{设备管理}设备使用管理维护管理与维修管理
{设备管理}设备使用管理维护管理与维修管理
岗前培训持证上岗定人定机定责
2建章健制
使用守则操作规程维护保养规程岗位责任3检查监督
班组长设备员
第三节设备维护管理
一设备维护保养制度：三级维护保养制
1日常维护保养（日保）
保养人：操作工人
要点：班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护
2一级保养（一保）
保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）要点：定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查
3二级保养（二保）
保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）要点：定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差
消除泄漏认真记录制订对策标准验查
二设备点检制度
1点检分类
日常点检定期点检专项点检精密点检
2点检作业表
年月No.
设备编号：设备名称：检查者：审核：
检查项目允许状态月日月日月日月日月日
冷观察镜破损无裂纹及破损
水观察镜水锈无水锈
装冷却水充足
置冷却水管不泄漏
3点检准备
定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节
定项：确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）
定标：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）
定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）
定法：确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机,五感,仪表）
定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定）
定表：确定点检表格
定记录：确定点检记录内容项目及相关分析
4点检实施
检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查；
记录：将检查结果记录在案；
处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报
告传达给负责部门处理；
分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；
改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
5点检管理
点检模型管理：
点检工作模型包括：点检区域划分，点检路线图，点检业务流程（PDCA循环）；
点检计划模型包括：日点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划表；
点检实绩管理：
记录管理包括：日点检记录，给脂加油记录，定期检查记录，维修报告书，改进维修记录，MTBF 分析记录，维修费用记录等等；
实绩分析包括：分析会议，故障分析，劣化倾向分析和管理，维修方案研究决策程序，分析方法的运用等等；
点检人员技术素质管理：点检人员岗位职责，点检技术要求，点检人员培训，点检人员业务评价和业绩考评，点检人力资源管理。
第四节设备润滑管理
一润滑管理的摩擦学基础
1摩擦学的研究内容
摩擦起因磨屑形成机理润滑理论
机械运动副的摩擦学特性和失效机理摩擦磨损测试技术
减摩耐磨材料及其表面处理技术润滑材料
2指导润滑管理
设备磨损曲线
磨损量
磨合正常磨损阶段剧烈磨损阶段
磨损
阶段
T
设备磨损曲线
二润滑管理目的和内容
1目的：防止机械摩擦副异常磨损防止润滑剂污染、泄漏防止润滑故障提高可靠性降低维修成本
2内容：润滑技术管理润滑物资管理
三润滑管理实施
1建立组织，配备人员
专业润滑技术人员专职润滑管理员
日保操作人员润滑
润滑站（配制、化验、供应、回收、再生）
2建章定制
岗位责任制度设备润滑制度
润滑站管理制度设备清洗换油制度
3实施有效管理
技术支持管理：润滑卡片，图表，计算机辅助润滑管理软件设备润滑卡片
设备名设备型号设备编号
所在车间总贮油量kg制造厂
设备用油脂
换油部位
润滑材料
润滑周期
油量（kg）
清洗换油计划管理：年、季、月清洗换油计划，按质换油计划；油品质量管理：入库化验，在用品定期化验；
润滑“五定”管理：定点，定质，定量，定人，定期；
润滑“三过滤”管理：领油过滤，转桶过滤，加油过滤
润滑技术管理：润滑故障解决，复杂设备润滑系统改造，旧
油回收与再生技术，新润滑材料和技术实验推广；
润滑设施管理：自动润滑系统诊断维护管理，润滑工具管理；四计算机辅助润滑管理
1功能：设备润滑档案油品质量管理
润滑“五定”管理设备清洗换油计划管理
油品需求计划管理润滑设施管理
润滑工作检查评估润滑管理文件、卡片生成
2计算机润滑管理逻辑流程
设备润滑档案
油品质量管理润滑“五定”管理润滑设施管理
润滑管理文件、卡片生成系统
设备清洗换油计划管理油品需求计划管理
润滑工作检查评估
第五节设备故障管理
一设备故障及分类
定义：设备丧失规定功能（不能工作，性能劣化，不安全）1产生过程分类：突发性故障渐进性故障
2时间长短分类：间歇性故障永久性故障
3宏观原因分类：固有故障操作维护不当故障磨损故障
4功能劣化分类：潜在故障功能故障
二故障原因和模式
1宏观原因：设计缺陷材料缺陷
制造缺陷操作维护环境不当
2微观原因：弹性变形失效塑性变形（屈服）失效
塑性断裂失效脆性断裂失效
疲劳断裂失效腐蚀失效
磨损失效蠕变失效
三故障发生规律
1浴盆曲线
磨损量故障率
初发偶发故障期耗损（劣化）
故障期故障期
T
2故障渐变过程
设P－F间隔在P－F
备潜在故障发生线P间隔进行
性功能故障发生线F预防维修
tPtF时间
劣化渐变过程如下：
微缺陷中缺陷大缺陷故障
不会产生会产生已发展到
停机，暂时不小停机或影响故障边缘，置之影响功能设备功能不理后果严重
3故障复合多重状况
劣化
原因劣化
劣化劣化原因
原因原因劣化劣化
劣化原因原因
原因
原因单一因素多因素复合因素
结构
四设备故障全过程管理
1故障信息收集
设备使用、故障记录日志
