发电机定子线圈绑带拉紧楔块更换

发电机定子线圈绑带拉紧楔块更换
发电机定子线圈绑带拉紧楔块更换

发电机定子线圈拉紧绑带的楔块更换

一、检查时在拉紧楔块和鞍块交界处用记号笔画一条刻度线。(如图中红线)

(检查时:楔块尾部至标识线距离称为A :按标准不应低于15mm

楔块头部至标识线距离称为B:按标准原始值为44mm,此值增大代表拉紧楔块已经有往内拉紧。(B距离需要将楔块敲出来后才能检查到)。

新锲块加工标准:总长度为66mm±2mm,A不小于22mm±2mm,B不大于44mm±2mm)

测量蝶形垫块间的间隙,用1.2mm厚的塞尺插入蝶形垫块间缝隙,若能直接插入抵住内圈的胶木螺杆,则此间隙不合格,说明楔块有松动。

二、拆除拉紧楔块螺杆上的锁紧绳子(被环氧胶凝固),用热风枪加热,然后尖嘴钳拆除。

三、用24的扳手拆卸楔块螺杆上的锁紧螺母。

四、拆松锁紧螺母后,然后用胶皮垫在螺母头部,用锤敲出楔块。

五、敲松后拆卸螺母和蝶形垫块取出楔块

六、取下后的楔块、螺母、蝶形垫块。(楔块上的蓝色记号笔画的线就为标识线)

七、测量标识线前后的长度 A 和B

八、#2机发电机的18个点实际测量值

九、未加工前新楔块比尺寸,找标示线。(用锤子敲入鞍块内,顶住后停止敲击,此时画出连接部位的标识线。

十、编号画出每一个楔块标识线后,按照标准A距离22mm±2mm,

B距离44±2mm加工,切割掉多余的楔块。(切割多余楔块前先用到刀去除多余楔块表面的环缘层,以防加工去除多余楔块时伤到留下楔块的环缘层。

十一、加工好的楔块在螺杆上打蜡然后热风枪加热后,准备回装。

十二、同拆除顺序相反敲入楔块回装,上蝶形垫圈,上锁紧螺母(螺母紧时要适度,受力后停止),测量蝶形垫圈间间隙达到标准值后(1.2mm 塞尺塞不进去),就可以不用再紧固螺母。

并绑紧固定,并在绳子上涂上绝缘胶,待胶凝固,便处理完成。

大型发电机结构说 图解

一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机,交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ,还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接,当蒸汽推动汽轮机高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后,便建立了一个磁场,这个磁场有一对主磁极,它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极(N级)出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙,进入转子另一个极(S极)构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极是,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样,发电机转子以每秒50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若

三相异步电动机定子线圈的缠绕方法

电动机绕组的结构主要分下列几种型式: 一、以定子绕组形成磁极来区分 定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系,可分为显极式与庶极式两种类型。 1.显极式绕组 在显极式绕组中,每个(组)线圈形成一个磁极,绕组的线圈(组)数与磁极数相等。 在显极式绕组中,为了要使磁极的极性N和S相互间隔,相邻两个线圈(组)里的电流方向必须相反,即相邻两个线圈(组)的连接方式必须尾端接尾端,首端接首端(电工术语为“尾接尾、头接头”),也即反接串联方式。 2.庶极式绕组 在庶极式绕组中,每个(组)线圈形成两个磁极,绕组的线圈(组)数为磁极数的一半,因为另半数磁极由线圈(组)产生磁极的磁力线共同形成。 在庶极式绕组中,每个线圈(组)所形成的磁极的极性都相同,因而所有线圈(组)里的电流方向都相同,即相邻两个线圈(组)的连接方式应该是尾端接首端(电工术语为“尾接头”),即顺接串联方式。 二、以定子绕组的形状与嵌装布线方式区分 定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类。 1.集中式绕组 集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线圈组成。绕制后用纱带包扎定型,再经浸漆烘干处理后嵌装在凸磁极的铁心上。直流电动机、通用电动机的激磁线圈,以及单相罩极电动机的主极绕组都采用这种绕组。 2.分布式绕组 采用分布式绕组的电动机定子没有凸性的极掌,每个磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组。根据嵌装布线排列的形式不同,分布式绕组又可分为同心式、迭式两类。 (1)同心式绕组同心式绕组是同一线圈组的几个大小不同矩形线圈,按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形的型式。同心式绕组又分单层与多层。一般单项电动机和部分小功率三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。 (2)迭式绕组迭式绕组是所有线圈的形状大小完全相同(单双圈例外),分别以每槽嵌装一个线圈边,并在槽外端部逐个相迭均匀分布的型式。迭式绕组又分单层迭式和双层迭式两种。在每槽里只嵌一个线圈边的为单层迭式绕组,或称单迭绕组;每槽嵌两个属不同线圈组的线圈边(分上下层)为双层迭式绕组,或称双迭绕组。迭式绕组由于嵌装布线方式的变化不同,又有单双圈交叉布线排列与单双层混合布线排列之分;此外,从绕组端部的嵌装形状称为链形绕组、篮形绕组,实际上均属迭式绕组。一般三相异步电动机的定子绕组较多采用迭式绕组。 三、转子绕组 转子绕组基本上分鼠笼型和绕线型两类。鼠笼型结构较简单,其绕组过去为嵌铜条,目前多数采用浇铸铝,特殊的双鼠笼转子具有两组鼠笼条。绕线型转子绕组与定子绕组相同,也分迭式与另外一种波型绕组。波型绕组的外形与迭式绕组相似,但布线方式不同,它的基本元件不是整个线圈,而是单匝单元线圈,嵌装后需逐个焊接成线圈组。波形绕组一般应用于大型交流电动机的转子绕组或中大型直流电动机的电枢绕组。

