安全测试注意事项

3.4安全检测注意事项

⑴在测试过程中输出有高电压，操作者一定要注意安全，测试过程中，严禁操作人员身体触及仪器带电部位和被测负载壳体，只有按下复位键后才允许碰触。

⑵安全检测仪器属精密仪器，务必轻拿轻放，每天上班后，必须检查检测仪的电源插头，探头电缆是否插好，不应有松脱等现象；下班时要关断检测仪电源并作好清洁。发现插座坏后立即通知维修人员对插座进行更

测试项

目

测试方法测试标准

电气强度在“火线+零线”与“外壳接地金属件”之间施

加1600V交流电压、频率为空调器额定频率，保

持电压时间不少于1s；

不击穿、闪络，漏电流：

变频室外机≤45mA

其它≤10mA

绝缘电阻在“火线+零线”与“外壳接地金属件”之间施

加约500V直流电压，保持电压时间不少于4s，

待测量基本稳定后测量绝缘电阻；

R≥2MΩ

泄漏电流在“火线+零线”与“外壳接地金属件”之间施

加空调器额定电压的1.06倍电压（三相空调器

按照相电压如220V计算）、频率为空调器额定频

率，在施加电压3s~5s内测量泄漏电流；

1）≤1.5mA，除变频机外的所有机型；

2）≤3.5mA，不带滤波器的所有变频室外机；

3）≤4.3mA，指对带有10A或13A规格的滤波器

的变频室外机1）≤1.5mA，除变频机外的所有机

型；

接地电阻在“电源线接地端”与“外壳接地金属件”之间

施加空载电压不超过12V（交、直流均可）电压，

通过调整试验仪器，使测试电流等于25A或者空

调器额定电流1.5倍（两者中取较大值），测试

时间不少于2s，待测量基本稳定后测量接地电

阻。

R≤100mΩ

换。⑶操作者可根据被测机测试要求选择好相应的频道号，但不得随意更改内存参数。

⑷使用过程中，如果测试仪器出现有故障，应及时通知有关人员处理，不得擅自将开关打到编程处调整内存参数，防止意外触电的发生，禁止自行打开仪表的机壳。

⑸进行绝缘和耐压测试时，被测负载应与大地和周围物体保持良好的电气隔离。特别注意被测负载应与流水线体保持良好的电气隔离。操作者双手戴绝缘手套，脚下垫绝缘橡胶垫，绝缘橡胶垫周围应划醒目安全警示线。

⑹拆接测试仪后面板上的接线时，请务必由专业维修人员切断电源、断开空气开关后，再行操作！

⑺校对周期：每天不少于一次，原则上坚持每班开工前和中休各校对一次。另外，每次中途转换机型时，特别是不同频率和电压转机时一定要重新校对，每次点检必须在点检表上有完整记录。

3.5工件安检不通过经常使用的办法为排除法，故障举例说明：如果工件在进行

安检时出现绝缘电阻不能通过，可按照如下方式处理：先拔掉压缩机线，重新进行安检；如依旧不能通过，再拔掉电机连接线，重新进行安检，反复如上操作，直至找到故障零部件为止。返修方案，更换故障零部件。

