浅谈电缆交联技术

浅谈电缆交联技术
浅谈电缆交联技术

电缆交联技术

上世纪50年代,世界上第一根交联聚乙烯绝缘电缆在美国问世,此后,以其电气性能优异、传输容量大、机械性能高、结构轻便、附件简单等优点在其他各国得以快速发展。我国发展相对较晚,约在80年代末,但发展迅速,目前,我国许多厂家已具有500KV 超高压生产能力。交联聚乙绝缘电缆的产生,结束了油浸纸绝缘时代,并在逐步取代聚氯乙烯绝缘电缆。

交联聚乙烯绝缘电缆的优越性能源与聚乙烯材料分子链结构的变化。低密度聚乙烯分子链成线状,但带有很多甲基支链;中密度聚乙烯分子链成线状带有较少的甲基支链;高密度聚乙烯分子链也成线状但不带甲基支链。这些聚乙烯在物理或化学交联剂作用下,分子链由线形变成网状结构,使聚乙烯由热塑性材料变成热固性材料,即聚乙烯

交联聚乙烯,从而提高了聚乙烯的电气性能、机械性能、耐老化性等,这就是交联聚乙烯电缆的交联机理。

20多年来,为提高产品质量,人们对聚乙烯交联技术的研究从未间断过,形成了多种交联方式,按其交联实质和交联介质的不同可概括为两类:一、物理交联;二、化学交联。详细分类见下图。

在交联电缆产生初期,人们主要采用饱和蒸汽加热的方法使聚乙烯交联,但在实践中发现,此法中制品在高温高压下要与水气接触,材料内部将吸收较多的水分,冷却时过饱和水析出,形成大量的微小气孔,在较高电压下容易发生水树击穿;另外,饱和蒸汽温度与蒸汽压力有关,压力大温度高,但在高蒸汽压力下,温度随压力上升而增加的速率显著降低,这就决定了此法交联温度不是很高,继而限制了交联速度。由于上述原因饱和蒸汽交联一般用于10KV 及以下电缆的生产。

惰性气体保护热辐射交联方法的产生在很大程度上取代了饱和蒸汽交联,但并没完全取代,目前450/750V及以下橡皮绝缘电缆还大多采用这一方法。惰性气体保护热辐射交联方法又称为干法交联,是当前生产500KV及以下塑料绝缘电缆最常用、最普遍的方法,该方法克服了饱和蒸汽交联的所有缺点,并在惰性气体的压力下还能使制品表面致密、防止氧化。

硅烷交联又称为温水交联或低温交联,电缆在70℃~90℃的温水中交联,绝缘中的交联剂—硅烷在吸水后,线形结构反应生成网状结构。目前主要用在10KV及以下交联电缆的生产中。

物理交联又称为辐照交联,分为电子辐射和γ射线交联两种方法。

(1)电子辐射交联,利用电子加速器配合束下辐照装置,采用高能电子束(一般能量仔1.0~3.0MeV之间)对电线电缆绝缘层进行照射,引发高分子材料产生自由基,形成C-C交联键,生成三维网状结构。

(2)γ射线交联由于剂量率低,照射过程中无法穿透线缆的芯线,所以,目前只是在热塑性材料的交联中有应用,而电线电缆生产中一般不采用γ射线交联。

物理交联电线电缆的交联度随着辐照剂量的增加而增加,通过控制加速器及束下设备的运行参数,可以获得重复性非常好的交联度值。同时,由于物理交联是在常温常压下交联,辐照过程中不存在高压力和高温度,不需要加水或加热,交联中没有水和气体生成,因此,长期使用中不会发生水树、电树等影响电线电缆寿命的老化,不存在电线电缆内部结构变动或熔化或降低电线电缆的拉断力,但由于受电子加速器能量以及束下设备的限制,物理交联一般适用于10KV以下630㎜2以内的电线电缆的生产。

熔盐交联、硅油交联和长承模交联技术在国内使用较少。

随着我国经济高速稳定的增长,国际经济技术交流的加快,其他各行业对线缆的要求越来越高,不但要求阻燃、耐火,还要求燃烧时具有低烟无氯等性能,同时出口的产品还要符合进口国严格、苛刻的安全指标,这就促使我们在电缆交联技术等方面不断前进,不断攻克国际贸易技术壁垒。

