内墙面喷浆及抹灰技术交底大全

内墙面喷浆及抹灰技术交底大全
内墙面喷浆及抹灰技术交底大全

交底部位二次结构工序名称内墙面喷浆、抹灰

交底提要:喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

墙面喷浆交底

1.材料要求:

选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求

1.1水泥应使用现场4

2.5标号的合格产品。

1.2 细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。

1.3 对所用108胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标。

1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。

另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,并应有出厂合格证;

2.施工机具

2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。

2.2 在选用上述设备时应满足下列要求

2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。

2.2.2 台秤称量精度应为50g。

2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。

3.工艺流程

基层处理→基层验收→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护

3.1基层处理

喷浆施工前应处理混凝土基层面

3.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。

3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。

3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。

3.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。

3.2基层处理结束后,邀请甲方及业主验收,合格后方可进行下一步工序

3.3用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。

3.4浆料配制

浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀。

3.4.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,且允许偏差应满足表3.2.1的规定。所有材料均采用质量法计量。

表 3.2.1 原材料每盘称量的允许误差

材料名称允许偏差

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交底提要:喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

胶液(胶粉) ±2%

水泥±3%

细集料±3%

拌合水±3%

3.4.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为

2.5-3min。

3.4.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。

3.5喷浆施工

3.5.1喷涂前基层应清洁,无油污、脱膜剂等,混凝土基层应清理,孔洞应按前述方法修补,经验收合格后方可施工。

3.5.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。

3.5.3风力四级及以上时,不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。

3.5.4喷涂施工时,喷射压力宜为0.4MPa~1.0 MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面角度宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。

3.5.5正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小于10m2,并应按按本规程3检验判定合格后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。

3.5.6喷涂时,将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为1~3mm,圆点底部直径 2~5mm。

3.5.7喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。

3.6养护

喷浆浆料初凝后,从第二天开始应采用喷水养护,每d2~3次,干燥高温及风大季节应增加喷水1~2次,喷水养护不应少于3d。

4.喷涂质量要求

外观质量检验应符合下列要求:

4.1喷砂浆料界面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm 的空白底斑。

4.2 喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面;喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。

4.3 喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。

4.4成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,满足抹灰强度需要。

抹灰交底

一、施工准备

1.1 技术准备

1)认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。

2)了解施工近期天气状况,做好冬、雨季施工防护准备。

3)大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

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1.2 材料准备

1)石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3×3mm的筛选过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥、冻结和污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。

2)水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。品种强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,要求颜色一致,尽可能用同一批产品。

3)普通砂:采用平均粒径0.35~0.5mm中砂或中粗砂混合使用,使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净。砂颗料要求坚硬洁净,不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质物及其它有机物等有害物质。

4)钢丝网规格为:10mm*10mm*0.7mm

5)耐碱玻纤布:5m*5mm分格,160g/㎡

6)钢板网

网格尺寸

板材厚

短节距长节距丝梗宽

2.0 18 50 2.03

7)抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算,水泥抹灰砂浆和混合砂浆搅拌时间不得小于120s。

8)烟道壁上整体铺挂耐碱玻纤布,超过直角边不小于200m,面层分层抹灰。

1.3机具设备

1)机械设备:砂浆搅拌机。

2)主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺,木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、托线板等。

1.4 作业条件

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交底提要:喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

1)主体结构已经过有关部门(质监、监理、设计院、建设单位等)验收合格,可进行抹灰工程。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2)门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求,门窗框边的防腐及表面保护膜已经贴好;过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平,将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处。并刷胶粘性素水泥浆或界面剂,然后用1:2.5水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废气的孔洞已堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。

3)上下水、煤气等管道安装完毕;阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。

4)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,已准备好抹灰高凳或脚手架,架子离开墙面及墙角200~250mm。

5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。

6)在两种不同基体交接处,应采用钢板网抹灰(网宽度400mm、直径0.7mm、网眼尺寸不大于10mmX10mm)。楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺钢板网抹灰砂浆面层加强。

二、施工方法及要点

2.1、粉刷种类及具体做法

A、水泥砂浆粉刷墙面(内、外墙)

1、基层处理——粘贴钢丝网――浇水湿润――吊垂直、套方、贴灰饼、充筋――弹灰层控制线――抹门窗口及阳角水泥砂浆护角――抹底层砂浆――修抹箱、槽、孔洞――抹照面灰――养护

2、基层处理:抹灰前应对表面进行处理,首先清理表面的灰尘、污垢,检查填充墙是否有烂角,松动现象,将露出墙面的舌头灰刮掉,墙面凸出部分剔凿平整,墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。

3、钢丝网粘贴:填充墙与砼构件连接缝处设置钢丝网片,钢丝网片与每种材料的搭接宽度为200mm,钢丝网搭接长度为100mm。钢丝网在混凝土上采用保温钉固定、加砌块上采用铁钉固定,固定间距为200mm。钢丝网固定完成后,经项目部及监理部验收合格后方可进行下道工序。

4、管线安装后,用1:3水泥砂浆填塞密实,表面铺设钢丝网,其宽度跨越槽口,每边伸入墙内长度不得小于100mm,钢丝网搭接长度为100mm。

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5、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,灰饼横竖间距为1500mm。本工程墙体水泥砂浆、混合砂浆粉刷厚度均为15mm;前室、大厅有保温要求且需粘贴面砖墙面的墙面粉刷厚度为35mm,楼梯间保温内墙粉刷厚度50mm,地下室消防水池粉刷厚度20mm,外墙抹灰厚度20mm。

灰饼按照地面上粉刷控制线制作;贴饼后,用测距仪检查房间开间尺寸,满足要求后方可进行下道工序。

6、做门窗口、阳角部位水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角,均应抹1:2.5水泥砂浆护角,高度为2m护角每侧包边的宽度不小于50mm,成活后与墙面灰层平齐。

7、踢脚线:根据室内标高线弹出踢脚线的高度线,踢脚线粉刷厚度同墙面平。

8、界面处理:界面处理全部采用喷浆处理方式,喷浆配合比为1:1:0.5(42.5水泥:胶水:黄砂)。砌块墙面应提前1~2天进行基层处理,方可进行后续的粉刷施工工序。