设备编号名称型号规格日使用故障故障检查排除换备件修理工时移交停机时间使维修理期时间发生现象原因措施名称数钳仪电生产用修费用
时间量图号工工工时间等待修理人人(元)
2故障信息储存统计
采用计算机存储统计：信息输入－统计－查询－显示－打印
内容：故障设备名－车间（厂）故障次数－停机总时间－
平均无故障时间－平均修理时间－故障主次图
3故障分析
主次图分析
故障累积
频次92.5%99.9%百分
81.4%数
70.3%
45.5%
变速主轴溜板电器其他（主次排列的故障原因）
鱼骨分析
中骨中骨中骨
小骨小骨小骨
脊骨故障
小骨小骨小骨
细骨中骨中骨中骨
PM分析
透过现象，分析其物理本质的方法。
P:phenomenaphysicalproblempreventive
现象物理的问题可预防的
M:mechanismmaterialmachinemanpowermethod 机理材料设备人力方法
连续问5个为什么。
假设检验方法
阶段A：问题A假设1,2,…验证1,2…结论A；
阶段B：问题B假设1,2,…验证1,2…结论B；
阶段C：问题C假设1,2,…验证1,2…结论C；
最终结论
劣化趋势图分析
设备
性能
t1t2t3t4t5时间
故障树分析
（顶事件）
设备故障
与
部件故障1（中间事件）部件故障2
与或
元件1元件2元件3元件4
失效失效失效失效
（底事件）
故障的集合优选搜寻
f1f2f3f4f5
故障集合
表征集合
s1s2s3s4s5s6s7s8
三个原则：最大概率＋最小费用＋纯集优选
4故障处理
故障特征起因
重复性多发性周期性耗损性先天性失误性修理性
故障故障故障故障故障故障故障
项修局改造定期纠正改造规范培训质
部改造报废维修恢复再设计训练量控制
5评价与反馈
设备状态与维修经验
反馈
设计与制造厂商（设计制造）使用部门（选型）维修部门（维修改造）五设备事故管理
1设备事故
因非正常损坏造成的停产或效能降低，损失超限的称为事故。
分类：一般事故，重大事故，特大事故
2调查分析
切断电源，根除隐患
保护现场，立即上报
调查原因，分析处理
制订方案，恢复抢修
六设备状态监测管理
1可行性分析决策
有效经济合算
2模式选择
振动监测（离线、在线）油液分析红外成象其他
3配备专人
选人定则培训
4倾向管理
倾向监测确定报警阈值
5维修决策数据化
监测反馈机制快速反馈决策维修应变常备
第五节设备维修管理
一设备维修方式
1事后修理（冗余、非主线设备）
2定期修理（耗损周期明显设备）
3强制性修理（安全性、故障后果严重型、流程设备）
3检查后修理（无固定负荷、精、稀、关设备）
4状态监测修理（实施状态监测和倾向管理设备）
5机会修理（有生产空闲、节假日并周期不明显设备、项修设备）6针对性修理（项修、局部维修，负荷及运动不平均设备）
7改造性修理（耗损严重、重复故障、先天不足设备）
二设备维修的一般步骤
1编制计划
2修前预检
3准备文件（工令、图纸、资料）
4物料准备（备件、材料、工具、仪表准备）
5组织准备（指挥、联络、协调）
6现场准备（水、电、气、动、风）
7维修实施
8试车验收
9总结反馈
三维修策略选择
1可靠性为中心的维修策略选择
故障后果导向可行性导向有效性导向
2利用率为中心的维修策略选择
利用率影响评估排序故障特征分析维修方式选择
3适应性维修的维修策略选择
维修方式的生产损失评估维修成本综合费用评估
4其他综合评估维修策略选择方式
综合评估导向：后果＋效益＋维修资源
四维修计划
1编制维修计划的基本准则
作业控制准则：工作量，优先级、维修资源
工作量均衡准则：保养，计划维修，改造，随机抢修按照优先级均衡搭配
集中与分散均衡准则：按照优先级从高到底向基层分散计划信息畅通准确准则：会议、通讯、E－mail
2编制维修计划程序
确定成套设备中关键设备和生产间隙时间
设备层层分解到元件级
确定各元件最佳维修措施
编制作业计划
编制作业进度计划
3维修计划运行文件
作业命令单
预防维修作业说明书
维修计划（举例见下面表）
作业汇总表
作业平衡图表
派工牌
维修计划表
设备名称5t吊车地址仓库（66）
周期工种序号作业内容
每机1一般检查
2检查大车驱动噪声，振动及温度异常
周3检查小车驱动噪声，振动及温度异常4升降机运转情况
检5检查电动机驱动噪声，振动及温度异常6仔细查看钢丝绳滑伦和吊钩是否损坏
查7肯定限位装置是否工作可靠
械8检查吊挂控制装置是否安全可靠及状态每1检查大车行走电机是否安全可靠
2检查大车制动器安全性及垫衬磨损
三机3检查大车驱动轴承是否可靠
4检查大车减速齿轮箱状态
个械5检查小车电动机是否安装可靠
6检查小车制动器间隙、动作及衬垫磨损月部7检查升降机部件
8负荷状态下检查制动器是否可靠
的分9检查齿轮箱是否漏油
10检查钢丝绳磨损和连接状况
检11一般检查
12报告润滑情况
修13报告机器一般清洁状况
1检查大车电动机线头和接地状况
电2检查下垂的导线及时紧张，滑动磨损检查器3检查小车行走电机线头和接地
部4检查升降机电气部分
分5检查吊车总成有无损坏，看能否自由活动6检查电动机线头和接地是否安全
7检查各限位开关的线路
4维修计划的编制和执行
准备：资料、说明、图纸、备件信息
编制作业号和费用号
编制预防维修说明书
制订发放作业单
作业进度计划和派工
评估、反馈和数据整理归档
五维修计划实施控制
1进度控制：时间表的监督和调整
2资金控制：费用统计和预算的比较对照
3质量控制：修理合格证制度、验收制度
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设备维修费用管理制度
BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码：WGBBO005 试行版批准： 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费； 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4 构成固定资产设备的购置费；
TPM-全员设备管理与维护(教育试题)
