关于xxx公司生产管理的研究

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目录

摘要 (Ⅰ)

Abstract (Ⅱ)

第1章引言 (1)

1.1问题的提出 (1)

1.2研究的目的 (1)

1.3 研究的方法 (2)

第 2章生产管理相关理论概述 (4)

2.1生产管理的内涵 (4)

2.2生产管理的发展趋势 (5)

第3章达涅利有限公司简介 (7)

3.1达涅利有限公司的历史沿革 (7)

3.2达涅利有限公司的现状 (7)

第4章达涅利有限公司生产管理存在的问题 (10)

4.1公司生产管理理念落后 (10)

4.2利益驱动导致生产管理中成本信息失真 (10)

4.3生产管理不能与外部经济环境相适应 (11)

4.4家族式管理方式制约了生产管理水平的提高 (12)

4.5业务分工过细导致生产成本增加 (12)

第5章完善达涅利有限公司生产管理的对策 (14)

5.1树立正确的生产管理新理念 (14)

5.2加强生产管理中的成本控制 (14)

5.3生产管理应适应外部经济环境的变化 (15)

5.4打破家族式生产管理模式 (16)

5.5进行合理业务分工以降低生产成本 (16)

第6章结束语 (18)

参考文献 (19)

致谢 (20)

摘要

生产管理是公司管理的重要组成部分,其内容随着科学技术的进步、经济环境的变化而不断变革和充实。生产管理是每个生产型公司进行持续经营的基础,也是公司获得稳定收益的关键,一套符合公司自身的特点、先进合理和切实可行的生产管理模式可以保证公司不断发展。从当前国内外生产管理的研究现状可以发现,大部份先进的生产管理理论和方法是针对离散型制造公司而提出的。公司要得到更好更快地发展,必须要有先进的生产管理理论进行指导。在经济全球化的大环境下,公司想拥有先进的生产管理必须从整体上进行改善。

本文《达涅利有限公司生产管理问题研究》,从生产管理涵义及内容入手,并从生产管理的发展趋势出发,针对达涅利有限公司的现状,深入分析了达涅利有限公司存在的生产管理观念落后、利益驱动导致生产管理中成本信息失真、生产管理不能与外部经济环境相适应、家族式管理方式制约了生产管理水平的提高、业务分工过细导致生产成本增加等问题,并提出解决达涅利有限公司生产管理存在问题的方法:通过树立正确的生产管理新观念、加强生产管理中的成本控制、生产管理应适应外部经济环境的变化、打破家族式生产管理模式、进行合理业务分工以降低生产成本等来优化生产管理系统,从而增加公司在大环境下的竞争优势。

关键词:生产管理成本对策

Abstract

Production management is corporate management important component, its content along with science and technology progress, economic environment change, but transforms unceasingly and enriches. Production management is the foundation which each production configuration company carries on manages continually, is also the company obtains the stable income the key, a set conforms to company own characteristic, advanced reasonable and the practical and feasible production management pattern may guarantee that the company develops unceasingly. Discovered from the current domestic and foreign production management's research present situation that the major part advanced production management theory and the method aim at the dispersancy manufacture company to propose. Companies to get better and faster development, must have advanced production management theory for guidance. The company wants to have the advanced production management under economic globalization's environment to carry on the improvement overall.

This article "Reaches Danieli Advantage Hong Kong Limited company Production management problems Research", obtains from production management implication and the content, and embarks from production management trend of development, in view of reaches Danieli the advantage Hong Kong limited Limited company's present situation, In-depth analysis of the Danieli co., Ltd. of production management concept behind, Interests of the drive leading

to distortion of production cost information management, Managing mode restrict to raise the level of production management, business to increase production of refined cost problems, and puts forward the solution by Danieli Co., LTD production management problems: through the correct production management, strengthening the management of the new concept of production cost control, the production management should be able to adapt to changes in the external economic environment, production management mode, the family-owned business division reasonably to reduce production cost to optimize production management system, thus increasing company in circumstances of competitive advantage.

Key words: Production management Cost Countermeasures

第1章引言

1.1 问题的提出

随着经济的发展和科学技术的进步,市场需求变化正逐渐加快,公司间的竞争也日渐加剧,作为离散型的制造业,达涅利有限公司原有的生产管理和组织模式,已很难满足新形势下国际化发展的客观要求。但是随着世界经济的一体化,给国内制造业带来的巨大压力,机械行业由卖方市场逐步转向买方市场,近几年由于物价上涨造成产品价格上涨,原材料价格不断的上涨,客户对产品的质量要求不断的提高,工人的工资随着物价的上涨也水涨船高,而产品生命周期不断的减短,产品价格不断的降低,市场竞争异常激烈,给企业带来了空前的挑战和压力,使达涅利有限公司原本得心应手的生产管理方式、经营理念捉襟见肘。企业的发展与中国取得的经济成分密不可分,已成为国民经济的重要组成部分和国民经济中最为活跃的经济增长点。据统计,民营企业年产值增长率一直保持在30%左右,远远高于同期国民经济增长速度。民营企业在国民经济中的重要地位显而易见,对国民经济的发展发挥了重要作用。达涅利有限公司作为民营企业更应该有良好的管理模式。面对瞬息万变的市场风云,压力与动力齐驱,风险与机遇并存,企业要在竞争中取胜,求得生存与发展就要有良好的管理方式。在这种机遇和挑战并存中,如何提高达涅利有限公司生产管理方式,使公司在激烈的市场竞争取胜,是本文研究的出发点。

1.2 研究的目的

随着企业不断发展和扩大,达涅利有限公司在生产管理上存在着一些问题.本文通过对达涅利有限公司生产管理的观察和历史资料的研究,指出达涅利有限公司在生产管理上所存在的具体问题,如生产管理不能与外部经济环境相适应、家族式管理方式制约了生产管理水平的提高,并分析问题出现的原因,给出解决公司生产问题的有效对策,如生产管理应适应外部经济环境的变化、打破家族式生产管理模式、完善公司的生产管理献计献策。

1.3 研究的方法

1.3.1 观察法

观察法是指研究者根据一定的研究目的、研究提纲或观察表,用自己的感官和辅助工具去直接观察被研究对象,从而获得资料的一种方法。科学的观察具有目的性和计划性、系统性和可重复性。观察法让作者在写作的过程中有一定的研究目的和有计划去设定题目、搜索材料,使论文更具目的性、计划性和系统性。1.3.2 文献研究法

文献研究法是根据一定的研究目的或课题,通过调查文献来获得资料,从而全面地、正确地了解掌握所要研究问题的一种方法。文献研究法被广泛应用于各种学科研究中。其作用是了解有关问题的历史和现状,帮助确定研究课题;能形成关于研究对象的一般印象,有助于观察和访问;能得到现实资料的比较资料。

1.3.3 信息研究法

信息研究法是利用信息来研究系统功能的一种科学研究方法。当前,正处在“信息革命”的新时代,有大量的信息资源,可以开发利用。信息方法就是根据信息论、系统论、控制论的原

理,通过对信息的收集、传递、加工和整理获得知识,并应用于实践,以实现新的目标。信息方法是一种新的科研方法,信息方法以信息来研究系统功能,揭示事物的更深一层次的规律,帮助人们提高和掌握运用规律的能力。

把科学观察法、文献研究法和信息研究法的有机结合,并对调查搜集到的大量资料进行分析、综合、比较、归纳,从而为生产管理的研究提供规律性的认识,揭示事物的更深一层次的规律,帮助作者提高和掌握运用规律的能力,以实现最终目标,保障论文的顺利完成。

