小型啤酒厂生产设备流程
管理信息系统数据流程图和业务流程图
1.采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交 由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。(共 10 分)点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。(共 15 分) 3. “进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程: 书商将采购单和新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送 编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、 出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库, 并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库 银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离主管查询库存清单和盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则 书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单和盘点流水账。如画出“进书”和“售书”的数据流程图。 果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘进书业务流程:
退书单 书商采购单/新 采购员 合格新图 编目员书书 入库单入库台帐入库单库管员 进书数据流程: F3.2不合格采购单 F3.1采购单P3.1F3.3合格采购单p3.2供应商 采购单审核编目处理 F3.4 不合 F10入格入管理员库单库单F9入库够书清单 p3.3 F3.5合格入库清单 S2图书库存情况存档入库单处理 售书业务流程:
机器设备管理流程图
机器设备管理流程 图 1
机器设备管理流程图 为了加强设备全过程管理,提高企业装备水平,保证安全生产和设备正常、经济运行,特制订本标准。本标准对原设备管理通则的主要修改内容如下: ——理顺了设备管理从规划选型、维护管理、检修到更新全过程的管理流程,新增了管理流程图。 ——强调了设备管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。各级责任和要求。 设备管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、选型、使用、检修、改造、更新一生管理的基本任务和管理原则。 2 规范性引用文件 国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分,是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备管理 是以企业经营目标为依据,经过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造及更新、调拨,直至报废全过程的管理活动。 4 职责
4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、安全生产管理部、培训中心等部门协助装备环保部做好设备的计划、资金、考核、安全、培训等管理。 4.3 各分厂(部门)负责本部门设备的组织、协调及日常管理。 5 管理业务流程(见下页图) 6 管理内容与方法 6.1 设备管理准则 6.1.1设备管理的基本任务是经过对设备实行技术和经济的综合管理,以达到设备寿命周期费用最低,设备的综合效能最高,企业经济效益最好的目的。 6.1.2 设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 6.1.3 对工艺发生明显变化或有特殊要求,以及质量不稳定时应经过对设备的检修和改造或采取其它有效措施,以保持对生产工艺的适用性。 6.1.4 设备管理实行主管副总经理统一领导,建立公司、分厂(部门)分级管 设备管理流程图
啤酒生产设备
1.原料粉碎设备Materiall milling equipement 2.糖化过滤设备Mash-filtering equipement 3.发酵贮酒设备Fermenting and storage equipement 4.硅藻土过滤设备DE filter 5.CIP清洗系统CIP cleaning system 6.制冷系统Refrigerating system 7.水处理系统Simple water treatment sysyem 8.相关的电气设备Related electrical equipment 啤酒酿造设备,包括: 原料储藏设备——麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等; 原料备制设备——麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎机、储料箱斗、自动计量电子称等; 麦汁制备设备——糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等; 啤酒发酵设备——发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、CIP洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等; 啤酒过滤设备——酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等; 啤酒储配设备——清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。 