混凝土实用手册

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第一章混凝土结构物的特性

1.1混凝土结构物的种类与特性

1.1.1混凝土结构物的种类

根据是否需要辅助材料,混凝土结构物(构件)大致可区分为钢筋混凝土和素混凝土结构物。

[1] 钢筋混凝土和素混凝土

最一般的混凝土结构物就是钢筋混凝土结构物,主要用于建筑、桥梁、高架桥、地铁等交通枢纽设施,防波堤、栈桥、码头等港湾设施,核反应堆设施、LNG(液化天然气)地下罐等能源关联设施。预应力混凝土(PC)也常作为桥梁的中心而被使用。

素混凝土可用于修建水坝、铺修公路以及隧道铺设等。

[2] 截面尺寸和混凝土

这些混凝土结构物根据种类截面也明显不同。以素混凝土为例,有的铺设板的厚度为20cm,而重力水坝上下流方向的顶部截面则要达到20m。即使是钢筋混凝土构件,从厚度为15cm的薄楼板到直径3m的柱子,其尺寸也是各种各样的。如果截面高度超过50cm,施工时就有必要根据水泥的水化热来考虑混凝土的温度上升问题。

[3] 邻水结构和混凝土

混凝土结构物中有长期和水接触的构筑物,如承受水压的水坝、沉埋隧道、储水槽等,都要求有很高的抗渗性。对于易被海水飞沫和海风侵蚀的混凝土和钢筋混凝土建筑,则需要考虑防侵蚀的设计与施工方法。

1.1.2 混凝土结构的特性

[1]混凝土的硬化特性和制造方式

混凝土随着水泥的不化反应的进行会缓慢的硬化,达到所需要的强度和耐久性至少需一个月。硬化后的混凝土质量在浇筑以后容易受数日内的温度和温度的影响。一般地,混凝土建筑都是在室外施工。所以,这时对温度和温度的控制,也就是养护条件,将决定混凝土的质量。养护需要花费大量的劳动和时间,费用高。养护是否能够达到要求,要等建筑完工后才能鉴定,养护不完善会成为使混凝土质量低下的原因之一。

[2]混凝土结构施工管理

混凝土结构物的特征之一在于能分别将材料放入设置场所而建设的巨大的结构物。但是,现场施工的巨大结构物在完工后要确认其质量非常困难。因此,混凝土结构物的施工管理变得重要起来。但是,1965年以后,比起质量优先,施工进度的管理开始一般化,质量为黑箱状态的结构物开始指生产。结构物巨大也就意味着建设时间很长。典型的例子就是水坝工程。另一方面,新干线和高速公路等建设工程从开始到竣工也需要花很多年。这些公共工程在建设开始后会遭受巨大的物价变动风险,材料单价和劳务费也可能上升。经常发生承包商要求增加工程费和调整合同费率条款的事件。

[3]混凝土结构物的耐久性

作为一般性倾向,直到1955年建设的混凝土结构物都具有良好的耐久性。这种情况尽管有程度上的差异,但在西欧各车也是一样的。早期表面劣化让“混凝土的耐久性神话”崩溃的原因之一,就是重视强度、轻视耐久性。并且越来越严重的就是无视施工性而追求极端合理性的设计。在工程现场的技术人员慢慢变少也是原因之一。现在,混凝土结构应该以维持稳定性为前提,与建造钢结构物同样重要。

1.2混凝土的基本特性

1.2.1耐火性和耐热性

硬化了的混凝土体积的10%~15%被多种多样形态的孔隙所占据,大部分孔隙会被水占据。另一方面,形成水泥硬化体骨骼的重要水化物是叫做水化硅酸钙(C-S-H)的细微结晶(C:CaO,S:SiO2,H:H2O)。C-S-H这样的符号明显表明,这一部分是由结晶水变化而成的。由此,混凝土是包含大量各种状态的“水”的独特构造材料。这样就使混凝土具有了耐火性。表面即使曝晒在1000。C的高温下,在短时间里可以控制内部温度的上升。宇宙飞行器在进入大气层时要受到高温,但飞行器表面的FRP有吸热作用,可以防止内部温度的上升。混凝土的作用就与FRP相似。

1.2.2振动吸收性和隔声性

与钢铁等金属材料相比,混凝土振动吸收性和隔声性要优越一些。因此,新干线的高架桥和大部分的桥梁都是由混凝土建造的。混凝土之所以有优越的振动吸收性的原因在于其有如图1.1所示的内部构造。图1.1是混凝土的剖面。大大小小、各种各样的骨料碎片占了大半部分,由水泥水化物填充空隙。总之,混凝土是由相对密度各异的各种骨料粒子的混合体构成,界面非常多。而且,界面之间还有空隙。图1.2就是水泥硬化体部分的扫描电子显微镜照片,可以看出是由多种多样的结晶群和孔缝变化而成的。也就是说,混凝土形成的是让外部而来的冲击等造成的弹性波动难以传播的构造,与由金属结晶形成的高均匀性的钢铁材料形成鲜明对比。

1.2.3 依赖材料合成化的性能改善性

对于混凝土,我们可以用合成材料的方法改善材料的性质。最具代表的就是掺进短纤维。

主要目的是要改善其脆性。尤其普遍的是掺进混凝土体积1%~2%的钢纤维制成的钢纤维强化混凝土。使用耐碱玻璃纤维强化水泥多被使用于建筑的外装材料。最近,为了增强弹性模量,也使用了有抑制龟裂效果的维尼纶纤维等。在掺和灰砂浆时,混入分散聚合物使其硬化后形成聚合物薄膜,增强耐水、耐蚀性以及耐磨损性的物体就是聚合物灰砂浆。近年来作为混凝土建工的辅助材料被广泛使用。

如果把占混凝土体积约3/4的骨料,由普通的岩石材料调换成烧制的分量轻质骨料和铁矿石等重骨料,混凝土的单位重量也可以在1.6~3.8内变化。

1.3 混凝土的内部构造特性

1.3.1微孔构造和微孔溶液

水泥硬化体中存在孔径为0.01~1um的毛细管孔隙(图1.2中的“CP”)。些毛细管孔隙通常被注满含大量钠离子和钾离子的强碱溶液(微孔溶液)。毛细管孔隙也充当着物质移动的通道角色。大气中二氧化碳和酸性物质、海水飞沫等产生的氯离子就是以从表面到内部相通的孔隙为媒介而浸入。物质移动引起钢筋的腐蚀和混凝土的碳化,给混凝土建筑的耐久性带来巨大的影响。

1.3.2 材料离析和非均质性

混凝土是相对密度和粒径各异的材料混合体。在一定高度的模板里浇筑流动状态的新拌混凝土,在浇筑后不久受到重力作用开始分离。相对密度较大的骨料粒子就会沉淀,而相对密度最小的水就会上升。由于这种分离现象,混凝土构件里就产生了宏观性和微观性两种水平的不均一性。宏观的不均一性会使构件表面产生水性水泥相对密度较大的多孔水泥。曾发生过高度5m的柱子上部与下部的混凝土强度差达10MPa的例子。混凝土的注入方向,也就是在重力作用方向与水的上升方向同时产生的连续性空隙也成为各种非均质的原因。例如,以碱骨料反应和膨胀性矿物掺合料为基础的混凝土的膨胀会使表面变大。水在分离过程中也会产生微观的不均匀性。粗骨料以下水的滞留会使硬化后的混凝土骨料下面形成空隙。其程度在表面尤为显著。这样的微观不均匀性,成为二氧化碳和氯化物等外部腐蚀因子的浸入而导致非均质的原因。钢筋的粘结强度是材料分离及钢筋混凝土结构物力学性质的最大影响因素。根据浇筑的高度,在水平方向配置的钢筋附着强度比垂直方向要降低1/2.由施工不良造成的材料离析的典型代表就是蜂窝(就也是麻面)。

