表面张力仪测试过程中注意事项

我公司推出的BZY系列自动表面张力仪恰好为客户进行表面张力方面的研究提供了完善的解决方案。它完美的“在线性”，完全能够测出因溶液时间变化或表面活性剂存在而出现的变化值。因此使用的过程中应注意如下事项：

1、当白金板/环或玻璃皿不干净时，测量值会有所误差，而且再现性较差，数值

忽大忽小或持续增加或持续减小，所以应力求保持干净。举例而言，比如在测

水的过程中使用者将手指轻轻点水，本仪器立即会显示出变化了的较小的张力

值，这是是因为人的手有油，改变了水的表面特性。

2、本仪器已经对密度作了一定的修正。如果需要保证测试的结果的更精确，请参

考附件中的修正表进行修正。

3、为了达到测试精度要求，本公司的白金板均为特殊订制，表面进行了特殊的粗

糙度处理。因此应避免白金板表明的划伤和磨损。如果使用者自行更换而无法

测量准确时，本公司不负任何责任。

4、根据物理化学原理，事实上在测试过程中对测值有影响的自然条件有（1）温

度；（2）气压.

5、测量高挥发性液体时应加快测试过程，高挥发性液体在测量时很容易粘着在白

金板上，请在做重复性测试前将白金板清洗干净。

6、测量时发生蒸发现象时，表面张力值会随时间的变化而升高。

7、虽然玻璃皿中被测液体的多少不会影响到测值的准确性，但为了妥善起见，请

确保液体有5mm高度，约15ml左右。

8、添加表面活性剂以作表面张力变化观察时，请确保不要将表面活性剂碰到白金

板。

9、测量过程中样品台的上升或下降均会影响到表面张力值，上升时减小，下降时

增加。两者都是误差的表现之一。

设备调试安全注意事项.docx

设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！ 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； 2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”； 3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运； 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施； 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明； 6、危险场所必须有明显的安全标识。三、单机试车中的注意事项 1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后，现场人员保持畅通，无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车； 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1，使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2，使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏，电动工具外壳是否完好无损坏，防止触电。 3，使用电动工具时禁止与他人嬉闹，防止误伤。 4，电动工具发热后，应立即停止，等温度降下来以后再使用。 5，电动工具运转时，如果电机转子打火花应立即停止，检查碳刷部位是否有故障。 6，电动工具被加工件卡住后，不要强制电动工具运转，应该立即停止，并且手动将电动工具反转退出加工件，然后重新运转。 7，电动工具运转时，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1，连接临时电源线以前，需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再接线。 2，临时电源线连接应牢靠，无松动或虚接。 3，临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4，临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5，定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6，休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7，拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再拆线。 8，如果遇到触电事故，应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开，并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1，使用台钻禁止戴手套。 2，调节台钻夹头高度前，应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后，夹头迅速坠落伤人。3，安装或拆卸加工件时，应将台钻停止，等待钻头停止转动后，再安装或拆卸加工件。 4，台钻钻头进给速度变慢时，不能用力按升降手柄，应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5，使用台钻钻大孔时，应该先钻小孔，然后扩大孔，如有需要可以调节皮带轮，使皮带速度降低。 6，台钻钻头被加工件卡住后，不要强制台钻运转，应该立即将台钻停止，并且手动将台钻钻头反转退出加工件，然后重新运转。 7，操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物，防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8，加工件材料是不锈钢类型时，应该随时用毛刷沾水刷洗钻头，给加工孔降温。 9，台钻运行时，不要用嘴吹铁屑，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。

2021年设备调试安全注意事项

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备调试安全注意事项 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断

措施或立即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。六、设备检修时严格按要求办理停送电。七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。车间安全生产操作规章制度一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工

设备科安全注意事项(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备科安全注意事项(标准版)

设备科安全注意事项(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、防止事故发生 1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防触电。 3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 4、维修人员需具备相应技术资格，并应严格按照电气维修技术要求才可维修设备。以防发生意外。 5、易燃性气体如乙炔、氧气、氩气等气体。需定期检查整个气路是否密封完好。 6、烤炉操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止状态，并挂上警示牌，以免机器突然运作而发生人为事故。 7、在机器运行较长时间时，不得用手直接接触模块上的散热片和其他的发热器件，以免烫伤。

设备操作安全注意事项

行业资料：________ 设备操作安全注意事项单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共4 页

设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。设备操作工安全操作规程第 2 页共 4 页

1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。 4、接班人未到之前，交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。（1）三好：管好、用好、修好。（2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。（3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。第 3 页共 4 页

ate测试治具制作规格书wi-a-026.