9、底层粉刷:粉刷前,先用水对墙面进行湿润,在涂刷界面处理剂前,保证墙面无明水,按照不同墙体厚度,先将底层混合砂浆(水泥砂浆)用大杠刮平、木抹子槎平后,底层灰抹好后,应拉毛,以便与面层砂浆有效的结合。

10、抹面层灰:底层砂浆抹好后,待底层砂浆7成干后即可抹面层砂浆,抹面层砂浆,并用杠横竖刮平,木抹子槎毛,铁抹子溜光、压实。抹灰的施工顺序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有应剔凿返修后再抹面层灰。

11、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

12、表面拉细毛,线角和灰线平直、方正、清晰美观。

13、护角表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。

14、允许偏差:

项次项目允许偏差检验方法

1 立面垂直4mm 用2米托线板检查

2 表面平整4mm 用2米靠尺及楔形塞尺检查

3 阴阳角方正4mm 用20cm方尺及楔形塞尺检查

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B、内墙胶粉聚苯颗粒保温粉刷

1、材料配制:

(1)、基层界面砂浆的配制:

界面处理:界面处理全部采用喷浆处理方式,喷浆配合比为1:1:0.5(42.5水泥:胶水:黄砂)。加砌块墙面应提前1~2天进行基层处理,方可进行后续的粉刷施工工序。

(2)、胶粉聚苯颗粒的配制:现将35~40 Kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的以满足施工和易性为准),倒入一袋胶粉料搅拌3~5分钟,然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直到搅拌均匀,胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。

(3)、聚合物砂浆的配制:

聚合物砂浆为袋装成品聚合物砂浆,配比为聚合物砂浆:水=4:1(重量比),操作中严格控制用水量,不得随意加水稀释,搅拌好的聚合物砂浆两小时内用完。

2、工艺流程:

施工工艺流程:基层墙体处理→界面砂浆→30(50)mm厚胶粉聚苯颗粒保温层→5厚聚合物砂浆复合一层耐碱网布

3、施工做法:

(1)、基层处理

○1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。

○2、各种材料基层墙体均应喷涂砂浆以增大材料间的粘合力。

(2)、保温层施工准备

按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。(3)保温层施工

○1、胶粉聚苯颗粒保温层施工20mm以上厚度时应分两遍,超过40mm以上分三遍进行施工,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24小时。墙体凹凸不平处超过20mm时应分层找平。○2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

○3、胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。

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○4、保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。

(4)、抗裂防护层及饰面层施工:

○1、将3-5厚聚合物砂浆均匀的抹灰在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入聚合物砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。

○2、聚合物砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。

4、质量要求

(1)主控项目

○1、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。

○2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等。

(2)一般项目

○1、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。

○2、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和聚合物砂浆加强、表面抹灰平整。

(3)允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1 立面垂直4mm 用2米托线板检查

2 表面平整4mm 用2米靠尺及楔形塞尺检查

3 阴阳角方正4mm 用20cm方尺及楔形塞尺检查

C、内墙混合砂浆粉刷

本工程水泥混合砂浆配合比为1:0.5:3

1、工艺流程:

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—验收—养护

2、操作工艺:

基层处理:界面处理全部采用喷浆处理方式,喷浆配合比为1:1:0.5(42.5水泥:胶水:黄砂)。砌块墙面应提前1~2天进行基层处理,方可进行后续的粉刷施工工序,喷浆前、后均对墙面进行洒水养护,以保证所喷浆体的强度能够满足抹灰要求。喷浆结束后严格按照设计要求在墙

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砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽钢丝网片,每边宽度不得小于100mm。

墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。根据设计图纸要求的抹灰的质量等级,按基层墙面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平(每层厚度为7—9mm)。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。

贴灰饼、冲标筋:用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼做成50mm见方,水平间隔1.2~1.5m左右,垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

抹面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应一次成活,厚度约7~8mm,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

8、做水泥护角;室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的

阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥浆抹成小圆角,宽度不于5cm。

6、注意事项

1、基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入墙里面达8~10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。

3、配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

三、质量控制措施及注意事项

1、质量标准

1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

2)抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。

3)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

4)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰;

5)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

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6)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表四的规定。

表五一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)

检验方法普通抹灰

1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查

3 阴阳角方正

4 用直角检测尺检查

2、水泥砂浆和混合砂浆抹灰层应在湿润条件下养护、养护期应不少于7d。

四、成品保护措施

1、抹灰时应保护好铝合金门窗框的保护膜的完整。

2、要保护好墙上的预埋件,电线盒、槽、水暖设备预留洞等不得抹死。

3、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

五、安全保证措施

1、安全措施

1)脚手架搭设必须牢固,脚手板铺设不应有空隙、探头板,挡架高度必须满足操作要求。脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。阳台部位抹灰,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

2)采用井字架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经主管同意,严禁拆除。

4)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(500mm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。外墙抹灰采用吊篮架子时,其吊篮升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。

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5)脚手架上的工具、材料堆载不应集中,堆载不应超过200kg/m2。工具要搁置稳当,以防止掉落伤人。在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽。

6)注意用电安全:临时用移动照明灯时,必须用不大于36V的安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。严禁酒后作业和高血压患者上架作业。

7)冬期施工室内用火炉加热时,必须装设烟囱,严防煤气中毒。

2、环保措施

1)用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。

2)石灰粉的搬运使用应注意做好防扬尘措施。

3)做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。

七、细部做法及附图

(1)卫生间墙面与地面交界处细部处理

(2)窗口部位粉刷收口细部处理

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(3)洞口部位抹灰细部处理1

(4)洞口部位抹灰细部处理2

(5)洞口部位抹灰细部处理3

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备注

1、材料控制

(1)、材料的配合牌每个搅拌机上必须标明各种类粉刷砂浆的现场配合比,管理人员要现场称重,并在小车上做好标记。(制作配合比牌柳树岩负责)

(2)、每天的落地灰必须当天清理、回收并过筛。

2、施工前的准备工作

(1)、各班组对技术负责人下发的技术交底及图纸必须详细消化,避免返工的事情发生。(2)、粉刷前样板开路,所有质量要求及技术要点要体现在样板间上,经验收合格方可展开大面积施工。

