【塑料橡胶制品】光学塑料材料
（塑料橡胶材料）光学塑
料材料
光学塑料材料
辛企民<<光学塑料非球面制造技术>>2004年一，光学塑料大致分类：
塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。
光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：
聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）
聚苯乙烯（PS）
聚碳酸脂（PC）等。
热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。
热固性塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。
常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39）树脂眼镜片
环氧光学塑料均属于热固性塑料。
二，主要的光学塑料
1，聚甲基丙烯酸甲脂（Polymethylmethacrylate简称PMMA，也称Acrylic）
摩尔量约为50万---100万，（摩尔量对聚合物的性能
有很大的影响）
nd=1.491，色散系数Vd=57.2,是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H透过率仍能达到92%，在室外使用10年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光。
PMMA能透过X射线和Y射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。
PMMA密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa,泊松比为0.32,抗张强度为(462---703)*109Pa.PMMA的线形膨胀系数为8.3*10-5K-1
比K9玻璃大10倍,但PMMA从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好,它的折射率随温度的变化dn/dt为
-8.5*10-5,比K9玻璃大出约30倍,但是它是负值.热导率为0.192W/(m*k),比热容为1465J/(kg*k),它的玻璃化温度为105℃,熔化温度为180℃.
PMMA耐稀无机酸去污液,油脂和弱碱的性能优良,耐浓无机酸中等,不耐醇,酮,溶于芳烃,氯化烃有机溶剂,为强碱及温热的NaOH,KOH所侵蚀,与显影液不起反应. PMMA有优良的耐气候性,在热带气候下曝晒多年,它
的透明度和色泽变化小.
PMMA目前于广泛被用于制造照相机,摄录一体机,投影机,光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜,还用来制造菲涅尔透镜,微透镜数组,隐形眼镜,光纤,光盘基板等零件.
2,聚苯乙烯(Polystyrene简称PS,也称Styrene)
这是一种火石类热塑性光学塑料,尽管它的抗紫外辐射性能,抗划伤性能都不如PMMA,但它折射率高,nd=1.59—1.660,阿贝系数小Vd=30.8,所以当它和PMMA组合时可以成为对F和C谱线进行校正的消色差透镜,二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些.
它的透过率为88%,它的双折射率较大,在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄.
PS能自由着色,无嗅无味无毒,不致产生霉菌,吸濕性小吸只有0.02%.
PS热变形温度为70--98℃,与配方及后处理有关,它的最高连续使用温度为60--80℃,成型收缩率为0.45%,其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度,无前因热变形温度,采用退火清晰度一般比实际的热变形
温度低5--6℃.PS的导热系数不随温度发生变化,因此能作良好的冷冻绝热材料.
PS的比热容温度有明显变化,是塑料中比热较低的一种,在高真空中和在330--380℃内将剧烈地热降解放出43%的挥发物,41%为苯乙烯,2%是甲苯,并残留下二聚三聚四聚及多聚物为57%.
PS能耐某些矿物油,有机酸,碱,盐,低能醇及它们的水溶液,受许多酮类,高级脂肪酯等侵蚀而软化,溶于芳烃,如苯,甲苯,乙苯及苯乙烯单体等.
PS是最耐辐射的聚合物之一,要合性能发生变化须施加很大量的辐射能.
PS是树脂中易成型加工的品种之一,具有成型温度和分解温度相差大,熔融粘度低,尺寸稳定的特点,可用模压成型,也大量用于注塑成型,但它的脆性比其它光学塑料大,因此易开裂,在切浇口时应注意防止破裂,它还能用一般的金属或木材加工工具进行机械加工,如钻,锯,切等. PS除与PMMA组成消色差的透镜外还用于复制光栅组件.
为改善PS的性能,开发出一些改良品种,如由70%的聚苯乙烯和30%和丙烯酸甲脂共聚形成新的光学塑料NAS.
另一种共聚物是丙烯腈—苯乙烯的共聚物称为SAN,主
要用在工程塑料制品,光学上主要用作窗口,基本保持了PS的透明度,但仍有发黄的趋势,nd=1.567,最高使用温度75--90℃,热变形温度82--105℃,线形膨胀系数(6.5—6.7)*10-5K-1,密度为1.06kg/m3---1.08kg/m3. 3,聚碳酸脂(Polycarbonate称PC)
综合性能优良的热塑性塑料,有良好的耐热性,耐寒性,并在较宽温度范围内(-135℃---+120℃)保持高的机械强度,尺寸稳定性好,温度升高到105℃时材料的线性尺寸增加0.07%,有很高的冲击强度,延展性好,具有均匀的成型收缩率,吸水率低,在水中浸泡24H仅增重0.13%,但不易进行机械加工,注塑成型是最常用的方法.
密度为1.20kg/m3,本色呈淡黄色,加点淡蓝色后得到无色透明制品.nd=1.586,vd=34.0,透过率为88%,PC的机械特性是韧而剛,無缺口抗衝擊強度在熱塑性塑膠中名列前茅,成型收縮率穩定在0.5%--0.7%.
機械性能
熱性能
PC在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化. PC在水中正常吸濕性為0.15%,溫水中肖水為0.35%,
沸水中吸水為0.58%,能耐60攝氏度的水溫.
由於PC的光學常數與PS相似,所以可以和PMMA組成消色差透鏡.
光學塑膠的折射率是波長λ(μm)的函數,可以用下列公式計算:
n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8
三種塑膠係數如下:
4,苯乙烯和丙烯酸脂的共聚物,簡稱:NAS
70%的苯乙烯和30%的丙烯酸脂的共聚物,它和各性能优于聚苯乙烯.透过率可达90%,折射率nd可达1.533—1.567之间变化,vd=35,可以被用来作样正色差的第二种材料,但它一般只用来作薄透镜.
5,烯丙基二甘醇碳酸脂
(Allgldiglycolcarbonate,简称ADC或CR-39)
它是目前在光学领域中最主要的一种热固性材料,因此这种材料通常用浇铸的方法成形,澆注在玻璃模具中,一般在140℃的溫度下用17H的時間固化成型.
Nd=1.498,vd=53---57,白光透過率92%,耐磨性,抗衝擊,化學腐蝕的能力強,能經受持續100℃的高溫,短時間內能耐150℃,由於它的收縮率很大(在固化時收縮率達14%)因此它主要用於眼鏡片.
6.新品種
①聚三環癸甲基丙烯酸脂OZ—1000及1011,1012,1013等系列.是日本日立化工公司開發出一種新型脂環樹脂.