10KV电力电缆技术规范书

10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的,是作为专门强调,其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文,通过引用而成为本技术条件的条文;所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件,并符合D L401的规定。

3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压:10KV 3.1.2 系统最高运行电压:12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压(Uo/U): 中性点不接地系统,电缆Uo/U为8.7/10KV; 3.1.4 系统频率:50HZ 3.2 敷设条件:能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式;沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中;直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件: 3.3.1周围空气温度 最高温度:+40 0C 最低温度:-30 0C 最大日温差:25 0C 日照强度:0.1 W/cm2(风速0.5m/s) 3.3.2海拔高度1100~1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值:95 % 月平均值:90 % 3.3.4 地震烈度:8 度 水平加速度:0.3 g 垂直加速度:0.15 g 3.3.5 污秽等级:Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度:10 4. 技术要求 各单位在招标时,应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等,并在供货合同中明确。

交联工艺方式

交联工艺方式 目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类:第一类过氧化物化学交联,包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联,国内均采用第二种即干法化学交联;第二类硅烷化学交联;第三类辐照交联。 惰性气体交联:干法化学交联 采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。 硅烷化学交联:温水交联 采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-95℃热水中进行水解交联,由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。 辐照交联:物理交联 采用经过改性的聚乙烯绝缘料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将冷却后的绝缘线芯,均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂,在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层,通过能量转换产生交联反应的,因为电子带有很高的能量,而且均匀地穿过绝缘层,所以形成的交联键结合能量高,稳定性好。表现出的物理性能为,耐热性能优于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下,考虑几何因数,生产电缆的电压等级仅能达到10KV,优势在6KV以下。 编辑本段辐照交联电缆特性 电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于其热老化寿命,它是在热作下绝缘材料内所发生的热氧氧化、热裂解、热氧化裂解,缩聚等化学反应的速度所决定的,因此绝缘材料的热老化寿命直接影响着电缆的使用寿命,按照化学反应动力学推导及人工加速热老化试验测得的(20-30年)辐照交联电缆长期允许工作温度为: 电力电缆YJV0.6/1KV 若按额定工作温度105度推导,其热老化寿命超过60年。若按额定工作温度90度推导,其热老化寿命超过100年。 架空绝缘电缆JKLYJ10KV122度 架空绝缘电缆在露天空中敷设,绝缘材料的耐环境及耐辐射性更显重要。辐照交联绝缘材料要经过辐照加工,其本身就具有很好的耐辐射能力,交联生产过程中所施加的辐照剂量距其破坏剂量留有很大安全余度。聚乙烯辐射破坏剂量为1000KGY,而加工剂量约为200KGY,加之特殊配方改进,在相当宽的范围内仍是受辐射交联状态,所以在较长的前期使用过程中受到辐射其性能会有所提高。四、常用塑料绝缘电缆性能对比:目前在电缆生产中,最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯,其中聚乙烯材料具有更好的电气性

交联聚乙烯电缆

交联聚乙烯电缆 交联聚乙烯电力电缆由于其电气性能和耐热性能都很好,传输容量较大,结构轻便,易于弯曲,附件接头简单,安装敷设方便,不受高度落差的限制,特别是没有漏油和引起火灾的危险,因此受到用户广泛欢迎,并不断向高压、超高压领域发展,呈现出逐步替代油纸电缆的趋势。 一、文联聚乙烯电缆的结构特点 如图4-17所示,交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料以及线芯形状是圆形之外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有第一层半导体胶,它可以克服电晕及游离放电,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡。在相间绝缘外表面涂有第二层半导体胶,同时挤包了一层0.1mm厚的薄铜带,它们组成了良好的相间屏蔽层,它保护着电缆,使之几乎不能发生相间故障,如图4-18所示。 图4-17 交联聚乙烯电缆断面构造示意图 1.绝缘层;2-线芯;3-半导体胶层;4-铜带屏蔽层; 5-填料;6-塑料内衬;7-铠装层; 8-塑料外护层

