高标准,高要求,科学家们对军用电子设备的性能不断进行优化。基于此,本文将对军用电子设备的“六性”问题进行简要阐述并提出自己的看法。 关键词:军用电子设备;结构设计;环境适应性 随着科技的不断进步,各种设备在日常生活中的应用越来越广泛,军用电子设备相较于其他设备,不仅在设备制造过程中有着严格的要求,而且由于军事信息安全的特殊性和机密性,对军用设备各方面的性能也有着超高的标准。产品指标在军用电子设备的研发过程中十分重要,社会的不断发展也使得军用设备的“六性”逐渐拥有与产品指标同等重要的地位。军用电子设备使用的特殊性,内容应用的广泛性,以及信息的安全性等问题,都要求产品的生产达到更高标准。所以明确军用电子产品结构设计工作,注重“六性”问题,是科学家们关心的重点内容。 1 “六性”的产生 2011年11月1日《武器装备质量管理条例》正式颁布,其中第二十条提出军用电子设备的保障性、测试性、安全性、可靠性以及维修性等五项内容。而在GJB 9001《质量管理体系要求》中,相对于《武器装备质量管理条例》多增加一项性能,即环境适应性。此外,除去本文所说“六性”中的测试性,另外有军用电子产品的稳定性、电磁兼容性,互换性和运输性等均在GJB 6000《标准编写规定》中出现。本文中只对军用电子设备的“六性”进行分析。 2 结构设计中的“六性” 2.1可靠性根据GJB 450中可靠性定义,我们可以将可靠性理解为所用设备的系统,零部件等各个组成部分,在一定时间内根据不同工作要求,完成要求任务的基本能力。而可靠度作为衡量设备可靠性的重要标准,指的是设备在规定时间和条件下完成工作要求的概率。为了使军用设备高标准产生,我们要从源头提高产品的可靠性,通过采用成熟的加工工艺,将新工艺,新材料融入到设备生产,在设计上减少操作步骤,并选择优秀的组装原件,可靠的电路等等,这些符合要求的生产过程都可以大大提高军用电子设备的性能。 2.2保障性保障性是指装备性能满足军队战备和战斗过程中的要求,可以给与官兵保障的能力。而设备的保障性关系到它的质量好坏,一个真正合格的产品在没有特殊因素的情况下,不会轻易失去工作能力,使用者的保障也就不会随意发生变化。所以为提高设备保障性,提出以下措施:1、尽可能优化设备,既可以降低人员的劳动强度,也可以从源头减少问题出现的机会;2、注重设备原材料,元器件的选择,从正规渠道选择正规商家;3,对设备零部件的维修提供相应的参考资料,方便使用者平时的维修保养;4、在可以用通用设备代替的基础上,尽量减少特殊设备的存在,方便工作应用。 2.3维修性维修性是指产品在一定时间内,根据特定条件,进行规定程序的维修,而重新达到工作要求的能力。设备的维修度则是指维修性的概率。修复性维修和预防性维修是除设备日常维修以外的产品维修性的主要内容,对于如何提高设备维修性,总结出以下几点建议:1、简化设备结构,方便日常维护维修工作的开展;2,将设备体积进行缩减,减轻拆卸、运输、搬运等压力;3、对设备零部件进行详细分类,比如根据使用时间的长短,可以分为单寿件,长寿件和短寿件,以便于维修人员工作和记录;4、对设备容易出现问题的地方加以标记,为维修工作提供便利;5、注意防差错识别标识,安全警示必须醒目,设备零件的编号、功能详细记录,这些不仅使用时需要,在设备的日常维修过程中也必不可少。 2.4安全性 GJB 900给出的安全性定义是指不会导致人员伤亡、危害身体健康及自然环境、设备或财产造成破坏或损失的能力。安全性作为军用电子设备的一个重要特征,可以用来描述装备对其他事物存在的潜在危险,同时对装备性能进行评价的过程中,安全性也是必不可少的因素之一。所以提高设备安全性至关重要,基于这种情况,技术人员可以事先通过精密的计算和合理的设计来降低危险出现的可能性,在无法避免使用危险器材的情况下,选择风险最小的。而为了保证不相关人员的安全,需要将有危险的物品单独放置,与其他活动区域进行隔离。与此同时,在对设备进行日常维护时,减少天气等因素带来的问题,同时注意操作保养过程中的危险,避免意外的发生。 2.5测试性和环境适应性在GJB 2547中对设备测试性是这样定义的,即指产品可以及时、准确地确定设备无论是否在工作过程中时的状态并与内部故障相隔离的一种设计特性。而环境适应性则是说,在设备的使用年限内,根据不同环境影响,比如电场环境,磁场坏境,力学环境,生物环境等特殊环境,依旧可以实现预定功能以及不会被破坏的能力。对设备的这两种性能问题的出现,我们也在找寻解决的方法,比如对设备进行热设计,选择适合环境温度的零部件并对其开展热设计工作;在海洋环境下注重对设备的保护,防止其受海风,潮湿空气等影响;设置检测系统,及时对出现的故障报警等等。 3 “六性”的结构工作工程研制是军用电子设备研制过程中的重要节点,在此阶段工程中以参加到军用电子设备的工作计划中,使得设备的方案设计达到“六性”的各个要求指标,在结构方面对军用电子设备的“六性”进行设计,分析,评审,试验等过程,将设计想法落实到实处,积极开展该种设备的结构工作。结束语

