全面质量管理方法在企业中的运用论文

全面质量管理方法在企业中的运用论文全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种综合

性的质量管理方法，旨在通过全员参与、全过程管理和持续改进来提高企

业的质量水平。本文将探讨全面质量管理在企业中的运用，并分析其对企

业的影响。

首先，全面质量管理强调全员参与，即要求企业全体员工都要参与质

量管理的各个环节。这种参与可以从培训和教育开始，让员工了解质量管

理的重要性，并具备相应的知识和技能。同时，企业可以设立相应的质量

小组或委员会，让员工能够主动参与质量问题的讨论和决策。这种全员参

与不仅可以提高员工的质量意识，还能够更好地发现和解决质量问题，提

高企业的质量水平。

其次，全面质量管理注重全过程管理，即要求企业在产品设计、采购、生产和售后服务的各个环节中都要进行质量控制。在产品设计阶段，企业

应该充分考虑用户需求，并确定适当的质量标准。在采购阶段，企业应该

选择可靠的供应商，并建立起稳定的供应链体系。在生产过程中，企业应

该建立起科学的生产管理体系，确保产品质量的稳定性和一致性。在售后

服务中，企业应该及时响应用户的反馈，并对产品质量进行跟踪和改进。

通过全过程的质量管理，企业可以有效地控制各个环节的质量风险，提高

产品的质量水平。

最后，全面质量管理强调持续改进，即要求企业不断地提高质量管理

水平和质量绩效。企业可以运用质量管理工具，如流程改进、统计分析和

问题解决等，找出存在的问题和不足，并制定相应的改进措施。同时，企

业应该建立起良好的反馈机制，鼓励员工提出改进建议，并及时对改进建

议进行评估和实施。通过持续改进，企业可以不断提高质量管理的效能，并逐步提升产品的质量水平和用户的满意度。

综上所述，全面质量管理是一种重要的质量管理方法，可以帮助企业提高质量水平和竞争力。通过全员参与、全过程管理和持续改进，企业可以建立起质量优先的管理理念和文化，不断提高质量管理的效能和绩效。当企业将全面质量管理方法应用于实际经营中时，将会取得更好的经济效益和社会效益。

浅析全面质量管理在企业中的应用

浅析全面质量管理在企业中的应用【摘要】伴随着全球经济一体化的不断发展，越来越多的跨国公司纷纷进入中国市场，国内企业所面临的竞争逐渐加剧，因此，国内企业生存和发展必须要不断地提高其产品的质量和服务的质量，以质取胜才保证企业持续发展的必由之路。本文通过介绍全面质量管理的含义、意义和重要性，分析了全面质量管理在企业管理中的应用情况。【关键词】全面质量管理企业一、全面质量管理概述（一）全面质量管理的含义 ISO8402对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过使顾客满意和本组织所有成员和相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。全面质量管理的观点已经在全球范围内逐渐得到广泛的传播，各个国家能够结合自己的实践进行创新和发展。全面质量管理主要以传统的质量管理理论为核心基础，随着科技进步和经营管理需要而发展起来的一门系统性、专业性的学科。全面质量管理的涵义可以概括为以下几点：顾客至上；不断改进，追求卓越；发挥团队集体的力量；及时跟踪评估。（二）全面质量管理的意义全面质量管理的核心思想是通过对产品、人员、服务、过程和环境的持续改进来增强企业的竞争力，通过开展全面质量管理作为企业和其他组织提高自身素质和增强市场竞争能力的有效途径。全面质量管理是企业提升竞争力的重要战略方式，是确保企业达到成功的重要管理模式，是企业质量管理的动力。随着我国市场经济体制改革的不断深化发展，企业将会面临着更加严峻的竞争形势和强大的市场压力，加强企业的全面质量管理，提高企业的核心竞争力，已成为我国企业生存发展的必经之路。（三）加强现代企业全面质量管理的重要性根据调查显示，由于国内企业在管理方面存在很多缺陷和不足，因此，加强全面质量管理能够有效地改善企业存在的问题，其问题主要体现在以下四个方面：（1）质量管理体系运行有效性低。有效地提高质量管理的有效性，是加强现代企业全面质量管理的重点之一。首先，领导者能够确立组织统一的宗旨及方向，并且能够创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境；其次，全员参与原则认为每一位成员都是组织之本，只有全员的充分参与，才能够为组织带来效益。

企业质量管理论文范文(最新篇)

企业质量管理论文范文企业质量管理论文范文。企业质量管理论文范文一：我国企业质量管理研究 1中庸之道与现代质量管理之间的冲突 1.1现代质量管理的理念现代质量管理主要包括全面质量管理和六西格玛管理，理念主要有：企业以产品或服务的质量为核心，以让顾客满意为目标; 企业必须重视产品或服务质量形成的全过程，要求全体员工积极参与质量管理活动; 树立提高企业经济效益和社会效益的观念，协调好质量形成的各个环节，只有每个环节的质量都管理好，企业整体的质量管理水平才能上去; 看清质量与成本的关系，采用科学的方法分析市场的需求和顾客的需求，在满足顾客的同时不断预测顾客的需求; 强调领导者在组织中的作用，要求领导者要起到模范作用，引导员工做好质量管理工作. 1.2中庸之道对我国企业管理的影响

