马达使用手册
Anadrill PowerPak Steerable Motor Handbook
1.0 介绍
1.1 钻井马达的发展
1.2 PowerPak马达的设计和测试
1.3 应用
2.0 PowerPak马达描述
2.1 顶部接头
2.2 动力部分
2.3 传动部分
2.4 轴承部分和驱动轴
2.5 弯壳部分和连接扣型
3.0 作业
3.1 常用参数
3.2 狗腿严重度限制
3.3 工作准备
3.4 马达的现场操作
3.5 空气钻井
3.6 短半径钻井
3.7 打捞马达
4.0 地质导向系统
5.0 操作参数
6.0 司钻手册
1。2 PowerPak 的设计和测试
PowerPak马达是根据DD的要求而设计的，特别需要强调的是，粗糙，朴素，已证明的技术已经转变为了在工作现场占优势的，可信赖的作业。
Anadrill 遵循使井底系统接近最小的噪音对MWD测量数据的干扰，以及确保PowerPak马达不会限制排量和其它的钻井作业的原则。为期18个月的系统分析和部件测试计划开始于1990年。这项综合计划包括全尺寸的的功率计和钻机操作测试，利用位于Texas Sugar Land 的Anadrill的先进的测试设备。已设计一项工程维修计划，包括时间表和部件跟踪。
从早在1992年的采用开始，PowerPak马达已经连续地达到或接近设计目标，为了它的可靠性，操作和维修成本，而且，对于改进效率和降低钻井成本，已经建立了一个新的标准。
PowerPak马达特性
●PowerPak导向马达设计有标准组件，以使它们能够在对MWD干扰最小的情况下适应
更广泛的定向井作业。可以通过马达部件的选择，优化其在任何一种钻井条件下的作业。
●PowerPak马达的泥浆润滑轴承特性适合恶劣的钻井环境。
●多种多样的定转子形状允许PowerPak马达可用于低速高扭和高速低扭这两种情况。
●地面可调节弯壳体（SAB）改进了效率，增加了在现场的钻井控制能力。
●锻钢驱动轴提高了马达的强度。
●密封的传动组合阻止泥浆污染，从而提高了马达寿命。
●轴承部分更紧凑，可以放置接近钻头的弯壳体，从而进一步提高了定向作业能力。
●碳化钨镀层的径向轴承和多层轴向轴承组成了一体化的轴承部分。
●为了优选旋转钻井参数和最小的钻头磨损，PowerPak轴承可以装置在钻台上可换的套
筒式稳定器，或者整体的翼式稳定器。
1。3 应用
多种多样的PowerPak马达使它们成为直井钻井和定向钻井的理想马达，它们同样在取心，划眼，磨铣，底盘钻井和其它的作业。
直井钻井
在直井钻井中，PowerPak马达起到了一种直井钻井工具的作用，用于提高机械钻速和减小由于钻柱旋转造成的套管磨损。
定向钻井
结构紧密的设计和高扭矩的输出使PowerPak马达对常规定向钻井和导向钻井而言都是非常理想的，对常规定向钻井，可以使油井轨迹沿着设计线钻进;对地质导向钻井而言，油井或泄油孔被导向钻进，随着地质的，流体的，以及构造边界的判断，非常完美地钻达理想油层。
对常规定向钻井而言，在位于传动部分的可调弯壳体和位于轴承部分的稳定器允许PowerPak马达既可以定向钻井（滑动），也可以旋转钻井。在旋转钻井方式下，钻头和钻柱同时转动，钻柱的转动抵消了弯壳体的影响，钻头可以钻出一条与弯壳体之上的钻柱的轴向平行的直线轨迹。
在滑动钻井方式下，只有钻头转动，马达使油井轨迹沿着弯壳体的方向钻进，而钻柱沿着钻头的方向向下滑动。在这种方式下，马达就如同常规定向钻井一样，利用它来造斜或纠方位。
PowerPak马达使使用一种钻具组合来完成整个井眼的钻井成为可能，且可以获得多种井眼尺寸组合和造斜率。
在以上提到的应用中，PowerPak马达的可调弯壳体能够在钻台快速地组装，弯壳体的角度在0~2度和~3度的范围。PowerPak特别的弯曲马达拥有0~4度的地面调节结构。
PowerPak马达由以下三部分组成：
●动力部分：由定子和转子组成，其将水力能转换为机械的旋转能量
●传动部分：将由动力部分提供的旋转传输给由轴承部分和可调弯壳体组成的一体化部
分。
●轴承部分：在钻进时，支撑来自径向的和轴向的负荷，并通过驱动轴将旋转驱动传输给
钻头。
2。0 PowerPak 马达描述
2。1 顶部接头
PowerPak马达的顶部接头可以是一个转换接头，旁通阀，浮阀或柔性接头，过去，PowerPak马达使用旁通阀作为顶部接头，然而，在大多数情况下，没必要使用旁通阀，虽然PowerPak的旁通阀是可靠的，但是，如果没有要求，不推荐使用旁通阀，而使用转换接头。
转换接头
对PowerPak马达而言，转换接头是一个有常规母扣和与定子相连的非标的公扣的接头，对大多数作业而言，转换接头被用于作为马达的顶部接头，而旁通阀，浮阀接头，柔性接头只有在必须的时候才使用。
旁通阀
旁通阀位于马达动力部分的顶部，在下钻时，旁通阀允许泥浆通过它而使钻杆灌满泥浆，起钻时，泄出泥浆。PowerPak马达的旁通阀同样担当了转换接头的作用，与定子的母扣相连，形成一个标准API扣。
当循环排量较低或没有循环时，弹簧在向上的位置阻止了活塞，保持阀孔打开，可使泥浆进出钻柱。对马达来说，当入口处的排量大于最小排量时，活塞向下移动，关闭阀孔，泥浆直接通过马达。当循环停止，活塞释放，阀孔重新打开。
浮阀接头
PowerPak马达的浮阀接头与浮阀是一体化的，它同时充当常规API扣Anadril 扣之间的转换接头。
柔性接头
对恶劣的钻井条件而言，柔性接头被用来作为PowerPak马达的顶部接头，同时起转换接头的作用，有可能包括浮阀。在下列情况下，柔性接头接头被用到：
●频繁的马达失速（制动）
●“摆动”钻具组合以利于钻具滑动
●倒划眼
●较高的狗腿严重度（大于12°/100ft）
2。2 动力部分
动力部分将来自泥浆的液力能转换为机械能去转动钻头。这是Moineau泵原理的相反应用。泥浆被泵入马达的动力部分，形成压力，压力导致在定子里的转子的转动，这个转动力，通过传动轴和驱动轴到达钻头。
PowerPak马达的转子由防腐不锈钢制成，有一层0.010in(0.254mm)的镀铬层，以减小磨损和摩擦。碳化钨镀层对于磨损和腐蚀损害也是有效的，PowerPak马达转子是中孔的，安装水眼用于更高的排量。
定子是由钢管和通过浇铸而挂在其内部的橡胶组成的，内挂的橡胶特别地设计用于抵抗磨损和由于烃基感应而老化。
定子和转子具有相同的螺旋状剖面，但是，转子比定子少一个螺旋，或瓣。这样组合形成的动力部分，定子和转子在它们的接触点上，沿着一条直线形成了连续的密封，这样产生了数个独立的空穴。当流体（水，泥浆或空气）受力通过这些渐进的空穴时，引起转子在定子内连续松脱转动，转子在定子内的转动叫做变异，对每一次转子转动形成的变异，转子转动/松脱一瓣宽的距离。转子完成了每一瓣的松脱便完成了钻头的一周转动。一个有7：8瓣定子和转子的马达，具有100转/分钟（rpm）的转速，既，转子具有700次/分钟的变异。
井底马达的动力部分是通过它的定子和转子瓣头的组合而设计的，例如，4：5的动力部分具有四头的转子和五头的定子。一般来说，数量较高头数的马达会输出较高的扭矩和较低的速度。PowerPak马达有1：2，3：4，4：5，5：6和7：8头的组合。输出扭矩也取决于头数（一头既一条完整的定子螺旋曲线）。PowerPak马达具有标准的动力部分长度，或加长的加强动力（XP）的动力部分。XP动力部分具有更多的头数，在不降低转速的情况下提供更大的扭矩。
转子和定子瓣数的比例
转子和定子的瓣数关系就象一个轴承箱，对一个确定的马达，它们的数量增加，马达的输出扭矩一般会增加，输出的速度一般会降低。图2-3表示了动力部分的速度和扭矩及瓣数之间的一般关系。由于功率等于速度乘以扭矩，马达内更多数量的瓣数不会产生更多的功率。事实上，由于瓣数的增加，转子和定子之间密封面积的增加，降低了马达的效率。
马达的机械功率按下式计算：
HP = T·rpm / 5252
HP = 马达的额定功率（马力）
rpm = 输出转速（转/分钟）
T = 输出扭矩（英尺磅）
转子和定子的装配公差
转子的平均直径（瓣的最低处到最高处）和定子的最小直径（最高处到最高处）之差被定义为转子和定子的装配公差。
马达经常由比定子稍大的转子和定子装配而成，这样产生一个强的正的过盈密封，称之为正配合。根据井底的情况，转子平均直径比定子的最小直径大0.022in（0.5588mm)组装的马达非常有力（产生较大压降的能力），但是，由于过早的大块产生，一般情况会降低马达的寿命。
如果预计的井底温度要增加，在马达装配时，应减小正配合的值，以允许定子内挂胶的膨胀。一个过尺寸的定子，在200℉（℃）
以上，一般需要获得正确的过盈值。如果预计的井底循环温度在225℉（℃）以上，则装配公差一定的是负配合，在车间装配时，转子的平均直径要等于或小于定子的最小直径。螺旋节的长度
一节定子的长度被定义为：在定子里，一瓣沿着自己的螺旋剖面转360°所需要的轴的长度。然而，一节转子的长度并不等于和它一体的定子的长度，转子的长度短于定子的长度。下列等式表达了转子级数和定子级数的关系：
