零件装夹变形分析与解决措施

零件变形主要表现在装夹变形；切削力、切削热使零件产生变形；加工方法和技巧不当使零件产生变形；材料应力释放零件原因导致的变形等。如果在生产过程中工件产生变形，那么肯定就会影响工件的形位精度，尺寸精度以及表面粗糙度，所以提高易变形零件加工质量和加工效率的关键就是装夹方法以及车削，铣削时的加工方法和技巧。

标签：装夹方法；刀具选择；切削用量

1 为什么会产生零件装夹变形

我们在加工生产中会遇到各种各样的问题，譬如在加工薄壁易变型零件时，就必须根据其不同的特点，找出薄弱环节，选用不同的工艺方法和夹紧方法来保证加工要求。很多时候我们要具体问题具体分析，找到切实可行的办法来应对遇到的实际问题。

1.1 工件装夹不当为什么会产生变形？

在我们生产实际操作中，如果我们采用三爪卡盘夹紧薄壁外圆，就会由于夹紧面积过小，夹紧力不均匀分布，那么拆卸以后，被卡爪夹紧部分就可能因弹性变形而涨大，最终导致零件出现多角形变化。

1.2 相对位置调整时候偏差，产生壁厚不均的现象

经过多年的工作实践，我发现由于夹具、刀具，工件和机床主轴旋转中心的位置调整相对不准确，导致工件几何形状变化和壁厚不均匀现象。我们遇见很多薄壁零件对于均匀性要求非常高，但对其尺寸精度要求却不高这种现象。此时工件如果采用常规刚性定位，就会误差非常大，壁的厚度很容易超差。这样工件在装夹过程中，假设我们没有根据实际特性，也就是工件刚度较低（薄壁件），或者不注意夹紧力的方向和施力点，那么支撑点和压紧点不能够重合就形成力矩效应，最终会引起零件变形。

1.3 为什么要强调零件壁厚差重要性

有一部分薄壁零件对均匀性要求非常高，而对其尺寸精度要求却不高。这种工件和彩刚性定位，就会误差很大，壁厚非常容易超差。在装夹过程中的工件，假设刚度较低（薄壁件）或者夹紧力方向，施力点选择不恰当，支撑点与压紧点不重合必然形成力矩效应将会引起零件变形。

1.4 选用什么样的刀具至关重要

我们选择什么样的刀具，会直接影响零件精度以及表面粗糙度。比如我们在

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺一、屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程：基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层： 3.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板： 3.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 3.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净二、外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

变形缝施工合同

合同编号：工程－[2012] 第号变形缝制作安装承包协议书项目名称：变形缝制作安装施工协议委托方（甲方）：受托方（乙方）：签订时间：年月日签订地点：

变形缝制作安装协议书甲方：（以下简称甲方）乙方（以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《国务院建筑工程管理条例》及其他建筑法律法规，为了明确承包内容和经济结算，保证工程质量和进度，落实安全生产和安全事故责任，经甲乙双方协商订立以下条款。一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容：住宅外墙变形缝、地下室变形缝、屋面变形缝等制作安装。 4、计算方式：结算按现场实际施工部位分类收方结算二、承包单价、内容及工期 1、承包方式及单价：包工包料。住宅外墙变形缝材料为1.2厚喷塑铝皮，颜色需与相交处外墙面砖颜色一致，单价55元/米；地下室变形缝、室内变形缝等材料采用0.8厚铝皮、屋面变形缝材料同外墙变形缝材料，单价为33元/米。屋面外露变形缝位置45°连接角处必须采用焊接连接。 2、综合单价包括了变形缝制作和安装，包括原材料的采购、加工制作、运输、现场协调、现场安装、现场配合验收、抢工措施、检验试验、辅料、材料二次搬运、劳动保护用品、完成此项工序需要的其他工具及机械等，因质量问题引起的维修和更换、成品保护以及竣工验收的清洁卫生工作、乙方的利润、政策性文件的规定等合同明示或暗示的所有一切风险、责任和义务的费用。 3、乙方包工、包料、包工期、包质量、包安全、包验收等直至竣工验收交付施工以及维保。