一个社会的传统文化是形成这个社会成员价值观、人生观、道德观的基础，传统文化影响着我们的思维习惯和行为方式，从而对我国企业的经营管理产生一定的影响.首先，从企业战略方面来说，美国哈佛大学教授安德鲁斯认为，战略是目的、意图、目标，以及为达到这些目的、意图、目标而制定的计划和方针的一种模式，规定着正在或者应该进行的经营领域和经营类型.由于我国传统文化中庸之道思想一贯主张，我们在做人做事时应遵守不偏不倚、无过和无不及、保持适度和合理的法则.也就是说，我们在做人做事时总是试图让自己处于一种最佳的状态，不会不遗余力地去做到最好，也不会无所作为.但是由于无法精确地确定这个最佳的标准，我们常常会凭借自身经验和感觉在最好和最差之间选择一个标准，并且认为这个标准就是离最佳标准最近的标准.正是由于受到这种思想的影响，企业的领导者在做战略决策时，往往也会根据以往的经验和感觉来确定企业的战略目标，而不是根据企业外部市场需求的变化和企业自身资源条件状况来决定企业的战略目标，从而使战略目标失去了统领组织全局行为的作用.其次，从企业制度方面来说，一个国家如果没有了合理而严格的制度，这国家将会变得动荡不安.一个企业也是这样，如果制定的制度不合情理，企业的日常活动也将难以进行下去，但是在我国传统文化的熏陶之下，无论是管理者还是企业的员工都比较重视做人而较少重视做事，在我们中国人眼中，做人比做事更重要，所以只要人际关系做的好，什么事情都是可以解决的.国人更倾向于把较多的精力放在做人上，把较少的精力放在做事上，自然在做事上就容易出现问题.所以一旦企业出现问题时，肇事者往往就会通过人际关系来解决问题而不是诚心地承认并改正错误.最后，从企业员工行为方面来说，由于受到中国儒家

企业全面质量管理论文范文（2）

企业全面质量管理论文范文(2) 企业质量管理论文篇三：论质量管理的发展趋势【摘要】随着质量管理工作的不断发展和完善，质量管理理论已经日臻完善。以质量管理的发展为脉络，通过对质量管理发展历史的简单介绍，概括了质量管理经历的阶段，进而对质量管理的未来发展趋势作出了预测。【关键词】质量管理;阶段;发展趋势一、质量载体及质量管理的发展应该说，人类自从有了商品生产，就有了质量的概念，并开始了以商品的成品检验为主的质量管理。只是这个时期，并不一定有质量和质量管理这些专有术语，而是用“好”和“检验”来代替说明。随着社会生产力的发展，科学技术和社会文明的进步，质量管理也在不断进步和发展，质量管理的发展大致经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量管理体系标准化管理阶段和质量文化管理阶段。 (一)产品质量检验阶段产品质量检验阶段是指从20世纪初到30年代末，即从欧洲工业革命开始到第二次世界大战爆发这一阶段。这个阶段的特点是仅仅把工厂生产的产品作为质量的载体，产品质量也仅指产品的使用价值，并把质量管理理解为对产品质量的事后把关或事后控制，即靠检验人员根据技术文件规定，使用一定的检测手段，对已经生产出来的产品进行检测和实验。 (二)过程质量的统计控制阶段过程质量的统计控制阶段是指从20世纪40年代到50年代末。这个阶段的特点是，已经认识到产品的生产过程对产品质量的影响作用，认识到过程也是有质量的，过程也应作为质量的载体，并将数理统计与过程质量管理结合，不但预防不合格产品的产生，并且也检验产品质量。这一阶段由事后检验改为预测、预防质量问题的发生，并使用统计方法进行过程控制。

钢铁企业质量管理论文

钢铁企业质量管理论文我国钢铁企业已经开始进入了一个针对结构进行快速的调节和全面提高企业的竞争力为主的一个飞速发展的阶段。下面是店铺整理了钢铁企业质量管理论文，有兴趣的亲可以来阅读一下! 钢铁企业质量管理论文篇一钢铁企业质量管理的影响因素分析摘要：随着整个社会经济的快速发展，使得人们的生活质量水平也得到了相应的提升，人们的生活目标也开始发生了转变.在现在的生活当中，人们更多的是对于生活质量的要求，对生活和服务的质量要求也是越来越高了。其中对于钢铁质量的要求也就变得更高了，在社会发展的过程当中，一个企业要想稳定快速的发展壮大，企业本身的质量管理是其中需要去解决的一个重点问题，而企业本身也必须要意识到质量管理和服务管理的重要性，这样才能让企业提升自己的形象，增强自身的竞争力，促进企业稳定快速的发展。关键词：企业质量管理钢铁发展现在，我国钢铁企业已经开始进入了一个针对结构进行快速的调节和全面提高企业的竞争力为主的一个飞速发展的阶段。从2007年开始的时候，我国钢铁企业生产的粗钢产量就已经可以到达世界总产量的百分之三十多了，而且生产的钢铁的产品也包括了线、丝、带、板等四万多种，但是对于那些附加值高或者是技术含量较高的一些钢铁产品我们国内的钢铁企业却不能生产，要不就是生产的量比较少或者是不能到达用户要求的技术水平，基本上对于这些钢铁产品，我们还是只能依靠进口来满足我们的日常生产需要。所以如果我们国家要想在钢铁市场上获得更大的利润，就必须要提高钢铁产品的质量，这个也是我们在钢铁企业发展中的主要难题。钢铁企业和其他的企业不一样，它有着自身的一些特点，特别是在针对质量管理的指标上，我们只有通过具体的分析造成质量管理的影响原因，然后从原因之中找到相应的缺点并且加以改正，只有这样我们才能从根本上提高钢铁的质量，使得我国从现在的一个钢铁大国，真

全面质量管理方法在企业中的应用

全面质量管理方法在企业中的应用 Research on Improvement Solution to Performance Management of ×××Co., Ltd. 专业：企业现场管理学生：高杰指导教师：马艳霞副教授吉林大学二○一○年×月