图4-18 交联聚乙烯电缆结构示意图 1-线芯;2-交联聚乙烯绝缘;3-半导电层;4-铜屏蔽;5-包带;6-外护层 二、事故原因 根据国内外报导,交联聚乙烯电缆发生事故的原因如下: 1.水树枝劣化 它是交联聚乙烯电缆事故的主要原因,约占事故的71%,多发生于自然劣化。 所谓“树枝”不过是一个形象名词,它指团体介质击穿破坏前,固体介质中产生的树枝状裂痕和放电痕迹。树枝的产生引起绝缘进一步的恶劣化,不久将导致全部击穿。所以树枝现象也是预击穿现象。 按树枝化形成的原因,树枝可分为电树枝、水树枝和电化树枝(也可归为水村的特例)。 水树枝,它是水浸入绝缘层,在电场作用下形成的树枝状物。它的特点是引发树枝的空隙含有水分,它在比发生电树枝低得多的场强下即可发生。树枝有的大多不连续,内凝有水分,主干树枝较粗,分枝多且密密麻麻,如图4-19所示。

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

YJV221KV交联电力电缆技术参数

YJV22-1KV 交联电力电缆技术参数 导体标称aw 厚度护套 厚度 电缆近似外径电缆近似重量导体直流电阻试验 电压 电缆载流量 在空气中直埋土壤中 mm 2 mm mm mm kg/km Q /km KV A A 2 >4 0.7 1.8 14.4 325 < 4.61 3.5 37 46 2 X6 0.7 1.8 15.4 387 < 3.08 3.5 47 56 2刈0 0.7 1.8 18.4 538 < 1.83 3.5 64 76 2刈6 0.7 1.8 20.5 700 < 1.15 3.5 84 98 2 X250.9 1.8 23.6 939 < 0.727 3.5 115 126 2 X35 0.9 1.8 25.6 1174 < 0.524 3.5 141 152 2 X50 1 1.8 23.4 139 3 < 0.387 3.5 172 181 2 X70 1.1 1.8 26.2 2132 < 0.268 3.5 218 222 2 X95 1.1 1.9 29.5 2694 < 0.19 3 3.5 269 267 2 X120 1.2 2 3 3 3276 < 0.153 3.5 313 305 2 X150 1.4 2.1 36.1 3997 < 0.124 3.5 359 344 3刈.5 0.7 1.5 13 273 < 12.1 3.5 21 26 3 X3.5 0.7 1.5 13.9 321 < 7.41 3.5 28 35 3 > 4 0.7 1. 5 15 390 < 4.61 3.5 37 46 3 X6 0.7 1.5 16.1 471 < 3.08 3.5 47 56 3刈0 0.7 1.5 17.8 622 < 1.83 3.5 64 76 3刈6 0.7 2 21.5 1005 < 1.15 3.5 84 98 3 X25 0.9 2 24.8 1371 < 0.727 3.5 115 126 3 X35 0.9 2 27.2 172 4 < 0.524 3. 5 141 152 3 X50 1 2 30. 4 2247 < 0.387 3. 5 172 181 3 X70 1.1 2.5 35.3 3023 < 0.268 3.5 218 222 3 X95 1.1 2.5 38.7 3825 < 0.93 3.5 269 267 3 X120 1.2 2.5 42.2 4642 < 0.153 3.5 313 305 3 X150 1. 4 3 47. 5 5767 < 0.124 3.5 359 344 3 X185 1.6 3 52.8 6892 < 0.0991 3.5 405 383 3 X240 1.7 3 58.1 8017 < 0.075 4 3. 5 451 422 3 X300 1.8 3.5 63. 4 9142 < 0.0601 3. 5 497 461 3 >50+2 >25 1 0.9 2 32.7 287 6 < 0.38 7 3.5 161 167 3 X70+2 >35 1.1 0.9 2.2 38.3 4150 < 0.26 8 3.5 197 203 3 >95+2 >50 1.1 1 2.3 42.6 5345 < 0.193 3.5 23 9 242 3 刈20+2 X70 1.2 1.1 2.5 47.2 6696 < 0.153 3.5 275 274 3 刈50+2 X70 1.4 1.1 2.6 50.5 7746 < 0.124 3.5 314 305 3 刈85+2 >95 1.6 1.1 2.7 55.3 9499 < 0.0991 3.5 354 341 3X240+2 X120 1.7 1.2 2.9 61.2 11878 < 0.0754 3.5 414 392 4 >50+1 >25 1 0.9 2 33.9 3153 < 0.387 3.5 161 167 4 X70+1 >35 1.1 0.9 2.2 39.9 4554 < 0.268 3.5 197 203 4 >95+1 >50 1.1 1 2.4 44.7 5896 < 0.193 3.5 239 242 4 刈20+1 X70 1.2 1.1 2.5 48.7 7248 < 0.153 3.5 275 274

