常见钻机型号
主要参数：
钻机型号： ZJ40J
名义钻深： 4000m
最大钩载： 2500kN
绞车最大功率： 1100kw
井架形式： "K" 型
井架有效高度： 42m
底座高度： 4.8m
钻机型号： ZJ50J 名义钻深： 5000m 最大钩载： 3150kN 绞车最大功率： 1100kw 井架形式：“K”型井架有效高度： 44.8m 底座高度： 9m
钻机型号： ZJ50JDB 名义钻深： 5000m 最大钩载： 3500kN 绞车最大功率： 1100kw 井架形式： "K" 型
井架有效高度： 44.5m 底座高度： 9m
钻机型号： ZJ70LDB 名义钻深： 7000m 最大钩载： 4500kN 绞车最大率: 1470kw 井架形式： "K" 型
井架有效高度：45m
底座高度： 10.5m
钻机型号： ZJ70D 名义钻深： 7000m 最大钩载： 4500kN 绞车最大功率： 1470kw 井架形式： "K"型
井架有效高度： 45m
底座高度： 10.5m
环境钻机及采样工具
一、环境钻机 Eprobe 3000是我公司自主研发生产的车载式环境钻机， 利用汽车发动机作为动力来源，将汽车动力转接至钻机液压 泵，液压为钻机提供全部的动力，旋转扭矩限制器通过控制面 板的阀门调节液压来实现控制旋转马达?。 设计伸缩构造提供了更大的动力头行程和工作高度，而运输状态时 总体长度很短，完全收缩与厢货车内，方便转运。该型号钻机移动方便，在 速度上面可达到汽车的正常行驶速度。 二、采样工具 高量/低量土壤取样工具 采样深度可达到30m，平均工作效能为50-150m/d，可采用单/双套管方式进行取样，可选用3.25″/1.25″（高量/低量）取样钻头，可满足高效、连续、直观、无交叉污染的土壤取样要求。 直压/螺旋地下水取样工具 通过直压式或中空螺旋钻杆建井，推进或钻进到预定深度时，带筛孔的井管下放至地下水位以下，利用惯性泵从探杆和取样器中心取样。 土壤气采取工具 通过附有可抛弃式钻头的内管，随钻杆深入到预定深度后，顶出可抛弃式钻头，回拔钻杆，土壤气体通过内管，再用气体采样装置采集特定深度土壤气体。 精细调查取样工具 公司开发了专利“精准高量取样钻头”，解决了传统取样过程中浅层土壤样品采收率低的问题，实现了高采收率，无扰动，连续高效土壤取样。 原位注射配套工具 土壤地下水环境专用钻机配套工具，直接推进达到污染物所在的深度，使用注射泵将药剂通过注射钻头注入地面下，自下而上进行全面喷射； 该注射工具注射覆盖范围广，注射位置精准，同时可防止药剂回流，多种尺寸规格可供选择，适用于各药剂的原位注射。 直接推进探测工具-MIP 基于直接推进式钻机的可侦测土壤及地下水中有机污染物的探测系统，可实现半定量探测地层中的挥发性有机化合物含量，并在短时间内提供连续的、高分辨率的污染物数据，减少送实验室的样品数量。
施工组织设计GPS—15(20)型钻机主要技术性能数
GPS—15型钻机主要技术性能参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度60m 最大扭距56KN·m 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力100KN 钻机功率22KW 有效高度7.8m 外形尺寸4700*2200*8800 mm 主机重量8t
XZJ2590GJBJC7混凝土搅拌运输车主要技术参数发动机型号：10PE1 发动机功率：232KW/2300rpm 底盘型号：CXZ81K 整机质量：11605Kg 额定载质量：17300Kg 最大载质量：29000Kg 最高时速：89Km/h 爬坡度：0.29 轴数： 3 轴距：3225+1310mm 轮距：前2065mm；后1855mm； 驱动：6*4 最小转弯半径：7.6m 外形尺寸：8450*2490*3710mm 轮胎规格：1100—20—16PR
NTO600三菱搅拌车主要性能参数发动机型号：三菱8DC8—2A 发动机功率：213KW/2200rpm 底盘型号：FV413 最大行驶速度：79Km/h 最大爬坡能力：0.32 最小转弯半径：7.2 整机重量：10405Kg 额定载质量：17000Kg 最大载质量：27600Kg 外形尺寸：7900*2490*3810mm
GQ—15钻机主要技术参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度50m 最大扭距15KN·m 最大提升力95KN 给进行程900mm 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力80KN 钻架最大负载185KN 钻机功率30KW 有效高度8.5m 外形尺寸5000*2360*8730mm 主机重量7.5t
工程钻机(又名水源钻机)
