商品混凝土试验室管理规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1、试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验室相关人员负责工作台、地面、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2、试验室内禁止吐痰、乱丢垃圾，烟头；不允许做与检测无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的工作室检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。

4、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周五彻底清扫一次。

5、做好人员工作安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

7、建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8、仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

9、检测样品应按状态分别放在规定处，不得随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

10、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由试验员统一管理，正在使用的应由相关人员妥善放好，不得随意乱放。

11、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

12、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报。

3、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

4、发现生产过程中存在重大问题时，操作、质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

5、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

6、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

7、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有外检测资质的机构进行检验。

8、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员注明事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用做追溯性检测。

9、试验结束后，检测人员应对全部数据进行认真整理、计算和审核。

10、操作员对出厂混凝土质量负责，混凝土出现大的波动时，要向领导汇报。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员和审核人员签名。

2、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

3、为及时向需方提出试验报告，检测人员应及时将原始记录移交试验员。

4、原始记录中数据不允许随意更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名。

5、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

5、试验仪器、设备的使用环境应符合家检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

6、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸，并保持设备的洁净。

五、工作职责

（一）操作员的工作职责

1、负责生产过程中的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行跟踪、自查，发现问题暂停生产、有权上报并提出处理意见。

3、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比的调整。当不能准确掌握时，应及时通知质检员和主任。

4、根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

5、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好服务工作。

6、负责主机楼操作室及相关区域的卫生维护和清扫工作，并看管理好试验用具。

7、负责各种质量记录的填写、整理、保存和移交工作；做好工作交接记录。（二）混凝土质检员的工作职责

1、负责混凝土取样及坍落度、和易性、工作性能、凝结时间、试件制作等试验工作。

2、按标准制作试件，大于50方小于100方开盘后必须留取3d、7d、28d试件各一组；超过100方，必须留样28d试件一组；以后每累加200方留样28d试件一组；取样必须及时并做详细记录。

3、采用标准养护的试件，应在温度为20±5o C的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2o C、相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。

4、标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋；养护室温湿度控制器不得随意关闭，室内湿度不够

时，应对地面加湿。

5、强度试验试件的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行：

——24h±15min；——48h±30min；——72h±45min；——7d±2h；

——≥28d±8h；

6、负责混凝土室地面、养护室、试验设备用具及走道的卫生工作，并看管好试验用具，防止丢失。

7、负责各种质量记录的填写、整理、保存和移交工作；做好工作交接记录。（三）原材料质检员的工作职责

1、原材料进厂复验做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、原材料进厂按国家标准和有关规范要求进行取样，做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

3、在样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样，并送留样室分类存放，留样室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应不少于50天，外加剂的存放期应不少于有效期，按产品有效期定。

5、负责留样室、水泥室、混凝土室操作台的卫生工作，并看管理好试验用具。

6、负责各种质量检验记录的填写、整理、保存和移交工作；做好工作交接记录，相关留样样品移交实验员。

（四）施工现场质检员的工作职责

1、负责生产用混凝土配合比的验证工作。

2、负责监督生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等各环节。

3、负责监督混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比的

调整。

4、负责混凝土的质量跟踪工作，到达现场不满足施工时及时联系操作员进行调整，并提出指导性建议。

5、负责在施工现场监督工地施工，如有违规操作及时劝阻，劝阻不听的采取措施留取证据。

6、配合生产调度及时调整工地发车数量，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、协助操作员做好操作室及相关区域的卫生维护和清扫工作，并看管好试验用具。

8、负责各种质量记录的填写、整理、保存和移交工作；做好工作交接记录。（五）试验员的工作职责

1、负责不同龄期混凝土、水泥、掺合料等试件的检测工作。

2、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

3、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

4、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时存档。

5、负责检测项目的能力比对试验和外检送样。

6、负责向需方提供混凝土出厂质量保证等技术资料。

7、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

8、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

9、按月统计评定混凝土抗压强度。

10、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

六、能力比对制度

为了提高检测能力和水平，减少相对试验误差，试验室应开展能力比对试验。

1、试验室负责人和试验室主任负责能力比对试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、本室试验人员间的能力比对试验可不定期的进行。

3、参与能力比对试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力比对试验的所有资料。

八、奖罚制度

为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，规范管理制定本制度。

1、工作认真负责，数据真实准确；凡数据弄虚作假，工作交接不按程序做的，一经发现罚当事人50元。

2、上班时间迟到、早退、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者；上班期间穿拖鞋，服装不整者，发现一次罚50元。

3、爱惜工作环境，尊重别人劳动成果；禁止随地吐痰，乱丢垃圾、烟头，发现一次罚当事人10元。

4、混凝土质量操控人员检验出不合格原材料进厂的，并得到试验室领导认可的，奖发现人50元，当班原材料质检员罚款100元。

5、在质量监督过程中，原材料进厂没按公司要求及时检测、漏检的，放任不合格原材进厂的，出厂证明资料不全而收取材料，经核实属实，每批次罚当班原材料质检员50元。

6、发现原材料使用不对、生产计量装置严重失准，奖发现人（非操作员）50元/次。

7、在质量监督过程中，操作员不按公司规定操作（例：生产出现异常不及时反馈，依旧坚持生产），造成出厂产品质量波动较大，经核实属实者，罚当班操作员50元。

8、操作员出厂检验不认真，没按要求检查或调整混凝土和易性，造成混凝土在规定时间内到达工地就出现坍落度过大或过小的，一次处罚50元。

9、施工现场质检员去施工现场不戴安全帽，工地投诉的，发现一次罚50元。

10、施工现场质检员没在规定时间内作出相关技术服务被投诉者，罚100元/次。

凡涉及的奖罚均需试验室领导确认，不合格的材料留样，应保留足够的试样备用；所有罚款均以现金形式当面兑现。