双齿辊破碎机设计-实习报告

双齿辊破碎机设计-实习报告
双齿辊破碎机设计-实习报告

毕业设计实习报告

目录

前言 (1)

第一章、实习目的和意义 (2)

第二章、破碎机类型简介 (4)

第三章、双辊破碎机安装与维护 (12)

第四章、破碎机安全操作规程 (13)

第五章、破碎机的故障及维修 (15)

第六章、华盛铭重工机械厂简介 (17)

第七章、公司产品 (18)

实习总结 (21)

前言

光阴荏苒,转眼间到了毕业的季节了。同学们现下都在忙于考研、找工作、实习和做毕业设计。考虑到毕业设计要求,三月份,我来到河南华盛铭重工机械厂实习。

毕业设计(论文)是衡量一个大学生是否合格的标准之一,应当受到足够地重视。每个学生都应该认真,细心地完成它。

辊式破碎机也叫对辊式破碎机、对辊破碎机、双辊破碎机,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

第一章、实习目的和意义

实习目的:

1、学习机械的实际应用知识,为以后工作进一步打下基础。

虽然在学校我们已经学习了很多的专业相关知识,但是跟实际应用很少联系。很多用人单位不聘用机械专业的应届毕业生,调查原因,大多是因为应届毕业生缺乏工作经验,无法将所学知识很好地用到实际中去。实习是弥补这一缺陷的良好办法。

2、了解专业相关工作的内容,以便毕业后更快适应工作环境。

一些用人单位不聘用应届大学生的原因是应届生不能很快地适应工作条件。大学毕业是当代学生融入社会的一个重要起点,大学生很有必要在毕业前进行足够的单位实践来适应工作内容和同事间关系。

3、锻炼和培养动手能力和思考能力。

只有通过实习,才能真正地发现实际工作中的问题,能够极大地锻炼学生的实际动手能力,使学生将学校所学内容更好地理解,使用到实际中去。

实习意义:

1、了解职业与行业,确认喜欢或擅长的职业

了解职业行业有很多方法,譬如阅读相关的文章,请教业内人士,但最直接的方法还是亲自做这份工作。在做的过程中,你可以确定自己是否喜欢这份工作,自己能否胜任。如果喜欢又胜任,以后毕业找工作,就可以把它作为目标职业;反之,就要寻找新的工作方向。

2、为从学生向职场人士转变做准备

人们常说,大学是个象牙塔。确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中,人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调。

最近网络上有一篇流传颇广、影响颇大的文章《我为什么坚决不用刚毕业的大学生》。文中列举了一些在应届毕业生不算少见的现象:跳槽频繁,而且离职也不通知原公司;上班煲电话粥,三个应届毕业生令公司一个月的话费涨了6000多块钱;好高骛远、不切实际,张口就财富500强的例子,提出的建议都需要上千万的投资……

所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人士的转换。

3、增强找工作时的竞争优势

曾经有公司做过一项调查《雇主如何选择应届毕业生》,参与的公司包括外企、国企和民营企业,规模也有大有小。有一个题目是让他们选择看重的方面,包括学校、专业、成绩、证书、实习经验、社会实践、户口等。结果不同性质与规模的公司侧重点有较大的不同,唯有一个要素是所有公司都重视的,那就是和应聘职位相关的实习经验。所以,如果你们在大学期间有相关的实习经验,

在找工作时会有很大的优势。

而且不少公司会挑选实习中的优秀者留下来成为公司的正式员工,这样的招募方式正被越来越多的跨国公司使用,并成为其挖掘“早期人才”的战略之一。譬如IBM去年的实习生中有50%留在了IBM,他们希望今年这个比例可以提高到80%。

2PGC-450×500新型双齿辊破碎机设计

摘要 我国目前原煤的破碎一般采用锤式破碎机或齿辊式破碎机。锤式破碎机是以高速运动的锤头打击物料,在破碎腔内受到相互破碎冲击和剪切,可控性很差,容易产生过粉碎,而且对入料度有限制,不适合煤炭的粗、中碎作业。而齿辊式破碎机是在齿的作用下对物料进行劈碎,破碎后的物料直接排出,因此破碎粒度比较均匀。目前的双齿辊破碎机由于整体结构的不合理和破碎齿磨损快不能修复等原因,使用效果大大降低甚至很差。2PGC—450×500新型双齿辊破碎机是在吸取国内外先进技术的基础上研制和设计出来的高强力破碎机,很有发展前景和市场前景。 关键词:双齿辊破碎机,破碎机,产品粒度

