熔断器选择

照明电路熔体额定电流的选择：照明电路中的熔断器熔体一般采用铅--锑或铅--锡合金．对于照明配电支路，熔体的额定电流应大于或等于该支路实际的最大负载电流．但应小于支路中最细导线的安全电流．

照明电路的总熔体的额定电流应按下式进行选择：

总熔体额定电流(安)=(0．9-1)×电度表额定电流(安)

总熔体一般装在电度表出线上，熔体额定电流不应大于单相电度表的额定电流但必须大于电路中全部用电器用电时工作电流之和．

电动机电路中熔体额定电流的选择：

(1)当电路中只有一台电动机时：熔体额定电流(安)≥(1．5-2．5)×电动机的额定电流(安)．当电动机额定容量小，轻载或有降压启动设备时，倍数可选取小些；重载或直接启动时，倍数可取大些．

(2)当一条电路中有几台电动机时：总熔体额定电流(安)≥(1．5-2．5)×容量最大一台电动机的额定电流(安)+其余几台电动机的额定电流之和(安)．

对于直流电动机和利用降压启动的绕线式交流电动机，其熔断器熔体的额定电流应按下式进行选择：

熔体的额定电流(安)=(1．2-1．5)×电动机额定电流(安)配电变压器的高，低压侧熔体额定电流的选择：

(1)对容量在100千伏安及以下的配电变压器，其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的2-3倍选取；

(2)对容量在100千伏安以上的配电变压器，其高压侧熔体额定电流应按变压器高压侧额定电流的1．5-2倍选取；

(3)低压侧熔体额定电流可按变压器低压侧额定电流的1．2倍选取．

硅整流的快速熔断器熔体额定电流可按下式选择：

I≤0．8Ie

式中I---快速熔体额定电流，安；

Ie---硅整流器额定工作电流，安．

熔断器在使用中应注意的事项：

(1)应正确选择熔体，保证其工作的选择性；

(2)熔断器内所装熔体的额定电流，只能小于或等于熔断器的额定电流；

(3)熔体熔断后，应更换相同尺寸和材料的熔体，不能随意加粗或减小，更不能用不易熔断的其它金属丝去更换，以免造成事故；

(4)安装熔体时，不应碰伤熔体本身，否则可能在正常电流通过时烧断，造成不必要的停电；

(5)熔断器的熔体两端应接触良好；

(6)更换熔体时，要切断电源，不能在带电情况下拔出熔断器．更换时，工作人员要带绝缘手套，穿绝缘鞋；

(7)禁止使用多股绞合代替大容量的保险丝或分割大容量保险丝代替小容量保险丝；

(8)更换保险丝时，应将接触面用砂布擦亮，拧紧；

(9)保险丝，保险管及底座温度不应超过60℃，若超过60℃应进行处理更换；

(10)容量为70安以上的保险丝应装在保险丝管中．

首先应根据使用场合和负载性质选择熔断器的类型。

其次，额定电流包括两个电流值，一个是熔体的额定电流，另一个是熔断器的额定电流，选择时先要根据负载情况确定熔体的额定电流，再根据所选熔体的额定电流选择熔断器的额定电流。

熔体额定电流的选择，要区分负载性质和控制方式。即：

（1）对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。

（2）对于输配电线路，熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流。

（3）对电动机负载，熔体的额定电流应等于电动机额定电流的1.5~2.5倍。然后，根据选择的熔体额定电流确定熔断器的额定电流。熔断器的额定电流应大于熔体的额定电流。例如熔体电流选择为10安，选用RL1系列螺旋式熔断器，则熔断器的规格为RL1－15，即熔断器的额定电流为15安。熔断器对过载反应不灵敏，除照明线路外，熔断器一般不用作过载保护，主要做短路保护。

最后，熔断器和熔体只有经过正确选择，才能起到应有的保护作用。熔体选择时，计算出的数值应结合实际技术参数确定，即参照相应的熔断器技术参数表，合理选择实际的熔体额定电流值，所选熔断器的额定电流应大于熔体额定电流。

如何选择熔断器

2009-05-05 16:54

（1）熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。因此对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性，如图所示。

图熔断器的安秒特性

每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。

从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电

路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。

表1-2 熔断电流与熔断时间之间的关

系

（2）熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器

熔体的额定电流可按以下方法选择：

1）保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。

2）保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取：IRN ≥ (1.5～2.5)IN

式中IRN--熔体额定电流；IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。

3）保护多台长期工作的电机（供电干线）

IRN ≥ (1.5～2.5)IN max+ΣIN

IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。（3）熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时，应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1～2个级差。

