雕刻机和开料机有什么区别

雕刻机和开料机有什么区别
雕刻机和开料机有什么区别

雕刻机和开料机有什么区别:开料机使用配套排版软件可实现在线设计、呈现3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。配以真空吸附台面,一次上料完成打孔、开槽、开料三个工序,大大提高了加工效率。而且装上不同形状的花型刀,完全可以实现雕刻机的功能,做橱柜门、木门造型,相比于雕刻机有过之而无不及。

开料机跟雕刻机有功能重叠的部分,而且这两种设备外观看上去也相差无几,但由于侧重点不同,导致这两款设备在市场价格、床体结构、技术要求等方面有着不小的差异。

首先,拿价格来说,传统的单头雕刻机,多工序雕刻机要比相应的开料机设备价格低2万元左右,而这个价格只是大概数据,因为开料机市场价格因为配

置的不同差异化挺大。

开料机价格贵主要因为相比于雕刻机,整体配置要高一些,开料机的床身重量要比雕刻机重二分之一甚至一倍。而且开料机大都选择1.5模齿条,25或30导轨起步,比雕刻机高出一个档次,品牌选择上来说也比雕刻机更慎重,更优秀,而这一切是为了满足开料机的使用性能。开料机是用于板材开料这样的高精度、重负荷工作。数控开料机的平均加工速度可达到5m/min,切割出的板件要求无崩边、锯齿、波浪纹等瑕疵。重型床身,优质导轨齿条可以保证机器在长期高速运转过程中不会变形。而雕刻机做板材开料速度慢、精度低,长时间重负荷运行,严重影响设备使用寿命。

除此之外,主轴选择是两者之间的又一个区别,主轴功率的大小影响着加工效果,所以对于高速切割开料机,需要选用大功率主轴,常见的有4.5KW,

6KW,9KW,12KW等,而雕刻机选用功率一般较小。

开料机与雕刻机在板材固定方面也有不同:开料机基本都是以真空吸附台面为主,这就需要增加吸附泵这一配件,也是成本增加的原因之一。很多客户在买机器时会说,加工整张板子用吸附台面很好,但加工小块板材开吸附泵就会很费电,所以想要吸夹两用的台面,但这种认知存在偏差,它的吸附效果完全没有全吸附台面的要好。现在吸附台面都分区,小块板材可以开单个吸附区域来达到节约用电的目的。而对于吸附泵来说,分为风冷和水冷的两种,风冷的吸附泵噪音较大,但是水冷的吸附泵则需要注意冬季防冻问题,所以大家可以根据当地区域气候情况选择合适吸附泵。

最后一点体现在控制系统的升级上,开料机一般没有使用盗版系统或手柄系统的,大都采用正版系统,根据客户需求选择不同的控制系统。

数控雕刻机设计说明书

摘要 随着微电子技术和微型计算机的飞速发展,数控雕刻机的应用越来越广泛。机电一体化广泛地综合了机械、微电子、自动控制、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变换和软件编程等技术,并将这些技术有机的结合成一体,它是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势。三维机械雕刻机是一种典型的机电一体化产品,在广告制作行业具有较大的市场前景。 本文简要的介绍了雕刻机的起源和发展现状,分析了国内外雕刻机的特点说明雕刻机的功能和使用范围;详细的分析了雕刻机的总体布局和结构方案,以及主运动和进给运动系统的选择,以及“三维雕刻”插补法的选择,分析和实现过程,实现雕刻系统的初步优化。 本课题是在参考现有雕刻机的基础上,设计一种机构尺寸比较大的数控雕刻机,适应比较大的工艺品的雕刻加工。 关键字:雕刻机,数控系统,机电一体化,三维,插补法

Abstract Along with the development of micro-electronics technology and microcomputer technology,NC carer will be widely used.These technologies are widely used in Mechatronics, including mechanism, microelectronics,autocontrol, information, sensor and test,power and electron, interface, signal transform, software program. On the other hand, Mechatronics makes these technologies integrated closely. It is the primary trend of the development of mechanical industrial technology and products in the world nowadays. 3D- mechanical engraving plotter is a typical mechatronic product. It has a larger market prospect in the advertising industry. The thesis in brief introduces the genesis and developmental status quote of Engraving Plotter,analyses characteristics of inland and overseas Plotters,and explains its function and use range. We analyze the overall arrangements and framework,the movement mode of numerical control system,the select of main movement system and feed movement system etc. As well as we select and analyze and realize the process of 3D-Engrave interpolation arithmetic. optimized 3D-mechanical engraving system is realized. This topic is based on the existing engraving machine to design a CNC engraving machines with a large body size, which adapted to the relatively large carving handicraft processing. Keywords: Engraving plotter, numerical control system, mechatronics, 3D,and interpolation arithmetic.