TPM-全员设备管理与维护 返回上一级 单选题（共30题，每题2分） 1 ．以下哪项不是实行自主管理的推动因素?（） ?A． 分工要求 ?B． 招工压力 ?C． 协作要求 ?D． 学习要求 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 2 ．在自主管理的实现过程中，最重要的是（）。 ?A． 清理好现场 ?B． 进行标准化管理 ?C． 调动员工的积极性 ?D． 定期检查 我的答案：C 参考答案：B 答案解析：无 3 ．为达到TPM“零”目标之境界，“ （）”是必要条件；TPM理念也可以是“预防哲学” ?A． 事前维修 ?B． 事后维修 ?C． 对维修人员培训 ?D． 预防 我的答案：D 参考答案：D 答案解析：无 4 ．遵守基本要求是防止设备裂化的一项重要活动，以下哪项不属于基本要求的范畴?（）?A． 清扫
?B． 除尘 ?C． 加油 ?D． 锁紧 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 5 ．TPM“零”目标特色，下列不在范围内的是：（）。 ?A． 零机械故障 ?B． 零产品不良 ?C． 零人员缺勤 ?D． 零公安意外事故 我的答案：C 参考答案：C 答案解析：无 6 ．车间维修工马某，从上午10点开始修理某设备，下午2点修复完毕，其中领用配件半小时，中午吃饭休息1小时，其中的“修复等待耗时”为（）。 ?A． 3小时 ?B． 2.5小时 ?C． 1.5小时 ?D． 0.5小时 我的答案：C 参考答案：D 答案解析：无 7 ．计划保养是指（）。 ?A． 从经济角度出发﹐对设备故障停止或者嫁动性能低下时进行修理的保全方式 ?B． 通过设备停机进行检修的方法 ?C． 根据设备的裂化周期﹐在故障率上升前进行维护修理的保全方法 ?D． 通过设备的点检、分析、预知，利用收集的情报，早期发现设备故障停止及性能低下的狀态，确立计划、对策实施的保全活动
设备维修管理制度
设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。 二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定： （1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容； （2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容； （3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题； （4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
设备管理与维修题库多选题
《设备管理与维修》试题库 多项选择题（在每小题列出的四个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。共40题） ．按造成的经济损失分设备事故分（A、B 、D ）、一般设备事故。 A．重大设备事故 B．特大设备事故 C．重要设备事故 D．设备故障 注释：按设备事故造成的经济损失分类：分为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备故障。 2、设备检查就是对（BCD ）进行检查和检验。 A 、设备的“5S” B、设备的运行情况 C、工作性质 D、磨损程度 注释：设备检查就是对设备的运行情况、工作性质、磨损程度进行检查和检验。 3、设备点检按周期和业务范围可分为：【 ACD 】 A 、日常点检 B、定期点检 C、专业点检 D、精密点检 注释：设备点检按周期和业务范围可分日常点检、专业点检和精密点检。 4、设备的构成期包括【ABCD 】 A 、设备申请 B、方案调研 C、设备选型 D、签订交货合同 注释：设备的构成期包括设备申请、方案调研、设备选型、签订交货合同、自制设备的加工制造等 、设备的使用期包括【ACD 】 A 、安装调试 B、采购 C、改造 D、更新 注释：设备的使用期包括安装调试，维修，改造，更新，报废。
6、设备的物质磨损一般会经历哪三个阶段？（ABD ） A 初期磨损阶段 B 正常磨损阶 C 激剧磨损阶段 D 后期磨损阶段 注释：设备的物质磨损一般会经历初期磨损阶段、正常磨损阶段、后期磨损阶段。 7、日常点检的方法和手段？（ABCD） A、用视觉方法B用听觉方法C 用触觉方法D用嗅觉方法 注释：日常点检的方法和手段用视觉方法、用听觉方法、用触觉方法、用嗅觉方法。 8、设备管理应取得的成果有：（BC） A维修不足 B维修恰当 C维修与管理费用最经济 D维修过度 注释：设备管理应取得的成果有维修恰当、维修与管理费用最经济、设备的技术状态最佳。 9、常见的设备修理方法主要有：（ABD） A、标准修理法 B、定期修理法 C、故障后修理法 D、检查后修理法 注释：常见的设备修理方法主要有：标准修理法、定期修理法、检查后修理法三种 10、设备检查按技术功能分有：【CD 】 A、日常检查 B、定期检查 C、机能检查 D、精度检查 注释：设备检查按技术功能分有机能检查和精度检查。按时间间隙分有日常检查和定期检查。 11、设备综合管理的主要几个方面是指：【ABD 】
设备维修管理制度
一．目的：保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标，监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二．范围：本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度，建立对应考核制度的有效性和合理性。 三．巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度，强化巡检质量，增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果，为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2．维修人员对点检出的问题应及时整理解决，并将结果反馈给使用工序操作人员，明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转，应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4．维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度，按要求标准执行，做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装。要求如下：“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显，防护措施到位，状态标识清楚，注意事项通报。
