仪表联锁管理制度

仪表联锁与报警管理规定

一:本规定适用于公司各车间生产装置报警联锁的管理。

二:职责

1.报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。即由生产调度室统一管理,机电仪车间专业管理,化工车间负责管理。

2.生产调度室统一管理公司生产装置的报警联锁,并负责各车间生产装置工艺,气体检测,火警的报警联锁管理。气体检测和火警的报警联锁调度控制室可以从报警器获得报警联锁信息。

3.化工车间负责所辖生产装置报警联锁的管理及检查确认其是否处于完好状态。

4.机电仪车间负责报警联锁的维护和变更的实施。

三:报警联锁的分类

1.一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。如大机组、锅炉等保护机组不受损坏的联锁。

2.二级联锁为一级联锁以外的联锁。通常指为了保证生产系统及设备的正常运行设置的能引起设备停止、工艺中断的报警联锁。如压力、温度、液位等。

四:报警联锁的变更程序

1.报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除(旁路)、恢复及设定、逻辑关系的修改。

2.报警联锁变更的提出:因工艺、设备本身的原因由车间提出;经确认确实是因仪表故障引起的报警波动大、频繁且可能导致系统停车等损坏设备的直接原因由机电仪车间提出;电气原因由机电仪车间提出。提出报警联锁变更的车间填写《报

警联锁变更联络单》,经生产调度室调度长、机动部部长审定,生产副总批准。

3.报警联锁变更的审批:报警的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由责任车间提出,生产调度室、机动部、安全部在各自职责范围内审批,报警的临时切除由调度长审批,审批后经生产副总批准方可。

4.一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由生产调度室、机动部审核、备案、并建立台账,生产副总或总工程师审批。一级联锁的切除、恢复由生产或设备的副总审批。

5.二级报警联锁的增加、取消由生产调度室、机动部审核,设备所在单位建立台账,生产副总或总工程师审批。二级联锁的切除、恢复及设定值、逻辑关系的修改由生产或设备的副总审批。

6.事故状态时切除联锁由当班班长报告调度,调度口头请示生产调度室调度长、生产副总后下达指令,仪表执行,并做好记录。紧急状态下当班班长或岗位操作人员可直接通知仪表切除联锁,同时报告车间、调度、调度长、生产副总。事后2小时之内补办审批手续。

7.仪表或电气持联锁变更单,办理作业票,通知相关车间、岗位后,按作业票内容进行工作。操作台上联锁开关由化工主操或当班班长按有关规定操作。如电除尘氧表等。

五:日常维护管理

1.报警联锁变更后在交接班时需作为重点内容进行交接;工艺车间与机电仪车间每月按照报警联锁一览表对变更情况进行核查,并做好记录;开车工况正常后8小时内仪表核查报警联锁,该投运的要及时投运,暂不能投运的报生产调度室和机动部及所属车间,并作好记录,同时仪表工和化工操作工要加强对报警联锁参

数的监控。

2.生产调度室、机动部、安全部每月进行报警联锁检查,发现问题及时整改。

3.生产装置大修时,机电仪车间对报警联锁值按要求进行校对,并确认逻辑关系。生产调度室组织检查确认。

4.须长期切除的联锁,除执行取消联锁的规定外必须经总经理批准后方可长期切除。

5.报警值联锁值变更联络单,由工艺车间和机电仪车间各存一份。变更的时间、数据由车间技术员登记在工艺台账或设备台账上,以备核查。变更后车间技术员根据变更数据及时书面通知到岗位操作工,并报告当班调度。

6.联锁恢复由联锁变更提出车间申请,正常情况下联锁恢复执行联锁变更规定。开停车、事故状态、处理问题、紧急状态后恢复联锁,由联锁变更提出车间向调度提出申请,调度通知机电仪,办理作业票执行。

7.特殊报警的管理

(1)各控制室有害气体检测报警由各车间负责监控,报警时应查明原因,消除报警。确实无法消除,须向生产调度室汇报,制定安全防范措施。

(2)各控制室火警设施u,由各车间负责管理;其余现场。控制室火警设施,由辖区车间负责管理。发现异情,查明原因,通知调度。安全部。

六:报告和记录

生产调度室及有关车间,根据职责划分为对报警联锁管理的有关情况,做出相关的报告和记录。

七:报警联锁变更表

报警联锁变更联络单(一级)(二级)