第 2章生产管理相关理论概述

2.1 生产管理的内涵

生产管理,是指对公司生产活动的计划、组织、分析和控制。生产管理其实不及包括生产过程管理、生产计划与控制管理,还应包括技术管理、质量管理等内容。

2.1.1 生产过程管理

生产过程,是指从准备生产某种产品开始,知道生产出该种产品的全部过程。工业企业的生产过程主要是劳动者运用机器设备等劳动资料对劳动对象进行加工处理,使之成为预期产品的过程,如切、割、压、冲、铣、磨等。在有些生产领域,生产过程也包括一定的自然力作用过程,以使劳动对象发生预期的物理、生物和化学变化,如铸件的冷却、油漆的干燥、酿造的发酵等。生产过程管理是对一系列相互联系的劳动过程和自然过程相结合的全部过程所进行的管理。

2.1.2 生产计划与生产控制管理

生产计划与生产控制,是公司生产管理的重要职能,生产计划是对公司的生产任务做出统筹安排,规定了公司在计划期内产品生产的品种、质量、数量、进度指标。生产计划确定以后,为了便于执行,还要编制生产作业计划,生产计划把公司全年的生产任务,在时间和空间上具体展开,详细分配到车间、工段,班组以至工人,规定各自在月、日轮班、小时的工作任务。生产控制要求及时监督和检查生产过程,纠正偏差,保证生产计划和生产作业计划顺利完成。

2.1.3 技术管理

技术管理是现代公司管理内容的一个重要组成部分,技术管理是指围绕公司生产经营的共同目标,按照技术工作的规律性,运用现代管理的理论、方法和手段,对公司的科学研究和技术活动行使管理职能,有效地实现公司目标过程的总称。其基本任务首先必须服从、服务于国家科学工作的基本任务,坚定不移地贯彻我国科技发展的总方针。

2.1.4 质量管理

质量管理,是指为了保证和提高产品质量而对各种影响进行计划、组织、协调和控制等各项工作的总称。质量管理有狭义与广义之分。狭义质量管理,是指产品质量管理;广义质量管理是指全面质量管理。即包括产品质量、工程质量和工作质量管理在内的综合管理内容。

2.2 生产管理的发展趋势

2.2.1 生产管理的范围扩大化

传统生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种要素有效地组织起来形成有机整体,按照最经济的方式生产出某种社会需要的廉价优质。而当今企业生产管理的范围扩大了。主要表现在:生产的概念已从制造业进入服务业,而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大;生产活动的涵盖范围扩大。这种扩大体现在生产活动前伸和后延的两个方面。

2.2.2 组织机构的动态化

传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理,一般都是直线职能制和事业部制两种基本形式。传统的生产管理的组织

机构是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。为适应当今多品种小批量生产的特点,生产管理组织机构则更具有较大的灵活性,对市场的变化要有较强的适应性,因此出现了两种新的动态组织机构模式。

2.2.3 计划管理的精确化

传统生产作业计划的编制方法使用的是累计编号法和提前期法等,利用这些方法编制的计划比较粗,零部件的库存量比较大,不能适应变化的市场需求。为了改变这种状况,近年来,人们相继开发出MRPII的软件系统和JIT的生产系统。这个系统在统一数据环境下工作,从而使企业进行迅速、准确、高效的计划管理。

第3章达涅利有限公司简介

3.1 达涅利有限公司的历史沿革

达涅利有限公司是2003年6月20日成立的一家民营公司,注册资本为700万人民币,公司位于沈阳北站金融商贸开发区。主要从事大型非标零部件铸造、锻造、机电设备及配件的机械加工、焊接件的设计和销售的新兴公司。公司厂房位于国家审批的沈北新区,面积达2000多平方米,拥有包括大型数显龙门铣床在内的铣、镗、锯、钻、车、自动焊机等配套加工设备。公司本着“诚信、创新、专业、卓越”的管理理念,奉行“客户满意是公司的唯一服务宗旨,实现高标准,精细化,零缺陷质量管理体系。公司技术力量雄厚,拥有各类技术人员20余名,产品质量稳定可靠,具有高技术含量,高附加值,严格按照国家标准、国际标准生产,还可按美、英、法、日、西德等国标准组织生产。达涅利有限公司还与美、英、法、日、西德、意大利等制造商在技术支持、供应保障、投资合作等方面是良好的伙伴关系。通过几年的磨砺,不仅创造了良好的工程业绩和企业荣誉,而且赢得了业界的好评。并与中国本溪钢铁集团、北台钢铁集团、济源特钢、东北特钢集团等钢厂有密切的合作关系。

3.2 达涅利有限公司的现状

3.2.1 公司的组织结构

达涅利有限公司设董事长,下设总经理、技术总监、财务总监、人事总监等部门。以上设置构成了达涅利有限公司组织机构管理网。如图3.1所示:

图3.1 组织机构设置

由上图可以看出,达涅利有限公司的组织机构是一个比较典型的U 型组织结构,即直线职能型组织结构。

3.2.2 公司生产管理的特点

制造业特别是机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在成为世界的制造大国。达涅利有限公司在生产管理上有二个特性:一是先进行,主要表现在优质、高效、低耗、洁净、灵活五个方面。二是实用性,是面向工业生产的实用技术,具有量大面广和讲究实效的特点。

董事长

总经理

技术总监 人事总监 财务总监 技术部 生

部 工程部 采购部 财务部

统计部

3.2.3公司生产管理的现状

达涅利有限公司从成立至今,在生产上越来越成熟。生产设备自动化程度高,人员劳动强度低,劳动效率大幅提高,人工成本大幅降低,产品质量也稳步提高。在对物料管理过程完全可以微机化,根据现有库存情况、实际需求,安排原材料的备料情况等从计算机中一目了然。而且公司有相对稳定的客源如本溪本钢钢铁集团、济源特钢、安阳钢铁等。这样一条生产优良的生产线为公司创造了更大的利润空间。但在生产管理上也存在着一些缺陷,如工作人员结构、素质相对单纯,现有生产管理基础较为薄弱等。

第4章达涅利有限公司生产管理存在的问题

达涅利有限公司经历了从无到有,从小到大的创业过程,一个完善的公司管理系统是现代公司生产管理不可或缺的部分。但达涅利有限公司的生产管理也存在着诸多的问题。

4.1 生产管理念落后

达涅利有限公司存在生产管理观念落后的现象,在生产管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。达涅利有限公司在成立之初,便确立了“生产、质量管理体系以调度指挥为中心”的生产管理理念,但随着公司生产规模的不断扩大,生产单位与管理机构亦有所增加,公司生产活动流程逐渐延长,生产系统中输入、输出以及反馈环节中失控现象时有发生。达涅利有限公司仍将生产管理的范围局限于公司内部,甚至只包括生产过程,而忽略了对其他相关公司及相关领域的管理。生产管理的目的局限于降低成本,较少从效益角度看成本的效用,在传统生产管理中,生产管理的目的被归结为降低成本,节约成了降低成本的基本手段。从现代生产管理的视角出发来分析生产管理的这一目标,不难发现,成本降低是有条件和限度的,在某些情况下控制成本费用,可能会导致产品质量和公司效益的下降。因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的成本管理,达涅利有限公司这些落后的生产管理理念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。

4.2利益驱动导致生产管理中成本信息失真

成本管理是生产管理的重要环节。达涅利有限公司管理者的流动性较强,管理者对公司的管理期短,使公司行为明显出现阶段性,为突出任职期间的工作业绩倒挤成本。目前公司或多或少