(3)、灰饼的制作要仔细并准确,要根据地面控制线及项目部下发的净空图纸进行灰饼的制作。施工员和分管人员要及时检查灰饼的制作质量。

(4)、墙面要在提前一天进行浇水湿润,不允许干灰上墙。

(5)、各分管人员要统计好钢丝网的遗漏部位,槽钢洞及内外墙脚手眼的封堵、未进行封堵预留洞、砼未进行剔凿部位、等一系列影响粉刷施工的部位并进行处理,以免影响班组的正常施工。

3、过程控制

我方会竭尽全力配合班组的粉刷工作的进行,但粉刷班组也应做到规范、中规中矩,避免监理、甲方下发整改通知。

(1)、砂浆标号的控制

水泥砂浆要控制好标号,这是最容易开裂、空鼓的材料,标号过大会开裂、空鼓、太小强度不够,特别是贴面砖的房间,根据经验内墙抹灰砂浆标号控制在1:6~1:6.5之间,且墙面分两遍成活,这样就一定程度上避免开裂和空鼓的现象发生。

(2)、任何墙面都要先做灰饼。

(3)、胶粉颗粒砂浆要在短时间内用完,避免材料的浪费。

(4)、根据项目部下发的粉刷完毕后墙面净尺寸图纸掌握好每个房间开间、进深尺寸。如发现有个别墙体在未粉刷前就已经超差的及时通知分管人员进行调整并作出记录,其他符合条件房间均按规矩施工。

(5)、任何墙面粉刷完毕后不允许网子外漏,特别是钢丝网。

(6)、窗台上一般需要粉刷的很厚,所以在门窗安装单位将窗框安装完毕后要进行细石砼找平,

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交底提要:喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

预留出粉刷层厚度,这样在墙面粉刷时可以一次性粉刷成活。

(8)、保温墙面的护角必须用水泥砂浆制作。

(9)、门尺寸按照洞口尺寸-30mm计算,其他门口左右两边尺寸要在原洞口尺寸基础上减40mm 就为粉刷完毕后洞口净尺寸,门上口粉刷20mm厚。窗口粉刷时砂浆刚刚压过窗框3~5mm为宜。(10)、要求无论任何材料的粉刷墙面均应平整、阴阳角垂直,偏差控制在技术交底允许范围之内,表面需要光面的墙面要求无明显抹子印,毛面墙面要统一竖向拉毛,禁止无规则拉毛。(11)、粉刷班组在施工过程中尽量避免污染顶棚、窗户、管道等构件,如已经污染应马上清理干净,粉刷完毕后电线盒内的砂灰应及时清理。

(12)、当天的砂浆当天用完,落地灰当天清理完。

(13)、补充说明:烟道的粉刷要方正、垂直并拉毛。

注:粉刷班组是具备一定实力的正规班组、正规军,相信通过我们共同的努力会做出叫任何人满意的工程。

技术负责人:交底人:接受人:

内墙抹灰水泥砂浆配合比

塌落度:55-70mm

强度等级

(Kg)

水泥

(Kg)

砂子

(Kg)

1:7.5 260 200 1500 配合比 1.3 1 7.5

注:1、内墙聚苯胶粉保温砂浆配比按照厂家说明书

2、砂浆增效剂按照水泥重量的0.1%~0.2%使用。

内墙抹灰混合砂浆配合比

塌落度:55-70mm

注:1、内墙聚苯胶粉保温砂浆配比按照厂家说明书 2、砂浆增效剂按照水泥重量的0.1%~0.2%使用。

强度 等级 水 (Kg ) 水泥

(Kg ) 砂子 (Kg ) 砂浆增

效剂 (Kg )

1:7

260

200

1400

0.2

配合比

1.3 1 7 0.001

喷浆挂网技术交底

鲁JJ-013 0 0 1 工程名称万德大学园26#、29#楼及人防 车库工程 施工单位山东荣泰建筑工程集团有限公司 交底部位装饰装修工序名称喷浆挂网 交底内容: 一、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理:喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂,剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后,经各方验收,合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网: 1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网,钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm,加气块侧150mm。 1.3.2 钢丝网每隔200mm~300mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。 1.3.3 钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4应提前一天对墙面进行浇水湿润,用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。 1.5浆料配制: 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,所有材料均采用质量法计量。 1.5.2浆料搅拌采用强制性搅拌机,应搅拌均匀,稠度满足要求,搅拌时间应为 2.5-3min。 1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。

内墙抹灰工程施工安全技术交底

内墙抹灰工程施工安全技术交底 工程名称半岛城邦花园二期分部分项 工程 工种 1.进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带、戴好工作卡(安全帽编号和工作卡编号一致)持证上岗。穿戴整齐。 2.禁穿拖鞋、硬底鞋及赤脚。所有进场人员遵守项目制定的管理制度,服从项目管理人员管理。 3.禁止酒后作业、带病上班、现场内禁止嬉笑打闹、打架斗殴,禁止在吸烟室外吸烟,禁止随地大小便等不文明行为。 4. 利用电梯、塔吊转运材料,必须遵守相应安全操作规程,服从指挥及操作人员的安全指挥。施工道路、安全通道禁止占用、堵塞,临时中转必须下班前及时清运,保持道路畅通。 5. 作业现场、材料、工具、设备堆放整齐,并保持通道畅通;剩余材料及时清理,各种垃圾下班时要及时清理出场,运至指定地点堆放。 6.外架上禁止堆放材料,施工剩余材料及时清理,分栋堆放到指定地点。禁止擅自拆除、改动脚手架、临边、洞口防护,若不可避免,在下班前必须及时恢复,人员不得躺卧在外架上休息。 7.沙砂浆在装斗车时,要注意装平稳,同时不要装的太多,防止车翻伤人。 8.堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸,撞击楼板,砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部,楼面上砌块的重量,应考虑楼面的承载能力和变形情况,楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力,否则应采取相应的加固措施,如在楼板底加设支撑等。 9.采用内脚手架时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升。 10.砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。 11.补充交底内容: 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字:

内墙抹灰施工技术交底

内墙抹灰施工技术 交底

一、施工准备 1、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程; 2、所有机具、材料全部准备完毕;室内砌体墙面质量验收完毕,门窗附框安装完成; 3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕,并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实(管线开槽采用机械切割),填塞密实后并加设钢丝网防止开裂。检查窗框位置是否正确,连接件安装是否牢固; 4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净;抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润; 5、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠; 6、在大面积施工前应做样板间,待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰。

7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分(电梯前室、走廊及楼梯间),按照设计要求公共部分墙面(除楼梯间)要贴砖,故对抹灰层的厚度控制有严格要求。 8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm,分三层进行施工,底层厚度为7mm,垫层厚度为6mm,面层厚度为5mm,底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:2.5干混砂浆; 9、抹灰前,内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵,外墙螺杆眼采用发泡剂封堵。螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰。 二、机械准备 浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等。 三、其它要求 1、现场所用的砌筑砂浆均为1:2.5或1:3商品干混砂浆,现场不设搅拌机; 2、踢脚和内墙的墙面处理方式:如基层墙体为钢筋混凝土墙,则需要在墙上增设素干混砂浆一道(内掺建筑胶);如基层墙体为砌体墙,则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或

挂网喷浆技术交底.doc

编号工程名称佳源都市期美林宫交底日期 001 2016、4、15 施工单位青岛德惠建筑工程有限公司分项工程名称内墙挂网喷浆交底提要编制依据、准备工作、施工工艺及质量要求 交底内容: 一、设计要求 (1)、两种材料的墙体交接处,如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处,沿接缝长度方向加铺≥ 200 ㎜宽钢丝网,线槽处保证线槽两侧钢丝网≧ 100 ㎜,钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢丝网绷紧。 二、施工准备 ( 1)作业条件 1、主体结构已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并检查合格; 2、对于砼墙面先将墙面水泥浆流坠、污垢、油渍、灰尘等清理干净,对于填充墙砌体墙面,将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,然后喷水润湿;对于以前修补过的混凝土 墙面,相关栋号工长用回弹仪检查修补面层的强度情况,合格后方可进行下道工序; 3、穿墙螺栓及外挑架洞口已封堵密实,且通过验收; 4、先挂网后在墙体表面均匀喷浆并经验收合格,待强度达到一定程度后进行抹灰,期间必须喷水养护; 5、采用机械喷浆,喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏,并经验收合格。 三、工艺流程及质量要求 (1)粘贴钢丝网 两种材料的墙体交接处,如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙等不同材料交接处,均 沿接缝长度方向加铺≥ 200 宽钢丝网,线槽处保证线槽两侧钢丝网≧100 ㎜,钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢板网绷紧、钉牢后做饰面前抹 3 厚抗裂砂浆,防止墙体出现裂缝;

(2)喷浆 1、喷毛前将墙体浇水湿润,水量应适宜,墙面太湿喷毛容易发生流坠的现场,若基层太 干,不容易操作,毛也喷不均匀; 2、现场采用水泥标号425 的界面剂(适当掺入砂)搅拌均匀后用灰浆泵对墙面进行喷毛, 满覆盖墙面,毛刺应向上拉,砂浆终凝后,喷水养护 3 天,每天 2-3 次,毛刺以手扳不动为宜; 3、喷毛的花纹、斑点要均匀,不显接茬;喷毛与原基层结合牢固,无起皮现象; 4、喷射时,浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层,形成的喷点高度应为1~3mm, 圆点底部直径为 2~5mm; 5、喷浆表面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm 的空白底斑; 6 、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),应在3h 内使用完成; (7)、养护 1、墙体上喷浆浆料初凝后应使用喷雾器喷水养护,喷雾程度使墙面湿润,从喷浆第二天 开始采用喷水养护,每天 2-3 次,干燥高温天气应增加养护次数,喷水养护不少于三天,根 据实际情况适当延长养护时间。 审核人交底人接受交底人 1.本表有施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份; 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写;

内墙抹灰技术交底:

内墙抹灰技术交底: 填充墙按中级抹灰,高级标准做。 一、施工工艺: 1、准备工作 1)墙面垃圾、水泥浆等应清理干净,然后用清水冲净。 2)检查基层表面的平整度,凸出大的部分要凿掉,凹入太多的部分要用1:3 水泥砂浆补平,砼表面要用界面剂或掺有10%107胶的1:1水泥砂浆满批作为粘结层。 3)保管处钉钢丝网片,宜抹松散材料(珍珠岩水泥砂浆),因保利管膨胀系数 较大,易使粉刷层产生裂缝。 4)墙面干燥时,宜隔天浇适量的水,抹灰工的工具配备齐全。 2、找基准: 1)做灰饼:首先用托线板全面检查墙面的平整度,然后根据中级抹灰的要求, 确定抹灰层厚度为20MM,做灰饼。做灰饼时从上而下做,灰饼间距应小于刮尺长度,墙体上角先做灰饼,再以它为基准拉线做出上部、中间的灰饼,根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼,使其与上部灰饼在同一垂直面上,然后拉水平统线,加做若干灰饼,凡遇门窗口,墙垛、墙角加做灰饼。 2)然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。 3)阴角找方:先在阳角一侧墙上做基准,用方尺先将阳角规方,然后在墙板角 弹抹灰基准线,在准线上下两端拉通线,做灰饼。 4)门窗口做护角,护角要求用1:2水泥砂浆,以保证其强度足够,高度不低 于2M,每侧宽度不应小于50MM。 3、抹底层灰: 灰饼达到一定强度后,开始抹底层灰。采用116混合砂浆,抹灰前要洒水湿润墙面,自上而下在灰饼中间抹底层灰,随抹随用刮尺刮平,再用木抹子分遍压实槎平,每遍厚度约7MM。 4、抹面层灰: 1)用114混合砂浆罩面,厚度约7MM,先用铁抹子罩面,再用刮尺刮、找直, 至六七成干后,再用抹子槎平,砂浆过干时可以边边洒水边槎平,直至表面平整密实为止。 2)220(120)MM踢脚线和面层抹灰一次到位,抹1:2水泥砂浆,压光。 3)罩面应两人同时操作,从一个墙角开始,一个人前面抹面一个人后面洒水压