第二章混凝土构造基础

概述

本书内容以混凝土的物理性质、施工方法等为中心,而不是以结构物设计专业技术人员论述的力学和构造的事项作为重点。但是,用户或者设计人员往往希望能够建造理想中的混凝土结构物,而作为施工者,在结构物的力学特征和设计原理等方面,虽然与施工没有直接关系,但对重要事项的基本理解是很必要的。

基于这些观点,在本章,首先从用于铺路和水坝的素混凝土到近年来施工中增加的钢筋混凝土的合成构造,展示了多种多样的混凝土构造的原理以及基本的考虑方式。并且,关于长期被投入使用的容许应力设计方法,及近年来扩大采用的极限状态等各种设计方法,阐述了哪一种在结构上更能确保结构物的使用性能和安全性能。

伴随着逐渐认识维持地球环境的重要性,也在向混凝土结构物能够尽量长期使用的想法转变,当然,还需要增大维持和管理业务的重要性及作业量,特别是与过去被采用的设计方法相关的知识,以及各种结构物构件中容易发生的损伤、破坏等相关知识,这都是很有必要的。

2.1 混凝土结构的各类和力学特性

2.1.1 素混凝土结构

混凝土的抗压性能很强,但抗拉性能较差,一般要和钢筋组合使用。因此,素混凝土只在压应力作用的情况下和即使有拉伸作用但在功能上满足要求的情况下使用。重力式水坝等就是由于只有压应力作用,因此可以使用素混凝土。高山隧道铺设的混凝土在多数情况下都是素混凝土。

2.1.2钢筋混凝土构造(RC)

混凝土硬化后,钢筋和混凝土之间存在粘结力,使二者结合在一起共同工作,钢筋主要承受拉力,混凝土主要承受压力。

由于钢筋和混凝土之间的共同作用,钢筋可负担高抗拉应力,因此钢筋混凝土是由混凝土负担压应力的合理性构造。所以,钢筋混凝土适用各种结构物。在桥梁建筑中,横梁和桥面板等的表层部分、桥墩和基础等可全部使用钢筋混凝土。房屋也是同样,梁、柱、墙、板、基础等全部构件里都有使用。另外,在沉箱等水中土中结构物、防护墙和地下涵洞、盾构隧道的铺设等抗土压建筑中也有使用。

图2.1表示的是典型的钢筋混凝土构件截面的弯矩-曲率关系。经过短暂的弹性阶段后,混凝土就会出现裂缝。随着裂缝的发展,受拉区混凝土退出工作,不久受拉钢筋就会屈服。部分钢筋进入冷拉强化阶段,混凝土的压应力增大,抗弯性能略微上升,达到最大弯矩后大部分截面会保持该状态,然后混凝土挤压破坏,也就是较为典型的受弯破坏过程。但是,在高轴压应力作用和高配筋的情况下会有所不同。如图2.2所示,混凝土龟裂以后,在受拉钢筋屈服之前,由于混凝土会被挤压破坏,较小的曲率就会降低抗弯性能。

小剪跨比时,没有充足配置腹筋(箍筋和弯起钢筋)的钢筋混凝土构件其典型荷载-位移关系如图2.3所示。主钢筋在屈服之前斜截面开裂继续扩大,随着急剧的抗剪能力降低就会显示脆性破坏[图 2.3(a)]。剪切补强筋在配置合适的情况下,同一图中所示主钢筋虽然可能先屈服,之后也会出现剪切破坏[图2.3(b)]。剪切墩距的最小墙壁构件一般会剪切破坏[图2.3(c)],但是抗剪能力对茶载的影响不大。剪切补强筋作为配置充足的抗震壁使用时,表现为变形性能较良好的剪切屈服型破坏[图2.3(d)]。

根据阪神、淡路大地震所遭受的损害经验,各种抗震设计方法得以大幅度完善。其中之一就是地震烈度设计的大幅度提高和承担地震力构件的变形性能的改善。变形性能优良的钢筋混凝土柱构件的典型茶载-位移曲线如图2.4所示。为了防止剪切破坏和确保变形性能,就需要增加钢筋含量,保证充足的变形性能。主钢筋屈服,达到保持最大荷载后,主钢筋屈服和混凝土表面脱落[图2.4(a)],或者发挥在充分变形性能之后的剪切破坏[图2.4(b)]是典型的模式。

2.1.3预应力混凝土构造(PC,PRC)

预应力混凝土在长墩距构造受到绕曲限制时和耐久性作为必要时使用。在建筑上的长墩距梁和楼板即为前例,桥梁从两者的必要性来看要使用横梁和楼板等。并且,水槽、地面液化天然气罐、各种筒仓、核反应堆等的容器结构物也要求从功能上保证防水性能和密封性能,

所以需要使用预应力混凝土。

预应力如图2.5所示,有最大限度预应力和部分预应力两种设计方法。前者是相对设计荷载、不容许拉伸应力的考虑方式。盐害环境严峻的桥梁等就是考虑此方式而设计的。相对应地,部分预应力则是在切面的一部分中允许拉伸的考虑方式。也有根据此种方法来设计非严峻环境里的桥梁或者设计有暂时性内部压力荷载要求的容器。

一般是通过张拉钢筋实现预应力,实现预应力的译意风先张法和后张法两种方式。以PC箱形梁为例,在模板里,使用固定锚具张拉钢材之后再浇筑混凝土,混凝土硬化后释放固定的张拉作用靠钢筋与混凝土之间的粘结力来传递预应力的方法称为先张法。先进行混凝土浇筑后再进行钢材张拉导入预应力的方法称为后张法。在后张法梁上,张拉钢材虽然有护套管插入混凝土截面内,从近年维修管理的角度来看,PC箱形梁等使用外钢缆的方式也在慢慢增加(图2.6)。

2.1.4组合结构

构件截面由钢和混凝土及钢筋混凝土构成,随着近年结构物的大型化、多样化,这些整体化以后的钢和混凝土合成结构也出现了各种各样的造型。按结构性可分为组合梁、组合柱、组合板1)。而且,开发连续纤维等的新原材代替钢材使用于混凝土构件的加固,也可以说是和混凝土的组合结构。此外,把变种构件通过结合点整体化,结构物完全组合的混合也可以被广泛定义为组合结构2)。

〔1〕钢、混凝土组合梁

如图2.7所示,一般有H型钢和钢筋混凝土桥面板整体组合梁及在钢筋混凝土梁的截面内埋入H型钢两种组合梁类型。此时,在整体化中使用抗剪组合柱头螺栓等抗剪结合环的物体,并在钢材里使用加劲肋钢板,使两者相结合,提高混凝土的整体性。

如图2.8所示,其组合作用,从完全组合到非组合可以根据抗剪结合环和附着程度而异。

〔2〕钢、混凝土组合柱

如图2.9所示,钢管内部填充混凝土型与钢筋混凝土截面内设置钢管和H型钢的混凝土覆盖型是有所不同的。混凝土覆盖型中,跨径大的桥梁等大截面用的桥墩采用多钢材配置类型。钢材和混凝土的整体化中,一般不做特别处理,不过重在整体化时要使用加劲肋钢板和网纹钢材。