的存在潜盈潜亏现象,不区分经营性支出和非经营性支出,把一些要考核的超支的费用列入非经营性支出项目,如挤占福利费现象,严重违反了财务制度,不区分成本核算对象乱计成本。企业没有划清不同成本核算对象之间的成本界限,使各成本核算对象归集的成本不实。如一些费用在分摊上,没有按产品的应负担的比例合理分摊,造成个别产品成本偏高或偏低。从而影响领导层对企业单个产品是否应继续生产或加大生产力度的决策。管理者很少关心公司的发展后劲,在成本费用的划分、成本差异的调整、计提折旧、大修以及存货的盘盈、盘亏、坏账损失和待摊或计提等方面,出现了该提的不提,该摊的不摊,人为地调整成本等现象,这样便给后任的管理者改进公司生产管理带来了困难,甚至在许多情况下,后任的管理者为了完成指标或达到其他目的,只得继续伪造成本管理数据以粉饰财务报表。

4.3 生产管理不能与外部经济环境相适应

达涅利有限公司的生产管理不能与外部经济环境相适应。公司生产管理是公司经济管理的重要组成部分,生产管理与外部经济环境密切相关。对公司生产管理影响最大的经济环境变化主要有两方面:一是我国产品买方市场的建立;二是指以电子技术为特征的变革,作为社会生产活动主要参与者的公司受到了重大影响。目前,随着市场格局从卖方市场向买方市场转变,产品成本结构也随之发生变化,生产性费用所占的比重下降,流通性成本的比重不断上升。而达涅利有限公司传统的生产管理过多地局限于生产领域,以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为生产管理的主要手段,忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生

的成本费用的控制,这也就无法适应现代公司生产管理的需要。

4.4 家族式管理方式制约了生产管理水平的提高

达涅利有限公司是一家民营企业,在生产管理上不免带有家族式企业管理的痕迹。中国社会经济环境中有很多适合家族企业生存的特点,用家族制的方法管理企业已经成为70%-80%的民营企业的普遍管理模式,但是家族式管理也存在着一定的弊端。达涅利有限公司内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,出现了人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时,难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下,阻碍公司的长远发展,所以当公司需要上档次、上规模、上水平,产品向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理在人才利用上的弊端。4.5 业务分工过细导致生产成本增加

一定数量的人力资源是社会生产的必要的先决条件。一般说来,充足的人力资源有利于生产的发展,但其数量要与物质资料的生产相适应,若超过物质资料的生产,不仅消耗了大量新增的产品,且多余的人力也无法就业,对公司的发展反而产生不利影响。达涅利有限公司内部的业务分工越来越精细,这就导致需要大量的人力资源,这不仅增加了生产成本,也由于过细的分工导致公司生产管理复杂化,不利于公司生产管理效率的提高,从而为公司带来一定的低效率成本,并造成直接经济损失或人力资源的严重浪费,这也是公司管理费用增加的一个原因。同时由于分工层次及协作环节的增加,信息在公司中传递时间延长,不必要的停留环节增多,在一定程度上导致信息的损耗和失真,造成信

息反馈难度的增加。这就使公司决策失误的可能性增加,导致公司管理的失误和生产成本的增加。

第5章完善达涅利有限公司生产管理的对策

5.1 树立正确的生产管理新理念

一个生产型企业生存发展的关键,不仅取决于其适应市场变化的能力,更取决于其内部是否有正确的生产管理理念。为了迎接日益激烈的市场竞争的挑战,达涅利有限公司必须提高公司管理者和员工们的生产管理理念。为了扭转生产管理念落后的局面,生产技术部门应重新审视以生产调度为中心的管理思路,树立大生产观念。即将公司整个生产系统中的物料管理、供应管理、生产管理、产成品管理、副产品管理、质量跟踪管理等全部纳入生产协调管理。树立企业凡是与生产相关的环节,就是需要生产管理的环节,生产管理不局限于生产现场管理,更要扩大到对企业生产资源与生产系统的全过程管理理念。这一理念的树立,对推动公司生产技术部管理目标的变化,即从最初的单纯以完成产量为目标转变到以节约成本、高效运转、精细化管理为根本具有促进作用。在这一理念的引领下,就要求生产管理人员不断强化自身素质,转变管理职能,从原来的信息收集、汇总、传递、反馈人员,转变为公司生产理念落实的实施者、公司生产决策执行的驾驭者、公司生产效益目标实现的推动者和主导力量。

5.2 加强生产管理中的成本控制

达涅利有限公司首先要要选择合理的成本控制方法。成本控制方法是多种多样的,如目标成本管理方法、责任成本管理方法、价值工程法、标准成本法等。对于公司而言,选择时没有固定的模式,要依据公司的实际情况,考虑组织结构、生产方式等具体要素,选择适合自身成本控制特点的成本控制方法。具体到实践

中,公司可把传统成本控制方法同现代成本管理方法结合起来,建立一套适合自身特点的成本控制管理模式。其次,除使用科学的成本控制方法外,达涅利有限公司还要在生产环节建立科学的成本分配标准,按照不同生产要素对生产成本进行分解并制定和细化相关成本消耗标准,在控制产品总成本的同时制定详细的产品单个成本控制标准,对于多环节多工序的公司,还要根据环节和工序制定出相应的材料消耗标准,以便有效核算和考评材料成本。再次,要做好成本事后分析。成本事后分析主要是对实际发生的成本费用和预先制定的成本标准进行对比和分析,计算出各类差异,并在此基础上找出存在该种差异的原因,以便明确成本控制责任,为成本考核和新标准、新措施的制订提供依据。

5.3 生产管理应适应外部经济环境的变化

随着社会经济环境的发展、变化以及高新技术和管理科学的不断创新,生产管理的范围日益扩大。然而,对于处于开发型、竞争型市场环境中的达涅利有限公司来说,公司生产管理更有必要注意公司外部环境对公司的影响。所以应该把生产管理问题放在整个市场环境中予以全面考虑。通过了解整个行业的价值链来进行生产管理,更有助于公司战略目标的实现;与国际大型制造企业在市场、管理、技术和生产等方面加强交流与合作,学习并消化吸收发达国家先进制造技术及经验;加强信息交流,准确把握国际市场发展动态、趋势及前沿技术。让国内企业主动参与全球分工,不断提升综合竞争能力,做到在同跨国公司的交流、合作、竞争过程中不断发展壮大自己的实力,抢占世界先进制造技术制高点。因此,现代公司生产管理不仅包括生产领域的管理,而且

质量分析报告样板

质量分析报告样板 一、本月生产质量情况简介 (略) 二、产品审核情况 1.各单位质量水平可用下表表示,具体数值略 缺陷界定: A:影响客户人身、财产安全的性能缺陷; B:影响产品性能及客户正常使用,但对其人身财产、安全影响不大的缺陷; C:影响产品外观,对产品性能无影响的缺陷; 各单位质量水平 项目单位A级缺陷 总次数D A B级缺陷 总次数D B C级缺陷 总次数D C 样品数n 质量水平U 标准质量水平U S 车间 车间 车间 车间 件库 库 说明:U=(10D A+5D B+1D C)/n 2.各单位产品质量指数低于90%的零件清单用下表表示,具体数值略 单位序 号 零件号平均QKZ值(%)主要缺陷项目主要缺陷数量备注 XX车间 1 磕碰伤15 2 磕碰伤8 3 磕碰伤28 4 XX尺寸小 5 5 XX尺寸大 3 ..... XX车间 1 XX尺寸大 3 2 磕碰伤 3 3 磕碰伤 5 4 磕碰伤7 5 XX尺寸短 1 …. XX车间1 粗糙度次于XX 5 2 粗糙度次于XX 5 3 粗糙度次于XX 5 4 粗糙度次于XX 6 5 2 (5) XXX车间1 粗糙度次于XX 8 2 磕碰伤 3