6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持：不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作，对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复归类，妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件，在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录，便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统（装置）停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件，材料，工器具计划准备，提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新，提高效率，安全运行，降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四．值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内（中班、夜班，节假日及就餐时间），必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时，应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报，不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班，负责跟踪监督检查最终结果，解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。
设备运行维护管理制度(宝钢)
设备运行维护管理制度 1目的和适用范围 1.1目的 为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。 1.2适用范围 本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。 2分工与职责 2.1各生产厂（部、分公司）职责 2.1.1生产岗位操作人员 2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。 2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。 2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。 2.1.2设备管理及点检人员 2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。 2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。 2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。 2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。 2.2设备部职责 2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。 2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。 2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。
2.2.4负责协调抢修队伍。当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。 2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。 2.4宝检公司受公司委托，主要承担： 2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。 2.4.2负责对设备故障的及时处理；若不能处理时，应配合生产厂（部、分公司）及时呼叫点检、抢修保驾人员到场，提供故障的相关信息并协助点检员处理故障。 2.4.3做好设备运行故障的记录工作，协助点检员参与对设备故障和事故的分析工作。 2.4.4承担设备运行维护人员呼叫点检员进厂的接、送工作。 2.4.5负责合同所规定区域的设备抢修保驾工作。 2.4.6做好设备的日常性维护检修工作。 2.4.7协助点检员做好设备的检修工作。 2.4.8根据设备状况和物料使用情况，应向点检员提出检修项目和物料使用立项、请购的建议。 2.4.9配合点检员赃物料的盘库工作，并承担部分机旁周转件、资材、专用工器具的保管及使用记录工作。 2.4.10负有所管辖电气室和油库的安全、整洁、保卫等管理职能，对电气室和油库的消耗材料或备件负有保管责任。 2.4.11在夜间或节假日，设备发生故障需抢修时，设备运行维护人员或应代表点检员行使“三方安全确认挂牌”，“停、送电”作业，需动火时，应代表点检员承担办理“动火证”的业务。 2.5四冶检修公司受公司委托，主要承担： 2.5.1对参与现场抢修保驾队伍的日常管理工作。 2.5.2设备发生故障需要抢修时，抢修人员应及时到场进行故障抢修。 2.5.3在夜间或节假日设备发生故障需抢修时，四冶检修公司的设备抢修保驾人员应听从设备部管制中心和宝检公司设备运行维护部的
设备管理与维修题库多选题
设备管理与维修题库多选 题 Final revision on November 26, 2020
