顶轴油泵检修作业文件包
600MW发电机组
#x机顶轴油泵大修作业文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
XXXX公司XX发电分公司
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3 目录
序号内容页码
1 前言 2
2 概述 3
3 检修文件包附件目录 4
4 修前设备状态检查与诊断 5
5 工作所需工作人员计划 6
6 工作所需备品配件准备 6
7 工作所需消耗性材料准备 6
8 检修所需工器具准备7
9 检修所需测量用具准备7
10 检修所需试验器具及电动工器具准备7
11 检修所需参考图纸资料8
12 反事故技术措施计划9
13 质量检验验收及技术监督计划10
14 安全风险分析以及预防措施 11
15 检修程序12-15
16 设备品质再鉴定单16
17 检修报告17
18 检修情况说明18
19 更换备品配件统计19
20 消耗材料统计20
21 检修实际所用工时21
22 检修记录清单22
23 检修记录23-24
24 检修文件包附件25-28
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3
前言
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明：
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机顶轴油泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的：
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保顶轴油泵修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：
3.1 确保顶轴油泵检修全过程无不安全因素发生。
3.2 确保顶轴油泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现顶轴油泵修后试运合格，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保顶轴油泵修后技术参数达到目标值。
4. 顶轴油泵结构概述：
顶轴油泵主要提供主机润滑油，主要包括：顶轴油泵叶轮、泵轴、泵盖、进出油管等设备。
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3
概述
检修文件包编号
检修计划名称#X机组汽机专业大修
检修等级A级检修
检修项目类型标准项目
技术监督项目实际完成
质检点设置H点计划1个
W点计划1个
实际完成
反措项目有□个，无□实际完成
设备异动项目有□个，无□实际完成
项目变更情况有□个，无□实际完成
不符合项统计有□个，无□
质量缺陷报告统计有□个，无□
是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号
检修工作描述
检修工作内容
设备型号设备编码
检修地理位置
计划开工时间计划完成时间
实际开工时间实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3文件包附件目录
序号项目内容（工序描述）附件目录
1 设备质量缺陷报告（QDR）
2 不符合项报告单
3 设备试运申请单
4 反事故技术措施回执单
XXXXXX分公司
#X机组顶轴油泵大修作
业文件包包
版次：3修前设备状态检查与诊断
设备状态：
检修建议：
检查人：日期：
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工
作业工
临时工
起重工
行车司机
备注统计工时=需用人数*
工时
工作负责人：日期：
工作所需备品配件准备
序号名称规格型号单位数量单价编码
1 个
2 个
3 根
4 个
5 套
6 个
工作负责人：日期：
工作所需消耗性材料准备
序号名称规格型号单位数量单价编码
1 青稞纸张 1
2 石棉板2mm 张 1
3 密封胶1587瓶 1
4 铜棒根 1
5 破布Kg 1
6 清洗剂瓶 1
7 润滑油Kg 1
8 砂布张5
9 二硫化
钼膏瓶1
工作负责人：日期：
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3资源准备
检修所需工器具准备
序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量
1 十字螺丝刀300mm 1 9 管子钳450mm
2 一字螺丝刀300mm 1 10 撬棍1m 1根
3 铁柄改锥 1 11 刮刀300 1把
4 铜棒φ20 1 12 梅花扳手公制1套
5 平锉 1 13 叉口扳手公制1套
6 手锤 2.5磅 1 14 布剪刀1把
7 三角锉
8 活络扳手12＂
工作负责人：日期：
检修所需测量用具准备
序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量
1 外径千分尺0-25mm 1 4 百分表0-10mm 2
2 塞尺200mm 1 5 深度尺0-300mm 1
3 磁力表座 2 6 游标卡尺0-300mm 1 工作负责人：日期：
检修所需试验器具及电动工器具准备
序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名
称
型号数量
1 3
2 4
工作负责人：日期：
XXXXXX分公司
版次：3
作业文件包包
资源准备
检修所需参考图纸资料
序号资料名称资料图号
1 顶轴油泵结构图
2 主机润滑油系统说明书
3 600MW汽机检修规程
XXXXXX分公司
版次：3
作业文件包包
反事故技术措施计划
序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
XXXXXX分公司
#X机组顶轴油泵大修作
业文件包包
版次：3质量检验验收与技术监督计划
序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求
1 办理工作票 1
2 作业区布置 2
3 拆卸前的准备工作 2
4 泵体吊出 5
5 泵解体、清理10
6 间隙 (mm)及轴弯曲度的测
量
2
7 设备回装10
8 联轴器找中心，电机恢复 5
9 清理工作现场 2
10 结束工作票 1
工时合计50
XXXXXX分公司
#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3安全风险分析以及预防措施
工作名称中压调节阀检修
序号工作内
容
危险点分析应采取的预防措施措施执行人
1 隔离措
施
无票开工
工作负责人按照规定要求办理工作票
手续。
孔洞未封闭或封闭不合
格。
确认现场的孔洞封闭。
2 着装装
备
工作人员戴帽、着装不
当，易造成自身保护、
防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽.