酿造是啤酒生产的第一环节,酿造设备是啤酒生产的最主要最基本的设备,能否产出合格的啤酒,完全要看酿造设备能否对酿造工艺提供足够的保障;酿造又是连续流程化作业,一般都没有冗余设计和备用配置。因此,除了日常的维护保养外,通常都要在生产销售的淡季集中进行定期的预防性大修或停产期维修。 啤酒包装设备,包括: 瓶装设备——卸垛机、卸瓶机、输箱桥、输瓶桥、洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、装箱机、迭垛机、CIP洗涤杀菌设备,以及空瓶检测器、液位检测器和喷印设备等; 罐装设备——卸罐机、灌装机、杀菌机、输罐桥、液位检测器、打包机、薄膜封箱机、输箱桥、迭垛机、CIP洗涤杀菌设备等;
设备管理流程
使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2. 适用范围 适用于公司范围内与生产相关的设备。 3. 操作流程/职责和工作要求 见《设备仪器购置验收方法》 设备编号方法: 例如: J 5 — OEE — 01 C 公司代码 顺序号 设备型号 分类号 类别号 (1)公司代码:(英语单词第一个字母) 电子( ELECTRONIC)用“E”表示; 通讯(COMMUNICATION)用“C”表示; 科技( TECHNOLOGY)用“T”表示; (2)类别号:公司所有设备均用“J”表示; (3)分类号:“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它 填写电脑记录《设备登记台帐》,记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 购置日期、安装地点 设备安放固定地点使用,设备移动必须由设备 课工程师或技术员进行 贴设备状态标签,注明内容:设备名称、型号、 编号;贴准用证,准用证上填写日期及有效期 并签字。
生产部门按设备操作规程使用设备,关键设备操作工必须经过专门培训才能上岗 在规定时间内对设备进行保养,指导文件:设备操作规程 每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检 每年一次检查设备状态完好,重新填写准用证。 每年初制定《设备检修计划》,检修设备范围:波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、高频热合机 (1)更换设备已磨损的部件; (2)检查机械及电器各部件的功能是否正常;(3)调整与紧固各部件; (4)保养与润滑各运动部件; (5)校验设备上与产品品质相关的仪表,填写《仪器校验报告》; (6)检修完毕后,填写《设备检修记录》; 设备故障第一时间到位(5分钟内); 判断设备的故障严重程度; 尽可能找到维持生产的临时方法; 在连续时间内完成修理工作; 更换零件需经主管同意后外出购买; 重大故障填写记录 预计半年以上不使用的设备停用; 暂时因故障无法修复的设备停用; 停用设备贴“停用证”,并在档案中注明。 超过折旧年限,无使用价值的设备; 损坏无修复价值的设备。 报废残值处理另作报告
生产现场设备管理
第6章生产现场设备管理
6.1 设备操作管理 6.1.3 设备操作管理办法 为加强生产设备使用管理工作,提高设备管理水平,保障设备的安全经济运行,企业需制定设备操作管理相关规章制度并严格落实。 以下是××工厂设备操作管理办法,供读者参考。 设备操作管理办法 第1章总则 第1条为规范生产设备的操作管理工作,降低设备故障率,提高生产效率,特制定本管理办法。 第2条本办法适用于本工厂生产设备的操作管理工作。 第3条设备操作管理工作的责任分工如下。 1.设备管理部和生产部负责制定标准化操作相关文件。 2.各生产单位负责人负责培训及监督操作人员日常的设备操作。 3.生产一线的操作人员负责生产设备的日常操作和基本的保养工作。 第2章日常操作纪律 第4条操作人员要会操作设备、清楚设备的日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的要求,并在取得生产部签发的设备操作证后,方可上岗操作设备。 第5条非设备指定操作人员未经批准不得操作该设备。 第6条操作人员严格按设备的操作规程操作设备和开展工作,认真遵守交接班制度,准确填写各项设备运行记录。 第7条启动设备前,必须先按照规程进行检查,启动时必须先发出启动设备的警告信号,并观察上下工序和设备区域内是否有人或物件。 第8条在设备启动和运行过程中,操作人员须严格监视周围环境,注意前后工序的衔接与配合,注意仪表指示变化。 第9条关键岗位实行两人操作确认制,即一人操作、一人在旁监护,避免因操作失误造成重大伤害。 第10条对于生产线或集体操作的设备,操作人员应熟练掌握开机前的联络方法和联络内容。 第11条任何人不得随意拆掉或挪动安全保护装置。 第12条任何人不得改变设备结构。 第3章设备故障处理 第13条在设备启动和运转的过程中,操作人员应注意观察设备是否存在异常的现象。 第14条设备在运行中发生故障时,本班组操作人员可以处理的,须及时处理;处理不完的,交下一班或者及时通知检修部门处理。 第15条对设备的运行部位或运转区域内的检修,必须在停机后使设备处于静止状态时再进行。 第16条操作人员应掌握常用故障排除方法,发现故障时立即设法排除,并做好记录,记录表如下所示。
