同步发电机及调相机检测作业指导书
发电机及调相机试验作业指导书
1范围
本作业指导书适用于容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，规定了发电机及调相机交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2006
《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996
《三相同步电机试验方法》GB/T 1029-2005
《单相同步电机试验方法》GB/T 14481-2008
《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T
《现场绝缘试验实施导则第2部份:直流高电压试验》DL/T
《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T
3检测项目
3.1发电机常规试验包括以下试验项目
（1）测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；
（2）测量定子绕组的直流电阻；
（3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；
（4）定子绕组的交流耐压试验；
（5）测量转子绕组的绝缘电阻；
（6）测量转子绕组的直流电阻；
（7）转子绕组的交流耐压；
（8）测量励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻；
（9）励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验；
（10）埋入式测温计的检查；
（11）测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻；
（12）测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；
（13）测量相序；
（14）测量轴电压；
（15）定子绕组端部绝缘施加直流电压测量。
3.2试验程序
3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
4试验方法及主要设备要求
4.1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数
4.1.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）对空冷、氢冷及水冷绕组水回路干燥或吹干测量，额定电压为1000V以上者，采用2500V 兆欧表，量程一般不低于10000MΩ；对水冷绕组通水测量应采用水内冷发电机绝缘电阻测试仪（简称专用兆欧表）；200MW及以上机组推荐测量极化指数。
4.1.2试验程序
4.1.2.1测试方法
如果各绕组的首末端单独引出，则应分别测量各绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻，这时所有其他绕组应同机壳做电气连接。当中性点不易分开时，则测量所有连在一起的绕组对机壳的绝缘电阻。
4.1.2.2试验步骤
（1）测量前要把所有与发电机相连接设备断开，尽可能避免外部的影响。
（2）测量并记录环境温度和湿度，如果绕组温度与环境温度相差较大，应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。
（3）将被测定子绕组充分预放电，否则所测得的绝缘电阻值将偏高，吸收比值将偏低。
（4）被测如果是水内冷发电机，将汇水管用导线引至试验场地。把汇水管所有引下线拧在一起，用万用表测量汇水管对地电阻，通常应达到30kΩ以上方可进行步骤（5）。将汇水管引线接至水内冷发电机绝缘电阻测试仪的屏蔽端子上。
（5）分相或分支测量时，每相或每个分支的绕组必须头尾短接，并将非被试绕组、转子绕组连接至机壳（见图1），而测量绕组整体的绝缘电阻（如整组启动时不能分相测量）一般在发电机中性点接地变压器或电抗器隔离开关上口进行。
（6）将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，将高压线端子接到被测量绕组的引出端头上，开始测量，记录15s、60s、600s的绝缘电阻值。
（7）将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5min以上使其充分放电。
（8）方法同以上步骤，测量其余绕组。
4.1.3试验结果判断依据
（1）不同温度下定子绕组绝缘电阻的换算公式，可按IEEEStd43-1974推荐公式进行换算，其算式为
R c = K
t
R
t
式中 R
c
—换算至75℃或40℃时的绝缘电阻值，MΩ；
R
t
—试验温度为t时的绝缘电阻值，MΩ；
K
t
—绝缘电阻温度换算因数。
温度换算因数（K
）
t
（2）绝缘电阻值自行规定，若在相近试验条件下，绝缘电阻值低到历年正常值1/3以下时，应查明原因。
（3）各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100％。
（4）吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于或极化指数不应小于；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于或极化指数不应小于；水内冷定子绕组自行规定。
4.1.4注意事项
（1）对水内冷绕组，绝缘电阻测量值受内冷水水质的影响，因此试验时应水质良好，电导率小于2μS/cm。
＋1）MΩ机组即可启动（其中（2）如果测量带着封闭母线，有时绝缘电阻会较低，但达到（U
N
U
为发电机额定电压，kV）。
N
（3）应考虑环境温度和湿度对测量结果的影响。
4.2测量定子绕组的直流电阻
4.2.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）直流电阻测试仪。
4.2.2试验程序
4.2.2.1测试方法
（1）冷态测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃。
（2）如果各分支的首末端单独引出，则应分别测量各分支的直流电阻。
4.2.2.2试验步骤
（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）用直流电阻测试仪测量各相或各分支的直流电阻值，作好记录。
4.2.3试验结果判断依据
（1）各相或各分支绕组直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2％，与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2％。
（2）汽轮发电机相间差或分支间差别与其历年的相对变化大于1％时应引起注意。
4.3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量
4.3.1设备清单和要求
（1）对空冷、氢冷绕组和水冷绕组水路吹净测量采用普通直流高压发生器；
（2）对水冷绕组通水测量采用水内冷发电机直流耐压试验装置。
4.3.2试验程序
4.3.2.1测试方法
（1）根据相关标准和规程及发电机的额定电压确定试验电压，并根据试验电压和发电机容量选择合适电压等级直流高压发生器。
（2）尽量在停机后清除污秽前热状态下进行，交接或处于备用时可在冷态下进行。
（3）对水内冷发电机汇水管直接接地者，应在不通水和饮水管吹净条件下进行试验，试验方法（包括设备、接线图、步骤等）与空冷和氢冷发电机相同。
（4）对水内冷发电机汇水管有绝缘者，应采用低压屏蔽法接线。
4.3.2.2试验原理接线图
（1）对空冷、氢冷绕组和水冷绕组水回路干燥或吹干时，试验原理接线如图1所示。
（2）对水冷绕组通水时（低压屏蔽法），试验原理接线如图2所示。
4.3.2.3试验步骤
（1）转子绕组在滑环处接地，发电机出口电流互感器二次绕组短路接地，埋置检温元件在接线端子处电气连接后接地，对绕组进行充分放电。
（2）将试验仪器准备就位。
（3）记录环境温度和湿度。
（4）确认一切正常后开始试验，先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。
（5）将直流高压输出加在被试相或分支绕组上，从零开始升压至试验电压，试验电压按分阶段升高，每阶段停留1 min，并记录每段电压开始和1 min时微安表的电流值。
（6）该相或分支试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须等到10 kV以下充分放电后再改变接线对另一绕组进行试验或进行其他操作（特别是非水内冷发电机）。
4.3.3安全措施
（1）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，发电机出线侧和中性点侧应派专人把守防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电
源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
（2）试验设备的布置应紧凑、连接线短，宜用屏蔽导线，接地线应牢固可靠。