工作人员戴帽、着装不
当，易造成自身保护、
防护能力不够。
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘
鞋。
使用电动工具时，着装
不当易发生触电。
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并
穿绝缘鞋。
3 作业环
境
工作现场照明充足。材料、工器具、
零部件定置管理，防止高空落物。
4 临时电
源
防止人身触电。
现场使用的临时性电源盘要有合格
证，并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座、插头完整，固定牢固，电
源线完整无接头。
电源由专职人员接、拆线。
5 起重设
备
钢丝绳，葫芦检查、使
用不当，导致设备损坏
人员受伤
钢丝绳，葫芦使用前检查，合乎使用
要求
学习人员签字
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修程序
1概述：本程序是根据厂家资料、主机交直流润滑油泵安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于内蒙古XX发电有限公司#X机组交直流润滑油泵的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□2.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□2.1.2确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区
□2.2.1工作现场照明充足,通风良好。
□2.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□2.2.3作业区信息牌悬挂规范。
□2.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1 拆卸前的准备工作
□3.1.1通知电气，拆除电机的接线。
□3.1.2拆除电机与泵壳的连接螺栓和对轮螺栓，妥善保管。
□3.1.3进入主油箱，拆除油泵的连接油管道及出口法兰螺丝，并把拆卸螺栓清点、包好，拿出油箱。
□3.1.4用行车吊出电机及泵体，放在指定的检修场所。
3.2解体
□3.2.1测量轴的窜轴量，做好记录。
□3.2.2拆除泵轴承的润滑油管，并封好管口。
□3.2.3拆除靠背轮、轴承盖、轴背轮及进油口处滤网。
□3.2.4拿下短节及叶轮，拆除泵蜗壳。
□3.2.5拆除泵的短接。
□3.2.6用铜棒轻轻由电机侧向泵侧锤击泵轴，抽出泵轴。
□3.2.7松开轴承并帽，退出轴承。
3.3全面检查、清洗各部件
□3.3.1泵轴的检查，应光滑、无弯曲、毛刺现象。
□3.3.2叶轮的检查，完好，无裂纹、磨损现象。
□3.3.3轴承的检查，应灵活，无卡涩、松扩现象，否则更换新件。
□3.3.4导轴承的检查，完好，无裂纹、磨损现象。
3.4各部件的测量
□3.4.1叶轮与密封环的间隙测量。
□3.4.2泵轴弯曲测量。
□3.4.3叶轮瓢偏测量。
3.5回装
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修程序
□3.5.1按拆卸相反的顺序组装。
□3.5.2泵组装后，手动应灵活，无卡涩。
□3.5.3测量轴的窜轴量。
3.6联轴器找中心
W-1
质检点名称顶轴油泵回装
质量标准内部清洁、干净
检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论
工作负责人检修单位监理
点检员专业主管
H-1
质检点名称交流油泵窜轴量，联轴器找中心
质量标准按质量要求
检修描述□修理□更换□调整□保持原状态验收结论
工作负责人检修单位监理
点检员专业主管生技部专工
3.6联系电气人员恢复电机、接线。
3.7手动盘动转子，应灵活。
3.8现场清理。
3.9办理工作票
工作负责人签字：日期：
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3设备品质再鉴定
设备名称#X机组主机顶轴油泵检
修
再鉴定编
号
再鉴定时间开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
设备所处状态
说明
运行
设备再鉴定情况控制程序
确认
检修程序已全部执行，现场无异常：是□否□
工作负责人：检修单位：再鉴定负责人：
再鉴定记
录
轴承振动检查
检查人：轴承温度检查
检查人：失速报警试验
试验人：其他
检查人：
再鉴定意见工作负责人运行部门人员再鉴定负责人意见：意见：意见：
签名：签名：签名：
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修报告
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）
检修使用的消耗性材料
检修所用工时
（人×小时）
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修报告
设备变更和改进情况
技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）
信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程
序
执
行
情
况
检修程序已全部执行，无异常：是□，否□。
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修报告
检修情况说明
序号工序名称检修基
本情况
遇到的问题
解决的方
法
应吸取的教训结果
1 办理工作票
2 作业区布置
3 拆卸前的准备工作
4 泵体解体
5 各部件清理、检查
6 各部套间隙测量，7泵体回装
8窜动量的测量、联轴
器找中心
9清理工作现场，办理
工作票
10设备送电试运
工作负责人签字：日期：检修单位签字：日期：
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修报告
更换备品配件统计
序号名称规格型号单位数量单价总价1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.合计
消耗材料统计
序号名称规格型号单位数量单价总价1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.合计
工作负责人签字：日期：检修单位签字：日期：
XXXXXX分公司#X机组顶轴油泵大修
作业文件包包
版次：3检修报告
检修实际所用工时
序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工
1 办理工作票
2 作业区布置
3 拆卸前的准备工作
4 泵体解体
5 各部件清理、检查
6 各部套间隙测量，
7 泵体回装
8 窜动量的测量联轴器
找中心
9 清理工作现场，办理
工作票
10 设备送电试运
工时合计
工作负责人签字：日期：检修单位签字：日期：
汽轮机轴瓦检修作业文件包
600MW发电机组 #x机组#1#2轴瓦大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告 15-16 18 检修情况说明17 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计18 21 检修实际所用工时19 22 检修记录清单20 23 检修记录21-22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组#1#2轴瓦 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机#1#2轴瓦的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1#2轴瓦修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保#1#2轴瓦检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。 4. #1#2轴瓦结构概述： #1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.