位号要求修改内容及修改原因

申请修改人签名车间领导签名主管部门领导签名

年月日年月日年月日分管副总签名执行人签名备注

年月日年月日年月日

工艺联锁 报警 管理制度

中国化工昌邑石化有限公司企业制度 工艺连锁(报警)细则 一、目的 为了加强公司工艺连锁、报警管理工作,进一步明确职责,规范程序,防止安全事故发生,实现装置平稳生产,依据集团公司相关规定,结合公司实际情况,特制定本细则。 二、范围 本细则适用于公司各生产部门。 三、职责 技术质量部负责工艺联锁(报警)装置的工艺管理,并对其实现的可行性和必要性进行审核。 机动部负责组织对工艺联锁校验、试验、确认、变更、摘除、恢复等的实施工作。负责公司动力系统生产装置的工艺联锁(报警)管理工作。 安全环保部负责公司工艺联锁(报警)的安全监督、风险评估管理工作。负责公司环保装置的工艺联锁(报警)管理工作。 生产部参与公司各生产装置的工艺联锁(报警)管理工作。 各生产车间负责本单位工艺联锁(报警)的日常运行管理工作。 四、定义

工艺联锁和报警是用于生产装置(或独立单元)超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时,发出警报直至自动(必要时也可以手动)产生的一系列预先定义动作,使操作人员和生产装置处于安全状态的系统。 本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警。 五、工作程序 工艺联锁(报警)台帐的建立 装置投产前(大检修、大改造后)的工艺联锁(报警),由生产车间根据设计资料,结合实际情况建立台帐,由主管部门组织相关单位审查会签,经公司主管领导批准后执行,生产车间和维护单位、主管部门各存档一份。 工艺联锁(报警)的校验、试验、确认 5.2.1新建装置投产前工艺联锁(报警)必须校验、试验、确认。 5.2.2装置经过大检修、重大技术改造后,开工前工艺联锁(报警)必须校验确认,在同一生产周期内必要时可进行重新校验确认,并做好记录。 5.2.3生产装置工艺联锁由维护单位做好校验、试验,生产车间和维护单位共同确认验收,维护单位出具校验报告(联锁验收单),生产车间和维护单位签字认可,双方各存档一份,试验合格后,不得随意修改联锁系统。 工艺联锁(报警)的投用和摘除 5.3.1 工艺联锁(报警)投用前,维护单位和生产车间必须做

仪表设备管理制度

制: 核: 准: 自动化仪表仪器设备 管理制度

1、总则 .... 2、 3、仪表设备的前期管理...... 4、仪表设备分类..... 5、常规仪表管理..... 6、控制系统管理..... 7、仪表联锁保护系统管理...... 8 、 可燃、有毒气体检测报警仪管理 (9) 、 仪表电源、气源管理...... 10、相关文件记录..... .. 2 ... .. 2 ... ... 3 .. ... ^4* . ... 4 ... ... 6* .. .. 8 ? ?… (9) ? ? .. 10 .. ... 11 ...

自动化仪表仪器设备管理制度 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行公司仪表设备 管理制 度、规程和规定。 1. 总则 1.1 为加强公司仪器仪表及自动控制设备 (以下简称“仪表设备” )的管理工作,提 高仪表设备管理水平, 保障仪表设备安全经济运行, 依据国家相关法律、 法规制定本制度。 1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、 安装、使用、 维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术 使用状态。 1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动 控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、 有毒)可燃气体检测报 警器及其辅助单元等。 1.4 本制度适用于公司的各车间及相关部门的仪表设备管理。 2. 职责 2.1 仪表设备由生产部统一管理,在生产部分管副主任的领导下,负责公司仪表设备的 管理。 2.2 生产部仪表设备管理职责: 2.2.1