墙体喷浆技术交底

技术交底记录工程名称新加坡·南京生态岛二期经适房ACD 地块施工单位 上海建工七建集团有限公 司 交底部位 墙体喷浆 日期2017.年 一、施工准备 1、材料要求: (1)水泥:一般采用强度等级为普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证书及性能检测报告, 进场做二次复试。 (2)砂:中砂平均粒径为~,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树皮、碱性及 其他杂质,使用前应过5mm筛网。 (3)界面剂、防冻剂必须有合格证书及性能检测报告,进场做二次复试。 (4)胶水质量应有合格证。 2、主要机具 空压机、5mm丝网,大平锹、钢丝刷、胶皮水管、喷水壶、喷雾器、水桶、条帚、锤子、錾子等 工具。 二、作业条件 1、喷浆前相应结构经有关部门验收。 2、喷浆施工环境温度不应低于5度,当必须在低于5度以下施工时,应在保证工程质量的有效措施。 3、外墙脚手架能满足操作需要,并设防护措施到位。 三、施工范围 加气混凝土墙体、混凝土墙体,不包括砖墙、不包括天棚。 四、施工工艺 工艺流程 基层处理浇水湿润原料搅拌喷浆养护 1)、基层处理:混凝土墙体:喷浆前应对基体进行处理。对于混凝土面很光滑则可以表面打 毛。也可以将其表面用表面灰浆、尘土、污后清刷干净浇水湿润、加气混凝土墙体:对松动、灰 浆不饱满的砌缝基板底梁底用砂浆填塞严实,将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面的部分剔平,坑 凹不平、缺棱吊角及设备管线槽洞孔用砂浆修补密实、平整。 2)、浇水湿润:施工前1~2天进行分数遍浇水湿润。由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢, 吸水量大且延续时间长,故应增加浇水次数,使喷浆层有良好的凝结硬化条件。 交底人接受人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

内墙面抹灰施工技术交底

内墙面抹灰施工技术交底 施工工艺流程 清补基层→检查墙面垂直→抹阴阳角→墙面浇水→平坦确定厚度→标准标志块→抹墙面标志块→阴阳角方正→内墙、柱及门洞口→做护角→铺钉钢丝网→抹水泥踢脚和墙裙→抹水泥窗台→墙面标志筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰 1.1内墙抹灰构造 ①基础处理。 ②7厚1:3水泥砂浆打底扫毛。 ③8厚1:2水泥砂浆罩面压光。、 施工方法 清补基层、墙面浇水:砼墙和砌体基层清扫洁净,填补缝隙缺损;抹灰前一天,应用胶橡管自上而下的浇水潮湿。 拟按一般抹灰标准吊垂直、规方、找规矩,在地面弹出十字线作为准线,经检查基层表面平坦度和垂直度情形后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,最大不得大于20mm,墙面凹度较大时要分层衬平(水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm)。 抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线,先将房间四方在2m左右高度距离两边阴角10至20cm处,用底层砂浆,各做一个标准标志块(灰饼),厚度为密会层厚度(厚度应不包括面层,大小3cm见方),以这两个标准标志块为依据,再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个标准块在一条垂直线上。 抹墙面标志块,在墙角(阴角)左右两个标准标志块邻近钉上钉子,栓上小线,拉水平通线(小线要离标志块1mm)每隔1.2至1.5m左右加做若干个标志块,凡门窗口阴角、栓墙柱跺处必须做标志块。 阴阳角找方:第一要将房间规方,然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方,然后在墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。

墙、柱及门洞口做暗护角:室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺拔、并防止碰坏,因此都要做暗护角,同时起到标筋作用。 护角应抹1:2水泥砂浆,高度1.8m,护角每侧宽度不小于50mm,抹护角时,门口靠门框一边,以门框离墙面的间隙(灰口)为准,另一边以墙标志块厚度为据,(墙柱以墙和阳角标志块为准)在地上化好准线,按准线粘好靠好尺板,线锤方尺找方,然后在靠尺板没另一边墙壁角面分层抹1:2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板deep外口平齐,一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边,用钢筋卡子稳住,用线锤吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好,轻轻拿掉靠尺板,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子,加水灰比为0.4水泥浆,锊出小圆角(与罩面灰平齐),最后在墙面用靠尺板,按要求尺寸沿角留出5cm,将余外的砂浆以40度斜面切掉(便于墙面抹灰与护角接槎),窗洞口不加抹1:2水泥砂浆做护角,要求方正一致,棱角分明,平坦光滑。 铺钉金属网片 柱、梁与陶粒矿岩空心砖交接基层处沿缝按要求铺钉钢丝网超出墙边1 50mm,规格为10×10×0.6mm,外墙陶粒空心砖满挂钢丝网超出墙边150 mm。木钉固定。其网上涂刷水泥浆一道,再抹底灰。 墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用金属网铺钉,刷水泥浆一道,待抹底灰。 墙面抹标筋(冲筋):用与抹灰层相同水泥砂浆冲筋,冲筋的根数应按照房间的宽度或高度决定,可充横筋,,也可充立筋,按照施工操作适应而定,做法:先在上下标志块之间先抹一层,再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂,比标志块(灰饼)凸出1cm左右,作为墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把标筋搓得跟标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。 抹底灰:在抹灰前砌体基层处理完毕后,充完筋两小时左右就能够抹1:3水泥砂浆底灰,厚度7mm,抹灰时,砼墙先薄薄的刮一层,水泥浆软糙,接着按要求厚度装档、找平,在用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。抹灰前应将楼面清理洁净,以便回收落地灰。

内墙抹灰施工技术交底

内墙抹灰施工技术交底 一、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 鹤壁项目建筑施工图 恒大地产集团工程施工工艺指引 恒大地产集团河南有限公司工程师工作手册 二、材料准备、验收 (1)本工程室内抹灰砂浆统一改为:有防水要求的地下室设备间、户内卫生间等房间采用预拌DPM10干混砂浆掺水泥用量5%的防水剂,其余房间采用预拌DPM10干混砂浆;抹灰厚度严格按照建筑图纸室内外装修构造做法表(二)施工。 (2)不同材料交接处、水电配管开槽部位等,须挂镀锌钢丝网,网宽250mm,丝径0.65mm,孔径15*15。 (3)楼梯间和疏散通道的填充墙,应采用镀锌电焊网砂浆面层加强。钢丝网规格为DHW1.8*50.8*50.8双面设置。梅花形设置S型Φ6(三级钢)钢筋穿墙对拉,间距@900。钢丝网需要连接接长时,搭接长度不少于200.钢丝网外表保护层厚度10~15mm。(摘自结施总说明7.10)。 (4)所有进场材料,必须由施工单位报监理工程师验收合格后,方可进场使用。严禁不合格材料用于施工现场。 三、前期准备 (1)现场交底:抹灰施工开始前,施工单位由技术负责人组织专