制造非标自动化设备计划书1

制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域: 1.1非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步,机械设备逐渐代替人工操作,实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二.经营理念: 页脚内容1

以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念,从设计开发到生产制造,以专业化的技术和一流品质,服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具,工装夹具,包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三.服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四.人力物力分析 1.根据公司目前的状况,建议从实际出发,从治具,工作夹具,及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化,及全自动化。 2.因为是根据客户的需求来设计产品,在人员能力方面,需要有专业的技术人员。3.个人能力要求如下 3.1.机械设计人员方面:要求从事非标设计工作多年,有一定的设计能力,对各种机械机构有一定的掌握,比如,机械的传动机构,动力分析。电器的控制方式,以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面:要求从事编程多年,有一定的动手和解决问题的能力,熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段,对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面:要求从事过非标工作领域,对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4.采购人员:要求从事过采购相关工作经验,对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如,电机,汽缸,继电器,PLC,24V电源等相关电子产品 3.4组装钳工人员方面:要求从事过多年钳工工作,有一定的动手能力和解决问题的能力。五.生产作业组织机构

电子电气设备标准精选(最新)

电子电气设备标准精选(最新) 《GJB/Z35-1993 元器件降额准则》 GJ69《GJB69A-1997 舰用电机通用规范》 GJ72A《GJB72A-2002 电磁干扰和电磁兼容性:术语》 GJ74《GJB74A-1998 军用地面雷达通用规范》 GJ89《GJB/Z89-1997 电路容差分析指南》 GJ94《GJB/Z94-1997 军用电气安全设计手册》 GJ108A《GJB/Z 108A-2006 电子设备非工作状态可靠性预计手册》 GJ150.1《GJB/Z 150.1-2007 Z 军用电子设备安全设计指南 第1部分:电击防护》 GJ150.5Z《GJB/Z150.5-2011 军用电子设备安全设计指南第5部分:辐射防护》GJ158Z《GJB/Z158-2011 Z 军用装备电磁材料电磁屏蔽性能数据手册》 GJ223《GJB/Z223-2005 K 最坏情况电路分析指南》 GJ271A《GJB271A-1999 控制电机包装规范》 GJ299C《GJB/Z 299C-2006 电子设备可靠性预计手册》 GJ319B《GJB 319B-2012 通信用电池品种系列》 GJ360B《GJB360B-2009 电子及电气元件试验方法》 GJ361A《GJB361A-1997 控制电机通用规范》 GJ546B《GJB 546B-2011 Z 电子元器件质量保证大纲》 GJ548B《GJB 548B-2005 微电子器件试验方法和程序》 GJ597B《GJB 597B-2012 半导体集成电路通用规范》 GJ686A《GJB686A-2004 航空电机用电刷规范》 GJ783B《GJB783B-2011 Z 驱动微电机通用规范》 GJ787A《GJB787A-1999 交流伺服电动机通用规范》 GJ788A《GJB788A-1999 自整角机通用规范》 GJ788/1《GJB788/1-2000 J36ZK系列控制式自整角机详细规范》 GJ788/1K《GJB 788/1-2006 K J45ZLF系列力矩式自整角发送机规范》 GJ788/2K《GJB 788/2-2006 K J45ZKF系列控制式自整角发送机规范》 