完整版仪表报警和联锁管理制度

仪表报警和联锁管理制度 运行装置工艺、设备(包括电气)的报警和联锁保护设施是确保安全生产,避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度,并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。 1.报警和联锁的分类 1.1根据联锁保护对象的不同,分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。 1.2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别:A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 1.3区域管理的联锁(B 级)解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁(A级)解除由区域根据联锁类报生产技术部审核,并生产技术部批准后,方可实施。 当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的,要.报主管部门和区域主管领导审核批准,公司和各区域单位制定相应的分类管理办法,制度中必须写明分类原则、审批权限及分类

统计一览表。包括分类登记规定,修改、增减、解除或停用(注销)审批规定等。 2.报警和联锁值的确定 各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改,应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改,凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值,并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。 3.报警和联锁的投运、更改和检查 3.1有报警和联锁的生产装置及设备,根据联锁的不同条件和要求,开车时逐步投入,开车正常后,必须全部投运。投运前先调试好,做到声光报警明显响亮,联锁动作试验良好,并由操作和仪表(或电气)人员书面确认方可投运。 3.2装置在开停车过程中按岗位操作法进行的联锁投用和解除应填写工作票,正常条件下,所有设计的报警、联锁设施应全部投运。 3.3由于报警或联锁相关设备故障或其他原因,确需临时修改或摘除报警、联锁时,应办理报警、联锁增加、修改、停用、临符合规定的报审批人员、原因、申请表中要写清内容、停申请表,对安全和环保可能的影响等内容,经相关程序审批通过后执行。经批准停用或临停的报警或联锁设施必须有明确的停用时间与 计划恢复投用时间。停用期间要有明确、可靠的技术措施,以保

联锁系统管理制度范本

内部管理制度系列 联锁系统管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-51994 联锁系统管理制度 Interlocking system management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理,使其处于完好、可靠状态,确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备,将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时,安全联锁保护系统动作,按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车,以实现安全保护。

3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法,使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程,指采用物理或软件修改的方法,重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查,出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更,由生产部门职能人员提出申请,主管部门审核,公司副经理批准后由

仪器仪表管理制度

仪器仪表管理制度 1目的 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司(以下简称二级单位)的仪器、仪表管理。 3 术语和定义 主要术语:仪器仪表、仪器仪表管理。 3.1 仪器仪表 工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 3.2 仪器仪表管理 指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门,负责: 4.1.1 加强对仪器仪表的管理组织和领导,结合公司实际,制定和修订公司仪器仪表管理制度。 4.1.2 建立公司级(一级)仪器仪表汇总台帐。

4.1.3 帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。 4.1.4 检查考核二级单位仪器仪表管理情况。 4.2 二级单位管理职责: 4.2.1 根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器仪表的维护和管理。 4.2.2 严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。 4.2.3 建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.2.4 合理使用和维护仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。 4.2.5 做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。 4.2.6 处理好仪器、仪表事故。 5 工作程序 5.1 仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员(设备员)报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员(设备员)进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交档案室存档,班组一般只保存说明书复印件。 5.2 正确使用仪器仪表 5.2.1 注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定,如工作环境温度、湿

仪表报警联锁管理制度

仪表报警联锁管理制度 为充分发挥报警联锁系统在工艺生产过程、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用,提高管理水平,确保装置安全生产,特制定本制度:第一条联锁管理职责 (一)公司仪表车间是联锁系统的归口管理部门。仪表车间负责管理制度的制定及运行管理工作。 (二)仪表车间要定期研究本单位联锁系统的运行情况,检查落实好联锁系统的日常管理工作,确保联锁系统投用率为100%,且处于良好的技术状态。 (三)仪表车间负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。 第二条联锁系统的运行管理 (一) 根据联锁系统的重要性,各级管理部门应落实专人负责的制度,加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理; (二) 凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照联锁管理制度办理联锁工作票,各生产经营单位在处理联锁系统时,要严格按操作规程操作。仪表人员事先必须研究联锁系统图纸,确定工作方案,采取可靠措施,经单位负责人同意后执行,操作过程中有监护人员,以防误操作,处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录,要在相应的资料、图纸上标注。 (三) 联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确,并建立相应的设备档案。 (四)对新增的联锁系统,生产经营单位主管部门应向仪表部下达正式