3.6影响安全性能的主要因素分析和解决措施见下表2：

序

号

不合格项目原因解决措施

1 接地电阻不合格 1.产品接地线线松或线断；

2．接地螺丝生锈；

3．接地线径及连接螺丝不合要求；

4.接地线夹未夹好；

5．检测仪器有故障；1.更换或检修接地线；

2.更换接地螺丝；

3.更换接地线或螺丝；

4.重新夹夹子；

5.校对或检修仪器；

2 绝缘电阻不合格 1.产品潮湿；

2.电控部分碰到机壳；

3.电控部件电路板等绝缘性能下降；

4.检测仪器有故障；

5.零部件不合格；1.检修产品；

2.检修产品；

3.检修或更换电控部件；

4.校对或检修仪器；

5.查找并更换零部件；

3 抗电强度不合格电气间隙或爬电距离不够；

空气潮湿；

带电体与非带电体之间有批锋或尖锐毛刺；

带电体与非带电体之间绝缘失效或绝缘性能下降；

检测仪器有故障；调整电器间隙或爬电距离；更换测试环境；

检修产品；

更换绝缘体；

校对或检修仪器；

4 泄漏电流不合格产品的电气部件中绝缘性能下降或损坏；

电路短路；

检测仪器有故障；检修或更换；

检修产品；

校对或检修仪器；

UEFI测试注意事项

UEFI测试注意事项 1.UEFI在BIOS中的选项：Boot UEFI OS Selection. a.选UEFI OS时，Boot option priorties只可出现UEFI设备。 b.选Legacy OS时，Boot option priorties只可出现Legacy设备。 c.PXE 功能只支持Legacy模式，暂不支持UEFI OS。而且，PXE无盘软件也没有支持64BIT 系统的。 d.UEFI系统必须使用UEFI显卡才能显示。 e.判定UEFI系统是否安装成功：1）系统能安装好2）BIOS中，必须存在WINDOWS BOOT MANAGER 启动选项 2. Legacy OS支持：XP 32bit/64bit &win7 32bit/64bit &linux 32bit/64bit &dos & WIN8 32BIT UEFI OS支持：WIN7 64BIT &WIN8 64BIT。 3．RAID：支持Legacy &UEFI.UEFI模式，必须要能识别3TB硬盘。 4. UEFI DOS引导盘必须要使用DE提供的工具才能把U盘做成的引导盘。 5. UEFI OS：网络测试，需要测试IPV6协议测试。 6. UEFI模式：开机LOGO不可出现有黑块出现等图片出现。 7. WIN8系统的测试，基于WIN8 64BIT 系统测试。WIN8 32BIT 只安装系统及驱动，不做详细测试。 8. UEFI和Legacy 模式的系统不能切换使用。 9. ZT主板不做详细测试XP.ZC主板要详细测试测试XP。 10. UEFI正式导入BIOS从2012.9.1开始实施。 2012.8.22 kenny

设备调试安全注意事项.docx

设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！ 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； 2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”； 3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运； 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施； 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明； 6、危险场所必须有明显的安全标识。三、单机试车中的注意事项 1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后，现场人员保持畅通，无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车； 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1，使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2，使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏，电动工具外壳是否完好无损坏，防止触电。 3，使用电动工具时禁止与他人嬉闹，防止误伤。 4，电动工具发热后，应立即停止，等温度降下来以后再使用。 5，电动工具运转时，如果电机转子打火花应立即停止，检查碳刷部位是否有故障。 6，电动工具被加工件卡住后，不要强制电动工具运转，应该立即停止，并且手动将电动工具反转退出加工件，然后重新运转。 7，电动工具运转时，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1，连接临时电源线以前，需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再接线。 2，临时电源线连接应牢靠，无松动或虚接。 3，临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4，临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5，定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6，休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7，拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再拆线。 8，如果遇到触电事故，应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开，并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1，使用台钻禁止戴手套。 2，调节台钻夹头高度前，应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后，夹头迅速坠落伤人。3，安装或拆卸加工件时，应将台钻停止，等待钻头停止转动后，再安装或拆卸加工件。 4，台钻钻头进给速度变慢时，不能用力按升降手柄，应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5，使用台钻钻大孔时，应该先钻小孔，然后扩大孔，如有需要可以调节皮带轮，使皮带速度降低。 6，台钻钻头被加工件卡住后，不要强制台钻运转，应该立即将台钻停止，并且手动将台钻钻头反转退出加工件，然后重新运转。 7，操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物，防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8，加工件材料是不锈钢类型时，应该随时用毛刷沾水刷洗钻头，给加工孔降温。 9，台钻运行时，不要用嘴吹铁屑，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。