〔3〕钢、混凝土组合板

典型的组合反如图2.10所标。安装适当的抗剪结合环的底钢板与上方钢筋组合,挖根生的形式多为在钢梁上现浇混凝土板。实现了钢板和混凝土的整体化并发挥其高刚性,可减小桥面板厚度,也可采用长支点间距桥面板。I型钢格子桥面板是把小型I型钢朝意向排列,在正交方向上插入钢筋,并把拼命的钢格子定型模板作为主要框架,在下方焊接薄钢板,并浇筑混凝土。在有条件制约和快速梁施工要求下,会显示出组合板的优势。夹层型合成桥面板在上下现场钢板保持适当间隔的箱型结构中填塞混凝土。在适当间隔的经纬里焊接隔板或者肋条,并焊接柱头螺栓等。填充混凝土受钢板隔板限制,但三轴压缩效果可产生高刚性及高强度,适用于沉埋隧道等。

2.1.5钢、混凝土合结构

接合不同构件的结构叫做混合结构2)。钢筋混凝土基础和钢桩、钢筋混凝土基础和钢桥墩等虽然都可算入此范畴,但这里介绍的是近年来使用在桥梁部结构的柱和梁、桥面板和腹部杆件等新型混合结构。

图2.11(a)是钢筋混凝土桥墩和钢梁接合结构的例子之一。梁内部填充混凝土,用焊接钢梁模板的柱头螺栓来实现桥墩-梁之间的整体化。图2.11(b)是近年来由欧洲引入的波形钢板腹梁。腹部承受剪切力,不抵抗轴向力,并具有向上下桥面板传递压力的特长结构。图2.11(c)是在腹部部分使用混凝土填充钢管桁架。这些都是代替长期使用的PC箱形梁,实现梁的轻质化。

2.2结构设计原理

为了实现结构物的使用目的,顼要保证在使用期限中的有荷载作用的结构安全,并保持足够的耐久性能。除了自重和日照,还要支撑交通荷载这样的日常性荷作用,也要负担对于地震和强风、积雪等暂时性自然作用的适当安全性能,并要求设计的经济性。所谓经济性,不只是初期建设费用,而且包括材料选定并包含使用期限中的维修和加固等维持管理的寿命周期投资。

结构设计中的核对是对假定的结构物全体系及截面承载力(或称安全应力)、变形性能的结构物方面的实际性能和由设计作用荷载而发生的截面力(或称应力),称为变形的要求方面的三方面性能来进行比较。在此,为了考虑设计荷载和截面力、截面承载力等核算时的种种不确定性,一般都会采用安全系数的概念。一般的结构设计核对的流程和使用的安全系数如图2.12所示。以下流程所说的容许应力设计在核对阶段中相当于核对设计应力。并且,对于极限状态设计和极限强度设计与核对设计截面力和设计位移在设计承载力和设计变形性能以下的流程相同。目前,评价方式也有根据实验结果而定,虽然还只着重于承载力、变形性能及大多数构件截面的性能,但核对的进行可着重于结构物的全体系。

2.2.1荷载

荷载有自身重量、土压、预应力等永久荷载作用,也有交通荷载和波浪、温度等变动荷载作用,以及撞车事故、强风、地震等偶发荷载作用。以下所示为一般规定的设计荷载4),对于不同的荷载组合状态,系数应进行适当调整,并进行核对。

恒荷载:组成结构物,并且以附带材料的重量为起因的荷载。

活荷载:在结构物上移动的汽车、火车、人群等荷载。

土压:按照覆盖土厚度等因素分为作用在地下结构物的垂直土压和侧面作用的侧向压力两种。后者的情况根据结构物位移方向的不同,可分为主动土压、静止土压、被动土压。

水压、流体力:水中结构物和地下水水位以下的土中结构物,还有储藏液体的容器结构物一般都承受静水压力,包括水上、水中的结构物荷载及水波作用还有流动的液体力作用。并且,地震时有必要考虑动态水压力。

温度影响:一般要考虑全年的温度变化和日照向阳、背阳的温度差的影响。也需要考虑LNG贮罐等低温容器构造和周围地面的温度差,还有自身的内外表面温度等。

风荷载:结构物的种类和形状尺寸、地形等环境条件等决定结构风振响应。必须考虑风速对吊桥和斜拉桥等特殊桥梁的动态影响。

积雪荷载:按照积雪量等地区的实际情况和结构物来决定。

预应力:对结构物施加的预应力要作为设计荷载来考虑,特别是混凝土的蠕变和干燥收缩等引起的历时变化。

地震荷载:由于在日本,地震影响特别大,需要普遍核对关于在数据内就概率发生一次的中小型地震和使用期限里发生的可能性极低的大规模地震。此外,还需要另外讨论是否要设定根据结构物的重要度和修复的难易性、残存使用期限等的灾害程度。

其他:上述混凝土的收缩及蠕变,按照施工方法和施工阶段变化的施工时的荷也是有必要考虑的。

2.2.2安全系数

在结构设计中,核对是根据调查的荷载作用的大小和结构物抵抗力的相关关系而进行的。如果这两者是确定值,设计就会变得容易。但是,实际上由于构成结构物材料的不均匀性和作用荷载的不确定性产生了概率误差,和由于引入关于荷载作用和材料强度等的特征值和部分安全系数的概念,所以就需进行核对。

表2.1表示使用部分的安全系数及其考虑的内4)。材料相关特征值?k。

材料系数ym是随着材料强度等特征值变化而变化,以及由试块和实际结构物的差异、历时变化等而确定。构件系数yb根据构件承载力计算上的不确定性、构件尺寸的不均匀性、构件的重要度等而确定。另一方面,荷载系数f随荷载的特征值、荷载推算法的不确定性、使用期限内的荷载变化和环境作用而异,构造解析系数ya则是由应力和截面力、位移等推算时构造解析的不确定性等方面而确定。而在阻力和荷作用方面的比较在核对阶段使用的结构物系数yi,则是由结构物的重要度和产生操作的情况等社会影响等而确定。

公司:不停航条件下机场道面混凝土施工工法

不停航条件下机场道面混凝土施工工法 1.前言 我国的各类机场跑道及停机坪场道道面绝大多数均采用水泥混凝土结构。中交一航局四公司通过浦东机场、虹桥机场、萧山机场、机场等各个场道工程的施工,针对各个施工环节和质量通病,总结、开发、试验和改进施工工艺,并且形成了一套标准化、规化的混凝土场道工程施工工法,使得混凝土浇筑过程得到了严格的控制,大大提高了混凝土场道工程的施工质量。而对于目前较多机场扩建及维修项目,场道混凝土施工往往在不停航条件下进行,即不停航施工。 不停航施工是指在机场不关闭或者部分时段关闭并按照航班计划接收和放行航空器的情况下,在飞行区实施工程施工。一般对于机场扩建及维修,位于现有机场围界的施工部分均为不停航施工,特别是靠近正在运行的跑道和滑行道的区域,一般要求要夜间施工。不停航施工特点如下: ⑴作业时间短,夜班一般在机场停航后进场,在翌日早上航班起降前要进行适航恢复,有效作业时间很短,施工组织分秒必争; ⑵地下管线复杂,牵涉单位众多,且每条管线都直接影响机场正常运行,管线探摸和保护工作难度大,施工安全要求极高; ⑶每天的作业容一般是从开挖到地基处理和基层以及道面混凝土全断面施工,施工任务艰巨,工序衔接分毫不差; ⑷施工中一般要和管线施工单位穿插进行,协调问题众多,协调难度大。 公司针对不停航施工条件下的道面混凝土施工,创造了“拼图法”施工,确保了不停航施工的安全、进度及质量,取得了良好效果。 采用本工法施工的工程,先后获得了“上海市政工程金奖”、“中交优质工程”、“市政工程金杯奖示工程”、“建国60周年百项精品工程”、“全