生产车间设备管理规定
生产车间设备管理规定 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产车间设备管理办法 1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。 2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解,建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案,做到帐、物、卡相符。 3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。 4.新安装或大修的设备,应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收,并在完工验收单上签名验收。 5.通用设备的合理使用要求: 经过严格的培训、考核合格后,操作人员领取相应设备的操作证。 操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。 设备的操作执行凭证上岗,严禁违反设备操作规程。 6.专用设备合理使用要求: 专用设备的范围:起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。 专用设备实行持证定人、定机,责任到人。 专用设备由责任人维护、保养,发现问题及时报告。 责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法,严格按操作规程操作。
专用设备的精度等级实行定期校验,达不到精度等级的设备报机动处大修解决。 辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度,做好运行记录。机器运行时应巡视设备的运行状况,发现问题,立即解决,不能遗留。 7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度,并做好保养记录。 8.设备发生故障时,操作人员应及时反映,维修人员及时抢修,尽量减少停机台时,并做好维修记录。 9.发生设备事故时,相关人员必须保护好事故现场,并报告车间领导和设备管理人员。 10.使用频率不高的设备,使用之后应及时保养、封存。 11.不能私自对外借出设备,必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。 12.不得随意处理报废、闲置设备,应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。
仓库管理系统工作流程图大全
仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程
注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,
出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝
签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP 上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:
签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 :仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货, 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认, 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存, 最终与 业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱
2 、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;
设备管理流程
版次:A/ 0 设备管理流 程 1 目的 使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2.适用范围 适用于公司范围内与生产相关的设备。 3.操作流程/职责和工作要求 工作要求相关文件/记录 设备工程师/ 设备主管 设备工程师/ 设备主管 设备工程师/ 设备主管 设备技术员/ 工程师 设备技术员/ 工程师 见《设备仪器购置验收方法》 设备编号方法: 例如:J 5 —OEE —01 C J T T 0T 丁 +公司代码顺序号 1 f设备型号 1 F分类号类别号 (1 )公司代码:(英语单词第一个字母) 电子(ELECTRONIC用“ E”表示;通讯 (COMMUNICAT用)NC” 表示;科技 (TECHNOLOG丫用“T”表示; (2 )类别号:公司所有设备均用“ J ”表示; (3)分类号:“ 5”代表生产专用设备 “ 6 ”代表通用设备 “ 8 ”代表其它 填写电脑记录《设备登记台帐》,记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 购置日期、安装地点 设备安放固定地点使用,设备移动必须由设备课工程师 或技术员进行 贴设备状态标签,注明内容:设备名称、型号、编 号;贴准用证,准用证上填写日期及有效期并签字。 《设备登 记台帐》