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程1

DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程 一:雕刻机简介 本DIY数控雕刻机,采用流行的龙门架造型,外形美观,结构合理,性价比极高。 ◆XYZ轴行程:130×200×40MM ◆外型尺寸:430×360×350MM ◆丝杆:XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆,螺距1.25MM,双铜螺母弹簧消回差,工程塑料弹性联轴器 ◆导轨:采用镀铬光杆,XYZ 轴直径12MM ◆步进电机:二手 1.3A 42 步进电机 ◆雕刻指令:G 代码,一般采用MACH 控制系统 ◆主机框架:采用工业PVC板材,数控切割而成。 ◆精度指标:加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm 本雕刻机主体框架采用0.7mm厚的工业 PVC 板经数控加工而成,XYZ 三轴导向采用直径 12MM 镀铬光 杆与直线轴承配合,传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆,双铜螺母弹簧自动消回差,本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右,组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。本雕刻机加工精度0.1MM左右,建议雕刻速度每分钟300MM。 本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料,也可以雕刻铜铝等软金属材料(会相对缩短机器寿命),不合适雕刻钢铁。 二、组装教程 1、组装前的准备 ⑴工具篇 1 / 52

要成功组装好一台雕刻机,以下工具是必备的。 A、数字万用表 数字万用表在以下工序中需要用到,一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别,二是调 整驱动板的工作电流,三是测量开关电源的极性与电压,当然还有其它许多用处。 B、螺丝刀与内六角扳手 本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角,4MM 联轴器无头内六角,十字自攻螺丝,您应该根据需要购买相应工具,我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个,公制1.5-6MM 内六角扳手一套,4MM、6MM 外六角扳手各一个,尖嘴钳与老虎钳最好也配备一个。 2 / 52

维宏数控运动控制系统(中文, V5_3_6 for luoke)用户手册

维宏? 雕刻机运动控制系统 NC STUDIO?版本5.3.6 软件用户手册 二○○三年二月 上海维宏科技有限公司

感谢您选择了本公司的产品! 本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。 本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用它。 由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。

目录 目录............................................................................................................................ I I 1概述.. (1) 2系统安装与连接 (3) 2.1NC STUDIO的系统基本配置 (3) 计算机主机 (3) 操作系统 (3) 2.2NC STUDIO系统的安装 (4) 安装NC STUDIO运动控制卡 (8) 2.3NC STUDIO控制卡与驱动系统的连接 (9) 安装运动控制卡驱动程序 (8) 安装NC STUDIO软件 (4) 3 NC STUDIO基本概念 (10) 3.1操作模式与状态 (10) 操作模式 (10) 操作状态 (11) 3.2机床坐标系 (11) 机械坐标系 (12) 工件坐标系 (12)

4 NC STUDIO操作界面 (13) 4.1标题栏 (14) 4.2菜单栏 (14) 4.3工具栏 (16) 4.4数控信息栏 (16) 4.5状态栏 (16) 4.6数控状态窗口 (17) 当前位置 (17) 进给速度 (18) 主轴转速................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7自动操作窗口 (20) 4.8手动操作窗口 (21) 4.9加工轨迹窗口 (24) 三维视图模式 (24) 二维视图模式: (27) 4.10系统日志窗口 (29) 4.11程序管理窗口 (30) 4.12系统参数窗口 (30) 机械参数 (32) 电气参数................................................................................... 错误!未定义书签。 加工参数 (31) 4.13程序编辑窗口 (34) 4.14输入输出状态(I/O状态)窗口 (35) 5 NC STUDIO菜单系统 (36) 5.1“文件”菜单 (36) 打开并装载 (36) 卸载 (37)

雕刻机常见问题及解决方法

雕刻机常见问题及解决方法 关于雕刻机维修方面的技术资料以供维修参考:一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二:雕刻机z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒 四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障

2:变频器干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:雕刻机洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题 七:雕刻机不能正常回机械原点 1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5:步近电机故障 八:打开维宏软件出现乱码,如: (不知道什么语言,且打不开) 1:PCI 卡有没有拔过或者松了 2:有没有换过电脑或重装系统 3:硬件错误,更新硬件 九:圆柱雕刻机参数设计 工件周长(π*D直径)除以细分1600再乘以减速比1/10

自动换刀雕刻机的使用说明

大型数控加工中心 使用说明 北京正天恒业数控有限公司

目录 自动换刀雕刻机的使用说明 (3) 自动换刀雕刻机新代系统常用参数设定表 (14) 使用GHOST 制作系统卡(DOS) (16)

