综采工作面现场管理技术与实践(最新版)

综采工作面现场管理技术与实践(最新版)
综采工作面现场管理技术与实践(最新版)

综采工作面现场管理技术与实

践(最新版)

Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0664

综采工作面现场管理技术与实践(最新版)

摘要:煤矿综合机械化采煤简称综采,综采在目前属于世界最先进的采煤技术,能够实现主要生产工序破、装、运、支、处等的机械化,提高了劳动效率,有效的减少了人力参与,伴随着不断进步的机械工业,综采设备也不断地升级和改进,我们要不断提高综采能力,使得综采工作面现场管理达到低耗、安全、高产、高效的目的。

关键词:煤矿;综采工作面;现场管理

综合机械化采煤属于世界最先进的采煤技术,它应用高效的现代化设备,实现了采煤的破煤、装煤、运煤、支护等机械化,提高了劳动生产率,减少了人力参与,机械化率可达到95%以上,显著提高了工作效率,提高了工作面的产量,同时,综采工作面的顶板,由于有液压支架支撑,采空区和工作面相隔离,对于减少人员伤亡

事故,提高采煤的安全性也起到了很大的作用。本文简要介绍了综采工作面现场管理技术。

坚持安全第一的生产观念,抓好安全生产

煤矿生产要永远牢记一个原则,那就是安全第一的原则,时刻牢记以安全生产为中心,把好安全生产关,在保障安全的前提下,合理的组织生产,在工作中每天要把安全生产放在第一位,安全教育工作要时时刻刻的去抓,通过安全例会、班前会、班后会、行业事故案例分析、事故分析会等对职工进行安全教育,定期组织职工学习矿山安全生产法、安全生产法规、操作规程等知识,使得安全意识落实到每一名职工的心中,每一个职工都能够树立“安全第一”的工作理念,在生产过程中每个职工都能够时刻牢记“不安全不生产”“先安全后生产”,做到防患未然和“三不伤害”的原则,既要抓好物的不安全状态,更加抓好人的不安全行为,严格按照安全第一的工作标准规范操作;针对综采工作面,采煤队应配合测气员挂好风降,及时对上隅角进行充填,建立瓦斯抽放系统,进行人性化管理,做到“只认瓦斯不认人”确保安全生产。

2.生产环节上的组织管理

生产过程中的每一个环节都对进度、安全、效率有着直接影响,所以,各个生产环节的管理我们必须要加强,并且各个环节之间的关系也要整合好,只有这样,才能够保证稳产、高产、安全生产。

2.1“三直一平、两畅通”的重要性我们要深刻认识

“三直一平、两畅通”主要是对工作面和设备的要求,三直是指运输机直、煤壁直、支架直,两畅通是指上下两个安全出口畅通,一平是指顶底板平。“三直一平、两畅通”是保证生产连续性以及安全采煤的具体要求。干部职工在日常工作中一定要深刻认识“三直一平、两畅通”的重要性,在思想上和行动上保持一致,“三直一平”均衡分布支架的切顶、接顶、顶板压力,保证了设备负荷均匀,平稳了工作面运行。“平”,要求无论在正常条件下还是在遇到断层、褶曲等地质构造条件下都能够达到。如果掌握不好,工作面就会起伏不定,给安全生产带来极大的隐患。

2.2灵活掌握采煤工艺

经过研究,原来采用的双向割煤,不但浪费时间,顶底板情况

割煤时采煤机司机也不好掌握,作业人员手忙脚乱,也很难把握工作的质量;将双向割煤工艺改为单向割煤,大大提高了工艺的效果,相对于原有的双向割煤,工序相对简单,时间上也充足的许多,顶底板情况、人员、设备的状况司机也可以全面了解,保证了司机的个体防护,作业工序上能够统筹安排,各工序互不影响,但是,在顶底板条件不好情况下,还是要以现场实际为依据。管理方法为:要求必须严格执行支架与机组追机作业制度,并且支架工加强检修,供液时做到均衡,升紧前探梁和四柱或两柱,达到初撑力的参数要求。在操作过程中,改变移架方式,减少空顶的时间,超前移架,将机道的空顶面积缩小,单向进刀容易导致运输机上窜或下窜,因此,我们要合理调整,综合考虑。