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 东莞市立迪电子科技有限公司制作：杜永锋审核：日期： A T E 测试治具规格书文件编号：WI-A-026 版本：A/0

序言随着工业的发展为了能够更有效的提高生产效率，减轻员工劳动强度和作业难度，提高产品的品质，就需要一种“治具”来辅助作业了。治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，其形状复杂，只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具来测量它的尺寸。治具在控制方面已由前期机械控制进入机械和电气控制相结合的时代，治具也被越来越多的被设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，对设计人员要求不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。治具在制作材料方面前期的木质、塑胶板材被合金、新型复合材料所取代，治具的机构日益简单灵活，便于操作。治具在设计方面已由前期的二维图纸发展成三维立体图像，在治具制作前期就可以模拟治具的使用，为人体工程学分析做了基础，以此不断改进治具。治具的标准化治具零部件的标准化日益成熟，加快了治具产业的发展。工业设备标准化为治具标准化提供了有利的保证。治具的类型已经多样化 ICT治具、SMT治具，功能治具、工装治具、工装夹具、贴合机、运送压合机、LCD显示幕贴膜机，压胶机，进水口切料机，测变型治具、按键贴膜治具、按键检测机具，探针检测治具，量测治具、吸盘印刷治具、气动压合点胶治具，自动排片机等等。为了促进公司治具制作的标准化，特于2011年针对公司目前生产治具分大类制作治具制作规格书，通过治具制作规格书明确治具用途、原材料选择、制作流程、制作工艺、检验标准等。通过文件化的规范使公司治具的制作经验得以传承，好的方法得以推广。由于本人经验有限文件制作过程中难免有错误请大家不吝赐教，万分感激。谢谢! Johe.du 2011-4-14

燃烧器调试安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L2685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃烧器调试安全注意事项正式样本

燃烧器调试安全注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。燃烧器的调试维修涉及到水.电.气和油等诸多方面。因此除了必须遵守这些方面的相关行业规范外还应该注意燃烧器在调试和维修中的安全事宜。调试点火前应注意： 1．在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。 2．对于燃气燃烧器，检查燃气管路连接是否正确。正确的连接顺序是：燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。每一个元件上均有方向箭头标示，可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。

3．对于燃油燃烧器，检查进回油管安装是否正确，同时检查回油管上是否装有止回阀，球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉，以免损伤油泵。 4．对于未经燃气部门验收的燃气管路（如自建液化气站或压缩气站），在条件允许的情况下，检查一下燃气管路是否有泄漏。 5．点火前应检查所有的电气连接。根据所用机型的电气接线图进行校对，同时确认电源是否存在异常情况（如电压偏高或电压偏低，三相电源不均衡），并且对三相电机必须确认正反转，严禁反转运行。 6．检查燃烧器内部的相关部件（如点火变压器.控制盒.伺服机.风压开关.油泵和火检装置）的外形，安装和连接是否存在异常情况。如有应先弄清情况排除隐患，然后再进行后续工作。

设备使用常见安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书设备使用常见安全注意事项日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

设备使用常见安全注意事项电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。 2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。第 2 页共 6 页

PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。 3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。运矿工区电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。 3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。 4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷道两侧不能有人，十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时，要速度慢，前拉后推，不能速度快，要不撞坏卸载站，花的时间更多，还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形，车轮是否完好，要不会掉道，过卸载站会卡住，难处理，又费力。第 3 页共 6 页

