石材加工废水处理
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1.2 项目概况
项目名称：石材加工废水处理
项目地点：安徽六安
二、设计依据及原则
2.1 国家有关的环保法规政策；
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
三、设计处理规模及效果论证
3.1、设计处理水量水质
3.1.1
原水水质
参考同类企业，确定以下进水水质指标，详见表2
4.5、占地面积
设备尺寸：8000*2500*3000mm
最小占地面积：30m2
4.6 土建设计
1.
地下构筑物和储水构筑物混凝土强度等级为C25，抗渗透等级为S6。为了避免混凝土产生干缩裂缝或混凝土构件出现蜂窝麻面，并提高混凝土的抗渗透
2.钢筋、型钢、钢板
直径φ≤8的钢筋采用热轧Ⅰ级钢，直径φ≥8的钢筋采用热轧Ⅱ级钢，钢筋质量应符合《低碳热轧圆盘条》GB/T701-1997及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998。型钢、钢板均采用《碳
素钢结构》GB700-88规定的Q235钢。
3.焊条
Ⅱ级钢之间焊接采用E50系死焊条，Ⅰ级钢之间焊条及Ⅱ级钢与Ⅰ级钢焊接或Q235钢焊接采用E43焊条。
4.砖石砌体
烧结多孔砖，
5.
6.
7.
8.
所有埋地钢管外壁防腐采用图纸内指定防腐涂料。
4.6.4钢筋混凝土
浇筑混凝土应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）规定进行，储水构筑物及地下构筑物的底板均应一次浇成。壁板与底板交接处施工缝设在距底板面（液角面）以下≥250㎜处，并按《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）第5232条处理。施工缝宜采用3㎜×40㎜钢
板止水带或膨胀橡胶止水条处理，应保证钢筋混凝土工程良好的施工与养护，防止钢筋偏位及混凝土构件出现蜂窝麻面或干缩裂缝。本工程混凝土采用硅盐水泥，施工时必须特别加强混凝土的浇水养护，以保证AEC水泥充分发挥作用，混凝土硬化阶段应避免阳光直射，其覆盖浇水养护时间不得少于14天，在整个施工阶段，应根据季节、气温等情况，采取适当后期养护措施，以防止混凝土因失水干缩而产生裂缝。
50 d；如
）规程第
五、电气自控设计
5.1系统电源
电压： 380/220V三相四线制，中性点接地
电压波动±10%，
频率：50±0.5HZ
每吨水电费约为：0.85元/m3
2) 药剂费用估算
根据我司运行经验，该类废水药剂费用约为0.3元/m3
3) 运行费用合计
运行费用约为1.15元/m3。（人工可为兼职，不含在运行费用中）
石材加工三废治理工程方案
石材加工三废治理工程方案 石材加工三废治理工程方案 福建省老科协轻化专业委员会方贤达教授级高级工程师 福建省内的建筑饰面石材加工业发展迅速，同时也带动了运输、服务业的发展，为地方政府的财政收入和人民群众的就业做出了很大的贡献。2008年，作为福州市第二饮用水源和连江县主要水源的敖江，流域内不少建筑饰面石材加工业已成为主要经济支柱，敖江流域的古田、罗源和连江三县共有持证矿山224家、建筑饰面石材加工企业855家、从业人员3.9万人，年创产值共计37.8亿元，年创税收共计9150万元。 但由于部分企业规模小，粗放式生产管理，环保设施不完善，业主环保意识差。空气中飞起石粉尘周围几里地连树木都变白了，可能造成操作工人和附近居民患矽肺;排放污水污染福州市饮用水源;石渣堆积成山破坏水土，一旦暴雨天气可能造成泥石流，严重威胁到居民生命安全。 石材加工三废的治理，省政府于2009年出了《关于加强重点流域水环境综合整治的工作意见》和《关于加强建筑饰面石材行业综合整治工作的意见》等文件。有关部门和业主也积极开展和实施了一些治理工作，但是由于技术经济方面的不合理、环保设施运行管理水平低下和环境监管难度大等诸多原因，石材加工废水治理在实际过程中很难真正做到长期稳定达标，致使石材加工行业造成的污染难以真正解决。 2010年8月17日由福州市环境科学学会，会同福建省老科协轻化专业委员会，以及福州市环保局、罗源县、连江县环保局，组织学者到罗源县西兰乡石板材场、连江县蓼沿乡石板材工业园区。考察调研石板材加工污染防治。蓼沿乡政府、
西兰乡政府介绍石板材加工废水、粉尘处理存在问题和相关技术问题。笔者研究提出"石材加工三废治理工程方案"的建议。 1.废气治理 石材加工厂的废气主要是石粉尘，在空气中形成气溶胶。在车间设计吸风罩，将废气抽入自喷式吸收装置，用水除尘，除尘后的水汇入石渣处理阶段(具体见图1所示)[1]。 2.废水治理 石材行业消耗大量水资源，石材污水排放对水体产生污染。石材加工行业污水悬浮物含量高，大部分石材生产厂家一般采用沉淀方式:废水通过厂区内的管渠收集后，进入调节池，以均质均量，投加混凝剂和助凝剂后，在反应池内反应，通过沉淀池的沉淀，大部分悬浮物沉至池底，上清液进入清水池，通过回用水系统进入生产车间回用或排放。但是，沉至池底悬浮物产生大量石粉渣，废渣污染问题没有解决;排出的水是污水，废水问题也没有解决，影响到数十公里以外流域的水质(见图2所示)。 图2石材废水处理工艺流程图 本方案将废水经过回用处理，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费，相对提高企业的竞争力。 2.1废水水质 废水中主要含有石粉，少量磨料细粒和少量的有机冷却剂(皂化物、太古油等)，以及冲洗泥砂等。 磨机废水污染物为悬浮物(SS)，污水中颗粒呈悬浮和胶体状态，分散度高。 锯机和切边机两种废水的水质相近，废水耗水量大且含有加工过程中添加的有机冷却剂，回用价值高。
最全花岗岩石材价格表
1.G654芝麻黑芝麻灰荔枝面花岗岩石材 规格：600*300*30 价格：55/平方报价：福建宏奕石材有限公司 时间：?2016/7/2深灰色花岗岩 规格：600*300*30 价格：60/平米报价：灵寿县霄峰石材厂 时间：?2016/7/2 1.蝴蝶兰花岗岩 规格：300*300*20 价格：130/平米报价：灵寿县霄峰石材厂 时间：?2016/7/2古典灰麻花岗岩锯材 规格：1800x800x600mm 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱 规格：多种型号 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱 规格：多种型号 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.新品香槟黄花岗岩锯材 规格：1800x800x600mm 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2新品香槟黄花岗岩光面毛板 规格：1800x600x15mm 价格：0/平方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩火烧面毛板 规格：1800x600x20mm 价格：报价：福建省华瑞石业有限公司
