高压柜保护试验报告

高压柜保护试验报告
高压柜保护试验报告

高压柜保护检验报告

一、二次回路检查(使用设备JDC-1绝缘电阻测试仪)

1:电压回路检查:(正确)

2:电流回路检查:(正确)

3:控制回路检查:(正确)

4:信号回路检查:(正确)

5:二次回路绝缘清扫,有关螺丝紧固:(正确)

6:绝缘电阻测试

二、装置外观检查

三、装置通电检查(使用设备:直流电源、滑线电阻、直流电源电压表)

1.装置型号:EDCS-7110

2.生产厂家:重庆新世纪

3.装置生产日期:2010.07

4.出厂编号:

5.检查项目表:

6.空分、合断路器试验:

四、精度校验(使用设备:S40微机保护测试仪)

1、零漂检查(-0.01In<Io<+0.01 In)

2、有效值校验

1:电流测试:(误差应小于5%)

2:电压测试:(误差应小于5%)

五、CT变比测试:(使用设备:升流器、钳形相位表)

高压开关柜检修及试验项目

高压开关柜检修及试验项目 一,组成 高压开关柜由:柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1)测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2)交流耐压试验 手动合上断路器,将交流耐压设备与A相相连,B、C相短封并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器,将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连,下口A、B、C短接并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3)测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器,用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4)测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5)操纵机构试验(手、自动分别分合断路器三次,观察是否动作可靠,指示正确。) 2综合保护器 1)传动试验 在综合保护器上分合断路器,观察是否动作可靠,指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比,在一次侧分段加入标准电流值,然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间,合上断路器,分相加入整定电流值,观察断路器是否可靠动作,并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1)绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻,将二次侧短接并接地,记录R60/R15值。

高低压开关柜型式、试验执行标准

高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V,额定工作电流1000-3150A的配电系统,作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活、组合方便,系列性,实用性强、结构新颖,防护等级高等特点。缺点:回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜(GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同) GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜

和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体,容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点:水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板,不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜(GCS柜只能做单面操作柜,柜深800mm) GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz,额定工作电压为400V(690V),额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所,也可用在大型发电

高压开关柜安装施工方案

————光伏并网发电项目开关柜安装施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一八年九月

1、工程概况: 工程名称:————光伏并网发电项目 工程地点:吉林省松原市长山镇 工程说明:本项目位于松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县长山镇四十家子村西南侧,距离松原市约26km。场址坐标:东经124° 31',北纬45°13'。本站址东北侧G302、G12 国道,附近有乡村道路,对外交通条件十分便利。光伏站区内地势平坦无大起伏,平均海拔高度在134.50m~135.50m 之间。光伏发电场地理位置示意图见图1.1-1。 项目地 图1.1-1 项目地理位置图 本工程项目规划规模容量为50MWp,分期建设,本期建设规模为20MWp,下期为30MWp。安装多晶硅组件,组件支架采用固定倾角方式,本项目在站内新建一座66KV 升压站,以一回66 出线接入电网。

编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 3、作业准备 3.1施工组织机构 3.2人员配备 表4-1作业人员配备

注:作业人数根据具体工程量规模配备。 3.2 工器具及仪器仪表配置 表4-2 主要工器具及仪器仪表配置

4、作业流程 4.1作业(工序)流程图

5、作业方法 5.1施工准备 5.1.1技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性; 5.1.2人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;5.1.3机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 5.1.4施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。 5.2基础检查 5.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 5.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。 5.3 搬运及开箱检查 5.3.1 现场搬运盘柜 (1)开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。 (2)根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 (3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。

高低压配电柜安装方案计划

| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准: 审核: 编制: 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月

目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收: (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)

坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用;400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单

4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货,再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位; 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置:合理布置现场,包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备:盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸,标准规范,厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织:技术负责人(含技术服务人员),安装、试验负责人,安全、质量负责人,安装、试验人员。 5.4 工器具准备:

电气预防性试验方案电气

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容 量为3900KV A: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐,不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。 4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求,可采用计算机打印工作票内容,但要手工填入时间、日期、签名,同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实,树立安全第一的观念,坚持班前安全会制度,对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚;工作终结手续要由工作负责人办理,并把工作结束时间在工作票上注明,且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认:①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。 6、档案管理

高压开关柜安装施工方案

高压开关柜安装施工方案 1、编写依据 表2-1 引用标准及规范名称 2、工程概况 本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行,在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜(二活线)为开关站提供备用电源,AA3为1#活性窑变压器提供电源。

3、作业准备 施工组织机构 项目经理:秦华斌作业长:邓斌海技术负责人:贾继亮安全员负责人:邓斌海施工负责人:毛又准 人员配备

工器具及仪器仪表配置

4、作业流程 作业(工序)流程图 5、作业方法 施工准备 技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性; 人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人; 机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护; 施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。 基础检查 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。 搬运及开箱检查 现场搬运盘柜 (1)开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。 (2)根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 (3)盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。 盘柜就位安装 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。 第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。 开关柜内母线安装 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符表7-1的规定。 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭设好脚手架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱

高压开关柜安装与调试教学内容

高压开关柜安装与调 试

设备安装调试 一、施工前的管理 1、施工技术准备 施工技术是工程施工的重要保证,是确保质量的关键,是安全生产的必要手段。因此,施工前我公司针对工程特点和设计要求,根据国家标准、规程、规范及招标方要求,组织技术人员进行施工图会审,读懂设计图纸,及时解决各种疑问;我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案,按规范、图纸要求编写施工作业指导书。 2、施工现场堪查 施工前对建筑工程和设备进行检查,检查项目有:高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度,基础面水平,焊接构件的质量符合要求;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固;通、排气设施应安装完毕;土建施工设施已拆除,场地清理干净,具有足够的施工场地,道路通畅;受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕;高压开关柜基础型钢牢固固定,允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径,确定合适的吊装方案。测量放线定位,依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线,列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影,用钢卷尺核实与图纸要求一致。 二、施工过程及注意事项 1、开箱检查 保证配电设备的质量,与招标方共同进行开箱检查,填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。 外观检查:包装完好,无碰撞损伤,开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符,柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。 2、开关柜运输、吊装 开箱检查后,按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳,封车牢固可靠,且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时,将小车移出,放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置,开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。

高压开关柜安装工程检验批质量验收记录表

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、 照明配电箱(盘)安装工程检验批质量验收记录表 GB50303 —2002 (I)高压开关柜060103□口 060202 □口

说明 (I ) 060103 060202 060601 主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE或接零(PEN可靠;装有电器 的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。 2手车、抽出式成套配电柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。 3、高压成套配电柜必须按本规范第 3.1.8条的规定交接试验合格,且应符合下列规定:1)继电 保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整 定参数符合设计要求;2凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。 4、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M Q:二次回路 必须大于IM Q。 5、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M Q时,用2500V 兆 欧表摇测1mln,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1?10MQ时,做1000伏交流工频耐压试验,时间1mi n,应无闪络击穿现象。 一般项目 1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。 2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5 %o,相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不 应大于5mm 3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计 要求;2)闭锁装置动作准确、可靠;3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编 号,且清晰、工整、不易脱色,5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 4、柜、屏、台、箱、盘问配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2. 5mm2 的 铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不 低于750V,芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