2.3抓好运输机的环节管理

伴随着综采的高产高效,运输机也逐步走向大运量、大功率的发展方向,同时,给现场管理提出了新的要求,我们应该从以下几个方面做好工作。

(1)抓好第一道关口,保证出煤畅通

煤矿综采工作面支护技术问题及完善【最新版】

煤矿综采工作面支护技术问题及完善 摘要:随着各行各业的快速发展,对煤矿资源的需求量不断增多,为了保证各行各业生产过程顺利进行,煤矿企业需要不断加大采矿工作面。采矿安全问题受到人们的广泛关注,为了保证采矿工作安全,顺利进行需要对支护工作产生足够重视,本文对煤矿综采工作面支护技术问题进行分析,之后提出相应的完善对策,以期为采矿工作提供参考。 关键词:煤矿;综采工作面;支护技术;问题;分析 1煤矿综采工作面支护技术问题分析 通过实际调查发现当前煤矿综采工作面支护工作在支架选择、超前支护以及特殊工作面顶板管理技术等方面存在一定问题,下面对上述问题进行分别说明。 (1)支架选择。支架选择的合理与否对煤矿开采工作能否安全进行有着至关重要的影响,但是当前部分煤矿企业对支护工作的认识程度不够,在选择支架时未对其种类、型号以及工作阻力等进行充分考虑,选择过程存在较大的盲目性,致使支架同实际要求存在不相符的情况,安全性和稳定性明显降低,导致支护工作无法取得预期效果,在开采过程中出现坍塌的几率增加,对工作人员的生命安全造成严重

威胁,且开采工作效率较低。 (2)超前支护。合理的超前支护可以将动压力对巷道产生的不利影响降至最低,能够在事前制定相应的预控对策,为煤矿综采工作顺利开展提供更多有利条件。但是当前部分煤矿企业在超前支护施工时未对综采工作面进行全面的分析研究,致使超前支护措施同实际要求存在一定的偏差,不能更好地对巷道进行保护,对综采工作面实际开采过程产生一定影响,开采过程受阻。 (3)特殊工作面顶板。在实际开采过程中工作人员需要根据顶板的条件采取相应的措施对其稳定性进行提升,减少坍塌事件出现的几率,保证开采过程顺利进行。但是当前部分煤矿企业对特殊工作面顶板管理工作未产生足够的重视,并且未对综采工作面进行细致分析,导致顶板管理和支护措施存在一定问题,顶板稳定性无法得到保证,开采过程中出现安全事件的可能性增加。 2煤矿综采工作面支护技术问题解决措施分析 2.1 支架选择问题的解决措施 (1)支架种类选择。液压支架在煤矿综采工作面开采过程中应用较多,液压支架又分为支撑式,掩护式以及支撑掩护式三种形式,为此在实际工作过程中需要对支架的种类进行确定。在选择支架前工作

综采工作面安全管理

编号:AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face

综采工作面安全管理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 摘要:论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理,分析了综采工作面的存在的安全隐患,提出了实践中存在的问题和建议。 关键词:综采工作面安全管理经验研究 随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势,促进综合机械化开采技术的发展与创新,永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试,取得了较好的成果。 一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m,走向长度1030m,煤层倾角3~5度,煤层平均厚5.98m,设计采高3.0m,可采储量67.1

万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部,平均盖山厚度为283-323米,地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等,对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝,由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况:该工作面水文地质条件较简单,顶、底岩层均无含水层,涌水量较小,但在雨季应密切注意地面裂隙导水,工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况:该煤层有瓦斯突出危险,无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽,并进行了瓦斯抽放效果检测,实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6~7.69立方米/吨,残余瓦斯压力0.3~0.53MP。 4.采煤工艺:本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺,采煤机采用端部斜切进刀方式,割煤后距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板,工艺流程为:割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

综采工作面综合安全技术措施(2021版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面综合安全技术措施 (2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面综合安全技术措施(2021版) 一、工程质量管理: 每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。 地段 主要质量检查项目 两巷 两巷超前支护长度符合规定且上线,拴牢防倒绳;管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水;材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。 两端头 两端头安全出口畅通,安全出口宽度不小于0.7m,高度大于1.8m

工作面 “三直”:运输机直、煤壁直、支架直; “两平”:运输机平、顶底板平; 液压支架实行编号管理。 油脂库 采用不燃性材料支护;文明卫生,存放整齐。 施工牌板 齐全、正确,能有效指导生产。 二、通用安全技术措施: 1、各工种必须经过培训、考试合格后,持证上岗。 2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品,戴好安全帽,系好帽带,工作服衣袖口必须扎紧扎牢。 3、机电管理和设备检修安全技术措施: 1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制,按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修,坚持搞好日、旬、月检工作。

综采工作面安装规程..