测试报告编写方法及注意事项

测试报告编写方法及注意事项软件测试一：测试报告编写方法测试报告是把测试的过程和结果写成文档，并对发现的问题和缺陷进行分析，为纠正软件的存在的质量问题提供依据，同时为软件验收和交付打下基础。本文提供测试报告模板以及如何编写的实例指南。测试报告是测试阶段最后的文档产出物，优秀的测试经理应该具备良好的文档编写能力，一份详细的测试报告包含足够的信息，包括产品质量和测试过程的评价，测试报告基于测试中的数据采集以及对最终的测试结果分析。下面以通用的测试报告模板为例，详细展开对测试报告编写的具体描述。 PARTⅠ首页 0.1页面内容：密级通常，测试报告供内部测试完毕后使用，因此密级为中，如果可供用户和更多的人阅读，密级为低，高密级的测试报告适合内部研发项目以及涉及保密行业和技术版权的项目。 XXXX项目/系统测试报告报告编号可供索引的内部编号或者用户要求分布提交时的序列号部门经理______项目经理______ 开发经理______测试经理______ XXX公司XXXX单位（此处包含用户单位以及研发此系统的公司） XXXX年XX月XX日 0.2格式要求：标题一般采用大体字（如一号），加粗，宋体，居中排列副标题采用大体小一号字（如二号）加粗，宋体，居中排列其他采用四号字，宋体，居中排列

0.3版本控制：版本作者时间变更摘要新建/变更/审核 PARTⅡ引言部分 1.1编写目的本测试报告的具体编写目的，指出预期的读者范围。实例：本测试报告为XXX项目的测试报告，目的在于总结测试阶段的测试以及分析测试结果，描述系统是否符合需求（或达到XXX功能目标）。预期参考人员包括用户、测试人员、、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层经理。提示：通常，用户对测试结论部分感兴趣，开发人员希望从缺陷结果以及分析得到产品开发质量的信息，项目管理者对测试执行中成本、资源和时间予与重视，而高层经理希望能够阅读到简单的图表并且能够与其他项目进行同向比较。此部分可以具体描述为什么类型的人可参考本报告XXX页XXX章节，你的报告读者越多，你的工作越容易被人重视，前提是必须让阅读者感到你的报告是有价值而且值得浪费一点时间去关注的。 1.2项目背景对项目目标和目的进行简要说明。必要时包括简史，这部分不需要脑力劳动，直接从需求或者招标文件中拷贝即可。 1.3系统简介如果设计说明书有此部分，照抄。注意必要的框架图和网络拓扑图能吸引眼球。 1.4术语和缩写词列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名词和与多义词一定要注明清楚，以便阅读时不会产生歧义。 1.5参考资料 1．需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考的东东。 2．测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等 PARTⅢ测试概要

2021年设备调试安全注意事项

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备调试安全注意事项 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年设备调试安全注意事项设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断

措施或立即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。六、设备检修时严格按要求办理停送电。七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识；特别提示！

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。车间安全生产操作规章制度一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工

设备科安全注意事项(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备科安全注意事项(标准版)

设备科安全注意事项(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。一、防止事故发生 1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防触电。 3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 4、维修人员需具备相应技术资格，并应严格按照电气维修技术要求才可维修设备。以防发生意外。 5、易燃性气体如乙炔、氧气、氩气等气体。需定期检查整个气路是否密封完好。 6、烤炉操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止状态，并挂上警示牌，以免机器突然运作而发生人为事故。 7、在机器运行较长时间时，不得用手直接接触模块上的散热片和其他的发热器件，以免烫伤。

设备维护测试与注意事项

设备维护测试与注意事项维护操作注意事项为保证维护人员和设备的安全，在进行设备维护前请务必认真阅读本章内容。设备维护过程中需要注意的安全事项包括以下几项： ●激光 ●电气 ●单板维护 ●网管系统维护 ●业务配置 1、激光激光安全注意事项包括两个方面： ●人身的伤害 ●设备的损坏 1. 人身的伤害警告：光接口板激光器发送的激光为不可见的红外光，激光在照射人眼时可能会对眼睛造成永久性伤害！在设备维护的过程中，应避免激光照射到人眼。 OptiX 10G(Metro5000) STM-64 MADM光传输系统使用的拉曼放大器COA的发送光功率非常大，在对此单板进行操作和维护时，请务必先关闭激光器，保证安全。 2. 设备的损坏对于光接口板上未使用的光接口和尾纤上未使用的光接头，用防尘帽盖住。对于光接口板上正在使用的光接口，当需要拔下连接在光接口上的尾纤时，用防尘帽盖住光接口和与其连接的尾纤接头，起到防尘的作用。请使用专用清洁工具和材料清洁光接口。清洗光接口时，要先将连接在板上的光纤拔下来，再将光接口板拔出进行操作，避免带纤拔板和插板。

