掘进防突牌板

掘进工作面突出危险性预测预报牌板

工作面名称预测时间

孔号预测孔参数

孔深

（m）

K1（Ml/g·min1/2)S（kg/m）

剖面图平面图

说明1、因属倾斜煤层，预测孔布置3个，孔径42mm，孔深8～

10m。

2、钻孔应尽量布置在软分层中，中孔位于巷道中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2～4m 处。

3、钻孔每打1m，测定1次钻屑量，每隔2m测定1次钻屑解吸指标。

4、突出危险性的临界值：K

≥0.5Ml/g·min1/2，S≥6kg/m。

5、当预测为无突出危险时，每预测循环应留有5m的预测超前距。

突

预测结果K

（Ml/g·min1/2)S

max

（kg/m）出

危

险

性允许掘进距离

（m）

超前保护距离

（m）

审批签字

填表人施工负责人

技术负

责人掘进工作面防突措施孔牌板

工作面名称时

间

年月日班次

孔号

超前排放孔参数

孔深

（m）

仰角

（°）

俯角

（°）

水平角

（°）

方位角

（°）

动力现象描

述

超前排放孔布置图

平面图剖面图

说明

1、超前排放钻孔布置7个，孔径75mm（地质条件变化剧烈地带也可采用直径42mm的钻孔），孔深大于30m。在实际操作中，1号孔和5号孔可利用孔径为75mm的探水钻孔（孔深35m）兼作瓦斯排放孔。

2、钻孔应尽量布置在软分层中，中孔位于巷道中部，并平行于掘进方向，上帮孔的终孔点应位于巷道上帮轮廓线外7m，下帮孔的终孔点应位于巷道下帮轮廓线外3m。

3、煤层赋存状态发生变化时，应及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。

审批

签字

填表人施工负责人技术负责人矿长

掘进工作面防突措施效果检验牌板

工作面

名称

时间

孔号

检验孔参数孔号检验孔参数

孔深

（m）

（Ml/g·min1/2)

（kg/m）

孔深

（m）

（Ml/g·min1/2)（kg/m）

检验孔布置图平面图

说明

1、检验孔布置3个，并应布置在3个措施孔之间，孔径42mm，孔深8～1

2、检验孔每打1m，测定1次钻屑量，每隔2m测定1次钻屑解吸指标。

3、突出危险性的临界值：K1≥0.5Ml/g·min1/2，S≥6kg/m。

4、如果测得的指标都在突出危险临界值以下，则认为措施有效，否则还留有多少超前距，都必须采取防突补充措施，并再经效果检验，效果检验

5、效果检验有效时，允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有检验孔超前距。

预测结果

（Ml/g·min1/2)

S max

（kg/m）

允许掘进距离

（m）

效检孔超前保护

距离（m）

审批

签字

填表人施工负责人

掘进工作面允许掘进通知单

工作面名

称填表时

间

年月日时

预测（或检验）结

果

允许掘进距离（m）预计截止时

间

年月

日

审批

签字

填表人施工负责人技术负责人矿长

掘进工作面允许掘进通知单

工作面名

称填表时

间

年月日时

预测（或检验）结

果

允许掘进距离（m）预计截止时

间

年月

日

审批

签字

填表人施工负责人技术负责人矿长

掘进工作面允许掘进通知单

工作面名

称填表时

间

年月日时

预测（或检验）结

果

允许掘进距离（m）预计截止时

间

年月

日

审批

签字

填表人施工负责人技术负责人矿长

织金县润丰煤矿

掘进工作面掘进进度日报表

工作面名

称预计

时间

年月日至月日

时间允许掘进距

离（m）

剩余

掘进

距离

（m）

值班瓦检员

早中晚

织金县润丰煤矿

掘进工作面掘进进度报表

工作面

名称

预计时间年月日至月日

时间掘进距离（m）

剩余允许掘

进距离（m）

值班瓦检员

早中晚

审批

签字

填表人技术负责人矿长

掘进工作面防突措施

古蔺开江煤矿掘进8119工作面防突措施措施编制人：审核人：技术负责人：日期；防突机构防突领导小组：组长：XXX（矿长）副组长：（副矿长）（副矿长）成员：XXX（技术负责人）（办公室主任）防突队长：防突队成员：第一章概况一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,