Abstract My current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects. Keyword:Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size

双齿辊破碎机设计-开题报告

本科毕业设计(论文)开题报告 题目名称双齿辊破碎机 学生姓名专业班级学号 一、选题的目的和意义: 新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备,同其他类型的破碎机相比,具有重量轻、体积小、功耗低,生产率高,出粒粒度均匀等诸多优点,特别适用用与露天矿的破碎站很公路建设碎石,目前国内对该设备需求量很大,由于引进价格昂贵,因为对其进行技术消化吸收便成为当前的迫切责任。建设一批高产,高效的现代化矿区国产辊式破碎机在我国综合机械化煤矿、冶金、水泥、玻璃,陶瓷等工业部门中起主导作用,对我国煤炭产业经济的发展具有重要的现实意义,从而促进国民经济的发展和社会的稳定。 二、国内外研究现状简述: 辊式破碎机出现于1806年,它是一种较为古老的破碎设备。但是,由于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造、工作可靠,特别是它的产品过粉碎少,因此,至今仍在选煤、冶金烧结、水泥、玻璃、陶瓷等工业部门,以及小型选矿厂中使用,而且有新的改进与发展。辊式破碎机被广泛用于破碎软质和中等硬度的物料,对破碎湿料和黏性物料和坚硬物料,使用范围受到了限制。 近年来,国外辊式破碎机发展的得很快,种类也很齐全。按辊子的数目,辊式破碎几可以分为单辊、双辊、三辊、和四辊四种;按辊面形

状,可以分为光辊、齿辊、槽辊破碎机,辊式破碎机等等 就其结构而言,大多采用自动移动辊机结构,液压调整,油—液控制系统等新技术、新结构。但各制造厂所采用的结构形式和控制系统各有不同,独具特色。如美国Pettibone公司生产的双辊破碎机,应用橡胶轮胎传动,液压调整机构,采用自动定位滚子轴承,运转平稳,使用寿命较长。还有美国Portec公司生产的三辊破碎机,由一个固定辊和两个移动辊组成。移动辊由弹簧保持压力及固定工作位置。固定辊由齿轮驱动,移动辊由橡胶轮胎传动,可进行单向给料破碎和双向给料破碎。三辊破碎机由单辊破碎机和双辊破碎机组合而成。而四辊破碎机由两个双辊破碎机组合而成,这种破碎机能完成粗碎和终碎两道工序,破碎效率很高。 三、毕业设计(论文)所采用的研究方法和手段: 对辊式破碎机进行分析,探究双齿辊破碎机设计的可行性。完成对辊式破碎机的分析并对双齿辊破碎机进行结构设计,零、部件的设计计算及其强度校核,并对破碎部分进行优化,主要是齿辊与破碎砧部分。 具体设计步骤如下: 1、初步确定破碎机参数 2、确定原动机 3、选择传动机构 4、带传动设计 5、齿轮传动设计

原煤破碎机技术规格书

1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt/a。设计年工作日330d,采用每日4班工作制,3班生产,1班检修准备,每天净提升时间16h。 一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处,用于破碎提升出井的煤炭(包括少量夹矸)。海拔高约1002.719m。 3.技术要求 3.1 标准和规范 1.所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造 电器:IEC标准/EN标准 机械:ISO标准 类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 中国《煤矿安全规程》 2.设备的设计与制造应采用SI国际单位制,个别部件采用英制单位应列出清单。 3.防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准,或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4.设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3.2 设备相关运行环境条件 矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性,煤尘具有爆炸性危险。 气温变化范围:-5℃~30℃。 电源电压10kV/660V,频率50Hz。 3.3 破碎机技术性能指标与技术要求: 破碎能力: 4000(t/h) 给料方式:皮带机入料 破碎方式:齿辊式 破碎机型号: 2PLF140/280 入料粒度(mm):≤1500 出料粒度(mm):≤300 齿辊直径(mm):Φ1400