差压变送器检修文件包(文书借鉴)
华电集团XX发电厂/公 司#X机组差压变送器 大修作业文件包 版次：B XXXX年#X机组大修使用有 效 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于XXXMW机组#X机差压变送器的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准XXXMW 机组热工专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保差压变送器修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1确保差压变送器检修全过程无不安全因素发生。 3.2确保差压变送器检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3实现差压变送器修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。 3.4确保差压变送器修后技术要求达到目标值。 4.变送器结构用途概述： 我厂使用的差压变送器主要是罗斯蒙特、沈阳新天维、霍尼维儿三种。差压变送器是现场汽水系统、燃烧系统、真空系统、油系统等监视现场工况水位和流量的重要仪表。
水泵维护保养规程完整
水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 （一）大厦维修技工负责水泵的维护保养 （二）大厦值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 （三）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 （一）各水泵房制订“设备运转情况登记表” （二）日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次，并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 （三）巡查容及方法
1、检查生活水池或水箱和消防水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法：实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法：观察，手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法：观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况，及时调节生活水泵压力，满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况，每周清扫水泵房一次。 （四）各水泵设备每月进行一次一级保养
机油泵的结构与分解见图1
机油泵的结构与分解见图1-128和图1-129所示，机油泵所用油为SAE20号润滑油，在温度为80℃、转速为1000r/min，进口压力为0.01Mpa，出口压力为0.6MPa的条件下，最小流量应为8.3L/min，实测可达到10L/min。低压压力开关报警压力为30kPa；发动机转速为2150r／min时报警压力为0.18MPa。 图1-128 AFE型发动机的机油泵 1-密封垫片（0.1mm） 2-分电器轴 3-中间轴驱动齿轮 4-分电器从动齿轮 5-定位销6-机油泵轴上支承座 7-定位螺孔 8-机油泵轴 9-机油泵轴下支承及定位套 10-机油泵壳体 11-机油泵从动齿轮 12-机油泵的主动齿轮 13-从动齿轮轴 14-衬垫（0.2mm）15-吸油管 16-吸油管支承套 17-集滤器 18-Ｏ形密封圈 19-机油泵盖 20-短螺栓21-垫片
图1-129 机油泵分解图 l-机油泵壳体 2-主动轴 3-从动轴 4-从动齿轮5-机油泵泵盖 6、7、8-螺栓 9-机油集滤器 10-密封垫 11-阀弹簧 1、机油泵的拆卸 （l）旋松分电器轴向限位卡板的紧固螺栓，拆下卡板。 (2）拔出分电器总成。 （3）旋松并拆下两个机油泵壳与发动机机体的连接长紧固螺栓，将机油泵及吸油部件一起拆下。 （4）拧松并拆下吸油管组紧固螺栓，拆下吸油管组，检查并清洗滤网。 （5）旋松并取下机油泵盖短螺栓，取下机油泵盖组，检查泵盖上限压阀（旁通阀）。观察泵盖接合面的磨损情况。 （6）分解主从动齿轮，再分解齿轮和齿轮轴。 2、机油泵的检修 （l）检查齿轮啮合间隙。检查时，将机油泵盖拆下，用厚薄规在互成 120度角三个位置处测量机油泵主、从动齿轮的啮合间隙，如图1-130所示。新机油泵齿轮啮合间隙为0.05mm，磨损极限值为0.20mm。 （2）检查机油泵主从动齿轮与机油泵盖接合面的间隙。主从动齿轮与机油泵盖接合面间隙为检查方法如图1-131所示，正常间隙应为0.05mm，磨损极限值为0.15mm。
热控电动执行机构设备检修作业文件包(B标段)
热控电动执行机构设备检修作业文件包（B标段）
检修作业文件包 600MW发电机组 #1机组热控电动执行机构检修作业文件包（B标段） 批准： ___________________________ 审定： ___________________________ 审核： ___________________________ 编写： ___________________________ 国电蚌埠发电有限公司 2010年4月