发电机定子故障分析及修理方案 王碧涛

发电机定子故障分析及修理方案王碧涛 发表时间:2018-03-21T15:50:43.480Z 来源:《基层建设》2017年第35期作者:王碧涛彭仲 [导读] 摘要:随着经济的快速发展,对发电机的要求越来越高,发电机是发电厂重要的设备之一,它起着很大的作用。 宝钢集团广东省韶关钢铁有限公司广东韶关 512000 摘要:随着经济的快速发展,对发电机的要求越来越高,发电机是发电厂重要的设备之一,它起着很大的作用。目前我国发电机的发电厂大部分是采用国外的技术进行制造的。但是仍存在需要改善的地方。面对发电机的一些问题,我们要及时解决。对于正在使用的发电机,要进行定期的检查修理,防止发电机在正常工作过程中出现故障。提高发电厂的工作效率。 关键词:发电机定子;故障分析;修理方案 引言:发电机是发电厂最重要的主设备之一,其制造质量将影响到电厂机组的安全稳定运行,关系到国计民生。目前,我国新投产的机组部分是采用引进国外技术制造的国产600 MW发电机,其制造工艺方面存在一些不成熟之处。现对某发电机的定子故障情况进行分析,介绍其修理方案,以供参考。 1发电机故障现象及原因分析 某发电厂发电机采用某公司制造的 QFSN-600-2 型汽轮发电机,额定功率 600 MW,额定电压 20 k V,额定电流19 245 A,冷却方式为水氢氢冷(即定子线圈采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,静子铁芯及其他构件采用氢气表面冷却)。出厂编号 60SH016。定子槽数为42 槽,每槽放置上下两层线棒,水内冷的定子线圈是由实心股线和空心导线交叉组成,空实心铜线之比为 1∶2,均包有玻璃丝绝缘层。上层线棒的导电截面积要比下层的大,上层由 4 排、每排 5 组空实股线组成,下层为 4 排 4 组。定子绕组为 60°相带三相、双层绕组,双路并联、Y 连接。定子线圈的空心导线内通过冷却水以冷却铜线,定子线圈对地绝缘采用 F 续绝缘。在线圈的槽内直线段和出槽口、端部均进行了表面防电晕处理。该发电机属新投产机组,因其他电厂同类型发电机组发现存在定子线棒端部放电隐患,在机组通过 168 h 试后一个月,该电厂对发电机进行了抽转子全面检查。发现定子线棒端部存在放电重大隐患,发电机定子汽励两端共有 9 处放电痕迹,分别为励端线棒槽号,A 相 23-24,B 相 10-11,B 29,只有经过维修这些,才能得到好转。 2定子下层线棒防晕结构 放电痕迹距离高阻防晕层末端(距离槽口 670~780 mm 位置)均位于端部的第一与第二道可调绑环间同相的上层线棒之间,放电痕迹在线棒下部的适形材料表面,其中最严重的放电痕迹是在两线棒间的绑扎带底部。在检查中发现发电机还存在手包绝缘未包实、表面覆盖漆脱落、水笼带灌胶未全部固化等问题。从修理时拆出的线棒上,也发现了线棒有多处放电痕迹。 3发电机现场修理方案及过程 3.1彻底检查发电机 如果仅仅对线棒表面局部修理,将达不到根本消除隐患的目的。局部修理方案,不能保证端部固定的整体性;只是处理了发电机的表面的痕迹问题,就没有对层间及下层线棒进行检查处理。为彻底消除隐患,就应该拆出并更换上层线棒修理,并对下层线棒进行试验检查,必要时进行修理。剥离上下层线棒头子的绝缘层和绝缘套,松掉上下层线棒卡箍并用热吹风机加热绝缘引水管两端,拆除上下层线棒的绝缘引水管,分离上下层线棒焊接接头。拆上层线棒端部支撑环,拆出上层线棒相关的端部本相和隔相垫块,拆可调绑环,敲出间隔垫块,拆出槽口垫块和槽内气隙隔板(挡风橡皮)等,拆槽楔,拔出侧面半导体垫条,抬出上层线棒。拆出层间垫条,清理端部和槽内,检查层间测温元件的情况,将两侧端部层间支撑管拆除,修磨残留杂物后清理端部。检查清理整个发电机定子(特别是定子槽内)。对未拆出的定子线棒做补晕处理。下层烘焙及补漆。对剩余未拆出的下层定子线棒做电气试验(直流耐压试验 50 k V,1 min;电晕试验,分相25 k V,不起晕;交流耐压试验 36 k V,1 min),试验合格后,清理整个发电机,并检查下线槽的槽内情况,准备重新下线。新线棒嵌入前要做相应试验并合格。(流量试验 0.1 MPa15 s,偏差不大于平均值的±10%;水压试验 1.5 MPa,2 h;交流耐压试验 57.5 k V,1 min;电晕试验,30 k V,不起晕)铁损试验合格后,嵌上层线棒。放层间垫条布置和端部层间支撑管水笼带预埋,检查测温元件注意水笼带出口应避开隔相位置。上层线棒下线,槽内临时支紧固定℃,拆除临时测温元件木制大封板,自然冷却至 40 ℃以下。拆去槽楔检查孔上纸带,检查层间测温元件,下层线圈与锥环间塞紧浸渍适形绳,清理发电机。进行修后的电气试验并合格(直流耐压试验 50 k V,1 min;分相 22 k V 起晕试验,不起晕;交流耐压试验 32.25 k V,1 min;定子端部固有频率测试和模态分析;铁损试验)。发电机的定子线棒修理中更换了上层 42 根线棒,修后各项试验合格。经过了约一个月的线棒修理工期后进行交接验收,进入到发电机穿转子恢复阶段。机组投运后发电机运行正常,定子线棒修理的质量良好。 3.2改用软化水 配氨系统改用软化水,以避免氨泵结垢等问题。由于氨系统结垢问题不仅影响动设备的运行和机械密封的使用,而且还会引起工艺系统管线以及喷雾器堵塞等,造成装置停工,处理难度较大。所以,对配氨系统改用软化水,完全避免了结垢的情况,保证了相关系统设备的长周期运行。 3.3加强检修管理和质量控制 检修过程中,要求做到叶轮背帽与叶轮之间、叶轮与轴套之间、轴套与轴之间的连续密封,提高轴套密封的可靠性,将介质与泵轴完全隔离,避免泵轴的腐蚀损坏。 4优化处理效果 由于机泵密封存在问题的原因比较多,经过不断的实践和优化,以及采取不同的对策等,目前泵用机械密封的使用情况已得到明显改善。从日常维修安装方面,安装更加容易,返工情况基本消除。机泵的运行工况得到改善,密封的使用周期明显延长,其中氨泵的使用时间超过 3 个月,其他机泵密封的使用时间超过 8 个月,密封维修成本明显降低。优化机泵工艺流程,增加回流副线,避免机泵长期小流量运行。通过改造机泵工艺流程,对于有小流量要求的泵,在出口增加回流副线,系统需要的流量通过回流线来调整,使一部分介质回流,从而保证机泵流量满足额定工况,使设备运行达到良好的状态,极大延长了设备的使用寿命。 结束语: 氨法脱硫装置中泵用机械密封选用弹簧密封时,密封形圈的选用非常关键,应避免使用包氟形圈,从经济性考虑,选用全包氟 O 形