4、、按甲方要求工期进行施工：组织好承担此项工作的工人，合理安排各工序交叉作业，按甲方的施工进度完成承包工程交付验收，约定工期为天，凡推迟一天，罚款1000元。三、付款方式 1、此项工序安装完成，并工程通过工程竣工验收合格后支付至工程结算总款的95%；剩余5%作为质量保证金，质保期满后一次性无息支付（质保期一年）。甲方付款时乙方提供相应金额的正式发票。 2、甲方按有关程序并根据乙方提供真实的工资表为其代付民工工资，工资表需乙方施工工人本人签字按手印领取工资（严禁冒名签章），超过部分乙方承包人自筹解决，且乙方承包人自觉完善相应的财务手续。否则，乙方（下属人员）收款人签字盖手印后财务账目自动生效，乙方承包人不得持任何异议。四、质量与验收 1、乙方采购的材料规格、质量等应符合国家标准、设计图纸和本合同要求，品牌、产地应与甲方合同约定的相符，若不相符，甲方及委托的监理公司有权不予验收。由于材料设备质量问题造成的损失和产生的费用由乙方承担，工期不顺延。 2、各种材料的技术等级、光泽度、外观质量应符合设计图纸、甲方要求及国家现行行业标准优等品要求。材料外观发生变化不符合验收标准的由乙方自行处理至达到验收标准，并承担由此原因给甲方造成的损失。五、双方的权利及义务： 5．1甲方的权利及义务： 5.1.1指派为甲方工地代表，并和监理公司、乙方共同负责监督检查工程质量、进度、隐蔽工程的验收，负责协调现场各施工单位之间的协作与配合工作。 5.1.2甲方有权对进场的材料进行现场随机抽检。

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。变形缝施工工艺情况： 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。

7、将滑杆按设计间距布置，初步固定。 8、盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。变形缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。

建筑工程木工施工合同(完整版)

建筑工程木工施工合同发包方（甲方）：承包方（乙方）：依照《中华人民共和国合同法》，参考《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程的木工工种施工事项协商一致，订立本合同。一、工程概况工程名称：工程地点：施工内容: 甲方承包范围内的木工所有工作二、劳务承包范围承包范围：楼（以业主与自力四队实施的合同为准）三、承包方式及施工内容 1、承包方式：包清工（1）乙方自理的材料包括：圆盘锯、电钻、刨床、电焊机、铁钉、铁丝、手据、锤子、三级配电箱以后出箱电缆、灯架、灯管、手持电动工具、（2）甲方所提供材料及用具：塔吊（塔吊司机的工资由甲方支付）、职工的安全帽、对拉螺杆（含配套的螺杆、螺帽、山形卡）、钢管、模板、各种扣件、生胶带 2、乙方的施工内容包括单位工程施工图、变更文件、会审记要（含二次结构及附属工程）以内所属工种的施工（承包范围内原则上不存在点工，其它事宜另议）：模板配模、模板安装（含承重架搭设、粘贴生胶带）、模板体系加固、由乙方在施工作业过程中产生的建筑垃圾的清理工作及必要的文明本标化施工义务、每次浇完砼安排一到二名技工配合施工员放线、部分场外运输（运距200m 内）、场内运输及卸车、场内二次搬运和落手清工作、模板的拔钉和保养并在指定地点堆放整齐、后浇带和变形缝清理、轴线位移和炸模处理工作（炸模凿除、漏浆清理）、工程结束后清理周围材料按要求指定的地点整齐堆放到位、浇混凝土时安排不少于2名专人负责值班。四、工期要求按照项目部下达的进度计划如期完成施工任务。（1）承包方按照公司项目部的的可行性计划，组织足够的人力、物力、财力按期完

薄壁零件装夹变形原因及控制

薄壁零件装夹变形原因及控制精密薄壁零件是目前制造业发展的一个重要方向,薄壁零件的装夹是其生产制造中的一个重要环节,但由于工艺不合理,对薄壁零件认识不够等因素造成的装夹变形时有发生。该文分析了薄壁零件装夹变形的产生原因,并提出了一些控制对策。薄壁零件,装夹变形,原因,对策薄壁零件的加工变形,一直是机械加工制造业的一个难题,很多国内外学者都对薄壁零件的加工变形问题进行了分析了研究,使得薄壁零件的加工技术有了一定的突破。实际工作中,要想通过合理的对策解决薄壁零件的加工变形问题,就要首先认清产生变形的原因。 1.薄壁零件装夹变形的成因及区分薄壁零件出现变形有很多的原因,在设计零件的过程中,不仅要考虑零件设计结构的工艺性,还要提高零件结构的刚性,防止在加工中出现变形,尽可能保证零件结构对称、薄壁厚度均匀,选择毛坯时,最好选择没有内应力的原材料。在制造系统中,零件加工变形的主要因素有, 工件的装夹条件。由于薄壁零件的刚性比较差,加工时不恰当的选择央紧力与支承力的作用点,导致附加应力,夹、 1 压的弹性变形会一定程度上影响零件表面的尺寸精度和形状、位置精度,导致变形。加工残余应力。在零件加工过程中,由于刀具对已加工面的挤压、刀具前刀面与切屑、后刀面与已加工表面之间的摩擦等综合作用,导致零件表层内部出现新的加工残余应力。由于不稳定的残余应力的存在,一旦零件受到外力作用,零件就会在外力与残余应力的作用下产生局部塑性变形,重新分配截面内的应力,去除外力作用