（3）注意对试验完毕的绕组必须充分放电。
（4）试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长，或有绝缘烧焦气味，或冒烟，或发生响声等异常现象时，应立即降低电压断开电源停止试验，将绕组接地放电后再进行检查。
4.3.4试验结果判断依据
（1）试验电压为相关标准的规定电压。
（2）在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100％，最大泄漏电流在 20 μA以下者，相间与历次试验结果比较，不应有显著的变化。
（3）泄漏电流不随时间的延长而增大。
（4）任一级试验电压稳定时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。
（5）试验过程中应无异常放电现象。
4.3.5注意事项
（1）对水内冷绕组，泄漏电流测量值受内冷水水质的影响，因此试验时冷却水质应透明、纯净，无机械杂质，电导率在20℃时要求：对开启式水系统不大于×102 μS/m，对独立的密闭循环水为×102 μS/m。
（2）对氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96％以上或排氢后含氢量在3％以下时进行，严禁在置换过程中进行试验。
4.4定子绕组交流耐压试验
4.4.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）变频/工频谐振耐压试验装置。
4.4.1.2交流试验电源
推荐采用谐振方法，可根据设备情况选择并联或串联谐振。
（1）并联谐振耐压设备：
A）并联电抗器。可使用定值电抗器组或可调电抗器，必要时也可二者组合使用。额定电压应高
于试验电压U
x
（kV），电感量L用下式估算：
L=
1
（H）ω2C
x
ω=2πf
式中：
f——试验电源频率，通常为50Hz；
C
x
——被试绕组对地等效电容（μF）。
电抗器额定电流应大于试品所需电流I
x ，其中I
x
可按下式估算：
I
x ＝2πfC
x
U
x
× 10-3（A）
B）试验变压器。高压侧额定电压U
n 高于U
x
，容量和高压侧额定电流I
n
可用下式估算：
S＞I
x U
x
/Q（kVA）（电源频率可调，完全补偿时）
S＞-U2
x
ωC
x
（非完全补偿时）
I
n ＝S/ U
n
（A)
式中：
Q ——电抗器的品质因数，Q＝2πf L/R，一般电抗器的Q值为10～40；
R——电抗器的电阻（Ω）。
C)调压器容量与试验变压器匹配。
（2）串联谐振耐压设备：
A)串联电抗器耐压应高于试验电压U+(kV)；电感量和额定电流估算同并联谐振。
B)试验变压器额定电流I
n 大于试品所需电流I
x
（估算公式同并联谐振）；容量和高压侧额定电压
U
n
可用下式估算：
S＞I
x U
x
/Q（kVA）（电源频率可调，完全补偿时）
U
n ＝S/I
n
（kV)
U n ＞ωL-
1
·I
x
（非完全补偿时）
ωC
x
S
n
＝U
n
I
n
（kVA）
C)调压器容量与试验变压器匹配。
4.4.2试验程序
4.4.2.1测试方法
（1）根据相关规程：发电机容量在10000kW以下，额定电压36V以上，试验电压为（1000+2U
n
）
×；发电机容量在10000kW以上，额定电压24000V以下，试验电压为（1000+2U
n
）×；发电机容量在10000kW以上，额定电压24000V及以上，试验电压与厂家协商，并根据试验电压和发电机容量选择合适电压等级的电源设备、试验仪器。推荐采用串联谐振或并联谐振以降低试验电源的容量，试验前应根据相关数据计算电抗器、变压器的参数，以保证谐振回路能够匹配谐振以达到所需的试验电压和电流。
（2）尽量在停机后清除污秽前的热状态下进行。交接或处于备用时可在冷态下进行。
（3）水内冷发电机应在绕组通水的情况下进行，在试验变压器容量不够时可在不通水的情况下进行，但必须将绝缘引水管中的水吹干。
（4）试验前先进行绝缘电阻和吸收比、直流泄漏等试验，各项试验合格后再进行本项试验。试验后再进行一次绝缘电阻和吸收比测量，比较试验前后的变化。
（5）如果试验设备容量允许，可以同时对各相或各分支同时试验。
4.4.2.2试验原理接线图
试验原理接线图如图3所示。
4.4.2.3试验步骤
（1）转子绕组在滑环处接地，发电机出口电流互感器二次绕组短路接地，埋置检温元件在接线端子处电气连接后接地，水内冷发电机汇水管接地，检查试验电源及试验仪器正常，按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。
（2）非被试绕组电气连接后接地，被试绕组首尾连接后引出。
（3）记录环境温度和湿度。
（4）所有试验接线正确、检查无误后，即可将高压引线接到被试绕组上进行试验。
（5）将试验电压缓慢均匀升至耐压值，保持1min。
（6）将电压降至零，拉开电源，该试验绕组试验结束。
（7）对其它相或分支绕组进行试验。
4.4.3安全措施
（1）为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，发电机出线侧和中性点侧应派专人把守，防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
（2）试验设备的步骤布置应紧凑、连接线短，接地线应牢固可靠。
（3）在试验过程中，如果发现电压表指针摆动很大，电流表指示急剧增加，有绝缘烧焦气味，冒烟或发出响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源，被试绕组接地放电后再进行检查。
4.4.4试验结果判断依据
（1）如果耐压后的绝缘电阻比耐压前降低30%以上，则认为试验未通过。
（2）出现第(3）条中任一情况时，绝缘可能将要击穿或已经击穿，试验未通过。
4.4.5注意事项
（1）定子水冷绕组在通以合格水循环状态才能进行耐压试验，或者在不通水的情况下，将水管内吹扫干净方可进行耐压试验。
（2）对氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96％以上或排氢后含氢量在3％以下时进行，严禁在置换过程中进行试验。
4.5转子绕组的绝缘电阻
4.5.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表。
4.5.2试验程序
4.5.2.1测试方法
（1）分静态和动态空转两种情况，将兆欧表的高压线接于转子滑环上、地线接于转子大轴上。
（2）测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级：当转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V 兆欧表；200V 及以下，采用 1000V 兆欧表。
4.5.2.2试验步骤
（1）静态测量前将滑环短路接地放电，提起碳刷测量。
（2）动态空转测量时，断开灭磁开关到碳刷架的励磁母线或电缆，将碳刷提起，测量不同转速下的绝缘电阻，该项目试验结束后发电机加励磁前恢复接线。
4.5.2.3安全措施
动态测量时特别注意，不得同时接触两极或一极与接地部分，谨防衣物或其他物品被旋转物挂住。
4.5.3试验结果判断依据（或方法）
（1）室温下，绝缘电阻一般不应小于 MΩ。
（2）室温下，水内冷转子绕组绝缘电阻值一般不小于5 kΩ。
4.5.4注意事项
（1）不宜将兆欧表的地线接在机座或外壳上。
（2）动态空转高转速测量时绝缘电阻值可能会降低较多，应进行综合分析，一般不小于判断依据中规定的数值，就认为试验通过。
4.6转子绕组的直流电阻
4.6.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）直流电阻测试仪。
4.6.2试验程序
4.6.2.1测试方法
冷态测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃。
4.6.2.2试验步骤
（1）将试验仪器接到滑环正负极两侧进行测量。
（2）转子滑环光滑不易接线，应注意把测量线接牢，否则读数不稳定。
4.6.3试验结果判断依据
（1）将测量值换算到同一温度（初次值的绕组温度）。
（2）与初次值（交接或大修）所测结果比较，其差别一般不超过2%。
4.7转子绕组的交流耐压
4.7.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表；
（3）交流耐压试验装置。
4.7.2试验程序
4.7.2.1测试方法
（1）隐极式转子绕组可以不进行交流耐压试验，可采用2500V兆欧表测量绝缘电阻来代替。
（2）整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的倍，且不应低于 1200V。
（3）工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进行。组装后的交流耐压试验，额定励磁电压为500V 及以下电压等级，为额定励磁电压10倍，并不应低于1500V；额定励磁电压为500V 以上，为额定励磁电压的2倍加4000V。
4.7.2.2试验步骤
（1）记录环境温湿度。
（2）将兆欧表的高压线接至滑环上，地线接至大轴上。
（3）记录1min时绝缘电阻值。
4.7.3安全措施
试验完毕后，要对转子绕组进行充分放电。
4.7.4试验结果判断依据