辊有效长度(mm):Φ2800 外形尺寸(mm): 6900x4100x1840 设备重量(Kg) 78000 破碎物料:煤和少量夹矸 电机功率:2x315Kw,采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。 电机外壳的防护等级:不低于IP55。 电机应预埋温度传感器,实现对电机的温升监测和保护。 采用减速器传动装置,减速机配套进口,与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置,并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。 润滑要求:自动润滑。 所有轴承要求进口SKF。 必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。 整机寿命:≥10年;大修周期:≥3年。 破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。 轴承寿命:不少于20000小时。 整机质保期:不少于6Mt过煤量或1年(以先到时间为准)。 要求整机寿命:不少于20Mt过煤量。 破碎机主要构成见下表: 序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台 每台包括: 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘

双齿辊破碎机的日常使用和维护

一、双齿辊破碎机的使用 双齿辊破碎机投入使用后,为保证安全运转,发挥其最佳性能,必须按要求定期维护,并形成制度。 1、破碎机必须在无负载下启动。 2、每天检查齿盘的连接,在工作时不允许有松动或丢失现象。定时检查轴承温度,不允许在高于120℃情况下工作,温度高于80℃时应检修轴承等部位。 3、齿盘磨损程度每天检查一次,当严重磨损时,应整套更换保证破碎齿辊轴运转平衡。 4、定期检查减速器的油温,油位和油污染情况,减速器工作油温应低于90℃,发现油温过高,油位过低和油质严重污染时,应及时检修、注油或油。 5、及时给液力偶合器喷液后注液和更换易熔塞。 6、定期检查绝缘及接线头的连接情况,电缆破损时必须更换;接线头松动时必须重新拧紧。 7、避免异物进入破碎机。 8、所有操作与检查应符合煤炭安全管理器颁分的安全条例各项要求。 二、每班检查 1、检查破碎轴组运转是否正常,破碎齿的磨损程度。 2、检查电机带传动是否正常运转。 3、检查减速器是否漏油,有无异常声响和震动,箱内油温不得超过90℃,油位是否不足。 4、消除减速器及连接罩上杂物,以利于散热。 5、检查所有液压胶管和水管是否损坏和泄露。 6、检查所有电缆是否可靠,有无磨损或损坏。 7、检查破碎机是否有明显的故障或问题。 三、每日检查 1、重复每班检查项目。 2、检查传动部的连接螺栓是否坚固可靠。 3、确保没有物料堆积。 四、每周检查 1、重复每日检查项目。 2、检查双齿辊破碎机传动部件是否安全可靠、有无损坏;检查各紧固件,松动的要拧紧,损坏的要更换。 五、每月检查 1、重复每周检查项目。 六、每半年检查 1、将减速器油全部放出,清洗内部并更换新油。 2、任何时候减速器和破碎轴组不能在井下拆开维修,如情况紧急必须井下拆开维修时,必须有防尘、防异物等防护措施,以保证安全使用。 七、每工作面检查 1、检查破碎机是否有损坏和磨损。 2、检查减速器是否需要大修。 3、检查电机是否需要大修。 4、检查破碎齿是否有足够寿命来完成新面破碎。

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

破碎机技术规范

临沂恒源热水锅炉房 齿棍式破碎机 技术规格书 设计: 检查: 审查: 山东能源建筑设计院 2012-05

齿筒粒料破碎机 一、作业环境及使用条件: 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压:380V,电压波动范围±7% 3、控制电源电压:220V,50HZ,电压波动范围±10% 4、工作湿度: 5-95% 5、工作温度:-30℃-42℃ 6、工作方式:连续工作 二、齿辊破碎机技术参数: 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度:≤300 mm 4、出料粒度:≤40 mm(由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度) 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ;功率: ;电压:380V; 转速 r/min;防护等级 IP54 ;绝缘等级F级。 7、外形尺寸(长×宽×高): ×× 8、设备总重(不含电动机): t; 9、配布料器,重量t。 三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

3.1.2 所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件(包括电动机)均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗,组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃,但油箱油温一定不得超过60℃,一般应控制在30℃~50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。

新型齿辊式破碎机

新型齿辊式破碎机 齿辊式破碎机(齿辊机)适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业,适于中等硬度以下脆性物料的破碎,主要用于矿石的中细碎作业。 双齿辊式破碎机(狼牙破碎机)为双辊类型,辊面形状为粗细齿辊,齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎. 齿辊式破碎机(齿辊机)工作原理: 出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。齿辊破碎机主要结构:

齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。 本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。 齿辊破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关,选用时需注明出料粒度大小 辊式破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修。光面辊式破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。 辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。 采用滑动轴承的辊式破碎机,应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2~1/3。

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前: 1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内 润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。 2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、 传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。 3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度 室程序起车。 4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变 形等问题。 二、运转中: 1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异

常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。 2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。 3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。 三、检修维护: 1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。 2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。 3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。

PG型双齿辊破碎机设计说明书资料

分类号TH12 密级公开 宁波大红鹰学院 毕业设计(论文) PG型双齿辊破碎机设计 所在学院机械与电气工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级12机自3班 姓名叶盈波 学号1221080342 指导老师刘玉 2016年 3 月31 日

诚信承诺 我谨在此承诺:本人所写的毕业设计(论文)《PG型双齿辊破碎机设计》均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,若有不实,后果由本人承担。 承诺人(签名): 年月日

摘要 在现阶段,我国的工业快速发展,在矿山、冶金、化工、煤矿等很多行业中破碎机的作用至关重要。其中PG型辊式破碎机具有噪声低、结构简单、维修方便、生产率高等优点,节省了许多的人力物力,大大减轻了工人的工作强度,这促进了我国工业的进一步发展。 本课题是针对PG型双齿辊辊式破碎机进行研究和设计。本论文首先说明了我国工业发展中存在的问题及破碎机的作用,介绍了破碎机的国内外的发展历程;然后对其进行总体方案的设计,在对方案进行论证选出合理的方案;在确定方案后,对其重要参数进行计算,然后设计对减速器的轴进行设计,再对主要部件进行设计计算和校核;然后,对设计的参数进行整理和分析,看看是否满足生产要求;最后,进行破碎机各个结构的设计,并对本课题进行总结。 关键词:破碎机,双齿辊破碎机,结构设计

Abstract At present, China's rapid development of the industry, in the mining, metallurgy, chemical industry, coal and other industries in many crucial crushing machine.The PG type roller crusher has low noise, simple structure, convenient maintenance, high efficiency, save the many manpower and material resources, greatly reducing the work intensity of workers, which promote the further development of industry of our country. This paper is aimed at the research and design of PG type double toothed roll crusher. This paper firstly illustrates the existing in the development of the industry of our country and crusher, crusher at home and abroad of the development process is introduced; and then the overall scheme design, to demonstrate the program to choose reasonable scheme; after confirming the scheme, on the important parameters calculated, and design of the deceleration device of shaft design, of the main parts of the design, calculation and check; then, collation and analysis of design parameters, see whether meet the requirements of the production. Finally, crushing machine and various structural design and on the subject were summarized in this paper. Key Words: Crusher, double toothed roll crusher, structure design

双齿辊破碎机优点

1、不沾不堵产量高:相对辊差速运转,具有相互刮削作用,因其运转速度较高,又具有“前拉后压、前吹后吸”的作用,所以在任何时候对物料的含水量、含泥量无任何要求,不会影响破碎效果和破碎效率。物料始终全进全出,保证满出力。 2、过粉率低粒度好:采用组合破碎,而非冲击、击打方式破碎,不产生二次破碎现象,故过粉碎率极低。两齿辊中心距一旦调好即固定不变,对物料进行瞬间硬性破碎,几乎不重破,确保出粒均匀。 3、筛破一机投资小:两齿辊相对转动形成了旋转的空间格筛。达到破碎、筛分的双重功效,一机即完成破碎筛分作业。故无需配备筛分设备,简化系统,节省投资。 4、结构简单检修少:手轮或液压结构可快速调整出料粒度。设备模块化构架,根据现场需要可分体异地安装,也可组合安装,便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性,通用性,极大降低齿板的更换周期,降低运行成本。 5、环保节能又高效:进料≤350mm,出料3~50mm之间任意可调,一次破碎比可达50。GF 碎煤机具有储备和释放动能的作用。相比同等出力锤式碎煤机能耗只有不到1/2,经济效益非常可观。小于0.03mm的振福,低于70分贝的噪音,微正压全密封的结构形式,彻底杜绝了工作现场的“三害”现象,预防了职工矽肺病的发生,是真正意义上的环保产品。 6、振动给煤匀布料:选用我公司新型防粘堵振均匀布料器,降低齿板偏磨,延长齿板寿命。 7、自动退让齿形新:采用创新齿形,工作部件齿板采用燕尾连接结构,任何时候保证连接可靠。当碎煤机进入非磁性物体和大块柔性物体(橡胶木块)时,两齿辊能同时迅速退让,让开硬物,又迅速回到位置,有效保护设备安全运行。 8、安全智能很可靠:整机采用电气和机械双重保护,电控柜配有PLC可编程控制器,具有联锁保护功能,可实现就地控制和集控室手动/自动控制。是CFB供热、供电的理想碎煤机。