业质检员、工长、班组负责人及施工工人对抹灰工艺流程、质量要求、注意事项以及对空鼓、开裂、起沙、漏网等质量通病的预控措施做全面讲解。交底应落到实处、不能流于形式,以达到提高工程品质的目的。 (2)样板先行:施工样板未经批准不能大面积施工。每个班组进场后要先进行样板施工。 (3)要求所有管理人员必须熟读建筑总说明,熟悉其中关于抹灰相关技术要求。 四、施工顺序及质量要求 (1)弹线:施工开始前必须把标高控制线(建筑一米线或50线)和墙体水平控制线(30线)设置完毕。由于铝合金门窗安装等后续工序多次使用控制线、同时地面控制线在施工过程中容易被污染,须将水平控制线引至顶板。 (2)检查、清理基层:①清理表面模板皮、钢筋头、浮灰等杂物; ②对结构缺陷(涨模、孔洞、错台等)和砌体缺陷(构造柱麻面、边角缺损等)、砌体顶缝塞缝、水电线管开槽等部位整改到位;③外墙螺栓孔用聚氨酯泡沫剂封堵密实。

喷浆技术交底

上海绿地建筑工程有限公司 喷浆施工技术交底 工程名称滨湖新城A1-1/A4-1地块项目分项工程名称 交底内容、部位内墙喷浆交底时间 交底内容 技术参数地下室二层层高:3.5米;地下一层层高:4.5米;标准层层高5.4及5.3米 安装示意图 施工工艺流程 工艺流程:基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→成品养护 施工质量要求 1、喷浆表面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm的空白底斑。 2、喷浆施工界面喷点最大高差应小于2mm,喷浆浆料平均覆盖施工截面应大于65%。 3、成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能牢固附着在基层上,无脱层、无空鼓,能够满足抹灰要求。 质量保证措施1、基层处理:喷浆施工前应处理混凝土墙面①、清理附着在混凝土墙面的油污、残浆、旧模板等垃圾。②、对于混凝土表面局部涨模的部分剔凿平整并且清理干净。 ③、用自来水冲洗、湿润墙面。在甩浆前一天对墙面提前进行湿润,由于加气块混凝土墙体吸水速度先快后慢,吸水量大而且延续时间长,故应增加湿润次数,使甩浆有良好的凝结硬化条件,湿润标准以渗入加气块8-10mm为宜。 2、不同材料的砌体表面和安装线槽修补完成并且都张铺网格布,网格布规格为4mm*4mm,宽度不少于330mm,网格布用抗裂砂浆固定,网格布每边不小于16.5㎜宽,网格布粘贴规范,确保网面平整、附着牢固稳定。 3、浆料配制①、1:1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制,或采用专用界面剂,材料配比完成,先采用铲预拌均匀,再用机械充分搅拌均匀,搅拌完成浆料成稠状浆料。 ②、浆料搅拌必须使用电动搅拌机均匀搅拌,稠度满足喷浆要求,搅拌时间应为 2.5~3min、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),应在3h内使用完成。 4、喷浆施工①、基层清理干净,验收通过且湿润达标后方可进行喷浆施工。②、风力达到4级以上时不宜进行喷浆施工。③、喷浆施工时1.0Mpa;喷浆与结构面距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面夹角宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。④、喷射时,浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层,形成的喷点高度应为2~3mm,圆点底部直径为2~5mm。⑤、养护:喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护,喷雾器应保持墙面湿润,从喷浆第二天开始采用喷水养护,每天2次,养护不得少于3天,根据实际情况适当延长养护时间。 注意事项1、喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动、以确保其与基层有足够的强度。 2、完成一定范围后应及时将地面、顶棚清理干净。加气块混凝土墙体、烟道外露部分、剪力墙、梁。顶棚不得喷浆并且做好防污染的保护措施。 3、施工现场使用或维修机械设备,应有防滴、漏油措施,严禁将机油滴于地表,造成水体污染。修理机械时废弃的棉丝(布)应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。 交底人被交底人

内墙样板间抹灰施工技术交底

内墙样板间抹灰施工技术交底 为使在抹灰过程中取得良好的外观效果,达到统一、规范的质量要求,在大面积抹灰施工前先做样板间,各抹灰作业队严格按照样板间的要求进行施工,特做内墙抹灰样板间技术交底,请遵照执行。 一、施工准备: 抹灰前将墙面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。将混凝土梁、柱等表面凸出部分凿平,对、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5(体积比)水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头清除掉。在框架同砼梁、柱与填充墙体交接处铺贴耐碱玻纤网格布,网格布宽度为每侧布小于100mm,网格布铺贴处抹聚合物抗裂砂浆。隐蔽验收合格后方可施工下道工序。 二、施工工艺: 1.对于填充墙应在抹灰前一天浇水湿润。对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速 度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。 2.墙面基层刷建筑胶水泥浆一遍,配比为建筑胶:水=1:4。 3.按照设计图纸要求对不同部位配制1:1:6(体积比)水泥石灰砂浆,及2:1:8(体 积比)水泥石灰砂浆。 4.找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线和踢脚板线。踢脚板 高度按照150mm设置,根据高度尺寸弹线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐。 5.用托线板检查一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰 饼和冲筋的数量。水平及高度距离为1.8m。用1:1:6水泥石灰砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上下灰饼表面处于同一平面内,作为冲筋的依据。用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋宽度为50mm,冲筋可做立筋或横筋。 在墙面湿润的情况下抹底层灰,抹灰层厚度一次不得过厚,控制在7~9mm。 6.抹底层灰: 抹灰时先薄薄的刮一层,接着分层找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正。 7.抹面层灰: 当底子灰7、8成干时,即可开始抹罩面灰(如果底灰过干应浇水湿润)。面层灰按设计要求进行抹压,并应压实赶光。采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接茬,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。 8.对于加气混凝土砌块墙体基层抹水泥石灰砂浆时,宜先洒水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,浇水宜在抹灰前一天进行,浇水后立即刷108胶:水=1:4溶液一道,抹混和砂浆时,应先刷108胶(掺量为水泥重量的10~15%)水泥浆一道。