高压环网柜试验报告5p

10KV高压环网柜出厂试验报告 产品型号出厂编号 本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大 纲的要求,出厂前作如下检验和试验 序号检验 项目 技术要求检验方法检验结论 1 外观检查外观 检查 箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无 磕碰损伤。 目测标志 检查 产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、 完整。 目测 2 防误操作 功能检查 检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误 入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合 闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。 目测及手 动操作 3 结构与接线正确 性检查 检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方 案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标 准和技术条件。 目测 校验台 4 母线安装及标识 正确性 母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂 纹,表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。 目测 5 机械操作 试验 负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。 手动操作 6 主回路电阻≤150μΩHXGN□-12/630-20 A: B: C: 回路电阻 测试仪≤250μΩHXGN□-12/125-31.5 7 工频耐压 试验 高压 回路 相对地及相间42KV/1min 工频耐压 测试仪 负荷开关断口48KV/1min 低压 回路 控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间 2.0KV/1min 不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分 断点之间2.5KV/1min 8 绝缘电阻验证各回路导电部件与地及相间的 绝缘电阻≥1000MΩ 实测: MΩ兆欧表 9 接地电阻测试各接地点牢靠,标志清晰,接地连 续性满足≤100mΩ 实测: mΩ 接地电阻 测试仪 10 主回路电气间隙主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm卷尺 11 防护等级□IP20(¢12) □IP30(¢2.5) □IP40(¢1) 专用塞规 12 随机文件及备件随机文件资料、配件、备件等均齐全正确目测 13 产品包装包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求目测 结论 检验员: 校核: 试验日期:

高低压配电柜安装集合

高压配电柜安装给你送来了哦!还有需要什么小编没有更新的、快点呼叫我!! 工艺流程 基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收 配电柜安装 安装前,控制间内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净安全。 A配电柜安装固定: ①配电柜运到现场后,组织开箱检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。 ②根据施工图的布置,按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后,先找正两端的柜,再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,以柜面为标准。找正时采用0.5mm 垫片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。 ③就位找正后,按柜固定螺孔尺寸进行固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接,电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺,柜前、柜后均用1200mm×10mm(宽×厚)绝缘满铺。 ④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm,全部柜顶部水平偏差不大于5mm,其相邻两柜边不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜间接缝不大于2mm。 ⑤设备定位后,对内部紧固件再次紧固及检查,尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕,用吸尘器清除柜内杂物,保持设备内外清洁,准确标识设备位号、回路号。 配电柜安装完成后,安装柜上方的的桥架。配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆,桥架与配电柜连接见图。 B:二次回路接线:

配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后,要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收,相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好,各元件齐全完好,接线可靠。配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表,测试结果要求大于1MΩ。 所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接,烫锡时应采用中性焊剂。 C:交接试验 配电柜的交接试验详见后述调试和送电部分。 D:其它要求 ①抽屉式开关柜安装还要符合下列要求: a、抽屉推拉灵活轻便,无卡阻、碰撞现象; b、动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密; c、抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠,保证断路器分闸后,隔离触头才能分开; d、抽屉与柜体间的接地触头接触紧密;当抽屉推入时,抽屉的接地触头比主触头先接触,拉出时程序相反。 ②配电柜二次回路绝缘检测前,仔细核对设计图纸,柜内的易损元件应事先拆卸。 ③配电柜的安装过程中应保证漆层完整,无损伤,柜内照明齐全。 ④变电室内设备外壳均需良好接地