常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列及快速熔断器RSO、RS3系列等。

一、熔断器的选择原则

１）根据使用条件确定熔断器的类型。

２）选择熔断器的规格时，应首先选定熔体的规格，然后再根据熔体去选择熔断器的规格。

３）熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性有良好的配合。

４）在配电系统中，各级熔断器应相互匹配，一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大２～

３倍。

５）对于保护电动机的熔断器，应注意电动机起动电流的影响，熔断器一般只作为电动机的短路保护，过

载保护应采用热继电器。

６）熔断器的额定电流应不小于熔体的额定电流；额定分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。

二、熔断器类型的选择

熔断器主要根据负载的情况和电路断路电流的大小来选择类型。例如，对于容量较小的照明线路或调动机

的保护，宜采用ＲＣ１Ａ系列插入式熔断器或ＲＭ１０系列无填料密闭管式熔断器；对于短路电流较大的

电路或有易燃气体的场合，宜采用具有高分断能力ＲＬ系列螺旋式熔断器或ＲＴ（包括ＮＴ）系列有填料

封闭管式熔断器；对于保护硅整流器件及晶闸管的场合，应采用快速熔断器

对于熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小，对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器

熔体的额定电流可按以下方法选择：

1）保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。

2）保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取

方法一：I RN ≥ (1.5～2.5)I N

式中I

RN --熔体额定电流；I

N

--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中

系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。

方法二：I

RN=Ist/2.5其中是异步电动机的起动电流。

3）关于多台电动机的保护

方法一：保护多台长期工作的电机（供电干线）

I RN ≥ (1.5～2.5)I

N max

+ΣI

N

I

N max

-容量最大单台电机的额定电流。ΣI N其余.电动机额定电流之和。

方法二：对于多台电动机，有一个熔断器保护，可按下列关系选择，即I RN≥Im/2.5,式中Im为可能出现的最大电流。如果几台电动机不同时启动，则Im为容量最大的一台电动机的启动电流，加上其他电动机的额定电流。

例如，两台电机不同时启动，一台电机额定电流是14.6A；一台为4.64A，启动电流都为额定电流的7倍，则熔体的电流为Ir≥(14.6×7+4.64)/2.5可选用RL1-10型熔断器，配50A熔断体。

（3）熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时，应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1～2个级差。

常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列及快速熔断器RSO、RS3系列等

一、熔断器

熔断器是一种较简单有效的保护电器。在使用时，熔断器串接在所保护的电路中，用作电路及用电设备的短路保护。1．熔断器结构

熔断器主要有插入式、螺旋式、密闭管式等类型。

1）插入式熔断器

图1所示是插入式熔断器，主要由瓷盖、瓷座、动触头、静触头和熔丝等组成。常用产品有RC1A系列，主要用于低压分支电路的短路保护。

2）螺旋式熔断器

图2所示是螺旋式熔断器的外形和结构示意图，主要由瓷帽、熔管、瓷套、上接线端、下接线端和底座等组成。熔管由电工陶瓷制成，熔管内装有熔体和石英砂填料，熔管上盖中有一个熔断指示器，当熔体熔断时指示器跳出显示熔体熔断。主要用于低压配电柜线路中的短路保护，螺旋式熔断器型号标注型式为：

RL € - €€ / €€

①②③④⑤⑥

① RL是螺旋式熔断器代号；

②设计代号；

③极数（3P—三极，单极不标注）；

图2 螺旋式熔断器

a)外形 b)结构

1-瓷帽 2-熔管 3-瓷套 4-上接线端 5-下接线端 6-底座

④熔断器支持件额定电流；

⑤熔体额定电流；

⑥接线方式（Sa—导电排式）。

3）密闭管式熔断器

图3所示是密闭管式熔断器外形图，主要由熔管、熔体和夹座组成，分为无填料式和有填料式两种。

图3 密闭管式熔断器

1-夹座 2-底座 3-熔管

?无填料密闭管式熔断器

无填料密闭管式熔断器是一种可拆卸熔断器，其特点是当熔体熔断时，管内产生高气压能加速灭弧。熔体熔断后可拆开更换新熔体。主要用于频繁发生过载和短路故障的场合。无填料密闭管式熔断器型号标注型式为：

RM € - €

①②③

① RM是无填料密闭管式熔断器代号；

②设计代号；

③熔断器额定电流值。

?有填料密闭管式熔断器

有填料密闭管式熔断器在熔管中填充了石英砂等介质材料，石英砂具有较好的导热性能和绝缘性能，其颗粒可吸收电弧能量，使电弧快速冷却，加快了灭弧能力。主要用于电缆、导线、电动机、变压器以及其他电器设备的短路保护。

有填料密闭管式熔断器型号主要有RT与NT两种。RT系列标注型式为：

RT € - € € / €

①②③④⑤

① RT是有填料密闭管式熔断器代号；

②设计代号；

③熔断器额定电流；

④接线方式（Q—底座板前接线形式，H—底座板后接线形式）；

⑤熔体额定电流。

NT系列熔断器是引进德国AEG公司技术生产的产品，是一种具有高分断能力有填料密闭管式熔断器，国内代号为RT16。其型号标注型式为：

NT € - € / €

①②③④

① NT是低压高分断有填料密闭管式熔断器代号；

②熔断体尺寸；

③熔断器额定电流；

④熔断体的额定电压。

熔断器在电气原理图中的图形与文字符号见图4。

图4 熔断器图形与文字符号

2. 熔断器主要技术参数

1）额定电压

指熔断器能长期正常工作时承受的电压，其值一般等于或大于电气设备的额定电压。

2）额定电流

指熔断器长期工作时各部件温升不超过规定值时所能承受的电流称为熔断器额定电流，而熔体能长期流过而不被熔断的电流则称为熔体额定电流。其值应大于或等于电气设备的额定电流。