（1）试验过程中，无明显放电现象。
（2）试验数值与出厂数据无明显差别。
4.8测量励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻
4.8.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表。
4.8.2试验程序
4.8.2.1测试方法
测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级：当小修时，采用1000V 兆欧表；大修时，采用 2500V 兆欧表。
4.8.2.2试验步骤
（1）将回路中各种电器元件拔出或短接接地。
（2）将高压线接在被测回路，地线接于外壳。
（3）测量并记录试验数据。
4.8.3试验结果判断依据（或方法）
绝缘电阻值不应低于Ω。
4.8.4注意事项
回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
4.9励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验
4.9.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表。
4.9.2试验程序
4.9.2.1测试方法
发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备交流耐压可以采用2500V兆欧表测量绝缘电阻来代替。
4.9.2.2试验步骤
（1）将回路中各种电器元件拔出或短接接地。
（2）将高压线接在被测回路，地线接于外壳。
4.9.3试验结果判断依据
测试过程无闪络击穿现象。
4.10埋入式测温计的检查
4.10.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）电动兆欧表。
4.10.2试验程序
4.10.2.1测试方法
使用250V兆欧表测量埋入式测温计的绝缘，核对测温计指示正常。
4.10.2.2试验步骤
（1）测量每个测温计绕组绝缘。
（2）检查测温计指示正常。
4.10.3试验结果判断依据（或方法）
（1）用250V兆欧表测量埋入式测温计的绝缘电阻是否良好。
（2）核对测温计指示值，应无异常。
4.11测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻
4.11.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）直流电阻测试仪。
4.11.2试验程序
4.11.2.1测试方法
使用直流电阻测试仪测试电阻值与铭牌数据对比。
4.11.2.2试验步骤
（1）将试验仪器接到电阻器两侧进行测量。
（2）记录试验数据。
4.11.3试验结果判断依据
与铭牌数据比较，其差别不应不超过10%。
4.12转子绕组的交流阻抗和功率损耗
4.12.1设备清单和要求
（1）温度湿度计；
（2）220 V调压器，可根据厂家提供的本项试验数据中电流值确定容量（一般10kVA）；
（3）转子交流阻抗测试仪。
4.12.2试验程序
4.12.2.1测试方法
（1）隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量，显极式转子对每个磁极转子绕组测量。
（2）每次试验应在相同条件和相同电压下进行，试验电压峰值不超过额定励磁电压（显极式转子自行规定）。
（3）交接时超速试验前后进行测量。
（4）对于转子绕组有一点接地，或对水内冷转子绕组测量时，必须用隔离变压器加压，并在转子轴上加装接地线。
（5）无刷励磁机组，当无测量条件时，可以不测。
4.12.2.2试验原理接线图
转子绕组的交流阻抗和功率损耗测量示意图如图4所示。
4.12.2.3试验步骤
（1）将交流阻抗测试仪的测试线分别接于滑环正负上。
（2）用调压器TR分级升压，测量并记录电压U、电流I和功率P。
4.12.3安全措施
（1）膛内测量时定子绕组上有感应电压，应将定子绕组与外电路断开。
（2）旋转测量时注意谨防衣物或其他物品被旋转物挂住。
4.12.4试验结果判断依据
（1）交流阻抗Z计算公式为：
U
Z=
I
（2）在相同的试验条件下，将测量的Z与P和原始（或历次）数值比较，相差10% 应引起注意。
相同的试验条件指转子同在膛内或膛外、相同的发电机转速和相同的试验电压。
4.12.5注意事项
（1）为了避免相电压中含有谐波分量的影响，宜采用线电压测量，并应同时测量电源频率。
（2）试验电压峰值不能超过转子绕组的额定电压。在滑环上施加电压时，要将励磁回路断开。
（3）由于在定子膛内测量阻抗时，定子绕组上有感应电压，故应将定子绕组与外电路断开。
（4）对于转子绕组有一点接地，或对水内冷转子绕组测量时，必须用隔离变压器加压，并在转子轴上加装接地线，以保证安全。
4.13测量相序
4.13.1设备清单和要求
相序表；
4.13.2试验程序
4.13.2.1测试方法
使用相序表测量相序。
4.13.2.2试验步骤
（1）将相序表3相线分别插入对象相序发电机出线PT二次绕组端子排。
（2）查看相序表指示。
4.13.3试验结果判断依据
根据相序表判断正序，负序。
4.14测量轴电压
4.14.1设备清单和要求
数字万用表。
4.14.2试验程序
4.14.2.1测试方法
被试发电机在额定电压、额定转速下空载和带不同负荷运行时，测量发电机大轴间的交流电压；
对于端盖式轴承可仅测汽侧轴对地电压。
4.14.2.2试验原理接线图
试验原理接线如图5和图6所示。
4.14.2.3试验步骤
（1）检查轴承座的绝缘电阻。
（2）将轴上原有的接地保护电刷抬起。
（3）对于座式轴承，按图5将两侧轴与轴承用铜刷短路，以消除油膜压降，测量轴电压U
1
和轴
承座对地电压U
2
，对于端盖式轴承按图6将汽侧轴用铜刷接地，测量轴电压。
4.14.3安全措施
注意不使衣物或其他物品被旋转物挂住。
4.14.4试验结果判断依据
（1）轴对地电压一般小于10 V。
（2）对于座式轴承U
1与U
2
应基本相等。
（3）水轮发电机不作规定。
4.14.5注意事项
测点表面与电压表引线应接触良好。
4.15定子绕组现包绝缘施加直流电压测量4.1
5.1设备清单和要求
（1）温湿度计；
（2）直流高压发生器；
（3）水内冷发电机直流耐压装置；
（4）发电机端部泄漏测试仪。
4.1
5.2试验程序
4.1
5.2.1测试方法
按照加压方式的不同可分为正加压和反加压。
a)正加压：在定子绕组的出线端加压,用发电机端部泄漏测试仪测量手包绝缘外锡箔纸处的对地电压值一般在通水的情况下进行。该方法由于是将定子三相绕组首尾相连并短接在其上加压,测试部位的电压一般较低,对测试人员及测量仪器、仪表都比较安全可靠,测量准确度较高,应用比较广泛。
b)反加压：在手包绝缘外的锡箔纸上加压,将三相绕组在出线端正首尾相连并短接, 用发电机端部泄漏测试仪测量其泄漏电流值。反加压方法每次只在一处手包绝缘加压,试验容量较小,试验方法较简单。
4.1
5.2.2试验步骤
（1）记录环境温湿度。
（2）将所测部分（两侧接头、手包绝缘引线接头、过渡引线并联块等）包裹一层锡箔纸。
（3）按正加压或反加压方法升压至发电机额定电压。
（4）用发电机端部泄漏测试仪测量不同部位表面泄漏电流和表面电压并做好记录。
（5）试验完毕后使用放电棒对绕组充分放电。
4.1
5.3安全措施
（1）反加压时由于绝缘杆上直接加高压对试验人员及设备的危险性较大,试验时应特别小心。
（2）使用仪器严格检验绝缘状况，以防滑闪或击穿时危机试验人员。
（3）试验时必须采用高压带电作业的安全措施。
4.1
5.4试验结果判断依据
（1）手包绝缘引线接头、汽机侧隔相接头局部泄漏电流不大于20μA，100MΩ电阻上的电压降值不大于2000V。
（2）端部接头（包括引水管椎体绝缘）和过渡引线并联块局部泄漏电流不大于30μA，100MΩ电
阻上的电压降值不大于3000V。
（3）所测表面直流电位不大于制造厂的规定值。
4.1
5.5注意事项
（1）测量部位包裹锡箔纸时应紧密，同时锡箔纸不可与相邻被测线棒相碰，以防影响测量结果。
（2）对于定子水冷，要求在通水条件下进行试验（正接线方式），水质保持合格（开启式水系统电导率不大于×102 μS/m，对独立的密闭循环水系统不大于×102 μS/m），为了检查定子接头空芯铜线是否存在漏水的缺陷，应与定子绕组水压试验配合进行，当定子水管中水严格吹净的干燥条件下，也可在不通水条件下采取正接线或反接线方式进行试验，其中反接线必须在不通水下采用。
（3）反加压时由于绝缘杆上直接加高压对试验人员及设备的危险性较大,试验时应特别小心。
5安全措施
（1）为保证人身和设备安全，应严格遵守 DL 408《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。
（2）进行交直流耐压等高电压试验时，为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，发电机出线侧和中性点侧应派专人把守，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通信要通畅，没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指针摆动很大、电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立刻降低电压，断开电源停止试验，对被试绕组进行放电后再对绕组进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。