10KV高压柜安装流程及注意事项

一、高压柜拆包装及吊装就位 1、高压柜在装卸车上把包装拆除。转移设备的时候由于吊车只能把设备吊到门口,设备都很笨重而且门又不宽,室外到室内还有几级台阶或斜坡不能把设备直接放上叉车或者滚筒推进去,有的设备还不能放在地上,一般都有一个10-15cm 高的基础,常用枕木在室外门口垫一个小平台,垫起来的高度跟几级台阶或里面的基础差不多,上面铺两根槽钢,槽钢一端搭在枕木上,另一端搭在室内或者基础上,槽钢的凹槽朝上,将设备平稳吊落在槽钢上,然后用撬棍伸入槽钢凹槽内将设备沿着槽钢移到室内,室内用滚筒或者叉车接住即可实现设备转移。 图一:将设备吊装至铺好的平台上(此为电容器) 图二:将设备平移进室内,室内使用的是链条葫芦 二、10KV高压柜就位及拼装 图三:高压柜全部就位后就是这样歪歪斜斜的,注意两排高压柜之间也有槽钢1、找准主屏位置,一般是找#1主变进线柜或#2主变进线柜为主屏,找齐对正一般以三点一线的方法,即穿墙套管B相中心、主屏B相进线中心和主屏前盖板中心。 图四:这是在找主屏的中心,位置找准了之后记得打水平。 2、多排高压柜之间是以母线桥连接,先将靠主变进线侧的高压柜位置定位好,再次利用四点一线的方法找齐母线桥对侧的高压柜,则对侧的高压柜以母线桥高压柜为基准找齐对正,如此一来,不论有多少高压柜都能把位置找准。此时要注意的一点就是,母线桥连接的两排高压柜是要反相序的,一定要注意,这个情况一般是设计院与生产厂家之间就协商好了的,但是安装过程中还是要注意,如果没有反相序就要厂家做出相应的整改。 图五:这是母线桥两端,注意相序。 图六:这张图可以看出来反相序了 3、主屏就位后立刻用水平尺打水平,看是否需要垫片垫平,打完水平后立刻电焊固定。 4、将其他高压柜朝主屏靠拢。 5、高压柜与高压柜之间是靠连接屏螺丝卡紧的,前后都有,当高压柜就位后,打开高压柜前后柜门以及母线室门板以及顶盖门板。连屏过程中切记要一块一块的朝主屏靠拢连紧,有的为了省事先把前柜门的连屏螺丝拧紧完再拧紧后柜门的,这样做有个弊端,因为现在市场上的高压柜五花八门,质量也参差不齐,每一个高压柜之间的配合不一定那么紧密,前柜门卡紧了后后柜门不一定对的上,如果其中有高压柜连接不好,要立即处理,不然就是痛苦的返工。

高压开关柜检修及试验项目讲课讲稿

高压开关柜检修及试 验项目

精品文档 高压开关柜检修及试验项目 一,组成 高压开关柜由:柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1)测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2)交流耐压试验 手动合上断路器,将交流耐压设备与A相相连,B、C相短封并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。 B、C相试验与A相相同。 分开断路器,将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连,下口A、B、C短接并接地,缓慢升压至试验值,同时注意观察现象,持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3)测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器,用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4)测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5)操纵机构试验(手、自动分别分合断路器三次,观察是否动作可靠,指示正确。) 2综合保护器 1)传动试验 在综合保护器上分合断路器,观察是否动作可靠,指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比,在一次侧分段加入标准电流值,然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间,合上断路器,分相加入整定电流值,观察断路器是否可靠动作,并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

高压开关柜试验记录

高压开关柜试验记录 编号 建设单位武汉钢铁集团鄂城有限 责任公司 工程名称烧结环冷机余热发电 施工单位中钢设备有限公司工程编号安装位置汽机配电室回路名称1#循环水泵回路编号G102 高压柜型号KYN28A-12 产品编号GAB0401466 出厂日期2012年4月 真空断路器型号G102-ZN63A 操动机构 型号 / 盘柜厂家浙江联能 试验日期2012年 8 月 12日天气情况晴气温37 ℃试验项目: 真空断路器绝缘电阻测量用2500 V兆欧表测三相对地A: 2500 MΩB:2500MΩC:2500 MΩ 动静触头接触 电阻测量 TY-3A直流电阻测试仪A:0.034MΩB:0.034MΩC: 0.033MΩ工频耐压(KV) 上端对下端及地38 KV 时间:1 min 相间(A-BC及地, A-BC及地,A-BC及地) 34 KV 时间:1 min 互 感器电流互感器 型号LZZBJ9-10C2 标准代号GB1208 绝缘电阻测量:一次绕组对 二次绕组、剩余绕组及地 A:2500 MΩ B:2500 MΩ C:2500 MΩ额定频率50HZ 变比100/5 额定电压12KV 准确级次0.5 直流电阻测量:一次绕组 A:493μΩ C:421μΩ额定输出12/15VA 产品序号 HN1208644 HN1208648 HN1208652 工频耐压(时间:1min)27 KV 二次回路 绝缘检查 用500V摇表测二次回路绝缘,绝缘电阻值为 50 MΩ≥5 MΩ;结论合格 施工班组: 年月日试验员: 年月日 建设单位: 年月日监理单位: 年月日 施工单位: 年月日