任务书和全套图纸资料。 (五)在正常生产过程中,联锁系统必须投入使用(自动),不得随意解除或改为手动操作。 (六)在生产装置正常运行,联锁系统投入使用的情况下,原则上不准调整联锁系统的动作设定值。 (七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时,如果涉及到盘前开关、按钮等,必须事先和工艺负责人联系,由操作工进行操作。仪表工处理完毕后,必须及时通知操作工,由操作工确认工艺状况,将开关、按钮等复位。 (八)现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。 (九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训,不得随意操作联锁按钮、开关等。 (十)长期停用的仪表联锁系统,在落实防范措施,办理联锁工作票后,各生产单位由主管领导组织相关专业于每年召开确认会议,提出整改计划和责任人,经主管领导批准并留挡后,报设备管理部。 第三条联锁系统的维护与检修 联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS 07007-2004)要求进行. (一)应加强联锁系统维护、检修工作的管理,在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中,要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。 (二)对有专业交叉的联锁系统,使用单位应明确划分专业界面,避免在管理和维护检修方面出现死角。

联锁系统管理制度

联锁系统管理制度 1目的 加强公司仪表安全联锁保护系统的管理,使其处于完好、可靠状态,确保生产装置安全运行。 2适用范围 适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备,将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时,安全联锁保护系统动作,按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车,以实现安全保护。 3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法,使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。

3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程,指采用物理或软件修改的方法,重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查,出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更,由生产部门职能人员提出申请,主管部门审核,公司副经理批准后由油库主任实施。 5.2一级联锁的增设、取消、设定值的变更,由生产部门人员提出申请,生产单位主管领导审核,主管领导批准后实施。 5.3设备维护人员应建立健全设备安全联锁保护系统的资料档案,联锁的设定值每个检修周期组织校核一次,并将其校核结果报主管生产领导,对于实际联锁值偏离设定值的要校回到设定值。

仪器仪表管理规章管理办法

仪器仪表管理规章管理办法 仪器仪表管理规章制度一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备(计量、检测、控制、电子计算机等)准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态,特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 (一)生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 (二)维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理,维护保养,执行定期检修校验工作。 (三)市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 (一)仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 (二)对仪表供电、供风,维修车间、生产动力科和各车间协调配合,保证专线专用,达到仪表的技术要求。 (三)维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备,认真填写设备欠缺,并按时上报,使仪表四率(完好率、使用率、控制率、泄漏率)不断提高。 (四)各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、度计划,经生产动力科审查,生产副经理批准后下达。 (五)仪表班必须及时更换仪表记录纸。

(六)公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 (七)仪表启停注意事项 、事先与生产人员取得联系。 、按有关操作规定进行,不得违章作业。 、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 (八)仪表设备发生事故时,车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 (九)全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任: 、正确使用仪表:如仪表启用工艺参数不得大于全量程的.%,不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间,如需调整时应征得仪表人员的同意。 、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 (一)维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备,报技术科审核,生产副经理批准后,由生产动力科安排施工计划,重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 (二)我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表,由生产动力科组织外委校验,并保存有关资料。 (三)拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大

仪表联锁保护系统管理办法

仪表联锁保护系统管理 办法 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

普光净化厂仪表联锁保护系统管理办法 第一章总则 第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段,特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统,对于避免事故发生,保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此,必须加强仪表联锁保护系统的管理,杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。 第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备(适用于DCS、SIS、PLC系统)。 第三条管理原则:联锁的日常管理实行分级、分类管理。 第二章联锁的分类 第四条根据仪表联锁保护的性质,将联锁分为工艺联锁和设备联锁。第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围,实行分级管理。净化厂的联锁分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级管理。 (一)Ⅰ级联锁:为净化厂全部联锁; (二)Ⅱ级联锁;为区域或联合装置级联锁; (三)Ⅲ级联锁:为装置单元级联锁; (四)Ⅳ联锁:为单元设备联锁。 第三章管理机构与职责范围 第六条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。 第七条仪表联锁系统由机动装备办公室负责归口管理。 第八条机动装备办公室职责(一)组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。 (二)组织建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。 (三)监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。 (四)负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。 (五)负责《报警、联锁变更申请》的审批。 第九条技术质量办公室职责