《设备管理与维修》试题库 多项选择题（在每小题列出的四个备选项中至少有两个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选、少选或未选均无分。共40题） ．按造成的经济损失分设备事故分（A、B、D）、一般设备事故。 A．重大设备事故B．特大设备事故 C．重要设备事故D．设备故障 注释：按设备事故造成的经济损失分类：分为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备故障。 2、设备检查就是对（BCD）进行检查和检验。 A、设备的“5S” B、设备的运行情况 C、工作性质 D、磨损程度 注释：设备检查就是对设备的运行情况、工作性质、磨损程度进行检查和检验。 3、设备点检按周期和业务范围可分为：【ACD】 A、日常点检 B、定期点检 C、专业点检 D、精密点检 注释：设备点检按周期和业务范围可分日常点检、专业点检和精密点检。 4、设备的构成期包括【ABCD】 A、设备申请 B、方案调研 C、设备选型 D、签订交货合同 注释：设备的构成期包括设备申请、方案调研、设备选型、签订交货合同、自制设备的加工制造等 、设备的使用期包括【ACD】 A、安装调试 B、采购 C、改造 D、更新 注释：设备的使用期包括安装调试，维修，改造，更新，报废。 6、设备的物质磨损一般会经历哪三个阶段（ ABD） A初期磨损阶段B正常磨损阶C激剧磨损阶段D后期磨损阶段
注释：设备的物质磨损一般会经历初期磨损阶段、正常磨损阶段、后期磨损阶段。 7、日常点检的方法和手段（ ABCD） A、用视觉方法B用听觉方法C用触觉方法D用嗅觉方法 注释：日常点检的方法和手段用视觉方法、用听觉方法、用触觉方法、用嗅觉方法。 8、设备管理应取得的成果有：（BC） A维修不足B维修恰当C维修与管理费用最经济D维修过度 注释：设备管理应取得的成果有维修恰当、维修与管理费用最经济、设备的技术状态最佳。 9、常见的设备修理方法主要有：（ABD） A、标准修理法 B、定期修理法 C、故障后修理法 D、检查后修理法 注释：常见的设备修理方法主要有：标准修理法、定期修理法、检查后修理法三种 10、设备检查按技术功能分有：【CD】 A、日常检查 B、定期检查 C、机能检查 D、精度检查 注释：设备检查按技术功能分有机能检查和精度检查。按时间间隙分有日常检查和定期检查。 11、设备综合管理的主要几个方面是指：【ABD】 A、工程技术管理 B、组织管理 C、使用管理 D、财务管理。 A.注释：设备综合管理的主要是指工程技术管理、组织管理、财务管理。 、压力容器发生事故的危害主要有(ABCD)。 A、震动危害 B、碎片的破坏危害
设备维护维修管理制度
xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)
五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)
9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态，充分发挥设备的效率，延长其使用寿命，降低维护成本，提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行，适用于维护部，本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制，维修保养全
过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作，保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作，并建立和保存现场维护档案，其具体的岗位职责如表1-1所示。
设备管理与维修题库解答题
. 《设备管理与维修》试题库 简答题（共80题） 1、机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么？ 答：1）保证机器运行状态在设计的范围内， 2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势 3）提供机器状态的准确描述 4）故障报警 评分标准：错一项扣1.5分 2、铸铁零件补焊的特点是什么？ 答：1）焊缝出易产生白口组织，它脆而硬难以切削加工2）由于许多铸铁零件的结构复杂，刚性大，补焊时容易产生大的焊接应力，在零件的薄弱部位就容易长生裂纹 评分标准：错一项扣3分 3、电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容？ 答：1）绝缘电阻和吸收比测量 2）介质损耗的测量 3）直流耐压和泄漏电流的测量
4）交流工频耐压试验 评分标准：错一项扣1.5分 4、什么是表面强化技术？有哪些表面强化技术？ 答：表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术，它可可以延长零件的使用寿命，节约稀有、昂贵材料，对各种高新技术发胀具有重要作用。计2.5分有表面机械强化（滚压强化、内挤压、喷丸），表面热处理强化，表面化学处理强化，电火花强化，激光表面处理，电子束表面处理。专业资料word . 计2.5分 5. 四懂、三会”的内容是什么？ 答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 三会：会操作、会保养、会排除故障 分评分标准：错一项扣1 设备管理中的“十字作业”的内容是什么？6.答：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。分评分标准：错一项扣1 设备的前期管理包括哪些内容？7.答：设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策；分）外购设备的采购、订1分）自制设备的设计和制造；（计（计1.5分）使用初期效果分析、（计11货；（计分）设备的安装、调试运转；1.5分）评价和制造单位的
设备维修、管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备维修、管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备维修、管理制度(标准版) 1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。 2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。 3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。 4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。 5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的