②ARTON
由日本合成橡膠公司(JSR)開發的,在熱塑性樹脂中它的比重最輕,吸水率很小,優於PMMA,有良好的透過,色差小,雙折射率比PC的小,耐熱性好於PMMA和PC,拉伸強度優於PMMA,彎曲彈性模量優於PC,因此它很適合作非球面透鏡.
③環烯烴共聚物,簡稱COC
COC的主要性能
④環烯烴聚合物(Cyclo—olefinpolymer簡稱COP)
是日本瑞翁公司開發的另一種非晶型聚烯烴(Zeonex480等) Zeonex480與PC,PMMA的性能比較
八種主要光學塑膠特性
光學玻璃和光學塑膠的光學性能
光学塑料的优点:
1,能进行大批量生产,降低制造成本.
2,可以设计非常复杂的形状.
3,重量轻,耐冲击.
4,,可以同时压出光学面和定位面.减少系统装配成本. 5,零件的质量一致.
光学塑料的缺点:
1,对温度和湿度等环境的变化更为灵敏经济危机学塑料的热膨胀系数比玻璃大出一个数量级,光学塑料的折射率温度系数比玻璃要大6倍到50倍.一般来讲塑料光学零件的最高连续工作温度不得高于80---120摄氏度.
光学塑料的吸湿性也比玻璃大得多.
2,注射成型过程影响表面面形精度.由于材料在成型过程中的流动模式和冷却，固化收缩，光学零件的面形精度会受到影响。大多数光学塑料零件在成型时的收缩率一般是模具尺寸的0.1%~0.6%,随材料和生产过程的不同而不同.
3,由于聚合时分子的取向性和模压时产生的内应力,模压成型光学塑料零件存在不同程度的双折射.
有关折射率的问题;
1,在光学塑料中由于它的品种少,折射率的选择受到限制.
2,dn/dt称为折射率的温度系数,它既影响了光学系统的焦距也改变了系统的像质.
dl/dt称为线膨胀系数,透镜几何尺寸随温度的变化,也直接影响到系统的焦距.
由于光学塑料折射率的温度系数为负值,折射率随温度升高而降低,所以导致焦距的增长.
dl/dt的结果也是使焦距随温度的升高而加长.但折射率的影响要大的多.对PMMA来说,折射率的影响几乎是线膨胀的四倍,就是说在焦距的变化中,有80%是由于折射率变化所引起的.
为了减小对焦距的影响,可以采取以下措施:
1),设法使该系统不易受到温度的影响.故很多光学系统都采用光学塑料非球面零件和光学玻璃球面零件组成的混合系统.此时光学塑料非球面一般用来校正像差,而系统的光焦度主要由玻璃球面零件来承担(一般为70%--80%).
2),用互相抵消的设计方案(如用折射-衍射混合结构).
3),采用补偿机构补偿焦点的变动.
有关吸湿性的问题:
吸湿引起的变化,一是形状;二是折射率,机械强度以用表面状态等物理性能的变化.
消色差的问题:
由于光学塑料的折射率比较低,差别也不大,阿贝数也还有一些差别.假如光学系统全部采用光学塑料零件的话,系统的色差能得到一定的校正,但要同时校正场曲就很困难.因此大多数宽波段系统都采用光学塑料PMMA 和PS等火石类光学塑料或和火石类光学玻璃的混合结构,也可以采用折射-衍射混合透镜来校正色差.在单色光的情况下可以采用全部是光学塑料零件的系统.
设计规格:
设计含光学塑料的光学系统时,要遵守以下几条规则: 1),为了减小塑料收缩引起的变形,光学零件的中心厚度与边缘厚度要尽可能接近.一般情况下,它们的厚度比值
小于或等于2:1时,它们的成型质量比较容易得到保证.因此,为了减小中心厚度与边缘厚度的差别,应更多地采用厚度比不大的弯月透镜而不是厚度比很大的双凸或双凹透镜.实际上由于非球面只承担很少一部分系统的光焦度,所以这个要求是容易实现的.另外,还应避免采用平面.
2),对于长而薄的零件,设计人员必须考虑由此而产生的影响和由于重力造成的变形.
3),零件的实际直径应大于有效孔径,以便减小光学零件边缘出现的热性能的差异对光学性能的影响.
4),制造大而厚的光学零件是困难的.厚度超过12mm的塑料光学零件在注塑中容易出现流痕和凹坑等缺陷. 注塑成型塑料光学零件的精度
光学塑料零件的镀膜技术
光学塑料的镀膜特性
1)在光学塑料零件表面上进行真空镀膜时,首先要考
虑的是这些材料在抽气和沉积过程中的放气特性.
在抽真空时,材料会不断地放气,从而使真空度急剧降低,同时也使膜层的质量下降.
2)光学塑料表面和所镀薄膜之间的附着力差.这首先
是由于塑料的表面能一般都比较低,表面极性差.其次是塑料零件软而且化学稳定性差,它的清洗受到限制,不易得到真正清洁的表面.
3)光学塑料的耐热性差,不能像玻璃一样将基底加热
到较高的温度,因此光学塑料一般在35℃~45℃的温度下进行镀膜.
4)光学塑料易带静电,表面易吸附灰尘.因此要求镀膜
工作室有较高的洁净度.
5)光学塑料的热膨胀系数大,若基底与膜层膨胀系数的差异太大时,使膜层产生应力,从而会引起变形甚至膜层开裂.
6)光学塑料零件在成型中易产生内应力,不仅产生双折射,而且会给镀在其上面的膜层造成一些缺陷,严重时会使膜层产生裂纹.
光学塑料零件镀膜前的清洗
方法:
1)用碱性水溶液或氟利昂脱脂,也可以有和中性低腐蚀性的洗涤剂脱脂.
2)用干燥的空气流或氮气吹除表面污物.
3)在大批量生产时最好采用超声波进行短时间的清洗.其工艺流程见下表.零件经蒸馏水冲洗后,最好用以过过滤的压缩空气吹干.经吹干的零件再放入烘箱中烘干,以除去冷凝在零件表面的水分(烘干的同时还起到退火的作用).
4)在真空镀膜前进行辉光放电处理或用低压离子辅助装置进行镀前的离子轰击.