中高压交联电缆硫化工艺计算软件说明书

中高压交联电缆硫化工艺计算程序中高压交联电缆 硫化工艺计算程序 用户指南

激活能量 交联反应的关系式: dx/dt=k(1-x) K是一个温度函数: k=ko exp(-Ea/RT) 这个参数表示: Ea/R [Ea/R]=K 计算模式[扩展模式](输入) 计算模式详细说明,如何设定优化的参数。在正常模式下,将计算出生产线的速度和正常生产时的温度设定值。在简要模式下,将计算给定温度的生产线速度,如果是那样的话仅计算速度,也就是可以保证充分地交联度。在模拟模式下,是将速度和温度给定进行模拟运算。在半配方模式下计算时只给出正常生产阶段的结果,而在全配方模式下则可以提供各个阶段的生产工艺参数。 硫化计算菜单 点击不同的子菜单项目,可以进行硫化工艺参数的计算(停止) 清除-按钮 可以从现有生产线中将选定的部件进行移除。 冷态直径D(冷) 在室温下,交联线芯的冷态直径。 导体直径[mm](输入) 导体直径也指在绕包半导电尼龙带之前的直径,半导电尼龙带必须包括在导体屏蔽层内[****]。因为扇形分裂导体的直径,包带是必须被使用并计算在内的。 导体有效截面[mm2](输入) 导体的有效载面是指电力(热量)传输的有效载面。在许多案例中导体绞合后的有效截面是导体相应直径的(80~90)%[****]。 导体初始温度[℃](输入) 导体初始温度的定义是在没有过十字机头前的温度。当在不使用导体预热器时,可以输入室温代替。铜导体的预热温度可以加到xxx℃,铝导体的预热温度可以加到xxx℃,但是预热的温度值由于制造方自行选定。 导体材料[AL/CU](输入) 导体材料可以选择铝(AL)或铜(CU)。铜导体需要相对高50%的加热能量,也就是说铜导体的生产线速度相对铝要慢。 导体屏蔽层挤出量[kg/hr](输出) 导体屏蔽层挤出量是生产阶段线速时的一个大约出胶量[****]。与材料、设备等各方面的因素有关[****]。 导体屏蔽层挤出速度[rpm](输出) 导体屏蔽层的挤出速度是一个大约的转动速度。计算值基于挤塑机的出胶曲线,详见挤塑机的出胶量介面[****]。 导体屏蔽层挤出温度[℃](输入) 导体屏蔽层挤出温度定义为融体在通过十字机头时的温度。值可以被任意输入也可通过出胶量曲线自动计算,详见挤塑机的出胶量介面[****]。代表性的融体温度在120~145℃间。 导体屏蔽层材料[-](输入) 导体屏蔽层材料可以从被给定的列表中进行选取。每一种材料有一个材料参数文件,可以通过修改材料参数的介面窗口中查看[****]。如果要选用的材料没有在列表中找到,可以选用默认的导体屏蔽材料DEF_SCN。 导体屏蔽层厚度[mm](输入) 导体屏蔽层厚度是一个冷态的平均值。冷态与热态挤出值之间的区别可以通过收缩率进行计

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度,mm; t min ——绝缘最小厚度,mm。

辐照交联电力电缆

、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV;执行标准:GB/T12706.1-2002)辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。 基本结构:导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套 辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级:6/6KV-26/35KV;执行标准: GB/T12706.2-2002) 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空间网状结构,使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高,并具有优良的电气性能。具有异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。适用于工频额定电压1-35KV配电系统。 YJV62、YJLV62交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 其它型号与辐照交联类似(只是电压不同) YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。