时间：?2016/7/2新品香槟黄花岗岩磨光板（特级板） 规格：1800x600x20mm 价格：报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩光面毛板 规格：1800x600x15mm 价格：0/平方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2太白青花岗岩 规格：1500*600*30 价格：160/平方米报价：灵寿县强强石材 时间：?2016/7/2 1.山西黑花岗岩火烧板 规格：600*600*20 价格：130/平方米报价：灵寿县强强石材 时间：?2016/7/2太白青石材滨州青花岗岩 规格：600*600*20 价格：130/平方米报价：灵寿县强强石材 时间：?2016/7/2 1.G654芝麻黑芝麻灰光面花岗岩石材 规格：600*300*30 价格：60/平方报价：福建宏奕石材有限公司 时间：?2016/7/2 1.花岗岩路沿石 规格：150*300*L 价格：750/立方报价：漳浦县以石通石制品厂 时间： 2016/7/1泌阳红花岗岩 规格：600x600 价格：45/平方报价：河南共利石业 时间： 2016/7/1 1.芝麻白花岗岩 规格：600X600 价格：33/平方
石材翻新工艺及流程
For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光，再配合结晶处理工艺做护理，使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材：装饰工程施工多工种混合作业，大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材，造成大面积污损，无法达到交工的标准；地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位，石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果；都需要进行翻新。 翻新工艺与流程：不同的石材，石材翻新工艺各不相同，下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具：金刚石水磨片、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程：以上各种磨具根据云石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程：以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘流程、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块流程：以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具：金刚石水磨片，金刚石树脂磨盘、马蹄形（菱钴土、炭化硅）磨块。流程：以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定，50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#；36# 60# 320# 600# 1200# 特光；这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤：无缝处理：用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割，采用专用石材胶进行修补，使其接近石材颜色。剪口打磨：采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨，使其接近石材水平面。研磨抛光：采用磨片由粗到细进行研磨，地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护：采用石材养护剂，使其充分渗透到石材部并形成保护层，达到防水、防污、防腐，抗氧化能力。结晶处理：采用针对性的结晶粉或结晶剂，在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学综合反应，在石材表面进行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，起到为石材表面加光、加硬的作用 第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净，然后用专用的石材开缝机（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝）对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使石材间缝隙的宽度差降至最低。 第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色，使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果。 第三步、将调好的云石胶进行填充，由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以应使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充。 第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂，使之与石材成为一个水平面，增加石材整体平面感，并解决缝隙间高低位问题，防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨，使其与石材成为一个平面整体。
石材加工废水处理
石材加工厂 废水处理/粉尘处理工程 设计方案 工程设计证书等级：甲级编号：A143001778 湖南湘牛环保实业有限公司 2014年4月