仪表管理制度

仪表管理制度 仪表管理制度 编制: 审核: 批准:

仪表联锁系统管理DCS系统管理规定 三、仪表技术管理 四 、 仪表设备管理 五、仪表运行管理 六、仪表检修管理 七、竣工装置验收管理 八、仪表的备品、配件管理 九、仪表巡回检查管理

仪表联锁系统管理 一、仪表联锁系统的分类 仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。 A类仪表联锁系统 a )涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b )关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c )关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统 除A类以外的仪表联锁系统均为B类。 二、仪表联锁系统的设置和设定值的确定 1 .仪表联锁系统的设置 在生产过程中仪表联锁系统的设置由分公司生产技术科负责,会同生产车间共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单,经厂总工程师或主管厂长审批后发布实施。 2.仪表联锁系统设定值的确定 仪表联锁系统设定值由公司生产技术科负责会同有关生产车间制定,公司生产技术科负责人审批确认。其中设备保护性参数(轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等)的仪表联锁系统须经设备部门负责人审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。 三、仪表联锁系统的配备 1.仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表主任工程师提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由公司生产技术科负责组织有关

部门、车间共同审定,设备科负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。 2.所有仪表联锁的实施由仪表专业或仪表维护班负责,与仪表联锁系统有 关的其它专业,要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。 四、仪表联锁系统的试验和确认 1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。 a)新建装置在单机或联动试车前。 b )单机设备或单元系统检修后。 c )装置大修后。 2 ?试验内容 a)仪表专业或装置仪表维护班按分公司生产技术科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》 b)仪表专业会同工艺、电气、设备等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。 仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长,仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后,由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。 五、仪表联锁系统的解除 1.仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。 2.由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除,应由生产车间生产主任负

DCS联锁管理制度

DCS联锁管理制度 1、目的 加强公司DCS安全联锁保护系统的管理,使其处于完好、可靠状态,确保生产装置安全 运行。 2、适用范围 适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实 现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和 维护。 3、术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时,安全联锁保护系统动作,按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车,以实现安全保护。 3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法,使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程,指采用物理或软件修改的方法,重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4、职责 4.1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。 4.2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。 4.3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁 开关的切除投用、设定值的修改工作。 5、工作程序和管理内容 5.1使用和维护 5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。

装置SIS联锁系统管理制度

联锁系统(SIS)管理制度 1范围 1.1为了加强SIS的管理,保护好生产装置及设备安全平稳运行,制定本制度,本 制度规定了丁辛醇所维护生产装置(系统)联锁保护系统的功能、管理和操 作。 2规范性引用文件 2.1GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2CD50A17 信号报警、联锁系统设计规定 2.3HG 20511 信号报警联锁系统设计规定 2.4SHB-206 石油化工企业安全联锁设计导则 2.5SHS07001~07008-2004 《石油化工设备维护检修规程》 2.6SHJ18 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范 3职责 3.1分公司主管领导职责 3.1.1 贯彻执行上级主管部门下达的工作任务和相关管理制度; 3.1.2 督促和指导办公室管理人员制定和修订本管理制度,并对本制度进行审核 审批; 3.1.3 适时对本制度执行情况监督,考核。 3.1.4 负责就装置(系统)提出的联锁变更签署可行性意见。 3.1.5 负责审核正常或非正常联锁的原因分析报告,并递交公司和分公司相关部 门主管领导 3.2分公司特护主管技术员职责 3.2.1 根据分公司领导的要求制定和修订本管理制度和考核细则; 3.2.2 负责所维护生产装置(系统)联锁保护系统的归口管理; 3.2.3 负责监督、指导班组对所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.2.4 负责督促、指导班组对所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.2.5 负责监督、指导班组协助生产装置(系统)编制联锁值、报警值及联锁保护