水源钻机又名TSJ系列工程钻机 第一：钻机种类 1、光伏钻机——螺旋打桩机，长螺旋钻机，履带式潜孔钻机（潜孔钻车）。 2、水井钻机——液压钻机（电动液压水井钻机、柴油液压水井钻机）气动打井机（轮式气动钻机，自行式气动打井机） 3、工程钻机——磨盘钻机（SPJ系列磨盘钻机，SPG系列磨盘钻机）水源钻机（TSJ工程钻机，S系列水源钻机）液压冲击钻等等 4、坑道钻机——ZLJ坑道钻机（电动坑道钻机，柴油坑道钻机）ZDY全液压坑道钻机（全液压坑道钻机，履带式全液压坑道钻机）ZYJ架柱式坑道钻机（单立柱坑道钻机，双立柱坑道钻机）KY全液压坑道钻机（全液压坑道钻机，全液压坑内钻机等等） 第二：钻机简介，工程钻机特点、优势： 该钻机为机械传动,转盘回转，重心低、传动平稳，坚固耐用、操作安全、密封性能好，钻机布局合理、便于维修保养。该钻机可采用油缸液压搓扣，也可采用石油钻探拧卸钻具的工艺，用锚头轮装置拧卸钻具。用途：主要用于水源、中浅层石油、天然气、煤层气、地热等钻探。也可用于地质、矿井建设等其它工程钻孔。 最全的钻机生产厂家，提供最全的技术支持，济宁：0537/2355514 齐经理为您保驾护航——135/8375/2283，恒旺集团，服务至上，恒旺钻机，销量第一，恒旺工矿，品质保障！！！ 第三：钻机参数，整机主要性能、参数： 产品型号TSJ-1000/435TSJ-1500/435TSJ-1500/660 钻进深度（Φ89mm钻杆） 1000 1500 1500 （m）
转盘通径 （mm） Φ435 Φ435 Φ660 钻盘转速（正反） （r/min） 48 69 110 190 48 69 110 190 37 52 84 145 转盘输出最大扭矩 （kn.m） 15 18 21 转盘最大搓扣扭矩 （kn.m） 55 55 55 卷扬机提升速度（按二层 计算） (m/s) 0.84 1.90 3.3 0.84 1.90 3.3 0.84 1.90 3.3 卷扬机单绳最大提升力 （kn） 70 90 90 离合器输入转速 （r/min） 730 730 730 柴油机l 型号 功率 (KW) 转速 （r/min） 6135AN 110 1500 6135AN 110 1500 6135AN 110 1500 电动机2 型号 功率 （KW） 转速 （r/min） Y315s-4 110 1480 Y315s-4 110 1480 Y315s-4 110 1480 游动系统4×5 4×5 4×5 外形尺寸（L×W×H） (mm) 3880×1965×1290 3880×1965×1290 3880×1965×1290 主机重量（不含动力） （Kg） 5800 6600 7553
全套管全回转钻机简介
全套管全回转钻机简介 全套管全回转钻机，是徐州盾安重工机械制造有限公司联合浙江大学、吉林大学等高校研发制作出的具有完全知识产权的钻机设备，这是中国第一台全套管全回转钻机，也获得了60多项国家专利。盾安重工也凭借这套设备，成为了中国最大的全套管全回转钻机研发制造基地以及全套管钻机行业标准的制定者。 【全回转钻机工法简介】 全回转是集全液压动力和传动，机电液联合控制于一体的新型钻机。 这是一种新型、环保、高效的钻进技术，近年来在城市地铁、深基坑围护咬合桩、废桩（地下障碍）的清理、高铁、道桥、城建桩的施工、水库水坝的加圄等项目中得刭了广泛的应用。 这种全新的工艺工法的研究成功，实现了施工人员在卵、漂石地层、含溶洞地层、厚流沙地层、强缩颈地层、各类桩墨础、钢筋砼结构等障碍还没有清除的情况下就可以实现灌注桩、置换桩、地下连续墙的施工和顶管、盾构隧道无障碍穿越各类桩基础的可能。 全回转（SRD）工法已在世界多个国家及地区如：新加坡、日本、香港地区、上海、杭州、北京、天津等地成功的完成了5000多个项目的施工任务。它一定会在今后的城市建设及其他的桩基施工领域发挥更大的作用。 【全回转钻去除旧桩原理】 全回转钻机拨除钢筋混凝土桩是其它机械无法完成的施工。这种工法是用套管套住桩体进行切削作业，套管强大的回转扭矩可把桩体扭断，用冲抓斗取出。根据施工条件的不同，可用分割切除、整体拔除、重锤破砗及多头爪搅碎等工法清除。 多头爪配套螺旋钻头清除钢筋混凝土桩 套管套住桩体进行切削，用冲抓斗冲挖至桩顶。沿套管内壁放下多头爪，松开悬吊钢丝绳，多头爪顶端的配重及内置弹簧使真固定在套管的内壁。随着套管的回转及压入，螺旋钻头的合金刀头能把钢筋混凝土桩体破碎，钢筋可切断，并直接取出。 此工法也适用于钢管桩、H钢管的清除。 【采用全回转钻机施工的优势】 1、无噪音、无振动、无泥浆，安全性高，环保性好； 2、清孔彻底，不会产生塌孔现象，成孔直径标准，充盈系数小，节约砼的使用，成桩质量高；
石油钻机型式与基本参数标准
《石油钻机型式与基本参数》修订标准技术分析 1标准制修订回顾 70年代我国石油工业蓬勃发展，但装备落后。在这种形势下，1975年原石油工业部与机械工业部联合组织成立了“钻机系列化及链条钻机调查小组”，1978年又成立了“三化小组”，在分析各国钻机标准及美国钻机和API规范的基础上，起草了我国《石油钻机型式与基本参数》标准。1979报国家标准总局，经批准定为中华人民共和国国家标准，标准号为GB1806—79，于1981-01实施。 此标准在技术上的显著特点是，在最大钩载参数上突破了以往沿袭原苏联、罗马尼亚标准的作法，这两国标准基本上是根据综合井身结构下套管负荷需要来确定最大钩载；我国这次标准是在有关规范和设计准则要求下，最大限度地发挥钻机绞车本身能力可提供的负荷来确定最大钩载。因此，该标准制订的这一参数比苏、罗标准均要大(见表1)，它较大地提高了钻机对地层和钻井工艺的适应能力。 表1GB1806—79与苏76*和罗75*标准的最大钩载对比 注：*指1976年或1975年标准。 首次标准发布以来，至今已进行了2次修订，它们在规范和促进我国石油钻 机发展上起到了重要作用。前后标准对比见表2。 表2历次钻机标准主要参数对比
