金属材料检测技术试题

1金属材料检测技术

1.1名词解释

1）试样：经机加工或未经机加工后具有合格尺寸且满足试验要求的状态的样坯，称为试样。

2）强度：金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。

3）屈服强度：当金属材料发生屈服现象时，在试验期间不增加载荷而试样变形增加所对应的应力。也称屈服极限。用R P0.2（或σs）表示，单位为MPa。

4）规定非比例延伸强度：试样标距部分的非比例伸长达到规定原始标距百分比时的应力。表示此应力的符号应附以角注说明所规定的百分比。例如：R p0.01表示规定非比例伸长率为0.01％时的应力。

5）抗拉强度：试样拉断前承受的最大标称拉应力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm，单位为MPa。

6）断后伸长率：试样断裂后的伸长量与原始计算长度之比。用A（或δ）表示。A=（L f－L0）/ L0

7）断面收缩率：试样断裂后的截面积最大收缩量与原始截面积之比。用Z（或ψ）表示：Z=（F0－F f）/ F0

8）许用应力：金属在工作温度下允许的使用应力。用〔σ〕表示，单位为MPa。

9）塑性：断裂前材料发生不可逆永久变形的能力，常用的塑性判据是伸长率和断面收缩率。

10）冲击韧性：金属材料抵抗瞬间冲击载荷的能力，称做冲击韧性。将标准冲击试样一次冲断，以试样缺口单位面积上的冲击功来表示冲击韧性аk值。单位为J/cm2。

11）冲击功：规定形状和尺寸的金属试样在冲击试样力的作用下，一次冲断试样所

消耗的能量称做冲击功，用A k表示。单位为J。

12）硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的抗力，是衡量金属软硬的判据。

13）脆性转变温度：通常取结晶状区域面积占断口总面积50%的温度为脆性转变温度，记为50%FATT。

14）持久强度：指在一定温度和规定持续时间内材料保持不失效的最大应力值。用σT

表示。

τ

15）疲劳强度：金属材料在交变载荷作用下，不致引起断裂的最大应力叫疲劳强度。

16）蠕变强度：在一定的蠕变条件下（一定温度、一定时间内、达到一定的蠕变变形或蠕变速度）材料保持不失效的最大承载能力。

17）固溶强化：向钢加入合金元素使之溶入作为基体的固溶体，从而使钢或合金得以强化。固溶体中的合金元素可增大晶格畸变，增强固溶体原子键引力，提高再结晶温度，提高固溶体的稳定性，对位错起锁锚作用。

18）晶界强化：向钢中加入一些微量的表面活性元素，如硼和稀土元素等，产生内吸附现象浓集于晶界，从而使钢的蠕变极限和持久强度显著提高的方法。细化晶粒也是一种晶界强化的手段，即利用一定温度范围内晶界强度大于晶内强度的现象，细化晶粒达到增加晶界密度的目的。

19）沉淀强化：过饱和固溶体在长期保温过程中发生时效，析出弥散分布的碳化物、氮化物或金属间化合物的小质点，它们在高温下不易聚集，阻止了位错运动，从而提高钢和合金的室温强度、蠕变极限和持久强度。

20）金属材料的等强温度：晶界强度等于晶内强度时的温度。室温下，金属材料的晶界强度大于晶内；晶界强度和晶内强度都会随着温度的升高而下降，但是他们的下降速率不同,导致出现交点,这个交点就是晶界和晶内的等强温度了。

21）断裂力学：研究带有裂纹的材料强度及其抵抗脆性断裂能力的学科。

22）无损检测：在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。