无轴螺旋输送压榨机安装使用维护说明
无轴螺旋输送压榨机安装使用维护说明
一、设备结构要素
螺旋输送机在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。
在安装前，为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。二、安装技术条件
设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并符合设计要求。螺旋槽直线度每米允许误差1mm，全长不超过3mm。
设备就位的安装基准线与建筑轴线偏差不大于±20mm，与设备平面位置偏差不大于±10mm，与设备高差不大于+20mm/-10mm。
设备的纵向水平度不大于1/1000，相邻机壳法兰面连接间隙小于
0.5mm。
三、场检验和调试
安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。四、查和加注润滑油脂，空载运行2小时，螺旋叶片和槽体正常跑合，
驱动装置转动灵活，运行平稳，轴承温升不超过70℃。
我公司负责现场负载试验，物料的输送功能符合性能指标。密封罩和盖板处无物料外溢现象。
五、开机前需检查如下项目：
a) 减速机润滑油是否加满
b) 电器是否连接好
c) 电动机的旋转方向是否正确
六、开机后要听一下是否有异常声响，如发现异常声响应立即停机检查，一般情况有硬物卡住，造成不锈钢耙齿弯曲，要及时清除硬物，同时检查机械过载保护系统是否损坏，要及时将耙齿鞭拉顺和维修好过载保护装置。
七、机械在正常运转时，每隔三个月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
八、定期或不定期对所有螺栓、安全销进行检查，如有松动要立即紧固。
九、本机设备易损件只要没有硬物卡住，一般不会出现机械故障。
十、减速机中的润滑油须定期更换
a) 蜗轮类减速机的润滑一般采用蜗轮蜗杆油，牌号见下表（供参考）
蜗轮蜗杆油
输入功率KW
≤1.5
2.2—7.5
≥11
润滑油牌号
220
320或460
460
齿轮类减速机的润滑一般采用中负荷工业齿轮油，牌号见下表（参考）输入功率KW
≤1.5
2.2—7.5
≥11—22
≥30
润滑油牌号
N150或220
N220或N320
N320或N460
N320 460或N680
按以上两表选用的润滑油可以满足一般使用要求。若有特殊要求，活有经验的用户，可另行选择其他牌号的润滑油，或适当地加入添加剂，小功率时工作机型允许用油脂润滑。但要注意润滑油或添加剂对油封（丁晴橡胶）、蜗轮（青铜）的不良影响。环境温度低时，应降低牌号。
一般来说，润滑油牌号由小增大时，对减速机性能有如下影响：a、温度升高（线速度高时程度较明显）；b、效率低（程度较明显）；
c、噪声降低；
d、密封性能加强；
e、蜗轮或齿轮承载能力增强。
b) 新机在使用一个月（200—300小时）后，应更换新的润滑油，并处理内部油污。以后可在一半年到一年内更换一次。使用环境恶劣或八小时以上连续工作制的场合，应缩短润滑油的使用期限。
c) 使用工程中应注意补充新油到要求的油面位置。
d) 严禁不同品质的润滑油混合使用。因为混合时可能发生化学反应，从而降低或失去润滑作用。
e) 电动机的使用和维护按有关电动机的使用说明书进行。
十一、输送机故障原因及解决办法
故障
原因
解决办法
1、减速机有异常声响
缺少润滑油
320#或420#润滑油
2、输送机有异常
有硬物
停机后检查
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消防联动系统操作流程
消防联动系统操作流程 一、遇到火灾的应急处理 当遇到烟感、温感、手动报警装置、水流模块等报火警时，监控室应立即通知安全部警员到现场进行确认。属误报，反馈监控室。监控室在《消防监控运行及信息处理记录》上填写记录；属实警，应该： 1、现场的警员应立即按下一个就近的手动报警器（此时，消防主机会自动确认为发生火灾，以便监控室进行联动操作）； 2、同时用对讲机通知监控室； 3、然后，用就近的灭火器实施扑救；火势较大时，在保护自身安全的前提下，实施扑救，等待协助。 监控室收到火警的反馈后、应立即： 1、将通用火灾报警控制器联动面板中“手动联动”转为“自动联动”；将直接联动控制钥匙打为水平（开）状态。 2、同时，拨打119火警报警电话。清楚说明“信托大厦，东新街232号，尚德路与东新街什字西南角，某某层某侧发生火灾”。（说明某侧是为了消防队员根据具体位置采取最为有效的扑救措施，比如：消防车或云梯可就近停放） 3、通知安全部任意人员火势状况，以便快速组成消防安全应急分队。通知到的人员负责召集消防安全应急分队，并负责将四部电梯归底至一层。
4、用对讲机或电话通知工程部（夜间通知值班人员），以便：（1）配电室人员保证与火灾有关电源的关闭；保证消防供电；正确排除故障。 （2）暖通室人员保证消防供水；五分钟内关闭天然气总阀；正确排故。 （3）设备运行人员保证正压风机、排烟风机和消防加压泵正常运行。 5、通知安全管理领导小组成员（见大厦火灾扑救方案流程图）赶到应急指挥中心（监控室）按照《消防扑救方案》组织扑救。安全部人员应熟悉此方案，在安全领导小组成员未到达之前，由值班班长负责按照消防扑救方案组织扑救。二、各联动系统的自动联动情况及应急的手动操作（必须是消防主机确认为火灾、联动系统由手动转为自动，并且联动控制钥匙打到水平状态后）： 1、送风排烟系统 （1）、新风机自动切断，排烟机自动启动。 （2）、正压送风机自动启动。 手动以上两项工程部通过手动操作也可以启动，另外在联动面板中点击相应的按钮也能启动系统。 （3）、防火卷帘门自动降半，30秒后自动关闭。 手动在联动面板中点击相应的按钮也能启动该系统，某一防火卷帘门可通过设置在该防火卷帘门两侧的防火卷帘开