转子级数= （n+1)/n 定子级数
n = 转子的头数
转子级数= 转子的级数（转360°）
定子级数 = 在定子内的级数（转360°）
例如，对于A675型号的PowerPak马达，具有4:5头，4.8级动力部分，动力部分和定子分别有4.8级。然而，转子却大于4.8级，其级数是：
转子级数= ((n+1)/n) 定子级数，即= （（4+1）/4）4.8 = 6
因此，对4:5头，4.8级动力部分的转子，实际上一瓣有6级在转动。图2-5表示了转子一节的长度。动力部分的级数可以通过简单地数一下转子的级数，然后反算过来即可。
级的长度取决于螺旋线的倾斜角度，当倾斜角度增加时，螺旋线比较紧，级的长度较短，这样，分到转子径向上的垂直矢量分力和定子内的空穴的容积就会减小，结果是输出扭矩减小，马达转速增加。相反，减小螺旋线的倾斜角度，级的长度增加，结果是输出扭矩增加，马达转速减小。
长级马达一般比短级马达输出较高的扭矩和较低的转速。就如前面提到的，长级马达的缺点是：随着级数的增加，沿着转子和定子的接触面的密封长度在增加，密封的效率和马达的转速都在降低。最初的长级马达是为空气钻井设计的。
级数
使用多级马达是提高马达功率的唯一有效方法。增加XP马达动力部分的级数能够增加更高的扭矩或者扩大在马达上的负荷，并以比较低的压降运转每一级马达。比较低的压降运
转马达可以延长马达的寿命。
XP多级马达也被用在极高温度的井中。在高温油井中，最初的宽的允许定子膨胀的装配公差意味着正规长度动力部分的马达在第一次下井时，由于没有时间去膨胀，以至功率太小而不能钻进。一个XP加长动力部分可以以足够宽的公差组装转子和定子，直到能产生足够的功率来钻井。然而，当使用XP马达时，马达的总长和部件的成本会增加。
每级压降
每级马达设计的最大压降是瓣的剖面和挂胶硬度的功能的一部分。改变挂胶的硬度不仅影响压降，同时影响挂胶弹力和寿命。
失效方式和预防
动力部分内的挂胶经常是最先失效的的部件。导致挂胶效的原因有：掉块，脱胶（粘胶失效），和金属落物损伤。
●掉块既定子内的橡胶明显地撕裂下来。当转子和定子之间的摩擦力超过定子挂胶的
强度时就会发生掉块。
转子和定子之间的摩擦力的大小受泥浆的润滑，装配公差，变异速度和压降的影响。
多种原因导致的掉块造成大多数马达的失效。
●两种粘胶使用在定子中。一种粘接到钢管上，另一种粘接到橡胶上，然后两种粘胶
粘接到一块。脱胶（粘胶失效）取决于任何一种，两种或三种粘胶失效：
——钢管对粘接剂
——粘接剂对粘接剂
——粘接剂对合成橡胶
由于粘胶失效导致的定子失效，典型的是松弛的大块橡胶脱落，这些橡胶大块一般
有平滑的背面，这一背面正是定子被浇铸到钢管上的这面。
PowerPak马达由于粘胶失效导致的马达失效非常少。
●落物损害是由于将落物泵入了马达而导致的。定子将沿其螺旋轨迹遭受锋利
的切削，转子也可能沿着同样的轨迹遭到损害。
脱胶（粘胶）失效的预防是很困难的，但幸运的是很少。采用一些措施可以预防掉块和落物损害，最明显的预防落物损害的技术是确保没有落物进入泥浆系统或钻柱。如果保证泥浆里没有金属落物颗粒或碎片，肯定不会损害马达。掉块预防是一个综合技术，包括转子和定子装配公差，井底温度，泥浆选择，堵漏材料，中孔转子，合理操作，狗腿严重度和定子寿命跟踪技术。
转子和定子的装配公差
转子和定子的装配公差是影响马达运行和定子橡胶的关键所在。有太紧公差的马达（转子比定子要更大一些），运转时会产生高压差，但是，在运转仅几个循环以后（大约6~8小时）就会过早的产生掉块。掉块有可能沿其螺旋轨迹形成并脱落。
转子和定子的装配公差如果太松，则输出功率太小，马达将会在低压差下失速（制动）。马达失速既需要转动钻头必须的扭矩大于马达输出的扭矩。
当马达失速时，转子被推到一边，泥浆穿过与转子相对的密封面。由于液体流过密封面，定子的螺旋剖面肯定会变形。这样，流速非常高的流体穿过变形的螺旋切面的顶部，导致马达掉块。当定向钻进（没有地面转盘转动）时，由马达失速导致的掉块沿着定子的内壁会有一个直线轨迹的掉块，当全面钻进时，由马达失速导致的掉块可能是螺旋轨迹的掉块。
对于掉块，根据相关的井底温度来选择近似的装配公差可以预防。
泥浆温度
在装配转子和定子时，循环温度指示了装配公差值的范围。预计的循环温度越高，转子
和定子之间要求的压缩就越小。在马达组装时，减小装配公差以补偿由于循环温度和泥浆特性所造成的定子挂胶在井底的膨胀。作业时，如果有较大的装配公差，定子将有一个较大的剪切应力，结果导致疲劳破坏，疲劳破坏导致早期的掉块损害。
为补偿由于井下高温造成的定子挂胶膨胀而使马达出现故障是马达失效的主要原因。钻井液
PowerPak马达的设计，能有效地用于所有的油基泥浆和水基泥浆，如同用于混油泥浆（oil-emulsion），高粘和高密度的泥浆，空气，雾和泡沫钻井液。钻井液中含有多种添加剂，其中的一些对定子的橡胶和不锈钢/镀铬转子具有有害的影响。
众所周知，油基泥浆（OBM）一般情况下会导致定子膨胀。如果使用了油基泥浆，考虑井底循环温度和苯胺点对马达定子的影响是重要的，因为定子是由丁腈橡胶制成的。诸如苯胺一类的芳香族材料，能够膨胀，而且使丁腈橡胶老化。苯胺点是使同等容积的新鲜的蒸馏苯胺和油充分混合的最低温度。某种油基泥浆的苯胺点与泥浆的循环温度相比，越低，对橡胶部件的损坏就越严重。因此，当使用油基泥浆时，推荐使用低芳香，低毒的泥浆（即苯胺点在200℉以上的），而且井底温度和苯胺点应该记录下来。
很多管材防腐剂的环烷基可造成定子挂胶的过度膨胀。特别是加重泥浆的时候，泥浆中的物质集中作用与挂胶。
泥浆中的氯根可以严重地腐蚀定子的镀层，在定子表面造成粗糙的磨损，定子的磨损降低了定子和转子的密封性，并造成了马达在较低的压差下失速。
对于过饱和的OBM和盐水泥浆，推荐使用碳化钨涂层转子。
压差：
理解马达操作曲线
钻进压力和循环压力的差值被定义为压差。压差是由马达中转子和定子部分产生的，压差越大，马达的输出扭矩就越高，输出转速就越低。
用太高的压差运转马达，将会出现早期的掉块（在6小时的循环时间内），并以类似的方式对定子产生影响，这样使得转子和定子过紧的接触。定子将沿着螺旋轨迹形成掉块。以马达的最大压差或接近值运转马达会严重地缩短马达的寿命。
在第五章的PowerPak马达操作曲线，“操作参数”，对优选Anadrill马达的压差和排量提供了一个有用的指南。然而，在任何一条曲线上，并没有一个最佳的点，马达可以在此点上运转。对PowerPak马达，输出扭矩直线和马达转速曲线的交会点并不表明是马达运转的优选点。
为了提高马达的寿命，对任一种给定的排量，推荐使用不超过其最大的输出功率的90％，排量应该保持低于最大排量的90％。以任何一种参数（泵冲，钻压，马达压差，转盘转速）的最大值运转马达将降低马达的寿命，特别是定子的寿命。如果这些操作限制使马达的效率达不到预期水平，应考虑使用ＸＰ马达和中孔转子马达。
堵漏材料（ＬＣＭ）
当堵漏材料通过马达时可引起两个问题，有可能堵塞在马达的内部，如果使用了旁通阀，一般会堵在此，或者在输出轴的顶部，或径向轴承的顶部，引起定子的磨损。然而，如果确切遵循下列预防措施，ＬＣＭ可以用在PowerPak马达中。
·均匀地加入ＬＣＭ，避免泵入大颗粒的材料
·尽可能少地使用硬的，锋利的材料，如硬果壳，粗云母，碳酸钙，因为这些材料导致定子的磨损。
虽然这些指南有助于最小地减少与ＬＣＭ有关的堵塞问题，但不能完全消去可能的马达或轴承部分的堵塞。
中孔转子
PowerPak 马达的转子设计是中孔的，这样部分流量可以通过水眼，以提高马达的能力，并拓宽了马达适应其它水力或井底情况的灵活性。通过的流量取决于水眼，在动力部分产生的压降和流体的密度。
对大井眼井段钻井，增加中孔水眼可增加排量，以净化井眼并携带岩屑。在特殊的应用中，如开钻，扩眼或大井眼的裸眼井段，增加中孔转子在高排量下可以降低钻头的转速。 下列简单的水力计算可用来决定中孔转子的尺寸：
ＴＦＡ ＝总的过流面积（水眼尺寸，平方英寸） Ｑ ＝通过中空水眼的排量（每分钟加仑） ＭＷＰＰＧ ＝泥浆密度（每加仑磅）
Ｐ ＝预计的钻井压差＋摩擦压力（每平方英寸帕）， 对Ａ４７５及以上的马达摩擦压力是１２５，对 Ａ３５０及以下的马达摩擦压力是１５０。 表２－１列出了常用水眼的总的过流面积，表２－２给出了常用泥浆密度在不同的水眼下的排量。
当提离井底时，中孔转子马达一般是过量泵入的，流过转子的流量主要取决于动力部分产生的压降，当提离井底时，这个压降只有100~150PSI ，然而，计算水眼时，要假定动力部分的压降是300~500PSI 。
当提离井底循环时，中孔转子马达不应该用比正常排量（不装水眼的马达）高的排量去工作。 狗腿
在狗腿较大的井段转动马达有可能损坏马达，井眼轨迹会导致马达弯曲，特别是马达带有弯壳体时。因为定子外壳是马达中最弱的部分，弯曲的最厉害，当定子外壳弯曲时，挂胶推动转子并弯曲它，这样引起定子过度的挤压，然后导致掉块。
2。3 传动部分
传动部分连接在转子的下边，将由动力部分产生的转速和扭矩传动到轴承和驱动轴上。
10858
2??