60MW发电机定子线圈改造更换技术协议

60MW发电机定子线圈改造更换技术协议 我厂(以下简称甲方)QFS-60-2,容量60000KW,定子额定电压10500V,电流4124A,绝缘等级B级,由北京电力设备总厂制造的发电机,由于定子线圈绝缘老化及其它原因决定对线圈进行全部改造更换,经招标由哈尔滨电机厂电机修造厂(以下简称乙方)中标承担此项工作,为此特制定以下技术协议。 1.乙方对此次线圈的更换改造工作的质量标准,应按投标文件中规定遵循的质量标准执行,并符合电机制造相关的各项标准以及电力生产反事故措施的各项规定。 2.乙方应保证该发电机线圈改造更换后主要几何尺寸不变,绝缘等级为F级,制作全部线圈(84根)以及备品备件,使电机达到B级以上耐热等级要求。线圈制作可根据甲方现有备用线圈的形状和尺寸。满足原定子下线的安装尺寸。线圈的空心导线的连接按哈尔滨电机厂200MW的发电机的空心导线的连接结构,既在制作线圈时将水接头焊好,直接做水压试验和汽密试验。 3.乙方应制作较线模一套来检验原线圈尺寸的准确性,重新设计线圈的图纸。按重新设计的线圈图纸设计线圈的制作模具。 4.乙方应对发电机上下层线圈之间和线圈回水测温元件全部更换及测点接线板更换工作,采用PT100铂电阻测温元件。发电机槽内的测温元件的安装采用模盒式的方法,使元件保证安全。摆放的位置尽量保持原有的设计位置。发电机线圈、压板结构、支架、槽楔、测温元件和回路、发电机引出线、冷却水回路、汇水环等的制造、安装、装配、调试工作达到发电机的设计要求和现行国电集团和原国家电力公司反措要求的技术要求。 5.乙方应对发电机定子聚四氟乙烯引水管全部更换,更换的绝缘引水管采用哈尔滨电机厂现行的标准设计。上、下层线圈的汇水接头采用200MW发电机的形式。 6.乙方应对发电机定子出线侧环行引出线进行改造和更换。更换后的引出线能保证和原发电机母线桥铜排的软连接铜排的连接。并且确保相序与原来一致。采用T2铜管制作。 7.定子线棒拆除后乙方应对定子铁芯油污进行彻底清理,由甲方监造人员认可后方可进行新线棒下线工作。 8.定子线棒拆除后乙方对定子铁芯测温元件进行检查,对已损坏的测温元件乙方应与甲方协商重新布置的位置。 9.需监造的各项试验项目乙方应在试验进行前48小时通知甲方,乙方应出具文字性试验方 法、标准。 10.乙方使用的各项试验仪器应具备相应的检验合格证明,监造人员有权对检验报告进行查 阅,乙方应积极配合。 11.乙方更换的连接线的水接头应为哈尔滨电机厂水冷60MW发电机的水接头的形式。

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2832-38 测量发电机定子绕组的直流电阻原 因及注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)测量原因 定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。测量发电机定子绕组的直流电阻可以发现:绕组在制造或检修中可能产生的连接错误、导线断股等缺陷。另外,由于工艺问题而造成的焊接头接触不良(如虚焊),特别是在运行中长期受电动力的作用或受短路电流的冲击后,使焊接头接触不良的问题更加恶化,进一步导致过热,而使焊锡熔化、焊头开焊。在相同的温度下,线棒铜导体及引线电阻基本不变,焊接头的质量问题将直接影响焊接头电阻的大小,进而引起整个绕组电路的变化,所以,测量整个绕组的直流电阻,基本上能了解焊接头的质

量状况。 (2)测量方法 测量发电机定子绕组直流电阻的方法有电压降法和电桥法两种。采用压降法测量时,须选用0.5级以上的电压表、电流表,通入定子绕组的直流电流应不超过其额定电流的20%。采用电桥法测量时,因同步发电机定子绕组的电阻很小,应选0.2级的双臂电桥。 (3)测量注意事项 ①测量时必须在电机各相引出端头上进行,不允许包括本相绕组的外部引线和中性点连接的铜排。 ②测量电压、电流接线点必须分开,电压接线点在绕组端头的内侧并尽量靠近绕组,电流接线点在绕组端头的外侧。