高压开关柜试验记录 编号 建设单位武汉钢铁集团鄂城有限 责任公司 工程名称烧结环冷机余热发电 施工单位中钢设备有限公司工程编号安装位置汽机配电室回路名称2#循环水泵回路编号G103 高压柜型号KYN28A-12 产品编号GAB0401463 出厂日期2012年4月真空断路器型号G103-ZN63A 操动机构型号/ 盘柜厂家浙江联能试验日期2012年 8 月 12日天气情况晴气温37 ℃ 试验项目: 真空断路器绝缘电阻测量用2500 V兆欧表测三相对地A: 2500 MΩB:2500MΩC:2500 MΩ 动静触头接触 电阻测量 TY-3A直流电阻测试仪A:0.033MΩB:0.034MΩC: 0.036MΩ工频耐压(KV) 上端对下端及地38 KV 时间:1 min 相间(A-BC及地, A-BC及地,A-BC及地) 34 KV 时间:1 min 互 感器电流互感器 型号LZZBJ9-10C2 标准代号GB1208 绝缘电阻测量:一次绕组对 二次绕组、剩余绕组及地 A:2500 MΩ B:2500 MΩ C:2500 MΩ额定频率50HZ 变比100/5 额定电压12KV 准确级次0.5 直流电阻测量:一次绕组 A:412μΩ C:433μΩ额定输出12/15VA 产品序号 HN1208653 HN1208645 HN1208649 工频耐压(时间:1min)27 KV 二次回路 绝缘检查 用500V摇表测二次回路绝缘,绝缘电阻值为 50 MΩ≥5 MΩ;结论合格 施工班组: 年月日试验员: 年月日 建设单位: 年月日监理单位: 年月日 施工单位: 年月日

10kV高压开关柜验收规范

10kV高压开关柜验收规范 前言 为加强10kV高压开关柜的验收管理,规范开关柜的现场验收工作,确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范,满足安全运行的要求,特制定本规范。 1、范围 本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。 2、验收要求 验收前,验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识,制定并落实风险控制措施。 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。 验收中发现的问题必须限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应重新组织验收。 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。 施工单位将备品、备件移交运行单位。 3、验收前应具备条件 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。 施工单位应完成开关柜自检,并提供自检报告、安装调试报告、临

时竣工图纸。 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4、验收内容 开关柜的资料验收 新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图(含运行编号); 4.1.2 设备技术协议; 4.1.3 施工设计图; 4.1.4 变更设计的证明文件; 4.1.5 变更设计的实际施工图; 4.1.6 竣工图; 4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书; 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录; 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件; 4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告; 4.1.11 制造厂提供的安装图纸; 4.1.12 工厂监造报告; 4.1.13 运输工程质量控制文件; 4.1.14 缺陷处理文件; 4.1.15 中间验收报告; 4.1.16 监理报告和监理预验收报告; 4.1.17 现场安装及调试报告;