5无轴螺旋输送全解
无轴螺旋输送机技术描述 1. 总述 本输送机按照JB/T7679-1995“螺旋输送机”建设部行业标准及招标文件要求的尺寸进行设计和制造。 本输送机采用无轴螺旋结构形式，主要适用于污水处理中污物的输送。其主要工作原理是当物料从格栅卸料口落入输送机的进料口，通过螺旋叶片将物料推移滑行，沿U型输送槽送至出料口后，出料口与其它设备配套，将物料进行下一步处理。 2. 供货范围 无轴螺旋输送机为成套装置，并配备螺旋槽支架、螺旋槽盖板、冲洗管接口、尾端排水管接口、基础螺栓、相邻联接设备的进出料接口等安全和有效运行所必需的附件。 3. 技术参数及条件 a. 无轴螺旋输送机与相邻设备联接的进料口和出料口，应按招标图所确定的位置和尺寸配置； b. 设计与制造应执行JB/T7679－1955标准的规定； c. 无轴螺旋输送机应适用于城市生活污水栅渣的输送； d. 工艺参数表： 1）义亭分厂
2）苏溪分厂 4. 设备材质
5. 设计与结构 输送机主要由螺旋叶片、驱动装置、U型输送槽、内衬、轴承箱体、盖板、进出料口和支架等部件组成。 1）螺旋叶片 它是由特种钢采用先特殊工艺加工而成，具有足够的强度和刚度，叶片宽度为80mm，其厚度为20mm，外周都进行切削加工厂，适合于输送污泥及带有粘性或长纤维的物料，可避免此类物质的堆积和缠绕问题。 2）轴承箱体 它是采用35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各挡尺寸及同心度要求。内设二组向心球轴承及单向推力球轴承，根据输送的方向，来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象，并设置了加压油嘴。 3）驱动装置 输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式，即为平行轴斜齿轮式减速机，它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点，适用于户外使用；其安装在机架端面轴承箱体上，减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接；减速机轴承具有良好的润滑，其工作寿命应不低于100000小时。减速机的齿轮设计符合ISO或等同标准，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58~62。 减速电机为法兰安装的异步感应电机，适用电源380V、3相、50HZ，防护等级为IP55，绝缘等级为F；并设有过载保护和报警装置。 电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。 4）输送槽与内衬 输送槽是由不锈钢板卷折而成，断面呈U型，厚度为4.5mm，具有足够的强度和刚度，输送槽底部设置了呈半圆状的耐磨衬圈，采用耐磨性能高的非金属材料制作而成；衬圈圆孤与螺旋半径相吻合，以减少过量间隙，提高输送效果；
螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机 说 明 书 芜湖鑫重输送机械有限公司 电话：传真 螺旋输送机使用说明书
一、总述： 1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围: LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。 LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。 LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。 2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数： 规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:
注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内） 2、输送量Q—m3/h 3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表: 二、选型计算、长度组合 1.选型计算 ①计算输送量： Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/h φ—物料填充系数,选用见表3 β0—倾斜系数,选用见表4 K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值 r—物料容重 t/m3见表5 n—转速 r/min d—螺旋直径m 表三
螺旋输送机课程设计
《机械设计基础A》课程设计 说明书 题目名称：螺旋输送机传动传动系统设计 学院（部）：机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名：朱勇 学号： 12405701114 班级： 1205 指导教师姓名：江湘颜 评定成绩：
目录 1 设计任务书 (1) 2 电动机的选择与运动参数的计算 (3) 2.1电动机的选择 (3) 2.2传动比的分配 (3) 2.3传动装置的运动参数 (4) 3各齿轮的设计及计算 (5) 3.1、圆柱斜齿轮的减速设计 (5) 3.2、圆锥齿轮的减速设计 (10) 4 轴的设计计算 (14) 4.1、输入（高速）轴的设计 (14) 4.2、输出（低速）轴的设计 (20) 5 轴承的选择及计算 (26) 5.1、输入轴的轴承设计计算 (26) 5.2、输出轴的轴承设计计算 (26) 6 联轴器的选择 (27) 7 润滑与密封 (27) 8 其它附件的选择 (27) 9 设计小结 (29) 10 参考文献 (30)