双齿辊破碎机辊齿齿形和辊齿配置优化

双齿辊破碎机辊齿齿形和辊齿配置优化 摘要:在矿山开采中破碎机是其中极为重要的组成部分,尤其是在选矿环节破碎机的生产成本将占到全部选矿成本的近4成以上,因此在破碎机的设计制造中应当积极做好破碎机的性能分析,通过对破碎机进行机械优化以便有效地提高破碎机的生产率。双齿辊破碎机是一种较为新型的破碎设备,相较于传统的破碎机其结构简单、过粉碎现象较少,能够在石灰石、煤炭等的粗粉中发挥出良好的效果。本文将在分析双齿辊破碎机结构特点的基础上对如何做好双齿辊 破碎机中辊齿齿型和辊齿间距的结构优化进行分析阐述。 关键词:双齿;辊破碎机;辊齿;优化 中图分类号:TD451 文献标志码:A 0 前言 双齿辊破碎机是一种新型的破碎设备,其相对于传统的鄂式破碎机、锤式破碎机有着极为明显的优势。鄂式破碎机、回旋式破碎机由于其结构缺陷致使上述破碎机在工作的过 程中出现堵塞的机率较高且容易造成所破碎的矿物出现过 粉碎的缺陷。锤式破碎机与双齿辊破碎机相比破碎的效率较低,而反击式破碎机尽管生产效率较高但是其结构复杂、成本较高。双齿辊破碎机主要应用于煤矿、石灰石等矿物的破碎,在国内矿场中有着广泛的应用前景。新时期应当积极做

好双齿辊破碎机的设计与优化工作,用以满足国内不断增长的使用需求。 1 双齿辊破碎机的工作原理 双齿辊破碎机在选煤场中的应用较为广泛,其能够取得较为良好的破碎效果。双齿辊破碎机在工作时通过两个对辊上破碎齿的剪切、挤压来实现对于煤炭等物料的破碎,在提升破碎效率的同时也避免了过粉碎缺陷的产生。双齿辊破碎机的机械结构中其核心为:两个辊子。双齿辊破碎机中的一个辊子由固定轴承进行支承并由电动机带动其旋转,而另一个棍子则由另一个固定轴承进行支承。在双齿辊破碎机动作的过程中这一对辊子通过对物料进行剪切用以完成对于矿料的剪切破碎. 2 双齿辊破碎机的结构组成 双齿辊破碎机主要由电动机、减速机、主机等几大部分所组成。电动机采用三相大扭矩电机,能够为双齿辊破碎机提供充足的动力。双齿辊破碎机中的传动部分采用皮带轮传动,能够有效地降低破碎辊对电动机的冲击,提高电动机动作的稳定性。双齿辊破碎机中减速机用以降低主机的传动速度,双齿辊破碎机多采用的是慢速齿辊运行方式,采用三角带和齿轮两次减速用以得到所需要的减速比。双齿辊破碎机的主破碎部分采用的是箱型结构,机架部分采用钢板焊接而成,机架由底板、侧板和上盖等几部分所组成,而双齿辊破

齿辊破碎机齿板铸造工艺

齿辊破碎机齿板 铸造工艺总结 齿辊破碎机齿板,材质ZGMn13,为6件一组,毛装围成圆周,转动破碎原料。虽然所受冲击不大,但因要求破碎所得粒度细小而均匀,设计使用面为齿钉状(如图1),外形奇特,磨损大,要求有较高的毛装精度和铸齿质量。 二、铸造主要工艺分析: 1、用砂分析: 从外形及较高精度装配可以看出,采用普通粘土砂,由于修型困难而无法保证齿面形状及装配精度,得采用自硬砂。我工段常用自硬砂是以石英砂为主料的CO2水玻璃砂,由于它是酸性砂种,在高锰钢铸造中易产生化学粘砂,需刷较厚的锰钢涂料来解决。而我们可以看出齿钉部分不仅不好刷,且极易在齿尖造成难以清理的涂料堆积,从而使浇注后的成品齿不饱满。因此应尽量选用与高锰钢同为碱性的砂种,来回避厚刷涂料。这样的砂主要有铬铁矿砂和镁橄榄石砂。 铬铁矿砂粒度细小均匀,有很高的成型能力和耐火强度,从而易得到高表面质量、高尺寸精度的铸件。但其价格昂贵,大量使用会造成铸件生产成本很高。而镁橄榄石砂,由于颗粒圆整度差,粒