2美国石油钻机技术基本作法 美国在世界石油钻机技术和销售量上均属首位，与国际技术接轨实质上是与以美国为代表的技术作法及采用API规范接轨。我国石油钻机标准采纳了这一趋向。 就普遍使用的机械驱动钻机而言，美国在60年代已达成熟阶段，从那时至70年代其石油机械制造业得到迅速发展。钻机制造公司主要有8大家，统计1973年美国286个陆地和40个海洋钻井公司使用的1 891台钻机，这8家所占比例达90%，其中尤以National、Emsco、Ideco公司为甚，它们所占比例分别为，National30.8%，Emscoo 13.9%,Ideco10.7%，Oil Well8.25%，Mid-Continent8.25%，Wilson7.15%，Cardner-Denver5.15%，Brewster4.85%。 美国没有像苏、罗、我国等将诸多因素(参数)合在一起的钻机标准，但各公司均有自已的绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、传动装置、钻井泵、井架和底座等主机标准，API的相关规范和推荐作法，它们均采用。根据钻井公司的要求，将这些主机配套成钻机，很机动灵活。当确定钻机钻深能力时，下列因素都是重要的：井架承载能力;提升系统承载能力；动力机组功率；绞车功率及负荷能力；钻井泵功率；钻台高度及承载能力；转盘开口及承载能力等。 上述诸多因素中绞车性能是最基础的因素，它是将动力转换成提供起升负荷能力的源泉，无怪乎美国人把绞车视为钻机。由于钻柱质量是决定井深很重要的出发点，他们的设备标准中唯独绞车标有井深参数。最初是以41／2英寸钻杆为计算井深基础，虽然后来出现5英寸无细螺纹钻杆，其水力和承载性能比41／2 英寸钻杆为好，但绞车产品已经形成，所以仍沿用原来的／英寸钻杆所标定的井深。用5英寸钻杆钻井时，额定井深的钻杆质量要增大一些，标定井深要打点折扣。由于绞车使用说明书中均有游动系统绳数与各档载荷能力表和提升曲线，实际钻井作业可根据需要按这些表或曲线来选择载荷和速度。80年代后期，美国很多公司的样本在绞车参数中“41／2”字样已不再注明。 几十年来美国钻机的主机在总体上基本没有变化，对比了National公司 1976-1977年绞车参数与1998-1999年National-Oilwell两公司合并后公布的绞车参数与性能数据完全一样；Emsco公司也基本如此，两公司绞车载荷参数见表3～12。它们摘至1998-1999年National-Oilwell样本和1986-1987年Emsco公司样本，供参阅。 表3National-Oilwell公司绞车载荷参数(表3～8) 80B(机械驱动M)、80UE(电动E)(1 000 hp 12 000 ft) 表4110M、110UE(1 500 hp 16 000 ft)
土壤取样钻机
维克轻便型高频震动钻机 ------世界创新性的钻探技术，钻进深度可达60米！ 维克钻机采用高频震动方式进行钻进，而不是传统的旋转和冲击方式，钻进时不需要水，能够快速钻进土壤、沉积物或软岩。钻机设计简单，由6.5马力的汽油机作为动力，振动头产生每分钟7000-12000次的震动频率，当振动频率与地层的自然谐振频率叠合时，能把极大的能量直接传递给钻头。高频振动作用使钻头以切削、剪切、断裂的方式钻进地层中，甚至还会引起周围土粒液化，让钻进变得非常容易。由北京咏归科技有限公司代理。 维克钻机钻进速度快，能够达到每分钟1.5米，钻进施工安全性好、适应地层范围广、能够进行连续取样，保证采集到不被扰动的样品，并且钻进过程不会产生二次污染。 应用范围包括： 环境钻探； 泥石流、滑坡勘察与治理； 岩土工程勘察； 岩土工程施工； 砂金矿的连续取样； 水文水井钻探； 施工地震勘探孔； 考古调查； 尾矿调查； 水域沉积物调查；
钻机组成 钻机由以下几部分组成： ?震动头（17公斤） ?动力装置（28公斤） ? 4.8米长的柔性管（11公斤） ?可装配的提升装置（39公斤） 提升杆 ?分为两部分，易于搬运 ? 2.7米高，并配有两用底盘 ?配有高、低扭矩设置的两速绞盘 ?1450公斤的提升牵引力，带有手工制动装置?7.6米长5/16英寸高强度缆绳 ?轻质铝合金材质
钻杆 维克钻机钻杆配有特殊设计的螺纹使得钻杆间配合紧密，钻杆端部有凹槽使得旋转起来非常容易，也可以用管钳装卸钻杆。 规格长度外径内径 BW5’ (1.52米) 2.25” (5.72厘米) 1.75” (4.45厘米) NW5’ (1.52米) 2.75” (6.35厘米) 2.25” (5.72厘米) HW5’ (1.52米) 3.50” (8.89厘米) 3.00” (7.62厘米) 取样 硬质塑料样品管 有B, N, H三种型号，清洁的丁酸盐硬质塑料样品管是保存样品用于运输和分析的最好方法。样品管端部有盖子，确保样品不被扰动并保持水分。 聚乙烯样品软袋 有B, N, H三种型号，这种软的样品袋非常适合软湿地层，如果待取样的物质适合采用聚乙烯样品软袋，这将是一种非常经济的选择。 系统特点 维克钻机整机设计新颖、性能可靠，代表了世界先进技术；设备操作简单，通过简单培训就可以掌握，易损件少、维修方便；同时，设备整机重量轻，结构紧凑，适合地形陡峭、交通不便地区和狭小区域进行开展工作，运输成本非常低，同时也方便在水面开展作业。
国内外地质钻机性能介绍与比较
国内外地质钻机性能介绍与比较 (2009年) 1.国内钻机概况 国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。小型石油钻机实例： 本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。目的与任
务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。 2）坑道钻机 我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。 ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机 ZYL-6000全液压坑道钻机。