GJ789A《GJB789A-1999 磁滞同步电动机通用规范》 GJ812K《GJB812A-2007 K 舰用三相异步电动机通用规范》 GJ971A《GJB971A-1999 永磁式直流力矩电动机通用规范》 GJ1195A《GJB1195A-2008 Z 速率陀螺仪通用规范》 GJ1320《GJB 1320.1~4-1991 舰船用交流电动机起动器》 GJ1402A《GJB1402A-1997 交流伺服测速机组通用规范》 GJ1641《GJB1641-1993 装甲车辆用直流电动机通用规范》 GJ1642《GJB1642-1993 自整角伺服力矩机通用规范》 GJ1643《GJB1643-1993 鱼雷用中频发电机及整流器通用规范》 GJ1653《GJB1653-1993 电子和电气设备、附件及备件包装规范》 GJ1780A《GJB1780A-2005 K 印制绕组直流伺服电动机通用规范》 GJ1781A《GJB1781A-2008 K 电机扩大机通用规范》 GJ1786《GJB1786-1993 无槽电枢直流伺服电动机通用规范》 GJ1799《GJB1799-1993 大规模集成电路用磷扩散源化学分析方法》 GJ2082A《GJB 2082A-2012 电子设备工艺缺陷和机械缺陷分类》 GJ2438A《GJB 2438A-2002 混合集成电路通用规范》

非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参和前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一)、结构要求 1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作和维修; 2).机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二)、材料要求 1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 三)、钢构表面要求 1).钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2和St3之间。 2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四)、焊接要求 1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证; 2).现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其

非标设备通用技术规范

非标设备通用技术规范

宁波汇驰电子有限公司 NingBo HuiChi Electronics Co., Ltd 页次:文件属性:版本号/修订次:1/13(封面)内部学习资料 非标设备通用技术规范 编制:饶云飞 审核:________________ 承认:________________

宁波汇驰电子有限公司NING BO HUICHI ELECTRONICS CO .,LTD 非标设备通用技术 规范 文件编号 版本次 普通文件页次2/13 文件修改履历 序号修订单编号修订日期 修订 修订原因修订内容修订者部分全部 1 20161125 2016年11月25 日 新版发 行全部 饶云 飞

宁波汇驰电子有限公司NING BO HUICHI ELECTRONICS CO .,LTD 非标设备通用技术 规范 文件编号 版本次 普通文件页次3/13 一、目的 规范非标设备定制,提升设备供方定制能力。 二、适用范围 本公司所有非标设备(不包含大型外购设备)定制。 三、规范内容 Ⅰ、整机 (一)、结构可靠 1.结构件功能确定;机构稳定可靠,机构定位准确,满足使用要求; 2.重复精度满足使用要求;机构运动无干扰。 3. 机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 4. 整机尺寸规范:塑料脚垫与机箱底部高度:15cm,机箱高度:80cm,整机防护罩顶部离地高度:180cm。产品运行轨道离地高度:110cm。 5.整机尺寸1.5*1.2*1.8米。 (二)、安全防尘措施 1. 设计防止意外事故以及防尘防护罩(如皮带轨道、运动机构等); 2. 必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构);设置安全光栅; 3. 设置极限位置限位器(机械限位与油压缓冲阀限位双保险); 4. 整机增加防护罩,使用4*4mm的铝型材与4mm透明亚克力搭建,铝型材边缘使用黑色密封胶条进行防护。 5. 防护罩需前后对开门,尺寸:40cm(亚克力板)其它多余部分为固定板。