后,零件就会受到内部残余应力的作用出现变形。这种由于切削过程中残余应力的重新分布,造成的零件的变形,会严重影响加工质量。切削力和切削热、切削振动。为了避免被加工材料产生弹性变形、塑性变形以及刀具与切屑和工件之间的摩擦,切削过程会产生切削力和切削热,在两者作用下,很容易导致零件振动和变形,进而影响零件的质量。另外,造成零件变形的影响因素还有机床、工装的刚度,切削刀具及其角度、切削参数和零件冷却散热情况等。其中造成零件变形的主要因素是切削力、夹紧力以及残余应力。 2.控制零件变形的工艺措施由于零件的整体刚性在加工薄壁零件过程中随着零件壁厚逐渐减小,零件的刚性也会降低,进而导致加工零件的变形增大。因而,在对零件进行切削过程中,最大程度地利用零件的未加工部分,支撑正在切削部分,保证切削时处在最 2 佳刚性状态。如,腔内有腹板的腔体类零件,在加工过程中,铣刀以螺旋线方式从毛坯中间位置下刀进而降低垂直分力对腹板的压力,从深度方向铣到尺寸,再从中间扩张到四周至侧壁。如果内腔深度很大,根据上面的方法进行多层加工。这种方式能够尽可能的降低切削变形,减少了由于零件刚性的降低而出现的切削振动现象。采用辅助支撑。在加工薄壁结构的腔类零件过程中,控制零件的变形就要首先解决由于装夹力造成的变形。因而,可利用腔内加膜胎(橡胶膜胎或硬膜胎)的方式来增加零件的刚性,避免零件在加工过程中出现变形,另外,还可以采用填充法石蜡、低熔点合金等工艺方法,来增加零件的支撑,从而减小变形、提高零件的精度。设计工艺加强筋,提高刚性。对于薄壁零件来说,为了减少变形,可以增加零件的工艺筋条,从而达到加强刚性的目的,这是工艺设计中避免变形的提高刚性常用的手段之一。如在加工长槽过程中,在圆支管右端上下二槽口留3mm加强筋,进行消除

工件的装夹和夹紧装置

课题项目：工件的夹紧和夹紧装置教学目标知识目标 1、掌握基本夹紧机构夹紧力的计算方法； 2、掌握基本夹紧机构自锁条件的确定方法；能力目标 1、掌握斜楔夹紧机构的原理及组成； 2、掌握螺旋夹紧机构的结构及原理； 3、掌握圆偏心夹紧机构的原理。素质目标 1、培养学生语言表达能力； 2、培养学生自主学习的能力； 3、培养学生团队协作的能力； 4、增强学生的安全意识。教学重点基本夹紧机构自锁条件的确定方法教学难点螺旋夹紧机构的结构及原理课型多媒体授课授课课时2课时教学过程教学内容教学方法、手段师生活动时间分配导入根据下图中斜楔夹紧机构的受力分析，来确定基本夹紧机构夹紧力的计算、自锁条件及几何特点，是我们本项目所要解决的问题。情境教学法多媒体 1、教师讲解； 2、学生听课 5 分钟教学实施告知 1.夹紧装置的组成 1）力源装置力源装置是产生夹紧原始作用力的动力装置。通常使用的动力装置有气压装置、液压装置、电动装置、磁力装置等； 2）夹紧机构夹紧机构一般由中间递力机构和夹紧元件组成。它的作用是传递原始作用力，改变其大小、方向，使之变为夹紧力，并执行夹紧工件的任务。 2.夹紧装置的基本要求 1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置； 2）夹紧应可靠和适当； 3）夹紧装置应操作方便，省力、安全； 4）夹紧装置的复杂程度与自动化程度应与工件的生产批量和生产方式相适应。 3.夹紧力方向的确定原则 1）夹紧力作用方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位。为此一般要求夹紧力方向朝向定位元件，且应垂直于主要定位基准。 2）夹紧力作用方向应使工件夹紧变形小。为此一般要求夹紧力作用方向最好指向工件刚讲授法；讨论法；多媒体； 1、教师讲解； 2、学生听课 10 分钟