内墙抹灰工程技术交底

内墙抹灰工程技术交底 1.1施工准备: 1.1.1作业条件: 1.抹灰部位的主体结构分部均经过有关单位(如建`设、设计、临理、施工单位等)共同验收并签认。 2.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或用粘贴塑料薄膜进行保护。并经检查验收合格。 2.应先搭好抹灰用脚手架子(也可用木板、木方钉做的高马凳子),架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便于操作。 3.将混凝土构件、门窗过梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺建筑胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和铅丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4.混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。 5.抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到合格标准后,再正式抹灰施工。 6.内墙箱体安装深度同墙厚时应钉镀锌钢丝网加强,与各基体的搭接宽度不应小于150mm;并且在水电管线开槽部位也用玻纤网挂网加强,以防开裂。 7. 梁、柱、墙混凝土面及砖加气混凝土砌块墙体采用水泥胶水1:3~1:4甩浆处理。 1.1.2材料要求 1.水泥:3 2.5级以上复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂:宜用中砂,平均粒径为1.2~2.6mm,细度模数为 3.0~2.3,使用前要过筛子(孔径为5mm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%。 1.1.3施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛了、窄手推车、铁板、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、2m 靠尺板、托线板、5~7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉丝包、小白线、錾子、锤子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

喷浆挂网施工技术交底

交底内容:

砌体斜砌完成; 钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞圭寸堵完成; 混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成; 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理一基层验收一挂钢丝网一墙面浇水一浆料配置一现场喷涂一养护 基层处理: 喷砂施工前应处理混凝土基层面 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能 有效牢固附着于混凝土基层面。 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。 挂钢丝网: 人流通道(门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位)墙面满挂? @30x30 钢丝网片; 除人流通道外,其他部位(内、外墙)加气块与剪力墙交接处钉?1mm@10x1钢丝网, 钢丝网宽度为400mm从缝边起每侧200mm 内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉?1mm@10x1钢丝网,钢丝网宽度为 200mm 每侧100mm 钢丝网固定:采用钢钉绑扎钢丝网固定,钢钉钉入墙内不小于30mm人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mn设一个固定点,呈梅花形布置,其他部位墙面钢丝网固定,每隔200mm 设一个固定点,固定点保证上下顺平。 钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 浆料配制: 喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制(如说明书无配制比例时,按界面剂、水泥、砂

喷浆工程安全技术交底(标准版)

喷浆工程安全技术交底(标准 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0197

喷浆工程安全技术交底(标准版) 1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个儿劳动防护用品。 2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3、严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 4、活动架子应牢固、平稳,移动前人要下来。 5、喷浆设备使用前应检查,使用后应洗净,喷头堵塞,疏通时不准对人。 6、喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服,手上、脸上最好抹上护肤油脂(凡士林)等。 7、喷浆要注意风向,尽量少让浆飘到别处和他人身上。

8、喷浆机械上外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆除。 9、喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10、长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用 11、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵塞事故。 12、在喷嘴的前方或左右2-3m范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有人的方向。 13、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意软管不得随地拖拉或折弯。 14、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 15、作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,再开喷枪擦洗干净。 16、长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰浆料,堵塞进

喷浆挂网施工技术交底

技术交底记录编号018 工程名称二七新区合村并城大田垌安置区工程施工第二标段 部位名称内、外墙工序名称喷浆挂网 施工单位新蒲建设集团有限公司交底日期2018年9月11日 交底内容: 一、施工准备 1、材料要求: 喷浆采用的浆料在现场加入专用界面剂(胶液)、细集料(中砂)、水泥后使用,选用材料必须满足以下要求: 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,经复试合格方可使用; 2、施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 3、作业条件 挂网喷浆作业施工前,应符合下列要求 3.1墙体内预留预埋线管、线盒等完成,并经验收合格封堵完成; 3.2砌体斜砌完成; 3.3钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞封堵完成; 3.4混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成;

二、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理: 喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于混凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网: 1.3.1人流通道(门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位)墙面满挂φ 2.5mm@30x30钢丝网片; 1.3.2除人流通道外,其他部位(内、外墙)加气块与剪力墙交接处钉φ1mm@10x10钢丝网,钢丝网宽度为400mm,从缝边起每侧200mm。 1.3.3内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉φ1mm@10x10钢丝网,钢丝网宽度为200mm,每侧100mm。 1.3.4钢丝网固定:采用钢钉绑扎钢丝网固定,钢钉钉入墙内不小于30mm,人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mm设一个固定点,呈梅花形布置,其他部位墙面钢丝网固定,每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。 1.3.5钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 1.5浆料配制: 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制(如说明书无配制比例时,按界面剂、水泥、砂子按1:1.5:0.3的比例进行配制,拌合成糊浆),并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材

喷浆挂网技术交底(一类建资)

工程名称林州市东方雅居住宅小区1# 楼46-75轴 交底部位内墙 工程编号日期 交底内容: 一、施工准备 1.材料要求: 选用胶液在现场加入细集料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求: 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应对其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标进行复验。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,并应有出厂合格证; 2.施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理: 喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网:

护坡喷浆技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 护坡喷浆技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

护坡喷浆技术交底(通用版) 一、工程概况 金居.东城新天地项目一期1#-5#楼,主建筑最高18层,地下1层。坑底标高-5.3m。 二、施工准备 1.施工班组根据本技术交底的内容及要求,合理配备人力资源,确保满足施工要求。 2.根据施工现场的具体情况,挖好基坑边、修好排水沟,作到大雨后无阻塞、漫流、基坑四周完好,道路畅通。 3.喷浆施工所需材料应提前准备,并保证进场材料满足质量要求,以免因材料问题影响工程质量及进度。 4.施工所需机具应提前准备及保养,确保施工需要。 三、施工方法