一、设计任务书 传动系统图： 螺旋输送机传动系统简图 1-电动机；2--联轴器；3-单级圆柱齿轮减速器；4-联轴器； 5-开式圆锥齿轮传动；6-螺旋输送机 原始数据：输送机工作主轴功率KW 5.3=P 输送机工作轴转速 n=120r/min 工作条件：螺旋输送机连续运行、单向转动，启动载荷为名义载荷的1.25倍；工作时有中等冲击；螺旋输送机主轴转速 n 的允许误差%5±；二班制（每班8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为2-3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V 。
二、电动机的选择与运动参数的计算 2 1电动机的选择 2.1.1 确定电动机的额定功率 确定传动的总效率η总；其443221ηηηηη???=总中1η、2η、3η、4η分别为 联轴器、一对锥齿轮、一对圆柱齿轮、球轴承的效率。查表可得： 99 .01 =η ， 95 .02 =η ， 97 .03 =η ， 98 .04 =η 7518 .098.097.095.099.0432=???=η总 工作时，电动机的输出功率为： = P d = P 总 η655.47518 .05 .3=KW 由表12-1可知，满P P d e ≥条件的Y 系列三相异步电动机额定功率P e 应取为 5.5KW 。 2.1.2、电动机型号的选择 由《机械设计课程设计》表3-2可知： 单级圆柱斜齿轮的传动比为3-5；开式圆锥齿轮的传动比为2-4；则总传动比的范围为6-20。所以电动机的转速范围为600-2000r/min 。 初步选择同步转速为1500r/min 和1000r/min 的电动机，由表12-1可知，对应于额定功率P e 为5.5KW 的电动机型号分别为Y132S-4型和Y132M2-6型，再根据表12-2中型号比较，选择Y132S-4型较为合理。 Y132S-4型三相异步电动机的额定功率 P e =5.5KW,满载转速 min 1440r n m =，同步转速为1500r/min ，电动机中心高为132mm ，轴伸出部分 用于装联轴器的直径和长度分别为D=38mm 和E=80mm 。 2.2传动比的分配 2.2.1、总传动比计算 由题目给定参数可知输送机工作轴转速min 120r n =， 12120 min /1440a === I r n n m
消防系统使用说明
机房消防系统简易操作说明 当听到有报警声音后，首先观测防护区是否发生火灾： 一、未见防护区发生火灾处理方法： 1、到消防气体主机处，按气体灭火控制器上的消音键消除报警声音，再查看火灾报警控制器液晶显示屏上显示的报警的类型和位置; 2、此情况可能是由于某种干扰引起的误报，按下控制器面板上的复位键，输入复位密码“******”，然后按下“确认”键，系统复位后会正常继续运行； 3、复位后若仍报警，则通知我公司： 把报警点记录下来等我公司消防工程师来维护时查明原因，如果是报警设备坏了现场工程师能修理及时修理，然后在把它安装上，如设备需要更换工程师带回公司更换。 二、防护区发生火灾处理方法： 1、当发现机房有火灾发生，且火势未起时，可以酌情利用现场的配置的手提二氧化碳灭火器进行灭火； 2、如果火势已起，人员应立即离开发生火灾的机房，并关闭发生火灾的机房大门。启动七氟丙烷气体进行灭火。启动方式如下： （1）、按下发生火灾机房门口的气体启动按钮，30秒延时后，相应机房的七氟丙烷气体喷射进行灭火； （2）、到气体灭火控制器处，按下标有发生火灾机房标志的红色气体启动按钮，相应机房的七氟丙烷气体立即喷射进行灭火。 （3）当发出火情警报，在延时时间内却发现有异常情况下不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒或控制器上的紧急停止按钮，即可停止灭火
控制器灭火指令的发出。 3、释放气体进行灭火时人员应远离现场以免发生意外。 注：气体喷洒后，机房门头放气指示灯闪烁。 三、误操作处理方法： 当误按下机房门口的启动按钮时，在三十秒延时内，按下相应停止按钮，通知我公司消防工程师对系统进行恢复处理。 四、气体系统设备的日常维护： 使用单位应定期对七氟丙烷气体灭火钢瓶气密性进行检查，检查方法是观察钢瓶上的压力表指数是否在规定正常的范围内，如果已低于正常范围，即通知我公司对钢瓶进行充装维修。 ************工程有限责任公司 400电话： 电话：
无轴螺旋输送机说明书
单/双螺旋输送机 安装使用说明书 安装、使用本设备前，请仔细阅读本安装使用说明书艾特克控股集团有限公司
一、产品简介 1、前言 用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。 螺旋输送机通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供技术服务。 2、产品介绍 螺旋输送机是用于工业生产、污水处理过程中产生的各种废物及滤渣。结构形式为有轴螺旋，在U型槽内衬有MC耐磨尼龙，物料由进口输入，经螺旋推动由出口输出，整个传输过程在密封槽中进行。设备运行过程中没有高速运转部件，能耗小，维护方便。 3、构造及特点 构造及工作过程 螺旋输送机由有轴螺旋、U型槽、可换衬体、盖板、进、出料口和驱动装置组成。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出。 特点 ①、构造简单，料槽中无轴承，物料输送流畅，维护简便。 ②、除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，减少空气污染。 二、安装与调试 1、安装前准备 ①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求； ②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖 好。 2、吊装 用专用 吊带将整机 水平吊起， 缓慢移动于 指定位置， 将进料口、