独创性声明本人声明所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得吉林大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。论文作者签名：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解吉林大学有关保留、使用论文的规定。特授权吉林大学可以将论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。（保密的论文在解密后适用本授权说明）论文作者签名：导师签名：签字日期：年月日签字日期：年月日

中文摘要面对经济全球一体化和我国加入WTO，要使企业能够与世界级的跨国企业集团竞争，企业迫切需要现代、先进的质量管理，质量管理的中心任务就是以质量为中心，以标准化建设为重点，建立和实施质量保证体系，从而实现企业的全面质量管理。21世纪，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对现代化企业提出了更新、更高的要求，也更加突出了质量作为制造企业升级的推动力量在社会技术进步和产品升级中的重要作用。而质量管理体系则是全面质量管理的核心内容。但我国制造企业，特别是国有企业天津一汽，还没有充分认识到质量管理的重要作用，还尚未建立起完整的、科学的质量管理系统。质量是现代企业核心竞争力的第一要素，注重提高产品质量是一个现代企业发展的必由之路。本文阐述了“全面质量管理”的核心内容及其重要性，并阐述了“全面质量管理”在企业中如何应用以充分发挥其最大效能。本文针对天津一汽全面质量管理的现状进行了分析与研究，指出质量管理中存在的问题，进而提出改进措施。就质量管理而言，质量管理作为企业管理的一个重要组成部分，它在企业管理中发挥着重要作用；在上述基础上，结合本企业的实际情况，建立符合实际的科学的质量管理体系。最后，针对如何保障质量管理过程的顺利实施，本文分析、论述了实施过程中的推动和阻碍因素，以及企业质量管理体系的局限性和实现质量管理的全程化，从而能够确保在实施过程中有效避免这些问题的发生，从而取得预想的效果并且为企业带来较好的经济效益。关键词：质量体系；全面质量管理；质量管理；改进措施

文献综述全面质量管理在现代企业的应用

文献综述题目：全面质量管理在现代企业的应用院部：机械工程学院专业：工业工程班级：学号：学生姓名：指导教师姓名：日期：

目录一、全面质量管理的概述 (3) 二、全面质量管理的支柱因素 (4) 三、全面质量管理的重要性 (7) 四、我国推行全面质量管理的必要性 (8) 五、企业实施全面质量管理应遵循的原则 (9) 六、全面质量管理在企业中的实现 (10) 七、全面质量管理的发展 (15) 八、参考文献 (17)

全面质量管理在现代企业的应用摘要：现代企业要具有能够持续地比其他企业更有效的向市场提供产品或服务，并获得赢利和自身发展的综合素质，必须认真贯彻执行质量管理体系、以顾客为中心、技术创新、持续改进、提升人员素质、弘扬企业文化。对本企业实施全面质量管理，提升产品质量，这将是立足于市场竞争不败之地的有力保证。关键词全面质量管理；重要性；企业；应用 21世纪是质量大师朱兰先生预言的“质量世纪”，在经济全球化迅猛发展的形势下，提高全员质量意识，以质取胜，走质量效益型道路已成为我国企业生存发展的必然选择。越来越多的企业已经清楚地认识到推进全面质量管理将是其可持续发展的必由之路。国际质量科学院院士刘源张就曾指出：“世界上最好的东西莫过于全面质量管理”。

一、全面质量管理的概述全面质量管理定义：全面质量管理是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出的。菲根堡姆把全面质量管理定义为“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。这个定义强调了三个方面：第一，产品或服务要满足顾客要求，必须综合运用各种管理方法和手段，充分发挥组织中每一个成员的作用，从而更全面地去解决质量问题。第二，全过程的质量管理，包括了从市场调研、产品的设计开发、生产(作业)，到销售、售后服务等全部有关过程。要保证产品或服务的质量，不仅要搞好生产或作业过程的质量管理，还要搞好设计过程和使用过程的质量管理。第三，质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一，离开经济效益和质量成本去谈质量是没有实际意义的。全面质量管理的特点：全员参与的质量管理、全过程控制的质量管理、管理对象的全面性、管理方法的全面性、经济效益的全面性。全面质量管理的核心观点：用户至上的观点、一切凭数据说话的观点、预防为主的观点、以质量求效益的观点、以零缺陷为目标的观点。

全面质量管理论文范文精选3篇(全文)

全面质量治理论文范文精选3篇(全文) 一、档案全面质量治理的含义和特点所谓档案全面质量治理就是单位领导档案工作全体人员参加的，以科学方法为手段，充分发挥科学治理和专业技术的作用，建立一套贯穿于档案形成全过程的质量保障体系，从而保证高质量的档案。其核心是强调提高档案工作水平，以保证档案的高质量。它具有以下几个特点： 1、全体人员参加。档案全面质量治理要求档案形成过程中的所有人员，如各处（室）所的领导、文件起草人员、定稿人员、档案员等等人员的紧密配合，严格按照有关标准和要求共同完成公文处理和文件的归档及档案治理工作。树立“档案质量，人人有责”的观念。只有这样，才能保证档案的完整性、统一性，也才能保证电子文档的及时传输和电子文档的及时归档。 2、全过程操纵。从公文的起草、审核、印制、传递、执行到档案的收集、整理、归档、编研、开发利用的整个过程都实行质量治理。 3、科学的手段。采纳数理统计方法、现代科学技术和现代治理科学来解决档案的质量问题，不断提高档案质量和档案工作治理水平。二、解决和改进档案质量问题的步骤档案现状不容乐观。有的单位领导对档案工作不够重视，觉得档案工作不能给单位带来效益，只是花钱不争钱；档案治理人