度又不均,所以成型能力较差;其耐火强度也低于铬铁矿砂(高于石英砂)。但因其价格相对便宜而更广泛地运用于高锰钢铸造。因此本次试制主要采用镁橄榄石砂为主料的CO2水玻璃砂。而四个装配孔的泥芯采用铬铁矿砂为主料的CO2水玻璃砂。 2、分型面:根据结构,此件分型面只有选在齿根圆弧面,方案一是齿面朝上,方案二是齿面朝下。齿向上不仅不易补缩,且因自硬砂中不易扎气眼,造成型腔齿内排气困难而浇不足。都使得铸齿饱满程度不好。因而应选齿面朝下; 4、冒口:根据结构,此件冒口放在顶面难以气割打磨,加之高锰钢为糊状凝固,选用边冒口更合适。故采用两个边冒口放置在两端面,利于补缩和气割打磨; 5、木型:严格要求木型尺寸精度。另要注意的是做成活块的齿钉,打销方向一定要垂直于分型平面而不是圆弧面,才能保证不阻碍起模; 6、涂料:选用镁橄榄石酒精涂料,注意为防止齿钉尖端涂料堆积,此处涂料一定要稀薄,难以控制时,也可不刷涂料; 四、生产成效: 按以上方法生产的齿板,表面光洁,装配尺寸精度高,齿钉清晰饱满。经用户信息反馈,装配和使用效果都特别好。 五、经验: 1、镁橄榄石砂的CO2水玻璃自硬砂,很适合于铸造尺寸精度高,表面光洁,具有较多尖角、小沟槽等结构不易刷涂料的高锰钢中小

双齿辊破碎机设计

摘要 本设计主要介绍双齿辊破碎机的发展史、工作原理及其设计过程,在分析了近年来煤炭工业及煤炭行业背景以及双齿辊破碎机在煤炭行业使用过程中的问题和不足的基础上制定方案进行的设计。 本设计采用单电机拖动方式,电机轴连接带传动然后再由大带轮与单级减速器的输入轴相连。减速器输出轴与主动齿辊轴相连,再通过同步齿轮传动将转矩传递到从动齿辊轴。本设计主要设计内容包括一个单级减速器、带传动、一对同步齿轮和齿辊盘及齿辊轴的设计。由于整个传动系统比较简单,保证了传动的稳定性。针对现在双齿辊破碎机所存在的一些问题,本设计还添加了一些改进措施。在破碎盘上加装了破碎锥,使得破碎辊齿的破碎效果更好并减少了过粉尘现象。加装弹簧退让保险装置,这样就可以很好的补偿大块物料进入破碎箱时齿辊产生的位移,防止破碎辊发生过铁损坏。 关键词:双齿辊破碎机;齿辊;破碎机;单级减速器;带传动

ABSTRACT This design introduces a pair of teeth roll crusher history, composition and working principle of the coal industry and coal industry, based on industry background, understanding of the modern double-toothed roll crusher in coal industry, primarily in the technology application problems and shortcomings based on these problems and deficiencies of this proceeding designed to double teeth roll crusher. The design of the first set design, with belt drive plus two main gear reducer, as a simple drive system, which ensures the stability of transmission, while the broken tooth roller also made improvements in the broken plate installation of the crushing cone, so broken better, will not produce the phenomenon of excessive dust, followed by installation of a concession equipment, concession equipment and gear by the spring bridge institutions, so that compensation can be a good chunk material into the crushing box displacement generated when Roll. Key words: Double teeth roll crusher; Roll; Crusher

齿辊式破碎机技术规范书(最终版)

黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目 齿辊式破碎机 技术规范书 中国联合工程有限公司 2018年3月