军用电子产品可靠性设计研究

军用电子产品可靠性设计 研究 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

军用电子产品可靠性设计研究 摘要:现代战争是信息化战争,电子产品在战争中起着举足轻重的作用;军用电子产品的可靠性直接关系战争成败;如何保证军用电子产品的高可靠性可以作橐桓鲎门研究课题。本文针对如何提高军用电子产品可靠性进行讨论。 关键词:电子产品;可靠性;设计 DOI: 电子产品已深入人们生活。军队信息化也离不开电子产品的使用;电子产品已深入到军队作战指挥和日常生活中,其可靠性直接决定军队的战斗力。如何保证军用电子产品可靠性成为军用电子产品研制生产的首要问题。笔者根据多年来的实践经验,对军用电子产品可靠性设计进行了一些深入研究,论文将从五个方面进行阐述。 1 需求分析准确性 对比民用电子产品来说,军用电子产品除了对电子产品的基本需求外,还有一些特殊需求――可靠、耐用、抗摔、抗震动冲击和适应复杂恶劣环境;因此,在军用电子产品研制时,必须考虑军品的特殊需求和使用场合,只有需求准确,才可能制定合适的实现方案和方法。 2 结构设计可靠性 首先根据军用电子产品的使用场合考虑结构设计,包括大小、高度、机壳材质、外观喷涂材质、全密封机箱还是非全密封机箱、板卡布局、外部接口使用航空插座还是普通插座、散热方式选择等等。下面将对结构设计的几个重要考虑因素进行讨论:布局

结构布局好坏直接影响电子产品的加工难度、散热性能、使用维护、维修。 结构布局始终应坚持一个原则:简单;简单包含两层含义:(1)装配简单、拆卸简单;(2)使用维护简单。如果结构布局不合理,就可能装配效率低,拆卸难;外部接口布局不合理,导致使用不便,同时也会带来可靠性降低的问题。 内部线路走线必须整齐、规范,模拟信号线应该远离板卡高频信号和时钟信号。 热敏感模块或器件应该远离发热源;针对高功率或发热部件进行散热处理。 电磁兼容性 电磁兼容性作为军用电子产品的一个重要考核指标,在设计之初应整体考虑:首先应充分了解各种元器件的工作特性;各板卡的排版布局走线符合电气特性要求;电源模块及滤波模块设计、屏蔽结构设计和机壳设计都应作为整体考虑因素。只有全面考虑设备的电磁兼容性,才可能满足军用电子产品对EMC要求。 持续工作稳定性及保养维护便利性 高发热模块或元器件必须采取散热措施;如果风冷散热,必须考虑风机的持续工作可靠性和持续工作时间。根据笔者经验,合格风机持续工作时间为5年左右,部分风机可能寿命会延长。对于军用电子产品来说,如果持续工作5年后需要对风冷设备进行维护保养。风机更换必须简单便捷。如果采用散热片散热,必须考虑散热片的散热面积能够满足模块或器件要求。 设备供电模块至少需要考虑板级更换,目前电源供电模块持续工作的有效时间一般在5年至8年,部分模块工作寿命会延长。因此,必须考虑5年至8年后更换电源模块的可能性和便利性。