1.工艺流程:土方开挖→修整坡面→挂网→泄水孔设置→喷射混凝土坡面→重复施工至完成。 2.施工方法和技术要求 2.1、挖土 采用分层分段开挖,施工人员现场派专人指挥。确定好最后出土口后,再将土回填,表面砼硬化或铺好路基板,以利于出土。施工中严禁超挖,挖土机开挖长度、深度应服从护坡支护的要求。基本要求为: 基坑分段分层开挖,分段长度不得大于100m,分层深度不超过土钉设置位置标高面以下2m。 2.2、修边坡 修整坡面:本工程采用机械挖土,辅以人工修坡,允许误差控制在±50?L。 2.3、注浆 注P.O32.5级普通硅酸盐水泥纯水泥浆,水灰比为0.5,必要时掺早强剂,

内墙面喷浆技术交底记录

交底部位二次结构工序名称内墙面喷浆 交底提要:喷浆的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。 1.材料要求: 选用胶液在现场加入细骨料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。 1.3 对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应符合其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,并应有出厂合格证; 2.施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 3.工艺流程 基层处理→基层验收→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 3.1基层处理 喷浆施工前应处理混凝土基层面 3.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。 3.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。 3.2基层处理结束后,邀请甲方及业主验收,合格后方可进行下一步工序 3.3用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 3.4浆料配制 浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀。 3.4.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,且允许偏差应满足表3.2.1的规定。所有材料均采用质量法计量。

喷浆挂网安全技术交底

安全技术交底 交底内容: 1. 工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场; 2. 所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3. 施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全; 4. 钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥,过程中下方严禁站人; 5. 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石,施工机具 应布置在安全地带; 6. 施工用作业台架须牢固可靠,并设置安全栏杆; 7. 施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱 现象时应及时处理; 8 作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具, 作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后立即用清水冲 洗; 9. 喷砼作业人员须观察边坡上方环境,防止落物砸人; 10. 钢筋网片焊接时须由专业焊工操作,严禁非专业人员进行焊接; 11. 严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料时伤人; 12. 喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大 石块赌住喷射机喷出弯管,此时须立即停机排除,切勿将大石块强行 LJA-C4-1-2 单位工程 名称 施工部位 幸福城1、2号公建及地下车库 施工单位 山东天齐置业集 团股份有限公司 日期 年 月曰 主体 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容

注:本表一式两份。

LJA-C4-1-3 安全技术交底 交底内容: 1. 工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场; 2. 所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3. 施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全; 4. 钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥,过程中下方严禁站人; 5. 施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石,施工机具 应布置 在安全地带; 6. 施工用作业台架须牢固可靠,并设置安全栏杆; 7. 施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱 现象 时应及时处理; 8 作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具, 作业人 员须避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后立即用清水冲 洗; 9. 喷砼作业人员须观察边坡上方环境,防止落物砸人; 10. 钢筋网片焊接时须由专业焊工操作,严禁非专业人员进行焊接; 11. 严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料时伤人; 12. 喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大 石块 赌住喷射机喷出弯管,此时须立即停机排除,切勿将大石块强行 单位工程 名称 施工部位 幸福城1、2号公建及地下车库 施工单位 山东天齐置业集 团股份有限公司 日期 主体 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容

喷浆挂网技术交底记录

技术交底 工程名称齐韵韶苑住宅楼分部工程装饰装修 分项工程名称钢丝钉网、甩浆 交底内容: 一、工程概况:本工程结构设计为剪力墙结构,填充墙为煤矸石砌块。 二、材质工具要求干混砂浆。预拌砂浆品种根据设计、施工要求阳台、厨房、卫生间内墙抹灰砂浆为M15干混砂浆,其他内墙均为M5干混砂浆,不同品种、规格不应混用。不同集体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于150mm。钢丝网片的网眼尺寸不应大于20mmX20mm,其钢丝直径为1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm,钢丝网片应采用直径不小于5mm钢筋或铁钉与墙面隔离,保证砂浆包裹钢丝网片。 填充墙沿框架柱(构造柱)全高每隔600mm,设2根HRB400?6拉结筋,沿墙全场贯通。三、质量要求(一)主控项目 1、甩浆前一天浇水湿透,浇水后应按要求甩浆,并且及时浇水养护24小时,待其抹灰面达到一定强度后,在开始抹灰。2、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用 1:2.5 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。3、甩浆前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。(二)一般项目1、砌体与剪力墙交接处钉钢丝网,钢丝网宽度为300mm,从缝边起两侧各 150mm.2、钢丝网离地面300mm 处钉起。3、钢丝网每隔 300mm 设一个固定点,固定点保证上下顺平.4、钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。 四、工艺流程 基层处理钉钢丝网喷水湿润甩浆 五、操作工艺 1、基层处理:基层要保持平整洁净,无浮浆,油污表面凹凸太大的地方要剔平或用1:3 水泥砂浆补齐。 2、基层处理完后,在砌体与框架柱、梁、构造柱等交接处钉钢丝网,并浇水湿润墙体。 3、基层处理完后对墙体表面进行甩浆,并浇水养护 24 小时。4、普通房间(含阳台)混凝土墙面甩浆,砌体墙面不甩浆;厨卫间混凝土墙面、砌体墙面均甩浆。 六、安全要求 1、进入施工现场必须正确的佩戴安全帽、 2、施工中应自安全通道上下,严禁攀爬边坡上下 3、施工中严禁随意拆除防护栏杆,如有必要必须经过工地负责人同意。 4、施工中严禁乱动机械设备及电气设备,接电必须由电工进行。 七、现场文明及材料节约 1、进入施工现场必须遵守现场管理制度。 2、严禁随地大小便。 3、服从工地管理人员的指挥,严禁围攻、辱骂管理人员。 4、工人要爱惜现场工具、设备等。 5、严禁浪费材料,散落的材料应及时利用。 八、环保要求 1、砂浆不得遗撒在作业面, 2、施工垃圾要及时清理,堆放在指定位置。 3、现场水泥、成品砂浆棚必须围护严密。 九、其他要求详见设计要求。 技术负责人交底人被交底人

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