自动换刀雕刻机的使用说明 以下为工作步骤: 1.把主控制箱的总开关扳到ON状态,此时控制箱红色电源指示灯亮。 2.按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮,使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar,气缸吸合,除尘毛刷气缸处于行程的上部。 3.SYNTEC控制系统上电,进入界面后,提示:X、Y、Z轴尚未回机械原点。 如下操作完成回机械原点: 先按(键左上角灯亮),再按、、,此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动,直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0,证明回机械原点动作完成,X回到最左边,Y回到最前面,Z上升到顶部。如下图:

回机械原点时出现问题处理方法: 故障现象:回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态,检查感应器触发信号。 4.把要使用的刀具安装到刀具夹头内,并用手放到刀具库中:如下图 刀具排列的循序为左边是第一把刀(系统默认为T1), 以此类推。 从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.

如下图: 放上加工材料,按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料,按下开启吸尘泵绿色按钮。 5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点(工件原点): 先手动将刀具头装上主轴(一般是程序中的第一把刀),按(键左上角灯亮),再通过按X+, X-,Y+, Y-,Z+ Z- ,如图 把机头移动到雕刻物件的左下角,既该图案路径的零点位置。精确定位 需要用手轮时,操作如下,先按下灯亮,手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位,主轴运行到加工物件的左下角的状态。 在系统控制器当前界面,如下操作→(Position)→(Workpiece Coor)→移

(数控加工)DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程

(数控加工)DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程

DIY小型数控电脑雕刻机制作前过程 一:雕刻机简介 本DIY数控雕刻机,采用流行的龙门架造型,外形美观,结构合理,性价比极高。 ◆XYZ轴行程:130×200×40MM ◆外型尺寸:430×360×350MM ◆丝杆:XYZ 轴8MM 304不锈钢丝杆,螺距1.25MM,双铜螺母弹簧消回差,工程塑料弹性联轴器 ◆导轨:采用镀铬光杆,XYZ 轴直径12MM ◆步进电机:二手1.3A 42 步进电机 ◆雕刻指令:G 代码,一般采用MACH 控制系统 ◆主机框架:采用工业PVC板材,数控切割而成。 ◆精度指标:加工精度0.1mm左右、重复定位精度0.05mm 本雕刻机主体框架采用经数控加工而成,XYZ 三轴导向采用直径12MM 镀铬光

杆与直线轴承配合,传动采用直径8MM×1.25螺距304 不锈钢丝杆,双铜螺母弹簧自动消回差,本雕刻机XYZ 实际行程为13×20×4CM 左右,组装后外形尺寸430×360×350MM 左右。本雕刻机加工精度0.1MM左右,建议雕刻速度每分钟300MM。 本雕刻机主要用于雕刻PCB、石膏、亚克力、竹木等非金属材料,也可以雕刻铜铝等软金属材料(会相对缩短机器寿命),不合适雕刻钢铁。 二、组装教程 1、组装前的准备 ⑴工具篇 要成功组装好一台雕刻机,以下工具是必备的。 A、数字万用表 数字万用表在以下工序中需要用到,一是测量步进电机的引线电阻大小来区分组别,二是调 整驱动板的工作电流,三是测量开关电源的极性与电压,当然还有其它许多用处。 B、螺丝刀与内六角扳手

本套件中的螺丝型号有4MM、6MM 标准内六角,4MM 联轴器无头内六角,十字自攻螺丝,您应该根据需要购买相应工具,我们建议您购买十字长柄与短柄螺丝刀各一个,公制1.5-6MM 内六角扳手一套,4MM、6MM 外六角扳手各一个,尖嘴钳与老虎钳最好也配备一个。 C、锉刀与砂纸 您需要准备若干锉刀与砂纸,用于修正要求高精度配合的尺寸,比如丝杆与轴承配合,联轴 器与步进电机的配合。 D、电烙铁等焊接相关 你需要准备一只电烙铁以及若干焊锡丝与松香,有些二手步进电机的引线比较短或者已经破 损,您需要更换。 E、导线与开关插座

基于PLC的雕刻机控制系统设计说明书

目录 1 绪论 (1) 1.1 课题的研究意义 (1) 1.2 雕刻机的应用及发展 (1) 1.2.1 雕刻机的应用 (1) 1.2.2 国内外发展与现状 (2) 1.3 课题研究的主要内容 (3) 1.3.1 实验平台简介 (3) 2方案选择 (4) 2.1三轴驱动方案选择 (4) 2.1.1直流驱动 (4) 2.1.2 交流伺服驱动 (5) 2.1.3 步进驱动 (5) 2.2 控制器的选择 (6) 2.3限位开关 (7) 3硬件电路设计 (9) 3.1主电路设计 (9) 3.1.1步进电机及步进驱动器 (9) 3.1.2 主轴及变频驱动 (9) 3.2控制电路设计 (11) 3.2.1控制要求 (11) 3.2.2 步进电机驱动器 (12) 3.2.3 PLC选型 (14) 3.2.4 I/O配置及PLC外部接线图 (16) 4软件设计 (18) 4.1 PTO/POS配置 (18) 4.1.1 PTO配置 (18) 4.1.2 PTO/PWM组件 (31) 4.2主程序 (32) 5总结 (35) 致谢 (35)

