箱变及高压柜技术要求

项目概况:

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高压开关柜及箱变各2套.

一、高压开关柜

1、高压开关柜制作技术要求

1.1 型号：KYN中置式高压柜及同等档次产品，额定电压等级为12KV。

1.2 开关柜的结构要求：

1.2.1 除须喷塑的门板和盖板采用冷扎钢板之外,壳体和隔板采用厚度≥2mm的优质进口敷铝锌板经数控机床加工和多重折弯后栓接而成。

1.2.2 开关柜门板采用环氧树脂粉末静电喷塑，使其表面抗撞击、耐腐蚀、外形美观。

1.2.3 开关柜完全金属铠装，断路器室、手车室、母线室、电缆终端室、仪表室完全隔开，各个小室设有泄压气门及排气通道能把柜内发生故障产生的电弧及气压排出柜外，确保运行人员及设备的安全，每一单元外壳均有独立的接地。

1.3 开关柜的防护等级：外壳IP4X，断路器室门打开时为IP2X。

1.4 设备的主要部件、主要元器件均应按图纸的技术要求（业主要求除外），真空断路器采用ABB VD4（详见图纸）、继电保护装置采用ABB SPJ140。

1.5 电量测量仪表采用PMAC720标准电量测控仪。采用的微机保护装置、测控仪表均能与业主现有的三遥监控系统软件兼容，同时能与ABB其它系列产品替换、性能稳定，能实现数据的接收与发送。

1.6 高压开关柜的面板涂层要求生产厂商有先进的喷涂设备及工艺并采用环氧树脂粉末喷涂，颜色要得到采购人的同意，并应符合技术规定的相应要求。

1.7 要求全板结构，尺寸统一性良好，机械强度高。

1.8 设备各项技术指标及技术要求应符合国家及省市有关规定和标准及设计图纸要求。

1.8.1交流金属封闭式开关设备和控制设备：符合IEC60298标准。

1.8.2交流负荷开关：符合GB3804-2004标准。

1.8.3隔离开关和接地开关：符合IEC60129标准。

1.8.4高压交流负荷开关—熔断器组合电器：符合IEC60420标准。

1.8.5高压真空断路器：配备真空断路器：符合IEC60056标准。

1.8.6高压开关设备和控制设备的共同要求：符合IEC60694标准。

1.9 对于高压开关柜，生产厂商投标文件中必须提供权威部门的型式试验报告。

1.10 高压开关柜应具备可靠完善的防止误操作的联锁装置（简称“五防”要求）。

1.11 产品说明书，产品合格证、技术资料，安装图纸均按采购人和电力部门要求提供。

1.12 开关柜高压母排须套热缩套管，热缩套管须满足《35KV以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》要求。

1.13 投标人必须提供能证明产品性能及主要技术参数的“产品检验报告”，作为评标依据。

1.14 设备须能经漳州招商局经济技术开发区电力部门准予入网并验收合格，因质量问题造成的一切损失由中标人承担，投标人在投标文件中须做出相应承诺。

2、高压开关柜参数要求

3、高压开关柜主要元器件要求

4、适应性能的要求

4.1 可以并接多根电缆（每相至少可并接2根以上电缆）。

4.2 可适应电缆或母排进出，也适应电缆与母排混合进出。

4.3 可使用各种常规的电缆头。

4.4 可实现与4#站一期高压开关柜并柜安装功能（投标含考虑搭接铜排及各绝缘套管）。

5、“三遥”监控系统

本次招标的高压开关柜（含箱式变内的高压进线柜和低压总馈线）投运后需与漳州招商局码头有限公司一期计算机监控系统实现遥测、遥信、遥控等功能。

5.1 遥测

开关柜预留接口可实时对系统进行电流、电压功率因素、有功电度、无功电度等连续变化的模拟量不断地采集、分析、处理、记录，对一些较重要量，如母排三相电流、电压、电容柜功率因素等作为常测量，实时显示在显示屏上，还需有预留今后系统接线模拟屏的接口，并有越限报警功能。

5.2 遥信

开关柜预留接口可实时对开关状态、过电流脱扣信号、电流速断脱扣信号、接地、保护继电器故障、断路器手车位置、接地开关位置、控制/操作电源及脱扣回路断线信号、过电压、低电压等模拟量进行监测，供计算机随时调用和报警，同时送往显示器模拟屏，供操作人员随时观察，并对各柜内开关的状态、事故跳闸、过流、速断、温度等实时记录打印，已备存档。

5.3 遥控

通过计算机键盘输入相应的站号、开关号、合、分闸等信号，在计算机显示器与模拟屏上同时将要选择的具体开关的状态反馈回来，同时反馈一个具体的继电器辅助触点信号，用来证实被选中的开关是否是要选的开关，以防误动。

二、树脂绝缘箱式变

1、遵循标准

遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。

产品应满足本标书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准：

GB 6450-89 干式电力变压器

GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求

GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则

GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升

GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验

GB 1094.5-2003 电力变压器第5部分承受短路的能力

GB4208-93 外壳防护等级(IP代码)

GB 3096-93 城市区域环境噪声标准

JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法

GB 7328-87 变压器和电抗器的声级测定

2、主要技术条件

2.1 正常使用环境条件

2.1.1 海拔高度: 不超过1000m

2.1.2 环境温度:

最高气温: +45℃

最热月平均气温: +35℃

最高年平均气温: +20℃

最低气温: -10℃(户内)