0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影

响。 8、掘进过程中存在的问题（1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。（3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。二、掘进工作面地质概况（一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。（二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。（三）地质构造及水文地质根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质

石门揭煤专项防突设计

编号：QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人：陈玉根编制时间：2014年3月5日

审阅人签字

规程（措施）学习贯彻签字单

前言黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。第一章矿井基本概况一、交通位置金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。

二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。三、该巷道相对地面位置

回风巷掘进防突措施(通用版)

回风巷掘进防突措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0327

回风巷掘进防突措施(通用版) 一、安全技术措施（一）工艺流程在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。（二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效

果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。（三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米； ②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保

采煤工作面采专项防突设计(区域)

标记：发放号：采煤工作面回采专项防突设计设计名称：1604采煤工作面回采专项防突设计编制单位：编制人：审核人：负责人：设计编号：防T—SJ—2010—0803 编制日期：2010年8月3日

会审意见审批意见会审人员签字：施工单位：年月日通风科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日

1604采煤工作面回采专项防突设计一、概况（一）、工作面位置 1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。东面以副井筒保护煤柱为界，西面以揭露的断层为界，上下以＋1562m~＋1544m 标高为界。相对应的地面标高＋1650m~1750m ，煤层埋藏深度90m~210m 。该工作面平均长度65m ，推进长度185m 。可采储量2.03万吨。巷道布置示意图： 1604工作面F 1604面运输巷1604面上风巷巷道布置示意图主斜井副斜井F 矿井总回风巷1603面上风巷 1603面运输巷回风暗斜井井底车场

2、采面与地面对应关系采面运输巷成北东—南西向。位于副井筒以西，距副井口最近130m ，地表无村寨。采面对应地面属山坡地，标高＋1650m~1750m 。 3、采面与邻近煤层关系采面下距M70煤层12m 。（二）、地质概况 1、构造本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜。本采面运巷以下10m （掘进施工已揭露）处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达35°以上。 2、顶、底板特征 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约1.6~2.6m ，稳定性较好；间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳定性较差（见柱状图）。 60#煤：厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩底板：粘土厚1.1----1.5 米、泥质粉沙岩、粉沙质泥岩。厚1.6----2.6 米岩0.3----0.8 米柱状图 3、煤层赋存情况煤厚：1.1~1.5m ，平均厚：1.2m ，结构：复杂，含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。倾

切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告

盘县柏果镇麦地煤矿10101切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告麦地煤矿二〇一三年四月三日

盘县柏果镇麦地煤矿 10101切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告编制单位：编制人：参加检验人员：通风工区：技术科：地测科：安检科：采掘副总：通风副总：安全副总：总工程师：

目录 10101切眼掘进工作面 (3) 一、检验依据 (3) 二、10101切眼掘进工作面概况 (3) 1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3) 2、地质构造情况 (4) 3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4) 4、掘进工作面参数........................................................ 错误！未定义书签。三、工作面开采参数及临近煤层开采情况...................... 错误！未定义书签。 1、工作面与地表关系...................................................... 错误！未定义书签。 2、保护层开采及煤柱留设情况.............................................. 错误！未定义书签。 3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况........................................ 错误！未定义书签。四、10101切眼掘进工作面防突措施实施情况 (4) 1、开采保护层............................................................ 错误！未定义书签。五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (8) 1、开采保护层区域防突措施效果检验 (8) 2、开采保护层区域突出危险性检验综合指标 .................................. 错误！未定义书签。 3、工作面区域防突措施效果检验 (9) 4、工作面区域防突措施效果检验结论 (10) 5、区域防突措施效果验证要求 (10)