出料口于相关设备配对摆齐。支脚固定膨胀螺栓或者焊接预埋件。 3、试运转 ①、开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。每次启动时，吊轴内必须加注46#机油，停机后清洗。 ②、瞬时启动电机，检查无轴螺旋运转方向是否正确，本设备严禁倒转，物料由进料口向出料口侧移动。在确定无异常现象后，正式启动电机。 ③、空载运转1到2小时后，如无异常，方可进料运转。 三、运行调整及注意事项 1、运行调整： ①、设备运行时应定期巡视，当发生异常噪音时，应立即停机检查，排除故障后方可运转； ②、定期检测衬板的磨损量（每月一次），当磨损量大于5mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽底接触； ③、定期检查（每月一次）螺旋因疲劳而产生的轴向延长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾段以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部的必须按原样倒圆； 2、注意事项 ①、螺旋必须按指定方向旋转，不可反转： ②、严禁开盖运行，以防杂物落入U型槽内导致螺旋意外损坏；开盖维修、检查时必须切断电源； ③、严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托粱（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形； ④、严禁螺旋外圆和衬板干磨，空转时需注适量的水运行。 3、润滑： ①、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂； ②、支承螺旋轴颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE36005－88）一次。
螺旋输送机及压榨机安装施工工艺及方法
螺旋输送机及压榨机安装施工工艺及方法 1、安装程序： 基础验收→基础放线→螺旋输送机及压榨机安装→找正、找平→试运行 2、安装前的准备工作。 2.1检查设备的规格、性能是否符合施工图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 2.2检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形，零部件及控制箱是否齐全完好。 2.3复测土建工程的标高是否满足设计图要求，实测螺旋输送机的外形及机架安装位置尺寸是否符合设计要求。 3、设备安装 3.1螺旋输送机及压榨机的初步就位应与格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。 3.2螺旋输送机及压榨机的出料应能顺利卸至栅渣箱，不允许有栅渣跑漏现象出现。 3.3螺旋输送机及压榨机的纵向水平度偏差应小于1/1000。定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础紧固。 3.4螺旋输送机及压榨机的叶片转向应准确。 3.5螺旋输送机及压榨机的废水回流管引至格栅井，冲洗水管路应按要求连接管道，管路的管螺纹处无渗漏现象发生。 4、检验与调试 4.1启动传动电机，检查螺旋叶片的转向应准确。 4.2空车运行2h，螺旋输送机及压榨机应传动平稳，整机无振动及其他异常杂声。 4.3测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。 4.4运转时螺旋叶片与衬圈间隙均匀，无卡阻等现象发生。 4.5检查格栅截取的栅渣能准确卸入螺旋输送机及压榨机，并由出口至垃圾小车，无垃圾跑位现象。
4.6将螺旋输送机及压榨机内置入垃圾进行负载试验，其电流应正常，物料输送及脱水能力应符合技术要求。密封罩及盖板处无物料外溢，下部滤后污水应通过管道返至格栅井，管道连接处无污水渗漏现象。 4.7螺旋输送机及压榨机应与格栅除污机实现联动控制。
LS型螺旋输送机的设计说明书
LS型螺旋输送机设计说明书 目录 绪论 (2) 第1章螺旋输送机介绍 (3) 1.1 毕业设计的目的 (3) 1.2 毕业设计的任务 (3) 1.3螺旋输送机的基本现状 (4) 1.4螺旋输送机的工作原理及特点 (4) 1.5螺旋输送机的发展历史及趋势 (5) 1.6螺旋输送机的研究现状 (6) 第2章螺旋输送机的设计与参数选用 (7) 2.1产品特点 (7) 2.2主要部件结构特点 (7) 2.3螺旋输送机的具体设计 (7) 2.3.1 螺旋输送机的选型 (7) 2.3.2 螺旋输送机的设计计算 (10) 2.3.3 螺旋输送机外形及尺寸 (15) 2.3.4 螺旋输送机外形长度组合 (15) 2.3.5 螺旋输送机驱动装置 (15) 2.3.6 螺旋输送机轴承选择 (16) 2.3.7 螺旋输送机进出料口装置 (17) 第3章螺旋输送机的安装使用及维护 (18) 3.1 螺旋输送机安装技术条件 (18) 3.2 螺旋输送机的使用与维护 (18) 设计小结 (20) 参考文献 (21)
绪论 螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用. 本次毕业设计是关于输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。
消防户籍化管理系统操作方法