检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1.编制说明 1.1本检修作业文件包包括了 前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与 预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告 ”等内容，为检修 实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于 600MW 机组热控电动执行机构的标准大修及类似于小修性质的抢修。 1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》 、《现场安全规程》、《火力发电厂 危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1 5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准 600MW 机组热工专业》相关资料编制而成。 6本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。 .编制目的 1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保热控设备修后符合质量要求。 2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 3有利于检修资料归档。 确保目标 1确保热控设备检修全过程无不安全因素发生。 2确保热控设备检修项目的验收率、合格率为 100%，质量评价为 优秀” 3实现热控设备修后一次性启动成功，达到修后运行 100天无故障。 4确保热控设备修后技术参数达到目标值。 本次热控电动执行机构设备检修概述 主要包括：1）电动阀门位置、就地指示、 DCS 反馈核对、指令与反馈偏差检查、电池更换等； 2）现场设备整改等内容。 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4
锅炉燃烧器检修文件包
660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 湖南华电常德发电有限公司
设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次：第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制： 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》（附件一） 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件
设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出，并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行，双方在工作票上签字后，方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代：工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》，以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具
闭式水泵检修作业文件包
600MW发电机组 闭式水泵大修作业文件包批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年3月
XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包版次：3目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备8 11 检修所需参考图纸资料9 12 反事故技术措施计划10 13 质量检验验收及技术监督计划 11 14 安全风险分析以及预防措施 12-13 15 检修程序 14-18 16 设备品质再鉴定单19 17 检修报告 20-21 18 检修情况说明 22 19 更换备品配件统计23 20 消耗材料统计24 21 检修实际所用工时 24 22 检修记录清单 25 23 检修记录26-27 24 检修文件包附件28-32
XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修 作业文件包 版次：3 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1、1.6 本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X 闭式水泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保闭式水泵检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保闭式水泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 确保闭式水泵修后技术参数达到目标值。 4.闭式水泵结构概述： 闭式水泵属于卧式单级双吸流程泵。主要零件有泵体、密封环、叶轮、泵盖、机械密封、悬架支架、轴、轴套、悬架体、支架等。
管道泵维护检修规程
管道泵检修规程 氮氧车间 2013-10-30 管道泵检修规程
一、总则 1、适用范围 （1）、根据制造厂提供的有关管道泵的有关资料，编制本规程。 （2）、本规程适用于SIG型离心式管道泵(以下简称为“管道泵”)的维护和检修。 （3）、本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 2、结构简述SIG型管道泵为立式单级离心泵，其主要由立式电机、泵体、 叶轮、机械密封、密封圈等零件组成。管道泵的泵体结构近似于阀门，可以象阀门一样直接安装在管路上输送物料。绝大部分管道泵为水泵。 二、设备概况：车间3台管道泵中一台是便拆式，具体性能参数如下： 三、完好标准 1、零、部件 （1）、零、部件齐全完整，质量符合要求。 （2）、管线、阀门，标志分明，符合技术要求。 （3）、防腐符合要求。 2、运行性能 （1）、设备运行平稳无杂音，电流不超过额定值。 （2）、压力、流量平衡，各部位温度正常。 （3）、设备润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 （4）、设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。