水轮发电机定子线圈

水轮发电机定子线圈 采用环氧云母绝缘制成的新式大型水轮发电机定子绕组的预期寿命是50年以上[1]。最近一项与加拿大电气协会有关组织所赞助的对新式和老式绝缘系统的全球调查显示, 定子绕组在重新绕制前可正常运转50年[2]。但有一些迹象表明,在过去十多年所生产的发电机寿命是无法达到50年的。 决定定子绕组寿命的关键因素是被使用作为隔离高电压铜导体及定子铁芯的电气绝缘。比起定子绕组内其他的组成材料如铜或钢, 绝缘材料有较低的熔点和较弱的机械强度。结果是,随着运转时间的增长, 绝缘是最有可能发生老化及恶化,最终导致接地故障。另一个可能出现故障的是铜导体- 特别是线棒没有被牢靠的固定在线槽内(因此产生振动),或两个线棒间焊接品质不良。 遗憾的是,现在要对过去十年所生产的发电机定子绕组的预期寿命有相同或较低稳定度的统计进行证明还言之过早。然而, 在线局放测试[3]已被世界各地的发电公司采用, 侦测发电机运行中定子绕组可能发生的绝缘问题和连接问题。在说明近期水轮发电机的故障现象前,从数千台电机上采集的局放数据与老旧机组比较后,显示了定子绕组问题似乎是过去十年中较普遍发生的故障。最后, 讨论发电公司如何确保定子绕组的长期寿命。 局放量大小与电机制造年代的关系 在对数以千计的电动机和发电机所采集的在线局放数据分析后发现, 一些电机制造厂在过去十年所生产的电机定子绕组的局放量超过他们10年前所生产的电机定子绕组的局放量[4]。例如, 图1显示位于欧洲、北美和日本的大型电机制造商在不同年代生产的定子绕组局放量与生产年代的关系。这些电机包含了13-15kV的空冷型机组。这一数字显示,四家电机制造厂于2003年所出厂电机的局放量比1995年前出厂的电机局放量明显高出许多。而高的局放量通常代表了定子绕组绝缘正快速老化,同时存在电气接触不良的隐 患。高的局放幅值是对近期制造的电机定子一个值得关心的客观资讯。

发电机定子绕组交流耐压试验方案

#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1.#1发电机基本参数 型号:50WT21E—106 额定容量:415MV A 额定功率:352.75MW 额定电压:20KV 额定电流:11980A 频率:50Hz 功率因数:0.85 额定转速:3000г/min 冷却方式:水氢氢 励磁方式:静态励磁 试验目的 本次试验属于大修前试验,目的是判断发电机定子绕组绝缘水平,检查是否存在绝缘缺陷。 试验依据 GB755—2000(《旋转电机定额和性能》) GB/T7064—2002(《透平型同步电机技术要求》) 制造厂说明书 试验条件 办理发电机工作票,同时其他专业工作票交回。 发电机气体置换已经结束,转子在定子膛内。 发电机内冷水正常投运,水电导率符合运行标准,但尽可能低。 发电机绝缘电阻试验合格。 所有温度卡件拔出,测点等元件应短路接地,以防试验中损坏。 试验前要测试发电机电容量,核对补偿电感。 将发电机转子及封母接地,电流互感器短路接地。 球隙放电电压调整合格,保护水阻选用适当。 解除电源开关的漏电保护。 试验方法 试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制,需采用电抗器(接在被试发电机侧)进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并,并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6.试验步骤: 经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后,方具备进行交流耐压试验的条件。拆除或断开所有与被试品相连的连线,按安全规程的有关规定做好全部安全措施。 按接线图检查试验接线应正确无误,试验设备布置合理,便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。 检查试验设备及测量仪表应完好无损,放置平稳,调好零位。 检查确认无误后方可开始试验,升压从零开始,缓慢的升到规定的试验电压值,持续1分钟,并在耐压持续时间内,保持电压稳定。时间到后缓慢降下电压。 7.安全注意事项 经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。 严格执行DL408—91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》中有关规定及现场的相关安全措施。 工作人员分工职责明确,精力集中。 现场设安全遮栏,并悬挂标示牌,准备必要的消防器材,加压点要与封母保持足够距离。 试验现场及发电机平台设专人监护,监听试品,并确认有无异常声。

发电机定子线圈拆装工艺

发电机定子线圈拆装工艺 A.1.1 使用工器具的准备 A.1.1.1 常用工具 电工刀、克丝钳子、搬手、螺丝刀、铁锯、手锤、扁铲、游标卡尺、钢板尺、钢卷尺、内外卡钳、塞尺、千分尺。A.1.1.2 专用工具 大号螺丝刀、扁铲、扁刀、尖嘴钳子、平嘴钳子、大铁锤、铜锤、橡皮锤、腊木棒、焊锡锅、焊锡勺、大钳子、锡盒、灌锡铁盒、铁钩、钩针、下线板、紧线器、退槽楔工具等。 A.1.2 试验仪器 交流耐压试验仪器、自流电阻测量仪器。 A.1.3 拆线及抬出线棒 A.1.3.1 拆线前的标记与编号 A.1.3.1.1 每只线棒在两侧槽出口和槽中部共三处,用红漆画出齐口线。 A.1.3.1.2 按槽楔轴向的通风段,在铁芯上画出通风段的分界线,并标出槽楔通风孔的方向。 A.1.3.1.3 铁芯槽标注编号。 A.1.3.1.4 线棒及弓行引线按图纸书写编号。 A.1.3.1.5 所有带测温元件的线圈要做好特殊记号。 A.1.4 拆除端头云母盒

拆卸定子线圈进出口绝缘水管,用手锤敲击云母盒,使云母盒松动,然后取下云母盒。用扁铲、扁刀或螺丝刀等工具铲除环氧泥,满足焊开接头的要求。敲击云母盒时,用力不应过大,防止端部线圈及接头受力变形。 A.1.5 拆除端部绑绳、垫块 拆除端部各道绑绳时,首先用电工刀或扁刀把绑绳割断,割断时不能用力过大,不能滑偏以免损伤线棒主绝缘。口部垫块先取出中间楔块后再取出两侧的垫块以免楔块损伤绝缘,取端部垫块时注意不能损坏线棒绝缘。取出后的垫块要清理好,留着备用。 A.1.6 退出楔块 A.1.6.1 退出槽块应采用专用工具,用手锤和环氧玻璃布板将槽楔退出,手锤应采用铜锤,用力不应过大防止碰伤铁芯。 A.1.6.2 退出槽块应采用专用工具,用手锤和环氧玻璃布板将槽楔退出,手锤应采用铜锤,用力不应过大防止碰伤铁芯。 A.1.7 焊开线棒接头与弓行引线接头 A.1.7.1 首先将弓形引线固定支撑块拆除,并用红漆编号标注。 A.1.7.2 用扁刀、手铲、电工刀、螺丝刀等将手包绝缘扒开,然后用石棉布(石棉绳)将引线接头处主绝缘包扎好,其它部位用石棉布遮盖好,不能使溶焊渣溅到各处。焊前需彻底清理上下附近的易燃物,防止明火。

