流砂治理

流砂治理
流砂治理

土在一定条件下转化为流沙。如果改变动水压力的大小和方向,或者设法改变沉井刃脚外围上下土质物理力学性质,又可将流沙转变为稳定土。在沉井施工中处理流沙的途径有3种:一是设法减小动水压力,二是设法使动水压力向下,三是化学固结形成防渗帷幕。

2.1减小动水压力的施工方法

2.1.1争取在全年最低水位季节施工如果在地下水位以下的土质属上述4种可能发生流沙的土质,则可以争取在全年最低水位季节施工。因为地下水位低时,沉井内外水位差小,所以动水压力减小。即在沉井下沉施工过程中也就不易发生流沙,至少也可以减轻流沙,从而达到顺利施工的目的。

2.1.2掷大块石在沉井下沉施工过程中,如果出现了流沙,沉井下沉缓慢甚至不下沉,往往首先向井底抛下大石块,来增加土的压重,减小动水压力。先减小或阻止流沙出现,然后即组织抢挖,使挖土速度超过冒沙速度,迫使沉井继续下沉,挖至标高后立即铺设芦席并抛大石块把流沙压住,此法用以解决局部或轻微流沙是有效的。如果井内冒沙较快,土完全失去承载力,则抛入井内的石块就会沉入井内的土中,无法阻止流沙。

2.1.3水下挖土在沉井下沉过程中,如果出现了流沙或采用上述方法处理效果不理想,这时可采用不排水法施工。即使沉井内外在同一高度(同一高程)上,在井内利用潜水挖土或用机械抓斗进行水底作业挖土,使井内水压与井外地下水压相平衡,阻止流沙产生,从而使沉井继续下沉。

2.2使动水压力向下的施工方法在沉井下沉施工过程中出现了流沙,如果沉井所处位置地层的地质情况和施工条件较好,可采用井点降水施工方法。井点降水主要是降低沉井外地下水位,使其动水压力方向朝下,因而也就较有效地整治流沙。此法采用较广,但是如果井点施工质量不良,井点降水将会失效,会给工程和附近建筑物沉降带来不良影响。目前常用的井点降水设备有,轻型井点、管井井点、深井井点、喷射井点和电渗井点,供不同渗透系数、降水深度和工程特点选用。

2.2.1轻型井点法轻型井点法是在沉井的四周将许多直径较细的井点管埋入地下蓄水层中,井点管的上端通过弯联管与总管相连接,利用抽水设备将地下水从井点内不断抽出,这样便可将原有地下水位降低至坑底以下。目前,轻型井点抽水设备已有定型产品,主要设备包括:井点管(包括滤管)、总管和抽水设备等。抽水设备宜布置在地下水的上游,并设在总管的中部,以发挥其最大效能。

2.2.2管井井点法在遇有流沙的情况,除采用轻型井点外,还可以土法上马,采用管井井点,特别是在土的渗透系数大,地下水比较丰富的土层中,采用轻型井点解决不了的问题时,宜采用管井井点法。管井井点是在沉井周围每隔一定距离设一个管井,每个管井单独用一台抽水泵不断地抽水,从而降低地下水位。根据管井的材料,管井可分为金属管、竹木管与混凝土管等。管井的埋设宜采用泥浆护壁钻孔法。

2.2.3喷射井点法主要设备包括有扬水器的井点管、进水总管、回水总管、高压水泵和循环水池(或水箱)。主要原理是:地下水经高压水泵加压的工作水由扬水器而提升到地面。

2.2.4深井井点法主要设备包括深井、深井泵(或深井潜水泵)和排水管路等。地下水

依靠深井泵(或深井潜水泵)叶轮的机械力量直接从深井内扬升到地面排出。

2.3化学固结形成防渗帷幕的施工方法利用化学溶液或胶黏剂,通过压力灌注到沉井外围

刃脚下的土层,而将土粒胶黏起来,以改善沉井外围刃脚下土层的物理力学性质,这种处理方法叫化学加固法。其主要目的不仅是提高岩土的力学强度和变形模量,而且还能降低土的渗透性,减小地下水的渗流量,提高土的抗剪强度和抗渗能力,使其在沉井下形成一层新的闭合防渗帷幕,截阻地下水流和治理流沙,使沉井能继续下沉施工,或者预先通过化学加固沉井下沉位置附近可能出现流沙的土层,以形成强度高,抗渗力好的

新土层,从而为日后沉井下沉施工创造良好条件,杜绝流沙的产生。化学加固能否得到预期的效果主要决定于能否根据各土层具体土质条件,选择适当的化学浆液(溶液和胶黏剂)和有效的施工工艺。目前化学加固的浆液主要采用,黏土水泥浆、黏土水玻璃浆、水泥粉煤灰混合物、丙凝Ac-Ms、铬木素以及无机试剂为固化剂的硅酸盐浆液等。目前发展高强、无毒、易透的浆液是化学加固法的发展方向。

2.3.1高压喷射注浆法利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20m左右的高压流从喷嘴中向四周围喷射,冲击破坏土体,使土粒与浆液混合。旋喷时,喷嘴一面喷射一面旋转和提升,胶结硬化后,即在土层中形成直径比较均匀的圆柱体,当旋转喷射位置环绕沉井外围一定的均匀距离施工时,便成一个闭合

根据多年从事深基础施工的经验,对深基础施工中出现流沙、管涌现象的成因进行了分析,总结了较有实用性的预防流沙、管涌的方法,重点介绍了基础出现管涌、流沙的应急措施,以确保深基础施工的顺利进行。关键词:流沙,管涌,深基础,承压含水土层,不透水土层在深基础施工中,对基坑的降水要求通常是基础施工方案中的一个重要部分,对一般工程而言,采取必要的人工降水(如轻型井点降水、深井降水)或抗渗围护等措施均能满足施工要求。但是当遇到地下水文、地质情况较为复杂时(如各土层之间的渗透系数差值过大、土层夹有渗透系数很大的粉砂层、地下存在不透水土层和承压含水土层以及基坑附近有人工水管漏水等),会给施工带来很大的不利。因此在深基础施工时,对基坑降水和预防流沙、管涌的措施应特别重视。文中根据多个工程的施工经验与教训,收集了一些有关资料,就深基础施工时出现流沙、管涌现象的防治方法作一粗浅的总结。1流沙、管涌成因的分析

1.1流沙的成因土体在受水浸泡饱和时,土粒中亲水胶体颗粒吸水膨胀使土粒的密度减小,当在动水压力的作用下,动水压力超过土粒的重力时,土粒产生悬浮流动,即形成流沙。动水压力是产生流沙的一个重要因素。产生流沙的临界条件为:I=(ρ-1)(1-n)。其中,I为临界水力坡度;ρ为土粒密度;n为土的孔隙率。