6原始记录与正式报告
见附录
回路电阻测试仪报告说明
目录 一、技术性能 (1) 二、工作原理 (2) 三、外形结构 (2) 四、操作程序 (3) 五、上传已保存的测试电阻值 (5) 六、装箱清单 (8) 附件： (9)
1 HLY-IIA 型回路电阻测试仪 目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA 级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV 电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A 的规定，以确保试验结果准确。 HL Y-IIA 型回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，测试电流采用国家标准GB763推荐的100A 直流，可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并直接显示，还可保存到仪器上，最大组数为100组，保存的数据可通过RS232接口上传至电脑。该仪器测量准确、性能稳定，适合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 一、技术性能 1、 测量范围：0～1999.9μΩ 分辩率：0.1μΩ 2、 测量电流：直流≥100A ，开口电压：5V 3、 测量精度：0.5%±1个字 4、 显示方式：LCD 中文显示 5、 可储存100组数据 6、 工作方式：连续 7、 环境温度：-10℃~+40℃ 相对湿度＜80% 8、 电源：AC220V
日本共立4102 接地电阻测试仪说明书
4102A/4105A 接地电阻测试仪 使用说明书 目录 1．安全事项 2．特点 3．规格 4．部件名称 5．准备测量 6．测量方法 7．更换电池 8．机壳与背带 1．安全事项
仪器符合以下标准 ●IEC 61010-1 CATⅢ-300V.二级 ●IEC 61O10-2-31 ●IEC 61557-1，5 ●IEC 60529(IP54) ●JIS C1304-95 为正确使用仪器并避免触电危险,使用前请务必详读说明书。 说明书中,遇到特别需要注意事项均以表示,请仔细阅读之： 危险是标示有可能造成触电事故的注意事项。 注意是标示可能引起仪器损坏或测量误差的注意事项。 为确保安全,以下的注意事项请务必遵守： (1) 测试前请先确认量程选择开关已设定在适当档位。 (2) 测试导线的连接插头已紧密插入端子内。 (3) 主机潮湿状态下，请勿接线。 (4) 各档位中，请勿加载超于该量程额定值的电量。 (5) 当与被测物在线连接时，请勿切换量程选择开关。 (6) 测试端子间请勿加载超过200安培的交流或直流电压。 (7) 请勿在易燃性场所测试，火花可能会引起爆炸。 (8) 若仪器出现破损或测试导线发生龟裂而造成金属外露等异常情况时，请停止使用。 (9) 更换电池，请务必确定测试导线已从测试端子拆除。 (10)主机潮湿状态下请勿更换电池。 (11)使用后请务必将量程选择开关切于OFF位置。 (12)请勿于高温潮湿,有结露的场所及日光直射下长时间放置。 (13)本测试器请勿存放于超过60℃之场所。 (14)长时间不使用，请取出电池后保存。 (15)主机潮湿时，请干燥后保存。 2. 特点 本仪器是用来测定配电线，屋内配线，电机机电设备等接地阻抗测试仪。此外，还有测量接地电压用的交流电压档可使用。 ●根据IEC 60529(IP54)标准设计、制造、测试，可于恶劣气候下工作。 ● 4105A使用大型数字式LCD显示屏，4102A是指针盘显示测量值，方便读取。 ●附有携带方便的携带包，所有附件均可置于其内。 ●测量接地电阻，辅助接地电阻不适于过大场合，此种情况发生时会自动检查并显示警告信息。 ●可使用简易测试导线作简易测试。 3. 规格 测量范围和精确度(23±5℃和75％RH) 测量项目测量范围精确度 接地电压0～199.9V（50、60Hz）±1％±4dgt 接地电阻0～19.99/0～199.9/ 0～1999Ω ±2％rdg±0.1Ω(0～199.9Ω) ±2％rdg±3dgt(above 20Ω) 测量项目测量范围精确度
HTHL-100A回路电阻测试仪
HTHL-100A回路电阻测试仪 一、概述 目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。 HTHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 二、用途 HTHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。
三、性能特点 1、大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。 使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 携带方便：体积小、重量轻。 四、技术指标 测量范围：1～1999μΩ 分辨率：1μΩ 测试电流：DC 100A 测量精度：0.5%±1d 显示方式：电流：三位半LCD 电阻：三位半LCD 工作电源：AC220V±10% 50Hz 工作环境：温度- 10℃～40℃湿度：≤80 %RH 体积：300×270×200 mm3 重量：5kg（不含附件） 五、面板结构
数字接地电阻测试仪使用说明书
数字接地电阻测试仪 一、产品介绍 1、仪器工作原理 FS2670数字接地电阻测试仪摒弃传统的人工手摇发电工作方式，采用先进的中大规模集成电路，应用DC/AC变换技术将三端钮、四端钮测量方式合并为一种机型的新型接地电阻测试仪。 工作原理：由机内DC/AC变换器将直流变换为交流的低频恒流，经过辅助接地极C和被试物E组成回路，被试物上产生交流压降，经辅助接地极P送入交流放大器放大，再经过检波送入表头显示。借助倍率开关，可得到三个不同的量限：0～2Ω，0～20Ω，0～200Ω。 2、仪表使用范围 本仪表适用于电力、邮电、铁路、通信、矿山等部门测试各种装置的接地电阻以及测量低电阻导体的电阻值；本仪表还可测量土壤电阻率及地电压。 3、仪表特点 结构上采用高强度铝合金作为机壳，电路上为防止工频、射频干扰采用锁相环同步跟踪检波方式并配以开关电容滤波器使仪表有较好的抗干扰能力。 内部采用DC/AC变换技术将直流变为交流的低频恒定电流以便于测量。 允许辅助接地电阻在0～2KΩ,（Rc）0～40Ω（Rp）之间变化，不至于影响测量结果。 本仪表不需人工调节平衡，3位半LCD显示，除测地电阻外，还可以测低电阻导体的电阻、土壤电阻率以及交流地电压。 如若测试回路不通表头显示“1”代表溢出，符合常规测量习惯。 二、技术指标 1、使用条件 环境温度：0℃～45℃ 相对湿度：≤85%RH
2、测量范围及恒流值（有效值） 电阻：0～2Ω（10mA），2～20Ω（10mA），20～200Ω（1mA） 电压：AC0～20V 3、测量精度及分辨率 精度：0～0.2Ω≤±3%±1d 0.2～200Ω≤±1.5%±1d 1～20V≤±3%±1d 分辨率：0.001Ω、0.01Ω、0.1Ω、0.01V 4、辅助接地电阻及地电压引起的测量误差 允许辅助接地电阻Rc（C1与C2之间）＜1.8KΩ （P1与P2之间）＜40KΩ误差≤±5% R p 允许地电压≤5V（工频有效值）误差≤±5% 5、电源及功耗 最大功率损耗≤2W 电源：6.8～9V（6节5#镍镉可充电电池），外接220V交流电源进行充电。 体积：220mm×200mm×105mm 重量：≤1.4kg 三、操作方法： 1、接地电阻测量（如图一） 沿被测接地级E（C2、P2）和电位 探针P1及电流探针C1，依直线彼此相 距20米，使电位探针处于E、C中间位 置，按要求将探针插入大地。 用专用导线将地阻端子E（C2、P2）、P1、C1与探针所在位置对应连接。 开启地阻仪电源开关“ON”，选择合适档位轻触该键，该档指示灯亮，表头LCD 显示的数值即为被测电阻值。 2、土壤电阻率测量（如图二） 测量时在被测的土壤中沿直线插入
(完整版)开关回路电阻测试仪说明书
开关回路电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，小心电击， 避免触电危险，注意人身安全！ 安全要求 请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。 只有合格的技术人员才可执行维修。 —防止火灾或人身伤害 使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。 正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。 注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意所有额定值和标记。在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。 使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。