大型发电机定子线圈带水测量介损方法

收稿日期:2009-03-20;修回日期:2009-09-04 作者简介:张建忠(1963—),男,河北鹿泉人,高级工程师,从事电机试验研究工作。E -mail:hbdyyzjz@https://www.360docs.net/doc/5e13961022.html, 电机老化鉴定的相关要求,对于介损的测量应该在发电机的额定电压下进行。而目前的高压介损电桥最大输出电压不超过10kV ,输出电流一般不大于 200mA ,发电机对地电容的特殊性使得线圈介损测 量不能使用介损电桥的正接线方法。另外,大型水内冷发电机定子线圈中带水,测量的介质损耗中含有水的损耗,因此对介损测量的结果有很大影响。实现大容量发电机定子线圈带水测量介损,可以作为确定线圈是否老化的重要依据,通过综合因素决定是否更换线圈,达到使机组能够安全、稳定运行目的,避免机组乃至电网的重大事故发生,具有较好的经济效益和社会效益。 1发电机定子线圈介损测量原理 在交流电压作用下,发电机线圈绝缘的等值电 路由通过容性回路C X 的电容电流分量I CX 及通过电阻回路R X 的有功电流分量I RX 。通常,I CX 远远大于 I RX ,介质损失角δ较小。 介质中的功率损耗: P =UI RX =UI CX tan δ=U 2ωC X tan δ (1)U C 代表气隙开始放电时的外加电压,从tan δ 增加的陡度可反映出老化的程度。但对于电压超过 10kV 的发电机来说,电桥电压(2500~10000V )常 远低于发电机的工作电压,因此tan δ测量难以反映出工作电压下绝缘内部的局部放电性缺陷。 2 大型水内冷发电机定子线圈介损测量 2.1 线圈测量介损难点及改进方法 (1)由于大型发电机对地电容较大,通常在0.20μF 以上,且发电机出线额定电压比电桥输出电压值高许多,受电桥本身的升压设备容量所限,其对发电机施加的电压只能加到3kV 左右。要解决此问题,一是提高电桥的输出电压和容量,使用反接线的方法测量,此方法将使电桥进行全面的绝缘升级,并提高 标准电容器的电压,使测量设备变得极其庞大,对现 图1tan δ~U 变化曲线 Fig.1The curve of tan δ~U

大型发电机结构说图解

大型发电机 一、发电机概述 发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 发电机可分为直流发电机和交流发电机,交流发电机又可分为同步发电机和异步发电机(很少采用) ,还可分为单相发电机与三相发电机。 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。 二、发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。图1为同步发电机的工作原理图。发电机转子与汽轮机转子为同轴连接,当蒸汽推动汽轮机高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电源后,便建立了一个磁场,这个磁场有一对主磁极,它随着汽轮机发电机转子旋转。磁通自转子的一个极(N级)出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙,进入转子另一个极(S极)构成回路。 图1 同步发电机工作原理图2 发电机出线的接线发电机转子具有一对磁极,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极是,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次。这样,发电机转子以每秒50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中心点)连在一起,绕组的首端引出线与用电设备相连,就会有电流流过,如图2所示。 三、发电机的结构 图3 大型发电机基本结构 目前我国热力发电厂的发电机皆采用二极、转速为3000r/m的卧式结构。如图4所示,发电机最基本的组成部件是定子和转子。 图4 300MW汽轮发电机组侧视图 1-发电机主体;2-主励磁机;3-永磁副励磁机;4-气体冷却器;5-励磁机轴承;6-碳刷架隔音罩;7-电机端盖;8-连接汽轮机背靠轮;9-电机接线盒;10-电路互感器;11-引出线;12测温引线盒;13-基座定子由铁芯和定子绕组构成,固定在机壳(座)上,转子由轴承支撑置于定子铁芯中央,

发电机定子绕组的直流电阻

测量原因及注意事项 (1)测量原因 定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。测量发电机定子绕组的直流电阻可以发现: 绕组在制造或检修中可能产生的连接错误、导线断股等缺陷。 另外,由于工艺问题而造成的焊接头接触不良(如虚焊),特别是在运行中长期受电动力的作用或受短路电流的冲击后,使焊接头接触不良的问题更加恶化,进一步导致过热,而使焊锡熔化、焊头开焊。在相同的温度下,线棒铜导体及引线电阻基本不变,焊接头的质量问题将直接影响焊接头电阻的大小,进而引起整个绕组电路的变化,所以,测量整个绕组的直流电阻,基本上能了解焊接头的质量状况。 (2)测量方法 测量发电机定子绕组直流电阻的方法有电压降法和电桥法两种。采用压降法测量时,须选用 0.5级以上的电压表、电流表,通入定子绕组的直流电流应不超过其额定电流的20%。 采用电桥法测量时,因同步发电机定子绕组的电阻很小,应选 0.2级的双臂电桥。 (3)测量注意事项 ①测量时必须在电机各相引出端头上进行,不允许包括本相绕组的外部引线和中性点连接的铜排。 ②测量电压、电流接线点必须分开,电压接线点在绕组端头的内侧并尽量靠近绕组,电流接线点在绕组端头的外侧。