最大日温差: 25K

2.1.3 月平均最高相对湿度(25℃)： 90%

2.1.4 污秽等级: Ⅲ级

2.1.5 耐地震能力：

地面水平加速度: 低于3.0m/s2

地面垂直加速度: 低于1.5m/s2

安全系数为1.67。

2.2 系统运行条件

2.2.1 系统额定频率:50Hz

2.2.2 系统标称电压:10/0.69kV

2.2.3 系统最高运行电压（Um）:12KV/

2.2.4 系统中性点接地方式: 不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。

6、箱式变整体技术要求

对本次招标箱变设备内容主要包括箱变的总成，含箱变外壳制作、交流流馈线总柜、空调设备、高压柜安装、变压器安装及相互间的一次线二次线的制作连接等。中标人最终提供的设备所用元器件品牌必须与本次投标报价时选定的元器件品牌一致（经招标人认可的情况除外）。

6.1 采用欧式箱变，目字型结构，箱体外观应美观，外形尺寸：由中标人根据业主箱区场地和相关规范设计安装。每只箱变容量的核定由投标方按照招标方码头堆场使用要求来最终定案。（使用要求见下：场区供电设置及要求）

6.2 箱式变电站组合方式灵活，结构紧凑、占地小、强度高、运输安装方便。

6.3 外表面采用彩钢复合板，钢板厚度为0.5mm，板中间应夹有阻燃聚苯乙烯泡沫，或采用类似具有优良户外耐候性、阻燃隔热功能的板材，总厚度为50mm；防腐蚀能力强，牢固持久。颜色为计算机灰。

6.3 进出线方式：箱变各室预留有进出线电缆孔，应能方便地用电缆进出线。

6.4 主要由底座、箱体及顶盖三部分组成，接缝应平整并应能防水渗入，箱变门的高度应保证高低压柜的进出方便，门的开启方向应满足现场布置要求，箱变底板上敷设塑胶绝缘地板。

6.5 箱式变电站整体分为高压室、变压器室及低压室，箱变各室隔板均为可拆卸式，低压室隔板上开有主母排和零线排孔，并配有δ=4mm环氧布板，开孔位置与低压进线柜相配，变压器室低压恻隔板上配有固定母排用绝缘子安装梁，所有开孔整齐，无毛刺、裂口等缺损，镀层不得有起皮、脱落等现象。

6.6 高压柜具有机械五防闭锁装置，高压开关采用VD4真空断路器，带微机保护装置。

6.7 变压器室、低压室内设有自动温控装置，顶盖上对应位置上装有通风机（通风机具有防空调冷气泄气功能），保证室内温度处在设备正常运行条件下，箱体内安装2台2匹分体式空调(格力)。

6.8 变压器设有温度保护，一但发生报警信号联动于高压断路器跳闸。

6.9 低压室上部为仪表室、下部为电器元件安装室，便于安全操作。低压断路器采用ABB系类产品（如：断路器框架式采用E系列、断路器塑壳式采用T系

列）。

6.10 高压室、低压室与变压器室均设有门控照明灯，便于监视及操作，采用行程开关控制，该行程开关反装于箱变门边。

6.11 箱变的各门均设有专用门锁，开关门时必须用与之配套钥匙才能操作，门的开启角度超过130度，且操作灵活，无卡阻现象，封条粘贴紧密完整。

6.12 箱变整体防震性能好，强度高，起吊装置牢固，箱变不易变形，箱体外壳防护等级IP43。高压室、变压器室及低压室各室防护等级IP20。

6.13 箱式变电站的箱顶及四周箱体应能隔热。

6.14 箱式变电站所有黑色材料均应进行表面防蚀处理。

6.15 所有螺栓应紧固，并有防松措施。

6.16 箱变外壳、底座及金属构件等应有良好的雷击电流疏导通路并设有适量的接地端子。

6.17 低压交流配电柜具有短路、浪涌、防雷电、过电压等保护，一次系统及主要元件；配电柜柜体为全组装框架式结构，具有较高的机械、电气强度，柜体外观应美观，采用模块化设计，确定一个合适的尺度作为基本模数，柱、梁间用插片形式安装，组合灵活；配电柜外壳防护等级不低于IP2X；柜体颜色：RAL7032。

6.18 箱式变低压无功补偿:电容柜控制器采用RVC(ABB)系列产品、接触器采用JK(台湾积极)系列产品，电容器品牌为ABB，具体由投标人根据RTG参数配置。

7、包装和运输

7.1 箱变的包装，保证产品及其组件，零件在整个运输和储存期间不致损坏。

7.2 在运输过程中将箱变底座或包装底盘与运输工具之间牢固绑扎好，运输过程中无严重震动、颠簸和冲击现象。除箱变底座外不绑拉箱变的其它部位。

7.3 箱上用油漆书面写项目名称，有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等）。

7.4 出厂每台箱变附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和安装使用说明书。

7.5 按全部解体检修用的备品备件和专用工具，随同产品发运。

8、技术资料

8.1 提供的技术文件包括：产品资质；产品型式试验报告；

8.2 其它图纸资料：提供图纸及说明材料供甲方审定认可。包括：

8.2.1 组装图：表示箱变的装配情况。包括外型尺寸、总重及其它附件。

8.2.2 基础图：标明低压开关柜的尺寸、基础固定的位置和尺寸等。

8.2.3 电气原理图：包括高低压开关柜的内部电气接线。

8.2.3 额定铭牌图：包括主要参数、合同编号等。

8.2.1 说明书：每套箱变附有2份说明书。

9、试验

9.1型式试验：提供权威部门的型试试验报告。

9.2 出厂实验：每台箱变均在工厂内进行出厂试验，出厂试验的技术数据随产品一起交付甲方。产品在拆装前对关键的连接部位和部件作好标记。

9.3现场验收试验：箱变到达现场定位安装后，由电力安装单位进行现场试验。试验结果如与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值不符，由厂方负责。

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