2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施一、工程概况 B101工作面上顺槽位于-800m水平后一采区，巷道东邻-675回风大巷，北接-650石门，南邻（-717至-675）边界回风上山。该巷以西及上方均为未采区。 B101工作面上顺槽设计沿B2煤层顶板掘进，方位174°3′，巷道走向平距646.1m，标高-647.3m～-664.3m，倾角0°～15°。根据B2煤层底板等高线图（三维地震勘探）及底抽巷内钻孔施工资料，区域内B2煤层主要呈黑色，条痕为棕黑色，玻璃光泽，主要由亮煤组成，夹少量镜煤、暗煤及丝炭透镜体或薄层，质松软，能搓成粉末，强度低，坚固性系数一般小于0.5。煤层结构简单，局部为复杂结构。

该掘进区域B2煤层为1/3焦煤，发热量（Qb，ad）平均24.25MJ/kg，水分（Mad）平均0.94%，灰分(Ad)含量平均17.54%，挥发分（Vdaf）平均为24.98%，磷(Pd)含量小于0.0042%，硫分（St,d）含量0.44%，真相对密度（TRD）1.50，煤层的粘结指数（GRI）平均为80。 B101上顺槽掘进采用综掘工艺，锚网索支护，过地质异常带采用U型钢+锚网索支护。二、瓦斯地质概况 1、煤层顶底板情况该掘进区段B2煤层顶板由下向上依次为粉砂岩、细砂岩、中砂岩，厚度分别为0～6.4m、3.0m、18.0m左右。其中粉砂岩，灰黑色，裂隙不发育，较坚硬，层理不明显，含植物根部化石；细砂岩，灰色，层理发育，质坚硬，有较厚泥岩夹层；中砂岩，以浅灰白色为主，灰白色、浅灰绿色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥钙质胶结，具有斜层理及未充填斜交裂隙。 B2煤层直接底板由上至下为泥岩、中砂岩，厚度分别为0～1.0m、

回风巷掘进防突措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标准版本

回风巷掘进防突措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、安全技术措施（一）工艺流程在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。（二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#

层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。（三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；

②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧

在突出煤层中实施防突措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 在突出煤层中实施防突措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2272-52 在突出煤层中实施防突措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1概况滴道立井一采左20路19 #煤层设计掘进大巷700m。巷道见煤点标高为－465.8m，煤层走向88°，倾向178°，煤层倾角22°～26°，平均24°，煤层厚度由0.6m，变化到1.6m，煤层平稳厚度为1.3m，局部厚度变化较大。顶底板为砂岩和砂质页岩，且较完整。接近掘进终止位置近200m 地段顶板压力大，较破碎。 19 #煤层是严重的煤与瓦斯突出煤层，瓦斯压力大，瓦斯含量高，经预测预报，煤层具有突出危险，从而确定必须采取防突措施，并实施“四位一体”的综合措施治理瓦斯，预防煤与瓦斯突出。 2 防突措施

2.1 超前钻孔排放瓦斯（1）从见煤点开始掘进大巷5.4m时（煤层厚度1.15m，软煤0.06m），采取超前钻孔排放瓦斯，首次打了4个钻孔，钻进33m后，增到5个钻孔，回风流瓦斯浓度为0.5％～0.8％；掘至Δ10 #点前26.2m时，瓦斯浓度度增至1.2％，开始进入瓦斯严重区域，打钻时有喷孔现象；掘至Δ14 #点前66.8m时，各孔见硬打不动，煤厚为1.8m，软煤上帮厚为0.1m，软煤下帮厚0.6m，煤层中有构造，掘进时发生突出；掘至Δ15 #点前32m和Δ15 #点前55m时，由于出现煤厚由0.6m增至1.8m，再变至1.0m的地质变化，再次发生突出（见表1），此后钻孔增至7个。表1 大巷掘进时突出情况统计表编号突出时间

煤矿掘进巷道防突设计

柏果镇*******煤矿 #####掘进工作面专项防突设计及安全技术措施编制人：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：矿长：编制日期：年月日