户籍化系统操作方法 1、在百度里面搜索“楚天消防网”，点击“楚天消防网—湖北省公安消防总队官方网站”—下拉对话框，找到“社会单位消防安全户籍管理”—社会单位平台—输入用户名和秘密 2、单位基本情况—单位基本信息—编辑—完成内容后点击保存 3、单位基本情况—单位简介及照片—编辑—完成内容后点击保存 4、消防安全管理制度及职责—消防安全管理制度—设置类别—勾选相应的制度—保存—发送—每个制度后面点击编辑—导入（认真检查内容进行修改）—保存 5、消防安全管理制度及职责—消防安全职责—设置类别—勾选相应的职责—保存—发送—每个职责后面点击编辑—导入（认真检查内容进行修改）—保存 6、机构及人员—消防安全管理人员—新增（住：消防安全责任人、消防安全管理人为必填项）—点击首次备案（红色的字）—保存 7、机构及人员—单位专职（志愿）消防队—新增—填写内容—保存—找到成员管理点击下面的管理—新增（此处为增加消防队员） 8、机构及人员—单位专职（志愿）消防队装备配备情况—新增—保存 9、机构及人员—重点岗位人员（保安员、电工、电气焊工等）—新增—保存 10、机构及人员—其他人员—新增
11、建筑及消防设施—本单位管理的建筑—新增（本单位的厂房、办公楼、仓库等都要录入） 12、建筑及消防设施—本单位使用的建筑—新增—检索—在建筑名称那里搜索本单位管理的建筑里面录入的建筑（如本单位管理的建筑中出租给其它单位的建筑就不属于本单位使用的建筑）—选择—保存 13、建筑及消防设施—单位毗邻情况—编辑—保存 14、建筑及消防设施—本单位管理的建筑—在录入的建筑后面有蓝颜色的字“维护”—“建筑设施”下的“维护”点击进入后，找到“室外消防给水系统”点击后面的新增 15、建筑及消防设施—本单位管理的建筑—在录入的建筑后面有蓝颜色的字“维护”—“建筑许可情况”下的“维护”点击进入后，录入此建筑物经消防验收或者竣工验收消防备案的凭证16、建筑及消防设施—图纸信息—新增（单位的总平面图、标准层平面图、非标准层平面图等） 17、消防工作记录—每日防火巡查（每天录一次）—新增（从2013.12.1日开始补） 18、消防工作记录—防火检查（每月录一次）—新增（从2013年7月开始补） 19、消防工作记录—消防安全培训（一年两次,要把2013年的两次补起来）
无轴螺旋输送机技术说明
无轴螺旋输送机技术要求 一、主要技术参数 二、主要部件材质 螺旋叶片耐磨不锈钢16Mn 输送机壳体不锈钢304
耐磨衬条耐磨工程塑料 齿轮合金钢 箱体不锈钢304 三、配套控制柜 控制柜（箱）由设备厂家配套提供，为户内式，防护等级不低于IP3X，箱体尺寸由设备厂家确定。控制柜体：碳钢防腐。箱内安装电气设备的控制、保护元器件，面板安装相应的开、停和关按钮和对应的指标灯。应有手/自动操作功能，并满足自控设计所要求状态，信号采集的相应无源接点输出，并应提供自动控制输入接点。中控室为DCS系统。 在现场控制柜中能自动、手动控制，远程能监控（接至中控室）。 四、设备的可靠性及耐久性 1、设备无故障运行时间不少于20000小时以上。 2、整机不少于25年。 3、电器元件使用年限不少于3年，减速机不低于10年，轴承不低于50000小时，防护涂层不少于3年。 五、资料提供 卖方提供的资料技术资料 (1) 基础条件图、外形图、立面布置图，卖方提供的图纸应能完整地表示设备的总体布置、设备外形尺寸、安装维修及运行所需的空间等要求。 (2)无轴螺旋输送机及配套设施的详细技术说明及要求； (3) 无轴螺旋输送机及配套设施的技术参数； (4) 详细的电气系统图和控制原理图技术参数和接线图纸； (5) 无轴螺旋输送机及配套设施安装技术说明书； (6) 操作和维护手册及培训手册； (7) 无轴螺旋输送机及配套设施清单及货物装箱清单； (8) 易损件清单（含规格型号及材质）、二年备品备件清单； (9)外购设备和主要材料的合格证或材质证明书复印件加公章，产品合格证，及设计、制造、安全、质量、监督检验等相关证明文件。 (10)无轴螺旋输送机及配套设施检测报告、出厂试验数据；
螺旋输送机设计说明书(含图纸)
> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)
螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) ， , -
| 前言 经过四年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结，毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握，也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识，但只有通过实践，我们才能对这些知识融会贯通，在使用时才能够得心应手。因此，毕业设计是我们毕业前的最关键的一环，也是我们走向工作岗位的模拟训练，对我们有着非常重要的意义。因此，我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样，我会认真的配合老师、同学和工人师傅，认真的搞好这次毕业设计，在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前，利用毕业设计这次机会，在老师耐心的指导下，利用自己在大学所学的书本知识和实习结合，参阅了大量的相关书籍和资料，对螺旋输送机进行了设计，就我个人而言，对螺旋输送机螺旋进行设计和计算，以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限，在设计过程中会有缺点和不合理的地方，恳请老师给予宝贵的意见，并给予批评和指正。
螺旋输送机设计技术参数