变形缝安装施工方案

变形缝安装施工方案（一）适用范围（二）施工准备 1、技术准备（1）测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。（2）深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。（3）翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。（4）熟悉图纸，写好技术交底。（5）组织材料（加工订货半成品）进场后的质量验收工作。 2、机具准备 ? 14mm中击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 3、施工条件准备（1）依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。（2）搭设脚手架（亦可制作移动式架子）。（3）电源接到位。（三）主要施工方法 1. 室内金属墙面变形缝施工工艺要点（1）根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用中击钻打孔。（2）在孔位中安放膨胀螺栓；（3）安装调平板；（4）校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板；（5）安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距（校核

不含外装饰铝复合板的精确间距），后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； (6) 安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401 粘接剂； (7) 将滑轮组穿于滑轮上； (8) 将不锈钢备板固定于滑轮组上； (9) 将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401 粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上； (10) 变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。 2. 普通吊顶变形缝 ⑴用L50X 50X 5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆； (2) 将连接角码用M1 0螺栓安装于角钢架上(间距为800mm，) 调整两侧角码间距及纵向直线度； (3) 将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上； (4) 通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度； (5) 调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定； (6) 进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 3. 室内地面变形缝 (1) 根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2) 在孔位中安放膨胀螺栓； (3) 安装调平板； (4) 校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； (5) 安装保温层；. (6) 处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水； (7) 检查保温层是否平直，接口处是否接好； (8) 安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； (9) 将滑轮组穿于滑轨中；

伸缩缝安装-施工合同

劳务协作合同书甲方（全称）：_ 乙方（全称）：_ 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，结合本工程具体情况，经友好协商，双方达成如下协议。一、工程概况 1.1 工程名称：宁波机场路W标段桥梁伸缩缝安装工程 1.2 工程地点： __________ 二、工程施工范围、内容和计量规则 2.1、工程施工范围：主线高架桥、BS匝道、BX匝道及南新塘河桥、象鉴河桥桥梁伸缩缝安装和其它项目部安排的工程及与它们相关的所有工序。包括施工现场文明施工、环境保护等所有相关工序，并且承担相关部门的罚款。工程施工内容： 2.1.1伸缩缝安装：包括伸缩缝的切割（伸缩缝材料由项目部提供吊车吊装至施工作业面10 米范围）、沥青混凝土块的清理、倒运至桥下指定位置、伸缩缝的安装、钢筋、钢板焊接，止水条安装以及外观处理直至合格验收一切内容的所有费用。项目部提供80型伸缩缝和160型伸缩缝材料、商品混凝土、钢筋、钢板、钢纤维主要材料外，其他施工机具包括空压机、切割机、电焊机等小型机具和设备及其他材料均由乙方自行解决，包含完成上述工程内容所需的一切人工、材料、机械及其他所有费用。 2.2、计量规则：甲方负责施工全面管理、技术、计划、组织、指挥、控制。计量按照本合同中工程款（进度款）支付章节的相关规定执行。三、施工方式

包括上述工程内容施工的工料机费、间接费、调谴费、保险费等完成该工序的所有费用。甲方负责施工全面管理、技术、计划、组织、指挥、控制。即在我方管理及技术指导模式下的方式进行项目工程施工协作承包。四、合同工期 4.1 开工日期：2010年7月21日（暂定，以实际开工日期为准） 4.2 竣工日期：2011年8月30日（暂定，根据实际开工日期调整） 4.3 合同工期：总日历天数_40_天。 4.4 工期每滞后一天，甲方按乙方计价总价款的_± %从乙方工程款中扣除工期滞后违约金，但违约金扣除总金额不超过合同总造价的 5_%。 4.5如因甲方任何原因或业主原因导致工程不能如期开工、中途停工、乙方停工或设备闲置等情况，全部损失由乙方承担，甲方承担全部责任为工期顺延。五、质量与检验 5 . 1 .工程质量 5.1.1工程质量应当达到的质量标准为优良，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。因乙方原因工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约责任。 5.1.2双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据其责任分别承担。 5.2 .检查和返工 5.2.1乙方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。 5.2.2工程质量达不到约定标准的部分，工程师一经发现，应要求乙方拆除和重新施工，乙方应按工程师的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。