矿会审意见参加部门签字日期参加部门签字日期施工单位机运科通防科生产技术调度室安检科机电矿长生产矿长安全矿长会审意见: 技术负责人意见: 签字: 日期: 矿长意见: 签字: 日期:

目录一、编制说明 (5) 二、编制设计的依据 (5) 三、掘进工作面概况 (6) 四、区域综合防突措施 (7) （一）、区域突出危险性预测 (7) （二）、区域防突措施效果检验 (9) （三）、区域验证 (10) 五、局部综合防突措施 (10) （一）工作面突出危险性预测 (10) （二）、工作面局部防突措施 (11) （三）、工作面局部防突措施效果检验 (11) （四）、安全防护措施 (12) 1、压风自救装置 (12)

2、防突风门 (12) 3、携带隔离式自救器 (12) 4、远距离放炮 (12) 5、避难硐室 (12) （五）、其他安全技术措施 (13) 1、局部通风及瓦斯管理 (13) 2、机电设备管理措施 (14) 3、安全监测监控系统的安装与管理措施 (15) 4、综合防尘管理 (15) 5、防灭火管理措施 (16) 六、地质预报及煤层赋存探测 (16) 七、避灾 (18) （一）煤与瓦斯突出预兆 (18) （二）避灾 (19) 八、防突日常管理规定 (19)

#####掘进工作面防突设计及安全技术措施一、编制说明根据《煤矿安全规程》第179条和《防治煤与瓦斯突出规定》第14条的规定，必须编制矿井防突设计。为此，依照《煤矿安全规程》（2012年出版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、国家相关煤炭行业标准、安全生产行业标准等的相关要求，特编制#####防治煤与瓦斯突出设计。二、编制设计的依据 1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》； 2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规定》（2012年版）； 3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）； 4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）； 5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）； 8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）； 10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）； 11.中煤科工集团重庆研究院编制的《*******煤矿2#、6#上、10#、12#号煤层突出参数测定及突出危险性鉴定报告》；

运输大巷掘进工作面综合防突措施

贵州化窝煤业有限公司运输大巷掘进工作面“四位一体” 综合防突措施编制单位：安全科编制人：陈玉根编制日期：2010年11月3日

目录第一部分运输大巷基本简况 (5) 第一节地面相对情况及邻近采区情况 (5) 第二节煤岩层赋存特征 (6) 第三节地质构造 (7) 第四节水文地质情况 (8) 第二部分区域防突措施10 第一节区域突出危险性预测10 第二节区域防突措施11 第二节区域防治措施效果检验11 第四节区域验证13 第三部分局部综合防突措施15 第一节突出危险性预测15 第二节局部综合防突措施15 第三节局部防突措施效果检验18 第四节安全防护措施18 一、通风与瓦斯监测18 二、机电防爆19 三、压风自救19 四、安全避灾20 第四部分执行防突措施的岗位责任制20 第一节运输大巷掘进工作面防突工作领导小组成员组成及责任21 第二节运输大巷掘进工作面防突管理制度22 第五部分相关必备图纸23 图一运输大巷掘进工作面区域验证钻孔（预测孔）布置示意图24 图二运输大巷掘进工作面排放孔布置图25 图三运输大巷掘进工作面通风系统图错误!未定义书签。图四运输大巷掘进工作面放炮警戒布置图错误!未定义书签。7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。图五运输大巷掘进工作面避灾路线系统图错误!未定义书签。

运输大巷综合防突措施审批意见

运输大巷掘进工作面综合防突措施贯彻和考试记录贯彻人签名：贯彻时间：贯彻地点：在册人数：实到人数：缺席原因：片区负责人：队长：

运输大巷掘进工作面综合防突措施编制依据 1、《煤矿安全规程》2010年版 2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 3、《运输大巷工作面地质说明书》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006） 6、《防治煤与瓦斯突出规定》 7、《运输大巷掘进工作面作业规程》 8、《黔西化窝煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》第一部分工作面基本情况第一节地面相对位置及邻近采区情况一、地面相对位置：运输大巷地面相对位置：黄家寨附近。二、井下相对位置：巷道位置：该巷道位于30万吨扩能工程中部，上部为扩能工程上部采区（未布置），下部为扩能工程下部采区（未布置），走向布置。三、地质层位：