超声波清洗流程及参数
离子辅助沉积技术
离子辅助沉积技术是近年来发展的技术.通过电子显微镜对一般热蒸发的薄膜进行分析,可以看到这时薄膜的微观结构不同于大块材料,是一种柱状加空穴的结构形式.一般认为这是由于沉积中沉积的原子或分子在基板表面的有限迁移力所造成的.如果在沉积的过程中用离子源发出的离子束对生长的膜层进行离子轰击,对沉积的原子或分子提供额外的激活能,可望改变膜层的微观结构,使其接近于大块材料的连续结构,这样就会使膜层的聚集密度得到提高,从而使膜层得到稳定而接近于固体的折射率.
离子源
离子源通常产生带能离子和被电激励的分子(自由
基).带能离子起到机械作用,能清洗基板表面,清除大部分水分和碳氢化合物,能增加生长膜层的密度和去除膜层生长过程中的结合力弱的分子.自由基起到化学作用,增加反应气体的反应能力,更好地控制薄膜的理想配比,并能有更高的沉积速率.
离子辅助沉积中用的离子源要满足以下的要求:
1)具有反应气体的兼容性,特别是氧气和氮气.
2)有足够的离子流密度.
3)为了控制不同的真空腔条件(抽气速度,真空腔尺寸),要能够进行调节.有时需要高电流低电压(100ev~200ev),或有时要求能量高达1000ev,而电流则较低.
4)重复性要好,这对于大批量生产尤为重要.
5)清洗和维护的周期较长.
考夫曼(Kaufman)型热阴极离子源,这种离子源的离子束出口半径小,离子束流具有方向性,到达轰击表面的离子束流均匀性差,对基片的轰击角不一致,灯丝的寿命会缩短,因此目前已广泛采用冷阴极离子源.
20世纪90年代初,德国莱宝(Leybole)首先研发了一种大面积冷阴极等离子源,简称为APS源.
APS等离子辅助沉积原理如下:
APS等离子源位于真空室的中心位置,主要由一个大
塑料制品行业
塑料制品行业风险分析 一、吴中区十五大行业09年税收占比率情况： 从上述看出，医药制造业占吴中区局09年税收入库比率最大为10.66%，其次分别为非金属行业9.37%、专用设备8.66%、电气机械及器材制造业8.23%、纺织服装、鞋、帽制造业7.88%、塑料制品业7.95%、通用设备制造业6.87%、金属制品业6.81%、批发业6.76%、通信设备、计算机及其他电子设备制造业6.46%、零售业5.66%、化学原料及化学制品制造业5.24%、纺织业5.19%、交通运输设备制造业2.51%、造纸及纸制品业2.11%。塑料制品业在十五大行业中排列第六位,调控好塑料制品业企业纳税遵从，对吴中区国税收入完成能起到事半功倍效果。 二、十五大主行业08、09年收入与税收增减变化情况：
从上述可看得出，只有三个行业（零售业、批发业、医药制造业）是销售与税收基本同步增长，交通运输设备制造业是收入减少而税收增加（异常），其它行业收入与税收都不同程度减少（异常），其中收入下降同时税收也下降且速度最快的是通讯设备制造业、塑料制品业、金属制品业，因而选择下降速度最快中第二的塑料制品业作为风险分析。 三、行业特点 塑料制品业指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产；以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的行业。包括：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等各种塑料原料生产的塑料制品；混合原料生产的改性塑料制品；废旧塑料回收生产的塑料再制品。近10多年来，由于塑料制品的轻质、成型易、加工方便等特性，以塑代木和以塑代钢的发展趋势日益显著，塑料制品的应用领域不断拓展，塑料制品行业发展比较迅速，产量产值全国呈现逐年递增的趋势。 四、塑料制品行业在产业链中地位： （一）产品有着广阔的需求市场。塑料主要有2种类型，一种是热塑性塑料，可以反复溶化和浇铸，另一种是热固性塑料，只能成型一次，其成品现在已被广泛运用于农用薄膜、其它薄膜、塑料板材、塑料管、纤维、人造革、发泡材料、箱类、鞋子、其它消费品等，涉及到汽车、电器、建筑、工业、医药、包装等日常生活和各工业领域的方方面面。目前的塑料制品的年人均消费量世界平均水平为24kg，德国为120kg，加拿大和美国大约为80kg，中国为9kg。09年该行业在我吴中区局中税收入库金额为1.71亿元，在整个吴中区局税收任务中所占比例为7.95%。 （二）生产厂家众多。中国是世界上主要的塑料制品生产厂家基地。由于塑料制品行业的进入壁垒比较低，一定程度上属于劳动密集型产业，除了塑料原材料和聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、EVA、聚氨酯等由于价格波动大，投资风险高，企业数量相对较少外，其他加工企业对资金、技术的要求不是很高，产品多样，转产灵活，投资风险较低，一般投资六、七万元上一台注塑机，就可以为大厂加工。目前在我国大约有2万多家企业生产塑料制品，其中农用薄膜、塑料袋以及制鞋为全球之最。但大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营；区域发展不平衡，差距不断扩大，在我们吴中区域，
14种光学塑料的材料特点
14种光学塑料的材料特点 一、光学塑料分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）聚苯乙烯（PS）聚碳酸脂（PC）等。热固性塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39）环氧光学塑料 二、主要的光学塑料 1.聚甲基丙烯酸甲脂PMMA Polymethylmethacrylate，简称PMMA，也称Acrylic。摩尔量约为50万---100万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响）nd=1.491，色散系数Vd=57.2，是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H透过率仍能达到92%，在室外使用10年后只降到88%，能透过波长270nm以上的紫外光。PMMA能透过X射线和Y射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。PMMA密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa，泊松比为0.32，抗张强度为(462---703) *109Pa。PMMA 的线形膨胀系数为 8.3*10-5 K-1，比K9玻璃大10倍，但PMMA从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好，它