1.2管涌的成因当深基坑距离河塘较近或基坑底下土层中存在承压含水层时,在水位差的作用下,基坑土体中存在渗透水流,由于土体的不均匀性,土体中某一部位的土颗粒在渗透水流的作用下会发生运动,使填充在土体骨架空隙中的细颗粒被渗水带走而形成涌水通道,即形成管涌(又称翻沙鼓水、泡泉)。当主渗漏涌水通道上的细颗粒被基本带走后,在较强的水流冲刷下,主通道两侧的细颗粒进入涌水主通道,使涌水主通道逐渐变宽,管涌持续时间越长,通道的宽度越宽,继而发生大量涌水和塌方事故。

2对流沙、管涌的预防措施

2.1施工方案的设计与论证1)为保证深基础施工时基坑不积水,在深基础施工之前,首先应根据地质钻探资料和工程实际情况,设计深基础施工的降水方案。通常采用的基坑降水方法有人工降水、抗渗围护等,无论采用什么方案,方案中应对坑中待挖土中的地下水位变化情况进行必要的验算,使降水措施满足地下水位浸润线低于开挖底标高以下500 mm 的施工条件。2)凡在深基坑开挖施工中,如发现有地下承压水,应事先探明承压水头、不透水层的标高和厚度,并对坑底土体进行抗浮托能力验算。3)对工程所在地的类似深基础施工情况进行必要的调研,吸取其他工程在深基础施工中的经验与教训。

2.2深基础施工实施过程的措施

2.2.1预防和处理流沙、管涌的原则预防和处理流沙、管涌的原则是“减少或平衡动水压力”。

2.2.2预防流沙、管涌的基本方法1)井点降水法:a.当出现流沙时,应立即停止开挖,并

回填深坑将流沙埋没或在深坑中注水,以平衡渗流的动水压力。然后在深坑周围立即补下二级(或三级)井点,待二级(三级)井点降水使地下水浸润线低于开挖范围以下500 mm后,再继续开挖施工。b.当深坑接近承压水层时或经计算坑底土体的抗浮不能满足稳定要求时,可采用井点管穿过不透水层直接抽取不透水层下的承压水,以降低承压水头,从而避免因承压水头过大而形成管涌。由于地下承压水流量大,不宜采用轻型井点,应采用出水量较大的喷射井点或管井降水。c.井点降水法的原理如图1所示。深井的布置量、布置深度应根据承压含水层的承压水头H,承压水土层渗透系数K,单井出水能力q和要求降低水头量S经计算确定。 2)土体抗渗加固截水法:当地下含水层渗透性较强,厚度较大时,可采用悬挂式竖向截水与坑底井点降水相结合或采用悬挂式竖向截水与水平封底相结合的方案。在土体开挖之前,对深基坑四周抗渗薄弱的土体进行抗渗加固。土体抗渗加固的方法有:深层搅拌桩加固法、粉喷桩加固法、压密注浆加固法及劈力注浆加固法等。土体抗渗加固的水泥掺量可根据试验确定,一般浆喷深层搅拌的水泥掺量宜为被加固土重量的15%~18%;粉喷深层搅拌的水泥掺量宜为被加固土重量的13%~16%;注浆加固的浆液注入率一般为被加固土体重量的15%~20%,浆液配合比:水泥∶粉煤灰∶水玻璃=1∶1∶0.04。加固的范围(深度和厚度)可经过计算确定,被加固的土体具有一定强度和较高抗渗能力,形成一截水帷幕,截水帷幕的渗透系数不宜小于 1.0×10-6cm/s,可保证深坑开挖时,不会出现流沙或管涌现象。当采用悬挂式竖向截水与水平封底相结合的

护岸基础处理施工方案

乐清市北白象镇高岙片河道整治工程温州市绕城高速公路占用水域补偿工程 护岸基础处理施工方案 编制单位:浙江钱塘江水利建筑工程公司 审核人: 编写人:

一、工程概况 北白象镇高岙片属于平原河网地区,河道承担区域排涝、区间蓄水滞洪、农田灌溉、调节生态环境等功能。 温州市绕城高速公路北线工程是浙江省公路主骨架“两纵两横十八三绕三通道”中的一绕,该工程的建设对当地的经济发展提供了基础支撑。 本工程建设内容:涉及高岙片五条河流,高岙河及其四条支流皇岙河、高中河、高东河、赵岙河。 建设规模:涉及河段长度2839.83m,建设驳坎长度5205.86m。 护岸基础处理分部工程建设内容主要包括松木桩基础、钢筋砼预制桩基础。 护岸基础处理分部工程主要工程量表 (一)松木桩基础 1、松木桩的选材 选用新鲜松木加工,桩身基本顺直,无明显裂纹,蛀孔、节疤少,直径120mm 以上,长度为4m。 2、松木桩的起吊、运输 锯平桩顶,削好桩尖用吊索捆扎起吊,起吊时应平稳提升,避免摇晃撞击和震动;松木桩运输采用5t自缷汽车。 3、松木桩施工 施工前先现场放样定位,控制桩位布置为梅花型,使用液压挖掘机打木桩,打桩时需两人扶桩就位,将挖斗倒过来扣压木桩,轻按至木桩入土自稳,然后扶

桩人走开,由挖掘机将松木桩按压至设计高程,打桩完毕后清除打桩时挤冒的表层淤泥。 4、质量控制 为了控制桩的垂直偏差(不大于1%)和平面位置偏差,桩在提升就位时对准桩位,而且桩身垂直,插入时垂直度偏差不超过0.5%。施打前桩和桩锤在同一垂直线上。 (二)钢筋砼预制桩基础 一、材料及主要机具 1、预制钢筋混凝土桩规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证 2、主工机具 柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳等。 二、作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过验收合格,桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2、根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 3、打试验桩,施工前必须打试验桩,其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备,施工工艺以及技术措施是否适宜。 4、要选择和确定打桩面的进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。 三、施工工艺