基于PLC的雕刻机控制系统设计 摘要自从有了人类的社会活动以后,就有了雕刻这一行业,伴随着人类社会的发展,如今人们对雕刻有了全新的认识,随着人们对雕刻机的认识和掌握逐步加深,应用范围会得到不断扩大,应用水平也会逐步提高,雕刻加工必定会有更广阔的前景。 本文论述了雕刻机的控制要求及驱动方式,设计了基于PLC控制的三维雕刻机的电气控制线路,并编制了实现轨迹运行的控制程序。三维雕刻机为滚珠丝杠设计,X、Y、Z三轴采用步进系统,分别通过CPU的高速脉冲输出PTO及定位模块EM253实现三根轴的位置控制,主轴采用交流变频驱动,系统中设置了限位开关和位置感应器以防止运动超程。调试结果表明,系统可以实现一定精度的雕刻轨迹控制,达到了设计指标的要求。 关键词:雕刻机;PLC;位置控制;滚珠丝杠 ABSTRACT Ever since human social activity later, there is a sculpture of the industry, along with the development of human society, and now people have a new understanding of sculpture ,engraving machines as people gradually deepening understanding and grasp the scope of application will been expanding the application level will gradually increase ,engraving process must be more broad prospects. This paper discusses the requirements and drive mode control engraving machine, the design of PLC-based electrical control circuit controls the three-dimensional engraving machine and prepared to achieve trajectory control program running. Three-dimensional engraving machine for the ball screw design, X, Y, Z-axis stepper system ,respectively, to achieve three-axis position control with high-speed pulse output PTO and the positioning module EM253 CPU, the spindle AC variable frequency drive, the system set up limit switches and position sensors to prevent over travel movement Debugging results show that the system can achieve a certain precision engraving trajectory control, met the requirements of the design specifications. Keywords:Engraving machine; Position Control; ball screw shaft

雕刻机操作方法

雕刻机操作方法汇总 了解机器的结构 1机器有三个轴分别是X轴(左右移动)Y轴(前后移动)Z轴(上下移动)。 了解其控制原理 超星雕刻机主要是由电气控制柜----经过传输数据线连接到电脑,在电脑的主机箱子里面装有一个维宏控制卡------电脑里面装有一个维宏控制软件来控制。 操作方法: (一)定点方法 1平面板左下角定点方法 在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。 2平面板中心点定点方法 在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点-----通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置-----然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零

三.断点续刻和高级开始功能 断点续刻 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。 高级开始功能 点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。 四.换刀和断刀时定点的的处理方法 先记下当前段号再把刀抬到安全高度----点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点—换刀----然后把刀移到板上面-----然后在维宏控制软件里面的Z轴清零而X坐标轴和Y坐标轴则不用清零。-----点击维宏控制软件里面的---操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号(或者是刚才记下的短号)---系统就跳到你指定的位置开始工作了。

数控雕刻控制系统的原理

雕刻机的数控系统是一种轨迹控制系统。从本质上讲,是以各运动轴的位移量为控制对象,使各运动轴协调运动的自动控制系统其基本工作过程为:首先通过雕刻软件将待加工的图形数字化,并生成加工路径信息,通过某种数据传输方式将加工路径信息传输给控制系统然后控制系统根据加工路径信息进行相应的运算及处理,生成控制命令并发送给各运动轴,使X、Y、Z三坐标轴、雕刻机主轴以及辅助动作协调运动,实现刀具与被加工工件的相对运动,自动完成加工。由此即可雕刻出在雕刻软件中设计的平面、文字或立体图形,实现了自动化的雕刻加工。 硬件是系统运行的基础,是实现系统控制功能的必要载体,控制系统的优劣直接影响雕刻机的加工性能、工件的加工精度等诸多方面。控制系统的硬件主要由主控制模块、进给驱动系统模块、主轴驱动模块、雕刻机电源模块以及辅助模块五大模块构成。 01 主控制模块