国用户满意工程”等多项大奖。 2.工法特点 2.1研制了自行式高频排式振捣仪振捣,可保证混凝土既振捣密实又不过振。 2.2研制了提浆厚度检测仪可精确控制提浆厚度,保证纹理施工质量。 2.3使用具有自主知识产权的道面纹理施工方法以及施工毛刷进行纹理施工,施工简捷,纹理美观。 2.4采用拼图法施工,可保证不停航施工安全、进度及质量满足要求。 3.适用围 该工法主要适用于机场场道混凝土道面工程,对于采用混凝土路面的交通工程、采用大面积的混凝土地坪的工业和民用建筑工程的施工也具有较高的适用性。 4.工艺原理 运用高频振捣仪对道面干硬性混凝土实施振捣保证混凝土的密实,并通过一系列的收面工艺使道面平整度、纹理深度等满足民航机场道面的使用要求。 5.工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程

民航机场水泥混凝土和沥青混凝土道面施工的技术要求

民航机场水泥混凝土和沥青混凝土道面施工的技术要求 民航机场水泥混凝土道面的道面施工质量控制及道面技术要求 一、民用机场水泥混凝土道面原材料的技术要求 (一)一般规定 (1)原材料必须持有出厂质保书,进口材料必须经海关商检合格。 (2)任何材料进入现场都应按规定进行检验并登记,签发材料验收单。 (二)水泥混凝土道面原材料 1.水泥材料 (1)水泥应选用收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、含碱量低的水泥。 (2)水泥应选用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应为42.5mpa以上,不宜选用快硬早强型水泥。水泥的各项技术指标应符合国家现行标准。水泥混凝土面层设计28d抗折强度为5.0mpa时,所选用的水泥实测28d抗折强度宜大于7.5mpa。 (3)袋装或散装水泥,进场时应有产品合格证及化验单,并应对其工厂名称、生产许可证编号、品种名称、代号、强度等级、包装日期和编号以及数量等进行检查验收。 (4)工地应设置水泥仓库或水泥罐,位置应选高地势处。对不同强度等级、品种、包装日期的水泥不得混合存放,不同品种的水泥严禁混合使用。水泥生产日期超过3个月,必须对其性能进行检验,符合要求方可使用。 (5)试验室应对进场的每批水泥及时进行检测复测。检测项目包括细度、凝结时间、安定性、强度等。 2.粉煤灰 (1)道路水泥、硅酸盐水泥和普通水泥中可掺人适量i、ⅱ级原状或磨细干粉煤灰,以提高水泥混凝土强度和耐久性能。各种混合水泥不得掺用粉煤灰,不得使用潮湿粉煤灰,禁止使用已结块的湿排干燥粉煤灰。 (2)粉煤灰在混凝土配合比计算中应采用超掺法,超掺系数i级灰1.2~1.4;ⅱ级灰1.5~1.7。 3.细集料

超长无缝混凝土结构施工技术(工程实例)

超长无缝混凝土结构施工技术(工程实例) 1 工程简述 1 根据《混凝土结构设计规范》规定,见表1,钢筋混凝土现浇框架结构的结构伸缩缝 的最大间距为55m。 表1 钢筋混凝土最大间距 排架结构 任何永久性结构缝,因此本工程结构存在超长混凝土结构,超长结构概况见表2。 表2 超长结构概况 缝等问题。根据设计图纸,本工程设800宽施工后浇带,地上主楼周围一圈设800宽沉降后浇带,后浇带间距最长为49.1m,后浇带设置情况见图1,待后浇带全部封闭后,结构无永久性变形缝,超长结构构件见图2。2 工程重点及关键技术 本工程单层面积大,结构不设永久变形缝,属超长混凝土结构,需从混凝土配合比优化、混凝土耐久性、混凝土裂缝、混凝土碱含量、混凝土浇捣、养护及后浇带合缝等方面进行重点控制,见表3。 图2 超长构件示意 长257m 宽154m 图1 后浇带设置平面图

表3 超长无缝混凝土结构施工重点及关键技术 混凝土耐久性控制 本工程为超长无缝结构,结构裂缝控制是一个系统工程,必须从设计、材料、施工几个方面综合来解决。本工程的设计措施考虑了基础底板和各楼层每隔40m左右留置伸缩后浇带。我单位主要在混凝土配合比设计、材料选择、施工措施上来进行裂缝控制。根据有关研究资料表明,混凝土裂缝产生除设计原因外主要来源于两个方面,一方面是材料原因,另一方面是施工原因。 1 材料方面 由于混凝土拌合物本身的缺陷产生的收缩造成的开裂,主要有干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、自生收缩、减水剂的影响、混凝土后期膨胀出现裂缝、徐变变形等所引起。各种收缩类型见表4: 表4 收缩类型表 混凝土拌合物在凝结硬化过程中,水泥和磨细的矿物掺合料水化放热,而且随混凝土中水泥用量的提高水化热增大,当混凝土内部绝热温升造成的温升应力大于 主要是由于施工措施不到位、未严格按照施工方案、操作规程要求进行施工,造成混凝土的匀质性、密实度等质量的下降,从而加剧了因材料特性因素变形的程度,最终引起混凝土裂缝的产生。从本工程的特点和现场条件分析,可能存在的问题主要有以下几项: 1) 混凝土在搅拌过程中施工配比不准确,未按试验配比严格计量,选用水泥、集料、掺合料、外加剂不合格以及坍落度控制不严,造成混凝土拌合物的质量偏差和性能上的降低,直接造成了混凝土的开裂。 2) 混凝土运输时间过长、泵送线路不合理,造成坍落度损失过大、离析,甚至现场以加水、外加剂来获得大坍落度,从而影响混凝土拌合物的质量和性能,加大了混凝土的塑性收缩。 3) 浇捣施工过程控制不严,浇筑过程未分层、浇筑速度过快、漏振、欠振、过振,直接影响到混凝土的密实性和匀质性,造成混凝土结构材料变形加大,非常不利于对混凝土裂缝的控制。 4) 模板刚度不足、拼缝不严,模板支撑间距过大或支撑松动、漏水、漏浆以及过早拆模、超载堆荷等导致,造成混凝土在刚度较小时即早期受力,从而引起开裂。 5) 施工过程中,钢筋表面污染、混凝土保护层太小或太大,浇筑中碰撞钢筋使其移位等

混凝土梁桥构件堆放与运输安全技术交底

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2.12.2 混凝土梁桥构件堆放与运输安全技术交底 1. 构件运输前应根据其质量、外形尺寸选择适宜的运输车辆和吊装机械与专用工具。 2. 构件堆放应符合下列要求: (1) 构件堆放场地应平整、坚实,不积水。 (2) 构件堆放场地应设护栏,夜间应加设警示灯。 (3) 堆放构件应根据构件受力情况、形状选择平放或立放。 (4) 构件预留连接筋的端部应采取防止撞伤现场人员的措施。 (5) 梁底垫木的断面尺寸应根据构件质量和地面承载能力确定,长度不得超过构件宽度的30cm。堆放T梁、工字梁、桁架梁等大型构件时,必须设斜撑。 (6) 构件堆放高度应依构件形状、强度、地面耐压力和堆放稳定状况而定,且梁不得超过二层;板不得超过2m;垫木应放在吊点下,各层垫木的位置应在同一竖直线上,同一层垫木厚度应相等。 3. 构件超高、超宽、超长、超重时,应制定专项运输方案,并经道路交通管理部门批准。 4. 大型构件运输前应踏勘运输路线,确认运输道路的