第一章工作面概况 概况 煤层名称2#煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 (m) +850~+930 工作面标 高(m) +718~765 地面位置 7217工作面地面位置,位于西槽村西600米处,本区多为低山丘陵,地表黄土覆盖,冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面,南为302工作面采空区,东为719工作面(1#、 2#煤回采已完毕)西为715工作面(1#、2#煤回采已完毕)北 为七采皮带保护煤柱。 走向长(m)867 倾斜长(m)106 面积(㎡)90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0~12°2.20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层,其厚度为2.1~2.40米,平均2.20米,属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结(北部0~2.5米泥岩) 伪顶炭质泥岩0~0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩

二、巷道组成及位置: 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附:图1:6209工作面平面示意图;图2:材料巷、运输巷断面图; 图3:切眼扩帮前断面图;图4:切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8.94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7.52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘(㎜) 3400 3100 3700 2800 6200 净(㎜) 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘(㎜) 4319 4020 4580 3719 净(㎜) 3999 3700 4195 3399 高 掘(㎜) 2510 2510 2510 2350 2350 净(㎜) 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶(㎜) 8 6 8 6 帮(㎜) 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°

采煤作业现场的安全管理

采煤作业现场的安全管 理 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤作业现场的安全管理1、综采工作面的现场安全管理 综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用,以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。 (1)工作面支护。 ①检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±50。 ②支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶。 ③支架是否完好,支架无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。 ④支架是否采用编号管理。

(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。 ①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上平巷净断面就砂小于10m2,下平巷净断面应不小于12m2;人等道宽试验不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。 ②巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。 ③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。 ④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌。 ⑤巷道维修有无专人负责。 (3)安全出口。 ①是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。

②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过150时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。 (4)采煤作业。 ①采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。 ②采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。 ③采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。 ④采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否安全关闭。 ⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。 (5)液压支架移架。

回采工作面超前支护验算

回采工作面超前支护验算 3908回采工作面超前支护强度验算 3908综采放顶煤工作面,切眼设计长度200米,顺槽设计断面宽4000mm,高3000mm ,经中国矿业大学从顶底板岩石单轴抗压强度、两帮岩石单轴抗压强度、巷道埋深、护巷煤柱宽度、采动影响系数、围岩完整性七项参数进行理论验算,顺槽掘进采用锚网梁索联合支护,支护强度完全满足安全生产需要。 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析,在回采过程中随着工作面的推进,两顺槽从安全出口向外100m为顶底板移动量、两帮移近量显现范围,且移近量从里向外逐渐减小。 一、在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内,巷道断面是否满足《煤矿安全规程》第22条规定。 《煤矿安全规程》第22条规定,“巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于500mm,输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于700mm;巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于300mm”。 ①3908轨道顺槽布置设备列车,最大件为移动变电站长×宽×高=3900×1100×1480mm。 最大宽度:移动变电站宽度1100mm +300mm+1000mm = 2400mm 最大高度:移动变电站高度1480mm +300mm = 1780mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm,取顶底板移近量最大点 83mm、两帮移近量最大点61mm,巷道净断面为3917mm?2400mm,净高度2939mm?1780mm,因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内,3908轨顺巷道宽度满足安全生产的需要。 ②3908皮带顺槽安装转载机和破碎机、皮带机,最大件为破碎机,长×宽×高=3540×1785×1741mm。 最大宽度:破碎机宽度1785mm +700mm+700mm = 3185mm 最大高度:破碎机高度1741mm + 700mm = 2441mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm,取顶底板移近量最大点83mm、两帮移近量最大点61mm,巷道净断面为3917mm?3185mm,净高度2939mm?2441mm,因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内,3908皮顺巷道宽度满足安全生产的需要。 二、在顶底板移近量、两帮移近量显现变化较大的地段(安全出口向外25m范围内)加强顶板支护,即超前支护。 《规程》第50条规定,“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于20米;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8米。” 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析,3908综采工作面从安全出口向外25m范围内为顶底板移近量、两帮移近量变化活跃段,因此作业规程规定采用单体液压支柱配合π型梁的超前支护加强支护,即从安全出口开始,前10m范围内为三排支护,10m~25m范围内为两排支柱,超前支护均为一梁三柱,柱距 1m,单体支柱型号为DZ-32,π型梁长度为3.2m。 ①超前10m范围内的支护强度验算 超前10m范围内为三排支柱,一梁三柱,柱距1m。共用单体支柱数量为33根,每根单体支柱支撑的面积为1.21m2。超前支柱初撑力规定为100KN。超前10m内的顶底板移近量判断为直接顶(1.5m的顶煤、0.7m厚的泥岩)移近量,重量为: T=S×H×ρ=1.21×(0.7×2.5+1.5×1.43)=4.713T=47.13KN 式中S,每根单体支柱的支护面积; H,直接顶高度,顶煤1.5m,岩泥顶0.7m; ρ,密度,顶煤取1.43T/m3,泥岩取2.5T/m3 47.13KN<100KN,支护强度合格。 ②超前10m~15m的支护强度验算

煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策

煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策 发表时间:2019-06-18T15:54:09.820Z 来源:《基层建设》2019年第8期作者:李世勇[导读] 摘要:煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术,综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快,所以在进行机械化工作时,要保证机械的稳定。 陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林 719000摘要:煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术,综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快,所以在进行机械化工作时,要保证机械的稳定。一定要对暴露项板以及输送机等设备进行支护工作。通常在对综采工作面进行支护的时候都是选择整体的液压式支架来进行支护的,对于机械化采煤设备,选择机械化技术进行支护,更能保证综采工作面的正常工作。基于此,文章就煤矿综采工作面 支护技术应用问题及完善对策展开论述。 关键词:煤矿综采工作面;支护技术;应用问题;完善对策引言 煤矿中的综采技术,其实就是指一种综合机械化的采煤技术,在工作中需要用到一定的机械来进行工作。在煤矿的施工过程中,采用综合工作面的施工方式对于煤矿的开采来说是具有着非常重要的意义的。总体来说,采用综采的方式能够在很大的程度上提高煤矿的煤量。但是,在利用这种方式来采煤的时候,一定要保证工作面的施工和相关的支护技术符合规范。只有充分地保证煤矿综采工作面的支护安全,才能够提高煤矿企业的利益。 1煤矿综采工作面的选择 在使用过程之前应该将其适应条件以及弄情况,并且同实际的开采条件相结合,最终选择出最合理的类型。选择出最适合的支架类型,提高生产效率,保障工作面的安全生产。 1.1支架类型的确定 如果所处的情况已经确定选择了液压支架,那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。首先应该对实际的开采情况进行分析,开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。煤矿开采的地质构造类型千差万别,在某一区域的内部,可能储藏着煤矿,但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。所以,在开采之前必须实施勘察和研究。按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。对于支撑式液压支架而言,适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域;但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象,应该考虑采用掩护式液压支架;如果区域情况超出上述两种范围,那么支撑掩护式液压支架是最佳选择,支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点,应用范围广泛,稳定可靠。 1.2液压支架规格的确定 当完成上述液压支架类型的确定之后,下一步需要对也压支架的规格进行选择。规格的选择需要进一步结合综采面的相关因素,否则无法选择出适合的规格,对没煤矿开采的后续工作也是极为不利的。规格选择需要首要参考数值就是煤矿的开采面厚度,对煤矿的最小开采厚度以及最大开采厚度予以了解。其次,规格选择应该满足:①液压支架的最小高度不能大于开采煤矿的最小厚度;②最大高度不能超过开采煤矿的最大厚度。这是规格选择中最硬性的规定。只有满足此条件才能凸显规格选择的意义。 2煤矿综采工作面支护技术问题分析 2.1支架选择 支架选择的合理与否对煤矿开采工作能否安全进行有着至关重要的影响,但是当前部分煤矿企业对支护工作的认识程度不够,在选择支架时未对其种类、型号以及工作阻力等进行充分考虑,选择过程存在较大的盲目性,致使支架同实际要求存在不相符的情况,安全性和稳定性明显降低,导致支护工作无法取得预期效果,在开采过程中出现坍塌的几率增加,对工作人员的生命安全造成严重威脅,且开采工作效率较低。 2.2超前支护 合理的超前支护可以将动压力对巷道产生的不利影响降至最低,能够在事前制定相应的预控对策,为煤矿综采工作顺利开展提供更多有利条件。但是当前部分煤矿企业在超前支护施工时未对综采工作面进行全面的分析研究,致使超前支护措施同实际要求存在一定的偏差,不能更好地对巷道进行保护,对综采工作面实际开采过程产生一定影响,开采过程受阻。 2.3特殊工作面顶板 在实际开采过程中工作人员需要根据顶板的条件采取相应的措施对其稳定性进行提升,减少坍塌事件出现的几率,保证开采过程顺利进行。但是当前部分煤矿企业对特殊工作面顶板管理工作未产生足够的重视,并且未对综采工作面进行细致分析,导致顶板管理和支护措施存在一定问题,顶板稳定性无法得到保证,开采过程中出现安全事件的可能性增加。 3煤矿综采工作面支护问题的完善对策 3.1支架选择完善对策 (1)合理选择支架类型。当前应用最广泛的支架有掩护式、支撑式、支撑掩护式三种类型,不同的支架类型可以应对不同的生产环境。在支架类型的选择过程中,需要考虑煤层的厚度、煤层的地质构造等,如果支架安装在不同区域,需要对顶板和压强进行测试。压强不大和顶板完整时,适宜使用支撑式支架;压强过大或顶板出现破碎,则选择支撑掩护式支架。压强无法准确测量时,选择掩护式支架。 (2)合理地选择支架规格。支架规格的选择也十分重要,需要考虑煤层的厚度,采集煤层开采的最小厚度和最大厚度进行数据分析,根据分析结果选择支架的规格。此外,煤层厚度也影响液压支架的选择,通常情况下,液压支架的最小高度不能小于开采煤层的最小厚度,最大高度不得大于开采煤层的最大厚度。 3.2超前支护技术的完善对策 (1)拱形金属支架支护。综采工作面超前3cm~5cm时,需要使用十字铰链和金属支架相互配合的支护方法,保证支护高度不低于1.5m,保证行人侧宽度不小于0.7m,并在距离煤壁20m以内,将液压支柱和金属铰接项梁安装在拱形梁的下方。这样才能做到超前支护,保证综采作业面的稳定和安全。