版 次:A / 0 设备管理流 程 日常修理 停用 报废 职责 工作要求 相关文件 /记录 操作工/生产 部组长、主管/ 设备工程师 生产部门按设备操作规程使用设备,关键设备 操作工必须经过专门培训才能上岗 操作工 在规定时间内对设备进行保养, 指导文件:设备 操作规程 《设备保 养记录》 设备技术员/ 工程师 每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检 每年一次检查设备状态完好,重新填写准用证。 《设备巡 检记录》 设备工程师 每年初制定《设备检修计划》,检修设备范围: 波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、 高频热合机 设备技术员/ 工程师 (1) 更换设备已磨损的部件; (2) 检查机械及电器各部件的功能是否正常; (3) 调整与紧固各部件; (4) 保养与润滑各运动部件; (5) 校验设备上与产品品质相关的仪表,填写 《仪器校验报告》; (6) 检修完毕后,填写《设备检修记录》 ; 《仪器校 验报告》 《设备检 修记录》 设备技术员/ 工程师 设备故障第一时间到位(5分钟内); 判断设备的故障严重程度; 尽可能找到维持生产的临时方法; 在连续时间内完成修理工作; 更换零件需经主管同意后外出购买; 重大故障填写记录 《设备维 修记录》 设备工程师 预计半年以上不使用的设备停用; 暂时因故障无法修复的设备停用; 停用设备贴“停用证”,并在档案中注明。 设备工程师/ 主管 超过折旧年限,无使用价值的设备; 损坏无修复价值的设备。 报废残值处理另作报告 《报废申 请报告》 编制: 审核: 批准:
工厂管理思路
工厂管理思路 企业发展最终要走向管理,管理是无止境的,而企业管理的目的是追求利润的最大化,实现企业的战略目标和规划,管理的本质是协调,中心是人,前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理(包括计划和物流管理)、工务管理(包括设备和小型工程管理)、厂务管理(包括行政和人力资源管理)、品保管理(QA、QC和计量管理)、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理,其中品保和财务管理实行虚线管理。生产 管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头,没有周全计划和没有有效控制的 生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产 计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥: 1.1组织结构设置:工厂严格按公司总部规定设置6大部门(生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科)和EHS组及采购组,未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编:严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行 岗位设置和定编,并经生产管理本部和人资本部核准后执行,杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责,进行岗位评价和分析、完善职级和工作 岗位确认,完善岗位说明书的编制,必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理:要求各职能部门严格履行本部门职责,围绕本部门的 核心工作开展工作;完善工作目标和标准,对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实,KPI指标和考核结果在工厂进行明示,要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标,自己是如何实现的,每周和每月按部门进行检讨,对完成好的部门进行适时表扬或激励,对未能达成的指标 找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进 的绩效管理计划,推动PBC和KPI管理作业,与每天工作的“日清”作业结合推进;协调各部门,实现逐级管理,发挥团队作用,做到事事有人管,事 事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理,做到
工厂车间现场管理