=
P MW PPG
TFA Q
它也能补偿转子的偏心运动并吸收向下的推力。
转动是通过传动轴传输的，在传动轴两端安装了万向节，以吸收转子产生的偏心运动。两个万向节都用润滑油密封以延长它们的寿命。
PowerPak马达传动部分还包含Anadrill的地面可调弯壳体（SAB），大多数马达的传动部分允许的地面可调弯壳体的角度是0~3°。然而，对XP马达允许的最大弯角是1.83°，是因为高扭矩要求需要大直径的传动轴，使在传动部分的弯曲间隙变小。若设置大于1.83°的弯壳，将引起XP马达的传动部分摩擦地面可调弯壳体的内径。
2。4轴承部分和驱动轴
轴承部分将钻进的下推力和来自传动轴的旋转动力传输到钻头。轴承部分由轴向和径向轴承支撑的锻钢驱动轴组成。由于井底马达的轴承部分是接触井底恶劣条件的主要部件，PowerPak马达设计时通过考虑下列因素，如泥浆性能，钻压，侧向负荷，转速和流过钻头的压降等，来保证最大的工作效率。
根据定向的要求，轴承外壳可以安装现场可换式套筒稳定器或整体翼式稳定器，多种多
轴向轴承由多级泥浆润滑滚珠组成，当钻井时支撑钻压，循环时，欠平衡钻进时，倒划
眼时支撑向下的水力推力。
碳化钨径向滑动轴承安装在轴向轴承的上下，起到双重的目的：
●当钻进时抵消加在钻头上的侧向力
●限制通过轴承部分的流量，这样，只有少量的泥浆被用于润滑
轴承（径向和轴向）
通过轴承的泥浆流量取决于由钻头水眼产生的钻头压降和径向轴承的间隙，为了冷却轴承，钻头压降应在250~1500PSI。如果水力要求钻头压降低于250PSI，则，马达应安装一个特别的低钻头压降径向滑动轴承。
轴承故障类型和预防
钻压（WOB）
PDC钻头进取的性质排斥高钻压，然而，牙轮钻头一般要求高钻压，而这加速了轴向轴承的支撑面和滚珠的磨损。
泥浆润滑轴向轴承的支撑面是预先硬化的，它们的磨损并不呈线状，一旦磨损量增加了，它们已磨过了硬化面，正是由于这个原因，经过长时间的运转后，马达虽然只有很小的磨损，但并不意味着轴承有能力继续钻同样的时间。
马达额定的最大钻压（WOB）列在第五章的“操作参数”中。XP动力部分的马达不具有比常规马达高的额定最大钻压，XP马达增加的输出扭矩不允许以高钻压运转马达。因为以最大钻压或接近最大钻压运转PowerPak马达会缩短轴向轴承的寿命，推荐使用80%的最大钻压运转马达以延长马达的寿命。
钻头压降
钻头压降是一种充当推动泥浆通过轴向轴承和径向轴承的力。通过轴承的流量必须具有足够高的速度以冷却和润滑轴承，但是，太高的流量将会冲刷轴承。
由于轴承被设计以限制流量，径向轴承允许高压降（1500PSI），标准轴承的最小的钻头压降是250PSI，低钻头压降轴承是100PSI。
如果用太小的钻头压降，问题有可能存在，特别是马达不带钻头在地面进行测试时，由于实际上没有流体流过轴承，径向轴承会很快地过热。用最小100或250 PSI的钻头压降测试马达，时间不宜超过1分钟。Anadrill有一种钻头代用品，当地面测试PowerPak马达时可以提供需要的钻头压降。
泥浆固相含量
轴承部分可以适应大多数泥浆体系，高研磨性的泥浆体系能够引起整个轴承部分过度的磨损（径向轴承和轴向轴承）。高研磨性的泥浆体系包括诸如含砂量超过2%的泥浆体系，和使用赤铁矿或类似的物质作为加重材料的泥浆体系。
2。5 壳体和连接扣型
PowerPak马达有几种不同的扣型，顶部和低部连接扣是标准的API扣，API扣的上扣，卸扣，返工（面和螺纹）和再切割是容易的，大多数油田设备商店都有必需的扣规以满足这项工作。Anadrill自设的连接定子的扣和马达的某些部件的扣要求特别的小心以避免导致马达损坏。
转速
以大于80rpm的转速运转马达可能损坏定子内的橡胶，高的转速增加了由转子和传动部分产生的离心力，结果导致了定子，传动部分，径向轴承，和内部连接丝扣的磨损。弯壳体的弯曲角度越大，马达越容易受损。另外，由地面转动钻柱提供给钻头的功率（内径和转速）必经通过定子传到马达动力部分的转子上。表2-4提供了一个根据相应的弯曲角度选择
最大转速的指南。为了延长马达的寿命，运转马达时，推荐使用不超过最大转速80%的转
腐蚀
对于主要的应用，马达外表和内部元件的腐蚀，除了转子以外，是不成为问题的。只有少数的例外，腐蚀能够成为问题，特别是在定子母扣的扣根部。由于定子母扣的薄壁设计和它在马达中的位置，定子的母扣是易损坏的，而这两种因素都是不太容易改变的。
几种腐蚀问题存在于饱和盐水泥浆中，饱和盐水泥浆的腐蚀明显地是由于马达，钻铤的不同金属材料与导电泥浆之间电蚀作用产生的后果。当这种腐蚀成为问题时，马达作为阳极被利用去反应。钻进中，当有腐蚀情况时，在马达之上使用一个柔性短接能够有助于减小在扣根部的应力。
防松螺纹油
防松螺纹油推荐使用在下列情况
· XP马达
· A475以及更小尺寸的马达
·任何一种PowerPak马达在下列恶劣的情况下钻进:
- 倒划眼
- 转盘转速大于150rpm
- 连接在驱动轴下的任何有别于标准钻头的其它工具(转换接头,稳定器,取心筒等)
- 较大的磨损和震动
由于防松螺纹油比钻杆铅油具有较高的摩擦效力,因此,用防松螺纹油紧扣时,上扣扭矩应是正常值的1.25倍才能达到同样的台肩密封效果。
3。0作业
下列资料提供了一般的操作指南。
3。1 马达参数
表3-1和3-2提供了PowerPak马达常用的操作参数，表中的参数基于下列假设：
排量
排量这一栏列出了通过定子的最小和最大排量，通过PowerPak马达的总的排量可以由在转子上安装一个水眼，使流量通过马达的中间而提高，当使用了中孔转子时，总的排量不要超过列在使用水眼排量一栏的极限。
●转速
所列出的最小和最大转速是指没有负荷的马达（也就是指马达自由转动的转速超过了它的排量范围）。
●井眼尺寸
所列出的最小和最大钻头/井眼尺寸是最常用的，其它尺寸的钻头也可能使用。
●马达重量
对一套马达而言，所列出的重量是一个估算值，随着XP动力部分的增加，重量会增加。
●马达长度
PowerPak马达的长度同样是随着动力部分而变化的，对一套马达而言，长度包括顶部接头/旁通阀。
●最大钻压
PowerPak马达的最大钻压是由轴承部分决定的，动力部分的选择不受最大钻压的约束。当运转马达时，这是可以加在钻头上的最大负荷。
●工作拉力
当马达被卡时，工作拉力是可以加在钻头上的最大负荷（下压或上提），且不会压碎轴承部分的部件，负荷要小于工作拉力，一旦解卡，马达可以重新运转。
●绝对拉力
在被卡马达遭到大的损坏之前，绝对拉力是可加在马达上的最大负荷，但有可能造成落鱼。
●钻头压降
要保持一定数量的流量冷却和润滑轴承，钻头必须有最小数量的压降。根据水力计算选择钻头水眼，以给钻头提供最小的钻头压降。使用最大的钻头压降不应该超过相应的较长时间，否则，马达的径向轴承和轴向轴承有可能被冲刷坏。
3。2狗腿严重度限制
狗腿严重度是一个井眼弯曲程度的测量计算值。表3-3列出了最大的狗腿严重度，在此值之下，PowerPak马达（不包括短半径马达）可以安全地以滑动方式运转，和马达的最大弯曲角度，在此值之上，马达不能够转动，除了用于定向目的。
表3-4总结了两种典型的钻具组合的效果，仅用于现场指导：
●稳定器钻具组合预测是基于一个带稳定器的PowerPak马达带有地面可调弯壳体，轴
承壳体是由位于马达顶部的稳定器而扶正的，两个稳定器具有相同的1/8 英寸直径的欠尺寸外径用于最大可到12 1/4英寸的井眼，和1/4英寸直径的欠尺寸外径用于17 1/2英寸的井眼。对大于12 1/4英寸的井眼，稳定器可用1/8或1/4英寸的欠尺寸稳定器。
●光钻铤钻具组合预测是基于一个不带稳定器的PowerPak马达带有地面可调弯壳体，
光钻铤钻具组合位于马达的上部，没有稳定器。
钻具组合的特性主要取决于当地的情况，特别是井眼的扩大情况和地层的硬度。预测是对一种平衡速度，其要求一些已钻的资料去建立，这一点非常重要。
预测值是100%的基于重力工具面为零的滑动方式。其还取决于钻具组合的类型，狗腿严重度主要是由工具面的位置影响的。定向钻具组合以旋转方式的特性经常取决于第二个稳定器的位置和外径。
3。3工作准备
马达选择
马达的直径由井眼的直径和排量决定，一旦马达的直径决定了，就可以选择其它参数了。旁通阀
旁通阀堵塞的可能可以通过在马达上安装一个浮阀来减小，如果使用了浮阀，而堵塞仍然是一个潜在的问题，则使用转换接头代替旁通阀。
转子和定子的瓣数关系
在确定的排量下，转子和定子的瓣数关系决定着钻头的转速，缺省的标准是4：5（对PowerPak A962M马达或者是5：6）。其它的瓣数关系也可以获得。
当使用油基泥浆时，4：5的马达要比7：8的马达更有利于减小挂胶损坏的可能性。
中孔转子
如果预计使用高排量，则使用中孔转子。
弯壳体设置
弯壳体的角度取决于预计将要钻进井段的最大狗腿严重度。使用表3-4决定弯壳体角度时，请注意，其计算值是基于理想化的井眼情况和有限的几种钻具组合，当地的经验应被考虑，即使使用不同的导向马达以获得，由于实际的数字为从设计软件得到的预测值提供了一个指南。
弯壳体角度的选择同样取决于稳定器的直径，弯壳体的角度要比较合适，以减小可能的稳定器悬挂问题。转动钻柱稳斜钻进要比连续的造斜钻进更容易钻压传递，但有可能导致马达轴承或壳体早期损坏。在井斜角较小或软地层（井径扩大存在）预计的造斜率要小。
稳定器外径
如果下入光钻铤钻具组合，套筒式轴承壳体必须用护丝保护。当使用稳定器时，推荐使用1/8或1/4的欠尺寸稳定器，造斜率由第二个稳定器的外径和位置决定。
连接扣型
顶部的连接扣型必须检查，考虑与BHA的兼容性。
钻头选择
当选择与PowerPak马达相匹配的钻头时，下列因素应被考虑进去：
●定向控制
●预计的运转持续时间
●钻井程序
●要求的岩屑结构种类
●*泥浆设计
●预计的机械钻速
●估计的旋转时间
笼统地讲，在同一个地层，定向时选择牙轮钻头，且其硬度级别要比选择用于旋转钻井高一个级别。另外应考虑钻头的保径，因为定向钻井同时承受径向和轴向的负荷，磨损钻头的保径排牙齿。流体的液流通道肯定有一个总的过流面积，但不会引起过大的对PowerPak 马达流量限制轴承的回压。
水力计算
每一种PowerPak马达均被设计在一定的排量范围内有效地工作，排量范围列在表3-1和3-2的一般参数中，个别的马达列表在第五章的“操作参数”中。
钻头压降在推荐值的范围上下变化（和相关的）有可能导致马达效率和寿命的缩短。Anadrill使用一套特殊的水力计算软件来校验钻头压降，以使其保持在作业范围内。250PSI 的最小极限保证轴承部分的冷却，1500PSI的最大极限阻止超前冲蚀。
钻井系统压降应该计算，考虑马达的失速压降（大约是作业压降的1.75倍），MWD压降也应被考虑进去。
总的压降应与钻机的能力比较，使用马达的失速压降和设计的最高泥浆比重来计算。
泥浆比重和塑性粘度影响系统的总压降，如果需要泵送的PowerPak马达的推荐排量的压降大于泵的泵送能力，那么，降低通过工具和钻头的压降或排量可能是必须的。降低压降可通过减少钻铤的数量或其它影响钻压的钻具，也可以通过改变钻头水眼或泥浆性能来达到。
Anadrill 提供软件以计算最优的水力参数。
测斜考虑
Anadrill使用标准的方法来计算要求的马达上部的非磁材料的长度。
3。4运转PowerPak 马达
当马达上下钻台和组合钻具紧扣时，应使用提升短节。只要马达被提升，DD就应在现场。
如果使用稳定器，当马达在井口吊起时，可以将可换套筒稳定器拧到马达上。拧上以后，根据马达的外径尺寸，按照表3-5提供的上扣扭矩紧扣。
地面检查
所有的PowerPak马达在下钻之前都要进行系统的地面检查，地面检查包括目测，试运转和弯壳体调节。程序如下：
目测
1.记录马达的系列号，对任何可能的PowerPak马达的运输损坏都要检查。
2.在所有的工具连接在马达之上以前，进行试运转。安全卡瓦卡在顶部接头之下。如果试