螺旋输送机设计技术参数手册 网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿 时间：2010-9-11 17:05:07 文章来自于：(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大，因此，螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算： 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时，则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系：
物料综合特性系数为经验数值。一般说来，根据物料性质，可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料；第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料；第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近，但磨琢性较大的物料；第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列，D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm，目前发展到D=1000 mm，最大可达1250 mm。为限制规格过多过乱．国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案，规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径（mm）。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件：即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距： S=K,D (6) 对于标准的输送机，通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时，K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为： d=(0.2—0.35)D（7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面几乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低；相反，当填充系数较高时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，
消防联动系统简单操作说明
东合中心 消防联动系统简单操作说明 当报火警时首先按消音建终止报警声。然后根据控制器的报警信息呼巡逻岗805到现场确认火情。 1.若却有火情发生按东合中心火警紧急预案流程作业。 2.若属误报应采取以下措施 2.1通知消防专员 2.2消防专员到现场后检查误报火警部位的烟感报警器是否灰尘太大,温度过高，确认是否由于人为或其他 因素造成误报。如无异常消防专员清理过烟感报警器后报中控室。 2.3中控室按复位键使控制器恢复正常状态。观察是否还会误报如还发生误报可将其屏蔽。通知消防专员 由消防专员通知安装单位进行检修。 3.故障与异常的处理 当发生故障时首先按消音建终止报警声，然后根据控制器的故障信息检查发生故障的部位，确认是否有故障发生若却有故障发生因采取一下措施。 3.1当报主电故障时，应确认是否发生主电停电，否则主电源的接线、熔断器、是否发生短路。主电断电 情况下备电可连续供电8小时 3.2当报备电故障时，应检查备用电池的连接器及接线。当备用电池连续工作8小时后也可能电压过低而 报备电故障。 3.3若为现场设备故障时，应及时维修。若应特殊原因无法及时排除的故障将其屏蔽待。故障排除后再利 用设备释放功能将设备恢复。当发生故障原因不明或无法恢复时尽快通知厂家来人维修。 3.4若系统发生异常声音、光指示、气味、等异常情况时应立即关闭电源尽快通知安装单位或厂家。 4.启动或停动 当确认发生火警时可通过手动方式启动消防灭火设备首先确认该设备为总线制设备还是多线制设备。 4.1总线制设备根据手动消防启动盘的透明窗内的提示信息，找到要启动的设备对应的单元，按下这个单 元的手动键，命令灯点亮启动，命令发出。若再次按下该键则命令灯熄灭启动命令被终止。 4.2多线制设备根据多线制控制盘面板上的标签，找到要启动的设备对应的单元按下这个单元的手动键， 命令灯点亮，启动命令发出。若该设备为电平控制方式，再次按下该键则命令灯熄灭启动命。令被终止若该设备为脉冲控制方式，需找到停止该设备对应的单元并按下这个单元的手动键启动命令被终止。 5.保护备电 当使用备电供电时应注意供电时间不应超过8小时。若超过8小时应关闭控制器的备电开关带主机恢复时再打开以防蓄电池损坏。
无轴螺旋输送机产品说明书
无轴螺旋输送机产品说明书 一、主要结构及工作原理： 1、无轴螺旋输送机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面积小，摩擦力低，无堵塞缠绕现象。 2、物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。 3、螺旋片厚度大，使用寿命长。支撑采用整体压制U型槽结构，强度高，带有可拆卸上盖板，便于观察物料输送情况。 4、U型槽和无轴螺旋之间采用可以快速拆卸的耐磨衬板，使用寿命长，维修操作方便。驱动部分采用摆线针轮减速机，噪音小，传动平衡，寿命长。无轴螺旋输送机由驱动机构（电机减速机、传动轴）、U 型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣（或污泥）的目的，又不造成阻塞。 二、技术参数：
