立式复合破碎机内部结构说明

立式复合破碎机内部结构说明
立式复合破碎机内部结构说明

本机破碎比度大,最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;结构采取无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。

结构优势:

1、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。

2、破碎率高、节能。

3、具有细碎、粗磨功能。

4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

5、更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。

6、适合破碎中硬、特硬物料。

7、产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。

8、叶轮自衬磨损小、维修方便。

原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

立式复合式破碎机在吸取国内外先进细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面

石料的加工破碎。

日常维护:

1、定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

2、立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。

豫晖矿山立式复合式破碎机简称立式破碎机、立式破,用来破碎劈石头,制砂和石子,也称为劈石机,它广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高,劈石效果立竿见影。

颚式破碎机设计说明书 (2)

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)

一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图(一) 如图(一)所示,1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械,机器经带传动,使曲柄2 顺时针方向回转,然后通过构件3,4,5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时,矿石即被轧碎;当动颚板6 向右摆离定颚板7 时,被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案,在送料机构送料期间,动颚板6 不能向左摆向定颚板7,以防止两颚板不能破碎矿石,只有当送料完成时,两颚板才能加压破碎。因此,必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计,使三者有严格的协调配合关系,不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大,将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量,在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带轮用。

立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别

立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别立式板锤制砂机和复合式破碎机的内部结构对比图: 立式板锤制砂机外观和内脏图 复合式破碎机内部结构图

以上第一张图为立式板锤制砂机内部结构,第二张图为复合式破碎机内部结构。从图中可以看出,立式板锤制砂机和复合式破碎机有相近的筒形外形,但是内部区别很大。立式板锤制砂机破碎物料的主要部件是板锤,复合式破碎机破碎物料的主要部件是锤头。 立式板锤制砂机和复合式破碎机的工作原理也不相同。 立式板锤制砂机的工作原理: 当物料从进料斗落入圆柱形机体之后,首先受到第一转子上板锤的冲击,并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击,物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下,又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间(即破碎腔),物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板,并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击,致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时,物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与第一级相同,所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高,物料所受到的冲击更大,因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后,便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎,有三个转子 立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。 立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品,在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快,产量高。 立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。第一级破碎体现反击破碎机的特点,把大块物料靠高速冲击而得到破碎,成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点,把小块料经冲击、挤压后而破碎,产品成为粉状和小颗粒料;被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落,使物料得到充分的破碎;物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用,挤压强度可达30MPa,把颗粒层压实,同时,冲击作用把料粒击碎。这样,在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼,而是物料的松散体。所以,立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。 复合式破碎机的工作原理: 物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 立式板锤制砂机和复合式破碎机的破碎性能比较:

500750颚式破碎机说明书(DOC)

目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11

1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构,并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间,必须阅读和理解本说明书的内容,并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸(宽*长)500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸(长×宽×高)1916×1890×1870 mm 重量(不包括电机)10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响,诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎;片状物料要比球状物料容易破碎;由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎,能获得较高的处理能力。相反,如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时,往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命,必须满足其均衡进料的要求。因

此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准,其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由:机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复活动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件(见图1)。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板,

颚式破碎机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话:2 传真:86-7 邮箱:网址:

目录 1.敬告用户 (1) 2.产品特点 (1) 3.产品用途 (1) 4.常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5.结构简述及装配 (3) 6.颚破的安装、操作和维修 (10)

一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415

鄂式破碎机技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT753 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本

鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.破碎机启动前的准备工作: (1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2)检查所有紧固件是否坚固。 (3)检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。 (4)检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 (5)检查防护装置是否良好,若发现防

复合立式破碎机设计论文

2014 6

(3) 1 ................................................ 1.1 (5) 1.1.1 (5) 1.1.2 (5) 1.2 (6) 1.3 (10) 2 (12) 2.1 : (12) 2.2 (12) 2.2.1 (12) 2.2.2 (13) 2.3 (13) 2.3.1 (13) 2.3.2 (19) 2.4 (15) 2.4.1 (16) 2.4.2 (21) 2.5 (25) 2.5.1 (26) 2.6 (27) 2.6.1 (27) 3 (29) 4 (29) 5 (30)