设备科安全注意事项

设备科安全注意事项一、防止事故发生 1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防触电。 3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 4、维修人员需具备相应技术资格，并应严格按照电气维修技术要求才可维修设备。以防发生意外。 5、易燃性气体如乙炔、氧气、氩气等气体。需定期检查整个气路是否密封完好。 6、烤炉操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止状态，并挂上警示牌，以免机器突然运作而发生人为事故。 7、在机器运行较长时间时，不得用手直接接触模块上的散热片和其他的发热器件，以免烫伤。二、操作注意事项 1、开机后要检查机台工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 2、操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 3、在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 4、维修保养时要注意有专业人员进行，设备操作人员配合协助。 5、关机后关闭所有气源、电源。 6、若发现机台设备有严重故障，要立即断电，通知设备维修人员进行维修。 7、如发现故障，应有故障记录。 8、不得改变机器的相关参数，以免引起故障。 9、每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，违规违纪现象一经发现将给予50—200元处罚，造成事故的责任自负。

审批：审核：拟定：福建福派园食品股份有限公司二〇一三年五月一日

钻台设备使用安全注意事项

编号：SY-AQ-02072 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑钻台设备使用安全注意事项 Safety precautions for rig floor equipment

钻台设备使用安全注意事项导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、绞车（1）绞车在安装好，使用前各轴承均应注入润滑油。试运转1h 后，停车检查各轴承的温度。（2）绞车链条的加油管道应完好畅通，以便滴油润滑链条。否则在运转中要人工向链条加油，但必须注意安全。（3）在起下钻时，为节约时间，有效地利用绞车的功率，避免超负荷损坏零件，应根据大钩的负荷，合理选择排挡速度。（4）刹车时应先把刹把按下，再拧气刹手柄，不要在刹把处于抬高位置时猛拧气刹手柄，以免刹把下砸伤人。（5）进入刹车气缸管线上的阻流器的作用是使气刹时刹车平稳，不得卸下不装。（6）刹车鼓有冷却水套的绞车，在下钻前（冬天可在下完钻铤后）应先打开通水闸门，并检查是否畅通。

滚筒刹车鼓在高热时，不要浇水冷却，以免骤冷产生龟裂造成事故。可在未发热前不断地淋水冷却。（7）为了避免刹车鼓发生热过高，减少刹车鼓及刹带片磨损，在井深700m以下井段应使用水刹车。（8）安装后，初次使用水刹车时，要先用人力盘动，检查是否有卡阻，然后才能使用。水刹车内无水时，不允许转子转动，以免烧坏胶木垫圈。（9）当冷却水塔内的水过热时（75℃以上），要不断加入冷水，以免产生水汽，降低刹车能力。 2、转盘（1）装配良好的转盘用一个人的力量可在链轮（或法兰盘）处盘动。若盘不动应查明原因排除故障再使用。（2）开动转盘前要打开制动销子以防蹩坏零件或蹩断链条伤人。（3）新换的或冬季停用时间较长的转盘应用低转速试转30min，以使各部位得到润滑。（4）卸钻头时要关上制动销子，用卸松后再用链钳卸扣，最后

机械设备安全注意事项

机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。

FCT治具制作规范标准

F C T 治具制作规格书

目录： 1.定义 (1) 2.范围 (1) 3.内容 (1) 4.权责 (2) 5.制作规范 5.1 (3) 5.2 (3) 5.3 (4) 5.4 (5) 5.5 (5) 5.6 (6) 5.7 (7)