9煤层掘进工作用面(非保护层开采范围内)防突专项设计编制指南

XX煤巷进工作面防突专顶设计附件9 XX有限公司XX煤矿 XX煤巷掘进工作面防突专项设计（非保护层开采卸压范围内）编制单位．编制人：单位负责人： x年x月x日

XX煤巷进工作面防突专顶设计会审意见会审时间．年月日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）审批人签字：目录

XX 煤巷进工作面防突专顶设计第一章编，依据第二章概况、矿井（采区）基本情况 “ 、综合防突措施实施过程管哩和突出预兆管控

、掘进工作面情况第三章安全系．．、这风系统、抽采系统、监控系统西、供电系统五、人员定位系统，亠这信联絡系统-E、矿井压风系统八、紧急避险系统九、供水施救、区域突出危险性预测、区域防突措施、区域防突措施效果检验西、区域验证西、安全防护措施第六章组织管理措施、成立领导小组、明确职责 XX煤巷进工作面防突专顶设计

XX煤巷进工作面防突专顶设计 XX煤巷掘进工作面防突专项设计第一章编制依据煤矿安全规礻（20巧版）防治煤与瓦斯突出细则（煤安监肢苌〔2m9〕28号）煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤苌〔2011〕巧3号）四、煤层瓦斯含量井下直接测定方法（/ T2325D）五、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法(0/11049-2001) 煤与瓦斯突出矿井反向风门设置肢术条件(MT1066-2008) 七、贵州省相关规定及要求。（相关规定如有变化，以最新版本为准）

防突知识培训考试卷带答案

防突知识培训考试卷带答案单位姓名评卷人分数一、填空题（30 分，每空 2 分） 1、防治煤瓦斯突出局部综合防突措施有：工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、。 2、有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全和各级岗位责任制。 3、区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、、效果达标。 4、突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因;在、消除突出隐患后，方可恢复生产。 5、防突专项设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、、通风系统、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。 6、突出矿井应当做好防突工程的计划和实施，将防突的、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层（或被保护层）开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 7、突出煤层的任何区域的任何工作面进行和前，必须采取安全防护措施。 8、突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面都有独立的。采区回风巷是专用回风巷. 9、在突出煤层中，严禁任何两个采掘工作面之间通风 . 10、突出矿井应当编制预案。 11、施工防突措施的区（队）在施工前，负责向贯彻并严格组织实施防突措施 . 12、采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有。 13、突出矿井的井下工作人员的培训包括和等内容。二、判断对错题（20 分，每题 2 分）

1、在同一地区，一般煤系时代老的较煤系时代新的瓦斯含量底（） 2、突出煤层走向、倾角发生变化的部位，其突出危险性大 3、突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式 ( ) 4、突出矿井未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面 ( ) 5、突出矿井无突出危险工作面，煤巷掘进和采煤工作面应保留的最小预测超前距均为 2m( ) 6、在突出矿井开采煤层群时，必须采用开采保护层防治突出措施。( ) 7、预抽煤层瓦斯时，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径。 ( ) 8、同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于 2 个，沿倾向不少于 5 个。( ) 9、当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，须开采下保护层。( ) 10、在煤巷掘进工作面对无突出危险区进行区域验证时，在工作面进入该区域立即连续进行至少 1 次区域验证。 ( ) 三、单项选择题 (30 分，每题 3 分 ) 1、突出煤层的瓦斯含量一般均不小于 ( ) A.1m3/t B. 10m3/t C. 25m3/t D.30m3/t 2、突出煤层在无突出危险区，石门揭煤工作面突出煤层的最小法向距离不得小于 ( )。 A.5M B.10M C.20M 3、如果被保护层的最大膨胀变形量大于 ( )，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层。 A.3 ‰ B.5‰ C.3% 4、无突出危险工作面，在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于 ( ) 。 A.2m B.5m C.7m