对流沙管涌的预防措施修订稿

对流沙管涌的预防措施集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

对流砂、管涌的预防措施 在深基础施工中,对基坑的降水要求通常是基础施工方案中的一个重要部分,对一般工程而言,采取必要的人工降水(如、降水)或抗渗围护等措施均能满足施工要求。但是当遇到地下水文、地质情况较为复杂时(如各土层之间的渗透系数差值过大、土层夹有渗透系数很大的粉砂层、地下存在不透水土层和承压含水土层以及基坑附近有人工水管漏水等),会给施工带来很大的不利。因此在深基础施工时,对基坑降水和预防流砂、管涌的措施应特别重视。文中根据多个工程的施工经验与教训,收集了一些有关资料,就深基础施工时出现流砂、管涌现象的防治方法作一粗浅的总结。 1 流砂、管涌成因的分析 流砂的成因 土体在受水浸泡饱和时,土粒中亲水胶体颗粒吸水膨胀使土粒的密度减小,当在动水压力的作用下,动水压力超过土粒的重力时,土粒产生悬浮流动,即形成流砂。动水压力是产生流砂的一个重要因素。 管涌的成因 当深基坑距离河塘较近或基坑底下土层中存在承压含水层时,在水位差的作用下,基坑土体中存在渗透水流,由于土体的不均匀性,土体中某一部位的土颗粒在渗透水流的作用下会发生运动,使填充在土体骨架空隙中的细颗粒被渗水带走而形成涌水通道,即形成管涌(又称翻砂鼓水、泡泉)。当主渗漏涌水通道上的细颗粒被基本带走后,在较强的水流冲刷下,主通道两侧的细颗粒进入涌水主通道,使涌水主通道逐渐变宽,管涌持续时间越长,通道的宽度越宽,继而发生大量涌水和塌方事故。 2 对流砂、管涌的预防措施 施工方案的设计与论证

1)为保证深基础施工时基坑不积水,在深基础施工之前,首先应根据地质钻探资料和工程实际情况,设计深基础施工的降水方案。通常采用的基坑降水方法有人工降水、抗渗围护等,无论采用什么方案,方案中应对坑中待挖土中的地下水位变化情况进行必要的验算,使降水措施满足地下水位浸润线低于开挖底标高以下500 mm的施工条件。 2)凡在深基坑开挖施工中,如发现有地下承压水,应事先探明承压水头、不透水层的标高和厚度,并对坑底土体进行抗浮托能力验算。 3)对工程所在地的类似深基础施工情况进行必要的调研,吸取其他工程在深基础施工中的经验与教训。 深基础施工实施过程的措施 2.2.1 预防和处理流砂、管涌的原则 预防和处理流砂、管涌的原则是“减少或平衡动水压力”。 2.2.2 预防流砂、管涌的基本方法 1)井点降水法:a.当出现流砂时,应立即停止开挖,并回填深坑将流砂埋没或在深坑中注水,以平衡渗流的动水压力。然后在深坑周围立即补下二级(或三级)井点,待二级(三级)井点降水使地下水浸润线低于开挖范围以下500 mm后,再继续开挖施工。 b.当深坑接近承压水层时或经计算坑底土体的抗浮不能满足稳定要求时,可采用井点管穿过不透水层直接抽取不透水层下的承压水,以降低承压水头,从而避免因承压水头过大而形成管涌。 由于地下承压水流量大,不宜采用轻型井点,应采用出水量较大的喷射井点或管井降水。深井的布置量、布置深度应根据承压含水层的承压水头H,承压水土层渗透系数K,单井出水能力q和要求降低水头量S经计算确定。

基础开挖及护坡方案

目录 1、工程概况 (2) 2、现场地理实际情况 (2) 3、施工现场地质情况 (2) 4、施工顺序 (3) 5、施工降水 (3) 6、基础开挖 (4) 7、护坡工程 (5) 8、施工中存在的问题 (7) 9、雨季防护措施 (8) 10、土方工程安全保护 (8) 11、临时用电安全防护 (9) 12、施工机械安全防护 (10) 13、文明施工措施 (10) 附: 1、开槽断面示意图 2、污水处理站防护示意图 3、深水井加固示意图 4、钢板护壁桩布置图

中直苗圃地下通道工程 基础开挖及护坡工程施工方案 1、工程概况 中直苗圃地下通道工程位于昌平区东三旗路。为配合中直管理局培训中心南院和北院的建设和联系,减少车辆与东三旗路车辆交叉干扰,由中直管理局培训中心委托北京市昌平区市政管理委员会进行改造施工。起点于中直管理局培训中心南院现况路向东、向北下穿东三旗东路与中直管理局培训中心北院现况路相接,地下通道总长为0.232km(含地下通道和罩棚长度),道路圆曲线半径为15m,设计形式为反L行。 2、现场地理实际情况 现运行东三旗东路宽5米,两侧各有一道排水沟宽5米。南院现有一座守卫室、一条热力管沟、一座土山。道路及排水沟两侧各有两排树木,南侧排水沟内有一通长DN800水泥管一根。北院有一座配电室、一座污水处理站、跨施工区域东西向有一道10KV高压电缆、两根低压电缆进入运行中的配电室中,通道东侧有一处深水井紧邻新建泵房,深水井有四根电缆东西通向配电室。 3、施工现场地质情况 施工深度范围内,地层土质情况如下:

(1): 地面以下0.9m~1.6m为粘质粉土。 (2):地面以下1.6m~2.5m为饱和、中密粉质粘土。此高度为第一层静止水位。 (3):地面以下2.5m~3.4m为砂质粉土。 (4):地面以下3.5m~9.0m为黑砂质粉土。 (5):地面以下5m~6m为第二层静止水位。 4、施工顺序 根据施工现场实际情况,为了不影响东三旗路的正常通行,加强保护原有设施及其相邻建筑物,开工前分别编制了施工方案和导行方案。方案中对导行和运行中的配电室保护分别作了详细阐述。施工顺序为先施工0+117~0+205段,此段施工完成后施工0+000~0+117段。为了确保工程的顺利完成,对各段中分仓施工,土方施工完成各段后立即组织有关部门对地基进行验收,验收合格后进行结构施工。 5、施工降水 施工前根据地质勘探报告,施工方案中详细计算了井点位置和降水井的深度,开工前24小时设专人进行看护降水一个月。 去年施工的污水处理站东侧、西侧、南侧因各种原因土方回填没有完成施工,造成污水集聚冬季结冻成冰,至今施工现场现存有300mm~400mm厚冰层,解冻后造成污水集聚,污水无法排除干净。施工队根据实际情况,在污水坑最深处设一台水泵24小时抽水。