工件装夹

工件装夹 .txt41滴水能穿石，只因为它永远打击同一点。42火柴如果躲避燃烧的痛苦，它的一生都将黯淡无光。 2.1熟悉工件定位知识 2.1.1工件装夹概述 1．工件的装夹在机械加工过程中，为了保证加工精度，在加工前，应确定工件在机床上的位置，并固定好，以接受加工或检测。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程”，称为装夹。工件的安装包含了两个方面的内容：定位确定工件在机床上或夹具中正确位置的过程，称为定位。夹紧工件定位后将其固定，使其在加工中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。 2．机床夹具能方便地让工件在机床上定位、夹紧和引导刀具工艺装备，称为夹具。利用夹具定位、夹紧工件，具有操作迅速方便，定位精度较高、稳定，生产率较高的特点。夹具预先在机床上已调整好位置，工件通过夹具提供的定位装置定位，可在机床确立正确的位置。还可通过夹具上的对刀装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。在使用夹具的情况下，工件与机床、刀具之间的相互位置精度由夹具保证。机床、夹具、刀具和工件所构成的工艺系统在加工中保持正确的位置，从而保证工序的加工精度。夹具一般由夹具体、定位元件、夹紧装置、对刀或导向装置、连接元件等组成。夹具体是机床夹具的基础；定位元件保证工件在夹具中处于正确的位

置；夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢；工件对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置；连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。 2.1.2工件的定位基本原理 1．工件六点定位原理一个尚未定位的工件，其空间位置是不确定的，均有六个自由度，如图2-1-1a所示，即沿空间坐标轴X、Y、Z三个方向的移动和绕这三个坐标轴的转动分别以、、；和、、表示。定位，就是限制自由度。如图2-1-1b所示的长方体工件，欲使其完全定位，可以设置六个固定点，工件的三个面分别与这些点保持接触，在其底面设置三个不共线的点 1、2、3（构成一个面），限制工件的三个自由度：、、；侧面设置两个点 4、5（成一条线），限制了、两个自由度；端面设置一个点6，限制自由度。于是工件的六个自由度便都被限制了。这些用来限制工件自由度的固定点，称为定位支承点，简称支承点。用合理分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则，称为六点定位原理。在应用“六点定位原理”分析工件的定位时，应注意：定位支承点与工件定位基准面接触，才能起到限制工件自由度的作用。一个定位支承点仅限制一个自由度。 2．工件定位中的几种情况 ⑴完全定位工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式。

变形缝安装施工方案

变形缝安装施工方案（-）适用范围（二）施工准备 1、技术准备（1）测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+30cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。（2）深化设讣：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设讣，绘制节点详图和组拼施工图，经设讣审批后方可提出加工订货与施工。（3）翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。（4）熟悉图纸，写好技术交底。（5）组织材料（加工订货半成品）进场后的质量验收工作。 2、机具准备 14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 3、施工条件准备（1）依据深化设讣图要求的儿何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。（2）搭设脚手架（亦可制作移动式架子）。（3）电源接到位。（三）主要施工方法 1.室内金属墙面变形缝施工工艺要点（1）根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔。（2）在孔位中安放膨胀螺栓；（3）安装调平板；（4）校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板；（5）安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距（校核不含外装饰铝复合板的精确间距），后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可

用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； (6)安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401粘接剂； (7)将滑轮组穿于滑轮上； (8)将不锈钢备板固定于滑轮组上； (9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上； (10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。 2.普通吊顶变形缝 (1)用L50X50X5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆； (2)将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm),调整两侧角码间距及纵向直线度； (3)将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上； (4)通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度； (5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定； (6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 3.室内地面变形缝 (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2)在孔位中安放膨胀螺栓； (3)安装调平板； (4)校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； (5)安装保温层；. (6)处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水； (7)检查保温层是否平直，接口处是否接好； (8)安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；