一、项目概况 1.1 项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为1~2km；石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用，使当地原本清洁的溪流变为当地的“牛奶溪”。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 长沙市芙蓉区马坡岭街道西龙村石材加工片区有中大型石材加工场70-80家，微小型加工场约为100家，每天产生废水水量约为2000吨。目前均未进行任何处理，直接排放至龟山港河，对该河流造成严重污染，破坏了龟山港河的生态环境，严重影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复龟山港河域的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放。 处理该区域废水有两种方式：一种为集中所有排污企业废水，建设集中式污水处理设施，进行集中处理；一种为分散处理，各企业自建废水处理设施。对比两种处理方式可知，
石板材加工工艺
花岗石板材的加工工艺 花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工
锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm 或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
石材加工废水处理
石材加工厂废水处理 设 计 方 案 江苏君正环保科技有限公司 2017年6月
一、项目概况1.1 项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33％，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为1~2km；石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 根据安徽六安石材加工厂统计，每小时产生废水水量约为30吨。目前未进行有效处理，对周围环境造成污染，影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复周边的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放或部分回用。 页1第 1.2 项目概况项目名称：石材加工废水处理项目地点：安徽六安 二、设计依据及原则 2.1 国家有关的环保法规政策；）；《污水综合排放标准》2.2（GB8978-1996 2.3 给排水设计手册；）；2.4 《建筑给水排水设计
石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一（背网）一一（粗磨）一一（正面刮胶）一一磨光（酸 洗、喷砂、荔枝面等）一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边（标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）一一切边（标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过 20的单刀切）一一排版（补胶）一一再 加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚（粗磨）一一正面刮胶 手扶磨磨光一一切边一一排版（补胶）一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖 线生产一一检验 一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯（砂锯）荒料 切割一一磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）一一由切边机执行 即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割） 边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽）一一切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割） 需要磨光的由 手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光） 同规格有多片的可由手扶磨夹在一 起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状） 直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）一一根据需要可分别通过钻床、水刀 或手加工完成。 毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米） 粘接一一对剖一一定厚（粗磨） （粗磨）——正面刮胶——流水 圆盘锯荒料切割 护一一包装 手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切 切边机执行,
石材加工工艺流程
石材产品生产工艺流程 一、平板： 1、大理石平板： 大理石拉锯荒料切割——（背网）——（粗磨）——（正面刮胶）——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板： 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——磨光（酸洗、喷砂、荔枝面等）——切边（标准规格、厚度20毫米以下的双刀切，多规格及厚度超过20的单刀切）——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板（非标准规格）： 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版（补胶）——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚（粗磨）——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板： 圆盘锯（砂锯）荒料切割——磨光（火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等）——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板（非标准规格）： 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板（标准规格）： 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工： （1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割）—