的折射率随温度的变化dn/dt为-8.5*10-5，比K9玻璃大出约30倍，但是它是负值。热导率为0.192W/(m*k)，比热容为1465J/(kg*k)，它的玻璃化温度为105℃，熔化温度为180℃。PMMA耐稀无机酸去污液，油脂和弱碱的性能优良，耐浓无机酸中等，不耐醇，酮，溶于芳烃，氯化烃有机溶剂，为强碱及温热的NaOH，KOH所侵蚀，与显影液不起反应。PMMA有优良的耐气候性，在热带气候下曝晒多年，它的透明度和色泽变化小。PMMA目前于广泛被用于制造照相机，摄录一体机，投影机，光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜，还用来制造菲涅尔透镜，微透镜数组，隐形眼镜，光纤，光盘基板等零件。 2.聚苯乙烯PS Polystyrene，简称PS，也称Styrene。这是一种火石类热塑性光学塑料，尽管它的抗紫外辐射性能，抗划伤性能都不如PMMA，但它折射率高，nd=1.59—1.660，阿贝系数小Vd=30.8，所以当它和PMMA组合时可以成为对F和C谱线进行校正的消色差透镜，二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些。它的透过率为88%，它的双折射率较大，在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄。PS能自由着色，无嗅无味无毒，不致产生霉菌，吸湿性小吸只有0.02%。PS热变形温度为70--98℃，与配方及后处理有关，它的最高连续使用温度为60--80℃，成型收缩率为0.45%，其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度，无前因
宝洁公司组织结构与管理风格分析
自创立至今近168年的大多时间里，宝洁一直是美国声誉卓箸的公司之一：它的品牌家喻户晓一一比如1946年推出的“汰渍”和1961年推出的"帮宝适”；它的营销充满创新一一在1880年代，宝洁是美国公司里率先做全国性广告的公司之一，在1930年代，它在广播剧“Ma Perkins”中插入广告的做法是“肥皂剧” 一词的由来。 它的管理方法也成为业界的标杆：在1930年代，宝洁发展了“品牌管理”的概念。它更长期被视为美国商界的黃埔军校一一通用电气公司CEO伊梅尔特、3M公司的CEO麦克纳尼、eBay的CEO玛格丽特-惠特曼和微软的CEO巴尔默均出自宝洁。 但在1990年代，宝洁正面临成为另一个柯达或施乐的危险一一曾经辉煌的公司在变化的市场而前迷失方向：它的18个顶级品牌的大多数的销售收入都在下降，而像金佰利和髙露洁棕榄这样业务更为集中的竞争对手，则不断蚕食着宝洁的市场份额。与此同时，大型零售商有了更强大的谈判能力，不断压低产品价格。危情之下，宝洁让辿克?雅格(Durk Jager) 掌舵，结果只干了一年零五个月的他成了宝洁历史上任期最短的CEO：在他任期内，宝洁的股价下跌了52%,公司市值缩水达85亿美元。在一场宫庭政变之中，曾先后负责亚太和北美业务的雷富礼(https://www.360docs.net/doc/5e8955157.html,fley)被推上前台。 尽管行事温和的雷富礼没有韦尔奇那般的明星号召力，四年下来，他却实现了可谓是新世纪以来美国商界最为成功的一次公司重振努力：过去3年里，宝洁的销售收入年均增长10%,平均每股利润增长33%。2004财年，宝洁销售收入达到了514亿美元，利润64亿美元，均为历年来最髙。尽管在年初实施了股票拆分，2004年宝洁的股价仍上涨了 10%。 雷富礼还想走得更快，于是就有了今年初箴惊业界的吉列并购案。吉列一贯以高档新型剃须产品而著称，销售额超过200亿美元，产品利润率远远高于30%。将这样一家公司纳入麾下，宝洁正在发展壮大的个人护理产品组合中将新添一个能带来丰厚现金流的生力军，英销售额将达到620亿美元，拥有超过21个年销售近10亿美元的强势品牌，从而成为全球商机无限的家用和美容产品市场上最可怕的竞争对手。 分析师们预测说，并购吉列可以给宝洁带来每年10亿美元的协同效应，而宝洁可以用节省下来的这部分资金用于加大广告投放，开发新型护肤品、染发产品及婴儿护理产品等方而。主动促成交易的吉列CEO吉姆?科茨说：“我们相信我们能打造岀一个巨无霸。” 事实上，在宣布收购吉列之前，宝洁就把节约下来的数十亿美元成本用于加大广告投入、搞促销活动、不断推出新产品，让联合利华、髙露洁棕榄、金佰利、Playtex等业内同行感受到了越来越大的压力。 而在收购吉列后，凭藉更加雄厚的实力，宝洁可以将短期降价蚕食竞争对手市场占有率的策略发挥得更为淋漓尽致。在分析人七看来，现在，对于像高露洁棕榄和金佰利这样的竞争对手来说，相互结盟可能是它们目前唯一的可行之道。 文化重塑 在商场之上，人们往往推崇速度、攻击性以及大刀阔斧的变革，但雷富礼证明，温和风格同样可以塑造卓越的企业。这一点在他和他的前任的比较中尤为明显。 1999年，迪克?雅格发起公司大变革，希望以此帮宝洁摆脱2990年代的低迷状态。他的方法是，鼓励创新，改变公司组织结构，提出激进的盈利预期。 由此，宝洁按国家划分的领地被废弃，代之以各业务部门组成的“矩阵”，他们分别管理各个产品领域，例如保健、美容、织物和家居护理用品等。每个部门与每一个区域的市场开发机构进行合作，由后者负责地区层而的营销和发布。 方向诚然正确，但雅格不停压迫员工的作风让宝洁的变革显得过于激烈。他设定了过高的目标一一雅格曾把公司年销售增长率的目标值定为7%至9%,这导致公司在3个月内发布了 3次盈利预警一一还丧失了对公司主要产品的关注。 2000年6月临危受命的雷富礼是完全不同的另一种风格：他讲话声音不大，却沉着自信，并习惯于采取比较大众化的方式处理事情。
常用塑料注塑工艺参数
浅述冷/热模注塑成型技术 ２010－２-25来源: 网络文摘 【全球塑胶网2010年2月25日网讯】?所谓的“冷/热模注塑成型”技术,是一种可在注塑成型周期内,使模腔表面温度实现冷热循环的工艺。其特点是：在注射前,先加热模腔，使其表面温度达到加工材料的玻璃化转变温度(Ｔg）以上；当模腔填满后，迅速冷却模具,以使制件在脱模前完全冷却。? 这种冷/热模注塑成型工艺可以大幅度地改善注塑制品的外观质量,而且可以省去某些二次加工(如旨在掩 盖表面缺陷的底漆和磨砂处理)过程,从而降低整体生产成本。在某些情况下,甚至还可以省去上漆或粉末涂布工艺。在那些对表面光泽度有较高要求的应用中，冷／热模注塑成型工艺还允许使用玻纤增强材料。该工艺的其他优势还包括:降低注塑内应力、减少甚至消除喷射痕和可见的熔接线,以及增强树脂的流动性，从而生产出薄壁产品等。 ?通常情况下,冷/热模注塑成型工艺适用于所有的传统注塑机。但是，如果希望模具表面得到快速加热或冷却,还需要配合使用特定的辅助系统，目前常用的辅助系统是高温热水系统和高温蒸汽系统。这些辅助系统中的蒸汽，要么来自外部锅炉，要么由其自身的控制设备产生。早在几年前,沙伯基础创新塑料就开始在日本研究冷／热模注塑成型技术。目前,该公司在其亚太区的开发中心中使用的是高温蒸汽系统，而在位于马萨诸塞州匹兹菲尔德的聚合物加工开发中心（ＰP DC）中,该公司则使用了德国Siｎglｅ Tｅmｐｅrieｒｔechnik公司的高温热水系统,它可以提供200℃的高温热水。??为了实现有效的工艺控制，模具必须配备热电偶，并且热电偶最好被安置在靠近模腔表面的位置,以便监控温度。为了确保工艺的稳定性,注塑模具、注塑机和冷/热控制器还必须集成在一起。沙伯基础创新塑料在该工艺的生产体系中配备了一台控制设备，以将各个要素有效地集成在一起。??在该工艺的开始阶段，利用在模内循环的蒸汽或高温热水来加热模腔表面,使其温度达到高于被加工树脂的玻璃化转变温度1０~30℃的水平。一旦模腔表面达到这一温度值，系统便向注塑机发出信号,以将塑料注射到模腔中。当模腔被填满（注射阶段完成）后,冷水开始在模具中循环流动,以快速带走热量,从而使注塑部件在脱模前完全冷却。利用一个阀站，即可方便地实现从蒸汽或高温热水到冷水的切换,反之亦然。当部件冷却后，模具打开,部件被顶出,然后重复上述过程。??工艺优化:模具的设计和构造?冷／热模注塑成型技术的循环周期除了取决于所加工的材料外,模具的设计和构造对其则有极大的影响。