承载力(含桥梁和地下设施)、宽度、转弯半径和穿越桥梁、隧道的净空与架空线路的净高满足运输要求。确认运输机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-25的要求。 5. 构件运输应符合下列要求: (1) 起重机应在车辆后方装卸。 (2) 装卸构件前,机、车均应制动。 (3) 车辆、机械停置场地应平整、坚实。 (4) 运输车辆和吊装机械,严禁超规定使用和超载。 (5) 运输薄壁构件,应设专用固定架,采用竖立或微倾放置方式。 (6) 构件运输时的支承点应与吊点位置在同一竖直线上,支承必须牢固。 (7) 运载超高构件应配电工跟车,随带工具保护途中架空线路,保证运输安全。 (8) 运输T梁、工梁、桁架梁等易倾覆的大型构件,必须用斜撑牢固地支撑在梁腹上。 (9) 构件应对称、均匀地放置在运输车辆上,支承点和

机场道面混凝土施工工艺及方法

机场道面混凝土施工工艺及方法 本工程道面混凝土设计厚度为26cm~44cm,道肩混凝土设计厚度为12cm~16cm。混凝土设计强度为5.0MPa。 1

2混凝土施工方法 1铺筑试验段 水泥混凝土道面工程在正式开始浇筑前,必须铺筑试验段,长度不应小于200m,试验段位于跑道非起降区边部。道面厚度、开仓宽度、接缝设置、钢筋设置等均应与实际工程相同。通过试验段确定以下内容:①检验砂、石、水泥及用水量的计量控制情况,每盘混合料搅拌时间,混合料均匀性等。②检验路况是否良好,混合料有无离析现象,运到现场所需时间,失水控制情况。③确定混合料铺筑预留振实的沉落度,检验振捣器功率及振实混合料所需时间,检查混合料整平及做面工艺,确定拉毛、养护、拆模及切缝最佳时间等。④测定混凝土强度增长情况,检验抗折强度是否符合设计要求及施工配合比是否合理。 ⑤检验施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系。⑥根据现场混合料生产量制定施工进度计划。在试验段施工过程中,作好各项记录,对试验段的施工工艺、技术指标认真检查是否达到设计要求。如某项指标未达到设计要求,分析原因进行必要的调整,直至各项指标均符合设计要求为止。 2立模 道面模板采用5mm钢板制作,道肩模板采用16㎝或12㎝槽钢制作。企口根据设计图纸尺寸经机械压制钢板而成。模板安装前先由测量人员测定模板接头处位置及砂浆饼高程,用与道面同标号水泥砂浆按高程要求制作砂浆饼,并在砂浆饼顶上确定模板点位,砂浆饼直径一般为10-20cm,表面平整,高程误差不超过2mm。按砂浆饼上测定的点位,准确定出模板的平面位置,调整模板的直线性,然后再调整模板的顶面高程,使模板的直线性最大误差不超过5mm (20m直线绳),高程误差不超过2mm。模板支撑必须牢固,防止混凝土施工时跑模变形,模板支撑采用0.8m间距用5×5角钢加工的支架支撑,三角架与模板必须用两支镙栓上紧,支架用直径为28mm钢钎顶紧,用木楔将模板调整后,模板与基础表面之间空隙用同标号砂浆填塞密实,检验模板以变形小,不跑模为标准。混凝土浇筑前模板涂刷脱模剂。 3混凝土拌合 混凝土拌合采用搅拌站集中拌合,搅拌站设两座,每座搅拌站由一台HZS-120型搅拌机(含自动计量装置及水泥储罐)组成,搅拌站总生产能力为120m3/h,满足三~四个作业面同时作业。采用装载机上料,混凝土拌合时间不小于90秒钟。混凝土拌合前,按施工配合比对搅拌站进行标定。为增加混凝土的和易性,施工中考虑采用RC型高效减水剂。

沥青路面面层常见厚度

我国高速公路沥青面层的合理厚度应在12~18 cm(看交通量,实际采用的有很多更厚的,从工程实践的体会中了解到,16cm厚的面层仍感觉有点薄,18cm可能会较合适。)目前我国高速公路沥青面层的厚度差异很大,薄的仅10cm左右,厚的20cm左右,最厚达32cm。壳牌沥青路面设计方法在概括各国的观点和使用经验时指出,水泥底基层上沥青路面面层厚度取决于答应产生裂缝的程度,常变化在15~25cm之间。 采用沥青路面时,二级公路采用的沥青混凝土层厚度应不小于7cm,三级公路采用的沥青混合料层厚度应不小于3cm,并应根据道路交通量的大小等因素进行合理沥青层厚度的选择。采用水泥砼路面时,二级公路板厚应不小于22cm,三级公路板厚一般不小于20cm,四级公路路面宽度为3.5米时板厚不得小于16cm,路面宽度大于3.5米时板厚不得小于18cm。 新建、改建(路面)的农村公路,路面基层应采用水泥稳定碎石、二灰碎石等半刚性材料,其厚度不应小于16cm。新建的农村公路路面底基层应采用水泥稳定粒料(土)、石灰粉煤灰稳定土、石灰稳定粒料(土)、石灰工业废渣、填隙碎石等或其它适宜的当地材料铺筑。 三级公路:基层:水稳砂砾,厚度20厘米;面层:沥青碎石+沥青混凝土,厚度10厘米。三级公路为10年沥青贯入式适用于二、三级公路,也可作为沥青混凝土面层的联结层。沥青表面处治:沥青表面处治可改善路面行车条件,承担行车磨耗及大气作用,延长路面使用年限。所铺筑的沥青路面,其厚度可大于3厘米。在计算路面厚度时,其强度一般不计。沥青表面处治,一般用于三级公路,也可用作沥青路面的磨耗层、防滑层。 我们此次调查的路段有:广州—佛山高速公路、广州—深圳高速公路、广州—花都高速公路和深圳深南大道一级公路。名称路段面层联结层基层广深4cm沥青混凝土磨耗层10cm沥青碎石23cm水泥碎石上基层8cm沥青混凝土上面层25cm级配碎石底基层10cm沥青碎石下面层广佛4cm沥青混凝土上面层6cm沥青碎石25cm6%水泥石屑上基层5cm沥青下面层25~28cm4%水泥土(石粉砂砾)底基层广花3cm沥青混凝土上面层20cm6%水泥稳定碎石上基层,30cm4%水泥稳定碎石、石粉底基层4cm沥青混凝土下面层深南5cm沥青混凝土上面层40cm6%水泥石屑上基层8cm沥青贯入下面层15cm4%水泥石屑底基层从表中的路面结构来看,广深高速公路是最厚的,包括联结层其面层厚度为32cm,路面总厚为100~110cm,这个结构是当时外商出于商业目的,自己定的,不是从技术角度考虑的,所以受到了专家的批评,被认为是不合理不经济的结构,尤其不适用于高温多雨的广东地区 深南大道是1990年建成通车的汽一级专用路,沥青面层13cm厚,沥青下面层是8cm的沥青贯入式,从使用情况来看,这段路结构较合理 杭甬高速公路的情况,这条路始建于1992年,完工于1995年,路面结构为:计划后续3~4cm细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土4~6cm沥青碎石5~8cm二灰碎石或水泥稳定碎石28~34cm级配碎石20cm杭甬路所经地带的软土深度在全国是最严重的,深达60m,含水量70~80%,沉降量达到填一半陷一半,全线145km,有94.5km为软土,占杭甬路总长的65.2%,考虑到深层特厚软土通车后必定会出现较大的不均匀沉降,计划采用过渡路面,分二期铺筑,一期面层厚度为12cm左右,二期路面间隔5年,铺筑后为12~18cm.全线路基平均高度为3.8m.由于当时工期紧,预压期没达到要求,提前1年完工。通车1年半以后,局部路段不同程度地出现了沥青混凝土路面裂缝、断裂、贫油、松散、龟裂,上基层、底基层开裂、变形、破损、唧浆等病害。由于破坏严重,有些数据已无法统计。从工程实践来看,采用超载

浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(标准版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈超长无缝混凝土结构施工 技术(标准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(标准 版) 摘要:本文介绍超长无缝混凝土结构施工的基本原理,通过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带替代后浇带的技术要点。 关键词:超长无缝混凝土施工技术 1、前言 网易在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中,一般每30~40设一道后浇带,等40~50天后再后浇膨胀混凝土,这种常规后浇带施工,工序繁多,时间跨度长,施工成本高,而且难以保证整体质量,给建筑装饰也带来隐患。我们在工程施工实践中,利用uea混凝土补偿收缩的原理,采用膨胀加强带替代后浇带,实现了超长钢筋混凝土的无逢施工,为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。

2、基本原理 uea混凝土在硬化过程中产生膨胀作用,在钢筋和邻位约束下,钢筋受拉,而混凝土受压,当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时,则:ac.σc=as.es.ε2 设:μ=as/ac, 则σc=μ。es.ε2 (1) 式中σc—混凝土预压应力(mpa),as—钢筋截面积,μ—配筋率(%),ac—混凝土截面积,es—钢筋弹性模量(mpa),ε2—混凝土的限制膨胀率(%)。 由(1)式可见,σc与ε2成正比例关系,而限制膨胀率ε2随uea的掺量增加而增加,所以,通过调整uea的掺量,可使混凝土获得0.2~0.7mpa的预压应力,根据水平法向力σx分布曲线,设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面地补偿结构的收缩应力,控制有序裂缝的出现。 由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化,取消后浇带的超长缝混凝土结构施工必须根据结构特点灵活运用,沉降缝不能取消,具有

砼输送泵-安全技术交底记录

施工技术交底系列 砼输送泵:安全技术交 底 (标准、完整、实用、可修改)

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号:FS-QG-36314 砼输送泵:安全技术交底 改项目(B )区 -砼泵(泵车)应设置在作业棚内,安装 应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动 布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备 是否正常、灵敏、可靠。 ?泵送前,应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂 技术交底内 缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下 列要求。 -管路布设要平顺,在高处,转角处应 架设牢固,防止串动,移位。 -管路应设专人经常检查,有变形、破 裂时,应及时更换,防止崩裂。 ?砼在运转时发现故障,应立即停机检 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司

查,不得带病作业。 -砼输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 ?拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。 ?在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。 ?砂石粒径,水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 -泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。 ?泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密圭寸,防护装置应齐全可靠。 ?各部位操纵开关,调整手柄,手轮,控制杆,旋塞等均应在正确位置。液压系统

应正常无泄漏。 ?准备好清洗管,清洗用品接球器及有 关装置。作业前必须先用按规定值配制的水 泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 -支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回 转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布 料杆起吊或拖拉物体。 -当布料杆处于全伸状态时,严禁移动 车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆 折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管 应系防脱安全带。 ?应随时监视各种仪表和指示灯,发现 不正常时,及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时,应进行逆向运转使砼返回料斗,必 要时应拆管排除堵塞。

超长结构混凝土施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1整体概况 (1) 2.2结构概况 (2) 2.3超长结构情况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1组织机构及岗位职责: (3) 3.2技术准备: (4) 3.3劳动力计划 (4) 3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5) 3.5施工机械准备 (6) 3.6材料准备 (7) 3.7施工前准备工作 (8) 第四章施工措施 (9) 4.1超长混凝土特点及难点 (9) 4.2材料 (9) 4.3设计 (11) 4.4混凝土生产技术 (13) 4.5施工过程控制 (14)

4.6混凝土试块制作 (15) 4.7混凝土冬施注意事项 (15) 第五章技术质量保证措施 (17) 第六章成品保护 (18) 第七章安全消防措施 (19) 第八章环保与文明施工 (20)

第一章编制依据 1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002); 1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 1.4《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003); 1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001); 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 1.9《建筑施工作业安全技术规范》(JGJ80-91); 1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92); 1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92); 1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000); 1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89); 1.14国家及地方现行的有关规范、标准; 1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》 1.16四座场馆超长结构专题会议纪要 第二章工程概况 2.1整体概况 辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城,智慧三街以东智慧四街以西,建设用地面积69100㎡。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层(局部设置夹层为六层)、地下一层的科技馆。主要功能包括:展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积24702㎡,总建筑面积 101049㎡。 工程名称:辽宁省科技馆工程 建设单位:辽宁省第十二届全运会接待场所基建办公室 设计单位:上海建筑设计研究院有限公司

大体积混凝土技术交底95046

一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口,用地南北高差约50米,西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层,地上33层,高度为97、8米,均为一类高层住宅,抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构,商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1、6米,12#楼筏板基础为1、4m。基础采用平板式筏板基础,均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类(一般环境)。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测,地下室顶板防水一级,其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下,本工程地基基础与上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级,地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度,设计基本地震加速为0、20g。 二、施工部署 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室采用汽车泵浇筑与HBT-60型混凝土输送泵配合使用,地泵分别置于基坑外, 便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白 天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领 导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。

三、施工准备 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室混凝土采用汽车泵浇筑,置于基坑外,便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关负责人及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 (2)在混凝土浇筑以前,将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 (3)制定混凝土试块试验计划,检查混凝土标养试验室的温湿环境,以满足要求。 2、机具准备(见下表)

民用机场沥青混凝土道面施工技术要求规范》MH5011

术语 2.0.1 土基Unsurfaced subgrade 道面或道肩的基础下面按照技术要求碾压密实、均匀、稳定或者经过特殊处理达到设计要求的土质基础。 2.0.2 基础Base course 设在道面或道肩面层下的结构层。主要承受由面层传递下来的飞机荷载,并将其分布到土基上。基础为多层时,其最下一层称底基层。 2.0.3 稳定土基础Stabilized soil base course 用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其他集料,经拌和、摊铺、压实而成的基础。 2.0.4 级配基础Graded aggregate base 以按密级配原理选配的碎石或砾石为骨料和适量细粒土,经拌和、摊铺、压实而成的基础。 2.0.5 垫层Bed coursee 设在基础下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻等,以改善基础和土基的工作条件。 2.0.6 细粒土Fine grained soil 颗粒的最大粒径小于9.5mm,且其中小于2.36mm的颗粒含量不少于90%。 2.0.7 中粒土Midum grained soil 颗粒的最大粒径小于26.5mm,且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%。 2.0.8 粗粒土Coarse grained soil 颗粒的最大粒径小于37.5mm,且其中小于31.5mm的颗粒含量不少于90%。 2.0.9 土的均匀系数Coefficient of uniformity of soil 筛分土的颗粒组成时,通过量为60%的筛孔尺寸与通过量为10%的筛孔尺寸之比值。面区Soil surfaced area