工厂车间现场管理 何为现场 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。 3.“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说,现场就是生产车间。 走进现场 1、现场的“三忙”现象: 忙乱: 表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)盲目: 由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。 迷茫: 1.长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力) 3.现场的功能:输出产品。 4.现场管理的核心要素:4M1E人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。机器(Machine): 检查,验收,保养,维护,校准材料(Material):纳期,品质,成本方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准环境(Environment):5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律 1.当问题(异常)发生时,要先去现场。 2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格 2.必达生产计划 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物 4.作业的标准化 有标准作业书,作业基准书,不是标准化,标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5.有附加价值的工作 管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针,增强法制观念,严格遵守执行安全第一,预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备,员工有权向上级报告,遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况,员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内,指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备,必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备安全。工作 中集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度,下班前 必须按规定切断电源气源,清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品,必须分类妥善保存,严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。. 1.11 各种消防器材工具,按消防规范放置齐全,不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救,保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通,出入口、走道处,严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线,如确实需要,需报生产部批准,由专门的电工2.3 办理,使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火,如确实需要须征得生产部同意,在采取有效安全措2.7 施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查,发现问题及时报告。消防器材及设施,必须专人负责,定点放置,定期检查,保证完好,随时可2.9 用。 下班前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无
IATF16949:2016生产设备管理程序
文件编号 生产设备管理程序编制单位 版本/版次总页码 版本编制日期编制记要备注A/0新版编制 批准审核编制
版本/版次 编制日期 设备管理过程乌龟图 满足产品和过程要求的设备 新产品生产需求 过程改进的需求 设备使用状况鉴定 设备完好率98% 基础设施管理规程 设备备件管理规程 设备事故管理规程 设备操作证管理规程 预防性及预见性维护规程 水、电、气管理规程 设备润滑管理规程 设备管理奖罚办法 生产安全管理程序 办公系统 维修工具与设备 设备备件 设备润滑 设备设施 设备管理 过 程 设备管理(人员) 设备维修(人员) 备件计划(人员) 技术技改(人员) 仓库管理(人员) 资产管理(人员) 采购(人员) 设备操作(人员)
版本/版次编制日期 1.目的: 对公司生产设备论证、采购、安装、调试、验收的设备前期管理进行控制,以确保设备的投资效能。对设备进行有效的、有计划的全面预防性维护,确保设备持续满足实现产品符合性的要求。 2.范围: 适用于公司生产设备的管理和控制。 3.职责: 3.1 技术部:编制设备配置的规划、选型,组织设备的调研,组织工艺可行性论证及确定设备的布置。 3.2 财务部:负责组织设备、设施投资的经济可行性论证,设备价格的审核。 3.3 生产部: 3.3.1负责组织设备设施的安装、验收工作,参与设备的商务洽谈。 3.3.2生产部负责设备使用过程的监督、检查与考核;组织编制及实施设备大、项修理。3.4 物资部 3.4.1 负责组织设备的商务洽谈和设备的采购。 3.4.2 负责所购的设备从合同生效到三包期的过程控制。 3.5 设备使用单位 3.5.1 参与设备设施的工艺、经济性论证,参与设备的商务洽谈。 3.5.2 负责设备的申购。 3.5.3 协助设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。 3.5.4 参与设备验收工作。 3.5.5设备使用单位负责设备的使用、维护和日常检定、修理。 3.6质量部 负责检、测、试设备计量部份的使用、维护和日常检定修理的指导、监督检查与考核。 4.有关术语和定义: 4.1关键设备:企业生产中承担关键工序的设备及对质量、成本、安全、环保以及维修方 面有重大影响的设备。 4.2生产设备:指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备,主要包