—由切边机执行即可。 （2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割）——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工执行，需要磨光的由手加工执行。 （3）正开槽（按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽）——切边机执行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工执行。 （4）背开槽（按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割）——切边机执行，需要磨光的由手加工执行。 （5）侧边磨光（对板的侧边进行磨光）——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光，规格较杂的由手加工执行。 （6）切角（按照一定角度，在板的正面进行切割，使板面成特定的几何形状）——直线形状由切边机执行，如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 （7）开孔（在板面开各种几何形状的孔）——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 （8）粘边（为使板边厚度复合特殊要求，而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材）——手加工执行 （9）半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等（按照客户特殊要求在板边加工特定形状，增强装饰效果）——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 （10）拼花（用多种颜色的石材拼成一定的平面图案）——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板： 1、花岗岩弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——手持磨机磨光（斧剁、火烧、喷砂等）——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板： 桶锯或绳锯加工毛胚——（定厚）——正面刮胶——手持磨机磨
1500吨天 石材加工废水处理方案
目录 目录..................................................................................................................... - 1 - 第一章总论....................................................................................................... - 2 - 一、概述..................................................................................................... - 2 - 二、设计水质、水量及排放特点............................................................. - 2 - 三、治理方案制定的依据和原则............................................................. - 2 - 第二章污水处理工艺....................................................................................... - 4 - 1、工艺流程的确定................................................................................... - 4 - 2、工艺流程的特点及说明....................................................................... - 4 - 第三章建（构）筑物及设备........................................................................... - 6 - 一、单元设计............................................................................................. - 6 - 二、设备选型............................................................................................. - 8 -
花岗石板材加工工艺
花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材，其摩氏(Mohs)硬度在6左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛，无论是室内还是室外，小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工 锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。 4) 凿切加工 凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。 凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。 5) 烧毛加工 烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。 主要设备是花岗石自动烧毛机。 6) 辅助加工 辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。 主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。 7) 检验修补 天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，
石材加工及工艺流程