对流砂、管涌的防治措施

对流沙、管涌的预防措施 流沙、管涌成因的分析 3.1流沙、管涌的成因 土体在受水浸泡饱和时,土粒中亲水胶体颗粒吸水膨胀使土粒的密度减小,当在动水压力的作用下,动水压力超过土粒的重力时,土粒产生悬浮流动,即形成流沙。动水压力是产生流沙的一个重要因素。产生流沙的临界条件为: I=(?-1)(1-n) I—临界水力坡度 ?—土粒密度 n—土的孔隙率 在基础施工中易形成流沙的情况一般有如下几种: (1)坑内采用明排水,坑外地下水位高于坑内抽水水位,地边坡上的地下水渗出点部位易出现流沙。 (2)基坑开挖深度超过降水设施的有效降水深度,坑底易出现流沙。 (3)基坑降水效果不佳,在土中含水率大于30%或孔隙率大于43%时,在有效降水浸润线以下易出现流沙。 (4)土层中有厚度大于250mm的粉砂夹层,粉砂层的渗透系数远大于其它土层,地下水从粉砂夹层中横向流出。 (5)深坑附近的人工地下水管渗漏,影响基坑降水的预期效果。 4.1施工方案的设计与论证 (1)为保证深基础施工时基坑不积水,在深基础施工之前,首先应根据地质钻探资料和工程实际情况,设计深基础施工的降水方案。通常采用的基坑降水方法

有人工降水、抗渗围护等,无论采用什么方案,方案中应对坑中待挖土中的地下水位变化情况进行必要的验算,使降水措施满足地下水位浸润线低于开挖底标高以下500mm的施工条件。 (2)凡在深基坑开挖施工中,如发现有地下承压水,应事先探明承压水头、不透水层的标高和厚度,并对坑底土体进行抗浮托能力验算。 (3)对工程所在地的类似深基础施工情况进行必要的调研,吸取其它工程在深基础施工中的经验与教训。 4.2深基础施工实施过程的措施 4.2.1预防和处理流沙、管涌的原则是“减少或平衡动水压力”。如根据监测和验算,基坑降水或坑底土抗浮达不到施工要求,应采取相应的措施使其达到施工要求。 4.2.2预防流沙、管涌的基本方法 (1)一般预防措施:a)井点施工时,井点立管的砂井成孔应完整,砂石填充高度应高于正常地下水位并要填充密实。b)采用基坑人工降水时,在开挖之前,应在基坑范围内设置地下水位观测井,监测人工降水的效果;c)当发现有承压水和不透水层以后,在采用轻型井点降水时,井点立管不应穿过不透水层;d)对于穿过不透水层的桩基,如果土方开挖标高低于承压水头标高,则有必要对桩周围进行注浆加固,以避免承压水沿桩周边上泛形成管涌。 (2)井点降水法:a)当出现流沙时,应立即停止开挖,并回填深坑将流沙埋没,或在深坑中注水,以平衡渗流的动水压力。然后在深坑周围立即补下二级(或三级)井点,待二级(三级)井点降水使地下水浸润线低于开挖范围以下500mm 后,再继续开挖施工。b)当深坑接近承压水层时或经计算坑底土体的抗浮不能满足稳定要求时可采用点井管穿过不透水层直接抽取不透水层下的承压水,以降低承压水头,从而避免因承压水头过大而形成管涌。由于地下承压水流量大,不宜采用轻型井点,应采用出水量较大的喷射井点或管井降水。c)井点降水法的原理如图1所示。深井的布置量、布置深度应根据承压含水层的承压水头H、承压水土层渗透系数K,单井出水能力q和要求降低水头量S经计算确定。

对流沙 管涌的预防措施

对流砂、管涌的预防措施 在深基础施工中,对基坑的降水要求通常是基础施工方案中的一个重要部分,对一般工程而言,采取必要的人工降水(如轻型井点降水、深井降水)或抗渗围护等措施均能满足施工要求。但是当遇到地下水文、地质情况较为复杂时(如各土层之间的渗透系数差值过大、土层夹有渗透系数很大的粉砂层、地下存在不透水土层和承压含水土层以及基坑附近有人工水管漏水等),会给施工带来很大的不利。因此在深基础施工时,对基坑降水和预防流砂、管涌的措施应特别重视。文中根据多个工程的施工经验与教训,收集了一些有关资料,就深基础施工时出现流砂、管涌现象的防治方法作一粗浅的总结。 1 流砂、管涌成因的分析 1.1 流砂的成因 土体在受水浸泡饱和时,土粒中亲水胶体颗粒吸水膨胀使土粒的密度减小,当在动水压力的作用下,动水压力超过土粒的重力时,土粒产生悬浮流动,即形成流砂。动水压力是产生流砂的一个重要因素。 1.2 管涌的成因 当深基坑距离河塘较近或基坑底下土层中存在承压含水层时,在水位差的作用下,基坑土体中存在渗透水流,由于土体的不均匀性,土体中某一部位的土颗粒在渗透水流的作用下会发生运动,使填充在土体骨架空隙中的细颗粒被渗水带走而形成涌水通道,即形成管涌(又称翻砂鼓水、泡泉)。当主渗漏涌水通道上的细颗粒被基本带走后,在较强的水流冲刷下,主通道两侧的细颗粒进入涌水主通道,使涌水主通道逐渐变宽,管涌持续时间越长,通道的宽度越宽,继而发生大量涌水和塌方事故。 2 对流砂、管涌的预防措施 2.1 施工方案的设计与论证

1)为保证深基础施工时基坑不积水,在深基础施工之前,首先应根据地质钻探资料和工程实际情况,设计深基础施工的降水方案。通常采用的基坑降水方法有人工降水、抗渗围护等,无论采用什么方案,方案中应对坑中待挖土中的地下水位变化情况进行必要的验算,使降水措施满足地下水位浸润线低于开挖底标高以下500 mm的施工条件。 2)凡在深基坑开挖施工中,如发现有地下承压水,应事先探明承压水头、不透水层的标高和厚度,并对坑底土体进行抗浮托能力验算。 3)对工程所在地的类似深基础施工情况进行必要的调研,吸取其他工程在深基础施工中的经验与教训。 2.2 深基础施工实施过程的措施 2.2.1 预防和处理流砂、管涌的原则 预防和处理流砂、管涌的原则是“减少或平衡动水压力”。 2.2.2 预防流砂、管涌的基本方法 1)井点降水法:a.当出现流砂时,应立即停止开挖,并回填深坑将流砂埋没或在深坑中注水,以平衡渗流的动水压力。然后在深坑周围立即补下二级(或三级)井点,待二级(三级)井点降水使地下水浸润线低于开挖范围以下500 mm后,再继续开挖施工。 b.当深坑接近承压水层时或经计算坑底土体的抗浮不能满足稳定要求时,可采用井点管穿过不透水层直接抽取不透水层下的承压水,以降低承压水头,从而避免因承压水头过大而形成管涌。 由于地下承压水流量大,不宜采用轻型井点,应采用出水量较大的喷射井点或管井降水。深井的布置量、布置深度应根据承压含水层的承压水头H,承压水土层渗透系数K,单井出水能力q和要求降低水头量S经计算确定。 2)土体抗渗加固截水法:当地下含水层渗透性较强,厚度较大时,可采用悬挂式竖向截水与坑底井点降水相结合或采用悬挂式竖向截水与水平封底相结合的方案。在