3 粗糙度次于XX 2 XX尺寸大23 4 磕碰伤 … 3.各单位质量水平趋势图 各单位产品质量合格数据可用于下表表示,具体数字略 各单位产品质量合格数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 根据各单位质量数据表,做出各单位质量水平趋势图(略) 三、磕碰伤情况 各单位磕碰伤的产品数据可用下表表示,具体数值略 各单位磕碰伤的产品数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 根据各单位磕碰伤的产品数据,做出趋势图(略)。 四、废品统计分析 1.全厂废品金额元,责任废品金额元,责任废品率%,各单位具体数据可用下表表示,具 体数值略。 各单位废品数据表 序号主要项目废品金额累计频次累计百分比(%) 1 金工车间

质量报告格式

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产品质量分析报告

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端市场形成同质化的恶性竟争,而在一些高端领域,如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域,由于稳定性、一致性不够,寿命可靠性较差,未得到用户认可,仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上,虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍,但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品,近几年轴承行业出现贸易逆差,据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元,为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省,与其他省份相比,发展时间比较早,速度也较快,在70年代,我省已有轴承骨干生产企业16余家,产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等,生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行,我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展,作为基础配套件的轴承,市场供不应求,企业盈利能力很高,良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展,带来了一系列的问题,相当一部分的企业产能相对过剩,过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱,企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时,国际资本开始强势进入我省,先后有多家国外著名轴承生产企业(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等)先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战,提高产品质量,调整产品结构,提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间,轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承

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技术部数据分析报告(编号:NT-Q13-T01 ) 拟制人: 批准人: xxxx 年x 月x 日

北京xxx 有限公司技术部自xxxx 年3 月1 日开始运行ISO9001 质量管理体系以来产生如下数据,为了更好的控制技术部的质量工作,特对相关数据进行统计及分析,提出预防或改进要求。 本部门质量目标完成情况如下:

纠正和预防措施:目前项目实施过程中存在的潜在问题是由于用户的原因推迟项目进度,使项目不能按实施计划的进度完成。针对此问题,技术部售前工程师在做需求分析及方案设计时应充分考虑用户方责任问题,做好前期的计划;项目中问题发生时,项目经理应做为接口与用户明确好进度推迟的原因、及具体进度安排,形成文件,并随时与用户沟通。 纠正和预防措施: 在接受统计的4 个项目中,存在的问题主要有:与用户沟通的及时性不够、现场培训的内容不能完全满足用户需求、文档提交的不及时几方面。针对上述问题,技术部应①增强技术人员的质量意识,由质量小组对技术人员进行质量意识的培训;② 召开项目经理会议,明确项目经理在项目中的作用和指责权限;③在派工培训时考虑到个人专长,尽量安排经验丰富的培训师,并定期组织内部技术交流和培训。

三. 维护服务统计 按故障类型分类统计如下:

纠正和预防措施: 从维护和服务的统计数据分析, 造成用户系统的故障原因主要是设备故障和操作 系统故障, 其次是线路故障和其他故障, 为出现软件故障和人为故障。 针对以上故障 类型,技术部应①在项目实施过程中对用户日后的维护人员加强培训和指导②在项目 交付时提供内容完整、 实用性强的的维护操作指导性手册; ③售前技术人员在做方案 设计时提示用户准备关键设备的备品备件及备份线路④公司在资源允许的情况下适 量购置常用设备备件。 四 . 办公 IT 系统维护统计 按故障级别分类统计如下: 序号 故障分类 次数 百分比 1 重大故障 0 0% 2 一般故障 3 43% 3 小故障 4 57% 总计: 7 线路故障 操作系统故障 网络设备故障 其他故障 软件故障 人为 故障 软件故障 人为故障 0% 0% 其他故障 线路故障 网络设备故障 33%

质量分析报告模板

质量分析报告模板 一、本月生产质量情况简介 (略) 二、产品审核情况 1.各单位质量水平可用下表表示,具体数值略 缺陷界定: A:影响客户人身、财产安全的性能缺陷; B:影响产品性能及客户正常使用,但对其人身财产、安全影响不大的缺陷; C:影响产品外观,对产品性能无影响的缺陷; 各单位质量水平 项目单位A级缺陷 总次数D A B级缺陷 总次数D B C级缺陷 总次数D C 样品数n 质量水平U 标准质量水平U S 金工车间 电机车间 驱动车间 编码器车间 电子零件库 机械零件库 说明:U=(10D A+5D B+1D C)/n 2.各单位产品质量指数低于90%的零件清单用下表表示,具体数值略 单位序 号 零件号平均QKZ值(%)主要缺陷项目主要缺陷数量备注 金工车间 1 磕碰伤15 2 磕碰伤8 3 磕碰伤28 4 XX尺寸小 5 5 XX尺寸大 3 ..... 电机车间 1 XX尺寸大 3 2 磕碰伤 3 3 磕碰伤 5 4 磕碰伤7 5 XX尺寸短 1 …. 驱动车间1 粗糙度次于XX 5 2 粗糙度次于XX 5 3 粗糙度次于XX 5 4 粗糙度次于XX 6 5 2 (5) 编码器车 间1 粗糙度次于XX 8 2 磕碰伤 3

3 粗糙度次于XX 2 XX尺寸大23 4 磕碰伤 … 3.各单位质量水平趋势图 各单位产品质量合格数据可用于下表表示,具体数字略 各单位产品质量合格数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 根据各单位质量数据表,做出各单位质量水平趋势图(略) 三、磕碰伤情况 各单位磕碰伤的产品数据可用下表表示,具体数值略 各单位磕碰伤的产品数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 根据各单位磕碰伤的产品数据,做出趋势图(略)。 四、废品统计分析 1.全厂废品金额元,责任废品金额元,责任废品率%,各单位具体数据可用下表表示,具 体数值略。 各单位废品数据表 序号主要项目废品金额累计频次累计百分比(%) 1 金工车间

软件质量数据分析报告

技术部数据分析报告(编号:NT-Q13-T01) 拟制人: 批准人: xxxx年x月x日

北京xxx有限公司技术部自xxxx年3月1日开始运行ISO9001质量管理体系以来产生如下数据,为了更好的控制技术部的质量工作,特对相关数据进行统计及分析,提出预防或改进要求。 本部门质量目标完成情况如下:

一.系统集成项目统计 纠正和预防措施: 目前项目实施过程中存在的潜在问题是由于用户的原因推迟项目进度,使项目不能按实施计划的进度完成。针对此问题,技术部售前工程师在做需求分析及方案设计时应充分考虑用户方责任问题,做好前期的计划;项目中问题发生时,项目经理应做为接口与用户明确好进度推迟的原因、及具体进度安排,形成文件,并随时与用户沟通。 二.客户满意度的统计 纠正和预防措施: 在接受统计的4个项目中,存在的问题主要有:与用户沟通的及时性不够、现场培训的内容不能完全满足用户需求、文档提交的不及时几方面。针对上述问题,技术部应①增强技术人员的质量意识,由质量小组对技术人员进行质量意识的培训;②召开项目经理会议,明确项目经理在项目中的作用和指责权限;③在派工培训时考虑到个人专长,尽量安排经验丰富的培训师,并定期组织内部技术交流和培训。

三.维护服务统计 1. 按用户分类统计如下: 2. 按故障级别分类统计如下: 3. 按故障类型分类统计如下:

33% 33% 软件故障人为故障 0% 纠正和预防措施: 从维护和服务的统计数据分析,造成用户系统的故障原因主要是设备故障和操作系统故障,其次是线路故障和其他故障,为出现软件故障和人为故障。针对以上故障类型,技术部应①在项目实施过程中对用户日后的维护人员加强培训和指导②在项目交付时提供内容完整、实用性强的的维护操作指导性手册;③售前技术人员在做方案设计时提示用户准备关键设备的备品备件及备份线路④公司在资源允许的情况下适量购置常用设备备件。 四. 办公IT 系统维护统计 1. 按故障级别分类统计如下:

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[关于产品质量分析报告的范文]产品质量分析报告范文 文章摘要:产品质量分析就是对产品的质量进行分析,从影响的各方面进行评价与判断,是企业质量管理活动成果的判定,产品质量分析报告怎么写呢,下面我们一起来看看吧。产品质量分析报告范文:产品质量分析报告(一):XXXX年第三季度,在省局和…… 产品质量分析就是对产品的质量进行分析,从影响的各方面进行评价与判断,是企业质量管理活动成果的判定,产品质量分析报告怎么写呢,下面我们一起来看看吧。 产品质量分析报告范文: 产品质量分析报告(一): xxxx年第三季度,在省局和州委、州政府的正确领导下,我局结合本地经济发展状况和产业结构状况,切实加强产品质量监管,提高企业质量管理水平和产品质量水平,采取监督抽查的方式,重点对建材、农资、日用消费品等工业产品进行监督检查,促进了全州产品质量稳步提高。现将我州产品质量状况分析报告如下。 最新的国家标准、行业标准、地方标准,以供有需要的企业查询。帮忙企业制定满足市场需求、具有竞争潜力的企业内控标准。用心引导企业农产品进行地理标志保护产品认证。透过质量损失率和质量成本的统计、核算、分析,促使企业加强生产过程控制,减少质量损失,合理优化资源配置,改善产品结构,增加经济效益。 (三)进一步推进名牌战略的实施。用心引导企业树立名牌战略意识,以科技为先导,加大争创名牌产品的工作力度,用心培育名牌产品,进一步推动名牌战略的实施,从而提高企业和产品的竞争力。提升名牌产品在工业产品中的占有率,加强对实施名牌发展战略的指导。用心鼓励我县的企业个性是农业产品、石油化工行业参与名牌产品评选活动,对名牌产品的标识及产品的合法权益,应重点加以保护,与企业建立联手打假制度,努力维护企业创名牌的用心性。 (四)进一步加大对生产企业的监管力度。一是进一步完善生产加工企业长效监管机制。强化生产加工企业业主质量意识,健全我县生产加工企业质量档案;二是进一步严格实施食品质量安全市场准入制度、生产许可证制度等制度;三是加大依法惩处生产和销售假冒伪劣产品的违法犯罪行为的力度,加大对市场、重点地区及其他监管死角的检查力度,坚决反对地方和部门保护主义。 (五)坚持监管的重点和工作重心下移,切实加强对农村和小城镇的生产加工企业的监督检查。从抽查的状况来看,家庭作坊式、不具备保证产品质量条件和不具备检验潜力的生产加工企业主要分布在农村和城乡结合部。充分思考农村生产生活的基本需要,对每一个生产加工企业从生产销售方式、生产加工潜力、供应对象和区域、保证质量等方面进行具体分析,监督、引导生产加工企业遵守国家相关的规定,全面提升产品质量整体水平;结合国家质检总局开展的专项整治活动和小作坊小加工厂监管意见加强对食品、建材等重点产品的监管;利用“315”、“质量月”大力宣传质量方针、目标与措施,在企业内部大力推行全面质量管理理念和树立“产品质量第一”观念。 (六)政府部门和监管部门齐抓共管企业。 企业发展壮大和产业进程的加速,政府务必加强对生产企业宏观指导,认真研究、摸清哪种企业适合我县,哪种企业数量控制多少,不能任其一哄而起,盲目上马,造成资源、重建的浪费。政府应给企业政策扶持,我县企业大多都处于初级阶段,规模不大,产业化程度低,为加快其发展,提高产品质量,需政府制定相应的产业优惠政策,比如设立专项发展基金,产品展示会,名牌培育、条件带给、信息网络建设、市场调研、专业人才培训等,或对某些企业适当给予税费优惠政和资金补贴。

公司对标分析报告

公司对标分析报告 自局开展管理提升活动以来,我公司高度重视,按照局《关于印发“局属单位对标工作安排”的通知》(xxxx﹝2012﹞xxx号)文件要求,紧紧围绕局管理提升活动的指导思想和工作原则,及时制定公司管理提升活动对标工作计划。开展对标工作,是公司实现可持续发展的必然要求,是查找不足、开源节流的有效措施,是提升企业整体管理水平的实际需要,也是加快企业技术创新的重要手段。为了全面开展好对标工作,公司组织学习了局属单位对标工作安排,客观分析了目前管理现状、各业务领域存在的主要问题和管理短板,同时汇总并形成了我公司对标的重点学习计划。按照学习计划,我公司先后组织公司主管领导带领各职能部门赴x公司、xx公司、xxx公司、xxxx 公司开展对标工作。通过学习标杆企业的先进做法和经验,深入分析公司业务管理现状、存在的主要问题和不足,总结了下阶段需要关注和大力改进的工作方向。现将公司各业务对比分析情况汇总如下:一、管理制度建设工作 对标单位:x公司 x公司整个管理体系内各项制度具有全面性、合理性、可操作性和指导性等特点,每项制度内容简洁、具有很强的指导性和适用性,同时管理体系内的制度覆盖公司各个方面,从而为全公司全面实行制度管理工作提供了非常好的依据。 我公司成立较晚,虽然通过近两年的努力,编制完成了公司的管

理制度。但通过对比,发现我公司的管理制度还有很多不足,主要表现为:一是制度建立不全,还有很多工作至今未建立起相应的管理制度,目前公司的管理体系还不能全面覆盖到整个公司的各项工作管理过程中,同时已有部分制度细节也不够完善;二是已建立的部分制度适用性不够,不能有效成为一些工作开展的依据;三是可操作性不强,在实际应用中过于繁琐、难以理解,难以执行;四是整个管理体系中,工作职责界定不明确,需要进一步划分。 改进计划:1、6月底之前根据公司下发的企业管理信息系统运行管理暂行办法制订较为详细的OA系统的使用考核方案。 2、根据公司2013年工作会安排,2013年梳理公司下发的制度,同时结合对标中发现的问题,以合理性、可操作性和指导性为原则,将公司的各项管理制度进行重新汇编,7月底之前下发项目执行。 二、项目管理工作 对标单位:x公司/xxx公司 x公司目前有40多个在建项目,公司总部各部门人员平均只有三人,所负责的工作内容很多,但在整个业务范围内各项工作开展较为顺畅,仅依靠每月报表就能基本实现对各项目的管控。能达到这种程度的管理水平主要依靠执行力。综合对比分析后我们发现,x公司各项工作的开展在执行上非常良好,特别是公司与项目之间,权限清晰、职责分明,公司不干预各项目权限范围内开展的各项工作,但对违反公司各项制度、不执行公司各项指令和要求的进行严厉处理。在日常管理中,公司各部门每季度对各项目的考核比重很大,由此减少

钢材公司质量分析报告

质量分析报告 一、整体情况 1、整体质量合格率 1)、整体情况 2)、分类情况 3)、整体质量合格率浅析 本月质量情况不容乐观,综合质量合格率急剧下降,主要是因为7月下旬遭遇水灾,轧钢厂部分设备遭到水淹后出现故障,造成了大量的计划外、废次品,炼钢厂由于连铸机设备和部分原辅材料问题造成了大量的裂纹,本月各项指标均不同程度的下降,尤其以炼钢厂质量下降最严重。本月综合质量合格率较上月下降了1.9个百分点,降至93.96%,与目标值95%相比相差 1.04个百分点,本年度首次出现低于目标值的情况,不合格量较上月增加了2474.455吨,是本年不合格量最多的一月;炼钢厂的质量合格率较上月下降了0.18个百分点,降至95.87%,与目标值97%相比相差1.13个百分点,不合格量较上月增加了1624.718吨;轧钢厂整体质量合格率较上月下降了0.65个百分点,降至98.09%,与目标值98.5%相比相差0.41个百分点,不合格量较上月增加了849.828吨;3350线质量合格率与上月相比下降了0.87个百分点,降至98.45%,不合格量较上月增加了169.268吨;3800线质量合格率较上月下降了0.47个百分点,降至97.98%,不合格量较上月增加了680.56吨。本月普通钢不合格量较上月增加了608.428吨,合格率较上月下降了0.37个百分点,品种钢不合格量较上月增加了1866.118吨,将近上月的2倍,合格率下降了4.67个百分点,降至90%以下,也是本年品种钢质量最差的一月。 2、不合格类别明细