请勿在潮湿环境下操作。 请勿在易爆环境中操作。 －安全术语 警告：警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。 目录 一、产品概述 (5) 二、用途 (5) 三、性能特点 (5) 四、技术指标 (6) 五、面板结构 (6) 六、工作原理 (7) 七、操作方法 (7) 八、故障现象及排除 (8)
一、产品概述 目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量变压器线圈的直流电阻、高压断路器的回路电阻，而这类电桥的测试电流仅为mA级，难以发现变压器线圈导电回路导体截面积减少的缺陷。在测量高压开关导电回路的回路电阻时，由于受到油膜和动静触点间氧化层的影响，测量的电阻值偏大若干倍，掩盖了真实的回路电阻值。因此，电力部标准SD301-88《交流500KV电气设备交接和预防性试验规程》和新版《电气设备预防性试验规程》对断路器、隔离开关回路电阻的测量电流作出不小于100A的规定，以确保测量的准确度。 HTHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 二、用途 HTHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。 三、性能特点 (1)大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源 瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 (2)抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范 围内，读数稳定，重复性好。 (3)使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响， 同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 (4)携带方便：体积小、重量轻。
焊接工艺评定作业指导书
1.总则 焊接工艺评定是产品正式焊接前应进行的试验工作，解决在具体条件下焊接工艺问题，是制定工艺技术文件的依据。规定了焊接工艺评定的具体操作程序，是焊接工艺评定的指导性文件。 2.定义 2.1焊接：通过加热、加压或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件间达到原子结合的 一种加工工艺方法。 2.2焊接工艺评定：是在正式产品焊接前通过试验、预测焊接接头可焊性。若试验的接头 性能不合格，可以改变焊接工艺，直到评定合格为止，以解决在具体条件下实施焊接工艺问题。 3.工作程序 3.1工作程序流程图 3.2凡属下列条件均需进行焊接工艺评定： 甲方制作标准中规定； 结构钢材系首次使用； 焊条、焊丝、焊剂的型号改变； 焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变。 3.2.1焊接工艺需改变： a. 双面焊、对接焊改为单面焊； b. 单面对接电弧焊增加或去掉垫板，埋弧焊的单面焊反面成型； c.坡口型式改变、变更钢板厚度，要求焊透的T型接头。 3.2.2需要预热、后热或焊后要做热处理。
3.3技术员在正式产品施焊之前分别向制作车间、焊研室下达焊接工艺委托书（具体项目 见附页）。 3.4工艺试验的钢材和焊接材料，应于工程上所用材料相同。 3.4.1工艺试验一般以对接接头为主，试验前应根据钢材的可焊性和设计要求拟定 试件的焊接工艺、焊后处理、检验程序和质量要求。 3.4.2要求焊透的T型接头，宜用与实际构件刚度相当的试件进行试验。 3.4.3工艺试验应包括现场作业中遇到的各种焊接位置，当现场有妨碍焊接操作的 障碍时，还应做模拟障碍的焊接试验。 3.5制作车间：配料员据委托书配出工艺评定所用材料的规格、尺寸、经划线、切割等各 工序加工完毕后转至焊研室。 3.6试样的加工与评定 3.6.1工艺试板的焊接应由持焊工合格证的焊工施焊。 3.6.2试验焊件焊缝的外观及内部质量无损检测，应按JGT81－91第六章的规定进 行检查、评比。 3.6.3试验人员将试样的截取方式在试件上划出后转至网架结构车间。 3.6.4网架结构车间据图样加工出试验所需试样再转焊研室进行试验。 3.6.5焊接接头的力学性能试验以拉伸和冷弯（面弯、背弯）为主，冲击试验按设 计要求确定，有特殊要求时应做侧弯试验。每个焊接位置的试件数量应为： 拉伸、面弯、背弯及侧弯各2件 冲击试验9件（焊缝、熔合线、HAC各3件） 试件的截取、加工及试验方法均按国家标准GB2649－2656《焊缝金属及焊接接头力学性能试验》的规定进行。 3.6.6焊缝接头力学性能试验的合格标准。 拉伸试验：接头焊缝的强度不低于母材强度的最低保证值； 冷弯试验弯曲合格角度按下表执行：
钳式数字接地电阻测试仪说明书
钳式数字接地电阻测试仪说明书 由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电 压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花， 小心电击，避免触电危险，注意人身安全！ ——详细阅读手册。 ——遵守本手册所列出的操作注意事项。 任何情况下，使用本钳表应特别注意安全。 注意本钳表所规定的测量范围及使用环境。 注意本钳表面板及背板的标贴文字。 钳口接触平面必须保持清洁，不能用腐蚀剂和粗糙物擦拭。 避免本钳表受冲击，尤其是钳口接合面。 测量导线电流不要超过本钳表的上量限。 拆卸、校准、维修本钳表，必须由有授权资格的人员操作。 由于本钳表原因，继续使用会带来危险时，应立即停止使用，并马上封存，由有授权资格的机构处理。 目录 一、引言 (4) 二、概述 (4)
三、主要特点 (4) 四、主要技术指标 (5) 五、面板功能简介 (6) 六、测量原理及使用方法 (7) （1）、双钳法 (7) 1、测量原理 (7) 2、多极并联接地电阻的测量 (8) 3、双钳法测独立接地体的方法 (9) （2）、地桩 (10) （3）、存储 (11) （4）、查看/删除 (11) （5）、保持 (11) 七、注意事项 (11) 一、引言 高质量专业测试仪表HT5600双钳多功能接地电阻测试仪，该仪器用于接地电阻的测量，并在此基础上评价接地质量。 HT5600双钳多功能接地电阻测试仪是一种手持式的接地测量仪。仪器配备有测试所必需的附件。操作简单、直观，操作者只需要阅读说明书而不必参加专门的培训就能够操作。 二、概述 优良的接地系统是电力、电信、电气设备安全可靠运行的重要保证。接地电阻大小是接地系统品质优劣的评判依据。精确、快速、简
MEHL-100A回路电阻测试仪说明书
一、概述 目前，接触电阻的测量电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥，而这类电桥的测试电流仅mA级，难以发现回路导体截面积减少的缺陷，在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受触头之间油膜和氧化层的影响，测量值偏大若干倍，无法真实的反映接触电阻值。为此，电力部标准SD301—88《交流500KV电力设备交接和预防性试验规程》和新版《电力设备预防性试验规程》作出对断路器、隔离开关接触电阻的测量电流不小于直流100A的规定，以确保试验结果准确。 MEHL-100A回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家标准推荐的直流100A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，并用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。二、用途 MEHL-100A回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。 三、性能特点
大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。 使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗震性能。 携带方便：体积小、重量轻。 四、技术指标 测量范围：1～1999μΩ 分辨率：1μΩ 测试电流：DC 100A 测量精度：0.5%±1d 显示方式：电流：三位半LCD 电阻：三位半LCD 工作电源：AC220V±10% 50Hz 工作环境：温度- 10℃～40℃湿度：≤80 %RH 体积：300×270×200 mm3 重量：5kg（不含附件） 五、面板结构
轻触开关检验标准作业指导书