交联聚乙烯电缆接头工艺总则

交联聚乙烯电缆接头工艺总则 1、接头之前,检查电缆线芯是否受潮进水,如发现问题,应及时向有关 技术部门汇报,进行去潮处理后方可接头。 2、接头场所需保持干燥清洁,阴雨天或大风天户外接头时应搭临时接头 棚。 3、塑料电缆专用工具应与油纸电缆专用工具分开,工具使用之前必须擦 干净。 4、制作中间接头前,电缆必须校直、搁平。 5、剥除电缆护层时不得损伤电缆铜屏蔽,并检查铜屏蔽带的连续性。 6、剥除电缆铜屏蔽带和半导电屏蔽时不得损伤绝缘,半导电屏蔽层端口 及铜屏蔽端口要均匀整齐,不得有尖角及快口。 7、对不可剥离的外半导电屏蔽层,应该用专用工具或薄玻璃片仔细剥削 深度不宜过大。 8、绝缘表面残存的半导电要清除彻底,绝缘上如有划伤痕迹,要用不含 金属的砂纸打磨光滑。 9、制作预制式接头时,线芯端口要用PVC胶带包扎,绝缘端口要倒角 打磨处理,以防套入接头时将接头内壁划伤。 10、导体接管压接时,不得随意开断线芯或改变接管内径,接管压接应 到位,压接管及导体线芯上的尖角、毛边、棱边等必须用锉刀和砂纸打光,中间接头采用点压时,接管压坑要用铝箔纸填平,并在表面覆上一张铝箔纸。 11、制作接头前,要用无水酒精或厂家所规定的专用清洁剂将绝缘表面 清洁处理,注意擦过半导电层或接管的清洁纸不得再擦绝缘,清洁方向应由绝缘开始向半导电层方向揩,以防止半导电微粒留在绝缘表

面。 12、制作模型接头时,操作者应注意清洁,绕包辐照带过程中应戴好尼 龙手套。 13、对热缩型接头,应注意喷灯的火焰温度控制,热缩过程中加热要均 匀,缩好后的热缩管内部轮廓应清晰可见,并无气泡和皱纹。 14、热缩管与电缆护层,以及热缩管与热缩管之间的搭口应保持清洁, 热缩前各搭口处应用砂纸拉毛,并缠绕少许热熔胶,热缩后将各搭口处包绕少许防水带和PVC胶带以加强密封。 15、接地线的制作应按工艺所要求的方法进行,对于终端口,应将接地 线分别焊于三相铜屏蔽上,并与钢铠焊接连通。 16、终端头引出的接地线,应采用压接端子,并与接地网连接。 17、接地线的截面大小应按下表所列的规格选择。 18、在工井、隧道及电缆沟内,电缆中间接头制作完毕后应放上支架。 说明: 1、在接头安装前,应熟悉并掌握工艺规程的要求。 2、对新工艺或者是特殊规格的附件安装,必须经过专门培训,或在有关 技术部门现场指导下进行。

交联聚乙烯绝缘电缆所有型号

交联聚乙烯绝缘电缆所有型号、名称、用途及使用说明

型号适用 围 使用特性 YJV YJLV ZR-YJV ZR-YJLV YJY YJLY ZR-YJY ZR-YJLY 适用 于室 外敷 设。 可经 受一 定的 敷设 牵 引, 但不 能承 受机 械外 力作 用的 场 1.工作温 度: 1-35kV电 缆线芯允许长期 工作温度为 90℃。 2.线路短 路温度: 不能超过 250℃,持续时间 小于5秒。 3. 敷设温 度 正常敷设 时的温度不应低 于0℃,低于0℃ 敷设时,必须预

合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。先加执措施。 4. 敷设落差 敷设不受水平落差限制 5. 弯曲半径单芯: 20(d+D)±5% 多 芯:15(d+D)±5% D=电缆试样实际外径mm d=导体的实际直径m YJV22 YJLV22 ZR-YJV22 ZR-YJLV22 YJV23 YJLV23 ZR-YJV23 ZR-YJLV23适用于埋地敷设,能承受机械外力作用,但不能承受过大的拉力。 YJV32 YJLV32 ZR-YJV32 ZR-YJL32 YJV33 YJLV33 ZR-YJV33 ZR-YJL33适用于水中或高落差地区,能承

开通电线电缆营销博客,欢迎朋友们光临: hi.baidu./%B5%E7%CF%DF%B5%E7%C0%C2%D3%AA%CF%FA/blog TR-YJV72是什么电缆型号 就本题而言,TR-代表软结构铜导电线芯;YJ-代表交联聚乙烯绝缘;V-代表聚氯乙烯护套;7-代表非磁性金属丝铠装;2-代表聚氯乙烯外护套。通称可叫作:“铜芯交联聚乙烯绝缘无磁性金属丝铠装聚氯乙烯外护套软电力电缆”!