飞行区位于土基以外要求进行平整、碾压的土面,包括跑道端安全区、升降带平整区及其他有平整和碾压要求的土面。 施工准备 3.1 一般规定 3.1.1 施工单位应全面熟悉施工图纸、技术要求、施工规等有关资料和文件,深入了解施工现场及其周围的地形、地质、水文、气象、水源、电源、交通运输、通信联络以及农田水利设施和环境保护等情况。 3.1.2 机场改(扩)建工程开工前,建设单位应向施工单位提交施工现场的各种地下电缆、管网以及有关设施的位置、走向、埋设深度和结构情况等资料。对于拟定保留的原有地上、地下的建、构筑物和各种管网,如通信、供电、供水、供暖、供气、供油、燃气、各种排水管沟等设施,应有显著标志,在施工过程中应有专人保护。对要求拆除或改造的通信、电力设施及其他建、构筑物应在开工前完成。 施工中如发现建设单位所提供的资料与实际不符或出现意外情况,施工单位与监理工程师应及时通知建设单位,共同研究,采取措施。 3.1.3 建设单位应组织设计、监理、施工等单位进行设计技术交底。 3.1.4 施工单位应认真做好施工组织设计,报监理工程师或建设单位批准,并提出开工报告。重要项目,应编制施工网络计划。施工总平面布置图是施工组织设计中重要的组成部分,应符合下列要求: 1 综合考虑现场的地形、地物,做到布局合理,便于施工。 2 各项临时工程的设施应尽可能与永久工程相结合。 3 临时排水、防洪设施应在讯期前完成。 3.1.5 施工单位应将施工图纸、施工组织设计、工程施工特点、质量标准和工期要求等,逐级向施工有关人员做好施工技术交底工作。

机场水泥混凝土道面刻槽现场施工工法

机场水泥混凝土道面刻槽现场施工工法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

机场水泥混凝土道面刻槽施工工法 姚赛 1.前言 截至2015年,我国运输机场数量已达207个,初步形成布局合理、功能完善、层次分明、安全高效的机场体系。随着人们出行需求的提高,建设高质量机场、保证飞机安全平稳运行成为机场建设者一项重要而艰巨的任务。水泥混凝土道面由以水泥与水拌和成的水泥浆为结合料,以碎(砾)石、砂为集料,再添加适当的外加剂,配合科学合理的施工工艺铺筑而成;由于其具有强度高、稳定性好、使用寿命长、维护费用少等优点而备受青睐,是目前国内外机场道面结构的主要形式。 机场跑道滑行道都有一定的抗滑要求,当道面有水时,由于轮胎和道面接触处水润滑的作用,道面摩阻力明显降低。在《民用机场飞行区技术标准》(MH5001-2013)、《民用机场水泥混凝土道面设计规范》(MH5004-2009)和《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范》(MH5006-2015)等规范中,均对道面抗滑和排水要求做出了较为详细的要求。 水泥混凝土道面做面处理有拉毛、刻槽和拉槽毛等。项目部承建的新建黑龙江省建三江民用机场飞行区场道工程施工(二标段),道面设计要求表面纹理深度达到1.0mm,同时满足排水等要求,传统的拉毛处理无法达到设计要求,项目部在施工中积极探索、调查研究,并不断反复实践,完善道面刻槽施工工艺,最终形成本工法。 2.工法特点 2.1施工工艺简便,易于掌握。工艺施工工序少,操作相对简单,作业人员易于掌握,施工质量容易控制。 2.2施工开始需在道面强度形成后,具备施工条件后施工效率高速度快,不受交叉施工限制。

超长结构的设计要点

超长结构的设计要点 摘要: 针对超长混凝土结构特点,提出了超长混凝土结构在设计、施工方面要考虑的主要方面,供广大同行参考 关键词:超长混凝土结构;设计;施工 超长结构无缝设计是指建筑物的长度超过规范规定的设置温度缝、伸缩缝或抗震缝的最大长度,而不设置任何形式永久性缝的结构设计。近年来,随着国民经济的快速发展和人民生活水平的提高,人们对建筑物的造型及功能的要求不断提高,超长无缝结构不断出现,并取得了很好的使用效果。其主要有以下优点: 1. 建筑物的使用功能和立面造型、象征意义要求建筑物不设缝。如果建筑物的立面设置多条永久缝就会对立面效果和装饰产生许多限制和负面影响。 2. 无缝结构克服了设置缝可能带来的耐久性、保温性和水密性等方面的问题和缺陷。设缝结构在温度的反复变化及建筑物建成初期不均匀沉降的作用下,不可避免的会引起密封材料的劣化和老化,从而影响到结构的耐久性、保温性和水密性。 3. 机电设备管线布置更加灵活,避免设缝后对设备管线布置带来的不便。因为设置了缝的结构在布置管线时要考虑结构单元之间的变形对管线的折损,所以必须采取吸收变位的措施。 但超长无缝结构在单向或双向上的长度远远超出了规范规定的伸缩缝或抗震缝的间距,在设计和施工过程中要比普通结构复杂,归结起来主要有以下几点需要考虑: 一、设计要点 1. 超长无缝结构在单向或双向上的长度很大,这就必然会造成大面积混凝土梁板结构的出现。而大面积混凝土梁板结构在温度变化、混凝土收缩、徐变作用下对结构的影响是必须考虑。结构设计中如果不采取有效的抗裂及裂缝控制技术,楼面和屋面会出现大面积的开裂,严重影响建筑物的使用,有时甚至会造成部分结构构件的损伤。因此如何进行超长无缝结构在温度变化、混凝土的收缩和徐变作用下的应力分析就成为超长无缝结构设计的核心问题之一。 具体设计时,应注意自然环境条件变化所产生的温度作用应分为两种类型:

超长混凝土结构工程

第八章超长混凝土结构工程 8.1工程简述 8.1.1综述 联想北京研发基地楼工程由南楼、北楼、综合楼、休闲楼4个结构单元组成,结构形式均为框架—剪力墙结构,南楼和北楼结构地下一层,地上六层、八层。其中北楼地下结构长度为188.60m,地上结构分为1#、2#、3#、4#四个结构单体,各结构单元体之间自然分隔;南楼结构呈60°圆弧形,地下结构总弧长为216.37m,地上结构在轴线S15与S16之间自然分缝成2个结构体(结构缝宽为140),两个单体的结构弧长分别为119.34m和86.21m,其结构长度远大于规范要求的设缝长度,因此本工程北楼地下结构,南楼的地下结构、地上结构按超长结构施工考虑。在本工程的招标设计文件中提出“故需采取一些措施来解决混凝土因温度变化而产生应力,……,施工中留后浇带,一般30~40m一道……”。 8.1.2工程分析 混凝土是一种凝胶体人造石料,混凝土构件具有徐变、收缩特性,控制和减少混凝土的徐变、收缩量是超长混凝土结构施工的关键因素。 1)徐变。徐变的主要原因是混凝土构件在长期荷载作用下,混凝土凝胶体的水份逐渐压出,水泥石逐渐粘性流动,微细空隙逐渐闭合,细晶体内部逐渐滑动,微细裂缝逐渐发生等各种因素的综合结果,影响混凝土徐变的主要因素有以下几点:(1)混凝土在长期荷载作用下产生的应力大小; (2)加荷载时混凝土的龄期。加荷时混凝土龄期越短,则徐变越大; (3)混凝土的组成成份和配合比。 混凝土中骨料本身没有徐变,它的存在约束了水泥胶体的流动,约束作用的大小取决于骨料的刚度(弹性模量)和骨料所占的体积比。当骨料弹性模量小于70Gpa 时,随骨料的弹性模量降低,徐变显著增大。骨料的体积比越大,徐变越小。试验表明,当骨料的含量由60%增大为75%时,徐变可减少50%。混凝土的水灰比越小,

混凝土搅拌运输和浇灌工程质量技术交底记录标准范本

编号:QC/RE-KA2154 混凝土搅拌运输和浇灌工程质量技术交底记录标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