3、技术档案 （1）、设备档案齐全，各项数据填写及时、准确。设备档案应包括如下内容： a、管道泵的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录； b、管道泵的安装、验收和性能试验记录； c、管道泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂) 更换记录等； d、管道泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。 （2）、管道泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 4、设备与环境 （1）、设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 （2）、设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 四、管道泵的维护与常见故障 1、维护 （1）、管道泵及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。 （2）、操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。（3）、管道泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为: a、管道泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象； b、管道泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；严 禁管道泵缺水运转； c、检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动；
检修文件包管理制度
1 目的检修文件包管理制度 ——— 加强和规范公司检修过程管理，实行程序作业，控制检修质量。 2 适用范围 本制度适用××有限公司（以下简称公司）所属全资、控股及 管理单位的设备检修。 3 名词解释 3.1 检修文件包：检修文件包是设备检修管理的作业文件，是检修工作的实施依据和检修过程记录档案。包括工作任务、修前准备、技术质量标准、作业标准(工序)、试验标准、技术记录、检修总结和自身动态管理的全过程。其核心内容是检修作业标准(工序)和技术记录。 3.2 不符合项：指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的异常项目。它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。 3.3 质检点：质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的 重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经 质量检查签证不得转入下道工序。其中H点(Holdpoint)为不可逾越 的停工待检点，W点(Witnesspoint)为见证点。 4 职责 4.1 生产副总经理（总工程师）职责：批准检修文件包。 4.2 生产技术部职责：负责组织编制、修订和审核检修文件包。 4.3 设备维修（检）部：负责编制检修文件包。根据每次等级检修 项目的增减情况、设备异动和执行过程中的反馈意见修订检修文件包。 5 要求和程序 5.1 检修文件包的编制 5.1.1 点检员根据设备情况编制文件包。编制文件包必须具备以下内容：设备概述、检修任务单、安全控制、环境控制、资源准备、质量安全计划表、检修工艺规程、技术（试验）记录、检修报告、不符合项报告、品质再鉴定/设备试运行、文件包修改建议表等。 5.1.2 设备维修（检）部各专责负责校对检修文件包，校对后的检修文件包报送生产技术部审核。检修文件包必须经生产副总经理（总工程师）批准后方可执行。
检修作业文件包(模板)
600MW发电机组 引风机小修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月
华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28
华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》（DL/T 748-2001），并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师批准后方可使用。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述： 引风机系静叶调节轴流风机，型号AN-37e6，由成都电力机械厂生产。
润滑系统齿轮式机油泵的检修
润滑系统齿轮式机油泵的检修 56 农机使用与维修2007~~1期 润滑系统齿轮式机油泵的检修 黑龙江技师学院付红杰 发动机润滑系统所配装的机油泵,主要有两种 类型,即齿轮式机油泵和转子式机油泵.齿轮式机 油泵主要由泵壳和两个相互啮合的主,从动齿轮组 成.工作中,靠主,从动齿轮的不停旋转,使进油腔 真空度增大,形成低压区而吸进机油,再被齿轮压向 出油口,形成源源不绝的压力油流.因此,机油泵的 供油压力及故障产生主要取决于机油泵各机件的磨 损情况.机油泵经长期使用后,机件会产生磨损,诸 如:主动齿轮和从动齿轮的齿间磨损,齿轮轴与轴孔 的磨损,齿轮齿顶与泵壳的磨损,会使齿轮式机油泵 的技术状况变坏,造成供油量减少和供油压力降低, 此时则应对齿轮泵进行检修. 1.齿轮式机油泵主要机件的检查 (1)用塞尺测量齿轮轮齿的齿顶与泵壳内壁的 间隙,该间隙标准值一般为0.13～0.20mm,极限间 隙值为0.30mm.如果测得间隙超过极限值,则须更 换主,从动齿轮,或更换机油泵总成. (2)用塞尺测量齿轮端面与泵盖之间的间隙. 该间隙标准值一般为0.06～0.14mm,极限间隙值为 0.15mm.如果测得间隙超过极限值,则须更换机油 泵总成. (3)测量主动轴和机油泵壳体的间隙.该间隙 标准值一般为0.04mm,间隙极限值为0.2mm.如果 主动轴与泵体磨损严重,可用给主动轴镀铬,给轴孔 镶套的方法予以修理. (4)测量从动轴与衬套的配合间隙.该间隙标 准值一般为0.12～0.14mm,间隙极限值为0.15mm. 若测得间隙超过极限值,则须更换从动轴或衬套. 2.齿轮式机油泵的典型故障 (1)主,从动齿轮及主,从动轴与轴孔的磨损,使 齿轮的啮合间隙增大,供油量和机油压力减小. (2)限压阀柱塞发卡或弹簧变形及折断,使发动 机在运转中机油压力突然下降或升高. (3)机油泵传动轴折断或传动轴套的销钉折断, 及泵壳上的机油管道破裂,造成发动机在运转中,其