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

交联电线电缆的识别方法及性能对比

交联电线电缆的识别方法及性能对比 识别交联电缆的假击穿方法: 在利用串联谐振试验系统进行中压电缆成品出厂局部放电和高压试验过程中,有时会因各种原因造成试验过程中突然出现假击穿现象,如何正确识别是电缆本身发生了真击穿,还是其他原因造成电缆发生了假击穿现象,对于提高电缆出厂试验效率意义重大。 中压交联电力电缆的出厂局部放电和高压试验是在屏蔽室内逐盘进行的,这时可以考虑重新更换绝缘线芯进行复试,如果更换线芯后,电压试验正常通过,应该可以确定是电缆真的发生了击穿。或者,重新升压,如果击穿电压呈现逐渐降低的趋势,也可以确定电缆发生了真击穿现象,如果电缆每一次的击穿电压都在同一个数值上,应考虑是否电缆的端头发生了击穿,此时,可以将局部放电屏蔽室大门的门连锁开关,人为合上,将屏蔽室大门打开,进行升压,观察击穿现象,很快就能确定端头击穿位置。如果经过排查,电缆端头未出现击穿,更换多根绝缘线芯和电缆,甚至将曾今已做合格的电缆复试或空载复试,击穿电压始终保持同一个数值,应该可以确认时电缆出现了假击穿现象,应对设备进行检查,排除故障后再进行试验。但对于一些交检的大长度单芯中压交联电缆,还应核对其是否已超过了试验设备的允许负荷,此种情况,试验过程也会出现失谐跳闸现象,不要冒然判定电缆发生了击穿。 有一种特殊情况也需在此说明,有时电缆绝缘内部发生短路,串联谐振试验系统可能无法谐振升压,这也属于一种特殊的电缆击穿现象。遇到这种现象,只要更换绝缘良好的绝缘线芯试验即可确认。 目前在电缆生产中,最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯,其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性,因此而发展了多种工业交联生产工艺,化学交联和辐照交联。除下表性能以外,在生产和敷设过程中,目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大(常温下),特别是比聚氯乙烯绝

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

谈铝合金电力电缆和交联电力电缆区别

浅谈铝合金电力电缆和交联电力电缆区别 什么是铝合金电缆? 一、分析 铝合金电缆的基本化学成分、用途 二、回答 他的导体以铝为主,含稀土、镁、铁、铜、锌等十几种合金材料,专门用于代替铜电缆。l 铝合金电缆导体含铝多少?还有其他什么成分? 一、分析 客户关注的是“成本”,铝价是透明的,意图从铝的含量多少去大概推测合金材料的成本。具体金属含量比例是不公开的。所以,表述时必须弱化“含铝为主,铝较便宜等于合金材料也比较便宜,等于我可以大幅度砍价或者所要条件”这个逻辑。 二、回答 铝是合金基料,重要的镁、铁、铜、稀土等配料,至于具体含量是保密的。 l 既然含铝那么多,为什么比铝贵那么多? 一、分析 客户测试的是我们自己对产品价值的认同度,二是我们的应变能力,意图通过我们的表现不良在接下来的价格谈判中占据主动 二、回答 铝合金导体是革命性的,弥补了铝缆最大的缺陷,连接非常稳定。抗拉强度、弯曲性能超过铜,美国人挖空心思,当初的开发初衷就是代替铜电缆的,节约战略资源。 l 怎么证明铝合金电缆比铜、铝缆有优势? 一、分析 这类客户注重条理,讲究证据,话多是没有用的。 二、回答 这类产品在美国、法国等国家应用很广泛了,使用比率超过80%,他的优势可以参考上缆所、武高所权威检测报告。我建议您亲手做个折断实验(拿出纯铝型号丝,合金丝)等客户试验完,等客户提问。(另得准备一截带绝缘单芯线头约30CM,工具刀一把,方便客户不服时,直接剥了绝缘,从线芯处抽一根型号丝再次试验)做补充回答时,要说明加入铁和稀土优化工艺,抗蠕变性比纯铝提高300%,抗拉强度,断裂伸长率比铜还好。