采煤工作面作业规程的编制.

一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书

包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。

2021新版采煤工作面质量管理

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版采煤工作面质量管理 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版采煤工作面质量管理 一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、块煤率) 1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现煤矸的分采分运 2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工作进行考核,确保煤炭产品质量,提高煤矿的经济效益。 二、安全工程质量管理 (一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 2、顶板管理 3、工作面支护 4、安全出口与端口支架 5、回柱放顶 6、煤壁机道 7、两巷与文明生产 8、假顶和煤炭回收 9、机电设备10、安全管理 各项详细内容必须认真学习掌握,为以后从事现场工作做充分准备。

评比标准 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项不低于本项总分的80%。 合格品:十大项中前五项最低得分在本项的70%~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%。 不及格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%以下。 (二)加强工作面安全工程质量管理的措施 1、提高职工工程质量管理的意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

回采工作面超前支护验算

3908回采工作面超前支护强度验算 3908综采放顶煤工作面,切眼设计长度200米,顺槽设计断面宽4000mm,高3000mm ,经中国矿业大学从顶底板岩石单轴抗压强度、两帮岩石单轴抗压强度、巷道埋深、护巷煤柱宽度、采动影响系数、围岩完整性七项参数进行理论验算,顺槽掘进采用锚网梁索联合支护,支护强度完全满足安全生产需要。 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析,在回采过程中随着工作面的推进,两顺槽从安全出口向外100m 为顶底板移动量、两帮移近量显现范围,且移近量从里向外逐渐减小。 一、在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内,巷道断面是否满足《煤矿安全规程》第22条规定。 《煤矿安全规程》第22条规定,“巷道内安设输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于500mm,输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于700mm;巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分,与巷帮支护的距离不得小于300mm”。 ①3908轨道顺槽布置设备列车,最大件为移动变电站长×宽×高=3900×1100×1480mm。 最大宽度:移动变电站宽度1100mm +300mm+1000mm = 2400mm 最大高度:移动变电站高度1480mm +300mm = 1780mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm,取顶底板移近量最大点