1、定义： FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证目标板的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对目标板加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。一般专指PCBA的功能测试。FCT治具是针对PCBA已经成品进行模拟功能测试的一种治具。 ICT与FCT的不同： ICT只测导通状态，可侦测元件开短路，LCR的数值，二极管的反向，其它半导体的通断等等。他的原理是将影响该元件的其它元件屏蔽起来单独测试一个或串并联的一组元件。 FCT不一样，即是指功能测试，它是对PCBA通过相关的电压或信号检查其关键元件或输出的波形，真值是否合格。不针对元件测试。当然，如果元件失败，功能是一定会有影响的。 ICT有通用测试仪，FCT只能根据具体的测试要求来做。 2、范围： FCT治具有电动/汽缸/手动快速夹、手动曲柄等各式机构。结构材料可跟据需要采用进口电木、压克力、铝合金、铁质、赛钢或纤维板等。根据需要可以采用上下植针进行测试，应用于电脑电源主板、LED灯主板、液晶电视主板、通信设备主板等电子产品。依据控制模式的不同，可以分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。快速夹结构压扣结构手动曲柄结构气动结构 3、内容： FCT治具制作流程： 3.1 FCT治具原材料的选择。 3.2 FCT治具的设计 3.3 FCT治具组装调试。 3.4 FCT治具检验标准。

设备调试安全注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备调试安全注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3026-85 设备调试安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立

即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。六、设备检修时严格按要求办理停送电。七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场

安全生产注意事项(1)

安全生产注意事项 1、严守工作岗位，认真操作；不得（离岗串岗），不做与本职工作无关的事。 2、严禁在工作场所、仓库等禁烟区内（吸烟）、用火。如因公必须使用明火的，需报（公司领导）批准。 3、正确使用各类办公器材和（设备设施），避免公司（财产）受损以及（人身伤害）。 4、妥善处理以及保管各类（纸质文件）、（单据）、（电子文档），确保不外泄、不丢失。 5、严格按照工艺、设备安全要求的（规程规范)操作，无安全操作规程的可拒绝操作。 6、严禁在(安全措施)不到位及(违章违规)情况下从事各类作业活动，严禁违反劳动纪律。 7、在需要佩戴使用劳动防护用品的情况下，做好(劳动防护)工作，正确佩戴使用劳动防护用品。 8、在工作场所内着装(整洁大方)，严禁在(打赤膊)、(穿拖鞋)等情况下从事作业活动。 9、工作中如遇到紧急情况，应立即(正确处理)并及时上报，处理不了的应立即上报有关部门的处理。 10、正确使用和保养好本岗的(机械设备)、工（器）具（包括运输车辆），发现机械设备故障应立即报(主管部门)负责人，委派专业人员维修排除故障。 11、如需装卸货物时，不得野蛮(装卸)，应注意(人员)和(货物)安全，避免事故发生。严格按操作规程使用以及处理(危险化学品)，严禁私自取用。 12、工作场所内电气设备，勿随意乱动，使用各类电气设备，必须注意自身及周

围人员安全，更不能(带故障)情况下使用电气设备。 13、人员下班或离开工作场所，必须(关闭切断)各类用电设备，如电脑、电风扇、照明灯等。 14、懂得正确使用(消防栓)、(灭火器)、(防毒面具)，认识各类消防安全标示。 15、时刻留意自身(工作环境)是否存在不安全因素，如(渗水漏水)，墙身开裂，瓷砖剥落。及时报单位安全负责人，以便迅速排查险情。

ICT测试治具制作规范

Fly ing
6
5
4
Run
Q ua nta
Run
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Running
Quanta MFG
Q ua nta
TRI ICT 测试治具制作规范
QSMC ATE 2009-07-06

Run
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专业名词解释
1. ESD：ElectroStatic Discharge 静电放电 2. BGA: Ball Grid Array 3. PCB: Printed Circuit Board 4. DIP: Dual In-line Package 球栅阵列结构印刷电路板双列直插式封装

Run
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Run
制作项目
Agenda
?测试治具材质定义 ?测试治具架构定义 ?测试治具载板铣让位标准 ?治具Tooling holes & Tooling pin要求 ?治具绕线定义 ? Testjet sensor定义及绕线要求
SMT 167
?治具行程
六

Run
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制作项目
Agenda
?针床的特殊定义 ?载板的特殊定义 ?治具ESD设计 ?治具出厂时必备List

Run
治具材质定义
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Run
) 探针的使用由我们公司规定的型号与厂商 )上下载板必须用ESD的电木板材质
（ESD=107~109Ω ，使用SL-030静电测量表量测）
)各种绕线需按TRI规定用线 )治具框架是由上下压床式结构