主控制模块是控制系统的核心部分,雕刻加工代码的分析处理、整个雕刻机系统的控制管理都由该模块完成。因此,主控模块的处理速度直接决定着整个雕刻机控制系统的运行速度。主控制模块主要有:以高性能通用CPU组成的工控板构成主控制模块、以高速运动控制芯片构成主控制模块、以APM处理器高性能单片机构成主控制模块、以PC+高速运动控制卡构成主控制模块以及以PC+模拟数控软件构成主控制模块。 02 进给驱动系统模块 目前雕刻机进给系统主要有步进电机驱动系统和交流伺服电机系统两种方式。步进电机是将脉冲信号转换为角位移的执行元件,电机绕组每接收到一个脉冲,转子就会转过一个相应步距角,通过对脉冲数和脉冲频率的控制即可实现对步进电机的控制。由于步进电机没有累计误差,且控制性能好,因此在数控系统中被广泛应用。随着技术的不断发展,交流伺服系统逐渐发展成熟并越来越多的应用到数控系统中,它与步进电机在控制方式上十分相似,但实用性能和应用场合却有较大的差异。 03

雕刻机制作详细过程

雕刻机(DIY 全程录) 设计要求是:有效工作行程:X轴= 200 mm ;Y轴= 270 mm ;Z轴= 60 mm ;工作精度:<0.05mm ;外表:精致美观;电气箱与机械部分合二为一。 整机打算分三个部分来介绍: 第一部分-----机械 第二部分-----电气 第三部分-----试机 第一部分-----机械 一.材料选取与加工:12mm 铝板(6061);台面板是20mm铝板(6061) 1.采购铝板(6061) 2.这是全部自己加工好的零件:(电气箱不包含) 2.X轴部件与装配:

X轴部分2 1. 当初设想是龙门架移动台面固定的,X轴与Y轴的侧板是独立的。 改进:现在可以成合二为一。(要重新修改图纸) 2. 电气箱体选取2mm的铝板是为了减轻重量,但在加工和装配时比较繁琐,要钻太多的孔和螺纹,固定螺丝位置每个都要在偏差范围内,外表也不美观。如果量产是不可取。 改进:选取5mm 的铝板,可以在侧面打孔攻丝3mm,,直接固定,去除了12根固定条。 3. 步进电机驱动板选用的接口与驱动一体的,优点是体积小、接线少,安装方便,但并行口的输入输出信号弱(没有接上拉电阻,恒电流方式)。造成我现在用笔记本电脑来控制时,脉冲信号弱步进电机有时会走不动(刚开机时发生的几率最多)。 改进:二种方法1. 选用接口与驱动分别独立的控制板,或是并行口有带恒电流的驱动板(笔记本能 带动)。目前我还没有去寻找。 2. 换成台式机箱的电脑。我现在已换好了(见图),之后就再也没有发生过一切正 常。后来再铣了一块260 x 190 mm的尼龙板 Z轴部分1

在设计Y轴的活动时,是选择龙门架活动呢还是工作台板活动,因为步进电机的特性是:走步精度高、过载能力差、容易失步;龙门架活动优点是:在机器的加工过程中碎屑不会粘在滚珠丝杆和光轴上,缺点是负载重(龙门架后面还背着电箱),工作台板活动优缺点正好与之相反。综合考虑后还是以机器的精度为主,选择台面板活动方案,同时也有了克服碎屑粘在滚珠丝杆和光轴上办法。(办法其实也很简单:用透明有机玻璃在台面板四周做个围边,高度不影响工作为限;三面固定正面可以活动的,便于清理碎屑。) Y轴部分2 四.整机机械部分组装: 由于考虑铝板表面随着时间推移会发黑,表面应该要做阳极氧化处理,所以要装配二次。第一次装配是为了检验整机设计方案是否存在缺陷和零件加工是否准确,装配工艺与实际是否相符等。第一次的装配过程图在这里先省略了(表面处理好后第二次装配时会把过程图发上来),只上一些初步装配好的整机图。固定滚珠丝杆二端的轴承座没有装上,因为是紧配合,