用尾纤对光口进行硬件环回测试时一定要加衰减器，以防接收光功率太强导致接收光模块损坏。避免随意调换光接口板和光模块，以免造成参数与实际使用不匹配。在使用OTDR（Optical Time Domain Reflectometer）测试仪时，需要断开对端站与光接口板相连的尾纤，防止光功率太强损坏接收光模块。 2、电气 1. 静电防护在设备维护前，按照本节要求做好防静电措施，避免对设备造成损坏。注意：人体产生的静电会损坏单板上的静电敏感元器件。为防止人体静电损坏敏感元器件，在接触设备、单板或IC（Integrated Circuit）芯片等之前，必须佩戴防静电手腕，并将防静电手腕的另一端插在设备子架的防静电插孔中。如图3-1所示。图3-1佩戴防静电手腕示意图

设备操作安全注意事项

行业资料：________ 设备操作安全注意事项单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共4 页

设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。设备操作工安全操作规程第 2 页共 4 页

1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。 4、接班人未到之前，交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。（1）三好：管好、用好、修好。（2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。（3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。第 3 页共 4 页

新系统测试注意事项

新系统测试注意事项安装注意事项： 1、新报数系统手持端APP软件，安装环境安卓系统，版本支持安卓 4.0-4.2，安卓最新的4.3版本暂不支持； 2、手持终端设备安装、使用APP前，必须打开“USB调试”模式，以便安装APP软件并正确开机报数； 3、手持终端设备安装、使用APP前，必须打开“未知源”选项，以便安装； 4、“APK软件”、“采集程序”两个程序缺一不可；报数注意事项： 5、当手持终端和电脑链接时，需要在手持终端上点选“USB大容量存储设备”模式打开； 6、请将手持终端设备的安全管理软件内准许该APP手机地理位置信息； 7、在U盘上运行“GetSerialNO.exe”，需要电脑端或手机“允许程序运行”； 8、用户第一次登录后手持端APP软件后，需填写账号和密码，该账号密码仅对应该店面，即通过该手持终端设备APP开机报数后自动计算到该店面的开机报数； 9、开机报数时，Acer产品包装箱内有“刮刮卡”，需要将“刮刮卡” 刮开后数字在APP的“刮刮卡号码”栏目中，2014年1月1日前出厂的机器无“刮刮卡”，可以填写“00000”替代；“刮刮卡”是判定最终销售的凭证之一，请经销商务必留存好。

10、可以开机报数的Acer产品包括，A1、NB、CN、TP（指定型号，另行通知）、CM（在店面销售必须开机报，其他非开机报数）其他注意事项： 11、通过APP软件只能开机取S/N一个，上传一个，不能多次开机取不同的S/N号集中上传，取S/N号后24内必须上传，否则无效； 12、总代出货后120天内的S/N号（部分特殊型号除外），为可有效S/N 号，可以通过APP端开机报数与非开机报数，计入有效业绩； 13、工厂出货后365天内的S/N号，为可上报S/N号，可以通过APP 端开机报数或非开机报数，超过出厂365天的S/N号（部分特殊型号除外），无法开机与非开机报数；上报S/N判断逻辑关系： 14、有效性优先判定规则：

燃烧器调试安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L2685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃烧器调试安全注意事项正式样本

燃烧器调试安全注意事项正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。燃烧器的调试维修涉及到水.电.气和油等诸多方面。因此除了必须遵守这些方面的相关行业规范外还应该注意燃烧器在调试和维修中的安全事宜。调试点火前应注意： 1．在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。 2．对于燃气燃烧器，检查燃气管路连接是否正确。正确的连接顺序是：燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。每一个元件上均有方向箭头标示，可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。