员没有经过系统的专业知识的培训；档案治理的必备硬件如档案室、档案柜、微机、档案治理软件等都配备不齐全；室藏档案数量不完整；平时不注意文件、资料的收集、整理；档案制度不完善；有的单位甚至没有自己的《档案分类大纲》《档案保管期限表》。 1、分析现状，找出档案存在的质量问题。首先要从公文拟撰开始，各部门、各个工作人员必须经常地、自觉地树立档案质量意识，查找问题。 2、分析产生档案质量问题的主要原因。 3、找出影响档案质量的各种因素。 4、针对影响档案质量的主要因素，提出改进计划，并制定解决问题的落实措施。 5、组织实施解决和改进档案质量的措施或计划。 6、同计划和目标对比，检查采取措施后收到的效果。 7、总结经验，巩固成绩，把成功的经验和失败的教训都汲取到相应的制度、规定中去，防止再次发生类似的问题。 8、对检查中发现的问题，不管是遗留下来的还是新出现的，再从第一步开始，进行新一轮的改进，继续加以解决。三、档案质量治理的要求 1、必须牢固树立档案质量意识。档案质量的提高，与工作人员的质量意识有着紧密关系。其中，领导的档案质量意识最为关键，领导通知必须提高认识，转变观念，认清档案治理的重要

管理论文：浅谈全面质量管理在建筑工程的应用

管理论文：浅谈全面质量管理在建筑工程的应用质量管理在各个工作中都是很看重的，人们对质量的追求永不停止，全面质量管理在建筑工程中有什么应用？下面小编带来的是管理论文：浅谈全面质量管理在建筑工程的应用。摘要：随着我国社会的不断进步，人们生活水平日益提高，对基建项目的需求量越来越大，从而推动建筑行业取得突飞猛进的发展。在建筑行业中，工程的施工质量不仅关系着人们的生命财产安全，而且影响着工程的使用性能，因此需要大力推行全面质量管理模式，使我国建筑工程质量管理水平得到提升。本文主要围绕我国建筑工程中的全面质量管理与控制进行了分析。关键词：建筑工程；全面质量管理；管理分析 1引言全面质量管理的概念诞生于在20世纪60年代，作为一种被广泛使用的管理科学，全面质量管理能够对工程质量进行有效管理和控制。随着经济全球化的不断发展，企业核心竞争力决定着其能否在激烈的市场竞争中占据优势。而对建筑工程的施工质量进行全面管理是提升企业核心竞争力的重要举措，科学合理的管理体系不但能够促进建筑单位的可持续发展，而且能够有效提升建筑使用性能。 2建筑工程全面质量管理的特点全面质量管理简称TQP，是指企业为了保障项目实践的质量，确保项目实践的流程能够顺利实施，构建的一套完整的质量监管控制体系。全面质量管理不仅从项目实践的单层方面进行项目质量掌控，也从项目实践的总体目标出发，实行质量问题的分析，

全面质量管理的实践过程具有部分性与全面性相结合的特征。同时，全面质量管理工作的开展，将项目实施过程中的人力资源、方法策略、实践范围等同步进行整合，实现了问题的全面化处理，具有灵活性和可行性特征。质量管理并非某一部门或个人能够完成的，需要企业各部门、各阶层人员的共同参与。为了使全面质量管理的作用得到最大程度的发挥，需要企业的各级部门和各科室及时进行沟通和协调，还要推动这种沟通与合作向企业外扩展，从而加强多方合作。加强全面质量管理，需要相关人员找出影响因素，以全员参与为基础，通过科学的管理方法保障生产经营的正常运行；在日常工作中，管理人员需要从“分工安排”向“协调沟通”转变，从而形成“全员广泛参与、全过程质量管理、方法多种多样”的新型管理模式。在企业管理中，针对不同的生产条件、环境、状态等因素变化，要在质量管理中融入行为科学、组织管理、数理统计方法等内容，对质量工作体系不断完善，全面管理和控制每个生产环节，通过工作质量的改善和提高来保障工程整体质量。 3我国建筑工程项目管理存在的问题目前在我国建筑行业中的质量管理方面，仍有众多问题出现。建筑企业之间存在激烈的竞争，施工单位将工期随意缩短，为了追求利益对工程进度盲目追求，导致工程项目质量不高。在工程建设中，一些企业的质量监管体系尚不完善，企业人员的职业素养和专业技能水平不高，责任意识淡薄，对工程质量关注度不足，质量管理工作没有认真落实，从而使工程项目的整体质量得不到保障。受我国建筑市场环境影响，市场准入把关不严情况比较突出，导致参与建设的各方总体素质得不到有效控制。市场准入把

企业全面质量管理论文15篇

企业全面质量管理论文15篇企业全面质量管理论文摘要：随着社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，企业的生产水平和生产效率得到了显著的提高，与此同时市场竞争也变得的日益白热化。一个企业的质量管理水平决定着其未来发展的道路，全面质量管理是现代化企业管理工作当中的重要工作内容，其对于加强企业内部凝聚力、提高企业产品质量、改善企业经营环境、提升企业经济效益等工作都有着十分重要的作用。关键词质量管理管理论文管理企业全面质量管理论文:国有大型钢铁企业全面质量管理的策略研究摘要：经济全球化的迅猛发展，科技的不断进步，使得机遇与挑战并存，如何不断提升我国钢铁产品的质量已经成为了战略性的考量，因此如何能更好的利用全面质量管理促进我国从钢铁大国向钢铁强国转变具有重大的意义。关键词：国有钢铁企业；质量；全面质量管理质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线，随着世界经济发展、全球化竞争的加剧和科技的飞速发展，消费者越来越追求高质量的产品和服务，企业也更加致力于产品及服务质量的提高，钢铁企业目前也正在由产量型向质量效益型转变，越来越重视产品质量管理，并把其上升到一个新的高度。在这种情况下，如何有效地提高钢铁的质量才是国有钢铁企业亟待解决的重要问题。一.提高全员的质量意识在企业中大力宣传全面质量管理和其重要性，广泛深入持久地进行全面质量管理系统和培训并将其纳入考核内容。组织学习和研究全面质量管理思想，增强每个员工的质量意识，