完好状态及使用性能。 6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。 7、所有设备都必须按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。 8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作（使用）维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。 9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。
设备管理维修制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A64053 设备管理维修制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备管理维修制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态，防止事故的发生，降低设备和安全成本，充分提高设备的运转效率，提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益，制定设备管理维修制度。 1设备管理 主管设备的安全员，负责全厂设备管理工作，贯彻执行各项检修制度，做好各类大、中、小修的检修，组织实施和验收工作，组织员工的业务培训，不断提高员工的技术水平。 认真执行各项“设备操作规程”，保证安全、文明、正常生产。
2设备维修制度 2.1因检修而临时卸下来的设备器件，必须由卸下来的人负责恢复原状，否则造成事故由卸下的人负责。 2.2凡检修任何电气设备，必须由修理者亲自拿下保险，并挂上"禁止合闸"的安全标志。 2.3在检修工作中要认真仔细，决不能蛮干，防止损坏设备、部件及工具。 2.4工具要放在指定的地点，工作结束后应清点工具，避免掉入设备中，造成事故。 2.5电器设备的更换和故障的排除，必须由电工进行，电机长期未运转，在起动前应由电工进行检查后，方准起动。 2.6更换传动皮带和传动部分时，应断开电机开关或拿下保险。
(设备管理)2020年宝钢的设备管家体系
宝钢的设备管家体系 目录 宝钢的设备管家体系（一） (1) 宝钢的设备管家体系(二) (5) 宝钢的设备管家体系（三） (9) 宝钢的设备管家体系（四） (14) 宝钢的设备管家体系（五） (18) 宝钢的设备管家体系(六) (23) 宝钢的设备管家体系（七） (29) 宝钢的设备管家体系(八) (31) 宝钢的设备管家体系（九） (36) 宝钢的设备管家体系（十） (43) 宝钢的设备管家体系（十一） (51) 宝钢的设备管家体系（十二） (55) 附录 (62)
作者：张孝桐，现任中国设备管理网专家、高级顾问，中国设备管理协会专题交流中心特聘专家。曾被宝钢总厂派赴日本新日铁，学习设备管理和维修管理方式，回国后，在宝钢传授点检、定修等设备管理、维修管理方法。退休后在全国各知名企业传授宝钢设备点检和维修管理的成功经验，协助企业建立设备管家体系。 宝钢的设备管家体系（一） 经过宝钢人30余年的努力，宝钢已成为我国现代化程度最高、生产规模最大、品种规格最齐全的大型钢铁企业。面对全球钢铁业竞争加剧、全球性资源紧张、钢铁生产成本上升的严峻形势，宝钢人积极推进一体化管理，优化流程，向管理要效益；加大技术创新投入力度，成功开发了一批重点研发项目；坚持自主创新，打造钢铁精品；合理安排建设项目，优化投资结构，一批重大项目相继按计划建成投产；积极推进钢铁工业重组，进一步提高了钢铁主业的规模和市场竞争优势。同时，宝钢在全体员工的共同努力下，在降本增效、节能降耗、环境保护等方面也取得可喜进展。2007年，宝钢股份取得了良好的经营业绩，销售商品坯材2260万吨；实现销售收入1915.6亿元，利润193.1亿元，双双创下历史新高。2008年，宝钢股份结合企业新一轮发展战略，提出了新的管理方针：“关注用户，减污控危，节能降耗，防范风险，改进创新，精益高效，和谐发展，建成全球最具竞争力的钢铁企业。” 宝钢股份将把握市场机遇，以“深化协同，提升软实力，强化核心竞争力；创新变革，拓展新空间，实现可持续发展”为经营总方针，努力实现“销售收入2000亿元、吨钢综合能耗小于737千克标煤、降本增效26亿元”的经营总目标。努力追求企业价值最大化，实现股东、顾客、员工和社会各方利益的协调平衡、共同发展；“办世界一流企业，创世界一流水平”，成为世界一流的钢铁制造商，建成全球最具竞争力的钢铁企业。 宝钢是我国改革开放的产物，是由计划经济向社会主义市场经济转化时代的新生儿。如果说宝钢健康成长经验有很多，那么，其中很重要的经验之一，就是：宝钢从建设的一开始，就是按市场经济方式运行；宝钢工程除了引进了先进的设备外，还引进了企业管理方式。为此，宝钢总厂在投产前夕，派遣了一支由精强的管理干部组成“宝钢管理方式”学习小组，赴样板工厂进行学习。分别投入到：组织管理、工序管理、原料管理、运输管理、能源管理、技术管理和设备管理等的7个分组里，我作为设备管理的维修管理方式组三名成员之一，从中也学到了不少知识，在这里愿与大家分享。 当今世界，企业间的兼并、重组风起云涌，宝钢的样板厂作为世界上“单个企业钢产量第一”的辉煌已不复存在，但从近十年世界钢铁市场不景气的情况看，样板厂依旧取得了惊人的成绩。从1994年到2004年这十年间，
设备维护维修管理制度
xx公司设备维护维修管理制度 录目........................................................ 1录.目 3 ....................................................... 一、目的3................................................... 二、责任部门.................................................. 3 适用范围.三、3公司的组织架构简介......................................... 四、......................................... 4 维护部门主要岗位职责4五、硬件设备管理制度及流程...................................... ............................................. 设备管理范围5.1 51 / 20 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (6)