1)、按浇铸形式 由上表可见:过连铸产品质量较差,占总不合格量的98.16%,模铸产品占1.84%,较上月下降了3.38个百分点,本月在生产模铸产品时加强了过程工艺控制,对模铸产品从炼钢到轧钢逐炉、逐批跟踪工艺,使得模铸产品质量好转,模铸不合产品主要是内部质量较差,主要是探伤不合,本月出现的7批不合格品,有5批是探伤不合,另外包括1批长不合,1批性能不合。今后需要加强模铸产品内部质量的攻关,同时需要轧钢工提高轧制技能,避免尺寸不合计划外的产生。连铸产品质量问题主要表现在裂纹、探伤不合、尺寸不合和压坑,占本月不合格总量的85.85%,主要是7月中旬和8月中上旬生产的低合金结构钢。其中有一裂纹为主,本月出现的裂纹占总不合格量的41.05%,其次是探伤不合,再其次是尺寸不合。性能不合经过整改,本月已经得到控制,压坑和分层问题又开始反弹,尤其以压坑最为严重。另外,我们的连铸产品占生产总量的95%以上,所以质量控制方面的困难远远大于模铸产品质量控制。 由上表可见:本月计划外废次品共计6624.878吨,比上月增加了2474.455吨,其中计划外量2735.132吨,次品量3889.746吨。其中裂纹计划外、废次品2719.577吨,占所有不合格品的41.05%;探伤不合计划外、废次品1324.942吨,占所有不合格品的20%;长、宽、厚不合计划外1384.039吨,占所有不合格品的20.89%;瓢曲(瓢曲切)计划外、废次品124.943吨,占所有不合格品的1.89%;性能不合计划外、废次品260.323吨,占所有不合格品的3.93%;分层(切)计划外、废次品283.537吨,占所有不合格品的4.28%;压坑(切)333.25吨,占所有不合格品的 5.03%;其他的氧化铁皮压入、异物压入、折叠切、辊印切、麻点修磨、波浪弯、气孔等计划外、废次品共计194.267吨,占所有不合格品的2.93%。 不合格项目分布趋势图

年度产品质量回顾分析报告

年度产品质量回顾分析报告模板 【说明】 一、应开展年度质量回顾分析的产品如下: 1) 常年生产、产量较大的品种; 2) 高风险品种:如注射剂类产品、毒性药品、精神药品、麻醉药品、放射性药品、血液制品、疫苗等。 二、企业应使用风险管理理念,对产品进行分类后,选取具代表性的品种或品规开展质量回顾分析。 分类原则如下: 1)生产工艺和质量控制相似、共线生产的非高风险类产品,经质量受权人批准,可按剂型或产品系列进行分类。 2)高风险产品,经质量受权人批准,可按品种或产品系列进行分类。 3)常年生产的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。 4)无菌原料药,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 5)该年度变更工艺或关键生产设备等变更(如注射剂灌装设备变更、除菌过滤系统变更、灭菌设备改变)的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。

6)委托加工的产品,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 三、本模版是企业撰写《年度产品质量回顾分析报告》的基本要求,仅供企业参考。各企业可根据实际情况,在积极学习和充分借鉴国外先进经验的基础上,不断完善相关内容。

年度产品质量回顾分析报告 产品名称、规格 回顾日期:XX年XX月-XX年XX月 产品编码:XXXXX

[目录] 1概要……………………………….………………………………….… 2回顾期限…………………………………………………….…….…… 3制造情况………………………………………………….……….…… 4产品描述………………………………………………….……….…… 4.1产品工艺………………………………………….……….…….. 4.2产品给药途径及适应症………………………….……….…….. 4.3关键参数………………………………………….……….…….. 5物料质量回顾…………………………………………….…….……… 5.1原辅料、包装材料质量问题回顾……………………….………. 5.2主要原辅料购进情况回顾……………………………….……….

产品质量分析报告(模板)

XXXXXXXX X品质量分析报告1概述: 根据GJB1362A-2007《军工产品定型程序和要求》的规定,XXXX年X月对XXXXXXXXXXXXXXX品进行产品质量分析。本报告在随机抽取XX批的基础上重点对该品种进行了统计和趋势分析。 2、统计期限: XXXX年XX月XX 日—XXXX年XX月XX 日 2、生产情况: 共生产XX产品XX批,总产量为XX (套)。 3、产品描述: 3.1、产品特点 XXXXXXXXXX 产品是我公司根据市场要求自行开发、生产并予以推广的。主要针对XXXXXXX 等客户实施配套,从电气性能指标、功能特性、可靠性、环境适应性等方面不断完善。 3.2、产品用途 本项目产品XXXXXXXXX 产品是无线信息领域中一种新型产品,可广泛应用于无线电监测管理、信息安全、测向定位、通信等领域。 3.3、关键参数 表: 产品关键参数

4、产品质量情况 4.1主要原材料质量问题统计 表X: XXXXXXX 产品主要原材料质量问题统计表 评价:XXXXXXX 4.2主要原材料购进情况统计: 表:产品主要原材料购进情况统计表

评价: xxxxxxx xxxxxxx xxxxxxx xxxxxxx 4.3供应商的管理情况 新增供应商情况: 变更供应商情况: 供应商考核情况: 小结: 5、成品质量标准情况: 5.1产品质量标准 5.2质量指标统计及趋势分析 对5.1的参数项目实际检验数据实施统计与分析 D : E : 小结:xxxxxxxx 6、生产工艺分析: 6.1关键工艺参数控制情况

6.2中间体控制情况 6.3工艺变更情况:有何变更,原因,相关研究、验证情况,申报情况 6.4返工与再加工 评价:XXXXXX 7、设备、仪器情况 7.1变更情况: 7.2维护情况: 7.3维修情况: 小结: 8结论: 综合以上分析,在XXXX年XX月XX 日到XXXX年XX月XX日内,XXXXXXXXX产品共计生产XXX套,从物资采购到生产焊接、调试,到最终检测都进行了有效的质量控制,从检测数据可验证此批产品各项性能均满足客户要求。

质量分析报告(模板)

<项目名称> 测试质量报告 XXXXXX测试报告 1. 项目简介1.1 编写文档目的 本测试报告反映在<项目名称>的一个版本内的质量情况。包含该版本经开发部发布后测试组的接受结果与原因、存在的问题描述与分析。 1.2 项目简述 简单介绍项目概况(参照功能说明书)。 1.3 定义 列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名词和与多义词一定要注明清楚,以便阅读时不会产生歧义。 1.4 参考文档 1.需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考的文档。 2.测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。 2. 测试概要测试的概要介绍,包括测试的一些声明、测试范围、测试目的等等,主要是测试情况简介。(其他测试经理和质量人员关注部分)。归纳对测试项的评价,指明被测试项及其版本修订级别指出测试活动的发生环境,对于每个测试项如果存在测试计,划测试设计说明,测试规程说明,测试项传递报告,测试日志和测试事件报告等文件则可以引用它们。 2.1 测试用例设计方法和工具 简要介绍测试用例的设计方法和工具。例如:等价类划分、边界值、因果图,以及用这类方法 提示:主要是黑盒测试,测试方法可以写上测试的重点和采用的测试模式,这样可以一目了然的知道是否遗漏了重要的测试点和关键块。工具为可选项,当使用到测试工具和相关工具时,要说明。注意要注明是自产还是厂商,版本号多少,在测试报告发布后要避免大多工具的版权问题。重点测试部分一定要保证有两种以上不同的用例设计方法。 2.2 测试环境与配置 简要介绍测试环境及其配置。 提示:清单如下,如果系统/项目比较大,则用表格方式列出