系统操作程序或完成相应的联锁组态。 3.2.6接到上级和主管部门及生产装置会签的联锁变更单后,按要求执行联锁变更。 3.2.7负责监督、指导班组对检修后的生产装置(系统)、新装置、新增回路的联锁 确认等。 3.2.8负责本单位《联锁保护系统管理规定》执行情况的检查、监督和考核。 3.2.9发生正常或非正常联锁,尽快写出原因分析报告并提出整改和考核意见。 3.3班组职责 3.3.1严格执行本管理制度和考核细则,组织班员圆满完成分公司下达的各项任务, 确保安全生产; 3.3.2负责所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.3.3负责所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.3.4协助生产装置(系统)编制联锁值、报警值及联锁保护系统操作程序或完成 相应的联锁组态。 3.3.5接到分公司下发的联锁变更单后,应按分公司要求执行联锁变更。 3.3.6负责检修后的生产装置(系统)、新装置、新增回路的联锁确认等。 3.3.7发生正常或非正常联锁,应于24小时之内写出原因分析报告递交分公司。 4管理内容与要求 4.1 联锁分类,联锁分为设备联锁及工艺联锁。 4.2 联锁变更形式,联锁变更包括修改联锁值、修改联锁逻辑、增加联锁、摘除或 临时停运联锁、投入联锁等。 4.3 联锁逻辑图及说明、联锁值的管理 4.3.1 新装置的联锁逻辑图及说明由维护单位根据设计资料、软件组态资料编制, 由维护单位主管领导审核,生产装置(系统)会签后,报机动处、生产处审 核,经公司主管领导批准后执行,资料由机动处负责出版。 4.3.2 新装置的联锁值由生产装置(系统)根据技术规程、设计资料等负责整理成 册,经生产装置(系统)主管领导审核后,报机动处、生产处审核,经公司 主管领导批准后执行,资料由机动处负责出版。 4.3.3 联锁值原则上每一个生产周期审核一次。 4.3.4 装置停工检修开工正常一个月内,维护单位应将联锁保护系统修改部分的

仪器仪表管理制度-范本

内部管理制度系列 仪器仪表管理制度-范文(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-66270仪器仪表管理制度-范文 Instrumentation Management System-Fan Wen 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;第四、保管

好技术资料(包括合格证);第五、处理好仪器、仪表事故。(二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书(或其复印件)。2.正确使用仪器仪表。第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。第二、在技术规范允许尺度内使用仪器

仪表联锁保护系统管理办法

普光净化厂仪表联锁保护系统管理办法 第一章总则 第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段,特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统,对于避免事故发生,保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此,必须加强仪表联锁保护系统的管理,杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。 第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备(适用于DCS、SIS、PLC系统)。 第三条管理原则:联锁的日常管理实行分级、分类管理。 第二章联锁的分类 第四条根据仪表联锁保护的性质,将联锁分为工艺联锁和设备联锁。 第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围,实行分级管理。净化厂的联锁分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级管理。 (一)Ⅰ级联锁:为净化厂全部联锁; (二)Ⅱ级联锁;为区域或联合装置级联锁; (三)Ⅲ级联锁:为装置单元级联锁; (四)Ⅳ联锁:为单元设备联锁。 第三章管理机构与职责范围 第六条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。 第七条仪表联锁系统由机动装备办公室负责归口管理。 第八条机动装备办公室职责 (一)组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。 (二)组织建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。

(三)监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。 (四)负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。 (五)负责《报警、联锁变更申请》的审批。 第九条技术质量办公室职责 (一)负责工艺联锁《报警、联锁变更申请》的审批。 (二)负责工艺联锁值修改的审核。 第十条生产办公室职责 (一)负责《报警、联锁变更申请》的审批。 (二)负责生产车间和维护维修站的工作协调。 第十一条生产车间职责 (一)负责本车间全部联锁的管理,各生产车间要制定本车间的联锁管理实施细则,做到一个联锁回路一个措施,使净化厂的联锁管理落实到每一个联锁回路中去。 (二)当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》,严格仪表联锁系统变动的审批程序,并与生产办公室、维护维修站协调联锁系统变动执行工作的对接。 (三)建立本车间联锁管理台帐,每周对本车间的所有联锁进行一次检查,联锁台帐及所有联锁变动审批表保存到《工艺规程》换版为止。 第十二条维护维修站职责 (一)负责汇总上报仪表联锁系统台帐。 (二)负责仪表联锁系统的现场标识管理工作。 (三)负责汇总审核并上报仪表联锁系统的检修计划。 (四)负责仪表联锁系统中备品备件计划上报、管理工作。 (五)负责处理仪表联锁系统中出现的关键技术问题。 (六)协同各车间认真做好仪表联锁系统的运行维护工作。当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》,严格仪表联锁系统变动的审批程序,负责与各生产车间和维保单位对接,保证仪表联锁系统动作灵敏、准确、可靠。