伸缩缝安装工程施工合同

伸缩缝安装工程施工合同甲方（公司全称）：东风建工集团久胜建筑有限公司郧府薯业科研楼项目部乙方（公司全称）：甲、乙双方按照《中华人民共和国经济合同法》的精神，为了明确双方在工程施工中的权力与义务，保证工程保质、保量地如期完成及双方利益，经双方协定，特签如下条款。第一条工程内容一、工程名称：郧府薯业研发中心、质量检查及库房工程二、工程地点：郧府薯业院内三、本合同签约地点：郧府项目部四、工程内容及价格：在建工程内的所有伸缩缝安装分项工程（包工包料）单价：（w≥200） /米第二条工程造价、结算一、本合同工程造价按实际工作量确定，甲方对乙方按完成工程量验收签单；二、伸缩缝成品工艺与材料的检验及设计标准、按11ZJ111图集施工；三、付款方式：乙方所完成的工序经郧县工程质监站检测验收合格后，甲方付清工程款。第三条工程期限、工程质量一、乙方应根据甲方的工程进度要求，合理配备工作人员，做到不拖延甲方的工期。如停电以及不可抗力因素的特殊情况，甲、乙双方协商解决。二、乙方必须严格按照国家的有关的技术规定，进行施工，不得偷工减料，确保工程质量优良。第四条施工准备以及双方职责

一、甲主应负的职责： 1、将施工所需水、电、照明等设施拉通至施工现场； 2、甲方必须负责进场技术交底及说明施工部位； 3、在有毒、有害、危险等环境下施工，必须做好得力的有效的安全保护措施。二、乙方的职责： 1、分阶段向甲方汇报工程进度及情况，并得到甲方确认； 2、做好员工进场的安全思想教育工作，保证安全施工； 3、遵守施工现场的各项管理制度； 4、保质保量完成合同规定的工程内容，不得故意拖延工期。第五条违约责任甲方或乙方不能按本协议内容履行自已的各项义务及发生使合同无法履行的行为，应承担相应的违约责任，包括支付违约金，赔偿因其违约给对方造成的全部经济损失。第六条其它一、变更说明：因甲方原因施工中途要求对已验收工程进行变更（包括删除和增加）的部分，结算时按合同价格的双倍计算；二、其他未尽事宜，由甲乙双方协定处理，如协商不成，可以向当地仲裁机关裁决或法院审定；三、本合同一式二份，甲乙双方各执一份；四、本合同自双方代表签字盖章后生效，合同工程全部竣工验收并结算工程款后自然失效。甲方：乙方：年月日年月日

零件装夹变形分析与解决措施

零件装夹变形分析与解决措施零件变形主要表现在装夹变形；切削力、切削热使零件产生变形；加工方法和技巧不当使零件产生变形；材料应力释放零件原因导致的变形等。如果在生产过程中工件产生变形，那么肯定就会影响工件的形位精度，尺寸精度以及表面粗糙度，所以提高易变形零件加工质量和加工效率的关键就是装夹方法以及车削，铣削时的加工方法和技巧。标签：装夹方法；刀具选择；切削用量 1 为什么会产生零件装夹变形我们在加工生产中会遇到各种各样的问题，譬如在加工薄壁易变型零件时，就必须根据其不同的特点，找出薄弱环节，选用不同的工艺方法和夹紧方法来保证加工要求。很多时候我们要具体问题具体分析，找到切实可行的办法来应对遇到的实际问题。 1.1 工件装夹不当为什么会产生变形？在我们生产实际操作中，如果我们采用三爪卡盘夹紧薄壁外圆，就会由于夹紧面积过小，夹紧力不均匀分布，那么拆卸以后，被卡爪夹紧部分就可能因弹性变形而涨大，最终导致零件出现多角形变化。 1.2 相对位置调整时候偏差，产生壁厚不均的现象经过多年的工作实践，我发现由于夹具、刀具，工件和机床主轴旋转中心的位置调整相对不准确，导致工件几何形状变化和壁厚不均匀现象。我们遇见很多薄壁零件对于均匀性要求非常高，但对其尺寸精度要求却不高这种现象。此时工件如果采用常规刚性定位，就会误差非常大，壁的厚度很容易超差。这样工件在装夹过程中，假设我们没有根据实际特性，也就是工件刚度较低（薄壁件），或者不注意夹紧力的方向和施力点，那么支撑点和压紧点不能够重合就形成力矩效应，最终会引起零件变形。 1.3 为什么要强调零件壁厚差重要性有一部分薄壁零件对均匀性要求非常高，而对其尺寸精度要求却不高。这种工件和彩刚性定位，就会误差很大，壁厚非常容易超差。在装夹过程中的工件，假设刚度较低（薄壁件）或者夹紧力方向，施力点选择不恰当，支撑点与压紧点不重合必然形成力矩效应将会引起零件变形。 1.4 选用什么样的刀具至关重要我们选择什么样的刀具，会直接影响零件精度以及表面粗糙度。比如我们在