批准 轻触开关检验标准文件编号 审核2 修改状态 审核1 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具不良 等级 抽样方式判定 外观开关各部位应加工良好，无生锈、伤痕、破裂、电 镀不良等现象，引脚无氧化；开关动作正常，换位 声音清晰。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。游标卡尺 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 按力开关的按力值为：250g±30g。测力计 A N=5 Ac=0 Re=1 电路通断开关电路能正常通断，手感良好。万用表 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上，放置于薄膜开关 寿命测试仪上，设定按压时间为0.5s/次，持续1min， 观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一 致。 薄膜开关寿命 测试仪 测试工装 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属 件之间应能经受250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击 穿和飞孤现象。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻常温常态下，开关相邻而不相接的接点间以及接点 与其它金属件之间的绝缘电阻＞100MΩ，试验电 压100VDC。 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 机械寿命动作8万次，在试验过程中监测开关的电接触情况。 未试验前的接触电阻≤20mΩ。试验后的接触电阻 ≤200mΩ，绝缘电阻＞100MΩ，耐压能经受 250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。 薄膜开关寿命 测试仪 绝缘测试仪 耐压测试仪 A 3个/次/季度 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃，时间5s，插入深度距轻触开关本 体1mm，取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、 电气强度、外观应符合相关要求。 锡炉 A N=5 Ac=0 Re=1
回路电阻测试仪使用说明
回路电阻测试仪 一、产品概述 目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量变压器线圈的直流电阻、高压断路器的回路电阻，而这类电桥的测试电流仅为mA级，难以发现变压器线圈导电回路导体截面积减少的缺陷。在测量高压开关导电回路的回路电阻时，由于受到油膜和动、静触点间氧化层的影响，测量的电阻值偏大若干倍，掩盖了真实的回路电阻值。因此，电力部标准SD301-88《交流500KV电气设备交接和预防性试验规程》和新版《电气设备预防性试验规程》对断路器、隔离开关回路电阻的测量电流作出不小于100A的规定，以确保测量的准确度。 回路电阻测试仪是根据中华人民共和国最新电力执行标准DL/T845.4-2004，采用高频开关电源技术和数字电路技术相结合设计而成。它适用于开关控制设备回路电阻的测量。其测试电流采用国家
标准推荐的直流100A和200A。可在电流100A的情况下直接测得回路电阻，也可以在电流200A的情况下直接测得回路电阻，最后的测试结果都用数字显示出来。该仪器测量准确、性能稳定，符合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 二、用途 回路电阻测试仪适用于高压开关接触电阻（回路电阻）的高精度测量，同样适用于其它需要大电流、微电阻测量的场合。 三、性能特点 (1)大电流：采用最新电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉 冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。 (2)抗干扰能力强：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在 ±1个字范围内，读数稳定，重复性好。 （3）使用寿命长：全部采用高精度电阻，有效的消除环境温度对测量结果的影响，同时军品接插件的使用增强了抗振性能。 （4）携带方便：体积小、重量轻。 四、技术指标 1、测量范围：1～1999μΩ 2、分辨率：1μΩ 3、测试电流：DC100A、200A 二档固定输出 4、测量精度：0.5% 5、工作方式：连续
焊锡作业指导书
1.0目的： 1.1制定焊接作业指导书,以此确定、维持和保证产品的品质。 1.2作为生产焊锡员工指导性培训教材,提升焊锡操作技能,保证焊接工艺品质稳定。 2.0适用范围： 本作业指导书适用于公司生产部焊接各类产品用。 3.0职责权限： 3.1工程部：负责焊锡技术标准的制订完善,确认焊锡技术标准的实施。 3.2品质部：依焊锡技术标准检查,完成相关焊锡技术检验标准并进行产线监督。 3.3生产部：依焊锡技术标准作业,完成相关焊锡管理、培训,建立培训体系；负责相关设备 的管理、维护。 4.0设备和工具： 4.1烙铁：锡丝加温。 4.2锡丝：焊接介体。 4.3海绵：清洗烙铁头。 4.4助焊剂：溶解氧化物或污物。 4.5剪刀：修剪锡丝或镀锡芯线。 4.6烙铁温度检测仪：检测烙铁温度。 4.7放大镜：对30AWG以上芯线焊点或PCB IC锡点进行锡点检验。
5.0安全防范： 5.1手与烙铁头保持一定距离,作业时需戴手指套,以免手指被烫伤或掐伤芯线。 5.2禁止将易燃/易爆物品靠近烙铁，避免爆炸或燃烧伤人。 5.3在维修机台或更换烙铁尖时需关闭电源,拔出电源插头。 5.4烙铁开启后，手不可以直接接触烙铁，防止烫伤。 5.5烙铁下方须有抽烟管，每次使用时需开启抽风机进行排烟。员工作业须戴口罩,防止吸 入锡烟。 6.0焊锡知识 6.1焊接之方式:焊接的方式有：点焊、勾焊、环焊，目前我司较常用的为点焊和环焊。 6.2连接器焊接形状分类：杯口型（如USB2.0 U型脚）、平面型（如PCB 平口焊盘， USB3.0平口焊盘）、引脚型（如LED 引脚.M12 M8系列产品引脚）、穿孔型（如 PCB插孔焊接以及机板端子焊接）。 6.3焊点的形成条件： 7.5.1被焊材料应具有良好的可焊性；
HLY-III回路电阻测试仪使用手册
HLY-III回路电阻测试仪使用手册 HLY-II型回路电阻测试仪使用说明 目前，电力系统中普遍采用常规的QJ44型双臂直流电桥测量变压器线圈的直流电阻，高压断路器的接触电阻，而这类电桥测试电流仅为mA级，难以发现变压器线圈导电回路导体截面积减小的缺陷在测量高压开关导电回路接触电阻时，由于受到油膜和动静触头间氧化层的影响，测量值偏大若干倍，掩盖了真实的接触电阻值。例如：93年2月8日，河北邯郸电业局，在200KV变电站测试200KV开关接触电阻时，先使用了QJ44型双臂电桥测量，其中相接触电阻为1370μΩ而国家标准为不大于800μΩ用电容器对其充放电，数值忽大忽小，无法判断，经使用100A直流电阻测试仪，数据为450μΩ。用该仪器测量时，由于大电流将触头间的油膜及氧化层烧掉而反映出真实的结果。因此，电力部标准SB301—88《交流500KV电气设备交接和预防性试验规程》和新版《电气设备预防性试验规程》对断路器，隔离开关接触电阻的测量电流作出不小于直流100A的规定，以保证准确度。 HLY-II型回路电阻测试仪是采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻，回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定、适合电力，供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。 一、技术性能 1、测量范围：1—1999μΩ分辨率：1μΩ 2、测量电流：直流100A 3、测量精度：1.0级、0.5级 4、显示方式：三位半LED数字显示 5、工作方式：连续 6、电源：AC220V 7、体积：（长× 宽× 高mm）480 ×350×205 8、重量：5Kg 二、工作原理 采用交一直一交逆变技术，采用脉宽调制方法，自动调节电流也可手动调节并使之达到恒流100A 三、外形结构
接地电阻测试仪使用说明书zc29b型
接地电阻测试仪使用说明书 ZC29B型 一、用途 ZC29B型接地电阻测试仪专供测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的接地电阻值。 亦可测量低电阻导体的电阻值；还可测量土壤电阻率。 本仪表执行标准GB/T7676-1998《接地电阻表》国家标准。 二、规格及性能 1 100Ω1 1000Ω10 0.01 2、 3、相对湿度：≤80%。 4、准确度：3级。 5、摇把转速：每分钟150转。 6、倾斜影响：向任一方倾斜5°，指示值的改变不超过准确度的50%。 7、外磁场影响：对外磁场强度为0.4KA/m时，仪表指示值的改变不超过准确度的`100%。 8、绝缘电阻值：在温度为室温，相对温度不大于80%情况下，不小于20MΩ。 9、绝缘强度：线路与外壳间的绝缘能承受50Hz的正弦波交流电压0.5KV历时一分钟。 10、外形尺寸：l×b×h，mm：172×116×135。 11、重量：约定俗成2.4Kg。 三、结构和工作原理 1、结构： ZC29型接地电阻测试仪由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成。全部机构装在塑壳内，外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。 2、工作原理： 当民发电机摇柄以每分钟150转的速度转动时，产生105～115周的交流电，测试仪的两个E端经过5m导线接到被测物，P端钮和C端钮接到相应的 两根辅助探棒上。电流I 1由发电机出发经过R 5 ，电流探棒C′，大地，被测 物和电流互感器CT的一次绕组而回到发电机，由电流互感器二次绕组感应产 生I 2通过电位器R S 可使检流计到达零位。