电子产品结构设计技术高级班

电子产品结构设计技术高级班 招生对象 --------------------------------- 系统设计师、电子结构设计工程师、总质量师、产品质量师、工艺师、质量可靠性管理者。【主办单位】中国电子标准协会 【咨询热线】0 7 5 5 – 2 6 5 0 6 7 5 7 1 3 7 9 8 4 7 2 9 3 6 李生 【报名邮箱】martin#https://www.360docs.net/doc/5c12807391.html, (请将#换成@) 课程内容 --------------------------------- 如今的中国已成为世界电子设备制造中心,整个电子制造业的结构正在发生新的变化与调整,新器件、新材料、新工艺不断问世,特别是日新月异的微电子技术正在向各个领域广泛渗透。因此传统的电子设备结构设计和工艺方法受到严重挑战,中国电子制造业迫切需要大量精通各方面知识的设计、制造工程师。现代电子设备所处的环境主要包括气候环境、机械环境、电磁环境、生物化学环境和核辐射环境等。各种环境因素的影响可能导致电子设备可靠性降低、失效甚至损坏,必须采取防护措施。 培训对象: 系统设计师、电子结构设计工程师、总质量师、产品质量师、工艺师、质量可靠性管理者。 课程大纲:(根据学员反映,授课内容可能会有所调整) (一)、阐述电子产品结构设计的突破与创新 1、结构设计对电子产品整机的影响有哪些? 2、怎样突破传统的设计概念? 3、怎样学会运用创新理念?设计出让人满意的产品。 4、国外结构设计技术的介绍与借鉴。 (二)、电子产品的造型设计与结构设计 1、什么是电子设备的造型设计? 2、工业造型设计的要素有哪些? 3、工业造型设计所遵循的基本原则。 4、造型设计的程序介绍。 5、造型设计中的色彩是怎么考虑的?用色彩弥补造型的不足。 6、造型设计的几个美学原则。

非标设备结构设计规范

非标设备结构设计规范-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

非标设备结构设计规范v1 东莞力士自动化设备有限公司网址:技术咨询电话: 0769 联系人: 李生手机: 一.结构可靠 1.结构件各自分工,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求; 2.机构定位准确; 3.重复精度满足使用要求; 4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等),应预留尽可能大的空间; B 必要时,螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构); 2.必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构); 3.必要时,设置安全光栅; 4.设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险); 5.必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁; 6.必要时Sensor加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺 柱),降低成本; 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间; 3.有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机 架上。 四.气(油)管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 2.对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐; 3.需旋转的气管应采用旋转接头; 4.对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔,需往复长距离移动部位应 采用拖链; 2.Sensor座要可调; 3.对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头; 4.必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 六.滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 2.必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求,便于制造; 2. 结构简明;; 3. 符合经济性要求; 4. 符合美学原理;