运转包括MWD系统，而且马达安装了泥浆润滑轴承，则在马达的底部安装一个Anadrill 的钻头替代品，提供要求的钻头压降以阻止轴承干转。
3.安装钻头以前，通过测量轴承部分的底部和钻头接头的顶部之间的距离来检查轴承间隙
和马达的轴向间隙。测量这个距离两次，首先，用吊卡把马达提起，第二次，再用马达的全部重量把马达压在转盘上，这两次测量值之差就是轴向轴承的间隙值。记录下这两次的测量值，并与随马达提供的手册中的数值相比较。马达从井里起出后，重复这种测量检查，以确定在运转中造成的轴承磨损值。表3-6列出了马达允许的最大间隙值（运转前和运转后）。
试运转
1.用提升短节提起PowerPak马达，将它座在卡瓦上，在顶部接头的下边打上安全卡瓦。
2.如果有必要，在马达和方钻杆或顶部驱动之间接一个转换接头，拿去安全卡瓦，把马
达从卡瓦中提起。
3.打开防喷器（BOP），把马达放入转盘面下，如果使用了旁通阀，要保证旁通阀的阀孔
位于BOP的钟形导向短节之下，但还能看到。用大钳给马达和方钻杆紧扣。
4.现在开泵，慢慢地提高排量，如果使用泥浆，它会从旁通阀的阀孔喷出，直到排量足
够大，能压下活塞关闭阀孔。阀孔关闭以后，不停泵，上提马达，直到看到驱动轴。
若安装了钻头，记录下当旁通阀关闭时的排量。
5.检查轴承壳体和驱动轴底部的区域，以确认泥浆流过了径向轴承，这种排泄设计是用
来润滑和冷却轴承部件的，其流量应是总流量的4%到10%。取决于泥浆的性能和马达测试是否在把钻头连接到马达之前进行，泥浆的流量有可能是无效的或不存在的，结果，没有回压穿过马达。如果是这一种情况，马达的测试时间应尽可能地短，以避免损坏轴承。如果没有使用用于提供钻头压降的钻头或模型钻头，测试时间不应连续超过1分钟。
6.不停泵将马达放入转盘下（如果马达在转盘之上停泵，旁通阀会打开，泥浆会喷到钻
台上）。
7.旁通阀位于转盘面以下后，停泵。如果旁通阀没打开，从立管上放掉泥浆。
8.如果试运转在安装稳定器套筒或钻头之前进行，应按照表3-5提供的正确的扭矩来紧
扣。钻头安装到驱动轴的母扣上，根据上扣扭矩，用大钳上紧。
弯壳体调节
Anadrill推荐用吊卡将马达提起进行弯壳体调节。如果使用卡瓦，卡瓦应座在弯壳上，司钻应该松扣，直到调节环能容易转动。
弯壳体角度设置程序如下（图3-2）：
1.把卸扣大钳打子定子的转换接头处，上扣大钳打在弯壳体上，然后卸扣。
2.旋转两周卸开扣，在调节环上部出现缝隙，它允许提起套筒并转动它到需要的位置上。
3.提起调节环，松开定位牙齿。
4.把卸扣大钳打在弯壳体上。这时，保持调节环位于上边的位置，转动它，直到上下刻度
正好对成一条线（也就是要求的刻度标记正对准另一边），然后，放下调节环，使它能逐渐地停留在(rest on)定位牙齿的上部，再开始慢慢地转动，直到调节环落到要求的位置。正常情况，调节环应使用链钳转动，对大直径的马达如果必要可以使用大钳。刻线上的刻度就是要求的角度。工具面或用划线器划的线与MWD短节上的刻线通过了刚调节完的两条刻线的中间。
5.现在将大钳反打上，按正确的扭矩将接头紧扣。一旦接头按表3-7提供的扭矩被紧好扣，
检查设置，以确认在紧扣时它没有错过一条刻线。
下钻
当下大角度的弯壳体马达时，要格外小心，特别是当通过封井器，井口设备，隔水管，水泥环，套管封隔器，和尾管悬挂器等时。
当把PowerPak马达下到深井，高温油井或泥浆中含有水泥块或铁屑（如，磨铣开窗之后）的泥浆时，下钻应停止一会，给钻杆灌泥浆，然后循环几分钟。
钻进
●下钻到底以后，马达应离井底几米，开泵循环直到排量达到设计值。应该避免使用超出
表3-1和3-2列出的转速和排量要求，因为它有可能增加马达部件的磨损。
●提离井底的立管压力和泵冲数应记录。当下放钻具时，立管压力的增加表明已在钻进，
同样地，由转子和定子产生的压差也表明了钻头扭矩的增加。
●开始时，应注意着泵压的变化，慢慢地加钻压，司钻应根据对地层和钻头磨合的感觉逐
渐地钻进，直到某一段井深被钻完。
●PowerPak马达钻井是由要求的钻压和由马达动力部分产生的压差（即：钻进泵压和循
环泵压之差）决定的。压差的值直接显示了钻头的扭矩，随着钻压增加，压差在增加，而压差减小，是由于试钻的原因。
●当最优的机械钻速达到后，应保持一定的立管压力，以给钻头稳定的扭矩。
●许多司钻慢慢地增加WOB以优选机械钻速，然而，WOB应非常小心地增加，别让压
差超过推荐的操作值，否则，马达会失速（制动）。
●马达一旦制动，司钻要立即停泵，避免损坏定子和其它部件。集中在钻柱上的扭矩应慢
慢地通过使用转盘刹车或离合器使方钻杆/转子向左转来释放。慢慢地释放集中的扭矩，以减小井下倒开扣的风险。那么钻井可以照上述的程序继续进行。如果在正常钻井情况下，马达经常制动，它的操作压降应被修正。
●多注意泥浆压力变化，以提供较为常见的井下问题的早期预报。看表3-8“故障检查”
的有关资料，在导致费用昂贵的起钻之前，帮助辨别和解除问题。
●坚固的PowerPak马达设计有可能在卡钻时承受较大的上提拉力。
起钻及钻井后的地面检查
起钻（POOH）没有特别的要求。
●如果钻机安装了顶部驱动，司钻有可能在遇阻井段倒划眼，若钻柱再通过倒划眼井段时，
小心保持循环以避免侧钻出新眼。
●PowerPak马达传动轴转动的自由间隙可以在地面检查，不卸钻头，检查驱动轴和转子
之间的自由间隙。
●测量轴向轴承的间隙，并与上一次的测量值对比，以决定轴承的磨损值。
●马达以前，用清水冲洗。使用水龙带时，用卸扣大钳打住马达本体，钻头在钻头盒里旋
转，当清水从径向轴承的下边滴出后，钻头就可以卸掉了。
●如果将地面可调弯壳体设置到较高的度数，则壳体接头应被卸掉。
环境保护
对PowerPak马达没有“材料安全数据表”（MSDS）的风险，操作马达时，没有特别的环境保护措施需要提供，然而，任何在工作结束后遗留在马达内的泥浆必须被安全地收集以再循环或处理。Anadrill基地装备了空转系统来管理所有泥浆的处理。
故障检查
仔细观察泥浆压力的变化，在费用昂贵的起钻成为必须之前，它有可能观察到在钻进或纠方位过程中存在的许多常见的井下问题。辨别和解决问题的资料列在表3-8中。
3。5空气钻井
PowerPak马达可以用空气或泡沫钻井。特别是长级马达更有效的适合这种应用。然而，当空气或泡沫作为循环媒介时，标准的多头马达也提供了较高的可靠性。
在使用空气时，多级动力部分的设计提供了俩个关键的特征。在地面泵入相同的容积和相同的压力的情况下，由于多级动力部分产生了比标准的动力部分更高的扭矩，而要求更少的地面压力。同样，多级动力部分也在转子和定子之间产生了更大的空穴，这减小了马达的速度，当提离井底时，有助于阻止“马达失控”。
标准马达和多级动力部分马达都需要往干燥的空气里加入一些泡沫作为润滑剂。我们推荐最少2%的表面活行剂（肥皂）加入到空气气流中。增加这个值，以保证马达作业。
对PowerPak马达，要求的空气容积的变化取决于系统压力。一般地，允许最大的地面空气容积（ft3/min）等于：
（最大排量* 立管压力）/110 （3-1）
排量单位是每分钟加仑（gpm），立管压力的单位是(psi)。随着地面压力的减小，空气的最大容积也在减小。
使用空气钻进时的马达制动（失速），不会象使用水基或油基泥浆那样在立管上压力突然升高。当马达制动时，由于空气的压缩性和钻杆的容积导致空气压力逐渐增高。这个影响是随着测量深度和钻杆尺寸而增加的。空气钻井时，机械钻速（ROP）的突然降低是比较好的马达制动的信号。
使用PowerPak马达空气钻井时，应在转子上安装一个小的中孔水眼，这有助于在接单根前和接单根时切断空气压力，减少马达“失控”倒转的圈数。
3。6短半径钻井
短半径应用于老井侧钻（已钻井）和多底水平井（分支井）钻井，要求在复杂层位之下，套管鞋之下，或已完井之内造斜。为了达到在油层内既要有曲率又要有一定的水平井段，因此一口短半径井需要较少的钻井总进尺和对独立的封隔器和尾管的最小需求。
PowerPak XF（超级柔性）马达
PowerPak（XF）马达在较短的动力部分的上下设有铰接连接，其用来钻曲率半径小至40ft的井，高造斜率由设计在轴承部分上的三个接触点来达到。造斜机理包括钻头，旋转稳定器，弯壳体和一付可用垫片垫的衬垫，其充当了一个偏心的现场可调稳定器。一个有效的创新是安装在钻头驱动接头上的稳定器的几何形状（图3-3）。作为第二个旋转接触点，它表面平滑，由钻头偏心形成的突出部分允许钻具组合比较容易滑动。稳定器和衬垫（图3-4）在现场比较容易组合，可达到高达145°/100ft的造斜率。
在轴承部分的上边，用安装在动力部分上下的两个铰链来实现马达的柔性（图3-5）。这种油压密封的球形铰接连接机理就如同汽车传动轴上的万向节，传递扭矩同时可以在任何平面上弯曲。这就允许系统在钻进时旋转，还可以在起下钻时不用考虑方位因素而通过狗腿严重的井段。如果需要较大的钻井功率，短半径钻井系统还可以用铰接连接连接第二级动力部分。牙轮钻头和PDC钻头都可以使用，取决于地层。一般推荐使用牙轮钻头来钻弯曲井段，以减小马达扭矩的反作用力，改进工具面的控制。
PowerPak XC （超级弯曲）马达
PowerPak XC超级弯曲马达可以钻曲率半径低至65-70ft的井。用于造斜的三个接触点位于钻头，在弯壳体上的衬垫和在动力部分顶部的衬垫。虽然XC马达的钻头偏移要比XF 马达的大，但部件的柔性允许XC马达弯曲，并补偿了较高的钻头偏移，且允许安全的起下钻。0°-4°的地面可调弯壳体的机理与常规的PowerPak 马达一样，易于在现场调节。XC 马达在诸如软水泥塞和斜向器的面上等比较艰难的条件下的造斜和旋转能力使得XC马达在现场受到欢迎。
3。7 打捞马达
如果必须打捞马达，应向Anadrill的代表咨询有关打捞筒或加长工具的型号和尺寸。如果是直接的上提PowerPak 马达，不存在任何特别的问题。如果必须循环，要注意反扭矩和振动方向，以免从打捞筒中将落鱼倒开扣，这一点非常重要。
表3-9到3-16描述了各种PowerPak 马达的落鱼直径和长度。
4。0地质导向系统
根据随钻测井（LWD）的测量数据，指导井眼穿过油层，PowerPak 马达可以使水平井钻井成为地质导向钻进（图4-1）。地质导向系统可以在油层内实现最大的进尺，改进决策，降低成本，减小钻井的危险性。
地质导向系统是新一代的MWD电极电阻测量系统，具有在钻头上测量电阻的能力。钻头测量单元与其它近钻头的传感器，诸如方位伽玛射线，方位电阻率和井斜，组合到一块，通过提供早期的钻头位置和所钻层位的预报，能钻达精确的复杂的地质靶点。所有的传感器全部安置在离钻头母扣8英尺之内。
地质导向测量接头被整体地安置在PowerPak 马达的轴承部分和地面可调弯壳体之间（图4-2）。由于钻井不被钻具组合中的测量系统所影响，因此，司钻使用它就和使用正常马达一样。这是一个主要的改进，因为典型的MWD和LWD经常约束钻具组合的设计。
近钻头接头是一个充满油的设备，连接着传动轴，传动轴从其中间通过，，将上部动力部分产生的能量传递到轴承部分和下边的钻头。自足式系统由电池提供电力，用无线电将信号传递到位于稍上钻柱的MWD。在马达和钻柱之间没有电缆连接。
由于地质导向系统仅由电池提供电力，所以，系统的作业循环周期是测量，传输信号，然后关闭系统这一部分到预先设定的一段时间，以节约电力。测量数据不储存在井下的储存器里。
地质导向钻井要比根据一个精密的设计几何形状钻井在现场更需要一个团体作业精神，MWD工程师，现场地质师，油藏工程师和定向井工程师可以根据LWD的测量数据来修改油井设计，以优化钻井和提高采收率。
5。0操作参数
PowerPak A213马达
2 1/8in.OD
可调角度弯壳体角度设置
（0°-3°）0.00°
0.78°
1.50°
2.12°
2.60°
2.90°
3.00°0.39°
1.15°
1.83°
2.38°2.77°2.97°
弯壳体上扣扭矩650 ft-lbf (875 N.m) 钻头尺寸 2 3/8-3 1/2 in.