顶尖数控雕刻机使用说明书

顶尖数控雕刻机使用说明书 一、顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍 (一)特点和应用领域 (二)技术参数和结构特点 (三)组成和功能 (四)机床结构 二、电气控制框简介 三、计算机选配要求 四、DJ系列数控雕刻机的安装及调试 (一)安装机床本体 (二)安装机床附件 (三)安装电气控制柜 (四)安装雕刻控制软件 (五)调试与试运行 五、基本操作方法 (一)工件装夹 (二)刀具装夹 (三)冷却液的使用 六、刀具、对刀仪 (一)刀具 (二)对刀仪 七、维护与保养 (一)日常维护 (二)定期保养 (三)其他常规维护 八、常见故障及处理方法 (一)常见机械故障及处理方法 顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机介绍 (一)特点和应用领域 顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机是计算机数控钻铣组合机床,该机型具有独特的雕刻加工工艺及雕刻CAD/CAM软件的新型数控加工技术。 它使用小尺寸的刀具作为基本加工刀具,成品精细。为保证刀具的切削速度的切削能力,使用高精度恒扭矩高速主轴电机,整机结构具有较强的钢性和齐全的配置。控制系统采用微步细分控制技术的高速驱动控制算法,机床运动高速平稳,分辨率高。控制软件工作界面灵活便捷,功能丰富,实现了多项独特的雕刻管理功能。适合单件或成批雕刻。DJ系列数控雕刻机作为一种轻型加工设备,主要应用与金属轻型加工领域中的图案文字雕刻。该机型典型应用有:印章雕刻,尤其是适用于铜章雕刻、纲质日戳 工业产品图案文字雕刻 有机饰品图案花纹雕刻加工 工业模型的成型雕刻加工 高频模、吸塑模等一般精度的模具加工 烫花印字金属模板的加工 工艺品和装饰品钻石镶嵌钻孔加工 (二)技术参数和结构特点

外型尺寸:根据DJ系列型号定 工作台面尺寸:根据DJ系列型号定 机床重量:根据DJ系列型号定 最大工作负载量;根据DJ系列型号定 工作台最大工作承压变型量不超过0.02mm 配有对刀仪,可精确保证换刀精度 X轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.02/300mm X轴、Y轴和Z轴运动定位精度±0.01mm X、Y、Z轴运动灵敏度0.01mm以内 工作台平面度不超过0.06mm X轴与Y轴垂直度为0.02/300mm X轴、Y轴、Z轴行程分别为根据DJ系列型号定 Z向空间高度根据DJ系列型号定 采用精密滚动直线矩形导轨,有预紧,刚性好,直线运动精度高。 采用研磨级精密滚珠丝杠,轻预紧,无间隙,保证很高的运动和加工精度。 横梁、立柱、底座均采用高牌号铸铁,结构稳定刚性好,控制精度高,机床刚性好,运动平稳流畅,可适用铜印、刚印和模具等饿加工。 (三)组成和功能 顶尖雕刻机DJ系列数控雕刻机主要由雕刻机床、雕刻控制软件、计算机和电气控制柜等四个基本部分组成。 如下图所示; 各部分的功能是: (1)雕刻机床——机械设备部分,通过它完成雕刻机械加工 (2)雕刻控制软件——处理、解释雕刻CAD/CAM软件生成的NC加工代码,发出加工控制指令,指挥雕刻机进行加工动作,完成产品的雕刻。 (3)计算机——雕刻控制软件的运行载体,对雕刻机各个硬件机构进行协调控制。 (4)电气控制柜——雕刻机的驱动的信号检测部分,根据控制计算机发送的控制指令直接驱动雕刻机产生机械运动并对雕刻机的各种状态进行检测反馈给控制计算机和 控制软件进行识别和处理。 (四)DJ系列数控雕刻机床体结构 雕刻机床体正面外观部件如图所示:

激光切割雕刻机控制软件(简体中文)

目 录 目 录 0 声 明 (1) 1.软件安装 (2) 2.用户界面 (4) 3.标题栏 (4) 4.菜单栏概述 (5) 4.1 文件菜单概述 (5) 4.2 编辑菜单概述 (7) 4.3 视图菜单概述 (10) 4.4 绘图菜单概述 (11) 4.5排列菜单概述 (18) 4.6 设置菜单 (22) 4.7切割菜单概述 (23) 4.8窗口菜单概述 (23) 4.9 帮助菜单概述 (24) 5.工具栏 (24) 6.状态栏 (24) 7.工作区 (25) 8.属性窗口概述 (25) 9.切割窗口概述 (29) 9.1 切割参数设置 (30) 9.2 雕刻参数设置 (33) 10.切割概述 (34) 10.1 调入图形 (34) 10.2 调整图形大小位置等 (34) 10.3 切割 (35) 11.功能键 (35) 12.参数设置软件Paraset.exe (36)

声 明 使用说明书所包含的内容均受到版权法的保护,未经深圳市大族激光科技股份有限公司的批准,任何组织和个人不得以任何手段和形式对其进行复制、存于数据库或检索系统。 是深圳市大族激光科技股份有限公司的注册商标并对其享有独占使用、许可使用、转让、续展等各项法定权利,未经深圳市大族激股份有限公司允许,任何组织或个人不得在商品上使用相同或类似的商标。 在所规定的支持保修范围内,大族激光公司履行承诺的保修服务,超出所在规定的保修范围的,恕不承担保修服务。对于在使用本产品过程中可能造成的损失,深圳市大族激光科技股份有限公司不承担相关责任。如发生任何争议,应按中华人民共和国的相关法律解决。 大族激光公司随时可能因为软件或硬件升级对手册的内容进行更新,所有这些更新都将纳入手册新的版本中,恕不另行通知。