电气设备安装调试过程中的安全注意事项

编号：SY-AQ-01071 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑电气设备安装调试过程中的安全注意事项 Safety precautions during installation and commissioning of electrical equipment

电气设备安装调试过程中的安全注意事项导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。安全第一，预防为主。安全来自警惕，事故出自麻痹。现场调试是高空作业，带电作业，吊重作业，每一个环节都危险重重，危机四伏，容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器，有些错误仅仅损坏设备，有些错误却会留下终生的遗憾，甚至要了我们的命，这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作，不安全不调试，安全无小事。 1、无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器，特别是万用表。万用表有指针式和数字

式两种，现场中都有应用。万用表要测量准确，特别是电压档，要先插入220V电源试一下，读数和量程是否准确；打到电阻档，红黑表笔短接一下，看表针是否回零。我们一般使用电压档(测量电压)和欧姆档(测量通断)，一定注意把表笔插入这两个档位的相应插孔中，否则如果插入电流档的插孔中测电压时会引起短路。万用表的电池要电量充足，可带一块备用电池。注意不要用电阻档测电压，不能超量程测量。 3、停电后再验电，一定要养成习惯。注意断路器不能作为隔离开关之用，即使断路器手柄扳到关断（OFF）的位置，断路器的出线端也可能带电，一定要用万用表测量一下。 4、变频器在刚切断电源后，直流母线上也带电，因为放电电容放电有一个过程，存在危险电压，5分钟后才能放电完毕。变频器在切断电源后不能立即送电，如果频繁用切断变频器电源来起停变频器，会损坏变频器，可用变频器启停端子来控制变频器启动和停止。带电部位主要是变频器的进线端、出线端，制动单元的进线端、出线端、制动电阻器。

PCB板级功能测试夹具制作指导月日

PCB板级功能测试夹具制作指导-月日

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PCB板级功能测试夹具制作指导变更纪录表：变更人日期变更情况版本 6/29/11 初始发布文件。 1.0 张文双8/28/2011 修正夹具原理描述，规定PCB夹紧结构的精确尺寸，增加内容和说明图片 1.1 前言：测试夹具是测试系统中重要的一环，是典型非标设备。目前测试夹具的制备是由测试工程师提出基本要求，主要是被测产品电性能要求，将该要求提供给夹具供应商，后期夹具的结构方案，材料，加工

等方面都是由供应商确定，因此供应商出于自身的技术水平或成本考虑，制作的夹具又出现许多质量与可靠性问题。要使我们的测试夹具有优秀的质量和高可靠性，就需要制定一个框架，一个规范来约束夹具制作的各个部分，这就是夹具制作的标准。在本文中，利用已知PCB夹具中成熟可靠的方案作基础，把我们测试设备特点结合进去，成为覆盖绝大部分PCB板级功能测试夹具的标准。使PCB功能测试夹具成为标准化设备。其它带外壳产品等需要另外制定标准，在此不做规定。一：准备材料： 1：在准备做夹具之前，测试工程师应根据被测产品的电路原理图和Spec等文件确定哪些测试点是做这台夹具所必须的，并使用 OrCAD软件绘制出夹具的接线图。所需文件：产品的Schematic，Layout，Test Spec。 2：在确定制作夹具之前，测试工程师应在PCB Gerber File上确定测试点的位置，并将这些测试点位置和电路板样品提供给夹具加工供应商。所需文件：PCB Gerber files和电路板样品。二：基本结构：测试夹具核心部分主要由针板，载板，压板组成的三明治结构，载板上放置待测试PCB。三块板通过精确可靠定位系统串接在一起，其它部件全部围绕这三块板提供结构支撑，定位，驱动力等作用。 1，夹具的驱动力类型：分为手动夹具与自动夹具手动测试夹具：测试针数量小于20个，测试针板行程小于60mm，PCB面积小于200mmX120mm，选用手动测试夹具,大部分编程夹具可选用手动测试夹具。自动测试夹具：主要是气动夹具

设备调试安全注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备调试安全注意事项正式版

设备调试安全注意事项正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事

故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。