5.4设备安装管理流程 (7) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (10) 6.1设备保养的计划 (10) 6.2保养注意事项 (11) 七、设备维修管理流程及规范 (13) 7.1设备故障前的管理工作 (13) 7.2设备故障前的管理要求 (13) 7.3设备故障后的管理 (14) 7.4设备故障记录 (14) 八、设备备件管理制度 (15) 九、硬件设备附表清单 (16) 9.1备件入库台账模板 (16) 9.2备件存量清单 (17) 9.3设备转移情况表 (18) 9.4维护台帐记录表 (18) 2 / 20 9.5设备报废记录表 (19)
学习宝钢设备管理心得
仅供参考[整理] 安全管理文书 学习宝钢设备管理心得 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
学习宝钢设备管理心得 通过学习和实践，从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义！知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况： 一、设备管理的重要性 随着自动化程度的提高，设备的地位和作用已无可替代。企业自动化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和生产效益。目前，由于一些企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。 设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加规格品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。 二、六位一体的tpm模式 实行全员维修制，不分工种，全部负起责任对设备进行管理保养。对设备进行预防性管理，通过点检人员对设备进行点检来准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，延长机件寿命，减少停机时间，提高设备的有效作业率，保证正常生产，降低维修费用。 以提高生产效益为目标，提高检修的计划性。通过合理精确地制订定（年）修计划，统一设定定修模型；提高检修人员的工时利用率，检修工作实行标准化管理。 第 2 页共 6 页
设备维护、维修、保养管理制度
1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原
因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。 2.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。 2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。 2.9三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。 2.10未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。 2.11设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主） 2.11.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。 2.11.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，要进行一次二级保养，对设
设备管理与预防性维修试卷A
《设备管理与预防维修》试卷 A 一、填空题（每空1.5分，共30分） 1.设备是人们在生产或生活中所需的、和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有的物质资料。 2.设备资产是企业的重要组成部分，是进行生产的技术物质基础。 3.设备的是指导设备操作人员正确操作，从而保证自身和他人的人身安全、设备安全和产品安全的指导性文件。 4.6S包括：、、、、和。 5.设备润滑“三过滤”，是为了减少油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施。“三过滤”是指、、。 6.故障处理是在故障分析的基础上，根据和提出对策，暂时地或较长时间地排除故障。 7.设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的和进行全过程的科学管理。 8. 就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用，使人能够感知现场的正常与异常状态,达到“一目了然”的目的。 二、选择题，每道题有一个或多个答案。（每小题2分，共40分） 1.日常点检的方法和手段有？（） A）用视觉方法进行的点检 B）用听觉方法进行的点检 C）用触觉方法进行的点检 D）用嗅觉方法进行的点检 2.设备管理的主要任务是（） A）保持设备性能的完好 B）不断改善和提高技术装备素质 C）充分发挥设备效能 D）降低设备寿命周期费用 E）使企业获得良好的投资效益 3.对设备操作人员的一般性要求时，主要考虑哪些的因素？（） A）有相关的操作证 B）明确所操作设备的危险源以及可能造成的伤害C）正确穿戴劳保用品 D）人员精神状态较佳 4.现代设备正在朝着（）等方向发展。 A）大型化 B）高速化 C）精密化 D）电子化 E）自动化 5.设备的润滑管理中，认真执行润滑的“五定”指什么？（）
设备维修、管理制度范本