③发电机定子绕组的电感量较大,当采用压降法测量时,必须先合上电源开关,当电流稳定后,再搭接上电压表,同时读取电压、电流值。断开时,应先断开电压表,再断开电流回路。 当采用双臂电桥测量时,必须先按下电源按钮,待电流稳定后(靠经验),再按下检流计按钮进行测量,测完后,必须先断开检流计按钮,再松开电源按钮。若违反上述操作顺序,则可能因绕组自感电动势过大,而损坏电桥。 ④必须准确测量绕组的温度。若温度偏差为1℃,会给电阻带来 0.4%的误差,容易造成误判断。因此,要求被测绕组的温度必须处于稳定冷状态,电机绕组表面温度与周围的空气温度之差应在±3~C之内,运行电机停机后到测量时约需相隔48h。为了加速冷却,在条件允许的情况下,发电机在退出励磁后,可空转一段时间后再停机,必须用经校准后的酒精温度计进行测量,不能使用水银温度计,以防破损后水银滚人铁芯,影响铁芯绝缘相通风。 温度计应不少于6支,分别置于绝缘的端部和槽部,若测量槽部的温度困难,可测定子铁芯通风孔和齿部表面温度,温度计应紧贴测点表面,并用绝缘材料盖好,放置时间不少于15min。对装有测量进口风温温度计及定子埋人式温度计的,需同时测量。将各温度测量数据的平均值作为绕组的温度。⑤为了避免因测量仪表的不同引起误差,各次测量应尽量使用同一电桥或电压、电流表。 ⑥采用压降法测量时,应在三个不同电流值下测量计算电阻值,取其平均电阻值作为被测电阻值。每次测量电阻值与平均电阻值之差,不得超过±5%。 ⑦发电机定子绕组的电阻值很小,交接试验标准和预防性试验规程中所规定的允许误差也很小,所以测量时必须非常谨慎仔细,否则将引起不允许的测量误差,导致判断错误。(

发电机定子线圈故障分析

发电机定子线圈故障分析及预防措施 刘志青王晓春 (国电太原第一热电厂) 摘要:本文就国电太原第一热电厂12#单元300MW发电机定子线圈故障及处理过程进行了阐述,针对此故障的发生,详细分析了国电太原第一热电厂11#、12#两台300MW发电机存在的隐患,提出了预防性措施和建议。 关键词: 汽轮发电机绝缘击穿预防措施 1前言 国电太原第一热电厂12#汽轮发电机定子线圈绝缘故障,根本原因是定子冷却水回路泄漏造成绝缘降低而击穿。近年来全国大容量发电机定子线圈故障的事件时有发生,而定子线圈故障局部修理的可能性非常小,这样修理工期长势必会造成巨大的经济损失。为此,总结经验教训,分析静子线圈故障产生的各种原因,提出相应的预防措施,对保证发电机的安全运行,防止定子线圈损坏是非常必要的。 2设备概况 国电太原第一热电厂11#、12#汽轮发电机是东方电机厂制造,山西省电建四公司安装,分别于1991、1992年正式投入运行,其基本参数如下: 型号QFSN一300—2 视在功率:353MV A 有功功率:300MW 额定电压:18000V 额定电流:11320A 额定转速:3000 r/m 功率因数:0.85 接法:2Y 绝缘等级:B级冷却方式;水氢氢 额定氢压:0.3MP 定子槽数:60 312#发电机事故经过及处理情况 3.1 事故经过 1998年9月16日13时15分,12#发电机保护掉闸解列停机,事故后分析保护动作正确,伴随着故障停机,定子冷却水大量泄漏,定子水箱水位下降,解体发电机检查,发现上层29#槽并头三通水接头熔化后进人线圈空心导线内,绝缘引水管烧断,C1、Z1引线在水接盒上方烧了约Ф50mm的孔,并头属于B相,C1、Z1引线属于C相,53#槽下层线棒第一道绑环处主绝缘断裂,C1、B2引线有弯曲现 354

发电机转子线圈引出线崩毁原因及处理

攀煤(集团)公司电厂1号发电机是由南京汽轮发电机厂1989年出厂,1992年投入运行。型号QF2-12-2,额定功率12 MW,额定电流1 375 A,额定电压6.3 kV,转速3 000 r/mi n,B 级绝缘,密闭式空气冷却。转子励磁方式为与发电机转子同轴的励磁机并激励磁。转子绕组的两端由引出线经大轴表面铣出的沟槽与布置在发电机汽端转轴上的正、负极滑环相连接,其中正、负极滑环采取同一端集中布置方式,且负极引线穿过正极滑环。 1事故经过 由于辅机设备突然故障短时停机,发电机、励磁机的碳刷、碳刷架、卡簧得到清灰检查,两只发电机转子碳刷(正、负极各一只)被更换。1号发电机正常启机升压至4.8 kV、6.3 kV时对发电机、励磁机的常规绝缘检查未发现任何异常,并网后带有功负荷4 MW、无功2 M Var、定子电流400 A时,发电机正极滑环上有一只碳刷出现跳动声响,无火花出现,经调整卡簧压力仍无法消除,一会儿,发电机滑环处突然迸发出强烈火花长达1 m,立即按下紧急跳闸按钮,1号发电机解列停机。 2设备检查情况 1号机停机后检查情况如下: 1)碳刷架一只烧伤,该碳刷支架的环氧玻璃布筒烧损有炭化现象。 2)负极引线完全崩断,其绝缘层炭化呈黑色粉状。位置正好在负极引线穿过正极滑环的根部,且正极滑环穿线孔边缘也烧损宽约10 mm、深约5 mm的斜形孔洞。 3)用1 000 V兆欧表测滑环对轴的绝缘为0 MΩ,说明转子回路已击穿并与轴短路。 4)正极滑环穿线孔中压线楔铁内表面的小块环氧玻璃布板松动,可轻易取出。 3原因分析 穿过正极滑环的负极引线绝缘受损,造成负极引线与正极滑环短路的原因。 3.1设计方面 1)发电机转子绕组引入连续励磁电流的正、负极滑环可以在发电机转子的两端,也可以在转子的同一端。1号发电机的正、负极滑环就是按照在转子同一端集中布置在汽轮机侧设计制造。 它存在如下弊端:①负极引线穿过正极滑环,给负极引线与正极滑环提供了短路机会。②使发电机侧的滑环与发电机端盖间的距离相对缩短,仅有25 mm(发电机正、负极滑环按两端设计布置,该尺寸为50 mm),起吊发电机端盖很容易机械撞伤引线绝缘。③十分不便日常检查穿过正极滑环处负极引线的绝缘及引线下的绝缘垫块。 2)发电机正、负极滑环的表面,每隔10 mm的宽度有起冷却作用的螺旋形导风沟(宽约5 mm),存在弊端:使得碳刷的有效接触面降低,接触电阻加大,发热增大,温度升高。最恶劣的时候1号机正、负极滑环温度高达120 ℃;螺旋形导风沟(宽约5 mm)过宽,碳刷与导风沟相切割力度变化大,磨损脱落的碳粉较多。 3.2维护方面 3.2.1由设备制造缺陷引发的维护不当 ①由于发电机定子冷却布风系统的特殊性和攀枝花气候干燥的特点,经常出现发电机出风温度高达80 ℃、线圈本体埋入式温度计测得温度值达到设计极限105 ℃。为降低出风温度,必增大补风量、开启出风挡板加强散热,从而破坏了设计的密闭式空气冷却,造成大量的灰尘带入粘附在发电机端盖的导风沟内,改变了分布电容。 ②正、负极滑环在汽轮机侧同一端,靠近3号轴瓦仅200 mm,油挡、油封磨损与轴的间隙增大而蒸发出大量的油雾,随转子高速旋转形成的气流而粘附在正、负极滑环的表面及其设计制造起冷却作用的导风沟内、以及碳刷及碳刷架。同样改变了分布电容与对地电容。 3.2.2由技术素质引发的维护不当 ①汽轮机后端轴封漏汽的处理质量达不到标准,造成滑环所处的环境温度相对升高。 ②更换碳刷的研磨程度达不到标准,选用碳刷的材质不一,使碳刷接触面更为降低,流过碳刷