PCL 35%-45%

Abstract Keyword vertical compound crusher crush discharging pin-size The design of complex parameters of the main vertical to a crusher and structure .The article talks about a broken theory .And described the traditional technical specifications to a crusher and the scope and their deficiencies. Vertical a crusher is based on the improvement of the hammer, set in a crusher and return to a crusher and conical so on the merits of the broken equipment, materials and to receive the impact on airs, grinding etc.Apply to the crushing medium hard coarse-grained material is an ideal of thin, cracked equipment for metallurgy, building, mining, chemical, electricity, coal industry materials for secondary crushing and grinding, cutting the ground before next to the mill, grain output increased from 35% to 45%. The design of the composite vertical to a crusher and the vertical to a crusher and the pendulum type to a crusher; the production capacity has been much improved. The granularity of material sex got a good that the materials have been effective, this is a production of practice to permit. But because of the new machine, so it has not yet have the mature calculated to compute accurately but break the traditional machinery on the basis of production and practice, a rough estimate.

颚式破碎机工作业指导标准版本

文件编号:RHD-QB-K6538 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 颚式破碎机工作业指导 标准版本

颚式破碎机工作业指导标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、开车前做好以下工作: (1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。 (2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。 (3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。 (4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。 (5)开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到:

(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。 (2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。 (3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 (4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。 (5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到: (1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。 (2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或

出料口时,必须待车停稳后方可进行。 (3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。 (4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

颚式破碎机课程设计说明书

复摆式颚式破碎机 姓名:林毅光学号:2008334332 班别:08机械3 1 概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D/d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比,称为公称破碎比。 i=D max/d max 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。

复合立式破碎机设计 说明书

毕业设计(说明书) 题目名称:复合立式破碎机 院系名称:机电学院 班级:机自063 学号:200600314302 学生姓名:胡燕华 指导教师:张雪松 2010年6月

目录 摘要 (3) 1 引言................................................ 错误!未定义书签。 1.1破碎理论 (5) 1.1.1表面理论 (5) 1.1.2体积理论 (5) 1.2一般破碎机械 (6) 1.3复合立式破碎机 (9) 2 复合立式破碎机详细设计 (11) 2.1产品的技术参数: (11) 2.2电机选型 (12) 2.2.1电机功率计算 (12) 2.2.2电机选择 (12) 2.3传动机构的设计及计算 (13) 2.3.1带传动的设计计算 (13) 2.3.2带轮护罩设计计算 (18) 2.4主轴部分参数计算 (15) 2.4.1 主轴的结构设计及校核 (16) 2.4.2 锤式破碎机的主要结构参数及其设计 (21) 2.5键的选择及其校核 (25) 2.5.1轴键的选择及校核 (26) 2.6轴承校核 (27) 2.6.1 主轴轴轴承选用及校核 (27) 3 结束语 (29) 4 致谢 (29) 5 参考文献 (30)

摘要 本设计对复合立式破碎机主要参数的计算及结构设计进行了论述。文中从破碎理论谈起,记述了各种传统破碎机的技术规格,适用范围以及它们的不足之处。 立式复合式破碎机是在PCL基础上改进而成的,集锤式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等破碎设备的优点于一体,物料在工作腔反复收到冲击、研磨等作用而破碎。适用于破碎中等硬度的物料,是理想的超细破碎设备,可广泛用于建材、冶金、矿山、化工、电力、煤炭等工业部门物料二次破碎和磨前细碎,降低入磨粒度,可使磨机产量提高35%-45%。 本设计所涉及的复合立式破碎机,结合了立式破碎机和锤式破碎机的优点,使生产能力得到了很大的提高,出料粒度的均一性得到了很好的保证,使物料得到了有效的破碎,这是有生产的实践为证的。但由于该机械新的一面,所以尚未有成熟的计算方法对其进行精确的计算,只能在传统破碎机械计算的基础上,结合生产实践,对其进行粗略的估算。 关键词:复合立式破碎机,破碎,出料粒度。 英文摘要 Abstract Keyword:vertical compound crusher,crush,discharging pin-size。

颚式破碎机机构综合设计说明书

颚式破碎机的机构设计说明书 一 设计题目简介 右图为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心O 连续回转时,在构件2、3、4的推动下,动颚板5绕固定点F 往复摆动,与固定颚板6一起,将矿石压碎。 颚式破碎机设计数据如表所示。 为了提高机械效率,要求执行机构的最小传动角大于650;为了防止压碎的石料在下落时进一步碰撞变碎,要求动颚板放料的平均速度小于压料的平均速度,但为了减小驱动功率,要求速比系数k (压料的平均速度/放料的平均速度)不大于1.2。采用380V 三相交流电动机。该颚式破碎机的设计寿命为5年,每年300工作日,每日16小时。 二 设计任务 1.针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案,依据设计数据和设计要求,确定各构件的运动尺寸,绘制机构运动简图,并分析组成机构的基本杆组; 2.假设曲柄等速转动,画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线; 3.在颚板挤压石料过程中,假设挤压压强由零到最大线性增加,并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上,在不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力的条件下,分析曲柄所需的驱动力矩; 4.取曲柄轴为等效构件,要求其速度波动系数小于15 %,确定应加于曲柄轴上的飞轮 简摆式颚式破碎机