3．对于燃油燃烧器，检查进回油管安装是否正确，同时检查回油管上是否装有止回阀，球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉，以免损伤油泵。 4．对于未经燃气部门验收的燃气管路（如自建液化气站或压缩气站），在条件允许的情况下，检查一下燃气管路是否有泄漏。 5．点火前应检查所有的电气连接。根据所用机型的电气接线图进行校对，同时确认电源是否存在异常情况（如电压偏高或电压偏低，三相电源不均衡），并且对三相电机必须确认正反转，严禁反转运行。 6．检查燃烧器内部的相关部件（如点火变压器.控制盒.伺服机.风压开关.油泵和火检装置）的外形，安装和连接是否存在异常情况。如有应先弄清情况排除隐患，然后再进行后续工作。

设备使用常见安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书设备使用常见安全注意事项日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

设备使用常见安全注意事项电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。 2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。第 2 页共 6 页

PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。 3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。运矿工区电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。 3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。 4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷道两侧不能有人，十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时，要速度慢，前拉后推，不能速度快，要不撞坏卸载站，花的时间更多，还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形，车轮是否完好，要不会掉道，过卸载站会卡住，难处理，又费力。第 3 页共 6 页

设备科安全注意事项

设备科安全注意事项一、防止事故发生 1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防触电。 3、请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 4、维修人员需具备相应技术资格，并应严格按照电气维修技术要求才可维修设备。以防发生意外。 5、易燃性气体如乙炔、氧气、氩气等气体。需定期检查整个气路是否密封完好。 6、烤炉操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止状态，并挂上警示牌，以免机器突然运作而发生人为事故。 7、在机器运行较长时间时，不得用手直接接触模块上的散热片和其他的发热器件，以免烫伤。二、操作注意事项 1、开机后要检查机台工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 2、操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 3、在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 4、维修保养时要注意有专业人员进行，设备操作人员配合协助。 5、关机后关闭所有气源、电源。 6、若发现机台设备有严重故障，要立即断电，通知设备维修人员进行维修。 7、如发现故障，应有故障记录。 8、不得改变机器的相关参数，以免引起故障。 9、每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，违规违纪现象一经发现将给予50—200元处罚，造成事故的责任自负。

审批：审核：拟定：福建福派园食品股份有限公司二〇一三年五月一日

IOS系统测试注意事项汇总

IOS系统测试注意事项 Iphone测试点 1、当iphone打开音乐后在打开该程序会不会出现强行关闭音乐的情况 2、动画效果：如各个页面的切换、多张图片的切换等。页面左右方向滑动的时候，从右侧滑出的页面，需要从右侧滑出，不要继续向左侧滑出 4、注意PC端和APP的数据同步。比如某作者在PC端设置了屏蔽了某个公司，那么在APP上也应该屏蔽了的。 3、如果在APP中内嵌了些超链接后，程序是怎么处理的。如果是调用设备的浏览器，能否正常切回到APP 5、长按某一按钮是否会触发其他事件。比如：长按关注按钮，出现了java script的弹窗。 6、iPhone键盘：程序进入输入功能时，是否正常弹出键盘;键盘的输入法切换：比如从数字到中文到英文到手写模式，是否都能正常自如;键盘上的return键是否正常，比如在下面的登陆框里，输入用户名后按return是否能换行到密码框，输入密码后按return是否能跳转页面 7、页面手指拖动：正常的列表页面是否能顺利拖动，编辑框等输入文字的地方是否也可以拖动。 8、APP测试要和iPhone机子本身相结合，比如：在使用程序时，突然来电了、断网了、手机没电了，会怎么表现呢?在本次测试中就遇到过产品在来电后页面显得一片空白的情况