83mm、两帮移近量最大点61mm,巷道净断面为3917mm?2400mm,净高度2939mm?1780mm,因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内,3908轨顺巷道宽度满足安全生产的需要。 ②3908皮带顺槽安装转载机和破碎机、皮带机,最大件为破碎机,长×宽×高=3540×1785×1741mm。 最大宽度:破碎机宽度1785mm +700mm+700mm = 3185mm 最大高度:破碎机高度1741mm + 700mm = 2441mm 轨道顺槽断面为宽4000mm×高3000mm,取顶底板移近量最大点83mm、两帮移近量最大点61mm,巷道净断面为3917mm?3185mm,净高度2939mm?2441mm,因此在顶底板移近量、两帮移近量显现范围内,3908皮顺巷道宽度满足安全生产的需要。 二、在顶底板移近量、两帮移近量显现变化较大的地段(安全出口向外25m范围内)加强顶板支护,即超前支护。 《规程》第50条规定,“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护,且加强支护的巷道长度不得小于20米;综合机械化采煤工作面,此范围内的巷道高度不得低于1.8米。” 根据中国矿业大学对我矿回采工作面回采期间矿压观测数据分析,3908综采工作面从安全出口向外25m范围内为顶底板移近量、两帮移近量变化活跃段,因此作业规程规定采用单体液压支柱配合π型梁的超前支护加强支护,即从安全出口开始,前10m范围内为三排支护,10m~25m范围内为两排支柱,超前支护均为一梁三柱,柱距

205综采工作面切顶线安全技术措施

205综采工作面端头支护及调整支架安全技术措施 一、说明: 205工作面推采过程中,工作面上下位置节理发育,褶曲繁多,小断层交错,煤体酥软,造成顶板破碎冒落,上顺槽切顶线处打设切顶柱,并对13#—17#液压支架进行调整,根据地质资料和揭露情况分析,将对工作面正常生产带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备,确保安全生产及煤炭质量,特制定本安全技术措施。 一、加强端头支护 1、上顺槽切顶线密集柱打成一排,柱距不得大于300mm,戴帽点柱迎山有力,迎山角靠近采空区3°,并用楔子打实,支柱成一直线。原上顺槽顶板为锚杆铺网支护,为了防止采空区冒落的煤矸伤人,需要将锚网铺设在切顶柱后。 2、切顶线密集柱回撤时必须先支后回,不得超前或拖后回撤;矿压显现剧烈时,须加密切顶柱。 3、端头安全出口确保畅通,高度不得小于1.8m,宽度不得小于0.7m。 4、当顺槽超前压力变大时,超前支护要打成双排20m支护,两帮用单体支柱打贴帮柱护帮。 5、对上顺槽锚网支护金属网兜矸的地段,必须先放掉兜矸,用10#铁丝补联网,再用单体支柱进行加强支护,并背护好顶板。 6、当矿压显现明显时,在回柱、严禁人员正对支柱歪倒及片帮可能波及的地点,并要专人观察顶板。 7、工作面端头处,因顶板压力大,必须铺设金属网。 二、调架技术措施

1、使用单体支柱配合支架自下向上进行调架,用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处,单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间,降待调整支架立柱,必须用单体液压支柱顶牢,防止移动。单体支柱送液,拉移支架,将支架架形调正。作业时,作业人员必须听从现场负责人的统一指挥,禁止非作业人员在此处逗留。 2、作业时,单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳,用8#铁丝绑在支架上,支柱柱根垫好木托板,防止单体支柱打滑。单体支柱送液必须采用远控操作,将注液枪固定在单体支柱三用阀上,注液枪扳手用铁丝绑住,液管另一端接到支架备用阀组上,操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。送液时要缓慢按下把手缓缓送液,防止单体支柱弹出。 3、作业时,操作支架人员在与待调整支架相隔3架支架处进行操作,降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护,落矸砸伤管线、电缆。 4、作业时,作业区域上、下10m范围各设置1处警戒,禁止人员通行,所有作业人员要躲开单体支柱崩柱的波及范围,防止单体支柱弹出伤人及架间落矸伤人。 5、如有支架间隙大等现象时,要及时接实顶板,防止矸石掉落伤人或砸坏管线。 6、使用侧护逐架调架,自上向下逐架移架并用侧护板调整支架, 如果顶板条件允许,采取分段向下的方法移架,即采煤机割煤后先将支架伸缩梁及护帮板打出维护顶板,每割20个支架后自上向下拉移支架。 7、因综采工作面遇断层,14-42号液压支架工作面遇有岩石,需要进行打眼放炮。 8、打眼时必须在支护下进行,支护采用液压支架伸缩梁支护,伸缩梁必须伸至实帮,如伸缩梁失效,使用单体液压支柱支护顶板,柱间距不得超过800mm。 二、安全措施