钻头扣型 1 1/4REG or AW rod 上扣扣型 1 1/4REG or AW rod 循环时最大的上提拉力
(不会损坏马达) 3200 lbf (14 kN)
无循环时最大的上提拉力
(不会损坏马达) 15000 lbf (67 kN)
循环时最大钻压
(不会损害马达) 3200 lbf (14 kN)
不循环时最大钻压
(不会损坏马达) 15000 lbf (67 kN)
极限钻压/上提拉力
(将损坏马达) 19000 lbf (85 kN)
注意:只要当卡钻时才提供上述限制
PowerPak A213XP,2 1/8-in.直径,5:6头,6.0级马达数据
重量
长度 (A)
钻头母扣到弯壳体 (B)
钻头母扣到稳定器中心 (C) 80 lbm (36 kg) 10.5 ft (3.20 m) 2.08 ft (0.63 m) NA
操作参数
标准排量
带中孔水眼的排量
钻头转速 (无负荷自由转动) 每单位体积的转速
最大功率20-50gal/min(80-190 liter/min) NA
260-640 rpm
12.9 /gal (3.41 /liter)
18 hp (13 kW)
NA=没有应用
5。1操作参数
PowerPak A238马达
2 3/8in.OD
可调角度弯壳体角度设置
（0°-3°）0.00°
0.78°
1.50°
2.12°
2.60°
2.90°
3.00°0.39°
1.15°
1.83°
2.38°2.77°2.97°
弯壳体上扣扭矩890 ft-lbs (1200 N.m) 钻头尺寸 2 7/8-3 1/2 in.
钻头扣型 1 1/4REG
上扣扣型 1 1/4REG
循环时最大的上提拉力
(不会损坏马达) 5000 lbf (22 kN)
无循环时最大的上提拉力
(不会损坏马达) 22200 lbf (98 kN)
循环时最大钻压
(不会损害马达) 5000 lbf (22 kN)
不循环时最大钻压
(不会损坏马达) 22000 lbf (98 kN)
极限钻压/上提拉力
(将损坏马达) 28000 lbf (125 kN) 注意:只要当卡钻时才提供上述限制
PowerPak A238XP,2 3/8-in.直径,5:6头,2.5级马达数据
重量
长度 (A)
钻头母扣到弯壳体 (B)
钻头母扣到稳定器中心 (C) 100 lbm (45 kg) 8.45 ft (2.58 m) 2.29 ft (0.70 m) NA
操作参数
标准排量
带中孔水眼的排量
钻头转速 (无负荷自由转动) 每单位体积的转速
最大功率20-50gal/min(80-190 liter/min) NA
160-400 rpm
8.0 /gal (2.11 /liter)
6.5 hp (4.8 kW)
NA=没有应用
PowerPak A238XP,2 3/8-in.直径,5:6头,5.2级马达数据
重量
长度 (A)
钻头母扣到弯壳体 (B)
钻头母扣到稳定器中心 (C) 140 lbm (64 kg) 12.52 ft (3.82 m) 2.29 ft (0.70 m) NA
操作参数
标准排量
带中孔水眼的排量
钻头转速 (无负荷自由转动) 每单位体积的转速
最大功率20-50gal/min(80-190 liter/min) NA
160-400 rpm
8.0 /gal (2.11 /liter)
15.6 hp (11.6 kW)
NA=没有应用
PF755基本维护使用手册
PF755基本使用手册（V1.0） 张庆华目录： 1.变频器的型号框架规格 2.PF755变频器选型 3.运行环境 4.认识PF755变频器 5.变频器主线连接要求 6.变频器的接地 7.变频器跳线拆除 8.8框架变频器的控制电源 9.变频器上电保护性故障 10.人机界面（HIM）的使用 11.变频状态指示灯含义 12.PORT 口（端口）的定义 13.恢复工厂初始值 14.电机自整定 15.参数设置 16.参数保存 17.常见问题
●变频器的型号框架规格： 详见说明书 目前变频器框架规格是2－10，功率范围0.75KW-1400KW. 9框架由2台8框架组成，任意2台同型号的8框架可以组和成9框架变频。 10框架由3台8框架组成，目前不是所有型号8框架的3台都可以组成10框架的变频，具体需要查看说明书。 ●PF755变频器选型（详见说明书），常用如下 37KW及以下选择20G11――――交/直流进线。框架2-4 45KW-250KW选择20G14――――直流进线。框架5－10 电压等级：400/690V 请参考变频器选型，第7位为C表示400V，第7位为F表示690V。 如20G11NC104 400V，55KW 20G14TF415 690V，400KW ●运行环境： 海拔：小于1000米 温度：框架2-7：0－50 ° 框架8-10：0－40 ° 大气环境：变频器不得安装在周围大气中含有挥发性或腐蚀性气体、蒸气或粉尘的区域。 湿度：5…95%，无冷凝
●认识PF755变频器 上图是典型的PF755外观图，红框内的是变频器的控制单元（控制盒），安装了变频器手操器、主板和板卡插槽，PF755变频框架插槽除了主板外有4－8号5个插槽可用。控制盒是独立与变频器，可以拆卸的。 主控制板（主板） 主板是用于改变参数和储存变频设置参数，同时带1个DI输入点，带以太网接口和以太网IP地址拨码。主板是可以拆卸的，其中框架2－7的主板和框架8的主板是不一样的，不可以互相更换。
ZYD300H 电机保护器
智能型微机电机保护器使用说明书(LED/LCD通用) 1.概述 智能型微机监控电机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统，作为低压异步电动机和增安型电动机的保护、监测和控制的新一代智能化综合装置。除了先进的电动机保护、监控功能，还提供了设备运行和跳闸的记录以及额定参数等重要信息，并且采用现场总线方式结构，为现代化的设备管理带来很大的便利；广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、轻工、纺织等行业。 符合标准：GB3836.3-2000、GB14048.4-2003、IEC255 2.特点 ●“tE时间保护”符合有关增安型防爆电动机过载保护的国家标准（GB3836.3-2000） ●交流采样，测量A、B、C三相电流及控制回路电压 ●现场显示电动机运行状态，保存三次电动机故障跳闸记录 ●一路保护输出，二路自定义继电器输出，一路4~20mA电流输出，一路RS485接口 ●分体式电机保护器可选DI输入模块，控制正反向启动，自启动，及开关量控制单元 ●大屏幕LED或高清晰度宽温液晶显示，并具有背景光，跟随电动机运行状态和用户要求实时显示 ●三相电流不平衡、断相、过压、欠压、自启动等功能用户可取可舍 ●启动中过流保护设定，可根据电机情况进行多种倍数调节 ●模拟量输出微调功能，可以消除由于线路衰减造成的误差精度 ●2路可编程继电器J2 J3多达5种设置输出功能。满足不同的现场保护情况 ●采用E2PROM存储技术，实现参数电设定，掉电后设定参数仍保存下来，勿须再设定 ●采用RS485通信总线，可广泛用于各种监控系统作为带有电机保护及控制的智能化监控单元 ●一机多用，可取代电流表、电压表、热继电器、电流互感器、时间继电器和漏电继电器等 3.主要功能 保护功能： 过流、堵转、断相、三相电流不平衡、过压、欠压、短路、漏电（选配）等故障保护 测量功能： 三相电流、控制回路电压的测量和显示 通用功能： 增安型电动机保护、三相异步电动机保护、馈线保护，三种保护装置通用 通信功能： 通过本保护器的RS485接口与上层系统通信。总线接口支持参数设置、控制及监测等功能，支持Modbus通信协议。 一般采用RS485总线接口进行物理连接，通常上位机或PLC设备作为主站，本保护器作为子站。 电流输出： 4～20mA电流输出，20mA对应的电流值可设。 起动方式： 直接起动、正反起动、Y-△起动、自耦降压起动、远程自启动
CSP 系列电机智能保护器说明书
CSP系列电机智能保护器 说 明 书 （V2.0） 杭州华光电气有限公司 HANGZHOU CHINA-SHINE ELECTRIC CO.,L TD
目录 一、概述 (1) 二、主要特点 (1) 三、正常使用条件 (1) 四、主要功能 (1) 五、外型尺寸 (2) 六、主要技术指标 (2) 七、操作方法 (3) 八、型号规格 (4) 九、注意事项 (4) 十、订货说明 (4) 十一、外部接线示意图 (5)
一、概述 电机智能保护器采用先进的集成电路及微机技术，具有保护功能强，性能可靠，操作方便，且便于安装维护等优点。 二、主要特点 1)各类故障以不同的字符提示，显示直观清晰，并具有过流、过压、欠压保护， 故障数据记忆显示，有关保护设定均以字符和数字显示，准确方便。 2)测量精度高，线性度好，分辨率高；整机抗干扰能力强，保护动作可靠。 3)一机多用，可取代传统的电流表、电压表、热继电器和时间继电器等，并具 有软件自诊断功能。 4)仪表可选择带DC4-20mA的模拟量信号输出功能，方便与自控系统联网。 三、正常使用条件 1)适用于主回路：AC380V。 2)工作电源电压：AC220V。 3)监控器输出接点容量：AC220V5A、AC380V3A。 4)环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度：≤90%，无腐蚀气体、无剧烈振动、冲击的场所。 四、主要功能 1)具有过流、堵转、三相不平衡、断相、过电压、欠电压、短路，动作准确可 靠。 2)显示内容：正常状态时，显示运行电流；故障时显示故障状态。 3)设定参数：额定电流，过电压、欠电压、电机起动时间、过电流反时限序号。
电动机综合保护器
电动机综合保护器 电机综合保护器是针对超载、断相起保护作用，器件的接线端分别接电源及与控制线路串联，以便出现超载或断相时切断控制线路作为保护，并不是用它来控制电机起动的。 电机综合保护器对电机进行全面的保护，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、及三相不平衡状态时予以保护措施，启动延时，数字电流表、电压表功能，能显A、B、C三相运行电流，实现多种参数设定功能，故障记忆报警查询和动作值保持功能，来电自启动和自动复位功能。 电机因电性原因出现过负荷、缺相、层间短路及线间短路、线圈的接地漏电、瞬间过电压的流入等造成损坏，或者是由于机械原因，如堵转、电机转动体遇到固体时，因轴承磨损或润滑油缺乏出现热传导现象，损坏电机。由于非正常运行或停止或损坏，会造成生产损失或停止时间内产生的人力损失无法与电机本身更换的费用相提并论，其损失巨大，那么我们就需要对电机进行有效的保护，以便保证生产的正常运行。 对于因电性原因出现的故障，无论是过电流还是过电压，其主要是因为电流瞬间增大，超过了电机的负载电流值而造成
损坏。电机综合保护器根据这一原理，通过监测电机的两相（三相）线路的电流值变化，进行电机的保护，对于过电压、低电压，是通过检测电机相间的电压变化，进行电机的保护。 电机综合保护器保护功能 1、过负载和过电流的保护 2、缺相保护 3、逆相保护 4、接地漏电保护 5、堵转保护 6、相不平衡保护 7、短路保护 8、过电压保护 9、低电压保护 10、过热保护 11、缺电流保护 对于新型号系列的电机综合保护器增加了过热保护和通讯功能，在控制室可以通过控制软件进行0~254的节点上的电机综合保护器进行远程设置与监测控制。
PDM810MRL 马达保护器使用手册
一、【PDM-810MRL低压马达保护控制器简介】 ◆综合型的电动机保护及监控单元；标准5A CT或精密MT输入，适用于MCC系统各 种电动机回路； ◆集全面的电动机数字保护、综合电量测量及现场/远方启停操作控制、运行状态监 视、远方参数设置、保护动作记录及网络通讯于一体； ◆具有短路、堵转、电流不平衡、接地、缺相、定反时限过负荷、过压、欠压等多种 数字式保护功能，满足直接启动方式；停止及复位输入为常闭点. ◆仪表的各种参数可通过操作面板设定（密码保护）或PC机软件设定，系统参数包 括：CT变比，通讯地址，通讯波特率、保护参数等。 ◆标准RS-485通讯接口及标准Modbus RTU方式（8个数据位/1个停止位/无奇偶校 验），通讯地址（1-247）和波特率（1200、2400、4800、9600bps）均可设定； 所有测量数据及仪表参数均可经由RS-485串行口读出； ◆事件记录功能，包括保护动作值及动作时间，便于故障分析事故原因，可通讯读取； ◆可扩展分体式、小型化的72×72mm操作/编程面板，可直接监视设备运行状态及各 种电量的LED或LCD综合显示；操作/编程面板的开孔尺寸为66×66 mm； ◆ 2路继电器保护/控制输出（遥控）及1路独立的报警继电器控制输出； ◆控制继电器接点容量：C型继电器：3A/250VAC 3A/30VDC ◆仪表电源：交直流通用：AC/DC 75~255V 功耗小于3W ◆温度范围：工作温度：-20℃～60℃存储温度：-40℃～75℃ 二、【外型尺寸及接线端子】采用标准DIN导轨安装或螺丝固定 接线端子采用进口压线端子，额定电压为250VAC时导通电流可达30安培： PDM810MRL上排接线端子排列为： PDM-810MRL下排主接线端子排列为：