钻进示意图 配套钻杆 ◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。 ?外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。 ?螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。 螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔内事故。目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
各类型钻机简介
各类型钻机简介 <1> GY-300A型钻机 （价格面议） 单位：台 型号：GY-300A 重量(kg)：1300kg（不含动力机） 品牌：长探 上架时间：2010-6-8 简要说明： GY-300A型钻机是一种中浅孔岩芯钻机，它主要用于以合金、金刚石为主进行大、小口径的岩芯钻探，也可以用于工程地质勘察、浅层流体矿产钻探、爆破孔和通风孔的钻进工程、水文、水井、以及大口径的工程施工钻进等。被广泛使用于公路铁路建设、水利水电、建筑等领域。 技术参数： 1、钻孔直径钻进深度 93mm 350m
150mm 280m 200mm 220m 300mm 120m 2、回转器 立轴转速： 正转：58 101 160 221 234 406 640 885r/min 反转：46 183r/min 最大扭矩：3000N*m 立轴行程：600mm 立轴最大上顶力：60KN 立轴最大加压力：45KN 3、升降机 卷筒直径：200mm 钢丝绳直径：14mm 卷筒容绳量（五层）45m 单绳提升速度（第二层）：0.45 0.785 1.24 1.71m/s 单绳最大提升能力：30KN 4、钻机移动行程：460mm 5、让开孔口距离：260mm 6、油泵 名称：齿轮油泵 型号：CB-E25 排量：25 mL/r 额定转速：1500 r/min 额定压力：16 MPa 最高压力：20 MPa 7、动力机 柴油机电动机 型号：395K2 Y180L—4 额定功率：20KW 22KW 额定转速：1500r/min 1470r/min 8、钻机外形尺寸（长×宽×高）：2510×950×1820mm <2>
关于编制取样钻机项目可行性研究报告编制说明
取向硅钢项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/5d12841122.html, 高级工程师：高建
关于编制取向硅钢项目可行性研究报告编 制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国取向硅钢产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5取向硅钢项目发展概况 (12)
潜孔钻机的应用现状与发展趋势
潜孔钻机的应用现状与发展趋势潜孔钻机主要用于矿山开采，建筑基础开挖，水利、电站、建材、交通及 国防建设等多种工程中。与常见的凿岩机相比，具有钻孔深、钻孔直径大、钻孔效率高、适应范围广等特点，是当前通用的大型凿岩钻孔设备。预计2006 年我国凿岩机械将达到 1 万台的市场规模，其中大型钻机及钻车将达到1 000 台左右，我国的潜孔钻机发展前景广阔。 1国外潜孔钻机概况 1．1国外潜孔钻机现状 中高风压露天潜孔钻机应用普遍。如英格索兰的 C M 341、CM 351、CZ200 ，阿特拉斯·科普柯的R O C400 系列、R O C460 系列的部分产品，日本古河的PCR -200一D H 型钻机等。 半液压潜孔钻机也得到了广泛的应用。英格索兰的X Z200 钻机、阿特拉斯·科普柯的R O CL8 钻机是较为典型的半液压潜孔钻机，其特点是只有凿岩部分的冲击器采用高风压动力，其它全为液压，这样对空压机的参数要求显著降低，只要求它能提供足够压力和排量的压缩空气即可，回转、推进、行走和摆幅动作等全部由机械内燃机提供液压驱动力。R O C L8 为机载发动机提供动力同时驱动一台机载空压机，一台设备可解决两种问题，配备小型凿岩装置可钻凿光面、预裂、锚索孔等，也有足够的动力钻凿生产孔、大小型爆破孔。 水压潜孔钻车开始研发应用并取得了良好的效果J。瑞典卢基公司为了解决钻孔深度加大后，保证钻孔精度，其下属G —D rill 开发公司研制了W as —sara 水力潜孔冲击器，于1990 年在卢基公司马尔姆贝里耶矿试验，装于 A M V 钻车上，至1992 年4 月中旬已钻进了10 万m ，试验成功后，该公司与 A tlas—Copco 公司合作，研制了配W assara 水力潜孔冲击器的Sim baW 469 型遥控钻车，在基律纳铁矿试验取得了很好效果，并于1998 年在该矿推广，且从采矿凿岩扩展到平巷掘进钻凿~254m m 的水平掏槽孔。加拿大的两个矿山也在试验用Sim ba W 469 型水力潜孔冲击钻车凿岩，在地面钻孔也有应用。另外，W assara 水力潜孔冲击器所用高压水，80％可循环使用。A tlas Copco 公司从20 世纪50 年代生产较简单的RO C403A 、RO CA 04A BV B25—10 型潜孔钻车，到6O 一70 年代发展生产R OC 304 、306 ，R O C604 、606 潜孔钻车，直到最近几年才推出的R O C403A ，404A 、405A 气功潜孔钻车及R O C430H 系列、R OC936H C系列柴油一液压履带式潜孔钻车。在几十年的广泛实践和技术上的不断创新中，该公司的潜孔钻车已在高效、可靠、安全以及降低使用成本等方面取得了不少新成果。该公司最新生产的潜孔钻车有R OC400A 系列、R OC430H系列、R OC936H C 系列以R otam eel30C 型潜孔或回转钻进履带式钻车等。 现在国外生产的地下自行式大直径潜孔钻机的厂家和型号有：美国英格索兰公司CM M 一1 型和CM M 一2 型、TRW米申公司6200一U 型、加德涅一丹佛公司ITH 型、乔依公司A M C —ID E 型、瑞典阿特拉斯·科普柯公司