石材加工及工艺流程 石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。 经过以上工序，石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程: 施工准备工作——弹线——试拼——编号刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶- 1 -
1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸，以施工大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理，将地面垫层上的杂物清理净，用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。 2)弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。 3)试拼 在正式铺设前，对每一房间的花岗岩(大理石)板块，应按图纸图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐，按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩(大理石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3,4mm。 - 2 - 6)铺花岗岩(大理石)板块
竹加工生产废水处理方案
食品有限公司400m3/ d 废 水 处 理 改 造 工 程 设 备 报 价 方 案 XXXXXX工程技术有限公司
目录 第一章工程概况 第二章现有工艺和运行状况 第三章废水来源和水质分析 第四章目前问题解决方法和处理目标 第五章工艺改造设计原则和依据 第六章废水改造工艺和设计方案 第七章工程预算和运行费用预算 第八章工程完成期 第九章质量保证 第一章工程概况 食品公司成立于2000年4月，原食品厂年生产规模为：6000吨/年。公司于2008年厂区扩建优质麻竹笋加工项目。食品有限公司注册资金万元，总资产11349万元，是最大的笋加工企业，也是农业产业化重点龙头企业和林业产业化龙头企业，通过了ISO9001:2000国际质量管理体系及国家食品质量安全QS认证。 2012年公司新建4条牛饲料生产线，每年加工笋壳、笋节约万吨。公司将竹笋加工中产生的笋壳、笋节废料进一步加工为饲料，实现了变废为宝，不仅解决了笋壳、笋节等固废的处理难题，同时大幅提高了公司的竹笋加工利润。 但生产中产生了高浓高盐废水如果处理不掉直接外排环境会造成污染，并且会受到当地环保局监管。因此XXXX环保公司根据食品公司在生产中产生的废水状况，依据“达到处理目标，节省投资费用和运行费用”的根本目的做
了以下研究、分析，和设计方案。 第二章现有工艺和运行状况 1建设规模 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，处理规模为400m3/d，即16.7 m3/h（一天按24小时计）。占地面积为331.625 m2，处理单位废水耗电，综合运行成本为万元/年。 2处理工艺及设备设施 1、现有处理工艺 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，辅助的建筑及设施有格栅、沉淀池和调节池。具体的工艺流程如下图所示： 生产废水和生活废水经管网直接进入格栅井，去除较大的杂质后进入调节池中。经调节池调节水质水量后，废水以16.7m3/h的流量输送进入水解池，将难降解的大分子有机物转化为较易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，同时去除部分有机物。经水解酸化处理后的废水自流进入生物接触氧化池，生物膜上的微生物利用废水中的有机物进行同化增殖和新陈代谢作用，从而去除废水中的有机物，降低废水中的COD，同时在硝化菌和亚硝化菌的氧化作用下将废水中的氨氮转化为硝酸盐达到去除NH3-N的目的。生物接触氧化池出水进入絮凝沉淀池进行泥水分离后，进入二沉池，再经过一次固液分离后，上清液自流进入清水池短暂停留后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准排放。 沉淀及生化系统产生的污泥进入污泥池内，再采用厢式压滤机对污泥进行脱水处理。脱水后的污泥水分含量约为60%，这部分污泥连同在调节池上收集
石材加工废水处理
石材加工厂废水处理 江苏君正环保科技有限公司 2017年6月
一、项目概况 1.1项目由来 石材工业是资源加工型产业，资源从荒料加工到成品，有一半的废弃物，且石料加工是高能耗产业，依赖资源但又浪费资源，所以要大力发展循环经济，提倡有限地利用资源，提高加工附加值。要通过模拟自然生态系统来设计工业生态系统，达到物质能量利用最大化和废物排放最小化的目的。 石材业的生产工艺流程相对简单，主要有切割和磨光两个工序，基本上属于物理加工过程。生产过程产生的污染物主要有：石板材边角料、石板材加工粉尘和富含石粉末的锯机、磨机冷却水。石板材边角料约占原料的33%，边角料与石板材废水里沉降下来的石渣被堆积成为“人造石山”。由于没有植被的覆盖，雨水一般会淋溶“人造石山”中的细颗粒部分，造成二次污染。石板材加工粉尘由于其颗粒物粒径较大，在较短的距离内大部分都会沉降下来，少量会随大气飘移到较远的地方，根据现场调查，石板材加工厂的粉尘影响距离约为i~2km石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常, 冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物 等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等，具有很强的螯合络合能力，能将石粉中的微小细粒固定，使其能在较长时间内维持胶体状态，而不被沉降下来。 从污染物的影响范围来分析，石板材边角料、粉尘主要为局地影响，而石板材废水由于其胶体特性，可以影响到数十公里以外流域的水质。密集的加工企业布局将产生污染物在空间上的叠加作用。 石材业的发展对当地的环境造成严重破坏，尤其是石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设, 环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了社会各方关注。 根据安徽六安石材加工厂统计，每小时产生废水水量约为30吨。目前未进行有效处理, 对周围环境造成污染，影响了周边居民的生活。为保护该区域环境，恢复周边的生态环境，改善周围居民的生活环境，排污企业拟对产生废水进行处理达标后排放或部分回用。