图书馆管理系统业务流程图数据流程图ER图
图书馆管理系统开发 设计方案
1需求分析 1.1 目前图书馆管理系统存在问题 1)检索速度慢、效率低 因为图书馆的藏书种类多、数量多,将藏书准确地分门别类,快速检索,手工进行非常困难往往是终于查到了二伟的信息,馆中没有此书或已被别人借走。图书馆的规模越大,这个问题越突出。 2)借书、还书工作量大 借书、还书频率越大,说明图书馆的作用越大,然而随之而来的大量的借书、还书登记、实存图书的更新以及借出图书超期、遗失等的处理,其工作量之大,往往是人工操作所难以胜任的。而且经常会出现这样那样的差错。 3)图书统计工作难、藏书更新不能及时完成。 图书馆的图书应根据科学技术的发展和教学工作的需要及时添加和更新,然而由于藏书数量及图书种类越来越多,加上自然损耗,人为破坏,使图书的统计工作难以及时完成,藏书的更新也就很难有针对性地进行,藏书的知识结构得不到良好地控制。 我校也是一所发展中的高校,近儿年的发展速度很快,图书馆的规模和藏书数量也不断的扩大,为了解决海量图书的管理问题,改变传统的管理方式也是迫在眉睫了。 1.2 系统目标 本系统主要实现对图书馆的信息进行管理,图书馆的正常运营中总是面对大量的读者信息,图书信息以及两者相互作用产生的借书信息,因此要对读者资源,图书资源,借书信息进行管理。本系统的开发就是在于提高图书管理的工作效率,加强图书馆的管理。 图书馆管理系统是图书馆管理工作中不可缺少的部分,它的内容对于图书馆的管理者和使用者来说都至关重要,所以图书管理系统应该能够为管理者或读者提供充足的信息和快捷的数据处理手段。但一直以来人们使用传统人工的方式进行图书管理和借阅管理,这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、易忘记、保密性差,另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。随着科学技术的不断提高,计算机科学日渐成熟,其强大的功能已为人们深刻认识,它已进入人类社会的各个领域并发挥着越来越重要
管理信息系统流程图
实验三业务流程图[实验目的] 1.熟练绘制组织结构图 2.掌握业务流程图的绘制方法 [实验内容] 1.试根据下述业务过程画出物资订货的业务流程图:采购员从仓库收到缺货通知单以后,查阅订货合同单,若已订货,向供货单位发出催货请求,否则,填写订货单交供货单位,供货单位发出货物后,立即向采购员发出取货通知。 2.某工厂成品库管理的业务过程如下:成品库保管员按车间送来的入库单登记库存台帐。发货时,发货员根据销售科送来的发货通知单将成品出库,并发货,同时填写三份出库单,其中一份交给成品库保管员,由他按此出库单登记库存台帐,出库单的另外两联分别送销售科和会计科。试按此业务过程画出业务流程图。 1图: :
图2. 实验三(二). [实验目的] 1.掌握业务流程图和业务流程图的绘制方法
[实验内容] 1.根据下述业务过程绘制业务流程图:采购部门准备采购单一式四份,第一张交给卖方;第二张交到收货部门,用来登记收货清单;第三张交给财会部门,登记应付账;第四张存档。到货时,收货部门按待收货清单校对货物是否齐全后填写收货单四张,其中第一张交财会部门,通知付款,第二张通知采购部门取货,第三张存档,第四张交给卖方。 2..绘制业务流程图。 销售科负责成品销售及成品库管理。该科计划员将合同登记入合同台账,并定期根据合同台账查询库存台账,决定是否可以发货。如果可以发货,则填写出库单交成品库保管员。保管员按出库单和由车间送来的入库单填写库存台账。出库单的另外两联分送计划员和财务科。计划员将合同执行情况登入合同台账。销售部门负责人定期进行销售统计并上报厂办。 2图: 1图:
数据流程图实验四 [实验目的] 掌握数据流程图的绘制 [实验内容] 1.某仓库管理系统按以下步骤进行信息处理 (1)保管员根据当日的出库单和入库单通过出入库处理去修改库存台帐;
设备管理流程图
设备管理方案总经理副总经理需求部设备部采购部相关文件表设备请购单设备开箱验收移交单设备台帐固定资产登记表年度设备维护计划设备点检卡设备检查日志设备完整性检查记录定期检查并记录设备管理方案,设备部财务部负责人,执行本岗位、设备经理、设备技术员、设备经理、设备技术员的相关文件和表格,固定资产登记表,财务经理负责设备经理,设备管理计划,设备部,生产部负责执行相关部门主管部门主管部门主管设备经理部门设备采购申请管理工艺机械设备标识卡(代码)设备故障/事故记录表设备事故处理工艺设备事故/故障处理表阶段工艺设备事故报告组织事故分析资产登记列入设备文件工艺设备要求申请设备购置评估设备维修计划定期维修设备安装验收固定资产登记设备分类/记录设备记录归档设备使用和管理审批统计设备需求审核选择/安装位置/电源配置审批设备日常维护固定资产登记表,设备使用和管理在ERP 文件中,设备经理相关人员,设备经理相关人员、设备管理程序、设备部、生产部主管、执行岗位相关文件和表格、设备经理、设备修理工、年度维修计划、设备经理、设备维修人员、设备经理,相关人员设备经理维修人员设备经理维修人员定期检查记录表设备