流砂处理方案

流砂处理方案 一、编制依据: 1.1大寺新家园128地块项目岩土工程勘察报告 1.2大寺新家园佳和华庭(128-B地块)项目施工图 1.3建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2013) 1.4工程测量规(GBJ50026-2007) 1.5建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202-2002) 1.6岩土工程验收和质量评定标准(YB9010) 1.7混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2002) 1.8混凝土质量控制标准(GB50164-2011) 1.9建筑机械使用安全技术规(JGJ33-2012)(J119-2012) 1.10建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 1.11《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012) 1.12《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 1.13《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

二、工程地质条件 2.1地形地貌: 本场区地貌属海积~冲积平原地貌单元,地势低平,地形平坦。拟建场地为村落居住区及鱼塘分布区,场地西北地段分布有两处较大面积鱼塘及多处水塘和沟渠,杂草茂盛;东侧分布有大面积掘土坑,坑底最大深度约4.5m(高程约-2.0m)左右,地形起伏较大;北侧村庄以东一带多为生活垃圾堆场。 2.2地层土质概述: 埋深0~1.0m为人工填土[Qml]形成的①1杂填土及①2素填土层,该人工填土层由于勘察期间的场地平整和填埋施工,造成分布厚度和围变化较大。 埋深 1.0~3.5m为河床~河漫滩相沉积[Q43al]形成的④粘土层。土层分布较稳定,属高压缩性土。 埋深3.5~15.0m为浅海相沉积[Q42m]形成的第Ⅰ海相层⑥1粉质粘土、⑥11淤泥质粘土、⑥2粉质粘土、⑥21粉土及⑥3粉质粘土层。本层以厚层⑥11淤泥质粘土及⑥21粉土层分布不稳定。该层⑥11淤泥质粘土及⑥21粉土层为本工程建筑基础与基坑开挖施工的主要影响土层。 2.3地下水情况:地下水位年平均变幅为0.60~0.80m左右。 三、现场概况: 基坑底标高为-7.35m(相对±0.000),开槽挖深为4.9m,楼座电梯井位置集水坑基底-9.75米(挖深7.3米),处于地基土⑥11淤泥

喷浆护坡施工方案 ()

旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程 调节池基坑 喷 浆 护 壁 施 工 专 项 方 案 编制单位:

编制人: 编制日期:年月日 施工组织方案报审表 工程名称:旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程编号:

喷浆护坡施工方案 一、编制依据 1.1中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。 1.2安康市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 1.4现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告。 1.5相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。 二、工程概况 旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程位于旬阳县吕河镇镇区以南方向约3Km的敖院社区庙沟沟道内,场地属秦巴低山、河谷地貌,沟谷断面呈“V”型,沟道两侧坡度较陡,约介于20℃~45℃之间。 三、基坑支护设计方案 3.1 基坑支护设计原则 建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”,从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。基坑支护设计与施工,综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、

基坑周边荷载等因素,因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。 3.2 基坑支护结构选型对比 根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况进行基坑支护方案的选型设计。 本工程根据地层情况、场地周边场地情况、管线情况等,基坑采用喷锚(土钉墙)支护体系。 3.3 基坑支护设计 3.3.1 喷锚支护的可行性 从地质情况可以看出,构成边坡的土较为松散,挖土深度范围内有淤泥层,各土层厚度不均匀,边坡属不稳定边坡,基坑边坡只有采取可靠的支护措施,才能确保基础施工的安全。 目前常用的基坑护壁方案有:喷锚支护、深层水泥搅拌桩支护、拉森钢板桩支护。根据实际现场土质情况,并结合经济、工期等因素,本工程基坑护壁采用喷锚支护施工。 3.3.2 设计依据和设计理论 (1)本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料 (2)《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2015) (3)《建筑基坑支护基础规程》JGJ120-99 (4)《基坑土钉支护技术规范》(CECS96:97) (5)《钢筋焊接及验收规程》(GFG18-96) (6)《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22::90) (7)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)

人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术措施完整版

人工挖孔桩流沙处理建筑施工办法及安全技术 措施 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

人工挖孔桩流沙处理专项施工 措施及挖孔桩施工应急救援预案 一、编制说明 本方案是根据现场的具体情况,针对目前挖孔桩施工过程中的流砂层,为确保挖孔桩施工质量满足相关规范的规定,符合设计的要求,并确保施工进度及作业人员的施工安全补充编制的专项措施方案。在3#地块3-1#楼桩挖到6~7m左右时,符合勘察报告,已到了流沙层。由于其高含水量、大孔隙比、低强度,易于产生触变和流变特性,同时在地下水的作用下,产生桩基突涌及流砂现象。 二、施工过程遇流砂专项措施 1、流沙处理措施: 措施一: 当挖孔时遇流砂层,砼护壁高度折减为≤0.5m,内渗WG型早强剂,且沿孔壁四周打插Φ16@100的短钢筋,插入深度为850mm,钢筋内沿井壁铺设一层麻袋,以达到隔砂通水,防止塌孔的效果,若流砂较大,可采取将到流砂层时,在土质较好的圈段浇一段护壁,使这一段护壁与上一段护壁脱节,待护壁达到一定强度后,进行沉井法施工。为控制偏心,在下沉慢的一边用千斤顶顶,使下沉速度保持一致。沉一圈段(300-500mm),立即在上面支模,浇筑一圈段护壁,直到穿过流砂层为止。基坑内设置开挖深度比正常桩深1-2m的集水井。 措施二: 当挖孔时遇流砂层时,采用ф400~500mm的钢筒压入流沙层,然后用60cm的钢管打入流沙层,直至钢筒底。并在钢管的管顶设置一根气管,气管与空压机相联,用空压机充气,将钢筒内的沙通过钢管将其吹出。最后将水泵投入钢筒内,钢筒内壁钻有过水眼,这样可将洞内水抽干,然后开挖沙、做护壁。一般晚上压管,白天挖沙支模,形成流水作业。 如果渗水量过大,在采用上述两种办法都不行 的情况下,采用如下两种预案: 预案一:

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

陡坡护坡工程施工方案

1库体周边陡坡护坡工程施工方案 1.1工程概况 避免库体周边陡坡滑坡和塌方发生,在库体周边陡坡面处实施浆砌片石护坡工程。其边坡采用500mm厚M7.5浆砌片石,坡脚设浆砌片石挡土墙。 1.2施工准备 (1)材料 浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砌筑体的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。 (2)施工设备 小型运输设备、砂浆拌合机。 (3)施工场地 对尾砂库周边边坡清理完毕后,合理组织施工,原材料的堆放、电力、水源的问题,特别要注意施工顺序及施工组织。 1.3施工流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→砂垫层铺设→坡脚