三、设备的耐久性： 1、设备无故障运行时间大于等于二年。 2、2、整机设备寿命不少于10年。 3、3、每年年检一次，电器元件使用年限不低于2年，减速机轴承不
低于10年，防护涂层不少于3年。 四、主要部件的材质： 螺旋叶片耐磨耐蚀特种钢及更好 输送槽体、盖板不锈钢304 耐磨衬板（或衬条）耐磨工程塑料 》 机架不锈钢304 螺栓等紧固件不锈钢321 五、无轴螺旋输送机的特点： 1、驱动装置：驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。驱动装置（电机和减速机）采用SEW公司生产的优质轴装式减速机的结构形式，它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。驱动电机适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。 2、无轴螺旋输送机的设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性以及尽可能少的维修工作量，便于使用中检查及维修。 3、无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。 4、无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在
螺旋输送机详细介绍
螺旋输送机详细介绍 螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 应用范围：螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 螺旋输送机使用的环境温度通常为-20～50℃；其中，水平型螺旋输送机，其输送物料温度应小于200℃；输送机倾角β一般应小于20°；输送距离一般小于40m，最大不超过70m。垂直型螺旋输送机，其输送物料温度一般不大于80℃，垂直提升高度不超过8m。 鉴于螺旋输送机的应用范围及功能特点，用户在选型时，应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选定，以避免不必要的麻烦和损失。 工作原理：螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。 主要特点： 1、承载能力大、安全可靠。 2、适应性强、安装维修方便、寿命长。 3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。 4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。 5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。 设备安装要求： a、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。 b、螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油、不够则加足之，其后进行无负载试车;在进行连续4小时以上试运转后，检查螺旋机。装配的正确性：发现异常的情况下应即停机，处理后在运转，直至处于良好运行状态为止。 c、螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠，空载运行功率≤额定功率的30%。 设备使用要求： a、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。 b、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日的损坏。 C、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。 d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。 e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。 f、螺旋机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。
消防系统操作规程
消防系统操作规程 1.0 目的 规范消防系统设备的操作,确保操作之安全性、正确性 2.0 范围 适用于物业集团所辖物业消防系统设备的操作。 3.0 职责 3.1 消防中心消防值班员负责按本规程正确操作消防设备。 3.2 消防工程师负责消防系统各类设备操作程序的监督检查。 3.3 业务总部对消防系统设备的操作提供业务指导。 4.0 工作内容 4.1 消防报警联动控制柜。 4.1.1 消防报警 a.系统自检:主菜单下按系统自检数字键进入"系统复位自检"界面,再按界面提示按数字键进行系统自检。 b.报警显示:报警器报警后,自动显示在控制柜显示屏上,控制柜按"火警"按钮,可查到火警的具体位置。 c.系统复位:现场报警器复位后,主菜单下按数字键"7",进入"系统复位自检"界面,再按复位数字键将进行系统复位。 4.1.2 联动系统