雕刻机操作说明

.安装软件:1),文泰安装:直接将光盘中的文泰 拷入D:/根目录下即可 2),维宏控制系统:将安装文件考入D 盘后点击Setup.exe安装软件。 安装完毕后,关掉计算机,然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽, 重新启动计算机,寻找维宏卡的驱动程序,然后打开维宏软件,在其中系统参数里边 加工参数做相应的调整, ★最重要的还是要调整厂商参数(密码:ncstudio)里边的电机参数X=0.003125 Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常 使用。 2.文泰中做路径:1)2D雕刻:在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。 在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉, 一般都用阴刻,1.雕刻深度:这要看你的雕刻材料,是否上漆来确定一般我们刻

双色板不上漆的情况下可以是:0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在 雕刻过程当中做适当的调整。2.雕刻方式:一般是选择水平铣底,有时候针对不 同 的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。3.选择刀具:这个可以根据不同的 文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀, 亚克力还可以用麻花刀,薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这 里没法详细的解释 4.重叠率:其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用(因为是只勾一次边固没有 重 叠率一说)一般重叠率在30% 左右 5.第二次加工方式的刀具的选择一般 要和第一次的相同但是: ★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小

1)在笔划很细的地方做不上路径1. 可以在第一个雕刻方式(铣底)刀具不变的 情 况下可以适当的改小第二次加工方式(勾边)刀具(越接近第一次得越好), 这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。 2.也可以利用节点编辑对做不上路 径的部位做一下调整。 2)如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式 用勾边,如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻,这样可以再 用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了,应该把刀具相应的改 大。 ★勾边时:亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的

雕刻机教程 (2)

第一章雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令,控制X、Y、Z三个轴间的线性联动,带动高速旋转的刀具或激光头在材料上移动,得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰;雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断;与雕刻不同,切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面,可以方便地在计算机上设计所需要的图形,文字等,然后根据要求,生成各种刀具运动轨迹,送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为什么要生成雕刻路径,主要有以下几个原因。 1.计算机设计的只是轮 廓图案,通过计算雕刻路径才 能确定雕刻机刀具实际加工 的路径,从而驱动雕刻机雕刻 出所需要的图案。 如图所示,图中实心处为 已算好雕刻路径的部分。 2.使用不同的刀具,雕刻不同的深度,雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度,在不同的雕刻深度下,刀刃所切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形,如果选 用刃宽为1毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走,实际上刻出的 是9.9厘米的正方形。因此,要刻出10厘米的正方形,就必须 考虑到刀具的影响,称之为“刀具补偿”。 3.特殊的雕刻效果。 在文泰软件中,提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功能。影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻,而 三维立体字是利用锥刀自身的特性,刻出由浅到深的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时,要得到正确的结果,图形必须满足以下条件: 1、图形的每个回路都是闭合的。 如下图所示,图的笔画在A处断开,必须用节点编辑连接后,计算雕刻路径,才能得到正确结果。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作规程 1. 设备组成及系统结构介绍 控制柜开关指示放大图 图一 雕刻机系统结构组成图 数控雕刻机 防爆电控箱 工件卡紧装置 雕刻机主轴变频器 雕刻机电控柜

2.使用安全注意事项 2.1 安全操作基本注意事项 2.1.1 工作时不允许戴手套操作机床; 2.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 2.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 2.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 雕刻机控制 计算机 雕刻机变频器 电源指示灯

2.1.5 不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。 2.2. 工作前的安全注意事项 2.2.1 开机前首先检查各手柄是否在正常位置,各运动部件是否完好,导轨有油润滑, 然后开机低速动转1~2分钟,观察是否有异常情况,等机床运转正常后方能 进行工作,工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床 长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑; 2.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油 泵)是否正常工作,冷却液液面不得低于下刻线,每日工作完毕后清理干净 切削液沉积物; 2.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;合理铣 削,调整合适的放大(缩小)倍数,视加工情况选择刀具、转速、进刀量、 加工速度及顺,逆铣方向。 2.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 2.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削; 2.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态; 2.2.7 装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕 刻; 2.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净; 2.2.9 刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀 具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用 推拉方式,要用旋转方式; 2.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满 足以上条件下尽量取短; 2.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立即重新定 义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改; 2.2.12 在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即 按下。 2.3. 工作过程中的安全注意事项 2.3.1. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 2.3.2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 2.3.3. 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;