一般，加热模具所需的时间取决于模具用钢的总量，因此尽量减少所要加热和冷却的钢材量非常重要。为了做到这一点,最好是将模腔和模芯嵌入到模板中，而不是穿过模板。为了减小热损失并提高效率，还应在任何可能的条件下,利用气隙和隔热材料,将这些嵌入件与模腔和模芯固定板隔开。 ?除了尽可能地减少必须进行冷/热循环的钢的用量外,还应考虑使用具有高导热性的金属，如铍铜合金或其他具有良好导热性的合金来制作模具。这些金属有助于缩短加热/冷却模腔表面所需的时间。此外，在模腔表面附近布置水路管线也可以加快响应速度。然而，多数情况下，制品的几何形状不允许这样做。尽管如此,共形冷却方法却极适合这种工艺，这是因为，其管线的布置可以与部件表面形状保持一致。因此,共形冷却方法可以极大地缩短最重要位置（即模腔表面)的热响应时间。? 就共形冷却技术而言，它往往涉及到注塑模的制造，或者更确切地说是镶嵌块的制造。一般，通过优化冷却道的设置,可以优化冷却效率，缩短生产周期。而传统的冷却方法很难做到这一点，因为一般制品的形状都很复杂，且常规的冷却通道只能被钻成直线形。? 目前，有多种模具制造技术可实现共形冷却,如激光烧结和直接金属沉积法。为了开发用于该工艺的测试模具，沙伯基础创新塑料的PP DＣ选择了位于美国密歇根州特洛伊市的Fａst4ｍ Toｏlinｇ公司作为其模具供应商。Faｓｔ4ｍＴooliｎg采用钢板层压构造技术,设计并制造了带有共形冷却通道的模腔和模芯组
塑料制品公司名字字
塑料制品公司名字字 给塑料制品公司起名字，以下是公司名字整理的好听、寓意好、大气、带财气、有创意的塑料制品公司名字，可以供大家作为塑料制品取名的参考之用，公司命名一定要符合公司所处的行业，希望大家能够给自己的公司策划一个更好听的名字。 塑料制品公司名字大全 嘉鹏塑料制品公司 稳泰塑料制品公司 福谷塑料制品公司 威达塑料制品公司 铁马塑料制品公司 瑶愿塑料制品公司 巨博塑料制品公司 亿源塑料制品公司 瑞祥塑料制品公司 友顺塑料制品公司 鑫金塑料制品公司 开元塑料制品公司 潮富塑料制品公司 耀龙塑料制品公司 凯弘塑料制品公司
渊励塑料制品公司金伟兴塑料制品公司圣美塑料制品公司固德塑料制品公司鑫涛塑料制品公司天宇盛塑料制品公司盛辉塑料制品公司绿志岛塑料制品公司星晖塑料制品公司通亿塑料制品公司宜诚塑料制品公司斯泰尔塑料制品公司永福塑料制品公司浩宇塑料制品公司昶辉塑料制品公司中宝泰塑料制品公司龙盛塑料制品公司海羡塑料制品公司三鼎塑料制品公司沃斯通塑料制品公司晟恒塑料制品公司
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千住塑料制品公司鸿展塑料制品公司智德塑料制品公司永协塑料制品公司合灿兴塑料制品公司创瑞塑料制品公司明强塑料制品公司启诺塑料制品公司辉航塑料制品公司誉特塑料制品公司建威塑料制品公司熠鑫塑料制品公司联创塑料制品公司欧立塑料制品公司华铎塑料制品公司凯翔塑料制品公司海宝塑料制品公司诚德源塑料制品公司成通塑料制品公司亚东塑料制品公司合盛塑料制品公司
中国十大塑料企业
xx十大塑料企业 简介 xx塑料集团股份有限公司 佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团，是中国塑料加工工业的“排头兵”。主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料，多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。是全国唯一的BOPA（双向拉伸尼龙）薄膜生产基地。主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。 xx大xx塑胶集团公司 中国浙江大东南塑胶集团，地处中国古代四大美女“西施”的故里――诸暨，始建于1975年，经过二十六年的奋发拼搏，已发展成为世界塑料制品业500强企业。现有职工1178人，总资产达 8.03亿元。 公司主要生产:500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等.技术力量雄厚，先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备，开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品，使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势，曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。 “团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神，将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。 xx申达（集团）有限公司
1995年2月，现有总资产52亿元，净资产18亿元，2000年实现销售 42.95亿元，利润总额8427万元，是本市纺织系统规模较大的企业集团，也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。申达集团经过几年的调整和发展，目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。 集团以纺织品制造和进出口贸易为主要经营业务，主要生产品种有高支纱线、高密织物、精细特阔印染、精纺呢绒等高档传统纺织品和以土工布、过滤布、筛网等为主的产业用、汽车装饰用纺织品及各类线、带、绳等，并拥有"飞轮"、"鹤亭"、"火炬"、"金熊"、"章华"等一批著名品牌。 xx国风集团有限公司 安徽国风集团有限公司创立于1984年，是中国最大的塑料综合加工工业基地之一。 目前，集团总资产近50亿元，职工5000多人，总营业收入突破40亿元，拥有国风塑业和国通管业两家上市公司。结构调整8年来，累计投入近30亿元，始终保持快速、稳健的发展态势，完成了以大本营合肥为中心，以池州、重庆、广东等地加工制塑料型材、塑料管材），目前以年产45万吨的生产能力位于全国同行业前三位，其中塑料管材位列全国同行业首位。 xx海螺型材科技股份有限公司 芜湖海螺型材科技股份有限公司是中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业，是中国首家以塑料型材为主业的上市公司，公司分别在安徽芜湖、浙江宁波、河北唐山以及广东英德四地设厂，总资产达30亿元，全套引进德国、奥地利先进生产设备，整个生产工艺采用自动化作业。目前，公司产能达到50万吨，规模位居世界前列。 芜湖海螺型材科股份有限公司是科技部认定的重点高新技术企业，公司拥有1000多套品种各异的模具，主导产品涵盖高中档型材、栅栏、板材、管材、门窗，产品曩括
塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识