防突专项设计

防突专项设计 ****公司区域专项防突设计 2010年5月～由煤炭科学研究总院沈阳研究院为我公司3#煤层进行突出危险性鉴定～鉴定结论为我公司3#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。2010年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。我公司依照《防治煤与瓦斯突出规定》要求～编制掘进、回采、揭煤专项防突设计。一、掘进区域专项防突设计掘进工作面主要采用三巷,双巷,并进～中间巷超前～副巷、正巷滞后的掘进方式～超前巷道执行煤头预抽～滞后巷道采取由超前巷道向滞后巷道的未掘区域～施工不低于42米的区域钻孔进行预抽。 1、区域综合防突措施 ,1,区域预测预报 ?超前巷道:在推进工作面施工三个区域预测预报钻孔～煤头中间部位布臵一个钻孔～孔深为30米～两帮各布臵一个钻孔～距帮0.5米,角度与掘进方向成26?夹角,由地质测量部负责拉线给出角度,～孔深33.8米～保护巷道两侧15米轮廓线。 ?滞后巷道:在超前巷道内使用ZYJ---380/210型钻机～每间隔10米布臵1个预测预报钻孔～打钻方向垂直于滞后巷道煤帮～钻孔孔径为89mm～孔深不低于42米。以上钻孔在施工过程中～利用DGC型仪器测定煤层瓦斯含量～测 1 3定结果W?8m/t时～该区域为突出危险区～执行钻孔预抽的防突措 3施,W,8m/t时～采取局部预测预报。

,2,区域防突措施三巷、两巷并进的超前巷道～在煤头及两帮范围内～使用ZDY---4000S型钻机～第一个循环,巷道开口或过构造见煤后,施工23个钻孔～正前9个孔～孔间距和角度不同～分两排布臵～第一排距顶板向下1.3米～排距0.3米～孔径120mm～孔深不低于120米。在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米～18米～距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔,具体见煤头预抽钻孔参数表,两帮共设计14个钻孔～以保护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。第二个循环以后钻机施工时～共设计15个钻孔～其中正前9个孔不变～巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻 2 孔与第一次相对应的钻孔角度与深度相同～两帮共设计6个钻孔。在掘进过程中以最浅预抽钻孔为准～超前预留20米。掘进的滞后巷道～由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔～钻孔方向垂直于掘进方向～孔间距1米～孔径为89mm～保护单巷钻孔深度不低于42米～保护双巷时钻孔深度不低于75米～每个钻孔施工后～使用8米封孔管与聚氨酯封孔～并连接管路进行区域预抽。 3

两个四位一体的防突措施

鑫源煤矿两个“四位一体”综合防突措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。 2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。 3、副矿长：对分管范围内的防突工作负责。 4、安全副矿长对防突工作负责监督检查。 5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。 6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 8、煤矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。 9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长、 10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。负责全局防突工作的监督、指导与管理。 11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工

程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。负责矿井的防突工作的具体实施。 12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。二、区域综合防突措施要求（一）基本要求 1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。 3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。（二）区域预测 1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值瓦斯压力P/MPa 瓦斯含量W/（m3.t-1）区域类别＜0.74 ＜8 无突出危险区

【精品】煤巷掘进防突设计

煤巷掘进防突设计 1、掘进工作面相邻位置本工作面位于2404采区二段+256m水平北运输巷15m处，以方位角99°,坡度35°，向上山开口掘进,到+297m水平.北面是原生煤体,南面是2404二段已布置的回采工作面。 2、煤层赋存及地质构造情况该煤层结构稳定不含水，走向近南北，倾角35°，煤层厚度平均2.0m。二、区域防突措施 1、开采保护层情况本工作面对应的保护层5#煤层，S翼工作面+220m水平-—+314m水平，N翼工作面+200m水平——+330m水平，无煤柱开采。 2、开采时间：S翼2003年2月-—2008年7月，N翼2009年1月-—7月20日. 3、保护关系的核定 5#层与4＃层层间距为20m。平距为33m，倾角35°，卸压角67°。