转动惯量; 5.用软件(VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可)对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。 6.图纸上绘出最终方案的机构运动简图(可以是计算机图)并编写说明书。 方案设计 三、方案分析 一凸轮摆杆机构:由于凸轮机构磨损严重,所以不适合破碎机。 二双摆杆机构:由于摆杆机构的主运动不好设计,所以不选用这种。 三曲柄滑块机构:曲柄滑块机构传动角较小,不适合受力大的机械。 机构原理分析 如图所示,机器经皮带(图中未画出)使曲柄2顺时针回转,然后通过构件3,4,5使动颚板6向左摆动向固定于机架1上的定颚板7时,矿石即被扎碎;当动颚板6向右摆动时,被扎碎的矿石即下落。

鄂式破碎机安全操作规程

鄂式破碎机安全操作规程 1、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备 连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。 2、按照规定调整好下料口,检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 3、破碎机必须空载启动,空转1~2分钟,运行正常后方可给料。 4、破碎机工作运转中,必须注意均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止 过大的物料或非非破碎物进入破碎机。 5、为了保证破碎机生产过程的连续性,作业时,各设备的开车顺序应该按照工 艺过程的方向,从后向前,停车顺序则相反。 6、设备运转时,绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出,以免发 生事故。 7、破碎机停车:停车前,首先必须停止给料,待破碎腔内的物料完全被破碎排 除后,方可停止电动机。 8、破碎机的维修:在破碎机使用过程中,应该注意破碎机的维护和维修,在日 常维护中常见的故障,发生的原因,如下可供参考: ①操作时有不正常的声响 原因一:衬板固定不紧,应该紧固衬板。 原因二:拉紧弹簧压的不紧,应压紧弹簧。 ②破碎产品粒度增大,原因可能是衬板下部磨损,可以将衬板倒转180度 使用或调整排料口,直至衬板报废更换。 ③弹簧拉杆断裂,原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹 簧,建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。 9、为取保设备连续正常运转,应该搞好计划检修,并且储存一定量的易损备品 备件。 10、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上,做好交接班记录。

烘箱安全操作规程 1、通电前,应检查电源线路绝缘是否良好,不准有漏电;加热器电阻丝之间不 得有碰触,以防止短路。 2、通电前确认排气阀门是否已经打开。 3、严禁将挥发性的物质进入烘干箱。 4、随时观察并调整箱内温度,应该符合烘干工艺的要求温度。 5、保持烘箱内清洁,经常检查和清除箱内电阻丝旁的氧化皮。 6、切断电源,关闭阀门。 .

PE颚式破碎机说明书教程

PE颚式破碎机说明书 一、敬告客户 为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。 机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。

颚式破碎机以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动。物料在固定颚

板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。 1、机架部件 颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板;机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。 2、动颚部件 (1)结构特征: 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测,确保工作时安全、可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。

轴承采用4套调心滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。飞轮、槽轮为优质铸铁件,其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换,并通过胀紧套或键连接。 (2)动颚部件装配过程: a.偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净,然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右,测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时,取出并热套于偏心轴的两端,施压顶住轴承使之与轴肩靠紧,直到轴承完全冷却为止,其间隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干净,在轴承中注入50%-70%润滑脂。(见图2)

复摆颚式破碎机的说明书

目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理,需求服务及时,请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话,我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后,请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处,可直接向我厂反映。我厂会及时处理,保证您的满意。 随着产品的不断优化,可能与“使用说明书”中图示不完全一致,谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE(X)复摆颚式破碎机,破碎比可达4-6,且产品粒度均匀,可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等,抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件; 2、固定颚板; 3、活动颚板; 4、动颚; 5、偏心轴; 6、肘

板;7、调整座;8、铁轨部件;9、润滑部件;10、基础部件; 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按 预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板;机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测,确保工作时安全,可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工,热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。