1325木工雕刻机操作步骤

1325木工雕刻机操作步骤 将手柄连接到雕刻机控制线上,打开整机的控制电源,再打开主轴电源(在雕刻机上禁止带电拔插USB手柄)。当手柄屏幕上提示“是否回原点”时必须按左下角键,回归机械原点,完成整机初始化工作。 这时通过手柄上的移动电机头左右运动;移动龙门前后运动;移动主轴电机上下运动,让刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移动XY两轴,大致到要定点的位置,再移动Z轴向下:这时先通过键切换成低速状态,在手柄屏幕左下部有状态显示,通过键切换成连续方式,观察刀具快接近材料面时,再次通过切换成步进模式,在屏幕左下角一样有提示,通过按来启动主轴电机,让刀具高速运转起来,当速度稳定下来以后,把刀具定点在材料表面。 当刀具定好加工点以后,在雕刻工作之前,必须按键,将XY两轴坐标归零,再按将Z 轴坐标归零,当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时,系统会自动记忆本次操作的加工原点,供下次加工调用;这时再按屏幕将弹出3个待加工的数据文件(一共是9个文件,可通过翻页循环查找),当找到要加工的文件后,按其前面对应的数字键,先跳出加工文件名称,稍后跳出加工参数(自动加工速度,自动空运行速度,速度倍率),其中的“速度倍率”可通过进行增减,最小为0.1,最大为1;实际加工速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定。 实际加工速度=自动加工速度×速度倍率速度倍率最大为1即全速、最小为0.1,即自动加工速度的1/10。 当雕刻双色板时,可先将倍率调为0.5,即一半左右,看实际加工效果如何,再确定增加多少速度(注:雕刻加工时屏幕左下部显示)。 当切割亚克力时,速度不要超过1000,当定好速度倍率时,按手柄上的,开始输出加工。 临沂超达劲驰国际数控有限公司

雕刻机DIY制作过程图解

雕刻机DIY制作过程图解 前言: 小雕刻机做了几台了,积累了一点方法(机器要做好的方法)总是想写出来,但水平有限(CAD绘图不会,摄影器材也不好,钳工工艺不高,文字表达不强。。。。。),但就是什么都会一点,别人没有时间写出来,我还是写写吧。专业人士认为不正确的请指正,初学者如果看不懂,可能是我说不清楚了,请原谅。 雕刻机这玩意怎么这么多人热爱,就是他可以做许多事情(就是一个机器人),在工厂学校,商店,家庭都有用武之地,但要做一台好一点的机器初学者认为很难,一个是没有详细图纸,再就是没有机械加工条件,或者不懂电子,或者懂电子不懂机械,迟迟不敢动手,或者动手做出来的不如意。下面就详细介绍做这台机器的方法。 机器做多大,当然就行程有个A4左右就可以了,做小了也要这么多部件,但做大了就不同,就要考虑强度了,轴要加粗,丝杆要加长了,电机要加大,资金当然就要多出了。所以初做机器不要做大了。先做小的小的做出来了做大的就容易了。 用什么材料?这个就与钱有很大的关系了。用螺丝杆,塑料

板,毛线针也可以做,用滚珠丝杆用直线方轨也是机器。我们不做玩具,也不用最高级的材料,用中等材料做有用的机器。用滚珠丝杆,这个比螺丝杆贵10几倍,比梯形丝杆贵2-3倍,但这个成品比你找人加工贵不了多少,但精度要高个档次。光轴X 用20的,小了不行,方轨价格是他的几倍,没有这个经济条件先不要考虑。机架全部是12毫米铁板加工,铁板重量就有30公斤,(我认为重就是好,滑块的间隙就消除了),平台也用铁板,想办法用自己的机器洗平。铝型材做平台很好夹工件,但型材绝对不是平的。做机器尽量买成品配件,如丝杆光轴轴承,链轴器,这些东西比你单独加工的可能还有价格低。这样的机器机架造价就要1500左右,但这样的机器有强度有精度,适用。 当然改变材料就改了成本,换成螺丝杆就要少700多,做得好的螺丝杆配上消间隙的螺母也是入门者的选择,下面是我用木板做的模型(成本就更加低了),但用不了。下面资料将根据这个木模型制作金属雕刻机,多图说明介绍这机器制作过程。 如果这机器初学者认为有需要,配件厂家可以联系提供材料,加工单位可以联系加工板材。我们只要一把扳手就可以组装那多好(愿望是好的。希望是这样。。。。。。)。所以做这样的机器还是要有一定的机械知识,一定的加工条件,不然做出来不是雕刻机了,是鸡筋了。木模型机器以此为蓝本。(做木模型就是为了防

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