对质量和质量管理形成正确的认识，从而在日后工作中反映出来。通过培训，使企业员工深刻认识到顾客第一，高质量就是顾客第一的最根本要求，提高每个员工的技术和技能水平并运用到生产过程中。二.全员参与在实施全面质量管理过程中，全员参与要求企业上至领导层、下至操作层的全员参与。产品或服务质量是企业各部门、各环节、各方面工作质量的综合反映。企业中任何一个环节，任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。所以只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。三.遵循过程方法，系统管理钢铁工业生产一环扣一环，一道工序出了质量问题，就会影响整个过程以至产品质量。质量管理理论认为，任何活动都是通过“过程”来实现的，通过分析过程、控制过程和改进过程，就可以把所有影响质量的活动和环节控制住，确保高质量的最终产品和服务。企业要建立全面质量管理体系，应根据生产的产品产生、形成和实现的运动规律，把影响各环节的技术，管理和人员等因素控制起来，对质量形成的全过程（包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程）进行系统分析、系统设计、遵循系统的思路和方法来建立和实施质量管理体系。四.以顾客为中心全面质量管理的基本观点是以顾客为中心，更好的理解顾客、了解顾客的需求。全面质量管理注重顾客价值，认为顾客的满意是长期赢得市场、创造价值的关键，要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程管理当中。要使“以顾客为中心，一切为了顾客”的意识深入人心，不能只是停留在口头上，还要成为一种机制、一种习惯、一种运作模式融入到质量管理中。

全面质量管理论文

全面质量管理论文全面质量管理论文摘要：质量问题一直备受生产企业的关注，它是企业生存和发展的永恒话题，现代化药品生产已经不能再以传统质量管理作为衡量标准，只有建立全面完善的科学质量管理体系才能够真正推动制药企业的发展进步，提升我国制药企业竞争实力。关键词：质量管理；经济体制；制药企业 0前言本文从我国制药企业发展现状出发，对制药企业建立质量管理科学体系过程中出现的问题进行简要论述，并就其产生的根本原因提出了相应的解决策略，以科技求发展，利用技术加强管理，进而为我国制药企业创造更多的发展机遇，全面提升产品质量。 1我国制药企业全面质量管理现状制药企业想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，就必须要借助产品质量优势，迅速抢占行业市场。虽然我国大部分企业已经意识到质量管理的重要性，并于上个世纪80年代引入了GMP概念，越来越多的制药企业通过药品GMP认证，但由于GMP难以用数据量化产品质量标准，而不少企业就采取TQM来弥补这一缺点，同时我国也通过努力不断完善GMP体系，开展全国性的医药行业质量管理，扬子江药业集团成功地开创了医药行业质量管理的先河，它通过培训的方式，更好的巩固了制药企业质量管理工作成果，全面提升了质量管理人员素质。但是这样的方式仍略显不足，药品质量工作体系不够健全、可实施性较低、体系不够健全、法律制度不完善等原因造成制药企业质量风险管理始终未能深入人心。 2实施全面质量管理工作存在的各种问题

为了更好的解决制药企业产品质量管理问题，营造良好的产品质量环境，树立正确的产品质量意识，下面我们就全面实施质量管理工作问题做了以下归纳总结：首先，大多数制药企业员工缺乏质量意识，认为质量管理是领导才需要考虑的问题，自己制药做好本职工作就可以了，而有的企业又过分考虑利益忽视了质量问题，这严重影响了药品质量管理体系的正常运行。其次，规章制度缺乏可操作性，过于书面化。制药企业为了快速实现产品质量规范化管理，大量使用TQM文件，完全照搬照抄其他企业质量管理模式，根本不考虑自身实际情况，造成了生产与管理严重脱节，质量管理成为了空谈，质量管理相关信息记录不准确、不及时、不完整，质量管理体系缺乏全面性、合理性和高效性。再次，质量管理办法难以得到有效的应用。现今应用较为普遍的PDCA循环工作法也就是质量管理工作循环，该循环通过计划、执行、检查、处理四个阶段实现对产品的质量管理。利用现有工艺，找出药品生产不规范流程；分析问题的成因，制定相应解决对策；进行检查结果评价；分析产品不合格原因，进一步完善产品质量标准；实行小组管理。但这些步骤在具体应用过程中并不乐观，药品质量管理理论与实际差距较大。药品实际生产毕竟与书本上的理论有着一定的差距，药品由生产到销售是一个完整的供应链，任何细微的变化都会改变最终结果，除非存在严重的质量问题，不然不能轻易变动流水线，此外，员工对新工艺学习缺乏积极性和主动性。 3落实全面质量管理相关意见 3.1提高员工质量意识，明确人员岗位职责制药行业与其他行业不同，全面质量控制就是实施全过程的质量监管。提高制药企业员工质量意识，尤其是要提高领导质量管理认识，让企业领导积极参与到质量问题解决工作当中来，充分发挥其企业领头作用，更新质量管理观念，严把产品质量关，细致认真做好每个环节质量工作。加强药品质量安全知识宣传，培养员工参与质量管理的自觉性，明确各个工序、环节的'记录工作，帮助员工树立正确的质量意识。 3.2实施标准化作业，加强药品生产监督管理