电动机保护器的使用说明
ES10系列电动机保护器使用说明书 江阴市东歌电气技术有限公司
目录 1.产品简介 (2) 1.1概述 (2) 1.2主要性能 (2) 1.3引用标准 (2) 2.保护器订购选型说明 (3) 3.保护器面板及接线端子说明 (4) 3.1保护器正面布置 (4) 3.2保护器的端子功能 (5) 4.ES102编程器功能说明 (6) 4.1指示灯功能 (7) 4.2 ES102按键功能 (7) 4.3 参数设定和查询 (7) 4.4故障代码的含义 (19) 4.5 符号对照表 (20) 5.典型应用接线图 (21)
1.产品简介 1.1概述 ES10系列电动机保护器对电动机的过载、欠载、缺相不平衡、堵转、过热、欠压、过压、接地或漏电等故障引起对电动机的危害给予以系统保护，可实现多种操作控制功能，同时具有测量、自我诊断、维护管理、现场总线通讯等功能。 1.2 主要性能 额定工作电压：AC220V/AC380V，消耗功能15W。 电机工作电压：AC380V、660V，50Hz。 额定电流：2A(0.5A～2A)；5A(1A～5A)；6.3A(1.6A～6.3A)；25A(6.3A～25A)；100A(25A～100A)；250A(63A～250A)。 继电器输出：输出使用继电器隔离，继电器触点额定负载容量 a)阻性负载：AC220V(250V)、5A、COSΦ=1，DC24V(30V)、5A。 b)感性负载：AC：AC220V、1.6A ； DC：DC24V 、2A 。 工作环境 a)周围环境温度不高于+55℃，不低于－10℃。 b)安装的海拔不超过2500m。 c)污染等级2级。 d)安装类别Ⅲ。 1.3引用标准： 本产品符合GB/T14048.1、GB 14048.4、GB/T 17626.2/3/4/5中有关规定。
电动机保护控制器使用手册
电机保护控制器生产及使用手册 （V1.0） 一．概述 SDM800系列智能电动机保护控制器具有三类功能：控制功能、保护功能及测量功能， 控制功能可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式，保护功能可实现电机异常运行 的各种保护，测量功能对电机运行参数和状态进行检测。 测量功能：即对电机运行参数和状态进行检测。SDM800系列智能电动机保护控制器可 以对电流、电压、功率、频率、功率因数等交流电量进行测量处理，并以这些电参量为依据 对电动机进行起动控制、运行状态保护和远程控制。 保护功能：可实现电机异常运行的各种保护。SDM800系列智能电动机保护控制器与交 流电动机回路中的接触器配合使用，具备对电动机的相序错误、缺相、起动时间过长、过载、 堵转、欠载、欠功率、漏电、温度过高、欠压、过压、不平衡等最多12项保护功能。 控制功能：可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式。SDM800系列智能电动 机保护控制器具备对电动机进行直接起动、可逆（双向）控制、各种减压起动和双速控制的 控制功能（共有7种起动方式可供用户选择）。此外，SDM800系列智能电动机保护控制器还 具备失压后电动机重起动（或自起动）等控制功能。 二．接线方式及注意事项 SDM800系列智能电动机保护控制器有3排接线端子，具体接线图如下表： 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 DI9COM AO+ AO- 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 DO1+ DO1- DO2+ DO2- DO3+DO3-DO4+DO4-AI+AI- RT1 RT2 8 7 6 5 4 3 2 1 33 485A 485B 485G UC UB UA N L 显示接口Dix：第x路开关量输入 COM：开关量输入共地端 AO：模拟量输入 DOx：第x路继电器输出 AI：漏电信号输入 RT1、RT2：温度检测输入（热敏电阻PTC输入） 注意：以上功能并非所有型号的SDM800系列智能电动机保护控制器都具有，因而可能并不需要对所有的端子进行接线，使用时请对照具体的型号及相应接线图。 （详细接线图见说明书最后部分） 用户正常使用SDM800系列智能电动机保护控制器前，建议遵循如下步骤： 1．充分进行需求分析，确定电机控制方式（即起动方式） 2．研究保护对象，确定保护功能选项 3．依据保护对象现场运行要求，进行保护参数的整定 4．电机回路断电时，测试开关量状态 5．通电现场调试
电机保护器说明书(MAM-B)
电机保护器说明书（MAM-B） 一、概述 MAM —B系列电机微电脑保护器是我公司在多年研制电机保护产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器为核心元件，通过高精度CT检测电流进行A/D转换，再经过微处理器进行处理和判断，从而有效地保护了电机。保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、缺相、堵转、短路、三相不平衡等具有可靠的保护作用；同时保护器把起动控制与运行保护有机地结合起来，方便地适用于降压起动场合，省去了时间继电器。本产品具有工作稳定可靠、精度高、保护动作准确可靠、参数设定简单方便等特点，可广泛适用于机床、冶金、建材、化工、纺织行业等工业电动机及其它电器的保护。 二、型号与规格 1、型号说明
MAM —B（S）（A）（La）（100） T 最大工作电流值La :欠载停机自动复位，Lm :欠载停机手动复位。 A :报警输出S： 起动控制B系列电 机微电
脑保护器 产品序列 女口：MAM —B (S) (100)即为带启动控制功能的电机保护器,最大工作电流100A。 2、规格表 表1 三、正常使用条件 1、适用主回路电压：AC380V，AC660V，50HZ
环境温度：-30?80C 。 环境条件：无剧烈振动、冲击；无足以腐蚀金 属 和破坏绝缘的气体。 在没有雨雪侵袭的地方。 基本保护功能：过载、堵转、缺相、短路、三相 不平衡保护。 欠载保护功能（可选功能）：当工作电流小于设 定的欠载电流时，保护器延时停机。复位有延时自 动复位和手动复位两种。（复位时间2?999秒或分 钟可设定） 起停控制功能（可选功能）：保护器有内置电流 继电器与时间继电器。运用内置时间继电器和电流 继电器可实现降压起动控制和定时停机等。 应用高精度互感器和矢量合成方法，通过测量A 、 B 两相电流就可合成C 相电流。保护器通过对 A 、 B 、C 三相电流的测量和显示就可对电机的过载、堵 转、缺相、短路、不平衡起到保护作用。当 C 相缺 相时，A 、B 两相为180度对称电流，所以合成的C 相电流为零，保护器仍能反映 C 相缺相。在平衡与 不平衡时保护器依然能准确 2、 工作电源电压： AC380V ± 20% 或 AC220V ± 20% , 50Hz 。其它定货生产。 3 4 5 四、功能及特点
CDP-M10电机智能保护器说明书(V1[1].0版)090917
CDP-M10 电机智能保护器
说 明 书
（V1.0） ）
杭州华光电气有限公司
HANGZHOU CHINA-SHINE ELECTRIC CO.,LTD
目
录
一、 概述......................................................... 1 二、 主要特点..................................................... 1 三、 正常使用条件................................................. 1 四、 外型尺寸..................................................... 2 五、 主要技术指标和参数设置范围................................... 2 六、 保护功能和操作方法........................................... 1 七、 注意事项.................................................... 13 八、 订货说明.................................................... 13 九、 外部接线示意图.............................................. 14
电机智能保护器 CDP-M10 使用说明书
一、 概述
CDP-M10 电机智能保护器采用先进的集成电路及微处理器技术，采用中文液晶显示， 具有人机交换界面友好简单、操作方便，抗干扰性好、保护功能强，体积小巧、性能可靠， 便于安装维护等优点。
二、 主要特点
1) 各类故障以相应中文及代码提示，显示直观清晰，并具有缺相、过载、空载、过压、欠 压、过流、零序(漏电)、启动超时保护功能和晃电自启动功能，相关保护定值和时间定 值设定均以中文菜单提示输入，操作简单方便。 2) 测量精度高达 0.5 级，线性度好；整机抗干扰能力强，保护动作可靠。 3) 一机多用，可取代传统的电流表、电压表、热继电器和时间继电器等，并具有软件自诊 断功能。 4) 仪表可选择带模拟 4-20mA 的信号输出功能和异步串行通信。通讯采用规约：MODBUS 从站规约，方便与自控系统联网。
三、 正常使用条件
1) 适用于主回路：交流 380V 以下电动机保护。 2) 额定工作电源电压：AC220V； 二次电流输入范围：Ie=1A 时：0~1.4A，Ie=5A 时：0~7A; 零序电流输入：0~2A 3) 控制输出接点容量：AC 220V 5A。控制输入节点：无源常开、点动接通
4) 适用环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度：≤90%，海拔 2000 米以下，无导电微尘，无 腐蚀气体，无剧烈振动、冲击的场所。 主要功能: 具有缺相、过载、空载、过压、欠压、过流、零序、启动超时保护功能和晃电自启动功 能，动作准确可靠。 显示内容：正常状态时，显示运行电压和三相电流；故障时显示故障信息和发生故障时 的电流（电压）值。 保护整定参数设定：缺相、过载、空载、过压、欠压、过流、零序、启动超时、晃电自 启动保护定值和时间定值，并可选定保护投入和退出。 其他参数设置： 可以通过人机界面设定模拟输出对应的电参数， 修改本机地址和波特率，
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KMA-Y系列智能保护器说明书