a.联动系统自动启动:主菜单下按"自动"按钮,进入"联动启动方式"设定界面,按"设置"按钮设定联动设备自动启动。按"解除"按钮,联动设备手动启动。 b.联动系统手动启动:主菜单下按界面提示按下相应数字键进入"联动设备信息显示及启动"界面,再继续按提示按下相应数字键进入"强制启动联动设备",选择相应的设备,强制启动联动设备。 c.联动设备停止:主菜单下按界面提示按下相应数字键进入"系统自检和辅助系统"界面,再继续按截面提示按下相应数字键进入"停止所有联动执行",停止联动执行。 d.联动手动盘操作:主菜单上按"允许" 键进入"手动操作键设定"界面,输入密码,允许手动操作。在手动盘上选择设备,按"启动"键启动设备,按"停止"键停止设备。 4.1.3 不同品牌、型号消防联动控制柜的操作会有所不同,消防中心负责人应根据设备特性、使用说明书等组织消防中心值班人员进行培训,掌握相关操作程序、要领。 4.2 打印。 4.2.1 安装打印纸。 a.将新纸卷穿在送纸转轴上; b.将送纸转轴安放在打印机支架上; c.将纸头向内折入约半寸,造成一平直纸头备用; d.将纸头穿过光电开关掣后装进打印机构上,按动打印机面板上"送纸"按钮,使纸头穿过打印机构。 e.继续送纸,预留约12寸备用。 4.2.2 安装完打印纸后,如有报警或故障,打印纸将自动打印记录。
螺旋输送机安装使用说明书
安装使用说明书
无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书 一、概述 无轴螺旋输送机是目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。 二、结构特性及工作原理： 1、结构简图见图一。 2、工作原理： 无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵连式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。 3、主要性能指标： 螺旋直径：φ200--φ400 转速：12转/分--20转/分 输送量：Q=2—6立方米/时 输送长度：小于等于15米
安装倾角：小于等于30度 三、安装、调试： 1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。 2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。 3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。 4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。 5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的装备，以后每2500小时更换一次，每班运行8小时的设备可延长至4000小时。 6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨损后，才能进入正常试运转。 7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件，应使用一些适当的润滑油（如肥皂溶液）一减轻震动、降低噪声不，检查，在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损，严禁在无物料和无润滑油情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏衬套。（由此适用于一端没有支承的螺旋体） 四、使用和维护保养 1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
螺旋输送机叶片介绍
螺旋输送机叶片 螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 目录 1螺旋叶片 2其中冷轧成形的方法 1螺旋叶片 冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。 2其中冷轧成形的方法 具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊
螺旋输送机可采用右螺旋也可采用左螺旋，这由如何形成螺旋叶片来确定。面对螺旋叶片如果在螺旋叶片的边缘顺右臂倾斜则为右螺旋；顺左臂倾斜则为左螺旋。 标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有广泛的适应性，经常被采用。 短螺距单——旋螺距减少到2/3直径称为短螺距。推荐用于倾角超过20度的倾斜输送机，甚至可垂直使用。也可用于螺旋给料机。较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。 标准螺距双头螺旋——可使物料平稳的输送及有规律地流动，对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送。 短螺距双头螺旋——这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动。 长螺距单头螺旋——一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料。 标准螺距单头锥形螺旋——螺旋叶片的直径由2/3逐渐增大到全直径称为锥形螺旋。用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料。与变距螺旋比较，其作用相同但更为经济。 标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。 多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料绝对而充分的混合。 变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机，可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。 标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物