挡渣墙砌筑和边坡浆砌片石砌筑→勾缝→表面清理→伸缩缝施工。 1.4施工方法 (一)测量放线 建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。 (二)坡面修整 采用挖掘机配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方运至业主指定的弃土地点。在修整边坡时,需确保边坡度准确,坡面平整。严格按照设计图纸几何尺寸进行。 (三)基础开挖 护坡基础采用人工与机械开挖。在开挖前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,割除原尾砂上的杂草草或植物,清除地面上的建筑垃圾,并由自卸汽车运到指定场所;基础开挖的尺寸、形状、深度均按设计要求进行施工,并将基础夯实。 (四)砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺采用C15混凝土,铺设厚度100mm,铺设平整,密实。

流砂成因及防治

流砂成因及防治措施 中铁十四局集团四公司苏州新区项目部 丁冬 摘要本文就流砂产生的现象及原因,根据流砂产生的机理采用不同的防治方式及防治时应注意的问题进行简要分析,并结合苏州新区现场施工,做一简述。 关键词流砂成因防治 一、前言 在南方沿江、湖、海等多水地区的土建施工中,地下水源丰富、水位较高。而大部分结构物基础较深,往往处于自然水位线以下。如果直接进行基坑开挖,地下暗河及土层水就会不断渗流汇集到基坑内。更为严重的是当基坑下存在承压水含水层时,会产生流砂及管涌现象,发展结果对施工危害极大。因此,为了保证工程质量和施工安全,在基坑开挖前或开挖过程中必须采取防治措施,控制地下水位,防止流砂的产生,确保地基土在开挖及基础施工时的工程质量。 二、流砂现象的成因分析 1、在基坑开挖过程中,可能遇到的流砂现象有: (1)轻微程度的流砂。支护墙体缝隙不密,一部分细砂随地下水一起穿过缝隙流入基坑,造成坑边外侧水土流失,致使地基土被水泡软。 (2)中等程度的流砂。在基坑底部,尤其是靠近支护墙体底部的部位,有一股细砂缓缓冒出,细砂堆中有许多细小流水槽,冒出的水夹带着细砂颗粒慢慢流动,长时间可将基底掏空,造成沉降塌陷。 (3)严重程度的流砂。在发生中等程度流砂现象后若未采取措施继续下挖,可能会造成基地冒出的流砂速度加快,基坑底部呈现流动状态,无法继续施工,并可能由于水土流失严重而造成周围建筑物或地下管线沉降过大而破坏。所以严重程度的流砂是危害较大的,施工时应避免发生。 2、流砂产生的因素: 根据常发生流砂地区的工程实践及土工分析,可发现引起流砂的因素大致有:(1)易产生流砂的内因条件是:①地下水位较高,水力坡度较大,水流速快,当动水压力

基坑边坡渗水流沙解决措施方案

基坑边坡渗水流沙解决措施方案

基坑边坡渗水、流沙应急方案 编制: 审核: 审批:

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况及工程水文地质条件 (4) 2.1工程概况 (4) 2.2工程地质条件 (5) 2.3水文地质条件 (9) 三、边坡渗水原因分析及处理措施 (9) 3.1 边坡渗水原因分析 (9) 3.2 边坡渗水、流沙处理措施 (9) 四、突发事件应急预防 (14)

一、编制依据 1.1设计文件 1、《岩土工程勘察报告》 2、本工程相关图纸。 1.2国家相关规程规范 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)。 二、工程概况及工程水文地质条件 2.1工程概况 2.1.1 参建单位概况 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 2.1.2 工程基本概况 拟建工程场地位于石嘴山市大武口区。坐落在世纪大道西侧,北与金晶路相邻,总建筑面积约为150000平方米,本工程±0.00相当于绝对高程1101.000m。经调查,场区原为连片鱼塘。经填方平整后,整个场地地形较平坦。 本工程±0.00m为1101.0m,成形工段场地基本平整,场地标高接近±0.00,熔化工段场地起伏较大,自然地面标高约为-0.5m。熔化工段垫层底标高为-11.76m,基坑开挖深度为10.70m,基坑安全等级为二级。配料车间垫层底标高为-7.15m,基坑深度为6.25m设计,基坑安全等级为三级。

护坡施工专项方案

护坡专项施工方案 一、施工简介 本河道一标项目铰接式护坡约16000m2,连锁式护坡500m2。主要铺设在 3.0-5.0m及5.0-6.5m标高范围,护坡坡度缓为1:2。设计景观水位7.5m,设计护坡砖抗压强度等级》Cc30;抗折》3.5MPa。铰接式护坡砖尺寸为450X450X150mn孔L 大小为25mm镀锌钢绞线直径8mm连锁式护坡尺寸为 150*450*120mm 二、方案组织 本护坡工程工作量大,时间紧,考虑到现场实际状况,拟组织50人的施工队伍,铰接式护坡按照2om/人?天、连锁式护坡按照25吊/人?天的进度要求施工,确保汛期来临之前完成护坡项目。 三、施工方案 1、护坡设计布置图 较接却墩 3驱/『土工布一层 5 0mm 4 幸石找平 石块尺寸不小于 河底:5U 09 2、护坡铺设步骤: ①按照设计边坡坡度要求,进行边坡地基处理,清除杂草、树根、突出物, 用适当的材料填充空洞并振实,使边坡表面平整、密实,并符合设计边坡要求; ②在已完成的基础面上铺设土工布或级配碎石; ③挖掘边沿基坑,坑底填以适当的材料并振实,砌筑下沿趾墙,用混凝土或毛 石混凝土将剩余部分的趾墙联同锚固入趾墙的联锁砖一起砌筑,使趾墙符合设

计要求的尺寸; ④从下边沿开始联锁铺设三行联锁式护坡砖,砖的长度方向沿着水流反向铺 设,下沿第一行砖有一半砌入趾墙中,与毛石或混凝土趾墙相锚固,下沿的第二行联锁砖的下边沿与趾墙墙面相交; ⑤从左(或右)下角铺设其他护坡砖,铺设方向与趾墙平行,不得垂直趾墙方向铺设,以防产生累计误差,影响铺设质量; ⑥钢绞线从底部向上穿,每相邻两块为一组,在上部用锁扣锁死。 ⑦将联锁砖铺设至上沿挡墙内,砌筑上沿挡墙,使上沿部分联锁砖与上沿挡墙锚固;如需进行联锁砖面层色彩处理时,清除联锁砖表面浮灰及其它杂物、污染,如需水洗时,可用水冲洗,待水干后即可进行色彩处理; ⑧用干砂、碎石或土填充砖孔和接缝; ⑨为形成转角或直边,可用无齿锯切割护坡砖以得到相应的规格和角度。 ⑩检查坡面平整度,对不符合的局部地区进行二次处理,直至达到设计标准。?正常水面以上块体表面可以摊铺一层天然土然后种植适合当地气候环境的花草。四、安全文明施工 1、严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。 2、护坡施工前,安保部对现场工作人员进行安全技术交底。 3、材料就近堆放,并安排专人管理。 4、钢绞线穿插时,注意将端头包裹,避免伤人,确保施工安全。 5、施工人员必须配戴安全帽。 6、施工现场要整齐规范,各种警示牌和施工铭牌树立齐全。