2020年质量分析报告模板(一年)

质量分析报告模板(一年) 200 年 广东省 一、本地区工业产品总体质量状况 (一)国家监督质量抽查情况 1. 200 年国家监督抽查合格率 说明:本节需采集本地区、全省近两年来按年份统计的国家监督抽查的产品品种数量、批次、合格率数据。 附图:将本地区、全省的国抽合格率以柱状图的形式按年份排列比较。 2. 200 年国家监督抽查合格率分布情况 说明:本节需采集本地区最近一年按产品分类的国抽合格率,并以8个区间(分别是合格率为100%、90~99%、80~90%、70~80%、60~70%、50~60%、30~50%、 附图:将分区间统计的比率以饼状图来表示。 (二)省级监督抽查情况

说明:本节需采集本地区近两年来按年份统计的省级监督抽查批次、合格率数据,并以文字说明重点强调最近一年批次合格率低于50%的产品。 附图:将合格率以柱状图的形式按年份排列比较。 (三)地市级监督抽查情况 说明:本节需采集本地区近两年来按年份统计的地市级监督抽查批次、合格率数据。 附图:将合格率以柱状图的形式按年份排列比较。 (四)各级监督抽查合格与过往比较 说明:本节需采集本地区近6年来按年份统计的国抽全国平均合格率、国抽我省合格率合格率、省级监督抽查合格率、各地市定期检验合格率数据,并对走势进行文字说明。 附图:将各级抽查合格率以折线图的形式按年份比较。

(五)不同规模和性质企业的产品质量状况 1. 不同规模企业合格率情况 说明:本节需采集本地区最近一年的经国家监督抽查企业总数、大型企业数、中型企业数和小型企业数,并将国家监督抽查的企业合格率、产品合格率按大、中、小型企业分别统计。 附图:将企业合格率、产品合格率以柱状图的形式按大型、中型、小型、合计排列比较。 2. 不同性质企业合格率情况 说明:本节需采集本地区最近一年的经国家监督抽查国有企业数、外资企业数、中外合资经营企业数、合资经营企业数(港澳合资)、港澳台商独资经营企业数、股份有限公司数、有限责任公司数、其他企业数、联营企业数、私营企业数(含个体)、股份合作企业数、集体企业数,并将国家监督抽查的企业合格率、产品合格率按企业性质分别统计。 附图:将企业合格率、产品合格率以柱状图的形式按企业性质排列比较。

某制药厂年度产品质量回顾分析报告模板

年度产品质量回顾分析报告

目录 1 概要 2 回顾期限 3 制造情况 4 产品描述 5 物料质量回顾 6 成品质量标准情况 7 生产工艺分析 8 偏差回顾 9 超常超限回顾 10 产品稳定性考察 11 拒绝批次 12 变更控制回顾 13 验证回顾 14 环境监测情况回顾 15 委托加工、委托检验情况回顾 16 不良反应 17 产品召回、退货 18 投诉 19 药品注册相关变更的申报、批准及退审 20 结论 21 建议

1 概要 根据《产品质量回顾管理规程》xxxxxxxx的规定,XXXX年X月对XX产品进行产品质量回顾分析。本报告在随机抽取XX批的基础上重点对该品种进行了统计和趋势分析。 2 回顾期限 XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日 3 制造情况 本回顾年度共生产XX产品XX批,总产量为XX(单位),总收率为XX.XX%。 4 产品描述 4.1性状 4.2功能主治 4.3用法与用量 4.4工艺流程图 4.5关键参数 5 物料质量回顾 5.1 原辅料、包装材料质量问题回顾 评价: 5.2 主要原辅料购进情况回顾

评价: 5.3 供应商的管理情况回顾 新增供应商: 变更供应商: 供应商审计: 小结: 5.4工艺用水、与药品直接接触的气体质量问题回顾 饮用水系统: 制剂反渗透纯化水系统: 压缩空气系统: 小结: 6 成品质量标准情况 6.1 产品质量标准

6.2质量指标统计及趋势分析 (见附01) 对6.1的参数项目实际检验数据实施统计与分析 A: B: C: D: E: 小结:XXXXXXXX 7 生产工艺分析 7.1关键工艺参数控制情况(见附02) 7.2工艺变更情况: 7.3返工与再加工 7.4设备设施情况(与该产品有关的设施设备及与药品接触气体) 变更情况: 维护情况: 维修情况: 小结:XXXXXX 8 偏差回顾 评价: XXXXXX 9 超常超限回顾 10 产品稳定性考察

xxx公司质量分析报告

质量分析报告 一、企业质量工作基本情况介绍 1、企业性质介绍 XXX公司成立于XX年XX月,是XXX公司及自然人按照现代化管理制度共同投资组建的有限责任制公司,现注册资金为XXX万元。 2、企业质量管理组织结构,人员配备和构成分析,质量相关部门职责介绍 我公司根据实际工作需要设置组织机构,管理体系覆盖的部门和单位有XX部、XX部、XX部、XX 部、XX部,组织结构图如下: 【组织机构图】 总经理职责: a)制定并批准公司的管理方针和目标及批准各部门的管理目标。传达满足顾客和法律法规要求的重要性; b)确定组织机构、部门职责和权限,聘用副总经理,指定管理者代表,任免中层干部,授权独立开展质量工作的人员。 c)主持公司的重大体系管理策划,审批公司及各部门的年度目标计划、环境管理方案; d ) 确保提供满足顾客要求的服务和环境、职业健康安全管理所需的资源; e)主持管理评审,并负责主持管理体系持续改进的有关工作; f)对公司副经理及部门经理进行考核,并将考核记录记入考核档案。 售后服务总监职责: 在总经理领导下,主持我公司售后服务工作。 a)负责相关管理体系文件的审核及检查工作,负责管理体系工作的建立、实施和改进; b)负责公司下属各项目的企业管理、建章建制工作的实施、改进和检查落实; c)负责对公司下属各项目部的管理和服务提出改进意见和建议,负责组织对重大业主投诉事宜及严重不合格服务的处置; d)负责对公司新开展项目的管理,并组织验收和接管工作的实施;

e)协助总经理对公司发展规划的策划、制定和实施,确保公司当年经营目标的实现; f)负责对公司XXX部的人员培训结果考核和检查工作。 易租车职责: a)负责XXX服务管理及实施; b)实施管理目标计划、完成相关的质量目标、环境、职业健康安全目标、指标和管理方案的实施; c)负责与XX客户有关要求的确定及评审; d)负责将公司的环境要求告知客户,对其施加环境影响; e)贯彻落实环境方针,识别本部门的环境因素危险源和运行控制。 3、质量管理制度及情况介绍 我公司领导层始终以顾客为关注焦点,能够确保公司与顾客的有效沟通,使顾客的要求得以确定并通过持续改进管理体系来满足顾客的要求,旨在增强顾客满意。为满足客户要求,通过与客户的沟通了解客户的要求,通过合同形式确定客户的要求。要求的内容如下: a)客户规定的要求,包括对交付及交付后活动的要求; b)客户虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求; c)适用于XXX、XXX法律法规要求; d)公司确定的任何必要的附加要求,如保证条款规定的措施、合同义务、保障和配合等。 我公司以适当的方法对质量管理体系过程进行监视和测量,如日常检查、内部审核、管理评审等对质量管理体系进行监视和测量,通过对商品、服务提供过程中的人员、设备、材料、方法、环境和测量设备等进行监视和测量等,以证实商品、服务实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时,应在适当时采取纠正和纠正措施。 二、XXX年质量工作总结 (一)XXX年重点质量工作任务 总公司业务部、财务部与我们积极配合,努力确保共销售XXX台的好成绩,使得公司的主营业务规模保持稳定,同时狠抓展厅销售能力,拓展大宗业务,优化服务管理,使公司在充满挑战的XXX年取得了比较满意的经营业绩。 (二)质量管理薄弱环节持续改进状况