煤矿采煤工作面作业规程范例

煤矿采煤工作面作业规程范例

更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程

工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日

会审单位及人员

会审意见

目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。

采煤工作面技术管理(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采煤工作面技术管理(最新版)

采煤工作面技术管理(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、采煤工作面作业规程 现场工程技术管理人员根据工作面的具体地质条件、机械电气设备配备和劳动力条件编制的技术性文件,是工作面生产技术管理的依据。 (一)采煤工作面作业规程主要内容(九大项) 1.工作面基本概况 2.工作面的地质状况 (1)煤层性质 (2)围岩性质 (3)地质构造牲 (4)瓦斯、煤尘及煤炭自然发生状况 (5)水文地质状况 (6)工作面煤炭储量 3.采煤方法

(1)工作面的巷道布置系统图 (2)采煤工艺设计 4.工作面主要生产系统(在工作面巷道布置图中标注并简述) 5.工作面的循环图表 6.安全管理制度 7.安全技术措施 8.灾害事故防治措施 9.煤质管理措施 (二)作业规程编审步骤 1.收集整理资料编制作业规程初稿 2.集体研讨定稿 3.作业规程审批 4.作业规程的贯彻落实 5.作业规程的修改与补充措施 (三)编制作业规程注意事项 (1)编制作业规程必须符合工作面的基本条件,切实可行。 (2)作业规程要文字简明易懂,图表清晰准确,计算规范无误,措施齐全可行。

综采工作面支护新技术

第一章综采工作面支护新工艺新技术 工作面支架是平衡工作面顶板压力的一种结构物。从整体来看,由工作面支架所支护的工作空间这一小结构,必须与开采后上覆岩层(主要是裂隙带岩层)所形成的大结构相适应。由实际综采工作面液压支架使用情况可知,工作面支架必须具备两个特点:其一,必须具有一定的可缩性;其二,支架的可缩量与其支撑力必须有良好的配合关系。支架是处在对上覆岩层“煤壁—支架—采空区已冒落的矸石”的支撑体系中,相对来说,煤壁的可缩量很小,采空区已冒落的矸石则有较大的可缩量,而支架处于两者之间。一般称支架的“工作阻力—可缩量”曲线为支架特性曲线。回采工作面支架主要是梁与柱的配合,顶梁一般是刚性的,而支柱常由活柱及缸体两节组成,由于其间的配合形成了可缩性,因而支架的特性主要是由支柱的特性来决定的。 综采工作面支护包括,工作面支护、工作面端头支护和回采巷道的加强支护3项内容。 第一节工作面支护新工艺新技术 一、稳定顶板的支护 (一)适应架型 (1)支撑式液压支架。 (2)支撑掩护式液压支架。 (二)支护方式 (1)及时支护。 (2)滞后支护。 (三)技术要求 (1)顶板整体性强时,选用支撑式液压支架,并采取滞后支护方式。这样能使整体性强的顶板有适量的下沉或破碎,便于对整体性强的顶板的控制,但滞后支护的时间必须根据实际情况确定,力求滞后时间适当。