因此，在标度盘满刻度为10，读数为N 时： 10 I 21N R I R S X ?=? 1012N R I I R S X ?= K I I =1 2 K=CT 电流互感器的电流比，ZC29-1电流比K=2.5,ZC29-2电流比K=1/4。 10 N R K R S X ?=∴ R X 即为被测接地电阻值。 四、 使用说明 接地电阻测量时的接线方式（如下图所示），具体操作步骤如下： 1、沿被测接地极E ′使电位探棒P ′和电流探棒C ′依直线彼此相距20m ，且电位探棒P ′系在E ′和C ′之间。 2、 E 端钮接5m 导线，P 端钮接20m 导线，C 端钮接40m 导线。 3、将仪表放置水平后检查检流计是否指零，否则可将零位调正器调节零位。 4、将“倍率标度”置于最大倍率慢慢转动发电机的摇把，同时旋动电位器刻度盘，使检流计指针指“0”。 5、当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇柄转速，使其达到每分钟150转。再转动电位器刻度盘，使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。 6、当刻度盘读数小于1时应将倍率开关置于较小倍率，重新调整高强度盘以得正确读数。 7、当测量小于1Ω的接地电阻时，应将2个E 端钮的连接片打开（如下图），分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联结导线电阻的附加误差，操作步骤同上。
回路电阻测试仪通用技术规范
回路电阻测试仪通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
回路电阻测试仪采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写 “投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的项目单位技术差异表明确表示。 6?采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
1 总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6必须提交的技术数据和信息 (2) 2性能要求 (2) 3主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)
钢筋连接工艺规范试验方案
钢筋连接工艺试验方案 1、工程概况 2、试验目的、适用范围 根据JGJ18-2012强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋焊接的各项参数，接头试件力学性能试验（拉伸、弯曲等）结果应符合质量检验与验收时的要求。 本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，
应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。 3、试验依据 1、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008） 3、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 4、《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012） 5、《热强钢焊条》（GB/T5118-2012） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502015） 7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016 8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 4、钢筋焊接试验作业指导书 4.1本次试验需要焊接的类别 4.2试验准备和作业条件
4.2.1 材料准备 1、钢筋要求 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。 2、焊条、焊剂要求 电弧焊使用的焊条，应符合现行国家标准GB/T5117或GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定。若设计无规定时，可按JGJ18-2012表3.0.3选用。 电渣压力焊可采用熔炼型HJ431焊剂。 施焊的各种焊条、焊剂应有产品合格证，各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、受潮变质等措施。 3、直螺纹套筒 钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016的有关规定。 4.2.2 设备机具准备 表1：机械设备表
ZC29型接地电阻测试仪使用说明
ZC29型接地电阻测试仪使用说明 一、用途： ZC29型接地电阻测试仪专供测量各种电力系统，电气设备，避雷针等接地装置的接地电阻值。 亦可测量低电阻导体的电阻值；还可测量土壤电阻率。 二、规格及性能： 1.规格 型号测量范围最小分度值辅助探棒接地电阻值 ZC29B—1型0~10Ω 0.1Ω ≤1000Ω 0~100Ω 1Ω ≤2000Ω 0~1000Ω 10Ω ≤5000Ω ZC29B—2型0~1Ω 0.01Ω ≤500Ω 0~10Ω 0.1Ω ≤1000Ω 0~100Ω 1Ω ≤2000Ω 2.使用温度：—20℃至+50℃ 3.相对湿度：85%（+25℃） 4.准确度：在额定值的30%以下为额定值的±1.5%，在额定值的30%以上至额定值为指示值的±5%。 5.摇把转速：每分钟150转。 6.倾斜影响：向任一方向倾斜10°，指示值改变不越出准确度。 7.温度影响：周围温度对标准温度每变化±10℃时，仪表指示值的改变不超过±1.2% 8.外磁场的影响：对外界磁场强度为5奥斯特时，仪表指示值的改变不超过±2.5% 9.绝缘电阻：在温度为室温，相对湿度不大于85%情况下，不小于20MΩ。 10.绝缘强度：线路与外壳间的绝缘能承受50赫的正弦波交流电压0.5KV历时一分钟。 11.(1)连续冲击试验:加速度:10±1g;相应脉冲持续时间:11±2ms; 脉冲重复 频率:60～100次/分；连续冲击次数：1000±10次；脉冲波形：近似半正弦波；试验时间：3～10分钟后不损坏。 （2）跌落试验：250mm高度自由跌落4次，不损坏。 12.外形尺寸：约172×116×135毫米。 13.重量：约2.4公斤。 三、结构和工作原理： 1.结构： ZC29型接地电阻测试仪由手摇发电机、电流互感器、滑线电阻及检流计等组成。全部机构装在塑料壳内，外有皮壳便于携带。附件有辅助探棒导线等，装于附件袋内。 2.工作原理： 当发电机摇柄以每分钟150转的速度转动时，产生105～115周的交流电，测试仪的两个E端经过5米导线接到被测物，P端钮和C端钮接到相应的两根辅助探棒上。电流I1由发电机出发经过R5电流探棒Cˊ至大地，被测物和电流
电气检测设备回路电阻测试仪操作规程
电气检测设备回路电阻测试仪操作规程 1、使用说明 打开仪器机箱检查各附件是否齐全，按下图接线。 1、电阻测量 图二：被试品接线图 将连线接好后，打开仪器右上角的电源开关，打开电源后仪器进入下图所示界面： 图三：开机界面 进入上图界面后，点击键盘“计时”按进行测量时间设定。按＂计时＂键进入时间设置菜单如下图所示：
图四：测量时间设定菜单进入上菜单后时行测量时间设定，根据键盘提示进行测量时间设置，设置完成后按＂确定＂键进入待测量界面，如下图所示： 图五：待测量工作界面 此时可按＂测量＂键进行测量，测量状态如下图所示： 图六：测量界面 测量完成后按＂停止＂键完成此次测量，测量停止后可直接按打印键进行本次测量数据的打印，打印前先输入报告编号,如下图所示：
图七：设置报告编号菜单 此报告编号为１０年０９月份第０６台开关A相电阻，报告编号设置完成后按“确定”键进入打印菜单，打印菜单如下图所示： 图八：打印报告菜单 到此本次所有测量步骤完后，测量完成后保存打印测量报告以便日后查找及分析数据。所有试验完成后，请关闭电源，拆除测量线路，保持仪器表面清洁。 1、故障分析与排除 如果在使用过程中，发现仪器有故障现象，请根据本公司提供的分析排除方μΩ式进行逐步排查，如果不能自行修复请速至电本公司，由本公司技术人员对故障分析后，得出快速的排除方法 故障现象原因分析排除方法备注开机无任何 1.电源未接通接通电源更换保险
2、注意事项 a.试验时接地端必须可靠接地； b.试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周 围； c.开机前请检查电源电压：交流220V±10% 50Hz； d.更换保险管和配件时，使用与本仪器相同的型号； e.注意防潮防油污； f.试验时确认被测设备已断电，并与其它带电设备断 开。 3、保养、维修 5.1验证设备的可用性 仪器在使用前首先观察仪器外观是否有破损。通电后检查仪
MS2520C型接地电阻测试仪使用说明书.