经理设备经理设备维修人员设备管理程序物资管理部设备部采购部主管岗位实施岗位相关文件和表格设备经理设备技术员备件管理计划采购经理设备技术员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员仓库管理员组织事故分析、事故处理,改进/预防程序、关键设备维修计划和维修项目应通知使用部门根据维修情况达成A协议,编制记录分析等级,完善维修备件发放计划,对备件采购进行备件验收分析,完善备品备件计划的储存,录入、保存和下达预定级别的维修记录归档计划,填写设备经理、设备技术员分析和改进备件计划,设备管理程序,设备部、需求部、采购部负责岗位实施后的相关文件。使用部门主管、使用部门经理、使用部门经理、使用部门主管、用户设备经理、设备经理、采购经理、仓库管理员、采购经理、采购经理,零星采购申请表设备经理维修人员设备经理设备经理维修人员使用部门设备经理设备管理程序设备部门需求部门采购部门负责人执行本岗位相关文件表格,使用部门负责人负责设备故障处理流程、设备维修人员、设备维修设备故障/事故处理表、设备维修管理流程、总经理/副总经理流程,临时采购流程、维修统计分析、大修决策、设备异常、设备维修需求申请
啤酒生产工艺流程与设备精编WORD版
啤酒生产工艺流程与设备精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
一.生产工艺流程 1.1 麦芽制造工艺流程 麦芽制造主要有三大步骤:浸麦、发芽、干燥,流程如下: 1.1.1 浸麦 使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程,称为大麦的浸渍,简称浸麦。经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。 浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分,给以充足的氧气,使之开始发芽。与此同时还可洗涤麦粒,除去浮麦,除去麦皮中对啤酒有害的物质。 浸麦水最好使用中等硬度的饮用水,不得存在有害健康的有机物,应无漂浮物。水中亚硝酸盐含量达到一定量时,对发芽有抑制作用。水中含铁、锰过多,会使麦芽表面呈灰白色。碱性的水,会提高皮壳的办渗透性,增加水的铁含量,限制沉降作用,甚至影响色泽。 1.1.2 发芽 浸渍大麦在理想控制的条件下发芽,生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程,称为发芽。然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。因此,发芽是一种生理生化过程。 大麦发芽的目的:激活原有的酶;生成新的酶;物质转变。 1.1.3 干燥
未干燥的麦芽称为绿麦芽,绿麦芽含水分高,不能贮存,也不能进入糖化工序,必须经过干燥。通过干燥,可以使麦芽水分下降至5%以下,利于贮藏;终止化学—生物学变化,固定物质组成;去除绿麦芽的生青味,产生麦芽特有的色、香、味;容易除去麦根。 1.1.4 除根 根芽对啤酒酿造没有意义,并影响啤酒质量。根芽吸湿性强,能够很快吸收环境的水分,使干燥麦芽含水量重新提高;根芽含有不良的苦味,影响啤酒的口味;根芽能使啤酒的色度增加。所以麦芽干燥后应将根芽除掉。 1.2 啤酒酿造工艺流程 酿造工艺流程描述: 糊化锅中加入52kg工艺水,加热至45℃;将已粉碎好的原料加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用,时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时提供混合糖化醪升温所需的热量,时间为40min。 在糖化锅中加入96kg工艺水,加热至37℃;将已粉碎好的原料加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用,形成低分子含氮物质;然后将糊化锅醪液加入糖化锅中,并在65℃下保持30min,使β淀粉酶充分降解淀粉;然后在72℃下保持40min,让α淀粉酶充分分解淀粉,之后升温至78℃。 糖化锅醪液经过滤槽去除麦糟后,倒入煮沸锅加热煮沸,醪液的沸点为105℃,通过煮沸可以适当控制麦汁浓度在0.12-0.13之间;并能破坏酶的活性,终止生物化学反应;使蛋白质变性凝固;使酒花中的有效成分充分溶出。 煮沸过程的凝固的蛋白质在旋沉槽中沉淀除去;然后倒入发酵罐中进行发酵。
信息管理系统流程图
十、信息处理流程图
ERP
标准业务流程
上海()有限公司 二〇二〇年十二月
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十、信息处理流程图
一、销售部分:
(一)、发出商品销售业务:
业务编 号
流程适 用范围
相关岗 位及权限
SA-003
业务名
编号: PR-SA-003
发出商品销售业务
称
无论赊销、现销,当月完成发货后,以后月份结算的销售业务
岗位
销售助理
系统操作
销售管理模块中录入销售订单
权限
录入
销售主管
销售管理模块中审核销售订单
审核
销售助理
销售管理模块中录入发货单
增加、审核
保管员
库存管理模块中仓库调拨单录入、一审
录入、一审
发货检验
仓库调拨单二审
二审
员
财务开票
以后期间,开据销售发票
录入
员
材料成本
根据销售调拨单生成出库单并钩稽发发票,存货核
记账、制单
会计
算模块中记账、制单
应收往来
应收账款模块中结转收入、应收往来核算
审核、核销、
会计
制单
相关部门或岗位 客户
销售部
库房记账员
材料成本会计/往来会计
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十、信息处理流程图