塑料的光学特征包括两类： 一类为传递特性，包括光的透过、反射、散射及折射等；另一类为光的转换特性，包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。 常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性，而折射率、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。 1．透光率（Tt） 透光率是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。 塑料制品透明的条件有两个： 一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。 任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。 造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面。 (1)光的反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。 衡量光的反射程度可用反射率?表征，反射率可通过其折射率(n)进行计算，两者关系如下。 例如，PMMA的折射率n= 1.492，则其R经计算为 3.9%说明PMMA的反射光比较小，透光率大，透明性好。
(2)光的吸收入射到聚合物上的光通量既没有透过也没有反射部分的光通量即为光的吸收。优良的透明塑料光的吸收很小。 光线吸收的大小取决于聚合物本身的结构，主要指分子链上原子基团与化学键的性质。 例如，含有双键（冗键）的聚合物易于吸收可见光而产生能级的转移。 还以PMMA为例，其透光率一般为93%，反射率为 3.9%，则其余 3.1%即为光的吸收与光的散射两者之和。 (3)光的散射即光线入射到聚合物表面，既没有透过也没有反射和吸收的一部分光通量，其占有比重比较小。 造成光散射的原因有： 制品表面粗糙不平，聚合物内部结构不均匀如分子量分布不均匀、无序相与结晶相共存等。 结晶聚合物的散射比较严重，只有结晶聚合物的晶体颗粒小于可见光波长时，才能像非晶聚合物那样不引起散射，光线全部透过，提高透明度。如P E、PP等结晶聚合物只有用快速冷却的方法才可得到低结晶度、晶体颗粒细的制品，取得一定的透明性；但对有些结晶塑料品种而言，要想控制太低的结晶度很困难，总有部分光被散射，造成薄膜的半透明。另外，通过拉伸的方法可使结去晶颗粒变细，并使透明度迅速提高，如可使BOPP膜的透明性迅迅速提高。只有TPX塑料比较特殊，其结晶颗粒比较小，无论结晶度大小，制品都透明。 2．雾度 雾度又称为浊度，它可衡量透明或半透明材料不清晰或混浊的程度，是表征散射的指标。雾度的产生是由于材料内部或外部表面光散射造成的云雾状或混浊的外观。雾度的定义为材料散射光通量与透过材料光通量之比的百分数。
注塑管理文件
前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的心愿。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。
塑料制品公司个人防护用品的规定
塑料制品公司个人防护用品的规定
塑料制品公司个人防护用品的规定 1．目的 1.1提供指引，使员工了解个人劳动防护用品的规定，同时培训员工正确使用个人劳动防 护用品，确保个人防护用品的规定落实执行。 2．范围 2.1本规定适用于塑料制品有限公司。 3．定义 3.1个人劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人 随身穿（佩）戴的用品。 3.2 公司的个人劳动防护用品主要有：工作服、安全鞋、电工绝缘鞋、耳塞、护目镜、手 套、口罩、安全帽、防尘帽、反光背心. 4．相关文件和表格 4.1《行政仓库劳动防护用品发放记录》 5．职责 5.1安全主管 5.1.1根据风险评估的结果，选择适当的个人防护用品种类； 5.1.2在工作地点安装适当的个人劳动防护用品标志，使员工清楚知道要使用何种防护用 品； 5.1.3为员工、承包商及工作人员提供在职训练，使他们明白没有使用个人防护用品的危 险，并使他们了解如何正确使用及安全存放防护用品； 5.1.4定期回顾和对个人劳动防护用品的使用作出评估。 5.2各部门负责人 5.2.1确保其部门员工、承包商及工作人员完全明白执行其任务时所需要的个人劳动防护 用品； 5.2.2确保其部门员工、承包商及工作人员穿（佩）戴适当的个人劳动防护用品并监管其
使用情况，对于不按照规定执行的应立即纠正并记录。 5.2.3 安全部门安排请购及监管存货量； 5.2.4 人力资源部行政仓库负责劳动防护用品的分发和记录； 5.3员工 5.3.1确保发给他们的个人劳动防护用品状态良好并合乎卫生条件； 5.3.2按规定正确穿（佩）戴个人劳动防护用品并妥善保管。 6．程序 6.1 所有员工、承包商和合同工必须在工作时依照有关规定穿（佩）戴个人劳动防护用品， 保安每次巡逻时对车间操作员工PPE佩带情况进行检查；各部门负责人或安全主管负责不定期巡查，以确保所有人员符合规定； 6.2一般个人劳动防护用品的使用规定： 6.2.1除办公室员工外，所有的员工必须穿着工作服、专用工作鞋； 6.2.2不准穿（佩）戴易被卷入旋转机械的服饰； 6.2.3在车间内工作时必须佩戴耳塞； 6.2.4在处理有较大粉尘的工作时，必须佩戴口罩和防尘帽； 6.2.5在有坠落物的地方、高空作业、净高小于2米等情况必须佩戴安全帽； 6.2.6在进行开机清刮机头等作业时需要佩戴护目镜,刀套等防护用品； 6.2.7在进行特殊作业时，按特殊作业规程使用个人劳动防护用品; 6.3个人劳动防护用品的分发和管理办法 6.3.1公司个人劳动防护用品的分发和管理由人力资源部行政仓库负责，安全部门负责监 督； 6.3.2各种个人劳动防护用品的发放周期和对象： 对以下发放办法公司会每年进行一次评估或在必要时。 A）在公司内部
光学塑料材质
光学塑料材质 光学塑料材料 一，光学塑料大致分类 塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料 光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有 聚甲基丙烯酸甲脂PMMA 聚苯乙烯PS 聚碳酸脂PC 等 热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料 热固性塑料指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬 使形状固定不再发生变化 常用的材料有烯丙基二甘醇碳酸脂CR-39 树脂眼镜片 环氧光学塑料均属于热固性塑料 二，主要的光学塑料 1，聚甲基丙烯酸甲脂Polymethyl methacrylate 简称PMMA，也称Acrylic 摩尔量约为50 万---100 万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响 nd=1 491，色散系数Vd=57.2,是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H 透过率仍能达到9 2%，在室外使用10 年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光 PMMA 能透过X 射线和Y 射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线 PMMA 密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa 时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，