10、iPhone设备自带功能的关联。比如：程序里夹带了使用系统照相机的功能，那么在程序拍完照片之后，应该在iPhone设备上保留该张图片。 11、设备的兼容问题。本次测试中对IOS4.3.5和5版本分别做了测试，发现很多版本5上好的功能，在4.3.5上是有问题的。比如打开编辑框自动弹出键盘的功能。主要功能测试： 1.主要的功能是否实现 2.按钮位置是否一致，名称显示完整与否，按钮名字是否与其功能相对应 3.界面（整体风格，界面切换，处于不同界面相对应的菜单栏选项显示） 4.增删改查时弹出窗口有无，取消或确定按钮的功能 5.本地化测试（更改语言后文字正确与否，按钮名称显示完整） 6.连接网络时是否有转圈等待，等待时间是否过长 7.帮助文档段落是否对其，字体格式是否一致，是否可以编辑 8.输入信息时键盘的的模式，弹出位置是否一致 9.软件的触摸性是否良好，是否容易使用 10.多次点击（或滑动）某物（按钮，图片等）是否会崩溃 11.按钮等滑动速度的快慢是否会崩溃 12.文件的大小，格式 13.日期的测试（不合法日期），列表信息对齐，格式是否一致

钻台设备使用安全注意事项

编号：SY-AQ-02072 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑钻台设备使用安全注意事项 Safety precautions for rig floor equipment

钻台设备使用安全注意事项导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、绞车（1）绞车在安装好，使用前各轴承均应注入润滑油。试运转1h 后，停车检查各轴承的温度。（2）绞车链条的加油管道应完好畅通，以便滴油润滑链条。否则在运转中要人工向链条加油，但必须注意安全。（3）在起下钻时，为节约时间，有效地利用绞车的功率，避免超负荷损坏零件，应根据大钩的负荷，合理选择排挡速度。（4）刹车时应先把刹把按下，再拧气刹手柄，不要在刹把处于抬高位置时猛拧气刹手柄，以免刹把下砸伤人。（5）进入刹车气缸管线上的阻流器的作用是使气刹时刹车平稳，不得卸下不装。（6）刹车鼓有冷却水套的绞车，在下钻前（冬天可在下完钻铤后）应先打开通水闸门，并检查是否畅通。

滚筒刹车鼓在高热时，不要浇水冷却，以免骤冷产生龟裂造成事故。可在未发热前不断地淋水冷却。（7）为了避免刹车鼓发生热过高，减少刹车鼓及刹带片磨损，在井深700m以下井段应使用水刹车。（8）安装后，初次使用水刹车时，要先用人力盘动，检查是否有卡阻，然后才能使用。水刹车内无水时，不允许转子转动，以免烧坏胶木垫圈。（9）当冷却水塔内的水过热时（75℃以上），要不断加入冷水，以免产生水汽，降低刹车能力。 2、转盘（1）装配良好的转盘用一个人的力量可在链轮（或法兰盘）处盘动。若盘不动应查明原因排除故障再使用。（2）开动转盘前要打开制动销子以防蹩坏零件或蹩断链条伤人。（3）新换的或冬季停用时间较长的转盘应用低转速试转30min，以使各部位得到润滑。（4）卸钻头时要关上制动销子，用卸松后再用链钳卸扣，最后

机械设备安全注意事项

机械设备安全注意事项一、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。二、防止冲压设备伤害冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。