l 铝合金电缆可替换铜缆哪些型号? 一、分析 客户关心的是铜缆型号替代而不是规格替代 铜型号合金型号使用范围 WDZR-YJY\YJV YJHLV8 室内、管道、隧道中的干燥环境 YJHLY8 WDZR-YJY\YJV YJHLV82 室外、地埋敷设 YJV22 YJHL Y82 YJY\YJV WDZR-YJY YJHL-PO 室内、管道、隧道中 (PO=低烟无卤聚烯JING) l 铝合金缆和铜缆电性能比怎么样? 一、分析 客户关注的有两点,第一,相同规格的电缆相比较电性能情况,第二,电性能不如铜,如何实现代替铜? 二、回答 相同规格相比较,合金电缆导电率是国际退火铜标准(IACS)的61%也就是 1/58÷0.61=0.028264 按体积导电率计算,合金电缆导电率是铜缆的两倍,相同重量的崇德铝合金电缆长度是铜缆的两倍,当导体截面积达到铜缆的1.5倍时,合金缆与铜缆电性能持平,规格越大电性越能超越铜 l 铝合金电缆和铜缆的机械性能比怎么样? 回答: 抗拉强度比铜缆好,最大跨度4000米,铜缆是2850米。反弹性比铜小40%,弯曲半径7 倍外径,铜是15到20倍外径,更容易弯曲,方便安装和接头 l 铝合金电缆和铝缆比怎么样? 一、分析 客户关注点有两个,第一,各自的成本,第二,各自的性能,回答这个问题,一定要避重就轻,扬长避短 二、回答 铝合金电缆比铝缆最大的优势就是连接稳定,正好弥补了铝缆最大的缺陷 Fe- 抗蠕变性、抗拉强度 Mg- 增加接触点,减少电阻少发热 连接稳定Cu-

交联聚乙烯绝缘电缆简介

交联聚乙烯绝缘电缆简介 一、产品用途 交联聚乙烯绝缘电缆适用于配电网、工业装置或其他需要大容量用电领域,用于固定敷设在交流50Hz、额定电压6kV~35kV的电力输配电线路上,主要功能是输送电能。 交联聚乙烯绝缘阻燃电缆具有阻止火势在电缆电路蔓延的功能,可避免火灾事故扩大以减少损失,适用于地铁、遂道、高层建筑等电缆敷设密集程度较高的场所。 交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电缆具有优良的阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度,是一种环保型产品,适用于地铁、商场、学校等人员密集型场所。 交联聚乙烯绝缘电缆产品结构简单,制造周期短,易于安装和维护,敷设时不受落差限制。 二、产品主要技术特点 交联聚乙烯绝缘电缆采用过氧化物交联的方法,使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构,由热塑性材料变成热固性材料,工作温度从70℃提高到90℃,显著提高电缆的载流能力。交联聚乙烯绝缘电缆具有以下优点: 1. 耐热性能:网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能,在300℃以下不会分解及碳化,长期工作温度可达90℃,热寿命可达40年。 2. 绝缘性能:XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性,且绝缘电阻进一步增大。其介质损耗角正切值很小,且受温度影响不大。

3. 机械特性:由于在大分子间建立了新的化学键,XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高,从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。 4. 耐化学特性:XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性,其燃烧产物主要为水和二氧化碳,对环境的危害较小,满足现代消防安全的要求。 无卤低烟阻燃交联聚乙烯绝缘电缆具有优良的阻燃特性,护套材料不含卤素,能够保证在燃烧时只释放少量的毒性和腐蚀性气体,具有产生烟雾较少等特点,是一种环保型的新产品,同时具有优越的电气性能、耐热性能、耐化学性能、耐环境应力开裂性能、抗老化性能,具有长期的使用寿命。 三、聚乙烯交联原理 聚乙烯([CH2-CH2]n ,n—重复单元数),是含有碳氢两种元素的高分子化合物,具有线型或支链式分子结构大分子链,常温条件下呈固态形式,在固态形式的聚乙烯中呈晶相和无定型相共存形式。聚乙烯的相对分子量从6万到30万左右。 聚乙烯的电气绝缘性能优良,但因其耐热性能不佳而影响了其用于电缆绝缘的范围。由于在无定型区内分子间相互作用较弱,大多数聚乙烯的熔融温度在140℃左右,在接近聚乙烯熔点时,其机械强度显著下降,并且抗开裂能力也变差。 当线型的大分子链经过化学或物理方法处理后以交联键的形式连接的过程叫做交联或称为“硫化”。经过交联的聚乙烯具有了网型和体型结构性质,其耐热性能会随着交联度的提高而增强,相对热延伸率也相应地下降。由于其机械性能和耐热性能的显著改善,从而成