①S翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平，上界保护标高为+330m水平。 ②N翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平,上界保护标高为+351m水平。本工作面开采范围在+256m水平—-+297m水平，属保护范围内。走向保护：①S翼：5#层开采向南走向600m，时间2003年2月

——2008年7月。保护时间：②N翼：5#层开采向北走向100m，时间2009年1月——7月30日结束。本中间上山以对应的保护层走向50m，开采的时间于2009年4月30日核定，本中间上山掘进走向保护在保护范围内，保护时间达3个月以上。 4、瓦斯抽放情况 ①本工作面在开采保护层的同时,未实施穿层预抽，只采用了保护层采空区卸压瓦斯和老塘瓦斯抽放。 ②本工作面石门揭穿煤层后,于2009年5月份——7月份，对本工作面N翼+250m大巷采用了65㎜钻孔,孔深45m，呈形或布孔，上帮控制范围20m,下帮控制范围10m,打了7个钻孔，封孔深度8m,进行了顺层抽放，孔内瓦斯浓度从100％抽至90天后，衰减为3％。 5、本工作面突出危险性分析 ①本工作面在保护范围内开采，根据S翼所掘的运输量，切割上山巷道掘进过程中的防突资料反映,钻屑量为2。2——2。8㎏/m，△h2为8--18㎜H2O，无卡钻、顶钻、喷孔、响煤炮等征兆。 ②本工作面N翼经抽放后，进行了突出危险线预测，打在碛头中,打了3个检验孔进行检验,孔深11m，方位角1-—3＃孔分别为9°、29°、348°，所测最大钻屑量为1.5—-2。4kg/m。△h2为80-—120mmH2O从以上资料的情况分析，本中间上山掘进属无突出区。

掘进工作面防治突出的有效方法

掘进工作面防治突出的有效方法摘要：介绍了老鹰山煤矿开采突出煤层时掘进工作面防治突出所采取的有效方法，以及采取这些方法所取得的实际效果。关键词：突出煤层；防治；方法；效果中图分类：TD713 文献标识码：C 文章编号：1008-4495（2003）03+-0069-02 煤与瓦斯突出，是掘进工作面威胁最大的安全隐患，为消除这种隐患，老鹰山煤矿（以下简称老矿）作出了不懈努力，在理论中找依据，在实践求证实，逐渐形成了一套行之有效，安全可靠的掘进防突方法。现简要介绍如下。一、矿井概况老矿原设计能力为90万t，核定能力为55万t，立井开拓方式，属高瓦斯、高CO及煤与瓦斯突出矿井。主采煤层为中煤组08#、11#、13#。08#煤层平均厚度1.25m，属非突出煤层；11#、13#煤层平均厚度为5.57m和9.6m，均属突出煤层。矿井机械化程度不同，掘进均为炮掘。二、开采突出煤层的防突方法 1、对突出危险性进行预测，采取防治突出措施，实施防治突出措施的效果检验，搞好安全防护措施。 2、先开采上伏08#非突出煤层，使11#和13#突出煤层处于被保

护范围再进行开采。

3、在突出危险煤层底板岩性较好的K8层中掘抽放瓦斯岩巷，按30m的走向间距布置钻场打钻预抽瓦斯。 4、在石门揭开并掘进突出煤层的位置顺煤层打钻孔预抽瓦斯，然后再掘回采巷道。 5、在不能采取区域性防治突出措施或该措施无效时，采取局部防治突出的措施。三、局部防治突出的方法 1、石门揭穿煤层的防突方法石门揭穿突出煤层前，在掘进工作面距煤层法线距离10m时，打两个前探钻孔，测准煤层赋存情况，地质构造、瓦斯等，然后又掘到工作面距煤层法线5m以外再打两个钻孔测定煤层瓦斯压力，预测煤层突出危险性，见图1。当预测有突出危险时，采取打钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力的措施，见图2。待瓦斯压力降到“防突细则”所规定的0.74Mpa以下并稳定下降不反弹，经实施效果检验措施有效后，采用远距离爆破揭穿煤层。远距离爆破和揭煤后在过煤掘进时，采取以下防护措施： 1）远距离放炮揭煤时放炮距离1000m，过煤时放炮设警戒距离300m。