一、概述 KMA-Y系列电动机智能型电动机保护器，是一种提高电机运行安全和自动化管理水平的智能化仪器，核心采用美国MICROCHIP公司的微机控制器配低功耗集成电路开发而成的。该保护器具有保护功能齐全，测量参数直观，反应灵敏，动作及时可靠，可以与上位机通讯构成远程监控于一体的高新技术产品。广泛应用于石油、化工、煤炭、冶金、电力、钢铁、水泥、矿山、轻工、纺织等行业低压电动机保护及远程监控理想的产品。 二、特点 1、采用微机技术和高性能低功耗电路，运算高速，性能稳定。 2、整机模块化结构，卡式电流传感器，体积小，安装方便。也可分体安装，主体外形尺寸按照国际仪表装置标准。 3、采用数字处理技术，测量精度高，线性度好，对故障判断速度快，精确可靠。 4、高清晰宽温带背光LCD显示，设置参数与测量及故障记录直观方便。 5、可以与计算机通讯构成远程监控于一体的电机保护网络。 6、一机多用，可取代电流表，电流变送器，热继电器，漏电继电器，电压表。 三、适用范围及使用条件 1、380V AC，660V AC三相异步电动机，馈线电路保护。 2、保护器供电电压；220V AC，380V AC、50HZ。 3、外型结构：整体与分体两种形式，分体安装距离≤5米。 4、环境温度：-30℃~+65℃，相对湿度≤90%。 5、使用环境：无足以腐蚀金属和破坏绝缘性能气体的环境。 6、安装在无剧烈震动冲击，强磁场干扰场所和雨雪侵袭的地方。 四、主要功能 1、设定功能：额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通讯地址、保护器上电电机自起动时间。 2、保护功能：过流、堵转、三相不平衡、短路、漏电、断相、超欠压。 3、显示功能：A、B、C三相电流、漏电电流、工作电压、保护动作故障数据及故障记录、设置参数。 4、远传功能：具有4-20mA标准电流输出信号，20mA对应设定的额定电流值。 5、通讯功能：通过RS485串行通讯与计算机可构成256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警，远程电动机启动，停止控制等。 6、追忆功能：可存储近期电机所发生的三次故障原因，并可按数字键取出最后一次电机发生的故障代号，再按一次显示前一次故障代号。 五、主要技术指标 1、测试范围 1.1 A、B、C三相电流：0—999A。 1.2 漏电流：0—999MA。 2、测量精度：1.5 级（I≤Ie额定电流）。 3、保护触点容量：常开AC250/6A，常闭AC250/6A。 4、启动时间整定范围：1~ 99S，在启动时间内，对断相、漏电、短路、不平衡进行保护（默认值为10S）。 5、堵转保护：当三相电流均达到或超过整定值的堵转电流时，动作时间≤0.5S（默认值为4Ie）。 6、短路保护：任意一相电流均达到或超过8Ie电流时，动作时间≤0.2S。 7、断相保护：任意一相断相时，动作时间≤2S。
PMAC801A智能型电动机保护控制器
PMAC801A智能型电动机保护控制器 产品说明书 V1.11
安全注意事项 危险和警告! 本设备只能由专业人士进行安装。 对于因不遵守本说明书的说明而引起的故障，厂家将不承担任何责任。 注意事项提示! 在拆除此仪器包装后，设定或使用前，请先阅读此说明书的全部内容。对于注明为「注」的内容请额外予以关注。 为确保此电动机保护设备的保护功能得到良好的使用，请用户依照本说明书的所述方式来对保护设备进行安装、设定、使用。 本说明书不旨在包含所有细节或装置的变更，也未能提供所有与安装、运行、维护方面有关的每种可能的偶然情况。如果想得到更进一步的有关信息或本说明书中没有充分说明的购买者所需的特殊问题时，请与本公司联系。 第1页共28页
第1章产品介绍 1.1设计说明 PMAC801A智能型电动机保护控制器是集电动机的测量、保护和控制功能于一体新一代增强型的高性能电动机保护装置。适用于额定电压为AC380V或AC690V的普通三相交流异步电动机。取代了电动机控制中心（MCC）中常用的分散装置，大大简化电动机控制回路结构，提高电动机控制的可靠性及先进性，同时也降低了综合应用成本。 控制器采用模块化设计，分体式安装，体积小，结构紧凑，可扩展，安装方便，可安装在1/4抽屉柜中。它由主体、CT模块、显示模块三部分组成。 1.2产品特点 ■模块化设计，包含主体模块、CT模块、显示模块等； ■产品内置多达21种保护功能； ■实现电动机回路的三相电流、接地/漏电电流、电流不平衡率、三相线电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电度等多种电参数的测量； ■内置直接启动、双向可逆启动、星/三角启动、自耦变压器启动等多种启动方式，用户可根据电动机启动方式自行选择设置； ■控制器主体提供9路开关量输入，用于启停信号、复位信号和接触器状态等信号输入； ■提供5路继电器输出，满足多种启动方式和保护动作，并具有保护跳闸（或报警） 第2页共28页
JD-5电动机综合保护器
3 正常工作条件和安装条件 2 型号及含义 1 适用范围 JD-5电动机综合保护器，适用于交流50Hz、额定工作电压AC690V以下，额定工作电流0.5A~400A的长期工作或间断工作的交流电动机的过载和断相保护。保护器一般与交流接触器配合使用。 符合标准：GB 14048.4、IEC 60947-4-1。 3.1 海拔高度不超过2000m。 3.2 周围空气温度-5℃~+40℃，且24h内平均温度不超过+35℃。 3.3 大气条件：在最高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相 对湿度，例如+20℃时，空气湿度可达90%，并对由于温度变化偶尔产生的凝露，应采取特殊的措施。3.4 污染等级：3。 3.5 安装面与垂直面的倾斜度不大于±5°。 3.6 在无爆炸危险介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及较多导电尘埃存在的地方。3.7 在有防雨雪设备及没有充满水蒸气的地方。3.8 在无显著摇动、冲击和振动的地方。3.9 安装类别：Ⅲ。 额定控制电源电压 整定电流代号 派生代号 设计序号 电动机综合保护器 JD-5 电动机综合保护器 JD- 5 □ /□ □ 4 主要参数及技术性能 4.1 额定绝缘电压AC690V，额定频率50Hz，额定工作电流0.5A~400A。 2201.5 AC-15 53800.95 使用类别 额定工作电压(V)额定工作电流(A)约定发热电流(A) 表2 表1 4.2 控制电路： 额定绝缘电压AC380V，额定频率50Hz，触点参数见表2。 型号JD-5/5JD-5/20JD-5/80JD-5/200JD-5/400 整定电流范围(A)~0.55~220~2080~80200~160400 适合电动机功率(kW)~0.25 2.5~110~1040~40100~80200 控制电源电压(V)220V或380V 220V或380V 220V或380V 220V或380V 220V或380V
MC10马达保护器说明书
MC10低压马达保护器 使用说明书
产品简介 由AEG低压配电和控制有限公司开发生产的MC10低压智能电机保护管理器，改变了传统的电动机保护与控制模式，在谋求保护、监测、操作、控制一体化的同时，将最先进的FCS 现场总线技术溶入MCC电动机控制中心。MC10实现了基于现场总线技术的远程操作控制,保护，测量和监控管理功能。从而为工业生产过程控制和实现配电自动化提供了最为经济、有效、合理的手段。为用户建立一个安全可靠、简便快捷、功能强大的符合现场总线要求的电动机保护、测量控制、管理与通讯系统。产品符合IEC60947，IEC60255，IEC61000-4及GB14048，GB17626标准。 安全说明 在试图安装、操作或维护此设备之前，请仔细阅读说明书，拿到它并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本说明书或在设备上，用来警示潜在的危险或对于阐释和规定操作规程的信息提请注意。 附有这种安全标志示意周围存在着电力危险，假若未遵照一定的指令将会导致人身伤害。 这是安全警告标志，用来警告你潜在人身伤害危险，遵照此标志后的所有安全信息，避免可能的伤害或死亡。 危险此标志指示临近于危险位置，如不加以避免将导致死亡或严重伤害。 在维护和检修之前，设备必须断电并接地。 维护工作只能由有资质的人员进行。 本文件不是一本适用于未受训者的说明书，在其正常使用范围之外所引起的问题，本公司概不负责。 包装清单 1）MC10仪表包括：MC10表，附件(接线端子) 2）MC10显示单元包括：MC10显示单元，附件（连接线） 3）MC10互感器
技术参数 额定输入 测量精度 ℃，湿度35%，电源电压230Vac
GT电机智能保护器
GT-JDG6系列电动机智能监控系统 应用行业：工控，电力 １、概述 GT-JDG6系列电动机智能监控器是瑞安市工泰电器有限公司自行研制开发拥有 自主知识产权的并按IEC国际标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机智能监控器。 该产品基于微处理器技术，将先进的网络通讯技术和分布式智能技术溶于 MCC 控制中心中，集全面的电机智能保护、运行状态监控、电机运行时间积累记录及网络通讯于一体；可以查看测量数据、故障信息管理、参数设定等并且能满足诸多启动方式。产品通过国家质量监督检验中心全面检测。通过了电气性能、环境及安全.电磁兼容项目的型式检验。 ２、产品特点 GT-JDG6系列监控器可兼作数字表功能，能显示三相工作电流、电压和设定保护值等；在低压控制终端MCC柜1/4单元及以上各种抽屉柜中可直接安装使用。GT-JDG6系列监控器为电机提供的完善保护，避免因电机过载、欠载、堵转、接地／漏电、欠压、过压、断相及三相电流不平衡、馈线电路保护等可能导致的生产事故，最大限度地保证设备运行的有效性与安全性。 GT-JDG6系列监控器通过对输出继电器的控制，实现多种起动控制方式。监控器具有自动复位功能及起动方式功能（如：星三角起动、自耦变压器起动、频敏变阻器起动）等诸多功能。 GT-JDG6系列监控器具有起动延时功能，可避开起动大电流，它和过电流动作时间分开。监控器内置电流互感器和零序电流互感器，测量精度高而且抗干扰能力强。具有接地漏电保护输出、报警及预警功能（实时监控、提前发出警示信号、正常状态时自动解除预警信号和故障跳闸）。 GT-JDG6系列监控器具有故障记忆及电机运行时间积累记忆功能，可供用户查看故障状态及电机的运行积累时间。 GT-JDG6系列监控器通过 RS485接口，能与多种微机工控组态软件实现网络通讯，还可以通过输出模拟量 4~20mA 的方式与DCS系统连接，把电机运行参数传送出去，构成分布式综合电力监控系统。 GT-JDG6系列监控器对于每一个电机回路，需要配置独立的监控器来进行保护与控制。监控器标准的配置，完善的功能，大大简化了传统意义上的电机回路的
我们该如何选择马达保护器厂家
如何选择马达保护器厂家? 安科瑞陈璐 1、选择马达保护器厂家需要注意以下几个方面： 1.电机比过去更容易烧毁绕组，是由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电动机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高，要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电动机保护装置提出了更高的要求。另外，电动机的应用面更广。常工作于环境恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。再加上电动机制造上的不规范，设备管理上的疏漏。所有这些，造成了如今的电动机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率高。 2.传统的保护装置保护效果不甚理想，是传统的电机保护装置以熔断器、热继电器为主。熔断器主要用于短路保护，熔断器电流的选择需考虑电动机的起动电流，所以单独使用熔断器保护电动机是不可取的。热继电器是应用广的电机过载保护装置，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。事实也正是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。传统的保护装置还没有能够实现电动机的机械磨损监测、定转子偏心监测的产品。 3、电机保护器如今已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。 3.选用电动机保护装置的目的，既能使电动机充分发挥过载能力，又能免于损坏，而且还能提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。在能满足保护要求的情况下首先考虑简单保护装置，当简单的保护装置不能满足要求时，或对保护功能和特性提出更高要求时，才考虑应用复杂的保护装置，做到经济性和可靠性的统一。具体的功能选择应根据综合考虑电动机的本身的价值、负载情况、环境好坏、电动机的重要程度、退出运行是否对生产系统造成严重影响等因素，力争做到经济合理。 4、实用应满足可靠、经济、方便等要素，具有较高的性能价格比。那么何为可靠呢?可靠首先应满足功能的可靠，如过电流、断相功能须对各种场合、各种过程、各种方式发生的过电流、断相均能可靠的动作。其次自身的可靠(既然保护器是保护别人的，尤其应具有很高的可靠性)具有对各种恶劣环境的适应性稳定性、耐久性。经济性：采用先进的设计、合理的结构，专业化、规模化的生产，降低产品成本，给用户带来高的经济效益。方便性：须在安装、使用、调整、接线等方面，尽可能的简易方便。 2.安科瑞马达保护器厂家概述