报警联锁管理制度

报警联锁管理制度

报警/联锁管理制度 1.目的 为保证各部门对报警/联锁的统一、专业和分级管理,特制定本制度,本制度规定了生产装置报警/联锁管理的内容和方法。 2.范围 本制度适用于XX公司生产装置报警/联锁的管理。 3.组织机构及职责 3.1 组织机构 报警/联锁管理小组设置在生产技术办公室,日常监督管理工作由生产技术办公室进行。 组长:生产副总 副组长:生产工艺负责人、生产设备负责人 组员:生产技术办公室各专业(工艺/设备/安全)人员、各车间主任、电气/仪表专业人员 3.2 职责 组长:负责报警/联锁管理的全面工作。 副组长:负责工艺、设备方面报警/联锁管理的全面工作。 组员: 生产技术办公室:负责报警/联锁管理制度的建立、修订及执行情况的监督。负责报警/联锁解除(投用)、变更及相关方案的审核,负责报警/联锁的运行管理。 各生产车间:负责报警/联锁管理的具体工作。 电气专业:负责A级联锁解除(投用)、变更及相关方案的审核。 仪表专业:负责A级联锁解除(投用)、变更及相关方案的审核,负责报警/联锁解除(投用)、变更的具体实施和自控系统的运行管理。 4. 报警/联锁管理的内容与要求 4.1报警/联锁的分类分级 4.1.1 报警/联锁分类 报警/联锁均按专业进行分类:

报警分为工艺报警、设备报警、安全报警。工艺报警是生产装置温度、压力、流量等参数的报警;设备报警是设备振动、位移、温度等参数的报警;安全报警是安全、消防设施等参数的报警。 联锁分为工艺联锁、设备联锁、安全联锁。工艺联锁是与工艺系统调整、运行相关的各类联锁;设备联锁是保护设备及与设备启停相关的各类联锁;安全联锁是安全、消防设施相关的各类联锁。 4.1.2 报警/联锁分级 所有报警不分级别,统一严格管理。 联锁按影响程度分为A、B、C三级: A级联锁:全厂SIS联锁、引发单个或多个岗位停车的联锁、安全联锁。 B级联锁:除A级联锁外,引发一个岗位的某一个生产单元或某一台关键设备停车的联锁。 C级联锁:除A级和B级联锁外,其余所有的一般联锁。 4.2 报警/联锁解除(投用)及变更的内容 4.2.1 报警变更包括增设、取消、修改报警值。联锁变更包括增设、取消、修改设定值/逻辑关系、强制/解除强制联锁仪表点。 4.2.2 联锁解除分为长期解除及临时解除。长期解除联锁指备用设备、备用系统、开车时才投用的联锁,以及与已损坏的短期无法恢复的仪表相关的联锁。联锁长期解除票证的有效期为1个月,临时解除票证的有效期为48小时,过期需提前重新办票。 4.3报警/联锁解除(投用)及变更程序 (1)提出申请:由生产车间技术员及其以上人员提出,并认真填写《报警/联锁解除(投用)、变更申请审批/验收表》(一式三联)(附表一)及《报警/联锁解除(投用)、变更风险分析及预防控制措施》(一式两联)(附表二)。 (2)初审:由申请人递交岗位主管干部和车间主任初审并签字。 (3)审核:由申请人依据报警/联锁类别递交生产技术办公室各相关专业审核并签字。注:A级联锁需工艺/设备/安全/电气/仪表专业共同审核并签字。 (4)审批:由申请人依据报警/联锁类别递交生产工艺(设备)负责人和生产副总审批并签字。注:B、C级联锁经生产工艺(设备)负责人或生产