CAD软件在电力电子设备结构设计中的运用

CAD软件在电力电子设备结构设计中的运用 发表时间:2020-03-16T10:52:53.070Z 来源:《电力设备》2019年第21期作者:陈杰[导读] 摘要:随着时代的不断进步,科技的迅速发展,相应的电力电子设备的开发也是迈进了新的阶段。(南瑞研究院电力电子研发中心南京市 210000)摘要:随着时代的不断进步,科技的迅速发展,相应的电力电子设备的开发也是迈进了新的阶段。在当前对电力电子设备的开发生产中,通过对CAD技术的有效应用,不仅能够大幅度提升生产制造的效率,而且能够通过CAD技术构建模型,且该模型与最终生产制造完成的电力电子设备有较高的还原度。由此在电力电子设备研发中,应用CAD技术进行优化和完善,对提升研发的整体质量和效率起到了不可 或缺的重要作用。关键词:电力工程;电子设备;CAD结构设计在电力电子设备结构设计工作,一直都是一项复杂、细致的工作,这项工作对工作技术人员的要求非常高,要求工作技术人员不仅要求扎实的专业知识,同时还要有随机应变的能力,更重要的是必须能够根据实际的情况对电力电子设备的结构进行优化。本文从实际出发,结合近些年来在电力电子设备结构设计中运用的cad软件的具体状况,针对如何对电力电子设备的结构运用cad软件进行优化设计的方法进行研究,以及电力电子设备结构设计在cad平台所运用的技术进行研究。 1、电力电子设备cad软件辅助设计的具体概念在实际的工作过程中电力电子设备结构设计工作的具体过程是由标准机械紧固件、标准的电气电子元件、以及相关零部件在三维空间进行组合的工作。这就要求技术人员要熟练掌握我们所说的这些器件在三维空间的空间组合关系,技术人员在对这些器件进行组合之前,首先会在计算机电脑中通过计算机以及相应的软件技术建立和现实中器件一样的几何模型,在计算机软件中进行布局和组合,最终看看是否能够达到预期的组合效果。采用计算机软件技术可以帮助技术人员对电力电子设备结构设计中的错误进行侦查,技术人员通过计算机软件技术,可以及时的发现在结构设计构成中的不合理之处,然后工作技术人员进行及时的修改。技术人员在进行电力电子设备结构设计的时候对CAD软件有以下基本的要求:首先第一点三维空间几何模型的精确移动定位(组装布局);然后是第二点三维几何素体构成(建立元器件模型);然后是最后一点三维空间几何模型之间的静态干涉检查(布局校验);这三个基本要求是技术人员在进行结构设计过程中的基本条件。 2、cad软件元件建模方法元件建模是电力电子设备结构设计工作中非常重要的环节,因为这不仅仅是开始,更是基础,这项工作的顺利开展才能够保障后期工作的顺利进行,经过相关研究发现在元件模型的设计中设计结果的可行性与可靠性主要取决于三个方面:首先是设计过程的合理性,工作人员在进行设计之前要进行数据调查,亲自测量,然后根据自己取得的数据在计算机软件中建立合理的高精度模型;其次就是准确性,在设计的过程中一定要把握设计的具体流程,熟练的掌握设计过程中涉及到的有关专业知识,在对元件进行空间布局的时候,元件的具体方位一点要精准。最后就是设计的稳定性,设计的结构要能够保障各项工作长期稳定的进行,稳定性也是考虑的重要因素。 3、cad软件元件装配的方法技术人员在对电力电子设备结构设计中的元件进行装配的时候,主要有三种方法可以实施。首先是基本操作方法。工作技术人员在对电力电子设备结构仿真设计对象比较复杂的时候,工作人员要按照其相应的装配要求和加工要求,以及各个元件之间的空间关系进行装配。具体的来说就是要是工作人员对装配对象进行分类,将其分为总装件、部装件、以及元件,分类结束以后再对其进行至底而上的装配。这种方式的元件装配方法对内存及CPU的负担要求低,定位方便。然后就是动态干涉模拟的装配方法。但是在实际的操作过程中CAD 软件并没有提供相应的自动干涉校验功能,这就要求进行模拟装配的时候要对实际装配过程中部件在空间位置的变化功能进行考虑,然后选择关键配合位置进行干涉检查。最后就是图层控制的装配方法。技术人员在装配之前要清理各元部件的无用层面以减轻装配时对CPU工作量及内存的要求。 4、cad软件CPU工作量控制技术人员在对CAD软件进行操作的时候,是以空间中元素的位置参数为设计基础的。通过cad软件对位置参数矩阵进行运算的过程中会浪费和占用CPU大量的空间和时间,所以说工作技术人员在遇到结构设计元件较多、或者说设计的结构比较复杂的时候一般不会采用这样的方法进行运算。比如说,在对定位和选点的时候工作人员可以对局部进行简化处理,减少在运算过程中不必要的搜寻运算。 5、cad软件内存的使用控制 Cad软件所占用的内存是设计时候的一个非常关键的因素,例如:在AUTOCAD被用作设计的时候,内存对计算机使用过程中的性能以及稳定性有非常重要的影响。工作技术人员在进行设计的过程中如果电脑中的仿真内存的容量不够的话会,那么电脑系统将会自动暂停运算。经过研究发现通过以下两个方面的措施可以很好的解决这样方面的问题。首先是在计算机电脑中适当的增加电脑内存的配置,经过长时间的实践证明,工作技术人员在元件建模的过程中工作站的内存配置大于128MB、用于元件建模的建模机内存配置大于32M可以满足要求。然后就是对设计过程中的内存使用状况进行合理的追踪,及时保存原始文档,这样可以帮助工作技术人员在出现了操作失误以后找回自己有用的设计数据。表1 工作站和建模机工作参数 6、结束语因此只要在计算机cad软件上将相关元部件的精确的几何模型,按需要在三维空间进行组合布局就可确定具体的空间结构关系,就可以精确地设计出结构件模型,完成结构设计。采用这种方法进行电力电子设备结构设计具有灵活高效、设计质量好及设计结果用途广等优点。在电力电子设备结构设计中采用本文论述的设计方法是可行的,并可用于其他低压或高压电气设备结构的设计中。参考文献

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