【CN209525127U】一种新型的岩土取样钻机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920282161.2 (22)申请日 2019.03.06 (73)专利权人 张亮 地址 400031 重庆市沙坪坝区烈士墓四川 外国语大学安居小苑10号楼5-5 (72)发明人 张亮 郭康生 (51)Int.Cl. G01N 1/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型的岩土取样钻机 (57)摘要 本实用新型涉及一种取样机，更具体的说是 一种新型的岩土取样钻机。采用滑轮结构，减小 设备承受力，夹爪可将取样桶卡住，并将取样桶 拉出地面进行取样，锤子结构将取样桶像地下锤 入，保证岩土试样结构成分的稳定。提升架组合 位于锤子组合上侧，提升架组合与锤子组合连 接，锤子组合位于夹紧组合上侧，锤子组合与夹 紧组合连接。权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 209525127 U 2019.10.22 C N 209525127 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209525127 U 1.一种新型的岩土取样钻机，包括提升架组合(1)、锤子组合(2)、夹紧组合(3)组成,其特征在于：提升架组合(1)由垂直液压杆(1-1)、滑块(1-2)、顶杆(1-3)、齿轮座(1-4)、齿轮(1-5)、链条(1-6)、减磨轮(1-7)、轮座(1-8)、底杆(1-9)、双滑道(1-10)、增高架(1-11)组成，垂直液压杆(1-1)位于滑块(1-2)下侧，垂直液压杆(1-1)与滑块(1-2)连接，顶杆(1-3)位于滑块(1-2)内侧，顶杆(1-3)与滑块(1-2)连接，齿轮座(1-4)位于顶杆(1-3)下侧，齿轮座(1-4)与顶杆(1-3)连接，齿轮(1-5)位于齿轮座(1-4)下侧，齿轮(1-5)与齿轮座(1-4)连接，链条(1-6)位于齿轮(1-5)下侧，链条(1-6)与齿轮(1-5)连接，减磨轮(1-7)位于轮座(1-8)外侧，减磨轮(1-7)与轮座(1-8)连接，底杆(1-9)位于轮座(1-8)内侧，底杆(1-9)与轮座(1-8)连接，双滑道(1-10)位于滑块(1-2)外侧，双滑道(1-10)与滑块(1-2)连接，双滑道(1-10)位于减磨轮(1-7)外侧，双滑道(1-10)与减磨轮(1-7)连接，增高架(1-11)位于双滑道(1-10)下侧，增高架(1-11)与双滑道(1-10)连接，垂直液压杆(1-1)与增高架(1-11)连接，链条(1-6)位于增高架(1-11)上侧，链条(1-6)与增高架(1-11)连接，链条(1-6)位于底杆(1-9)上侧，链条(1-6)与底杆(1-9)连接，滑块(1-2)位于减磨轮(1-7)上侧； 锤子组合(2)由电机(2-1)、限位滑道(2-2)、减震弹簧(2-3)、支杆(2-4)、支杆座(2-5)、曲轴座(2-6)、曲轴(2-7)、曲柄(2-8)、升降杆(2-9)、定位滑道(2-10)、锤面(2-11)组成，减震弹簧(2-3)位于限位滑道(2-2)内侧，减震弹簧(2-3)与限位滑道(2-2)连接，支杆(2-4)位于减震弹簧(2-3)下侧，支杆(2-4)与减震弹簧(2-3)连接，支杆(2-4)位于限位滑道(2-2)内侧，支杆(2-4)与限位滑道(2-2)连接，支杆座(2-5)位于支杆(2-4)下侧，支杆座(2-5)与支杆(2-4)连接，曲轴(2-7)位于曲轴座(2-6)内侧，曲轴(2-7)与曲轴座(2-6)连接，曲轴(2-7)位于电机(2-1)左侧，曲轴(2-7)与电机(2-1)连接，曲柄(2-8)位于曲轴(2-7)下侧，曲柄(2-8)与曲轴(2-7)连接，升降杆(2-9)位于曲柄(2-8)下侧，升降杆(2-9)与曲柄(2-8)连接，定位滑道(2-10)位于升降杆(2-9)下侧，定位滑道(2-10)与升降杆(2-9)连接，锤面(2-11)位于定位滑道(2-10)下侧，锤面(2-11)与定位滑道(2-10)连接； 曲柄(2-8)由上部(2-8-1)、中部(2-8-2)、下部(2-8-3)组成，上部(2-8-1)位于中部(2-8-2)上侧，上部(2-8-1)与中部(2-8-2)连接，中部(2-8-2)位于下部(2-8-3)上侧，中部(2-8-2)与下部(2-8-3)连接； 夹紧组合(3)由铰座(3-1)、液压杆(3-2)、双面齿条(3-3)、齿轮(3-4)、夹爪(3-5)组成，铰座(3-1)位于液压杆(3-2)上侧，铰座(3-1)与液压杆(3-2)连接，液压杆(3-2)位于双面齿条(3-3)上侧，液压杆(3-2)与双面齿条(3-3)连接，双面齿条(3-3)位于齿轮(3-4)内侧，双面齿条(3-3)与齿轮(3-4)连接，齿轮(3-4)位于夹爪(3-5)上侧，齿轮(3-4)与夹爪(3-5)连接； 提升架组合(1)位于锤子组合(2)上侧，提升架组合(1)与锤子组合(2)连接，锤子组合(2)位于夹紧组合(3)上侧，锤子组合(2)与夹紧组合(3)连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型的岩土取样钻机，其特征在于：所述底杆(1-9)与锤子组合(2)连接。 3.根据权利要求1所述的一种新型的岩土取样钻机，其特征在于：所述垂直液压杆(1-1)数量为两个。 4.根据权利要求1所述的一种新型的岩土取样钻机，其特征在于：所述夹爪(3-5)数量为两个。 2