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项

测量发电机定子绕组的直流电阻原因及注意事项 (1)测量原因 定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。测量发电机定子绕组的直流电阻可以发现:绕组在制造或检修中可能产生的连接错误、导线断股等缺陷。另外,由于工艺问题而造成的焊接头接触不良(如虚焊),特别是在运行中长期受电动力的作用或受短路电流的冲击后,使焊接头接触不良的问题更加恶化,进一步导致过热,而使焊锡熔化、焊头开焊。在相同的温度下,线棒铜导体及引线电阻基本不变,焊接头的质量问题将直接影响焊接头电阻的大小,进而引起整个绕组电路的变化,所以,测量整个绕组的直流电阻,基本上能了解焊接头的质量状况。 (2)测量方法 测量发电机定子绕组直流电阻的方法有电压降法和电桥法两种。采用压降法测量时,须选用0.5 级以上 的电压表、电流表,通入定子绕组的直流电流应不超过其额定电流的20%。采用电桥法测量时,因同步发电机 定子绕组的电阻很小,应选0.2 级的双臂电桥。 (3)测量注意事项

①测量时必须在电机各相引出端头上进行,不允许包括本相绕组的外部引线和中性点连接的铜排。 ②测量电压、电流接线点必须分开,电压接线点在绕组端头的内侧并尽量靠近绕组,电流接线点在绕组端头的外侧。 ③发电机定子绕组的电感量较大,当采用压降法测量时,必须先合上电源开关,当电流稳定后,再搭接上电压表,同时读取电压、电流值。断开时,应先断开电压表,再断开电流回路。 当采用双臂电桥测量时,必须先按下电源按钮,待电流稳定后(靠经验),再按下检流计按钮进行测量,测 完后,必须先断开检流计按钮,再松开电源按钮。若违反上述操作顺序,则可能因绕组自感电动势过大,而损坏电桥。 ④必须准确测量绕组的温度。若温度偏差为1C,会给电阻带来0. 4%的误差,容易造成误判断。因此, 要求被测绕组的温度必须处于稳定冷状态,电机绕组表面温度与周围的空气温度之差应在士3?(之内,运行电机停机后到测量时约需相隔48h。为了加速冷却,在条件允许的情况下,发电机在退岀励磁后,可空转一段时间 后再停机,必须用经校准后的酒精温度计进行测量,不能使用水银温度计,以防破损后水银滚人铁芯,影响铁芯绝缘相通风。温度计应不少于6 支,分别置于绝缘的端部和槽部,若测量槽部的温度困难,可测定子铁芯通风孔和齿部表面温度,温度计应紧贴测点表面,并用绝缘材料盖好,放置时间不少于15min。对装有测量进口 风温温度计及定子埋人式温度计的,需同时测量。将各温度测量数据的平均值作为绕组的温度。

发电机的结构和发电原理

充电系统(二)发电机的结构和发电原理 1交流发电机的组成: 一般由转子总成、定子总成、整流器总成、端盖、皮带轮、风扇等组成。 1-后端盖2、3、4-碳刷及碳刷架5-整流板6-二极管 7-转子8-定子总成9-前端盖10-风扇11-皮带轮 (1)转子总成:转子的功用是产生旋转磁场。 转子由爪极、磁轭、磁场绕组、导电滑环、转子轴组成: 1-导电滑环2-转子轴3-爪极4-磁轭5-磁场绕组 转子轴上压装着两块爪极,两块爪极各有六个鸟嘴形磁极,爪极空腔内装有磁场绕组 (转子线圈)和磁轭。 导电滑环由两个彼此绝缘的铜环组成,导电滑环压装在转子轴上并与轴绝缘,两个导电滑环分别与磁场绕组的两端相连。 当两导电滑环通过碳刷通入直流电时,磁场绕组中就有电流通过,并产生轴向磁场,当发电机转子轴在发动机的驱动下旋转时,即磁场同步旋转。 (2)定子:定子的功用是产生三相交流电。