混凝土搅拌运输和浇灌工程质量技术交 底记录标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 混凝土搅拌、运输和浇灌工程质量技术交底记录 建设单位名称:交底人: 工程项目名称:接受交底班组长: 施工单位名称:X省建筑工程公司 记录人: 交底日期:年月日 分部分项名称;混凝土搅拌、运输和浇灌工程 交底内容: 1、应提前做好配合比,并根据砂、石

实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较

强制性条文—《民航》02民用机场道面结构设计

@ 筑 龙 网 https://www.360docs.net/doc/5e11985815.html, 《第二篇 民用机场道面结构设计》 资料编号:QZMINHAN 第二篇 民用机场道面结构设计 中国建筑资讯网 第 1 页 G-2 2002年

@ 筑 龙 网 https://www.360docs.net/doc/5e11985815.html, 《第二篇 民用机场道面结构设计》 资料编号:QZMINHAN 项 次 项 次........................................................................................................2 1 民用机场水泥混凝土道面设计(MHJ5004). (3) 1.1 设计参数............................................................................3 1.2 结构层组合设计.................................................................3 1.3 道面分块设计....................................................................5 1.4 道面接缝设计和接缝材料.................................................5 1.5旧混凝土道面上加铺层设计. (6) 2 民用机场沥青混凝土道面设计(MH5010) (7) 2.1 道面结构层组合与材料组成.............................................7 2.2 设计参数..........................................................................10 2.3 道面结构分层设计...........................................................10 2.4 沥青混凝土加铺层设计...................................................11 2.5 沥青混凝土混合料设计...................................................12 2.6 改性沥青混合料配比设计...............................................16 2.7 李青玛蹄脂碎石混合料(SMA )设计. (16) 第 2 页 G-2

商品混凝土生产技术交底大全

商品混凝土生产技术交底 时间:2016年2月25日 地点:市市政混凝土有限责任公司试验室 参加人员:试验室全体人员 1.主要依据 1.1 法律法规 1.1.1 《中华人民国建筑法》(国家主席令第91号) 1.1.2 《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 1.2 标准规 1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003; 1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011; 1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005; 1.2.4国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010; 1.2.5 国家标准《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003。 2 混凝土主要技术指标及性能 2.1 混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。 2.2 混凝土的各种性能 2.2.1 混凝土拌合物具有良好的和易性(流动性、粘聚性、保水性),为了提高和改善混凝土的和易性,在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。 2.2.2 混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。 2.2.3抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。抗压强度检测龄期是28天。 2.2.4混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用,长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项:

混凝土抗渗性能等级:P6、P8、P10、P12。 混凝土抗冻性能等级:F50、F100、F150、F200、F250。 混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。 3混凝土工艺 3.1 原材料进厂 3.1.1 所有原材料进厂时,材料员对原材料进行称重,填写进厂送货单,并通知试验员验收取样。 3.1.2 粉料进厂时,应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐,做好明显标识,严防混装,并应防止受潮,及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放,严防有混料现象。 3.1.3 取样批次有以下要求 3.1.3.1 水泥取样批量:按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级,以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批,每批抽样不得少于一次。 3.1.3.2 砂石取样批量:同一产地、同一规格、同一进厂时间,每600吨为一验收批,不足600吨亦为一验收批。 3.1.3.3 外加剂取样批量:同品种外加剂每一编号为50吨;不足50吨的,可按一个验收批量计;同一编号的产品应混合均匀。 3.1.3.4 矿物掺合料取样批量:粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批;磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。 3.1.3.5 粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月,外加剂数量1.5kg,留样时间不少于6个月。所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记,入库时分类保管,设明显标牌,不得混放。液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀,同时不得混入杂物和遭受污染。 3.1.4 原材料检验项目 水泥:3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。 粉煤灰:细度、烧失量、需水量比、安定性。 矿粉:比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。 砂:筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。 石:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。 外加剂:抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比

浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(一)

浅谈超长无缝混凝土结构施工技术(一) 摘要:本文介绍超长无缝混凝土结构施工的基本原理,通过工程实例介绍了在超长无缝混凝土结构中采用膨胀和加强带替代后浇带的技术要点。 关键词:超长无缝混凝土施工技术 1、前言 网易在超长、超宽钢筋混凝土结构施工中,一般每30~40设一道后浇带,等40~50天后再后浇膨胀混凝土,这种常规后浇带施工,工序繁多,时间跨度长,施工成本高,而且难以保证整体质量,给建筑装饰也带来隐患。我们在工程施工实践中,利用uea混凝土补偿收缩的原理,采用膨胀加强带替代后浇带,实现了超长钢筋混凝土的无逢施工,为同类的工程施工提供了可借鉴的经验。 2、基本原理 uea混凝土在硬化过程中产生膨胀作用,在钢筋和邻位约束下,钢筋受拉,而混凝土受压,当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时, 则:ac.σc=as.es.ε2 设:μ=as/ac, 则σc=μ。es.ε2 (1) 式中σc—混凝土预压应力(mpa),as—钢筋截面积,μ—配筋率(%),ac—混凝土截面积,es—钢筋弹性模量(mpa),ε2—混凝土的限制膨胀率(%)。 由(1)式可见,σc与ε2成正比例关系,而限制膨胀率ε2随uea的掺量增加而增加,所以,通过调整uea的掺量,可使混凝土获得0.2~0.7mpa的预压应力,根据水平法向力σx分布曲线,设想在应力大的地方施加较大的膨胀应力σc,而在两侧施加较小的膨胀应力,全面地补偿结构的收缩应力,控制有序裂缝的出现。 由于钢筋混凝土结构长大化和复杂化,取消后浇带的超长缝混凝土结构施工必须根据结构特点灵活运用,沉降缝不能取消,具有沉降性质的后浇带也不能取消。uea加强带的性质是以较大膨胀应力补偿温差收缩应力集中的地方,所以,它可以取消后浇带。加强带的间距可控制在40~60m,一般可连续浇注100~200m超长结构。 3、工程实例 某工程为框架-剪力墙结构,筏板基础,底下一层,地上十二层,主楼长为122.8m,最宽为21m,筏板厚度为1.5m,楼板厚度为250㎜、120㎜,地下室墙体厚度为350㎜,砼强度等级为c40-c55. 工程主楼层数为十二层,裙楼层数为四层,主裙楼之间由于层数差别较大,后浇带既起沉降作用,又起伸缩作用,故不可用膨胀加强带来代替,因而主裙楼之间仍存在后浇带,而主楼全长层数无变化,若设置后浇带仅是起到收缩作用。采用uea补偿性混凝土来代替伸缩缝,实现无缝施工,在地下室筏板、墙体、主楼各楼层按60m左右设置一道2m宽限的膨胀带加强带(共二道),以控制混凝土温度、收缩裂缝。 3.1混凝土试配 膨胀混凝土的试配,重点解决超长无缝混凝土施工中uea掺量控制和降低混凝土水化热。经多次试验,uea替代水泥量在10~12%范围内,对混凝土强度不影响,同时利用收缩膨胀测定仪测定,其膨胀率ε2=2-3×10-4,在钢筋率μ=0.2-0.8%时,可在结构中建立0.2-0.7mpa 的预压应力,这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。 由(1)式可见,σc与ε2成正比例关系,而限制膨胀率ε2随uea的掺量增加而增加,所以,我们通过调整uea的掺量,可以使混凝土获得不同的预压应力。 根据以上条件和设计要求,我们确定普通部位膨胀混凝土掺10-12%uea;膨胀加强带部位混凝土掺量14—15%uea.混凝土试配的配合比如下:

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