掘进防突牌板

掘进工作面突出危险性预测预报牌板工作面名称预测时间孔号预测孔参数孔深（m） K1（Ml/g·min1/2)S（kg/m）剖面图平面图说明1、因属倾斜煤层，预测孔布置3个，孔径42mm，孔深8～ 10m。 2、钻孔应尽量布置在软分层中，中孔位于巷道中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2～4m 处。 3、钻孔每打1m，测定1次钻屑量，每隔2m测定1次钻屑解吸指标。 4、突出危险性的临界值：K 1 ≥0.5Ml/g·min1/2，S≥6kg/m。 5、当预测为无突出危险时，每预测循环应留有5m的预测超前距。突

预测结果K 1 （Ml/g·min1/2)S max （kg/m）出危险性允许掘进距离（m）超前保护距离（m）审批签字填表人施工负责人技术负责人掘进工作面防突措施孔牌板工作面名称时间年月日班次孔号超前排放孔参数孔深（m）仰角（°）俯角（°）水平角（°）方位角（°）动力现象描述

超前排放孔布置图平面图剖面图说明 1、超前排放钻孔布置7个，孔径75mm（地质条件变化剧烈地带也可采用直径42mm的钻孔），孔深大于30m。在实际操作中，1号孔和5号孔可利用孔径为75mm的探水钻孔（孔深35m）兼作瓦斯排放孔。 2、钻孔应尽量布置在软分层中，中孔位于巷道中部，并平行于掘进方向，上帮孔的终孔点应位于巷道上帮轮廓线外7m，下帮孔的终孔点应位于巷道下帮轮廓线外3m。 3、煤层赋存状态发生变化时，应及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。审批签字填表人施工负责人技术负责人矿长掘进工作面防突措施效果检验牌板工作面名称时间孔号检验孔参数孔号检验孔参数孔深（m） K1 （Ml/g·min1/2) S （kg/m）孔深（m） K1 （Ml/g·min1/2)（kg/m）

掘进工作面防止煤与瓦斯突出措施

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水城县支都煤矿防治煤与瓦斯突出设计及安全技术措施（1090２运输巷掘进工作面）

防治煤与瓦斯突出设计及安全技术措施为了加强矿井煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障矿井安全生产和职工生命安全，现根据《煤矿安全规程》、《矿井安全设施设计》、《防治煤与瓦斯突出规定》编制10902运输巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出措施,严格执行区域和局部两个“四位一体”防突措施。第一章掘进工作面概况第一节地面相对位置及邻近采区情况１090２运输巷掘进工作面在1１运输石门见K9煤层处开门，按照方位角３01°沿煤层顶板掘进，总长度为585米对应地面标高＋20５6m~＋211０m,井下标高＋1938m～+1９40m，开采深度118~１70m，地面相对应为茂密植被地带，局部有水沟,该巷位于主斜井西翼，原k3煤层运、回两巷已对ｋ9、k13进行顶板穿层预抽，上方为３#煤层为采空区，其余四周均为原始地层，对掘进影响不大。第二节煤(岩)层赋存该煤层属k９＃,煤层厚0.38-2.74米，平均约1．２１米,属薄煤层与上层煤1#煤层层间距为10 m，与下层煤1３#煤层层间距为20?35m，９＃煤煤层平均倾角24°,煤层结构较简单，含１-２层隐晶高岭石粘土岩夹矸，为较稳定煤层。顶板以细砂岩为主，次为粉砂岩及粉砂质泥岩,底板为粘土岩。瓦斯含量16．６4m3／t。该煤层顶板主要为粉砂岩,次为细砂岩及粉砂质泥岩,底板为粘土

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