浅谈国内钻机生产发展及现状
浅谈国内钻机生产发展及现状 自1994年我国成为原油净进口国以后,原油供需缺口进一步扩大, 而国内石油探明储量则增长缓慢，进口依存度从2004年的39%上升到2006年的42%。而国际油价则在地缘政治、库存、气候、战争等外界条件的影响下保持了高速增长。布伦特国际原油期货已由自2004年35美元一桶的价格飙升到如今的95美元一桶（如图1所示） 布伦特石油价格( 截至2007年10月11日) 高油价势必会吸引更多石油钻采装备的投入，从Donglas-westwood提供的图示及历史情况分析可知，全球石油钻采装备的生产与销售量与石油价格高度相关。国内石油需求的进一步提高和国际油价的不断攀高已经引发了新一轮石油勘探开发及石油钻采设备生产的热潮。(附图2 国际油价与钻机配装数量示意图)
2006年10月份全球运行的钻机数为3130台，2006年前10个月运行的钻机数的平均值为3031台，高于2005年全年平均数2746台，增幅约10.4%。 一、我国石油钻机的发展历程及现状 我国石油钻机相对美国、俄罗斯、加拿大、罗马尼亚等老牌石油国家虽然起步较晚，但是发展却极为迅速。 1959年，兰州石油化工机器厂制造成功3200米石油钻机。1974年我国自行研究、设计、制造成功“大庆I型”3200米钻机。在1978年以前，仅兰州石油化工机器总厂就制造了239台钻机。这期间我国制造的石油钻机虽然档次不高，但相应装备逐渐形成一定实力，尤其是锻炼和培养了科研设计队伍，为后来我国制造成套石油钻机打下了坚实基础。 进入20世纪，我国引进了一批国外先进的石油钻机技术如：美国ACT公司车装钻机技术、EMSCO公司泥浆泵技术、国民公司6000米和
(完整版)GPS型钻机性能参数
GPS型钻机 GPS系列工程钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。 最大钻孔直径为 3 米,最大钻进深度为130米。反循环钻进工艺提高钻进效率，成孔质量好。 该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用, 在用户中享有很高的声誉。 GPS-10型
> 机械传动(无液压装置)、操作容易、维修方便。 > "A" 型钻塔，结构简单。竖立、放倒安全，方便、可靠。 > 操作空间宽敞，结构紧凑、不见重量轻，拆迁安装便利 > 采用Φ89钻杆，操作方便，辅助时间省。 型号GPS-10 底座通孔直径(m) 1 钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩( kn.m ) 6 转盘转速 44,77,139 (正反) (r/min) 主卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 副卷扬机单绳 提升能力(kn) 20 钻塔额定负荷( kn ) 180 钻机有效高度(m) 9 钻机功率(kw) 30 主机外形(工作状态)(m) 5 ×2.9 ×10.3 主机重量(t) 6.47
GPS-15型 型号GPS-15 底 1.5 通孔直径(m) 钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩( kn.m ) 20 转盘转速 14,19,25, (正反) (r/min) 34,45,61 主卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 副卷扬机单绳 提升能力(kn) 20 钻塔额定负荷( kn ) 180 钻机有效高度(m) 8 钻机功率(kw) 30 主机外形(工作状态)(m) 4.7 ×2.2 ×10 主机重量(t) 8
GPS-18型 > 转盘具有六档速度，有利于提高转速。 > 转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。 > 主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。 > 采用圆钻杆( L=3500mm )，可减少辅助作业时间。 > 配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔钻进。 型号GPS-18 底座通孔直径(m) 1.8 钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩( kn.m ) 26 转盘转速 14,19,24, (正反) (r/min) 33,44,60 主卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 副卷扬机单绳 提升能力(kn) 30 钻 180 额定负荷( kn ) 钻机有效高度(m) 9 钻机功率(kw) 37 主机外形(工作状态)(m) 4.75×2.2×10 主机重量(t) 8.5