10kV高压开关柜局放测试方法

10kV高压开关柜局放测试方法 仪器一:局部放电声电波检测仪(TEV )—对高压室内开关柜进行普测,在设备的TEV模式下,记录TEV信号的幅值和2秒内的脉冲数;在设备的超声波模式下,听耳机中的声音,记录超声波信号幅值。通过对普测数据分析,再结合其他设备的测试结果,比如定位仪和在线监测系统等,考虑现场实际情况,对开关柜的情况进行比较全面的反映。 TEV使用步骤: 1、按下开关键开机进入界面 2、选择TEV模式进入TEV测量,按左右键进入连续脉冲测量模式,用设备在高 压室的金属门上垂直水平检查3个点取中间值为背景值,用设备在开关柜的金属缝隙处垂直水平测量并记录。 3、选择Ultra Mode进入超声波模式,插入耳机和超声传感器,用传感器对准开 关柜的空气通道测试,听取是否有放电破裂的声音。 仪器二:局部放电检测定位仪(PDL1)—通过监测放电点发出的电磁波瞬间脉冲所经过的路径来确定放电活动的位置,原理是采用比较电磁脉冲分别到达每只探测器所需要的时间。装置的触发LED灯指示哪个通道先被触发,进而表明哪只探测器离放电点的电气距离较近。 PDL1使用步骤: 1、将两个探头按颜色与主机对应连接,开机。 2、将探头插入检验仪,按“Double”选择双探头模式,将探头插入校准信号 源,按下主机或者探头上的AUTO键,若主机显示(35±2)dB,且脉冲先后指示灯显示左边指示灯亮,检验完成。 3、将探头对着高压室内金属物体,按AUTO键测背景值。 4、用探头贴在开关柜面板上按AUTO键测量并记录。 5、若疑有局放信号,两探头贴面板上定位,不断移动探头直到脉冲先后指示 灯同时亮,信号源则在两探头中间。 仪器三:局部放电在线监视仪(PDM03)当高压室内存在多个放电源,且外界干扰很严重时,需要使用在线监测设备才能更好的判断。 PDM03使用步骤: 1、开机,按下SelfTset,自检会显示“No channels are connected”,用测试电缆连接各通道与测试源,若显示(31±3) dB,表示各通道良好。 2、用电缆连接主机和传感器,1、2、11、12为天线,放置测试点4个角,其余8个接传感器贴开关柜面扳上,按下Check Probes检查各通道是否连接好。 3、按下“Set-up”,显示目前存储信息、时间信息、循环测试时间,“Y”修改,“N”不修改,运行方式推荐“Location Mode”,”Alarm level”用默认值 4、设置完成后,仪器开始运行。 5、“Display Data”可显示上一测试周期的测试值 6、测试完成后,按“Exit”退出,换存储卡按“Change Card”。

高压开关柜出厂试验报告.doc

高压开关柜出厂试验报告 执行标准号: GB3906-2006出厂编号: 执试验项目要求实测结论 一、一般检查 二、功能试验 三、主、辅回 路,工频 耐压试 验 四、主回路 电阻测量1、所装电器设备及部件、元件应正确,连接应牢固可靠, 符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符 号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。 3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠,截面符合相关 要求。 4、柜体的内外表面应平整、光洁、无锈蚀、涂层脱落和磕 碰损伤。所用涂料符合技术文件的要求,涂层应牢固、 均匀、无明显色差和反光。 1、开关、接地开关、机械操作元件、锁扣、等部件在规定 的操作条件下的机械特性,应符合各自技术条件。 2、开关空载分合操作、联锁操作,手动分合 5 次,指示正 确,分合正常无卡滞、松动现象。 3、手车推进、推出各 5 次,应灵活可靠,活门分合正常、 无卡滞。 1、35Kv 侧主回路对地及相间85Kv/1min,无击穿、放电现 象。 2、10Kv 侧主回路对地及相间42Kv/1min,无击穿、放电现 象。 3、 6Kv 侧主回路对地及相间32Kv/1min,无击穿、放电现 象。 4、柜内 10Kv 变压油变为35Kv/1min,无击穿、放电现象。 器高压侧对地 干变为 28Kv/1min 无击穿、放电现象。 5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s,无 击穿、放电现象。 6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s, 无击穿、放电现象。 7、柜内 35Kv 电缆耐压试验 1m,无击穿、放电现象。 8、柜内 10Kv 电缆耐压试验 18Kv/1m,无击穿、放电现象。 1、 A 相电阻值≤ 320μΩ 。 2、 B 相电阻值≤ 320μΩ。

相关文档
最新文档