机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书DOC

目录 一设计题目 (1) 二已知条件及设计要求 (1) 2.1已知条件 (1) 2.2设计要求 (2) 三. 机构的结构分析 (2) 3.1六杆铰链式破碎机 (2) 3.2四杆铰链式破碎机 (2) 四. 机构的运动分析 (2) 4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2) 4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6) 五.机构的动态静力分析 (7) 5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7) 5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12) 六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17) 6.1工艺阻力函数程序 (17) 6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17) 七 .对两种机构的综合评价 (21) 八 . 主要的收获和建议 (22) 九 . 参考文献 (22)

一.设计题目:铰链式颚式破碎机方案分析 二.已知条件及设计要求 2.1已知条件 图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力 图1.3四杆铰链式破碎机 图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。主轴1的转速为n1 = 170r/min,各部尺寸为:lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。各构件质量和转动惯量分别为:m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg?m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg?m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg?m2, m5=900kg, Js5=50kg?m2, 构件1的质心位于O1上,其他构件的质心均在各杆的中心处。D为矿石破碎阻力作用点,设LO5D = 0.6m,破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化,如图(b)所示,Q力垂直于颚板。 图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。主轴1 的转速n1=170r/min。lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m,破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同,Q力垂直于颚板O3B,Q力作用点为D,且lO3D = 0.6m。各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2,m3 = 900kg, Js3=50kg ?m2。曲柄1的质心在O1 点处,2、3构件的质心在各构件的中心。

颚式破碎机安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77717 颚式破碎机安全生产操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

颚式破碎机安全生产操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。 2、开机前的准备工作: ○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品; ○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。 ○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4检查电源、电压是否正常; ○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。 3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作; 4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。 5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。 6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。 7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,

JC颚式破碎机使用说明书

JC颚式破碎机使用说明书 一、用途和使用范围 1、JC颚式破碎机主要适用于冶金、矿山、化工、建材、公路、铁路、水利及陶瓷等行业,对各种矿石和大块状物料的中碎和细碎。 2、被破碎物料的最高抗压强度为2000Kg/cm2. 3、被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表中所规定数值。 4、当被破碎物料粘度较大时会影响产量。 二、主要技术参数 三、工作原理 JC颚式破石机破碎方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的;当动颚下

行时,肘板与动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料,实现批量生产。 四、安装调试 1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方,不可漏天安装。 2、电机需安装在破碎机的后方,旋转方向必须按照要求方向,不得反向。 3、机器应紧固在混凝土地基上,地基应留出排料槽,其斜度大于40°,基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。 4、在调整排料口前,应先松开复位弹簧,待调整后,再拧紧,弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。 5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。 6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。 7、先用人力搬动皮带轮,确认运动不受阻碍时,方可进行空车试验。在两个小时内不得有冲击,漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象,轴承温升不得超过35℃。若发现以上故障立即停车进行检修。 8、荷试车需十小时,如果采用较硬矿石亦无以上故障,且轴承温度不超过70℃,则可投入生产。 五、使用须知

立式复合破碎机内部结构说明

本机破碎比度大,最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;结构采取无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。 结构优势: 1、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。 2、破碎率高、节能。 3、具有细碎、粗磨功能。 4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 5、更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 6、适合破碎中硬、特硬物料。

7、产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 8、叶轮自衬磨损小、维修方便。 原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 立式复合式破碎机在吸取国内外先进细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面

石料的加工破碎。 日常维护: 1、定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 2、立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。 豫晖矿山立式复合式破碎机简称立式破碎机、立式破,用来破碎劈石头,制砂和石子,也称为劈石机,它广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高,劈石效果立竿见影。

颚式破碎机毕业设计(含图纸)

颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade of

立式复合破碎机 JB T10343-2002

立式复合破碎机 JB/T 10343-2002 1.范围 本标准规定了立式复合破碎机的形式与基本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及制造保证。 本标准适用于破碎抗压强度极限在160MPa以下物料的立式复合破碎机(以下简称破碎机)。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储存图示标志(eqv ISO 780:1997) GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995) GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则(neq DIN 31000/VDE 1000:1993) GB/T 5680-1998 高猛钢铸件 GB/T 8923-1988 装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO 8501-1:1988) GB/T 9239-1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定(eqv

ISO 1940-1:1986) GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件焊接件 JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤 3.形式与基本参数 破碎机的形式为立式多级转子破碎机,见下图,该图不确定破碎机具体结构。 破碎机的基本参数应符合表1的规定。

相关文档
最新文档