深基坑北侧流砂处理方案

深基坑北侧流砂处理方案 工程概况: 大庆万达广场住宅区深基坑土方施工至-8.5m标高时,深区基坑北侧出现大规模流沙现象,钢板桩后侧土方被水掏空,大量的流砂随水流进基坑,且持续不间断在发展,出水点标高在-7.5~-8.0米之间,根据流出的砂子判断,此层水在地质报告第四层和第五层之间的滞水,但不排除管道漏水可能。为了控制流砂现象,防止因流砂掏空基坑外侧的土方而导致土体失控,经研究制定采取如下措施: (1)在北侧钢板桩之间采用填充砂袋的方法,砂袋的外侧用40厚木板作为挡板从基底至自然地面 砂袋子 (2)集中优势兵力,加大机械化作业。快速施工,将距钢板桩 3.5米范围的土方挖至设计标高,机械作业人工配合清底,快速形成此范围的垫层砼。

(3)此部分砼采用C20(提高一级标号),砼内掺入超早强减水剂。 (4)为了防止意外(如管道断裂、地下涌水)发生。在基础大脚的外侧通长砌筑370mm宽、1.5m,高度的挡水墙,水泥砂浆为M10每间隔15米设一集水坑,集水坑的几何尺寸为1.5×1.5×1.8m。 a

(5)为了防止雨水冲刷深浅基坑土壁,深浅基坑的土壁全部采用彩条布进行遮挡,同时在钢板桩的外侧设环形排水沟,沟深700mm,沟宽上口1.0m、下口0.8m,150mm厚钢筋砼排水沟。 (6)深基坑北侧钢板桩,由于受地下管道塌陷漏水长期浸泡及冲刷,钢板桩后部已大多数被掏空,为了深基坑土体的稳定,拟采取以下措施予以加固:

钢板桩 A、分层从基底码双排或多排砂袋,袋口向里层土压实。 B、为了防止砂从砂袋的缝隙中流出,在砂袋外侧满挂双层密目网。 C、在每层砂袋上干铺一层干水泥以阻止砂子外漏。 D、出水口处用砂袋尽量压实,无法填充的部位采用干拌1:2水泥砂浆填充。 E、为了防止钢板桩向里侧倾倒,在钢板桩外侧建设招待所一侧路边设臵10个地锚墩,几何尺寸1000×1000×1500mm,用5分钢丝绳拉住钢板桩,增加安全成份。

基础处理(松木桩)施工方案

松木桩基础处理施工方案 1、基础松木桩打设 (1)施工工艺流程 为了确保打桩安全,在围护桩施工前,先将第一级围护坡挖出后,然后使200型挖机进行压桩,压桩前,人工用绳将木桩栓牢,挖机起吊垂直后压桩。施工顺序如下: 木桩制作→基坑挖土→桩位放样→挖机就位→木桩起吊垂直就位→压桩施工→锯平桩头→钢管、模板支撑。 (2)木桩采购及存放 1)、木桩主要在当地木材市场采购,采用汽车运到工地现场;木桩采购选用长4m梢径为12cm的松圆木,去皮检查材质,保证质量,不得有缺损现象,不得有过大弯曲之情形,遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向基坑。桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。 2)、木桩之吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或振动,以免因之损及桩身。木桩于使用时,应按运抵工地之先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷之现象,避免木桩变形。 3)、打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能之碰撞伤痕,确保施打桩时不破坏桩顶。 (3)松木桩的制作 桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆;小端削成30cm 长的尖头,利于打入持力层;③待准备好总桩数80%以上的桩时,调入挖掘机进行打桩施工,避免挖掘机待桩窝工;将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备;严禁使用不合格的或其他木材代替松木。 (4)测量放样 松木桩施工前,由测量人员依据设计图纸进行放样,确定每个木桩打设桩位,采用测量用木桩予以标记。 (5)挖掘机打桩流程 1)、挖掘机就位,为方便施打松木桩,第一坡土方开挖完成后,开始对进行

护坡施工。 2)、选择正确桩长(按设计要求选择松木桩)的松木桩,并扶正松木桩,桩位依次紧密布置; 3)、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩坡面基层中,对局部难以压入土层的松木桩可以用挖斗背面击打桩头施打入持力层; 4)、按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打人量为止,确保松木桩垂直打入持力层; 5)、严格控制桩的密度,确保软基的处理效果。 (6)锯平桩头 1)、根据设计高度控制锯平桩头后的标高。 2)、桩头应离泥土层顶面0.2m 左右,确保基础的稳定。

浆砌片石护坡施工组织设计方案

浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 本工区(K0+960~K2+000)路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚砂砾垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。施工图参照通用图S4-18-3A型浆砌片石护坡。 二、施工方案 (一)定位及放样 工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对防护工程位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内,清除所有树根及其它杂物,按设计标高及坡度修整坡面,依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 (二)材料要求 本项目所用的片石、砂浆及砂砾垫层等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。 石料片石的厚度不应小于150MM,在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。 砂浆砂浆中砂宜用中粗砂,砂的最大粒径不大于5MM,砂浆均

采用机械搅拌。 砂砾垫层粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 (三)基坑 基坑按设计图纸要求设置在岩石上或监理工程师要求压度的地基上,基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求,如地基承载力不够,根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理,处理完毕,经监理工程师批准后,方可进行砌筑;在基坑开挖之前或开挖后,如有受水浸泡,准备专用的临时排水设施,保证坑内在施工期间无积水现象。 (四)片石砌体的工艺要求 1.一般要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶,当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行;当挖方边坡渗水量过大时,泄水孔除按图纸要求设置以外,应适