弹性模量为3.16*109Pa,泊松比为0.32,抗张强度为(462---703) *109Pa.PMMA 的线形膨胀系数为8.3 *10-5 K-1比K9 玻璃大10 倍,但PMMA 从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好,它 的折射率随温度的变化dn/dt 为-8.5*10-5,比K9 玻璃大出约30 倍,但是它是负值.热导率为0.192W/(m*k),比热容为1465J/(kg*k),它的玻璃化温度为105℃,熔化温度为180℃.PMMA 耐稀无机酸去污液,油脂和弱碱的性能优良,耐浓无机 酸中等,不耐醇,酮,溶于芳烃,氯化烃有机溶剂,为强碱及温热的NaOH,KOH 所侵蚀,与显影液不起反应.PMMA 有优良的耐气候性,在热带气候下曝晒多年,它的透明度和色泽变化小. PMMA 目前于广泛被用于制造照相机,摄录一体机,投影机,光盘读出头以及军用火控和制导系统中的 非球面透镜和反射镜,还用来制造菲涅尔透镜,微透镜数组,隐形眼镜,光纤,光盘基板等零件. 2,聚苯乙烯(Polystyrene 简称PS,也称Styrene) 这是一种火石类热塑性光学塑料,尽管它的抗紫外辐射性能,抗划伤性能都不如PMMA,但它折射率高, nd=1.59—1.660,阿贝系数小Vd=30.8,所以当它和PMMA 组合时可以成为对F 和C 谱线进行校正的消 色差透镜,二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些. 它的透过率为88%,它的双折射率较大,在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄. PS 能自由着色,无嗅无味无毒,不致产生霉菌,吸濕性小吸只有0.02%. PS 热变形温度为70--98℃,与配方及后处理有关,它的最高连续使用温度为 60--80℃,成型收缩率为0. 45%,其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度,无前因热变形温度,采用退火清晰度一般比 实际的热变形温度低5--6℃.PS 的导热系数不随温度发生变化,因此能作良好 的冷冻绝热材料. PS 的比热容温度有明显变化,是塑料中比热较低的一种,在高真空中和在 330--380℃内将剧烈地热降
常用塑料参数
一：聚丙烯 （Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之 密度：0.91g/cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。 力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。 耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚
常用光学塑料性能
常用光学塑料-聚甲基丙烯甲酯PMMA 密度(kg/m3)：(1.17～1.20)×10E3 nD ν：1.49 57.2～57.8 透过率(%)：90～92 吸水率(%)：0.3～0.4 玻璃化温度：10E5 熔点（或粘流温度）：160～200 马丁耐热：68 热变形温度：74～109(4.6 ×10Pa) 68～99(18.5×10Pa) 线膨胀系数：(5～9)×10E-5 计算收缩率(%)：1.5～1.8 比热J/kgK：1465 导热系数W/m K：0.167～0.251 燃烧性m/min：慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性：出强氧化酸外，对弱碱较稳定 耐碱性：对强碱有侵蚀对弱碱较稳定 耐油性：对动植物油，矿物油稳定 耐有机溶剂性：对芳香族，氯化烃等能溶解，醇类脂肪族无影响日光及耐气候性：紫外透过滤73.5%
常用光学塑料-苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物 密度(kg/m3)：(1.12～1.16)×10E3 nD ν：1.533 42.4 透过率(%)：90 吸水率(%)：0.2 玻璃化温度： 熔点（或粘流温度）： 马丁耐热：<60 热变形温度：85～99 (18.5×105Pa) 线膨胀系数：(6～8)×10E-5 计算收缩率(%)： 比热J/kgK： 导热系数W/m K：0.125～0.167 燃烧性m/min：慢 耐酸性及对盐溶液的稳定性：除强氧化酸外，对酸盐水均稳定耐碱性：对强碱有侵蚀，对弱碱较稳定 耐油性：对动植物油，矿物油稳定 耐有机溶剂性：对芳香族，氯化烃等能溶解，醇类脂肪族无影响
日光及耐气候性：紫外透过滤73.5% 常用光学塑料-聚碳酸酯PC 密度(kg/m3)：1.2 ×10E3 nD ν：1.586(25) 29.9 透过率(%)：80～90 吸水率(%)：23CRH50% 0.15 水中0.35 玻璃化温度：149 熔点（或粘流温度）：225～250(267) 马丁耐热：116～129 热变形温度：132～141(4.6×105Pa) 132138(18.5×105Pa) 线膨胀系数：6×10-5 计算收缩率(%)：0.5～0.7 比热J/kgK：1256 导热系数W/m K：0.193 燃烧性m/min：自熄 耐酸性及对盐溶液的稳定性：强氧化剂有破坏作用，在高于60水中水解，对稀酸，盐，水稳定耐碱性：强碱溶液，氨和胺类能腐蚀和分解，弱碱影响较轻 耐油性：对动物油和多数烃油及其酯类稳定
塑料制品公司口号
塑料制品公司口号口号，塑料制品公司口号 1、延续你的xx。 2、不要找啦，我就是卡通膜xx。 3、贴身保护，关爱有嘉——晶东顺。 4、上一层保险/增添一份美丽/不一样的贴心。 5、晶东顺——让手机“靓”起来。 6、光阴之间，温暖相约。 7、xx东手配，领畅时尚！ 8、爱酷，炫彩掌握。 9、晶东顺，天天顺 10、晶东顺，不一样的手机管家！ 11、晶动我心，膜术传奇——晶东顺。 12、晶东顺，随时随地，莫不“晶”彩！ 13、一直专注于防护！ 14、有xx，手机不缺范儿。 15、我就要你亮，我是xxxx。 16、晶东顺——手机的专属衣柜。 17、你的手机有我的膜拜。 18、给你的手机做个spa吧！ 19、xx：通透的选择。
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41、晶东顺，摸了就行南方运！ 42、晶东顺，让手机炫起来！ 43、晶东顺——数码配件的天堂。 44、成就手机xx。 45、要保护，就用我！ 46、液晶有了保护，才安心！ 47、手机与我形影不离！ 48、晶彩生活，顺手为之。 49、膜术传奇，晶动我心——晶东顺。 50、一贴，瞬间清晰。 51、晶东顺——“膜”出不一样的世界。 52、晶东顺膜，炫出你的精彩 53、晶东顺——“膜·数”任我行。 54、让手机做出最正确的选择。 55、晶东顺——数码配件顺行天下。56、晶东顺——“膜·数”天下行。 57、晶东：数码产品的保护神！ 58、“膜”行天下，以小见大——晶东顺。 59、想不到，用了就知道！ 60、晶东顺：手机保护天使。 61、xx顺——代表永恒的瞬间。 62、一贴，xx手指印。
(塑料橡胶材料)常用塑料的注塑工艺参数