汽包检修作业指导书
磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW01-38-2005 N135机组汽包检修 作业指导书 设备编号：# 机组XXXX系统 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 检修性质： 版次：B01 页数：4 200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施 广东省连州发电厂发布
1 目的 1.1规范检修行为，确保汽包检修质量符合规定要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产N135发电机组锅炉汽包的检修工作。 3 概述及术语 3.1概述 汽包安装在锅炉的前侧，它具有连接枢纽、储水蓄汽、净化蒸汽的作用。 3.2术语 本书无特殊术语 4 引用文件 火力发电机组《锅炉检修规程》等 5 人员资质、职责及权限 5.1人员资质 工作人员需是专业从事汽包检修人员且通过技能资格审查。 5.2职责及权限 5.2.1施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。 5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 5.2.3监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。 5.2.4 QC人员负责项目质量验收、签证。 6 工艺和作业要求（包括质量标准） 6.1安全措施及工作票 6.1.1严格执行《电业工作安全措施》。 6.1.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 6.2备品备件 见表1： 表1
6.3现场准备及工具 6.3.1现场准备 6.3.1.1清理设备及四周。 6.3.2工具 倒门专用扳手 12寸活络扳手大锤撬棍磨光板葫芦行灯变压器钢丝绳石墨油粉铲刀假倒门鼓风机法兰测尺水平皮管角尺 6.4汽包的检修项目、作业规程及质量标准
发电机组检修作业文件包管理办法
发电机组检修作业文件包管理办法 第一节概述 一、概述 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多：如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方法的限制，尽管每个电力企业都有严格的质控体系，也往往造成检修质量难以达到预定的目标，整体检修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实行“新厂、新办法”的新型电厂，管理思路和管理模式较以往传统方式有了很大改变，技术装备新、人员配备少、员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人员，设备检修主要依靠外包、外委来完成，探求适合在新形式下控制机组检修质量的良好手段显得尤为迫切和重要。 近几年来火电企业在与外界，特别是与核电企业交流中，通过不断学习、总结，在检修作业管理中形成了以检修作业文件包（以下简称检修文件包或文件包）为核心的一系列管控方法，实践证明该手段切实可行，已经成为机组检修安全、质量、工期、成本协调控制的有力保障，在检修规范化管理中发挥了重要的作用。
(一)检修文件包的含义： 检修文件包是指在设备检修活动中，检修人员开展检修作业和检修管理工作所需要的，并经审核和批准且符合文档规范化的文件集合，是提供检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修文件包制度的实施，其目的是通过检修程序文件来规范检修人员行为，克服检修工作的随意性，提高检修质量和工作效率。将同一设备以往零乱的检修资料实现了集中统一管理，以厂家说明书、检修工艺规程等为编制依据，将各项检修工序质量标准、质量控制过程严格量化，并按检修过程顺序将涉及到质量目标、检修任务、消耗性材料、备品配件、人力资源、工器具、修前设备状态评估、危险点分析、技术监督和反措项目、工序及质量标准等全过程检修环节和各管理物项，按照工作程序和要求以作业文件的形式加以体现，并通过对以上检修作业构成要素全过程的闭环管理，促进了检修管理水平的持续改进和提高。 （二）功能： 标准化是指人们制定并有效地实施标准的一种有组织的活动过程。标准化工作和质量管理有着极其密切的关系，标准化是质量管理的基础，质量管理是贯彻执行标准的保
汽包内部检修作业指导书
北京京桥热电有限责任公司企业标准 汽包内部检修作业指导书 北京京桥热电有限责任公司发布
汽包内部检修作业指导书 前言 1.总则 为了保证设备检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理标准，特编制检修作业指导书。 所有参加本项目的工作人员，质量监督检查验收人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。 2.使用说明 2.1 检修作业指导书由检修工作负责人携带、填写和管理，用于设备检修的指导和验收工作。 2.2 检修工作开始前，由工作负责人向所有工作人员宣讲检修作业指导书的内容和要求。 2.3 检修作业指导书填写要完整，内容要真实、准确、清晰，根据情况未填写处注明原因或写“无”， 不能空缺。 2.4 第7项《工具、材料明细》中，每一项核实完成后在“□”内打“√”，不符合注明情况。2.5 第8项中8.1条《需要准备的备件》中“备件数量”一栏，为设备检修必备的数量；“核实情况” 一栏在设备检修前填写，与必备数量相符的打“√”，不符的注明情况。