钻探取样新规定
13 采样及编录 13.1 各类勘查工作的采样项目 13.1.1 实测地质剖面采样 实测地质剖面主要采集标本、分析样和特殊样。采样方法主要为拣块法。 a）标本。按设计，主要采集一套系统的岩矿标本（包括鉴定及陈列标本）。b）分析样。视需要，采取少量的化学分析、光谱、岩石全分析样。 c）特殊样。按设计，采取古地磁、地质年龄等样品。 13.1.2 地质填图采样 地质填图主要采集标本和化学分析样。采样方法主要为拣块法。 a）标本。视情况补充部分岩矿标本。 b）化学分析样（简称化分样）。对发现的矿体露头或矿化点，采集有限的化学分析样及光谱样。 13.1.3 槽、井、坑、钻探矿工程采样 槽、井、坑、钻探矿工程主要采集标本、化分样和技术样。 a）标本。视情况补充部分岩石标本，采取一定量的矿石光片鉴定标本，方法是拣块取样。 b）化分样。主要采取化学分析样、少量光谱样及岩石全分析样。化分样为刻槽取样，在钻孔岩心中为切（劈）分样。 c）技术样。按设计采取大、小体重、湿度、松散系数、抗压强度、裂隙性样及加工技术样。方法有刻槽、剥层、全巷、矿区劈取等，按相关规定及矿区设计要求采取。 13.2 岩矿鉴定标本采样 13.2.1 采样目的 a）研究岩石和矿石的结构、构造、矿物成分及其共生组合，岩石矿物的变质、蚀变现象，确定岩石、矿物的名称。 b）配合物相分析，确定矿石氧化程度，划分矿石类型。 c）配合加工技术试验，提供矿石加工和矿产综合利用方面的资料。 13.2.2 各类标本的采集 13.2.2.1 陈列标本 矿区地质工作初期，应采集一套具有代表性的全部地层、岩石、古生物、矿物、矿石的系统陈列（标准）标本。陈列标本随工作进展逐步充实完善。 13.2.2.2 岩石鉴定标本 在沉积岩、火山沉积岩中，应按地层的层序及不同岩性逐层采取岩石鉴定标本；对岩浆岩要从接触带至岩体中心或由内向外，根据岩相变化系统采取；对变质岩要在不同的变质带内采取，并注意采集含有划分变质带标准矿物的标本；采集反映构造特征的标本。如定向标本（应注明产状和方位）。 13.2.2.3 矿石研究标本 a)应根据矿石的自然类型、工业类型、矿物组份、结构和构造、蚀变深浅或变质程度、矿石和围岩的关系等特征采集矿石研究标本。 b)采集矿石研究标本应在采取技术样品的同时进行。标本应有代表性。用以研究不同矿石类型和品级中各种矿物之间的共生关系及其结构、构造，以及测定矿物粒度和含量，了解矿石与围岩的关系等。 c)应由浅而深地采集矿石物相鉴定标本，用以划分矿床的氧化带、混合带、原生
国内外地质钻机性能介绍与比较
国外地质钻机性能介绍与比较 (2009年) 1.国钻机概况 国地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。小型石油钻机实例： 本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁 水盆地煤层气勘探开发公司。井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。目的与任 务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。 2）坑道钻机 我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。目前，国全液压动力头式钻机的生产厂家较多，
钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。 ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机 ZYL-6000全液压坑道钻机。 钻进示意图 配套钻杆 ◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。 ?外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。
?螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。 螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔事故。目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。 叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。 庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆 叶片、插接式螺旋钻杆 配套钻头 ?煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。 ?多级组合钻具：主要用于严重突出煤层。主要原理是采用小口径钻头开孔、逐级扩孔钻进的方法,分层次、阶段性逐级释放瓦斯,既保证了钻头钻进的稳定性,又减少了一次成孔瓦斯突出或喷孔事故的发生。组合防突钻头一般由三级组成,第一级钻头直径最小,然后通过组合接手将2个逐级增大的扩孔钻头组合在一起。常用的
钻机型号