雨水管+变形缝施工工艺

雨水管变形缝施工工艺高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。 2.1.2 板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。 2.1.3 其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。 2.2 主要机具； 2.2.1 机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。 2.2.2 用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。 2.3 作业条件： 2.3.1 屋面找平层施工已完桑觳檠槭蘸细瘛?br /> 2.3.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。 2.3.3 为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆 3.2 雨水斗制作、安装： 3.2.1 划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、规格无误。 3.2.2 划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。 3.2.3 成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。 3.2.4 刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。 3.2.5 找线定安装位置： 3.2.5.1 挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用φ6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨

外墙变形缝施工方案

云台花园外墙变形缝安装施工方案审批：审核：编制：中国华西企业有限公司云台花园工程工程经理部 2013年05月05日目录一、编制依据 (3)

二、工程简况 (3) 2.1工程总体简况 (3) 2.2设计简况 (4) 三、施工准备 (4) 3、1、材料准备 (4) 3、2、机具准备 (4) 四、施工方案 (5) 4.1、工艺流程 (5) 4.2、槽口处理： (5) 4.3、安装止水带 (5) 4.4、放样（安装配件前准备工作） (5) 4.5铝合金基座及框架的安装 (5) 4.6滑杆及中心板安装 (6) 4.7铝合金盖板安装 (6) 4.8检查 (7) 五、质量、安全、消防控制措施 (7) 5.1、质量控制措施 (7) 5.2、安全、消防控制措施 (8) 六、成品保护 (8)

一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）；二、工程简况 2.1工程总体简况

2.2设计简况三、施工准备 3、1、材料准备铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等3、2、机具准备锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。

四、施工方案 4.1、工艺流程槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 4.2、槽口处理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口 3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 4.3、安装止水带（1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。（2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。（3）确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。（4）在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 4.4、放样（安装配件前准备工作）在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 4.5铝合金基座及框架的安装（1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。（2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）

伸缩缝施工合同

建筑装饰伸缩缝合同甲方：河南省仁景建筑工程有限公司（以下简称甲方）乙方：杨红光身份证号（以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》及其有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，甲方委托乙方包工包料施工。双方就本分项工程承包施工事项协商一致，订立本合同。第一条：工程概况 l.1工程名称：碧水名苑1#、5#、8#楼 1.2工程地点：人文与物流大道交叉口向东1公里路北 1.3工程规模：暂定 350 m。第二条：工程承包范围及方式 2.1. 承包方式:包工、包料、包质量、包管理、包进度、包安全、包安装等总包方式 2.2．承包施工范围： 1#、5#、8#楼立面伸缩缝及屋顶伸缩缝施工第三条：合同工期 3.1．开工日期： 2017/2/28 3.2．竣工日期： 2017/3/15 第四条：合同单价的确定和工程量的确定 4.1 外立面伸缩缝：单价60元/m 工程量为约300 屋面伸缩缝：单价90元/m 工程量为 100 本单价为固定单价。按乙方所施工的实际工程量，计算方式为：实际总工程款=实际工程量*单价，最终结算按乙方实际施工的工程量

计算。 4.2．暂定为 27000 元（人民币）大写:贰万柒仟元。 4.3．本价款包括乙方为完成本合同工程发生的所有工程量单价。最终结算时按乙方现场实际施工工程量结算。第五条、工程质量要求 5.1．工程总的质量符合甲方图纸要求，材料规格和型号应达到甲方设计要求 5.2．由乙方承包的工程，其质量必须达到合同约定的质量标准，如果质量未达到标准或因乙方对其它工程的影响而导致整体工程未能达到标准时，乙方承担全部经济损失，甲方有权拒付工程款。由于其它分项工程的原因而导致整体工程未能达到质量标准时，其责任乙方不承担。 5.3．乙方在工程施工中，必须进行自检和接受甲方的检查，如果质量未达到规定标准，乙方经多次重作、返工仍不达标准，甲方有权责令乙方退场，乙方负全责。工程款按乙方实际完成工作量的百分之七十结算。第六条：工程款支付方式乙方材料全部进场全面完成后，甲方付总工程款的85%，竣工验收合格后15日内甲方一次性付清工程尾款。第七条：甲方的义务： 7.1．按照施工实际需要甲方提供职工临时用水、用电。