第8.2条《根据本次检修前设备状况需要补充的备件》内容在设备检修前填写。 2.6 第9项《修前设备状况》内容在设备检修前填写。 2.7 第10项《检修工序、工艺及质量标准》中，每完成一项在“□”内打“√”。 2.8 作业指导书中所预留空白部分填写不够用时，可另加附页并作注明。如第10.6项《检修记录单》 等。 2.9 第11项《设备检修质量验收卡》中的检修项目填写要具体全面，如#1燃机#1循环水泵大修； 验收签字要及时；检修性质选项在A、B、C级前的“□”内打“√”。 2.10 第12项《备品备件检查（检验）记录》表内容在设备检修前填写。 2.11 第14项《不合格项目审批单》中，没有不合格验收项目不用填写；零星验收（包括一、二、 三级）不合格项目审批单填写到安生部级别，分段验收项目填写到副总经理/总工程师级别。 2.12 第16项《本检修项目其它反馈》由工作负责人填写：包括检修人员、运行人员、验收人员的 反馈建议。 2.13 其它说明：分段验收项目需要再填写《设备检修分段验收单》。 2.14《作业指导书》执行完毕后，由安生部专工验收合格后存档。 I
机组检修文件包编写与应用
上犹江电厂 水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制 四、文件包使用及注意事项
上犹江电厂 一、检修作业文件包简介 文件包的编写与应用
上犹江电厂 1.产生背景 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多： 如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方 法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方 法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、 质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检 修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实 行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较 以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、 员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人 员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形 式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显 得尤为迫切和重要。
上犹江电厂 1.产生背景 近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、 作业指导书的基础上，在与核电企业交流 中，通过不断学习、总结，在检修作业管 理中推行检修作业文件包制度，并形成了 以检修作业文件包（以下简称检修文件包 或文件包）为核心的一系列管控方法，实 践证明该手段切实可行，已经成为机组检 修安全、质量、工期、成本协调控制的有 力保障，在检修规范化管理中发挥出了日 益强大的作用。
上犹江电厂 2.检修作业文件包的定义 检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修 质量水平和检修工作效率。
启动锅炉汽包检修作业指导书
广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 Q/*** 广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准 Q/*** ****-****汽包检修作业指导书 2006—1—20发布2006—5—1实施 广东大唐国际潮州发电有限责任公司
广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书 目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员分工 (3) 6 窗口计划 (3) 7 备件和工具明细 (3) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (5) 10 质量记录 (7) 11 试验报告 (8) 12 完工报告单 (11) 13 设备检修不符合项处理单 (13) 14 承包商经验反馈 (15) 15 锅炉水压试验技术方案 (16)
汽包检修作业指导书 1 目的 1.1 保证汽包检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司汽包检修工作. 3 作业条件 3.1 锅炉停运，办理检修工作票。 3.2 作业组成员了解检修前汽包的缺陷。 3.3 作业组成员了解汽包的运行状态及小时数。 3.4 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件及材料。 3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 汽包检修总危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 锅炉停运，系统内压力降为0，汽包温度降至40℃以下。 4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其在内部进行检查的过程中。 4.1.4 进入汽包时，严禁携带工具以外的其它物品。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.1.8 检查工作不进行时，必须将人孔门临时封住。 4.2 检查阶段的风险分析 4.2.1 照明充足，电源线绝缘必须良好。 4.2.2 检修人员进入汽包前应清点和检查须带入汽包内进行检修的工具及专用工作服。 4.2.3 汽包内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。 4.2.4 检查工作不进行时，必须将人孔门临时封住。 4.2.5 每天检查工作结束后，认真清点工具。 4.2.6 在汽包内使用的电气设备符合要求。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 4.3.2 在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。 4.3.3 在进行修后水压试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。 4.3.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。 4.3.5 作业时，其他闲杂人员不得入内。