电力电缆技术规范书

电力电缆技术规范书 中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司 二ΟΟ九年三月

1.主要技术要求和指标 1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。 1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。 1.1.4导体应进行绞合,不允许整股接头,股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。 1.2、隔离层 1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。 1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层,其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。 1.3、绝缘层 1.3.1绝缘层材料 电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上,且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。 1.3.3绝缘层性能

1.3.4绝缘厚度 电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。

每根绝缘线芯应用颜色标志识别,标志方法应符合表4的规定 中间检查,试验电压应符合表5规定。 1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆(标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型)。 1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.5、内衬层 铠装型电缆必须有内衬层,其材料的性能应与护套材料一致,内衬层可采用挤包型或绕包型,其标称厚度,挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。

1.6、铠装 1.6.1铠装层用钢带,阻燃型电缆允许采用涂装钢带,耐火型电缆采用镀锌钢带,其厚度和宽度应符合表6的规定。 所覆盖。 1.6.3钢带允许焊接,焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。 1.7、护套材料 1.7.1护套材料 电费护套用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。

高压交联电力电缆附件选型的若干问题

高压交联电力电缆附件选型的若干问题 王佩龙,车念坚1上海电缆研究所,上海200093;2北京国电四维电力技术有限公司,北京101500 摘要:高压交联电缆附件的正确选型不仅影响电缆工程的施工和投资,也直接影响电缆系统的安全运行和使用寿命。文章扼要分析了当今国内、外常用产品的结构特点及制造、安装和使用中应注意的问题,提出高压交联电缆附件的选型原则,并对涉及结构选型方面的一些问题进行了探讨。 关键词:高压交联电缆;电缆附件;户外终端;GIS终端;中间接头;结构选型;品质评判110kV及以上电压等级的交联电缆在我国已有20余年运行历史,期间发生过不少绝缘击穿事故。统计表明,这些击穿事故大多数发生在电缆附件上,电缆本体故障率较低。分析电缆附件故障的原因,除安装质量问题外,有不少是由于电缆附件本身存在问题而引起的,包括选型不当和制造质量。因此,在电缆工程项目中,选择合适的电缆附件至关重要。 1 电缆附件选型原则 评判电缆附件品质的因素是多元的,原则上有以下几个方面。 (1)电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。主要考虑电缆附件的电场分布是否合理,改善电场分布的措施是否恰当,材料的电气强度、介质损耗和产品的绝缘余度等。同时,还须考虑电气性能的稳定性,包括电缆附件材料的化学、物理性能和结构的稳定性等。例如应力控制材料性能是否稳定,应力锥是否容易变形,电缆绝缘回缩对电缆附件的电场分布的影响及防止措施,各种材料结合的相容性,结合界面性能的稳定性等。此外,还应考虑电缆附件的热性能,如介质损耗、导体连接的接触电阻及其稳定性、热量的传导释放、热胀冷缩对各部件电性能和机械性能的影响等。 (2)密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。一般来说,中间接头也应有一个与之相匹配的金属防潮外壳,特别是直埋或使用在潮湿环境中。 (3)机械性能。终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。 (4)工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件,安装工艺应尽量简单,便于现场施工,工期要短;品质优良的产品对现场环境要求和对安装工人技术水平依赖不高;安装质量容易控制,质量可靠等。 (5)适合本工程的要求。当今国内、外市场上超高压交联电缆附件品种繁多,结构多不相同。众多类型的电缆附件各有特点,近十多年来相互并存和发展。电缆附件的选型应该根据实际使用要求决定,不必盲目追求新潮,适用才是最好。 (6)制造厂商的质量保证体系。这一条是重要而又容易被忽视的选型原则。预制型电缆附件出厂时,制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件和材料,在现场安装时再装配成整体终端或接头。每一个零部件的制造质量和安装工艺好坏都直接影响电缆附件的质量。这套质量保证程序至少应包括以下内容:①出厂时,应该严格对关键零部件(例如橡胶应力锥、GIS的环氧树脂套管、浸渍剂、中间接头的预制件等)进行出厂试验。仔细检查(审查)试验和测量设备是否可靠,试验方法是否有效、试验人员是否训练有素和试验记录是否齐全;②制造厂派遣的安装和施工人员是否受到严格培训和有足够的施工经验;③制造厂不同部门之间的协调是否良好;④以往的销售和运行记录。

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