收 货
合同
具签定,或接 体 到订单。 工 作 流 程
填写销售 订单
审核销售 订单
填制发货 通知单并审核
审核调 拨单项式单
仓库调 拨单
以后结算 开 据
销售出库 单
钩稽
销售发票
审核
结 转
销 售 成 本
销 售 收 入
现结
应收 账款
填制收款 单
收款
1、销售业务员与客户签订销售合同,销售助理依据在【销售管理】模块录入销售订单 并销售主管对销售订单进行确认,并在系统中对订单进行审核。
2、产品生产完毕完工入库后,销售助理在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发 流 货通知单, 程 3、保管员根据【销售管理】模块中审核后的销售发货单通知单生成仓库调拨单并进行 审核,产品出门。 描 4、以后期间结算时,销售助理根据客户开票需求,对已审核的提货存根联及开票通知单, 并送财务部门进行开票; 述 5、财务开票员根据销售助理复核后的开票通知单,开具销售发票。
6、材料成本会计在【仓库核算】模块根据仓库调拨单生成销售出库单,材料会计对销 售发票进行审核处理并钩稽销售出库单,月底根据根据销售出库单生成销售成本结转凭
证。。 7、往来会计收款时在【应收管理】模块中填制收款单并根据收款单生成收款凭证。
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现代工厂设备维修管理的解决方案
现代工厂设备维修管理的解决方案 课程目标 追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑,这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间,讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行,使其先有总体思路与方法,继而通过范例形成感性认识,最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM
三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图* 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序 * 设备的技术跟踪 七、设备的可靠性管理 * 设备的可靠性概念 * 设备的不可靠性概念 * 掌握数学原理来测量和记录故障
管理信息系统数据流程图和业务流程图和ER图
1. 采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。(共10 分) 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单和盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。(共15 分) 3. “进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单和新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程: 进书数据流程: 售书业务流程: 售书数据流程: 4. 背景:若库房里的货品由于自然或其他原因而破损,且不可用的,需进行报损 处理,即这些货品清除出库房。具体报损流程如下: 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处理的报损清单,
生产设备使用管理制度流程
精心整理 新设备管理制度 一、目的: 制定本公司新设备管理的各项规章制度,建立一套科学的管理办法并切实执行,确保新设备的正常运行,提高新设备的完好率,减少和防止新设备事故的发生。 二、范围: 适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。 12(1面的管理。 (2)新设备的使用与维护保养 贯彻执行设备操作和维护保养规程(SOP ),加强操作人员的操作培训,认真做好新设备运行记录,抓好新设备的日常维护保养工作,提高新设备的完好率和利用率。 (3)新设备的检查与维修 认真做好设备的巡检工作,发现问题及时解决,做好日常检修和定期维护工作。
认真填写新设备巡检记录,新设备检修及维护记录。 (4)新设备的更新与改造 每年年底制定出下一年度车间新设备大检修计划,结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。检修或改造方案经过讨论批准,并贯彻执行。 (5)计量器具的管理 质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度,负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验,所使用的仪器仪表必须有明显的状态。 3 (1 1 2 3 4 (3 1 2 (4 1 进行全面检查,包括新设备的使用情况、润滑情况、易损件的磨损情况、易松动件的紧固情况、管道及密封件的泄漏情况等。发现问题及时解决,保障生产正常运行。2)日常检修:新设备设施发生故障或者管道阀门等有跑、冒、滴、漏现象,操作人员应及时通知机修人员,要求机修人员及时进行修理。 3)定期维护:每年对主要新设备分别进行一次大修和一次小修,对次要设备进行一次全面检查。 次要新设备的检查:普遍对设备进行清洁、紧固件扭紧,以及防锈润滑,局部解体检查、调整等工作,由生产车间完成,一般一年进行一次。