目录 1 总体要求 2 设计条件 3 技术要求 4 设备参数 5 供货范围 6 清洁和油漆 7 设备标识、包装、运输、储存 8 技术资料和交付进度 9 监造(检验)和性能验收试验 10 质量保证和技术服务 11 培训 12 附表 13 电气通用技术要求

1. 总的要求 1.1 项目简介 项目名称:黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目 项目总体情况:本项目建设规模为:一期工程2×150t/h(BMCR)超高压高温CFB燃煤锅炉,二期工程3×220t/h(BMCR)超高压高温CFB燃煤锅炉(两用一备),分期建设。 项目地点:黑龙江绥化市 1.2 技术规范对供方的要求 1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和确定参数时,可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准,但必须在报价书中予以说明,并提供该标准或复印件,供需方审阅和备案。 供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时,则按较高的规范和标准执行。 1.3.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有的技术细节作规定,也未充分引述有关规范和标准的相关条款,供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准,供方提供的产品必须满足其要求。 1.3.3 供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。并对所供的设备及配套辅助系统(包括分包和外购设备)的全部负责。 1.3.4 对于破碎机的外配套件,供方应提供两家以上的配套件生产厂,外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。 1.3.5 供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表(如果有)应留有远程控制所需的通讯接口,以满足整套输煤系统联锁控制的要求。 1.3.6 供方所供的设备及配套辅助系统的设计或制造中采用的专利,所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.3.7 供方在投标时须详细描述所供设备的运输、装卸和安装等方案。 1.4 技术规范对差异的要求 如果供方没有以书面形式对本技术规范的各条文提出异议,需方则认为供方提供的产品将完全符合本技术规范和有关规范和标准的要求。如有异议,无论大小,供方都必须清楚地表示在投标文件的附表2——《差异表》中。有关问题在签订技术协议时协调,并按照签订的技术协议执行。 1.5 供方的责任范围

浅析双齿辊破碎机设计 邓亚灵

浅析双齿辊破碎机设计邓亚灵 发表时间:2018-03-20T11:24:06.273Z 来源:《基层建设》2017年第35期作者:邓亚灵[导读] 摘要:双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备,加之我国煤炭、矿山的大型化发展,以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用,双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视,与其他破碎机相比具有很多优点,本文通过双齿辊破碎机进行简单概括,为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。 西安邦泰科技实业有限公司 摘要:双齿辊破碎机是大型破碎站的主要设备,加之我国煤炭、矿山的大型化发展,以大型破碎站为关键设备的开采工艺得到广泛应用,双齿辊破碎机的重要性越来越受到重视,与其他破碎机相比具有很多优点,本文通过双齿辊破碎机进行简单概括,为双齿辊破碎机的设计提出了几点建议。 关键词:双齿辊;破碎机;设计 前言 目前工业上都是用机械力来破碎矿石,随着我国冶金矿山向大型化发展,破碎机在选矿工业中占据越来越重要的地位,但是目前破碎费用相当高,占全部选矿费用的40%以上,因此,提高破碎生产率,降低破碎功率消耗有着重要意义,本文研究的双齿辊破碎机具有生产能力高、破碎功耗小、结构紧凑、体积小、对物料的过粉碎率低等特点。 1 双齿辊破碎机破碎机理 双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊,每个齿辊沿轴向布置一定数量的齿环,齿环上均布有若干破碎齿,这些破碎齿在齿辊轴向上是螺旋布置的,旋转运动的齿辊遇到大块物料,首先对其进行冲击剪切,接着进行挤压破碎,破碎齿的螺旋布置迫使物料翻转,等待被破碎齿继续破碎,被粗碎后的物料由于包容体积逐渐变小,而被强行破碎,破碎后的物料从齿隙间漏下,由于旋转的破碎齿形成格筛把合格的物料排出,因此,破碎后的物料粒度匀整,不会产生过大粒度,而且双齿辊破碎机会使有合格粒度的物料在机器中很快被排除,不收到破碎作用,从而提高破碎机的破碎效率。 2 双齿辊破碎机的设计分析 辊式破碎机按辊子的数目可分为单辊、双辊和多辊几种类型,下图1为2PG双齿辊破碎机。 图2 破碎机工作原理图 如图所示,两个圆辊1、2相向旋转,物料3进入两个辊子之间,由于摩擦力的作用,物料被带入两辊之间的破碎空间,受挤压而被破碎,破碎产品在自重作用下,从两辊之间的间隙处排出,两辊之间的距离是由可动轴承5进行调整。调整辊距时,固定轴承4在原处保持不动,通过调节可动轴承5的移动来决定两辊之间的距离,也即破碎产品的最大粒度,弹簧6可以在机器工作的时候起到保护作用。 2.2破碎机按照工作原理和结构特征划分 2.2.1鄂式破碎机:当可动鄂板摆动周期性地靠近固定鄂板时,对破碎腔中的矿石产生挤压作用而进行破碎。 2.2.2旋回破碎机和圆锥破碎机:由两个几乎同心的圆锥体,固定的外圆锥和可动的内圆锥组成破碎腔,内圆锥以一定的偏心半径绕外圆锥中心线做偏心运动,矿石在两椎体之间受挤压、折断作用而破碎。 2.2.3辊式破碎机:矿石处在两个平行的圆柱形相向转动辊子之间,靠矿石与辊的摩擦力将矿石咬入辊子之间受挤压或受劈裂和挤压而破碎。 经过对比,双齿辊破碎机有以下优点:(1)结构简单,维护方便。 (2)外形尺寸小,重量轻。 (3)生产能力高,能耗低。