定子由定子铁心和定子绕组成: 定子铁心由内圈带槽的硅钢片叠成,定子绕组的导线就嵌放在铁心的槽中。 定子绕组有三个线圈,又称为三相绕组。三个线圈的连接方式有星形接法(Y 接)或三角形接法,都能产生三相交流电。 三相绕组的星形接法: 星形接法 星形接法应用于汽车大部分的发电机,三个线圈的公共端称为中性点,用N 表示,中性点N常用于控制充电指示系统。 三相绕组的三角形接法: 三角形接法 三角形接法用利于提高发电机的输出功率。 三相绕组的必须按一定要求绕制,才能使之获得频率相同、幅值相等、相位互差120°的三相电动势。

(3)整流器:发电机的三相绕组输出的是三相交流电,而汽车用电系统采用的直流电,在发电机内部设有整流器,用于将交流电转变为直流输出。关于整流器原理和结构将在下面的章节中详细介绍。 2交流发电机产生三相交流电的原理: 发电机的定子和转子图 (1)转子线圈必须通电产生磁场:通过F和E接柱为转子线圈供电,转子线圈通电产生磁场; (2)发动机工作驱动转子旋转:即是磁场旋转,定子线圈切割磁力线,在定子线圈中产生交流电。因三个定子线圈的布置决定了三个线圈产生的交流电相位互错120度,的以称为三相交流电。 (3)定子线圈输出的交流电压的的幅值与发电机转速成比例增大。调节器调控转子线圈的通电电流的大小从而控制发电机的输出电压。 三相交流电图

发电机结构及原图解

发电机结构及原理图解 1、交流发电机的组成: 一般由转子总成、定子总成、整流器总成、端盖、皮带轮、风扇等组成。 1-后端盖 2、3、4-碳刷及碳刷架 5-整流板 6-二极管 7-转子 8-定子总成 9-前端盖 10-风扇 11-皮带轮 (1)转子总成:转子的功用是产生旋转磁场。 转子由爪极、磁轭、磁场绕组、导电滑环、转子轴组成: 1-导电滑环 2-转子轴 3-爪极 4-磁轭 5-磁场绕组 转子轴上压装着两块爪极,两块爪极各有六个鸟嘴形磁极,爪极空腔内装有磁场绕组 (转子线圈)和磁轭。

导电滑环由两个彼此绝缘的铜环组成,导电滑环压装在转子轴上并与轴绝缘,两个导电滑环分别与磁场绕组的两端相连。 当两导电滑环通过碳刷通入直流电时,磁场绕组中就有电流通过,并产生轴向磁场,当发电机转子轴在发动机的驱动下旋转时,即磁场同步旋转。 (2)定子:定子的功用是产生三相交流电。 定子由定子铁心和定子绕组成: 定子铁心由内圈带槽的硅钢片叠成,定子绕组的导线就嵌放在铁心的槽中。 定子绕组有三个线圈,又称为三相绕组。三个线圈的连接方式有星形接法(Y接)或三角形接法,都能产生三相交流电。 三相绕组的星形接法: 星形接法 星形接法应用于汽车大部分的发电机,三个线圈的公共端称为中性点,用N表示,中性点N常用于控制充电指示系统。

三相绕组的三角形接法: 三角形接法 三角形接法用利于提高发电机的输出功率。 三相绕组的必须按一定要求绕制,才能使之获得频率相同、幅值相等、相位互差120°的三相电动势。 (3)整流器:发电机的三相绕组输出的是三相交流电,而汽车用电系统采用的直流电,在发电机内部设有整流器,用于将交流电转变为直流输出。关于整流器原理和结构将在下面的章节中详细介绍。 2、交流发电机产生三相交流电的原理: 发电机的定子和转子图 (1)转子线圈必须通电产生磁场:通过F和E接柱为转子线圈供电,转子线圈通电产生磁场; (2)发动机工作驱动转子旋转:即是磁场旋转,定子线圈切割磁力

发电机定子一点接地的现象以及处理

发电机定子一点接地的现象以及处理 1、原因: 定子线圈漏水或者渗水造成绝缘下降;引出线运行中产生的震荡,导致绝缘受损;机内结露导致接地;轴瓦漏油,导致绝缘下降;主变低压侧绕组或高压厂变高压侧绕组单相接地时等。 2、现象: (1)警铃响,“发电机定子接地”光字牌亮。 (2)定子回路绝缘监测装臵电压表有指示。 (3)漏水报警装臵可能动作。 (4)当保护用的电压互感器一次熔丝熔断而闭锁失灵时,定子接地保护将误动作,注意区分。 (5)基波投跳闸动作时,发变组跳闸全停。 (6)三次谐波动作发信。 3、处理: (1)机组跳闸,检查厂用电切换情况,按发电机跳闸处理。发变组转检修,联系维护检查接地原因。 (2)若发电机未跳闸(接地保护投信号位臵),检查定子回路绝缘监测装臵电压表,并结合运行情况,判断是否发生接地现象。 (3)联系二次班人员实测发电机TV二次开口电压

并检查保护装臵。若零序电压指示较其它机组偏高,则说明该机组确有接地,应汇报值长及有关厂领导申请停机。 (4)穿绝缘靴对发电机本体及引出线进行全面检查,是不是由于TV一、二次插头松动引起误发信号,并对发电机中性点至主变引出线及高厂变高压侧套管区城内进行详细检查,有无明显接地现象(如漏水等造成接地)。 (5)如为三次谐波接地,应注意检查判断是否为保护误动。 (6)如检查发电机内部有明显的接地故障象征(如漏水、焦味、冒烟等),或发电机温度急剧上升,应立即将发电机手动解列停机。 (7)经检查一旦确认发电机已接地,应立即汇报值长申请停机。 (8)如原因不明,无明显故障点,允许发电机接地运行30分钟。如接地信号不消失,申请停机检查。 运行发电部 二零一二年一月二十日

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