浅议土钉墙支护流砂的防治

浅议土钉墙支护流砂的防治 摘要:随着现代建筑事业的迅速发展,高层、大跨建筑变得越来越多,深基础施工时整个建筑施工的突出问题。基础对整个建筑结构至关重要,其中基坑支护工程基础施工中不可缺少的一种施工方法。 关键词:基坑支护;流砂 abstract: with the rapid development of modern architecture, high-rise, large span buildings become more and more prominent, the entire construction is the deep foundation construction. the foundation is essential for the whole building structure; the foundation pit is a construction method indispensable in the construction of the protection project.key words: foundation pit; flow of sand; 中图分类号:tv551.4 文献标识码:a 文章编号: 基坑支护是基础工程施工过程中的关键过程,主要的基坑支护方法有重力式挡土墙支护、地下连续墙支护、锚杆支护、排桩支护、混凝土支护、钢筋混凝土支护、木挡板支护墙、砖砌或抹砂浆支护、h型钢支护、土钉墙支护等类型,可根据施工现场的地址勘探资料、当地的材料供应情况等选用。基坑支护结构的安全与否影响着整个基础工程的施工。基坑支护一旦发生破坏,将会带来不可估量的后果。

涵洞基底流砂处理方案与方法

涵洞基底流砂处理方案与方法 距河边约15M,水位线下挖有1.5M才到设计标高,雨季施工,业主不愿花 钱采用打钢板桩、水泥搅拌桩、轻型井点降水等办法处理,最后业主采用了我 的建议,即桥梁施工中常用的围堰的办法解决。首先准备沙包,里面装黄泥, 挖土机沿基坑边挖槽(水位线以下部分),边挖边垒沙包,内边间距500用挖 机压入一条尾径100MM木桩加固,然后挖池中部土方,挖至设计标高后不间断 大功率水泵抽水,水抽干后沿基坑边设置简易排水渠排出四周渗水,确保基底 不积水,由于基坑内有淤泥厚约30CM无法清理干净,再抛毛石加固。希望此办法对楼主有所帮助。 光降水没什么作用,旁边20米是河流,降水可能还没渗水快。 板桩是必须要打的。 要不就采用沉井施工。 1.原因分析 流砂一般出现在粉砂层或粘土颗粒含量小于10%,粉粒含量大于75%的土层,地下水动水压力较大,基坑(槽)内外的水位高差大,动水将粉砂颗粒冲流冒出,粉砂层被破坏,形成流砂.流砂挖掘越多,将使基坑为附近的地基下陷,沉塌. 2.预防措施 (1)施工前必须了解天然地基土层情况. (2)如基坑(槽)底在地下水超过0.5米,并正处在粉砂层中,则应预先采用点井降水,将水位降低,以消除坑(槽)内外的动水压力. 3.治理方法 (1)采用水下挖土(不排水挖土)使基坑(槽)内的水位于基坑(槽)外地下水相平衡,消除水压,阻止流沙产生. (2)打板桩,将板桩打入坑底下面一定深度内,减少动水压力. (3)向坑底抛大石块,增加土的压重,同时组织快速施工.但此法只能解决 局部或轻微流砂现象,如果冒砂现象较快,土已失去承载能力,抛入的大石块 就会沉入土中,无法阻止流沙上冒. (4)基坑(槽)外钻抽水,在基坑(槽)外钻孔,深度超过基底标高,用抽水泵或潜水泵抽水,以改变地下水渗流方向和降低地下水位,阻止流沙发生。 流泥、流砂处理方案

护坡防护施工方案

K0+000~K3+000护坡防护 施工技术方案 一、工程概况 1、概述 本标段全长9.2Km,起点位于广水市武胜关镇南侧殷家畈,与346国道鲍家畈至殷家畈段终点对接,与107国道广水境改建段平交,终点位于广水市十里街办程家湾北侧,与广水南环线相接,路线总体走向由西向东。 2、技术标准 本项目采用双向四车道一级公路标准,设计速度80km/h;路基计设宽度为24.50m,路面设计宽度为23.0m;汽车荷载等级:公路-Ⅰ级;设计洪水频率:1/100。 3、地形地貌 本项目位于湖北省东北部,沿线地貌为构造剥蚀丘陵与河沟冲积平原相间,地形起伏不平,丘陵多为山岭或岗垅,平原狭窄,多为山间带状冲沟地带。地势总体南高北低,相对高差较大,冲沟呈爪形分布,与丘陵相间排列。最低点为路线中部广水和河谷,最高点在路线后段玉皇顶帽子山,相对高差较大。 4、工程地质 全线基岩埋藏较浅,覆盖层薄。在河流两侧河漫滩和冲沟低地覆盖有可塑状的粉质粘土和硬塑老粘土;在河床在分布有松散状的卵石和砾砂;在丘陵地表覆盖薄层含角砾碎石土,厚度很薄,重丘山体多基岩露出。本线路可分为三种岩性:长石石英片岩、绢云石英片岩和石英片岩。 沿线没有危及公路安全建设的滑坡、崩塌、泥石流等不良地质,无溶洞和暗坑;未见明显断层和破碎带通过。路线所经区域没有软土和膨胀土。 二、主要工程数量 本段工程桩号为K0+000-K3+000,该段防护工程有衬砌拱、浸水路堤、护脚墙3种防护形式,本方案主要介绍浸水路堤、护脚墙施工方法。 为确保路基边坡稳定,防止其冲刷和水毁,结合沿线地形地质特点,工程防护

与生物防护相结合,力求形式合理,结构稳固,最大限度保护自然植被。 该段防护工程主要工程数量: 在工程开工前,我经理部将对人员、设备、材料进行合理组织和部署,在人员方面我部抽调有经验的专业技术人员成立工区负责该工程的现场管理和施工任务;在设备筹备上,我部经过充分准备,已将相应的机械设备和器材组织到位;在材料供应方面,我部与已取得业主和监理处试验室认可的厂家和料场联系好,保证施工期间的材料供应。做好施工前的准备工作,首先对施工场地进行清理,并对施工场地进行合理布局,以方便施工。测量组进场进行实地放样,并将测量资料报监理工程师审核认可。做好施工前原材料的抽检,并且调整混凝土及砂浆的施工配合比。所有的试验资料报监理工程师认可。 四、目标计划 1、工期: 计划于2017年9月1日开工,2017年10月15日完工。 2、质量目标: 质量是打开市场的金钥匙,也是体现一个施工企业综合实力的标志,所以对本投标人来说,工程质量,我们绝对把它放在首要位置。本工程的质量目标为优良工程。 3、安全目标: 安全生产是工程顺利进行的重要保证,也是提高企业经济效益的重要因素。安全生产总控制目标:做到施工期间无重大伤亡事故。 五、施工方法 1.浸水路堤防护 1.1施工工艺 施工前准备测量放线坡面修整基础开挖砂砾垫层铺设坡面浆砌养护。 1.2施工放样

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