MG03_四齿辊破碎机技术规范书(设计院)

滁州华汇热电有限公司热电联产项目 运煤系统 四齿辊破碎机 技术规范书

2014年09月

目录 1. 总则 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 设计、制造规范和标准 (2) 4. 技术要求 (5) 5. 主要技术参数(投标方填写) (8) 6. 供货范围 (10) 7. 技术服务 (11) 8. 备品备件及专用工具 (13) 9. 质量保证和试验 (14) 10. 包装、运输和儲存 (16) 11. 差异表 (17) 12. 招标附图 (18)

1.总则 1.1 本规范书适用于滁州华汇热电有限公司热电联产工程循环流化床锅炉输煤系统的四齿辊式破碎机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差,招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须按差异表的要求清楚地表示在投标文件中,否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.4 投标方须执行本规范书所列要求、标准。在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方应遵守这个要求,具体款项内容由双方商定。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准,如遇到与投标方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.5 本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2.工程概况 2.1 概述 该四齿辊破碎机用于滁州华汇热电有限公司热电联产项目运煤系统燃煤破碎,由于本项目采用循环流化床机组,对于燃煤颗粒度有较高要求,因此需要供方就过破碎、鼓风量、振动、设备耐用性具体说明。 2.2 环境条件 滁州气候特点属北亚热带向暖温带过渡性气候,其余大部分地带属北亚热带湿润性气候。气候的基本特征是:四季分明、季风明显、光照充足、雨热同步、雨量适中、梅雨明显、冬寒夏热、春秋温和、春温多变、秋高气爽。同时,由于

双齿辊破碎机说明书

双齿辊破碎机使用说明书 鞍山市矿冶设备制造有限公司

目录 一、结构 二、工作原理阐述 三、性能 四、设备制造、订货的技术要求 五、设备的验收及包装和运输 六、设备的安装 七、试动转 八、设备的使用和维护

一、结构 该机是由两个水平安装,辊轻相同,以不同的转速相对转动,以辊齿连续彗核物料的专用设备,它由以下11个主要部分组成(见附图:)(1)、电动机(2)、减速机 (3)、齿轮联轴器(4)、机座 (5)、加力部分(6)、主动辊 (7)、从动辊(8)、机罩 (9)、从动轴承座(10)、齿轮箱 (11)、联动装置 二、工作原理阐述 (1)、传动部分 由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分,不仅可以传递已调定的扭矩,同时还能对运转的设备起保护作用。 (2)、主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上,从动轴承座放在机座的一个平面上,可前后滑动,两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变,并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变,当遇到铁块或难于破碎的大块物料时,由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动,通过拉杆压缩加力部分的弹簧,使两辊间工作距离增大而排除物料,而后,由于弹性力的作用,从动轴承座将回复到原来的位置,两辊子上装有12块更换方便的,尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 (3)、齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等,齿轮箱的作用是:当齿辊改变工作距离时,它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动,使从动辊的破碎工作不受影响,它的最大行程为140mm. (4)、联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成,摇臂连杆的另一端与动轴承座相联,联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行,且同步滑动所设,从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 (5)、加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成,它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离,利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力;当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同

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