(2)顶板整体性较差时,选用支撑掩护式液压支架,并采取及时支护方式,这样才能有效地控制顶板。 (3)顶板局部破碎时,应采取护顶防冒顶措施。 二、破碎顶板的支护 (一)适应架型 (1)支撑掩护式液压支架。 (2)掩护式液压支架。 (二)支护方式 (1)及时支护。 (2)超前支护。 (三)技术要求 (1)顶板破碎较严重、且压力不大时,选用掩护式液压支架,并采取滞后支护方式和相应的防冒顶护顶措施。 (2)顶板破碎一般、压力较大时,选用支撑掩护式液压支架,并采取及时支护方式。 (3)在顶板破碎且片帮难以使液压支架移步时,可采取超前移架支护方式,采煤机通过超前移架的支架时,必须防止割坏支架顶梁,这种支护方式仅在局部地段采用。 (四)技术措施 (1)带压擦顶移架。 (2)挑顺山(平行煤壁)护顶梁。 (3)架走向(垂直煤壁)棚护项。 (4)架走向梁护顶。 (5)铺金属网护顶。 (6)固化煤壁与顶板。 (7)撞楔(贯钎)法防治局部冒顶。 三、坚硬顶板的支护 (一)适应架型 (1)支撑式液压支架。 (2)支撑掩护式液压支架。

综采工作面作业规程

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

南桐矿业公司 (采煤) 作业规程 矿井名称:南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面:3601N1工作面 总工程师:王光全2014年7 月15 日安全矿长:段云平2014年7 月11 日生产矿长:易利荣2014年7 月10 日机电矿长:廖秀兵2014年7 月7 日生产副总:张召2014年7 月 4 日安全副总:陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总:范林2014 年 6 月16 日机电副总:易晓钢2014年 6 月12 日调度室:董道平2014年 6 月11 日安监科:曹优能2014年 6 月11 日机运科:韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科:钟传平2014年 6 月11 日技术科:柯军2014年 6 月8 日生产科:吴祥文2014年 6 月 6 日施工队:廖化兵2014年 6 月 6 日编制:杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日

目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)

综采工作面初撑力管理制度

综采工作面初撑力管理制度 加强液压支架和单体柱初撑力管理,是防止综采工作面发生顶板事故的有效措施。结合我矿综采工作面现场情况,特制定综采工作面初撑力管理规定如下: 一、液压系统及支架现场管理考核办法: 1、泵站压力必须达30MPa以上,每降低1MPa处罚500元;泵站压力表完好、指示正确,否则处罚500元/次; 2、乳化液浓度达3%-5%,一次不达标处罚500元;必须配备完好糖量仪,无糖量仪处罚500元,糖量仪不完好,处罚200元; 3、液压系统完好不窜液、漏液,否则处罚100元/处; 4、漏液、破管、吹密封必须当班处理,自落柱、油缸必须有效支护或进行监护,否则处罚100元/处;各生产班对工作面液压系统有检查记录,检修班有液压系统检修记录;无记录处罚100元/次;生产班移交问题必须处理,否则处罚100元/条; 5、队组必须有初撑力管理制度,每班对当日所架设单体

柱、支架初撑力进行检查并且对不合格柱进行记录和考核;无记录或记录不全,处罚100元/次,对不合格项目未落实责任进行考核,处罚100元/次;管理制度中要明确对自落单体柱及自落支架的管理,包括巡查、汇报和处理等情况的落实和考核; 6、工作面智能压力表达支架总数10%以上,少一块处罚2000元,不能正确显示,处罚500元/块;普通压力表每架两块,少一块或损坏处罚200元; 7、液压支架前柱初撑力达24MPa以上,达标率达95%以上;前梁初撑力达24MPa以上,达标率达95%以上。前柱初撑力达标率在85%~90%,处罚50元/架;前柱初撑力达标率在85%以下,处罚100元/架;前梁初撑力达标率在90%~95%,处罚50元/架;前柱初撑力达标率在85%以下,处罚100元/架;支架前梁或立柱出现自落,处罚200元/处; 二、单体柱现场管理考核办法: 1、在综采工作面两巷打设的单体柱出现压弯、损坏,按照原价进行罚款处罚;单体柱出现压死、贴帮,当月内重复

煤矿综采工作面安装作业规程

车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部,西为风氧化带防水煤柱,北为25轨道上山保护煤柱,东为设计的2511工作面,南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m,倾斜长56-126m,煤层倾角10-22°,平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装,工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量

1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源:XRB-80型乳化液泵2台,配套乳化液箱1台,铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台,用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车: 2.000011.1.1里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台,配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台,QJZ-4×315/1140型组合开关3台,BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统:安装KTC101载波通讯、控制、保护1套,线路长1300m,其中主机、电源1套,载波电话13台,闭锁7台,带闭锁电话7台,智能终端1台。

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