质量分析报告模板

质量分析报告模板 篇一:产品质量分析报告模板 年度产品质量回顾分析报告模板 【说明】 一、应开展年度质量回顾分析的产品如下: 1) 常年生产、产量较大的品种; 2) 高风险品种:如注射剂类产品、毒性药品、精神药品、麻醉药品、放射性药品、血液制品、疫苗等。 二、企业应使用风险管理理念,对产品进行分类后,选取具代表性的品种或品规开展质量回顾分析。 分类原则如下: 1)生产工艺和质量控制相似、共线生产的非高风险类产品,经质量受权人批准,可按剂型或产品系列进行分类。 2)高风险产品,经质量受权人批准,可按品种或产品系列进行分类。 3)常年生产的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。 4)无菌原料药,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 5)该年度变更工艺或关键生产设备等变更(如注射剂灌装设备变更、除菌过滤系统变更、灭菌设备改变)的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。

6)委托加工的产品,经质量受权人批准,可按产品或产 品系列进行分类。 三、本模版是企业撰写《年度产品质量回顾分析报告》的基本要求,仅供企业参考。各企业可根据实际情况,在积极学习和充分借鉴国外先进经验的基础上,不断完善相关内容。 年度产品质量回顾分析报告产品名称、规格回顾日期:XX年XX月-XX年XX月 产品编码:XXXXX [目录] 1 概要……………………………….………………………………….… 2 回顾期限…………………………………………………….…….…… 3 制造情况………………………………………………….……….…… 4 产品描述………………………………………………….……….…… 产品工艺………………………………………….……….……..

公司质量分析总结_模板

公司质量分析总结_模板 公司质量分析总结 围绕市级开展的以”质量兴市在行动”为主题的”质量走廊”活动。我公司总结了在质量控制、质量管理、质量提升工作中的亮点和经验。现根据生产状况进行质量分析总结,并将分析整理为以下几个方面: 一、公司现状 原燃材料质量不稳定,波动大,影响生料配料,给煅烧带来影响。 二、分析原因主要有以下几个方面: (一)原燃材料方面 1、石场管理薄弱,开采不合理。 2、预均化设施薄弱,给生料配料带来许多困难。 3、煤质波动大,增强煅烧难度。 (二)生料方面 1、在原材料质量发生变化时,生料配比调整不及时,造成生料成份波动大,化验室抽调质量调度人员三班轮流 2、生料细度偏粗,使碳酸钙分解温度提高从而导致煅烧温度偏大,造成燃料浪费。 (三)熟料煅烧方面 1、未能及时掌握来料情况,对燃料作出相应调整。 2、本班出现的异常情况未能及时处理,例如:预热器的检查和清堵。 三、针对以上原因作出如下应对措施: (一)原燃材料方面 1、加强对石场的管理,根据不同时期,协调两个石场采掘面做到搭配使用,减少资料浪费。 2、根据现状,利用现有的场地和设备作一些预均化,对来料进行按质量分别堆放,由

化验室检验后对堆放的原料进行标识,以便配料时搭配使用,尽可能减小原料质量的波动。 3、加强对原煤的检验力度,同时采取分类堆放,以便合理搭配使用。同时与供煤商协商,提高进厂煤质量。 (二)生料方面 1、及时掌握原料情况,调整配比,组织配料工进行加强学习。 2、化验室抽调质量调度员24小时对生料配料进行跟踪如遇配料不及时,马上通知配料工及时调整。 2、加强磨机操作,及时调整钢球级配,尽可能降低入磨物料粒度,根据磨机情况合理喂料,在条件允许的情况下,可考虑增加磨头破碎设备,减小入磨粒度。同时强度对生料质量的严格考核,从根本上杜绝为求产量不保质量的行为。 (三)熟料煅烧方面 1、树立”三班保一窑”的思想,在本班出现的异常应及时处理,确保窑的煅烧正常。加强设备巡检力度,密切注意设备行动异常及时与机电人员协调处理。 2、注重热工参数,确定正常煅烧的热工参数值,当出现异常,应能正确判断出现什么状况,及时处理,如旋风管压力突然偏低,有可能出现堵料现象,应及时检查和清堵,使不正常状况消灭在萌芽状态。 3、密切注意来料的变化情况,不同的物料要有不同的操作方法,特别是生料成份波动大时,应根据情况对燃料作调整,用风要合理,做到”料变我变”. 4、对出现不正常窑况,如几次五级筒及下料管堵塞,应及时召开分析会,查找原因,制定措施,防止类似事故重复发生。 (四)工艺方面 1、根据原燃材料的变化情况,及时调整和制定合理的工艺参数,合理的工艺参数是保证生产的正常进行。 2、根据原燃材料变化情况,及时调整配料方案,合理搭配使用原料。 3、加强工序质量管理,工序质量是保证生产正常进行的前提。 4、定期或不定期召开质量分析会,总结经验,寻找差距,制定措施。 通过上述措施的实施,我公司质量得到了进一步提高,

产品质量分析报告模版

2010年产品质量分析报告 【说明】 一、应开展年度质量回顾分析的产品如下: 1) 常年生产、产量较大的品种; 2) 高风险品种:如注射剂类产品、毒性药品、精神药品、麻醉药品、放射性药品、血液制品、疫苗等。 二、企业应使用风险管理理念,对产品进行分类后,选取具代表性的品种或品规开展质量回顾分析。 分类原则如下: 1)生产工艺和质量控制相似、共线生产的非高风险类产品,经质量受权人批准,可按剂型或产品系列进行分类。 2)高风险产品,经质量受权人批准,可按品种或产品系列进行分类。 3)常年生产的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。 4)无菌原料药,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 5)该年度变更工艺或关键生产设备等变更(如注射剂灌装设备变更、除菌过滤系统变更、灭菌设备改变)的产品,经质量受权人批准,可按剂型、产品或产品系列进行分类。

6)委托加工的产品,经质量受权人批准,可按产品或产品系列进行分类。 三、本模版是企业撰写《年度产品质量回顾分析报告》的基本要求,仅供企业参考。各企业可根据实际情况,在积极学习和充分借鉴国外先进经验的基础上,不断完善相关内容。

2010年产品质量分析报告 产品名称、规格 回顾日期:XX年XX月-XX年XX月 产品编码:XXXXX

[目录] 1概要……………………………….………………………………….… 2回顾期限…………………………………………………….…….…… 3制造情况………………………………………………….……….…… 4产品描述………………………………………………….……….…… 4.1产品工艺………………………………………….……….…….. 4.2产品给药途径及适应症………………………….……….…….. 4.3关键参数………………………………………….……….…….. 5物料质量回顾…………………………………………….…….……… 5.1原辅料、包装材料质量问题回顾……………………….………. 5.2主要原辅料购进情况回顾……………………………….………. 5.3供应商管理情况回顾………………………….….………………

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