常用塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯（HDPE） 料筒温度喂料区30～50℃（50℃） 区1 160～250℃（200℃） 区2 200～300℃（210℃） 区3 220～300℃（230℃） 区4 220～300℃（240℃） 区5 220～300℃（240℃） 喷嘴220～300℃（240℃） 括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与 壁厚之比为50：1到100：1 熔料温度220～280℃ 料筒恒温220℃ 模具温度20～60℃ 注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～ 1400bar）； 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素，约为注射压力的30％～60％ 背压5～20MPa（50～200bar）；背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度，中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径 预烘干不需要；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率可达到100％回收 收缩率 1.2～2.5％；容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩） 浇口系统点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够 机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PE耐温升
塑胶制品模具公司工厂工资及福利制度
塑胶制品模具公司工厂工资及福利制度 一、 为使公司工资及福利管理有序进行，特制定本规定。 二、 一般规定 人事异动及工资确定作业权责划分 1． 一般作业员工资由主管初核，经理审批。 2． 组长级工资由主管初核，经理审核，副总经理批准。 3． 主管级工资由经理初核，经理审核，副总经理批准，本部门设有经理，直接由副总经理审核，总经理批准。 4． 经理级工资由副总经理初核，总经理批准。 5． 原定工资 三、 工资项目 （一）（二）1．技能位主管位底薪 ① 依据员工的学历、年资、经历、考核成绩及服务态度，配合本厂的工作业绩、人力市场的供需状况及生活水平等因素拟定底 薪级距表，经总经理核定各职底薪级距（底薪级距每年视情况 确定是否修订）。 ② 新进人员，如厂外有工作经验则依其在外年资、经历、经试用期满合格任用再给予适当资位并核定底薪。 2．全勤奖：以每个月为一期，职等和以上者不设全勤奖。 （三） 工资计算： 1． 员工的底薪一律采取“月给日计制”，即每年每月均以26天计算，如需按月计薪时均为将底薪除26日再求每日底薪。 2． 工资计算期间指每月1日至月底日止。 3． 工资计算以元为单位（元以下四舍五入） 4． 全勤奖金以月计算，如果到职天数不足月者，则按比例计发全勤奖，离职时，若当月上班天数不足整月者，不予发放全勤奖金。 （四） 工资调整 1． 本厂职员工自试用期满每年调整工资一次。 2． 定期性调整：各员工年资届满年度调薪日时办理调整。 3． 不定期调整：因各职位人力需求，异常时办理调整。 4． 定期调整底薪给距标准：根据物价波动、指数业界行情、本厂经营状况与人务需求关系办理调整底薪级距及调整幅度。 5． 工资调整原则以调整底薪为主。 6． 工资的调整不同个人原因而变化，以整体薪资体系的调整为原则。
中国十大塑料企业简介
中国十大塑料企业简介 佛山塑料集团股份有限公司 佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团，是中国塑料加工工业的“排头兵”。主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料，多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。是全国唯一的BOPA（双向拉伸尼龙）薄膜生产基地。主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。 浙江大东南塑胶集团公司 中国浙江大东南塑胶集团，地处中国古代四大美女“西施”的故里――诸暨，始建于1975年，经过二十六年的奋发拼搏，已发展成为世界塑料制品业500强企业。现有职工1178人，总资产达8.03亿元。公司主要生产:500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等. 技术力量雄厚，先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备，开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品，使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势，曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。 “团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神，将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。 上海申达（集团）有限公司 始建于1995年2月，现有总资产52亿元，净资产18亿元，2000年实现销售42.95亿元，利润总额8427万元，是本市纺织系统规模较大的企业集团，也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。申达集团经过几年的调整和发展，目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。 集团以纺织品制造和进出口贸易为主要经营业务，主要生产品种有高支纱线、高密织物、精细特阔印染、精纺呢绒等高档传统纺织品和以土工布、过滤布、筛网等为主的产业用、汽车装饰用纺织品及各类线、带、绳等，并拥有"飞轮"、"鹤亭"、"火炬"、"金熊"、"章华"等一批著名品牌。 安徽国风集团有限公司 安徽国风集团有限公司创立于1984年，是中国最大的塑料综合加工工业基地之一。目前，集团总资产近50亿元，职工5000多人，总营业收入突破40亿元，拥有国风塑业和国通管业两家上市公司。结构调整8年来，累计投入近30亿元，始终保持快速、稳健的发展态势，完成了以大本营合肥为中心，以池州、重庆、广东等地加工制造基地的战略布局，形成了国内外完整的营销网络。国风集团主导产品（塑料薄膜、塑料型材、塑料管材），目前以年产45万吨的生产能力位于全国同行业前三位，其中塑料管材位列全国同行业首位。 芜湖海螺型材科技股份有限公司 芜湖海螺型材科技股份有限公司是中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业，是中国首家以塑料型材为主业的上市公司，公司分别在安徽芜湖、浙江宁波、河北唐山以及广东英德四地设厂，总资产达30亿元，全套引进德国、奥地利先进生产设备，整个生产工艺采用自动化作业。目前，公司产能达到50万吨，规模位居世界前列。 芜湖海螺型材科股份有限公司是科技部认定的重点高新技术企业，公司拥有1000多套品种各异的模具，主导产品涵盖高中档型材、栅栏、板材、管材、门窗，产品曩括50、60、65、70、73、77、80、85、