内部管理制度系列 设备维修、管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50054设备维修、管理制度 Equipment maintenance and management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。 2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。 3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。 4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。 5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用
产品的完好状态及使用性能。 6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。 7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。 8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。 9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。 10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，
《设备管理与维修》题库单选题
《设备管理与维修》试题库 单选题（120题） 1、设备管理的主要目的是用技术上先进、（B ）的装备，采取有 效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行, 来保证企业获得最好的经济效益。 A. 操作简单 B .经济上合理 C .使用上方便 D .价格上便宜 注释：设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 -.2 、设备管理的内容，主要有设备（ D ）运动形态和设 备价值运动形态的管理。 A.成品 B .价格C .原料D .物质 注释：设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动形态和设备价值运动形态进行全过程的科学管理。 3、设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。前者一般叫做设备的（ C ），由设备主管部门承 担；后者叫做设备的经济管理，由财务部门承担。 A、物质管理B .制造管理C .技术管理D .维护管理注释：设备管理的内容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。前者一般叫做设备的技术管理，由设备主管部门承担；后 者叫做设备的经济管理，由财务部门承担
〔14 、根据化工设备在输出上的重要程度，可将设备分为（ A ） 和一般设备。其中前者又可分为甲类设备、乙类设备，后者又可分为 丙类、丁类设备。 A.主要设备B .特别设备C .重要设备D .特殊设备注释：根据化工 设备在输出上的重要程度，可将设备分为主要设备和一般设备。 ■/ ■ ：. 5.对于磨损的键槽通常采用的修复法是：（B ） A.局部修复法 B.换位修复法 C.镶套法D、钳工修复法 注释：换位修复法是将零件的磨损（或损坏）部分翻转过一定角度，利用零件未磨损（或未损坏）部分来恢复零件的工作能力；经常用此法来修理磨损的槽 ?H6 、设备管理科学在20世纪50年代属于【B ] A、事后维修时期 B 、预防维修时期 C、计划维修时期 D 、全员生产维修时期、 注释：计划预修制为主导的设备管理体制是前苏联从1923-1955年经 过30几年的不断实践和完善才逐渐形成的。 ；'7 . 1970年，英国人丹尼斯?巴克斯提出【D ] A、事前维修 B 、预防维修 C、全员参加的生产维修 D 、设备综合工程学 注释：设备综合工程学是英国人丹尼斯?巴克斯提出的。1970年在国际设备工程年会上发表题为《设备综合工程学--设备工程的改革》，第一次提 出这个概念。 「一〔8、下列不属于工业生产经营类固定资产的是 A、厂房 B、金属切削机床 C、汽车 D、职工食堂注释：工业生产经营类 固定资产是指直接参加企业生产、经营过程或直接服务于生产、经营过程的
宝钢原料设备防腐管理举措参考文本
宝钢原料设备防腐管理举 措参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
宝钢原料设备防腐管理举措参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 宝钢股份炼铁厂原料场自82年开始陆续投入使用，至 今已经有30多年。原料设备主要功能是将码头外购物料输 送至料场，经料场处理后输出给烧结、高炉和电厂等用 户。整个原料厂有皮带机800多条，堆取料机42台，都属 于露天设备。由于其独特的地理位置，设备腐烂现象严 重。需要采取措施防止设备腐烂加剧，保证设备钢结构强 度，确保设备安全运转。 原料区域设备腐烂情况介绍 宝钢股份炼铁厂原料设备钢结构众多，因其独特的生 产工艺环境——地处长江口潮湿环境、腐蚀性粉尘及落 料、现场清扫用水等，造成设备钢结构腐蚀非常严重，对 现场人员和设备的安全构成很大威胁，特别是堆取料机走
行腿承受重量达几十吨甚至上百吨，其关节部位腐烂形成很大的安全隐患。公司上下已经意识到钢结构腐蚀已经成为冶炼区域发展的瓶颈，策划了09年的第一轮钢结构整治三年计划，很大程度上稳定了原料区域钢结构的状态。在总结第一轮三年钢结构整治计划和结合原料大修规划的基础上，正在策划原料区域第二轮三年钢结构整治计划。 钢结构的腐蚀不仅造成巨大的经济损失，也给结构的安全带来隐患。钢结构表面的腐蚀坑常会造成钢结构构件的应力集中，应力集中加速腐蚀过程，这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式，从而引起钢材冷脆性能下降，在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂，尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。钢结构如不重视环境及采取必要防护，必将加速锈蚀速度，忽视日常的维护保养同样会发生由于严重锈蚀而引起承重构件丧失承载能力，造成钢结构的安全使用隐患。