测试人员应该注意事项

测试人员应该注意事项一、关于系统测试： 1、页面链接检查：每一个链接是否都有对应的页面，并且页面之间切换正确。 2、相关性检查：删除/增加一项会不会对其它项产生影响，如果产生影响，这些影响是否都正确。 3、检查按钮的功能是否正确：如update、cancel、delete、save等功能是否正确。 4、字符串长度检查：输入超出需求所说明的字符串长度的内容，看系统是否检查字符串长度，会不会出错。 5、字符类型检查：在应该输入指定类型的内容的地方输入其他类型的内容(如在应该输入整型的地方输入其他字符类型)，看系统是否检查字符类型，会否报错。 6、标点符号检查：输入内容包括各种标点符号，特别是空格、各种引号、回车键。看系统处理是否正确。 7、检查带出信息的完整性：在查看信息和update信息时，查看所填写的信息是不是全部带出，带出信息和添加的是否一致。 8、信息重复：在一些需要命名，且名字应该唯一的信息输入重复的名字或ID，看系统有没有处理，会否报错，重名包括是否区分大小写，以及在输入内容的前后输入空格，系统是否作出正确处理。 9、检查删除功能：在一些可以一次删除多个信息的地方，不选择任何信息，按“delete”，看系统如何处理，会否出错;然后选择一个和多个信息，进行删除，看是否正确处理。 10、检查添加和修改是否一致：检查添加和修改信息的要求是否一致，例如添加要求必填的项，修改也应该必填;添加规定为整型的项，修改也必须为整型。 11、必填项检查：应该填写的项没有填写时系统是否都做了处理，对必填项是否有提示信息，如在必填项前加* 12、在输入结束后直接按回车键，看系统处理如何，会否报错。 13、上传下载文件检查：上传下载文件的功能是否实现，上传文件是否能打开。对上传文件的格式有何规定，系统是否有解释信息，并检查系统是否能够做到。二、关于web页面测试 1、页面部分：（1）页面清单是否完整（是否已经将所需要的页面全部都列出来了）（2）页面是否显示（在不同分辨率下页面是否存在，在不同浏览器版本中页面是是否显示）（3）页面在窗口中的显示是否正确、美观（在调整浏览器窗口大小时，屏幕刷新是否正确）（4）页面特殊效果（如特殊字体效果、动画效果）是否显示（5）页面特殊效果显示是否正确（7）页面元素的容错性是否存在（8）页面元素的容错性是否正确。 2、提示信息：（1）成功、失败提示（2）操作结果提示（3）确认提示（4）危险操作、重要操作提示

设备调试安全注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备调试安全注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3026-85 设备调试安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法新线试生产安全注意事项一、生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立

即停机。四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。六、设备检修时严格按要求办理停送电。七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。二、试生产安全管理程序（一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗；（二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生；（三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场

安全生产注意事项(1)

安全生产注意事项 1、严守工作岗位，认真操作；不得（离岗串岗），不做与本职工作无关的事。 2、严禁在工作场所、仓库等禁烟区内（吸烟）、用火。如因公必须使用明火的，需报（公司领导）批准。 3、正确使用各类办公器材和（设备设施），避免公司（财产）受损以及（人身伤害）。 4、妥善处理以及保管各类（纸质文件）、（单据）、（电子文档），确保不外泄、不丢失。 5、严格按照工艺、设备安全要求的（规程规范)操作，无安全操作规程的可拒绝操作。 6、严禁在(安全措施)不到位及(违章违规)情况下从事各类作业活动，严禁违反劳动纪律。 7、在需要佩戴使用劳动防护用品的情况下，做好(劳动防护)工作，正确佩戴使用劳动防护用品。 8、在工作场所内着装(整洁大方)，严禁在(打赤膊)、(穿拖鞋)等情况下从事作业活动。 9、工作中如遇到紧急情况，应立即(正确处理)并及时上报，处理不了的应立即上报有关部门的处理。 10、正确使用和保养好本岗的(机械设备)、工（器）具（包括运输车辆），发现机械设备故障应立即报(主管部门)负责人，委派专业人员维修排除故障。 11、如需装卸货物时，不得野蛮(装卸)，应注意(人员)和(货物)安全，避免事故发生。严格按操作规程使用以及处理(危险化学品)，严禁私自取用。 12、工作场所内电气设备，勿随意乱动，使用各类电气设备，必须注意自身及周

围人员安全，更不能(带故障)情况下使用电气设备。 13、人员下班或离开工作场所，必须(关闭切断)各类用电设备，如电脑、电风扇、照明灯等。 14、懂得正确使用(消防栓)、(灭火器)、(防毒面具)，认识各类消防安全标示。 15、时刻留意自身(工作环境)是否存在不安全因素，如(渗水漏水)，墙身开裂，瓷砖剥落。及时报单位安全负责人，以便迅速排查险情。