ZYW-4000S钻机（重庆平山矿山机电设备有限公司） Z Y W - 4000（LD） Z--钻机 Y--液压 W--无级调速 4000--额定最大输出转矩（LD）-联动 主要技术参数 最大钻孔深度(m) 400 钻孔倾角（°） -90～+90 开孔直径（mm） 94、113 钻杆直径（mm）φ63/φ73 最大输出转矩（N·m） 4000～1050 正常给进速度 (m/min) 0～1.5 外型尺寸(长×宽×高) mm 2300×1240×1520 重量（不包括钻杆） (kg) 约3631 液压系统工作压力: 正转压力 MPa 25 反转压力 MPa 26 电动机 型号 YBK2-250M-4 额定功率 (kW) 55 额定转速（r/min） 1480 额定电压（V） 660/1140
油泵 型号 PVH074R+ADU041R 排量 ml/r 0～74+25 大、小泵出口调定压力 MPa 28/23 马达 型号 A6V160MA 排量 ml/r 160～46.4 额定压力 MPa 35 油箱 工作介质 46＃抗磨液压油有效容积 (L) 200
ZYW-3200S钻机（中煤科工集团重庆研究院）Z Y W - 3200（LD） Z--钻机 Y--液压 W--无级调速 3200--额定最大输出转矩（LD）-联动 主要技术参数 最大钻孔深度(m) 350 钻孔倾角（°） -90～+90 开孔直径（mm） 113、133 钻杆直径（mm）φ73 最大输出转矩（N·m） 3200～800 正常给进速度 (m/min) 0～1.5 外型尺寸(长×宽×高) mm 2290×1180×1440 重量（不包括钻杆） (kg) 约2184 电动机 型号 YBK2-225M-4 额定功率 (kW) 45 额定转速（r/min） 1480 额定电压（V） 380/660 660/1140 油泵 型号 SAUER60+50 排量 (ml/r) 0～62/25 大、小泵出口调定压力 MPa 28/28
全液压动力头岩心钻机性能保障
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 全液压动力头岩心钻机性 能保障 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7573-13 全液压动力头岩心钻机性能保障 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 全液压动力头岩心钻机，是地质勘探工程钻孔施工最理想的施工设备，其优点为：传动效率高、工作噪音小、集成化程度高、机械故障率低、使用维护方便，大大改善了钻探工人的劳动条件，可有效提高生产效率和钻孔质量。与立轴式钻机相比，液压动力头岩心钻机给进行程更长，一般为3.5米，深孔钻机可达5米；整体性强，将动力机、钻塔、钻机集于一身，无需建钻塔，便于倾斜孔钻进。搬迁时可明显节约时间；钻进适应性好，动力头钻机真正实现了无级调速，且钻进时钻压恒定，无需人为调整。 随着经济与科技的发展，液压动力头岩心钻机已经在国内外得到广泛应用。液压钻机在寿命周期内工作可靠性，技术性能稳定性，这是液压动力头钻机最主要的综合质量指标。这其中包括系统的可靠性设计，
旋挖钻机及其参数
德国宝峨BG25C主要技术参数表 生产产地中国天津动力头扭矩 245KN·m (在32MPa时) 最大钻孔 直径 2m 钻桅高度22.8m 主卷扬机单绳 名义拉力 253KN 最大钻孔 深度 70m (5层钻杆) 整机重量76t 主卷扬机单绳 有效拉力 200KN 附注：⑴.可改装为地下连续墙液压抓斗，实现一机两用。 ⑵.配置适合的嵌岩钻头可钻单轴抗压强度超过100MPa的硬岩。 ⑶.非常适合咬合桩等需要使用长套管的基础施工。
SD-10型多功能钻机（生产产地：上海嘉定） 技术特点： 底盘：采用特制的专用可扩展底盘，履带伸缩自如，机动性强，并且提高了整机的稳定性。工作装置的关键部位采用行业首创的免润滑轴承结构。工作更加可靠，维护更加方便。行走主梁部分，采用单侧流线型平滑机架，泥土不易堆积，便于清理。
动力配置：采用美国Cummins(康明斯)B系列涡轮增压中冷发动机，具有优越的性能，可靠性好，耐用。高效的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率，适合在各种工况下作业。 电控部分：本机采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统，具有立桅全自动找垂和手动找垂二种功能，LCD光柱显示及数字显示模式，通过按键或手柄调节，操作方便直观，立桅精度达到0.1度，调整时间控制在10s以内，精度高，速度快；有效地提高了钻机精度，并降低了作业强度。提高了整机故障的智能化自诊断能力，大大降低了保养及维护费用。可现场进行参数设定与系统标定，维护方便简单。 液压系统：整机采用全液压传动系统，关键部分的液压元器件均采用进口的HAVE(哈威)等名牌产品，保证了系统的稳定、可靠、耐用。动力头部分采用双马达，根据地基的地质条件可改变钻进的回转速度和输出扭矩，实现整机全功率负载适时控制，最大限度地降低系统能耗，减少系统发热。 结构部分：主体结构设计合理，采用三段式可折叠桅杆，可降低运输状态的高度。中段桅杆部分通过加强刚性好、稳定性强，有效地保证了机械的耐用性、牢固性和抗冲击性。为动力头提供一个平稳运行的基体。另外，其不需辅助吊车，仅靠自身平行四边形支撑系统即可完成竖立。 钻杆和钻头：根据施工地层的需要，本机具有摩阻式钻杆和自动机锁式伸缩式钻杆供选择，同时可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等各种钻头。 另外，SD-10多功能钻机还可以作有循环液钻进施工，最大钻进深度可达100m，同时还可以进行潜孔锤施工，长螺旋施工，套管施工等各种施工工艺的施工。