MS2520C接地电阻系列测试仪使用说明 一、概述 MS252C型接地电阻测试仪适用于测量各种电机、电器、仪器仪表、家用电器等设备外壳与其接地线之间的电阻值。本仪器具有二档测试电流，测试时间设定（1s～99s）。当被测值超过100 mΩ(AC 25A或200 mΩ（AC 10A）时，具有声光报警功能，并有过电流（AC 30A）保护功能，本仪器具有测量准确，操作方便，体积小等功能。 本测试符合国家标准GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求中有关条款规定。 二、主要技术指标及参数 型号 MS2520C 参数 测试电流0～30(A 电流精度5A～30A ±5% 阻抗测量范围10A时；0mΩ～600mΩ 25A时；0mΩ～ 200mΩ 测量误差50mΩ～600mΩ ±5% 测试电压0V～8V 时间控制1s～99s±5% 连续设定 显示方式全数显
测试判别合格/不合格不合格声光报警 环境要求相对温度：≤75%RH 环境温度:0℃～40℃ 周围无强力电磁场干扰源；无大量灰尘和 腐蚀性气体；通风良好 报警电阻值100mΩ（AC25A）200mΩ（AC10A） 重量15Kg 体积350mm×160mm×315mm 电源220V±22V 50Hz±2Hz 三、工作原理 图(1 全数显接地电阻测试仪工作原理图 四、仪器面板结构及说明 1. MS2520C接地电阻测试仪面板结构见图（2）和图（3）所示：
图(2 全数显MS2520A/C接地电阻测试仪前面板示意图 图(3 全数显MS2520C接地电阻测试仪后面板示意图 （1）电源开关（2）电流调节旋钮（3）启动按钮 （4）复位按钮（5）10A/25A选择开关（6）测试时间显示屏（7）测试电阻显示屏（8）测试电流显示屏（9）测试灯（红灯）（10）超阻灯（绿灯）（11）过电流灯（黄灯）（12）时间开关 （13）时间预置（14）测量端（电压端）（15）测量端（电压端） （16）测量端（电流端）（17）测量端（电流端）（18）带熔断器电源插座 （19）接地端
直流电阻测试仪和回路电阻测试仪区别
https://www.360docs.net/doc/6012617789.html, 直流电阻测试仪和回路电阻测试仪区别，华天电力是直流电阻测试仪的生产厂家，15年致立研发标准、稳定、安全的电力测试设备，专业电测，产品选型丰富，找直流电阻测试仪，就选华天电力。 直流电阻测试仪是新一代变压器直流电阻的测试仪器，它能根据不同型号的电力变压器自动选择测试电流，以最快的速度显示测试结果。直流电阻测试仪并且具有存储、打印、放电指示等功能，内置不掉电存储器，可长期保存测量数据，液晶显示器的采用使得该仪器人机界面良好，是直流电阻测试工作中的首选设备。 测试电流小于等于1A，主要用于接触电阻、导通电阻、连接电阻等等各种低电阻的测量中，精度很高，最高可以到0.01%。测量电流通常为：1A,3A,5A,10A,20A,30A等不同测量档位,仪器由恒流电源和电压信号检测两部分组成,五位液晶数字显示。输出电流档可调，适于各种中小型变压器的直阻测量。 回路电阻测试仪：测试电流一般是在100A和200A左右，用于测量高压开关、有载开关等开关设备的回路电阻，直接反映开关触头的接触情况，用100A或者200A测试电流可以避免由于受到油膜和动、静触点间氧化层的影响，测量的电阻值偏大若干倍，掩盖了真实的回路电阻值。 回路电阻测试仪是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用仪器，测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A，200A，300A,400A,500A或600A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并直接显示，还可保存到仪器上，最大组数为100组，保存的数据可通过RS232接口与上位机通讯，将数据上传至电脑保存或打印。该仪器测量准确、性能稳定，适合电力、供电部门现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
变压器检验作业指导书
文件名称: MOS管检验作业指导书文件编号：QA-42 版本：00 页码 1 / 3 生效日期：2018.10.15
文件名称: MOS管检验作业指导书文件编号：QA-42 版本：00 页码 2 / 3 1.目的： 对IQC的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 2．范围： 本检验标准只适用于本公司变压器。 3．抽样标准： 若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。 若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。 4．检验内容： 外观检验、结构尺寸检验、性能测试及可焊性。 5．检验方法： 5.1 IQC收到送货单后，依送货单核对来料与标签内容是否相符，来料规格， 种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下 面步骤检验。 5.2 外观检验： 在自然光或日光灯下，可使用放大镜 要求： a.来料包装无破损、变形，标识清晰完整。 b.变压器表面浸漆均匀，铜线无破损、表面无生锈和氧化不良。 c.支架无生锈、变形、结构与样品一致。 d.引线位置、颜色、型号与规格书/样品一致。 e.产品上的标签与产品的型号、规格相符。 5.3 结构尺寸： 测量其本体尺寸、脚距、本体极性等与规格书相符. 5.4 电气性能： a.感量测试 使用LCZ测试仪的两个夹子，夹住变压器的两个出头，其感量值在规格书范围内。 b.漏感测试 将所有PIN脚使用金属丝短接（除变压器的两个出头），测试漏感值在规
文件名称: MOS管检验作业指导书文件编号：QA-42 版本：00 页码 3 / 3 格书范围内。 c.耐压测试 依承认书条件要求，使用耐压测试仪测试变压器，期间无飞弧、击穿现象。 5.5 可焊性： 将烙铁温度调整为360±10℃，对变压器引脚做上锡试验，3秒后目测引脚上锡覆盖面积在90%以上，且引脚保持良好。 6．合格与不合格的判定： 67.1．每个抽样统计出检验不合格数量：主要或次要； 6.2．没有任何缺陷的样品为OK； 6.3．根据抽样检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量， 合格物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在送货单上盖合格章；不达 要求则及时反馈SQE工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。