仪器仪表管理制度范本

内部管理制度系列 仪器仪表管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-33811 仪器仪表管理制度 Instrumentation Management System 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仪器仪表管理制度(一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特 性和 其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具, 其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运 动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器 仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度, 遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表

管理的任务如下: 第一、执行仪器、仪表管理方面的制度; 第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确; 第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作; 第四、保管好技术资料(包括合格证); 第五、处理好仪器、仪表事故。 (二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备 和仪 器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领 用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一 般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度 (2)

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的 安全生产管理制度(试行) 一、目的 为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统(以下简称“仪表设备”)的管 理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,确保生产平稳运行,依据国 家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。 二、范围: 1)、本制度适用于公司内部。 2)、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等. 3)、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态. 4)、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求. 5)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。 6)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。 三、管理机构与职责范围 1)、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。 2)、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。 3)、制造部仪表职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定. (三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况. (四)参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作. (五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。 (六)负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作. (七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。 (八)组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

化工仪器仪表管理制度

化工仪器仪表管理制度 一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况,技术特性和 其它物质资料的表征,以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具,其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说,仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。2.企业中班组仪器仪表管理的任务。班组仪器 仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下:第一、执行仪器、仪表管理方面的制度; 第二、合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确; 第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作; 第四、保管好技术资料(包括合格证); 第五、处理好仪器、仪表事故。 二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪 器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立帐卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一 般是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组一般只保存说明书(或其复印件)。 2.正确使用仪器仪表。 第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作 环境温度、湿度等,必须严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。 第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器,所有仪器都是针对某 一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。 第三、注意仪器仪表的操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良 好,各外设附件是否配置得当,准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等,应按规程进行。3.遵守周期检查制度。为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必 须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计

信号报警装置联锁管理制度

信号报警装置联锁管理制度 (试行) (WHNYLM/ZD-089-2015) 第一章总则 第一条为加强各生产系统的仪表联锁装置管理,防止和减少事故发生,保障生产工作的有序进行,特制定本制度。 第二条本制度规定了焦化厂仪表联锁装置的计划、安装、变更、维修、检验与使用管理。 第三条本制度适用于焦化厂所有仪表联锁装置。 第二章组织与职责 第四条供销部负责联锁材料的采购与审批,审核申报计划是否合理,负责协调材料的到货进度。 第五条机电动力部负责组织联锁系统的专项检查、投运和使用情况,负责联锁系统的摘除、投运审批工作。 第六条电气车间为全厂仪表联锁的主管部门,负责对仪表联锁装置进行维护、检修、检定、变更等具体工作实施。 第七条生产车间为联锁装置的使用单位,负责日常使用、检查。 第八条调度室负责生产系统各联锁装置的监督、检查管理。 第三章分类 第九条根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,将报警和联锁分为一级联锁和二级联锁两个级别。

第十条一级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。二级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 第四章采购 第十一条仪表联锁装置和附件采购,由电气车间按照需求编制采购计划,经逐级审核批准后,报公司供销部采购。 第五章安装 第十二条联锁装置和附件安装主要由机、电车间或设备厂家负责。 第六章联锁装置的变更 第十三条联锁装置变更包括增设、取消、设定、逻辑关系的修改。 第十四条联锁需要变更(包括设定值、联锁程序、原理等的变更)、取消时,应事先由使用单位提出申请,办理联锁变更审批手续,需经厂长审核,机电动力部、安健环部、分管领导或总工程师批准。 第十五条临时(一个月内)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审批同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十六条长期(一个月以上)解除联锁保护,由使用单位负责人提出申请,办理联锁解锁审批单,经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审核,分管领导或总工程师批准同意后方可实施,并在焦化厂调度室备案,限期恢复。 第十七条一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由电气车间负责,焦化厂、机电动力部、安健环部、生产副总或总工程师审批审核、备案,并由电气车间修改台账及逻辑关系图,一级联锁的切除、恢复由焦化厂、机电动力部、安健环部、分管生产或设备的副总审批。

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