电动机保护器说明书
电动机智能保护器 APE-M20 使用说明书 潍坊安贝电气有限公司
目录 1、概述 (1) 1.1 APE-M20电动机智能保护器符合相关标准中的要求 (1) 1.2产品结构特点 (1) 2、产品特点 (1) 3型号说明 (2) 4、主要参数 (3) 4.1技术指标 (3) 4.2 产品组成 (4) 4.3功能配置 (4) 5、接线与安装 (6) 5.1 端子排列 (6) 5.2 端子编号 (6) 5.3 外形及安装尺寸 (7) 5.4 专用电流互感器模块外形尺寸 (8) 6、操作指南 (9) 6.1面板描述 (9) 6.2按键描述 (10) 6.3指示灯描述 (10) 6.4菜单描述 (10) 7、保护功能 (12) 7.1 保护设定参数 (12) 7.2速断保护 (12) 7.3过载保护 (12) 7.4 断相/不平衡保护 (15) 7.5 剩余电流保护（接地/漏电） (15) 7.6 过流保护 (15) 7.7 欠载（欠流）保护 (15) 7.8起动超时保护 (15) 7.9 欠压保护 (15) 7.10 过压保护 (15) 7.11功率保护 (15) 7.12 相序保护 (15) 7.13外部故障保护 (16) 7.14 欠/失电重起（抗晃电） (16) 7.15 tE时间保护（适用于增安型电动机）16 8、各种起动方式接线图 (18) 8.1保护启动模式 (18) 8.2直接启动模式 (18) 8.3双向启动模式 (19) 8.4星三角启动方式 (19) 8.5自耦降压启动方式 (20) 8.6软启动模式 (20) 8.7变频启动模式 (21)
水泵电机保护器
JL-200型水泵电机保护器 一、概述 JL-200系列水泵电机保护器是我公司在多年研制电机保护器产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器（MCU）为核心元件，通过高精度CT检测电流，电机保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、短路、堵转、欠载、缺相、三相电流不平衡、过压、欠压、相序、接触器故障等具有可靠的保护作用；并可实现报警和事件记录。本产品具有性价比高、功能齐全、工作稳定可靠、精度高、保护动作准确、安装、参数设定简单方便等特点。可广泛适用于机械、冶金、建材、化工、纺织行业等工业三相电动机及其它电器的保护与监测。 二、产品主要特点 系统采用宽温、低功耗工业级芯片，更适合于工业现场使用。 软件、硬件及电磁兼容性三个方面协同设计，产品具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性，特别适合于工业现场使用。 电流互感器变比可设置（5A规格），用户可直接查看一次回路的电力参数，使得采样数据更直观，使用更灵活。 采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法，实现了实时数据处理和高精密性，有着卓越的可靠性，具有响应速度快、测量准确、精度高，事件记录等优点。 具有自学习过程，能自动检测电机起动过程与时间，生成起动曲线，优化保护参数；并能根据故障前电机负载率和运行时间自动调整过载保护动作时间。 事件记录功能：当保护动作时，记录保护类型、采样电流等参数，形成事件追忆数据，在失电或复位后可长久保存，便于事后分析。 采用模块化设计结构，产品体积小，结构紧凑，安装方便，在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用，提高了控制线路的可靠性和自动化水平。 结构紧凑、华丽、精湛优美的外观和卓越的设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。 完善的事故记录及自检功能，友好的人机界面,所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。 三、技术参数 1、电动机保护功能 ●过载保护●欠载保护●堵转保护●阻塞保护●温度保护●相序保护●欠压保护●过压保护●起动超时保护 ●断相保护●不平衡保护●接触器故障保护（选增功能，无此功能时仅有故障提示，无信号输出）
电机保护器说明书(MAM-B)
一、概述 MAM—B系列电机微电脑保护器是我公司在多年研制电机保护产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器为核心元件，通过高精度CT检测电流进行A/D转换，再经过微处理器进行处理和判断，从而有效地保护了电机。保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、缺相、堵转、短路、三相不平衡等具有可靠的保护作用；同时保护器把起动控制与运行保护有机地结合起来，方便地适用于降压起动场合，省去了时间继电器。本产品具有工作稳定可靠、精度高、保护动作准确可靠、参数设定简单方便等特点，可广泛适用于机床、冶金、建材、化工、纺织行业等工业电动机及其它电器的保护。 二、型号与规格 1、型号说明 MAM—B（S）（A）(La)（100） 最大工作电流值 La：欠载停机自动复位，Lm：欠载停机手动复位。 A：报警输出 S：起动控制 B系列电机微电脑保护器 产品序列 如：MAM—B（S）（100）即为带启动控制功能的电机保护器,最大工作电流100A。 2、规格表 表1 三、正常使用条件 1、适用主回路电压：AC380V，AC660V，50HZ 。 2、工作电源电压：AC380V±20% 或AC220V±20%，50Hz 。其它定货生产。 3、环境温度：-30～80℃。 4、环境条件：无剧烈振动、冲击；无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 5、在没有雨雪侵袭的地方。 四、功能及特点 1、基本保护功能：过载、堵转、缺相、短路、三相不平衡保护。 2、欠载保护功能（可选功能）：当工作电流小于设定的欠载电流时，保护器延时停机。复位有延时自 动复位和手动复位两种。（复位时间2～999秒或分钟可设定） 3、起停控制功能（可选功能）：保护器有内置电流继电器与时间继电器。运用内置时间继电器和电流 继电器可实现降压起动控制和定时停机等。 4、应用高精度互感器和矢量合成方法，通过测量A、B两相电流就可合成C相电流。保护器通过对 A、B、C三相电流的测量和显示就可对电机的过载、堵转、缺相、短路、不平衡起到保护作用。
马达保护器参考指南
慈溪飞纳得马达保护器常识 1．为什么现在的电机比过去更容易烧毁 由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。另外，电机的应用面更广，常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些，造成了现在的电机比过去更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率最高。2．为什么传统的保护装置保护效果不甚理想 传统的电机保护装置以热继电器为主，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。事实也是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在。 3、马达保护器的发展现状 目前电机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，可直接显示电机的电流、电压、温度等参数，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便，保护动作后故障种类一目了然，既减少了电机的损坏，又极大方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。 4．马达保护器选择的原则 合理选用电机保护装置，实现既能充分发挥电机的过载能力，又能免于损坏，从而提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。具体的功能选择应综合考虑电机的本身的价值、负载类型、使用环境、电机主体设备的重要程度、电机退出运行是否对生产系统造成严重影响等因素，力争做到经济合理。 5、理想的电机保护器 理想的电机保护器不是功能最多，也不是所谓最先进的，而是应该满足现场实际需求，做到经济性和可靠性的统一，具有较高的性能价格比。根据现场的实际情况合理地选择保护器的种类、功能，同时考虑保护器安装、调整、使用简单方便，更重要的是要选择高质量的保护器。 马达保护器的选型 一、选型基本原则 目前，市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，给广大用户选型带来诸多不便；用户在选型时应充分考虑电机保护实际需求，合理选择保护功能和保护方式，才能达到良好的保护效果，达到提高设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的。 二、选型的基本方法 (一）与选型有关的条件 1、电机参数：要先了解电机的规格型号、功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户正确选择保护器提供了参考依据。 2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。
电机保护器工作原理接线图说明书
JL-200型电机保护器-工作原理-接线图-说明书 一、概述 JL-200系列电机保护器是我公司在多年研制电机保护器产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器（MCU）为核心元件，通过高精度CT检测电流，电机保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、短路、堵转、欠载、缺相、三相电流不平衡、过压、欠压、相序、接触器故障等具有可靠的保护作用；并可实现报警和事件记录。本产品具有性价比高、功能齐全、工作稳定可靠、精度高、保护动作准确、安装、参数设定简单方便等特点。可广泛适用于机械、冶金、建材、化工、纺织行业等工业三相电动机及其它电器的保护与监测。 二、产品主要特点 系统采用宽温、低功耗工业级芯片，更适合于工业现场使用。 软件、硬件及电磁兼容性三个方面协同设计，产品具有很强的抗干
扰能力和很高的可靠性，特别适合于工业现场使用。 电流互感器变比可设置（5A规格），用户可直接查看一次回路的电力参数，使得采样数据更直观，使用更灵活。 采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法，实现了实时数据处理和高精密性，有着卓越的可靠性，具有响应速度快、测量准确、精度高，事件记录等优点。 具有自学习过程，能自动检测电机起动过程与时间，生成起动曲线，优化保护参数；并能根据故障前电机负载率和运行时间自动调整过载保护动作时间。 事件记录功能：当保护动作时，记录保护类型、采样电流等参数，形成事件追忆数据，在失电或复位后可长久保存，便于事后分析。 采用模块化设计结构，产品体积小，结构紧凑，安装方便，在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用，提高了控制线路的可靠性和自动化水平。 结构紧凑、华丽、精湛优美的外观和卓越的设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。 完善的事故记录及自检功能，友好的人机界面,所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。 三、技术参数 1、电动机保护功能 ●过载保护●欠载保护●堵转保护●阻塞保护●温度保护●相序保护●欠压保护●过压保护●起动超时保护