全面质量管理在中小企业中的应用研究

全面质量管理在中小企业中的应用研究随着时代的进步和市场竞争的加剧，中小企业逐渐成为经济发展的重要力量。然而，相比大型企业，中小企业面临的挑战更加艰巨。其中一个重要的问题是如何保证产品和服务的质量，以提升企业竞争力。全面质量管理（TQM）作为一种管理方法，可以有效地提升中小企业的整体质量，进而推动企业可持续发展。一、TQM的概念和原则全面质量管理是一种以质量为核心的管理理念和方法，其目标是通过全员参与、全程管理、全方位改进，实现组织的持续改善和全面发展。TQM的核心原则包括：顾客导向、全员参与、系统思维、过程管理、持续改进。二、TQM在中小企业中的应用 1. 强化顾客导向：中小企业要聚焦客户需求和期望，通过深入了解顾客反馈和市场信息，不断优化产品和服务的质量。可以通过建立客户反馈渠道，开展客户满意度调查等方式，主动获取顾客的意见和建议，并及时作出调整和改进。 2. 全员参与和培训：中小企业需要将质量管理理念贯穿于组织的各个层级和部门，激发全员的积极性和主动性。培训和教育是提升员工质量意识和技能的重要手段。企业可以定期举办内部培训和知识分享，提升员工的专业素养和业务水平，提高团队整体质量。 3. 过程管理和全面改善：中小企业应该将业务过程视为关键环节，通过流程再造和精细化管理，不断提升效率和质量。企业可以借助技术手段，采用流程管理工具和质量控制方法，优化业务流程，并制定可衡量和监测的关键绩效指标，及时发现问题并进行整改。 4. 建立质量文化：中小企业要树立“质量第一”的理念，将质量文化融入企业的核心价值观和行为准则。企业可以通过奖惩机制、质量绩效考核等方式，强化员工

全面质量管理在企业中的应用与实施

全面质量管理在企业中的应用与实施随着市场竞争的日益激烈，企业不断努力提高产品和服务的质量以满足客户需求。在这个背景下，全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）成为了企业管理中的重要理念和工具。本文将深入探讨全面质量管理在企业中的应用与实施。全面质量管理是一种以顾客为中心的管理方法，它涉及到整个企业的各个方面，包括组织结构、流程管理、人力资源、供应链等。全面质量管理的目标是通过持续改进和团队合作来提高产品和服务的质量，并提高企业的竞争力。为了实施全面质量管理，企业需要建立一个质量文化，使质量成为企业的核心价值观。首先，全面质量管理要求企业将质量视为全体员工的责任。质量管理不仅仅是质检部门的事情，而是每个员工都要参与和关注的事情。这意味着企业需要进行全员培训，提高员工的质量意识和技能。培训可以包括品质工具的使用、质量管理原理的理解等，通过这些培训可以激发员工的积极性和创造力，使其参与到质量改进的过程中。其次，全面质量管理要求企业建立持续改进的机制。持续改进是全面质量管理的核心要素之一，它意味着企业不仅要注重产品和服务的质量，还要不断寻找和消除各种潜在的问题和隐患。为了推动持续改进，企业可以采用质量管理工具例如六西格玛、PDCA循环等。通过使用这些工具，企业可以找到问题的根本原因并制定相应的解决方案，从而达到改善产品和服务质量的目标。另外，全面质量管理着重团队合作。企业中的每个员工都是一个质量团队的一部分，他们需要密切合作，共同努力以达到企业的目标。团队合作不仅能够加速问题解决的过程，还能够在改进过程中促进知识和经验的共享。因此，企业需要建立一个鼓励员工合作的工作环境，包括鼓励员工之间的沟通和协作以及建立相应的奖励机制。

全面质量管理在工业生产中的应用

全面质量管理在工业生产中的应用近年来，随着全球经济的快速发展和竞争的加剧，企业对于产品质量的要求也越来越高。全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）作为一种完整的质量管理体系，逐渐在工业生产中得到了广泛的应用。本文将从不同角度分析全面质量管理在工业生产中的应用，并探讨其优势和挑战。首先，全面质量管理在产品设计和研发阶段扮演了重要的角色。通过引入TQM，企业可以将质量要求融入到产品设计的每个环节中，从而确保产品具备高质量、高性能和高可靠性。例如，一家汽车制造企业在设计新车型时，通过贯彻全面质量管理原则，将客户需求与技术可行性相结合，从而设计出更符合市场需求的产品。此外，TQM还可以促进产品研发的创新和改进，通过持续不断的质量改进活动，提升产品竞争力。其次，全面质量管理在生产过程中的应用也是至关重要的。 TQM强调通过消除缺陷和不合格品，从根本上改善生产过程的质量。企业可以通过引入各种质量控制工具和方法，如统计过程控制（Statistical Process Control，简称SPC）和六西格玛（Six Sigma），以确保生产过程的稳定性和一致性。通过不断监测和分析生产数据，企业可以及时发现生产过程中的潜在问题，从而采取相应的措施进行纠正。全面质量管理还注重员工的参与和培训，通过培养员工的质量意识和技能，提高整个生产过程的质量水平。此外，全面质量管理在供应链管理中也发挥着重要的作用。企业在选择供应商时，可以通过对供应商的质量体系进行评估，选择那些具有高质量认识和质量管理能力的供应商。通过建立长期稳定的供应关系，企业可以实现供应链的优化和整合，提高产品的整体质量。全面质量管理还提倡与供应商之间的合作和沟通，共同解决质量问题和持续改进，促进供应链的互利共赢。然而，全面质量管理在工业生产中的应用也面临着一些挑战。首先，引入全面质量管理需要企业改变原有的管理模式和思维方式，这需要领导层的坚定决心和全