工件的装夹

工件的装夹机械制造基础教案平江县职业技术学校教案教研组:机械教研组授课教师:黄波课程名称机械制造基础课时 2 主要教学内容时间分配 5.1机床夹具概述 5.1.1基准的定义及分类 5.1.2零件的装夹及装夹方式 5.1.3夹具的作用、分类及组成 1、了解及掌握基准的定义及分类 2、掌握零件的装夹及装夹方式教学目的 3、掌握夹具的作用、分类及组成 1、基准的定义、零件的装夹方式教学重点 2、夹具的作用、分类及组成教学难点基准的定义、零件的装夹方式教学方法电子课件使用教具拟留作业习题2、4、5 授课总结机械制造基础教案教学内容: 5.1 机床夹具概述 5.1.1 基准的定义及分类基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。

1. 设计基准是指在设计图样上所采用的基准。 2. 工艺基准是指在加工工艺过程中所采用的基准。 (1)工序基准是指在工序图上用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状及位置的基准。 (2)定位基准是指在加工中用于工件定位的基准 (3)测量基准是指在加工中或加工后对工件进行测量时所采用的基准。 (4)装配基准是指在装配时，用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。 5.1.2 工件的装夹及装夹方式在机械加工过程中，为了保证加工精度和提高生产率，必须使工件在机床上或夹具中相对刀具占有正确的位置，这一过程称为定位。工件定位后还需将其固定，使其在加工过程中受各种力的作用能保持定位位置不变的操作，称为夹紧。定位、装夹的过程称为装夹。完成工件装夹的装置称为机床夹具，简称夹具。

1. 直接找正装夹法是指工件定位时，由操作工人利用百分表、划针等量具(量仪)或目测在机床上直接找正工件上某些有相互位置要求的表面，使工件处于正确的位置，然后夹紧的一种装夹方法。其生产效率低，加工精度取决于工人操作技术水平和所使用量具的精确度，一般用于单件小批量生产中。 2. 划线找正装夹法是指在工件表面上按图纸要求划出中心线、对称线和各待加工表面的加工位置线，然后在机床上按划好的线找正工件的位置并将工件夹紧的一种装夹方法。其生产效率低，装夹精度也不高，多用于生产批量较小、毛坯精度较低以及大型零件的粗加工中。 3. 夹具装夹法是指用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的一种装夹方法。采用这种方法时，工件定位迅速方便，定位精度高，但需设计、制造专用夹具。夹具装夹法广泛用于大批大量生产中。机械制造基础教案 5.1.3 夹具的作用、分类及组成 1. 夹具的作用 (1)保证加工精度的稳定。 (2)缩短辅助时间，提高劳动生产率。 (3)扩大了机床的使用范围。 (4)减轻劳动强度，保证安全生产。

变形缝安装施工方案

变形缝安装施工方案一、工程概况首都国际机场新航站楼工程，在士以上设计有变形缝10条，分布在9～10、19～20、28～29、60～61、69～70、79～80及南北指廊的M～N和B1～C1轴线间。变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室内金属墙面、室内涂料墙面、室内吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。另外，在新航站楼西侧与一号桥交界处还有一条室外抗风压吊顶及地面变形缝。二、施工准备 (一)技术准备 1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。首层墙面变形缝和抗风压吊顶，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。 2.深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。 3.翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 4.熟悉图纸，写好技术交底。 5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 (二)机具准备 φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 (三)施工条件准备 1.依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 2.搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 3.电源接到位。三、主要施工方法 1.室内用房墙面及外墙内侧(统称室内涂料墙面)变形缝施工工艺要点(节点做法见图 (1)根据调平板孔的相应位置，确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2)在孔位中安放膨胀螺栓； (3)安装调平板；

变形缝施工安装流程与技术指导

变形缝施工安装流程与技术指导一，再安装之前应认真检验槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。二，楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。三，安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。四，按实际要求安装阻火带（选配）五，再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。六，将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。七，将滑杆按设计间距布置，初步固定。八，盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。九，根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。十，个别接缝处应注入填缝胶并刮平。十一，屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意十二，按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。十三，做好成品保护工作

变形缝施工安装过程概要一，安装之前应认真检验槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。二，楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为 50mm。三，安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。四，按实际要求安装阻火带（选配）五，再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。六，将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。七，将滑杆按设计间距布置，初步固定。八，盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。九，根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。