机油泵的检修与装配
机油泵的检修与装配 中国泵业网一、检验与修理 1.传动齿轮与主，从动齿轮齿面上或内外转子齿面上有毛刺时可用油石磨光，如轮齿剥落或缺口应予更换。 2.齿轮式机油泵主，被动齿轮的啮合间隙如过大，会影响泵油压力，测量时可用厚薄规在互成1200处分三点检验。正常的啮合间隙应为0.08～0.20mm，最大不超过0.75mm，并且各测量点间隙不超过0.10mm，超过应更换主，被动齿轮。 转子式机油泵转子轴与衬套磨损间隙超过0.10mm时，需更换衬套。也可用镗孔镶套的方法，恢复其标准配合间隙。 镶套修理时，应注意保持内，外转子的偏心距不变，否则对供油量将有较大影响。 3.机油泵盖工作面磨损过大，也会影响泵油压力，可用钢板尺与厚薄规配合检查，其磨损凹痕深度不得超过0.05mm，若超过了可将泵盖平放在平板上用气门砂研磨平为止。若大于0.10mm，可在车床上车平，然后磨光；也可在平面磨床上磨平。壳体端面可在铣床（或磨床）上铣（磨）去少量，然后在平台上研磨。 4.限压弹簧过软或球阀有磨损，不圆，麻点过多，封闭不严等现象时，均应更换。 5.内转子横销有松动或传动齿轮横销松动，亦应更换。 6.安装百分表测量泵轴，用手晃动泵轴检查其松旷程度，机油泵轴
与壳的配合间隙一般为0.03～0.08mm，如超过0.16mm应更换泵轴。 7，检查泵轴端面间隙，一般为0.03～0.08mm，用厚薄规测量泵壳尾端与传动齿轮间的间隙，如超过0.12mm时，可拆下传动齿轮，在传动齿轮与泵壳尾端之间加垫适当厚度的钢垫片调整。 8.机油泵从动齿轮与轴配合间隙一般为0.02～0.05mm，最大不超过0.15mm.9.主动轴的弯曲，可用百分表检查，指针摆差不能超过 0.06mm，超过时应予以校正。 二、机油泵的装配 1.齿轮式机油泵的装配要点 装配时，应保证泵体与泵盖的成套性，不得错乱。主，被动齿轮应等高，其高度差不大于0.03mm；主动齿轮轴压入主动齿轮时，采用热压法，应先将主动齿轮均匀加热到150℃～200℃时压入；被动齿轮轴压入机油泵壳体内。轴头深入壳休分解面的数值应符合规定；将相应的衬套分别压入被动齿轮，泵壳和后盖后，衬套不应凸出齿轮两端面，泵盖端面及泵体内腔底平面；齿轮副装入壳体后，端面间隙，齿顶与泵间隙及齿侧间隙应符合技术要求；装配后的机油泵应运转灵活，无卡滞现象。限压阀在阀体内应能灵活移动，靠自身重量应能自由落座，封闭严密；集油滤网应完好，如有破损允许用焊锡焊堵，但焊堵面积不得大于滤网面积的10%. 2.转子式机油泵的装配 转子式机油泵安装外转子时，应把外转子端面有倒角的一面先装入壳体，安装后转动内转子，检查转动是否灵活。
水泵检修规程
青铜峡水电站技术标准水泵检修工艺规程
目录 1 目录 (1) 2 前言 (2) 3 范围 (3) 4 规范性引用文件 (3) 5 检修周期及质量标准 (4) 6 廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 (4) 7 深井泵（400JC550F×2）检修程序 (6) 8 廊道渗漏泵（型号8BA-12）检修程序 (8) 9 BA型、Sh型及深井泵的检修项目及要求 (8)
前言 为了加强水泵的检修和管理工作，适应设备更新改造和科学技术进步的需要，结合水泵检修工作过程中存在的问题，将1983年原青铜峡水电厂颁布的《水泵检修工艺规程》进行了全面修订。修订后的规程能满足当前水轮机检修的需要，发挥检修规程在检修工作中的指导作用。 原青铜峡水电站1983年颁布的《水泵检修工艺规程》已不能满足目前的水轮机检修要求。为了适应标准化工作的需要和提高班组标准化工作的管理水平，提高检修工艺水平，促进行业之间的交流与合作，本规程的目的是通过明确的条文规定，规范水轮机检修工作，特修订本规程。
水泵检修工艺规程 1、范围 本标准规定了水泵检修项目、检修周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，检修工艺方法等。 本标准适用于青铜峡水电站主附设备上使用的BA型、Sh型离心泵，400JCW550F×2深井水泵检 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 原青铜峡水电厂《水泵检修工艺规程》； 原青铜峡水电厂《水泵及空压机检修工艺规程》；
3、检修周期、性质 4、检修项目表 5、廊道检修排水泵（型号12SH-13）检修程序 5.1 泵体分解检查 5.1.1拆除电机电源线并包好，拆除电机地脚螺丝，移开泵与电机靠背轮，电机吊离，平稳放置在不防碍工作的地方（吊电机时应有专人负责，统一指挥，防止在吊运时伤人）； 5.1.2； 5.1.3 分解泵两侧的盘根压盖与泵壳连接螺母，并将填料压盖向两侧推开； 5.1.4 分解泵盖与泵体结合连接螺栓，将泵盖吊走，记录结合面密封垫的厚度（起吊泵盖时人员应站在泵出水管两则，防止挤伤手指）； 5.1.5； 5.1.6 拆卸两端轴承压盖，整体吊出泵的转动部分，注意不得碰伤叶轮、轴颈等部件； 5.1.7 用专用工具拆除靠背轮，卸下轴承，检查其完好情况，并作好前后端轴承及相应配合记号； 5.1.8 取下填料压盖，填料环、填料套，取出叶轮两侧的密封环，记录密封环与叶轮的前后位置； 5.1.9 拆卸轴套，检查轴套的磨损情况，取下叶轮，检查叶轮磨损情况，记录轴套、叶轮与轴相对位置，以防回装时错装。叶轮若遇下列情况之一，应予以更换： A.叶轮表面有裂纹；