全面质量管理在耐火材料生产企业中的应用

全面质量管理在耐火材料生产企业中的应用摘要：全面质量管理作为现代企业的一种科学的管理方法，在实践中得到了继承、发展和创新。而在耐火材料生产中贯彻全面质量管理能够在很大程度上提高生产的效率和质量。为企业的健康发展奠定坚实的基础和保障。关键词：全面质量管理；耐火材料；应用 1耐火材料绿色制造的必要性 2021年我国粗钢产量达到10.3亿t，占全球约57%，居世界首位。在碳达峰目标约束下，钢铁工业将逐步改进工艺流程、转换能源结构、逐步增加低碳能源占比；同时主动创新，摒弃高碳排放产品和业务，研发深度脱碳、零碳技术。作为钢铁工业的重要支撑，要适应钢铁工业的工艺革命、流程再造，耐火材料行业也将随之发生翻天覆地的变化，一些高能耗及对环境有污染的耐火材料品种将被淘汰，同时更多满足钢铁等高温工业降碳需求的绿色耐火材料也将诞生。我国每年各类耐火材料生产总量在2000万t左右，约占全球耐材总量65%，是耐火材料生产大国和消耗大国。在国家“碳达峰、碳中和”的大目标要求下，耐火材料行业迫切需要淘汰落后产能，进一步优化产品结构，应用新技术新设备提高节能减排水平，优化资源配置，促进提质增效；同时更要关注耐火材料全生命周期对环境的影响，采取切实可行的措施，实现耐火材料生产的绿色化，支撑高温工业的绿色发展。 2耐火材料的总体发展趋势在近些年来，在钢铁工业以及冶炼技术不断发展的过程中，耐火材料的技术也实现了很大的变革，已经开始逐渐由原来的依赖原料生产和大规模生产原始制品转变为了以人工原料开发、多品种以及小批量为原则的高级制品进行转变，简

单来说就是由原来的传统耐火材料开始朝向多样化的新型耐火材料进行转变，这都表明了我国的耐火材料发展趋势发生了变革，主要表现在以下几个方面： 2.1高纯度化当前阶段，在全球范围当中，各种纯度比较低的天然材料，由于其中杂质含量比较多，所以其使用性能会受到影响，其用量正在不断减少，例如黏土以及硅石这些材料的使用量正在不断缩减。相反，那些杂质比较少而且性能优异的天然材料或者经过提纯操作之后的天然材料，像锆英石以及石墨的使用量正在不断增加。与此同时，一些人工合成材料，例如尖晶石、电焙镁石以及碳化硅的开发与应用也逐渐开始受到人们的重视。 2.2精密化在钢铁工业和冶炼技术不断发展的过程中，耐火制品的形状也越来越复杂，其相关的性能要求也更加精细。在这样的情况下，各个国家当中耐火材料的性能、生产工艺以及配比等方面的设计都开始越来越精密化。其中精密化趋势最为突出的代表就是连铸用耐火材料，而且其还在不断地朝着功能化的方向进行发展。 2.3致密化在冶金钢业当中对耐火材料的强度以及耐高温性能有着十分严格的要求，而且相应的标准要求还在不断地提升，以耐火砖为代表的各种耐火制品正在朝着致密化、大型化以及长尺寸的方向发展。与此相对应，高温烧成技术以及高压成型技术也在不断发展。 3全面质量管理在耐火材料生产企业中的应用 3.1全过程的质量管理产品的质量取决于设计、制造和使用质量等的全过程，所以必须从市场调查、研究开发、设计、制造、检验、运输、储存、销售、使用和维护等各个环节把好质量关，这就是全过程质量管理的基本观念。扩展到耐火材料生产环节，就是耐材产品的设计、生产制造、质量检验和技术支持等的过程。“好的质量是设计和

全面质量管理方法的运用

全面质量管理方法的运用产品质量和工作质量质量有狭义和广义两个概念。狭义的质量，指单纯的产品质量；广义的质量不仅指产品的质量，而且包括产品产量。交货期、成本、出产后的使用服务以及一切工作质量。（1）产品质量。产品质量就是产品的使用价值，就是产品满足使用要求所具备的质量特性，即使用适宜性。质量特性一般包括：性能、寿命、可靠、安全、经济等。产品质量一般体现在设计、采购、制造、检验、售后服务和辅助生产过程中，它是企业各项工作的综合反映。（2）工作质量。工作质量就是企业管理工作、技术工作、组织工作、思想政治工作对提高产品质量的保证程度。产品质量和工作质量密切相关，产品质量取决于企业各方面的工作质量，它是各方面、各环节工作质量的综合反映。工作质量是产品质量的保证，从某种意义上说，全面质量管理不仅要重视产品质量，更要重视工作质量。全面质量管理全面质量管理，就是企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产（作业）、服务等全过程的质量体系。从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供出符合规定要求和用户期望的产品或通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。全面质量管理的

基本特点，是把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防和改进为主；把过去的以就事论事、分散管理为主转变为以系统的观点进行全面的综合治理；以管结果转为管因素，把影响质量的诸多因素查出来，抓住主要矛盾、发动全员、全部门参加、依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产作业的全过程都处于受控状态，以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。全面质量管理的基本内容全面质量管理的基本内容包括全员、全面、全过程的管理。（1）全员管理。产品质量是企业各个部门各个环节工作的综合反映。因此必须使企业的每一个人关心产品质量，重视产品质量，并且围绕产品质量做好本职工作。这样，才能生产出用户满意、物美价廉的产品。（2）全面管理。不仅要管好产品质量，而且要管好产品质量赖以形成的工作质量，并且强调以提高人的工作质量来保证产品质量。（3）全过程管理。由于产品质量形成于生产活动的全过程，因此全面质量管理必须包括从产品研究、设计、准备、制造直至使用服务的全过程的质量管理。全面质量管理的基本观点全面质量管理的基本观点包括以下几方面：（1）使用户满意。全面质量管理中的“用户”包括两层意思：一是企业要为产品的用户和消费者服务；二是在企业内部，上道工序要为下道工序服务。