3）分断能力

指熔断器在额定电压等规定工作条件下可以分断的预期短路电流值，也就是熔断器可以分断的较大短路电流值。

4）保护特性

又称安秒特性，指熔体的熔化电流I与熔断时间t的关系。电流通过熔体时产生的热量与电流通过时间成正比，电流越大，则熔体熔断时间越短，其特征曲线见图5。

图5 熔断器保护特性曲线

图中I￥为较小熔化电流或称临界电流，即通过熔体的电流小于此电流时不会熔断，所以选择熔体额定电流IN应小于I￥。 5）熔断器熔化系数

通常将熔断器熔体额定电流与较小熔化电流之比IN/I￥称为熔化系数，一般IN/I￥ ? 1.5~2，该系数反映熔断器在过载时的保护特性。若要使熔断器能保护小过载电流，则熔化系数应低；为避免电动机启动时的短时电流，熔体熔化系数就应选高。

3. 熔断器选用

1）熔断器类型选用

对于小容量电动机或照明线路，一般考虑过电流保护，应选较小熔化系数的熔体材料，如铅锡合金或RC1A系列熔断器；对于大容量电动机或照明线路，除考虑过电流保护外还要考虑短路时的分断短路电流的能力，预期短路电流较小时，可选用熔体为铜质的RC1A系列和熔体为锌质的RM10系列熔断器，预期短路电流较大时，宜选用具有高分断能力的RL6系列螺旋式熔断器，预期短路电流很大时，需选用具有更高分断能力的RT12或RT14系列熔断器

2）熔断器额定电压选择

额定电压应大于或等于所在电气控制线路的额定电压。

3）熔体额定电流选择

对于电炉、照明等电阻性负载的短路保护，IN 31.1 I，式中IN—熔体额定电流，I—电路工作电流。

保护一台电动机时，考虑到电动机起动冲击电流的影响，IN 3（1.5~2.5） INM ，式中INM—电动机额定电流。

保护多台电动机时，IN 3（1.5~2.5） I Nmax+S I NM，式中INmax—较大容量电动机额定电流；∑INM—其余电动机额定电流的总和。

二、变压器

变压器是利用电磁感应原理，以相同频率在多个绕组之间实现变换交流电压、变换交流电流或变换阻抗的静止电气设备。

1. 控制变压器

控制变压器适用于频率为50Hz~60Hz，输入电压不超过交流660V的电路中，常作为各类机电设备中一般电器的控制电源、局部照明及指示灯的电源。其电气图形符号与文字符号见图6。

图6 双绕组变压器电气图形及文字符号

机电设备常用的控制变压器有JBK、BK两个系列。JBK系列标注型式为：

J B K € - € - €

① ②③④⑤⑥

① J表示机床；

② B表示变压器；

③ K表示控制；

④设计代号；

⑤额定容量（VA）；

⑥铁芯形式（C—插片式，P—卷片）。

BK系列标注型式为：

B K € - €

①②③④

① B表示变压器；

② K表示控制；

③设计代号；

④额定容量（VA）。

2. 三相变压器

电气控制线路中常用三相绕组共用一个铁芯的三相芯式变压器。各相的高压绕组首端和末端分别用U1、V1、W1和U2、V2、W2表示，而各相低压绕组的首端和末端分别用u1、v1、w1和u2、v2、w2表示。高压绕组可采用星形或三角形连接，而低压绕组则采用星形连接，各自的电气图形和文字符号见图7。

图7 三相变压器电气图形与文字符号

a)星-星接线 b)三角-星接线

三相变压器系列标注型式为：

S €€€€€ - € / €

① ②③④⑤⑥⑦⑧

① S表示三相变压器；

②绝缘代号（C—成型固体绝缘，G—空气绝缘，油浸式绝缘不表示）；

③冷却代号（F—风冷，P—强迫油循环冷却，自然冷却不表示）；

④调压代号（2—有载调压，无载调压不表示）；

⑤绕组导线代号（1—铝线，铜线不表示）；

⑥设计序号；

⑦额定容量（kVA）；

⑧高压绕组电压等级（kV）。

3. 变压器选用

变压器选用主要依据变压器的额定值。根据接至一次侧绕组上的电源电压选定一次侧的额定电压U1，再选择二次侧的额定电压U2、U3等。带负载时变压器二次侧电压较大可能有5%的压降，因此选择的输出额定电压应略高于负载额定电压。

二次侧各绕组的额定电流（I2、I3等）应不小于额定负载电流，二次侧的额定容量P2则由总容量确定，计算公式为：P2 =

U2′I2+U3′I3+……。