石材加工及工艺流程
石材加工流程如下： 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板（经过抛光的板材称为光板）经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。 经过以上工序，石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四：大理石施工。 花岗岩（大理石）地面工艺流程：
1）施工准备工作 施工前应熟悉图纸，以施工大样和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理，将地面垫层上的杂物清理净，用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。2）弹线 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩（大理石）板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。3）试拼 在正式铺设前，对每一房间的花岗岩（大理石）板块，应按图纸图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐，按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗岩（大理石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗岩（大理石）块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。 5）铺砂浆 依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，手硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩（大理石）底面标高水平线3－4mm。
石材加工工艺简介
石材加工工艺简介 一、概况：石材的开发、利用可以追溯到古代乃至远古、上古，象旧石器时代，象埃及金字塔、罗马角斗场；希腊龙神庙，中国的古长城等等。进入工业革命后，以意大利、德国为代表的西方工业国家最新发明并启用了现代石材加工机械，开启了现代石材加工之先河，这个阶段的加工设备、工艺以及所使用的各种工具、刀具，是最为经典的。上世纪60~70年代，金刚石工具的发明、使用，使得石材加工速度、产生了一个质的飞跃。而后，上世纪70~80年代，高压水射流技术、计算机控制技术在石材行业引用、开发后，又使得石材加工精度更上了一个台阶。当今的石材加工，基本上涵盖了最原始的手工工艺到现代最先进的工艺手段及数控系统。 二、石材工业产业链：包括石材资源挖掘、地质勘探、矿山开采、原料运输、石材贸易、石材加工、产品运输、安装等等，相关专业领域会涉及到地质学、岩石学，机械加工、建筑装修、装饰设计，石材品种选择、理化指标检测等等； 三、石材品种类别：按照石材组成成分，美国材料试验协会将天然饰面石材分为花岗石（Granite）、石灰石（Limestone）、大理石（Marble）、砂岩（Quartz-based）、板石（Slate）及其它石材六大类，（详情见ASTM C119标准。过去我国国家标准曾一度规定大理石、花岗石、板岩及其它，已经远远不能适应市场需要，所以近年作了更新。另外，近年来，由于对各类石材个性化需求的增多，“其它类”石材已经不断地延伸至颜色、花纹更加丰富的各类半宝石、宝石或更多新的石材类别，并且用料在呈上升趋
势）。 四、石材产品类别：按照加工工艺的不同，可以分为异型产品（包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等）、板材产品（包括大板、规格板、薄板等）；按照使用部位，又可以分为室内石材、室外石材；墙面（立面）石材、地面石材；建筑用石（如桥墩）、装饰石材（如各类饰面石材）等等； 五、加工工艺流程：就各类石材产品加工而言，不同产品加工工艺不同。例如最常见的饰面装饰石材板材和线条，加工工艺分别如下： 1，板材规格板加工流程为：材料统筹－荒料选料－大板锯切－大板胶补（大理石通常还要加网）－大板打磨、抛光－大板选料－裁切规格板（必要时还需要撇底、磨边）－规格板摆板、调色－编号－检验－包装－运输－安装等； 2，石材线条加工流程为：材料统筹－荒料选料－坯料分切－坯料摆板、调色－造型（成型）－打磨、抛光（必要时还需要切角、修长）－试拼、调色－编号－检验－包装－运输－安装等； 其它类别产品的加工流程都基本相似，如利用板材加工拼花，前半部分的加工，同规格板过程基本一样，只是在后半部分图案部分的加工，需要机器、工具或水刀切割图案、零件，然后镶嵌，再粘接及打磨；再比如雕刻产品加工，前半部分同线条加工也非常相似，只是到了后期的雕花，需要穿插人工雕刻或者利用数控机床进行雕刻。 无论是哪类产品的加工，国内外各种加工设备都已经比较成熟，且可以配套。
花岗岩技术标准要求
< 花岗岩石材技术标准要求 采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能： 体积密度不小于2.5g/cm二氧化硅含量不小于75%吸水率不大% 弯曲强度不小于抗冻系数不小于 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。 石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求： ~ 对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。2）石材板平面度不得超过0.8mm。4）对角线误差±1.5mm。5）石板厚度误差±1mm。6）规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。
5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、花岗石板材主要性能应满足国家建材标准规定，见表如下： 7、石材封样技术要求： ： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2）要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3）要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至。 ) 2、平面度 将直线度公差这的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至。 3、角度