TQM在食品加工企业的运用-食品工业论文-轻手工业论文

TQM在食品加工企业的运用-食品工业论文-轻手工业论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 本研究根据全面质量管理的理论，结合ＨＡＣＣＰ（关键危害点控制）理论，于２００８－２０１１年以福建省尤溪绿源食品有限公司为试点企业进行全面质量管理应用研究。试点企业基本情况福建省尤溪绿源食品有限公司成立干２００７年３月，其前身是福建省尤溪县罐头厂，是集绿竹笋、各种食用菌等健康食品科研开发、加工、销售为一体的专业厂家。公司从原料采收到生产工艺直至成品全程建立一套严格的质量安全体系；通过了ＩＳＯ９００１管理体系、ＨＡＣＣＰ体系认证及出口食品生产企业卫生要求考核。产品主要出口日本、西欧及部分东南亚等国家，从规模和出口量在福建省处于中等水平。由于依靠原尤溪县罐头厂管理和技术人员，管理水平属于中等偏上，实施全面质量管理有一定的基础。同时，由于近年来国外技术壁垒的原因，管理层迫切需要建立全面质量管理模式。

福建省尤溪县绿源食品有限公司蘑菇原料基地是在２００７年８月建立，基地总面积约４９．５ｈｍ２，产量为３０００～４０００吨。基地主要是由蘑菇种植大户为主，带动一些散户，其户有２０户，种植面积都在１．１ｈｍ２以上。全面质量管理核心内容的建立ＴＱＭ核心思想是顾客至上，公司管理层根据多年与客户贸易的经验，并根据近年来技术壁垒要求特别是对食品质量安全的期望，识别出顾客的要求，制定“客户满意是绿源食品产品质量的最高标准，为客户提供优质产品和服务，满足客户需求和期望是绿源食品永无止境的追求”质量方针。根据质量方针的要求，对公司每个岗位从上到下筛选出与质量相关的顾客期许的分质量目标，为保持质量目标有效性，定期（每半年）根据质量管理体系内审进行持续改进。根据戴明循环是质量管理持续改进模型，建立４个循环反复的步骤：一是以部门为单位，建立Ｐ（Ｐｌａｎ）周、月、年工作计划及，报上一级审批；二是计划报上级主管审批后实施（Ｄｏ），实施过程遇到与计划冲突，应分析改进；三是对实施效果以月为周期进行检讨（Ｃｈｅｃｋ），期间遇到内审、管理评审、外部检查（如检验检疫部门年度考核）可以合并进行；四是根据各种对管理评价进行改进和优化（Ａｃｔ），此过程通常采用自下而上进行，原因是越往上需要

全面质量管理模式在企业中的运用及效果分析

全面质量管理模式在企业中的运用及效果分析导语：如今，社会竞争日趋激烈，企业迫切需要提高质量管理水平以保持竞争力。全面质量管理模式在企业中逐渐崭露头角，并取得了一定的成效。本文将探讨全面质量管理模式的运用及其效果分析。一、全面质量管理模式的概述全面质量管理模式（Total Quality Management, TQM）是一种逐步发展起来的管理理念和技术方法，旨在全面提高产品和服务的质量。其核心是将质量纳入企业的各个环节，从源头到终端，全程质量控制。二、全面质量管理模式的运用 1. 质量目标设定与监控全面质量管理模式强调设置合理的质量目标，并通过细致而有针对性的监控来确保目标的实现。企业可以利用市场调研等手段明确顾客需求，然后设定质量目标，并通过完善的监控机制定期评估目标的达成情况。 2. 质量资源配置与培训全面质量管理模式要求企业合理配置质量资源，并进行员工培训，以提升他们的质量管理能力。通过培训，员工可以了解质量管理的重要性和操作技巧，从而全面参与到质量管理工作中。 3. 过程改进与优化

全面质量管理模式注重对企业内部各个环节的过程进行改进和优化。企业可以利用质量管理工具和统计分析方法来识别问题和瓶颈，并采取相应的措施进行改进，提高生产效率和质量水平。三、全面质量管理模式的效果分析 1. 产品质量的提升全面质量管理模式的运用有效提升了企业产品的质量水平。通过质量目标的设定和监控，企业可以及时发现并纠正产品质量问题，从而达到不断提升的效果。同时，全面质量管理模式鼓励员工参与质量管理，增强了他们对质量的责任感，进一步提高了产品的质量。 2. 流程效率的提高全面质量管理模式通过过程改进与优化，使企业内部各个环节的运作更加高效。通过识别和消除浪费、瓶颈和延迟，企业能够提高运营效率，减少资源浪费，缩短生产周期，提高交付能力，从而降低成本，提高竞争力。 3. 员工满意度的提升全面质量管理模式注重员工培训和参与，激发了员工的积极性和创造力。员工在参与质量管理的过程中感受到自己的价值，得到了发展空间，从而提高了工作满意度。员工满意度的提升对于企业来说至关重要，因为员工的积极性和创造力直接影响着企业的质量水平和竞争力。结语：全面质量管理模式作为一种现代化的质量管理理念和方法，在企业中的运用已经取得了一定的成效。通过质量目标的设定与监控、质量资源的配置与培训以及过程改进与优化，企业不仅能够提升产品质量，还能提高流程效率和员工满意度。然而，全面质量管理模式并非一蹴而就，需要企业在实践中不断总结经验、完善机制，才能取得更为显著和持久的效果。