Growatt 30-40KTL3-S组串式逆变器介绍

Growatt 30000-40000TL3-S 组串式逆变器介绍

1. 产品介绍

2. 应用方案

3. 成功案例

03

11

18 目录

高效发电,最大化提升发电量

Voc

超高的功率密度,以适应安装维护困难的应用环境

细颗粒度管理,组串级监测和保护

可实时采样每个组串电压和电流,及时发现线路故障、组件故障、遮挡等问题;可以和后台网管配合,

提供自动运维建议,如

清洗、组串匹配优化、

逆变器协同等;

组串失配监测

极性反接保护

安全可靠:充分保障25年生命周期内可靠稳定运行

24小时全天候实时状态监控

安全可靠:防火灾、防雷击、防触电

安全可靠:完善的保护功能,电网适应性不断增强

50 100

150 **** **** 2012 2013 2014 2015

故障保护数量……

安全可靠

灵活多样的功能选配,满足不同客户需求

标配不配

标配

标配

1. 产品介绍

2. 应用方案

3. 成功案例

03

11

18 目录

直流汇流箱直流配电柜逆变器房子和土建

化繁为简,使电站结构、设计、建设、备件管理更简单

电网

升压变

组串式逆变器

组串式逆变器光伏电站解决方案(40KW为例)

组件:260W*4400块=11400kWp

逆变器:Growatt 40000TL3*25台

交流汇流箱:5进1出*5台

组件串并联:22块/串*8串

光伏+互联网:实现光伏电站全数字化监控

实验室PC

古瑞瓦特服务器 互联网 路由器 数据采集器

逆变器

光伏+互联网:帮助客户构建自动化运维平台

广泛适用于多样化的电站类型

◆大型地面电站仍将保持较大的市场份额

◆随着政策不断完善,屋顶等分布式电站将快速发展 ◆农光互补、渔光互补、漂浮式光伏等新型应用将增加

1. 产品介绍

2. 应用方案

3. 成功案例

03

11

18 目录

南方电网中山格兰仕52MW分布式光伏发电项目全部采用Growatt 40000TL3 860台,2015年10月并网

浙江海宁许村镇5MW分布式光伏发电示范项目采用Growatt 30000TL3 160台,2014年12月并网

江西瑞晶新余一中1MW光伏发电示范项目采用Growatt 30000TL3 30台,2014年6月并网

光伏电站组串逆变器

成就现代生活 太阳能逆变器 概念文件 光伏电站组串逆变器 晶体模块 2009年5月

目录 1 简介 – 执行概要 (2) 2 选择电站最优布局 (3) 2.1 光伏方阵场地 (3) 2.2 备选场地布局 (4) 2.3 紧凑型变电站 (5) 2.4 模块布局 (6) 2.5 数据连接 (7) 3 维护/可靠性 (8) 4 附录A – 布线图 (8) 4.1 665kWp现场布线 (8) 4.2 10 MWp电站布线 (8) 4.3 低压开关设备布局 (8)

概念文件-光伏电站组串逆变器 1 简介 – 执行概要 此概念文件将介绍如何在大型光伏电站中使用组串逆变器的全新概念。 众所周知,逆变器功率与成本之间的关系可表示为:€/kW。因此,在创建数MW级的光伏电站时,通常使用尽可能大的逆变器以降低投资成本。现在集中逆变器的功率可达1至 2MW。但逆变器日益大型化的发展趋势使得外部成本也越来越高。 光伏模块的最大模块仍低于500W,其固有模块特性意味着任何规模的光伏电站都依然为模块化。因此,探寻构建光伏电站的其他替代方案别具意义。 使用组串逆变器作为电站中的模块元素,其内置功能可省却集中逆变器所需的众多附加功能。 目前的组串逆变器具有集中逆变器的主要优势,如高直流(DC)系统电压范围、三相输出时保持高效等。这使得交流(AC)及直流(DC)布线的损耗都有所减少,确保了更高的生产效益。 使用紧凑式变电站将组串逆变器连接至中压电网,这意味着变电站与逆变器都可以几乎不受影响地安置于光伏模块子结构中。除此之外,变电器与逆变器还具有易于安装的优势,而且因为使用普遍,其交付时间也很短。 安装、维护或更换组串逆变器无需特别培训,因此不再像集中逆变器一样需要服务合同。还由于免除了接线盒,同样避免了直流(DC)侧的维护。 本文将重点阐述为什么在电站应用中,组串逆变器是具有吸引力的集中逆变器的备选方案。并将结合欧洲中部一家10MWp电站的案例进行说明,此电站有15块相同的光伏方阵场地、15个单独的630kV A变电站及15×42 TripleLynx逆变器。 如图所示,此案例布局有14排子结构,每排12个子结构(约125m×125m)。 每个子结构有18个模块按横向排列成3行。

集中式和组串式逆变器方案对比

集中式和组串式逆变器方案对比 1.方案介绍 兆瓦级箱式逆变站解决方案:1MV 单元采用一台兆瓦级箱式逆变站, 2台500kW 併网逆变器(集成直流配电柜)、交流配电箱等设备,该箱式逆变站箱 体防护等级可达IP54,可直接室外安装,无需建造逆变器室土建房 兆瓦级箱式逆变站解决方案 集中式解决方案:1MV 单元需建设逆变器室,内置2台500kW 并网逆变器(集成直 内部集成 1 1 1 1 1 -------------- I 1 1 1 1 1 1 * > 1 1 1 I 1 1亠 79 世纪新能源网 w ww, NG21 ,com Vi am

流配电柜)、1台通讯柜等设备。现场需要建造逆变器土建房 组串式解决方案:1MV 单元采用40台28kW 组串式并网逆变器,组串式逆变器防护 等级IP65,可安装在组件支架背后。 iL 朴 盅出材. " .'I 世纪新能源网 2.方案对比 2.1投资成本对比 组串式解决方案: 单位 数审 曲梢1万元) 0汇1交湍■「斋箱 曽 5 0i 45X5^X25 阴画组串式谨变养 40 1. LL 1. 11. L- 霞鏡组升压变压器 台 1 怡 pvfi^iJE.交瘵践绩 1 15 合计 y&. sb ■ 世? W AT ■ 集中式解决方案: 单奋 价格(万元1 16汇】直流汇盜箝 14 0,3X14=4,2 E03kW A 伏井网逆变器 台 15>:2-30 世纪新能源网 N€21

备注:以上价格来源于各设备厂商及系统集成商,此报价仅供参考。设备数量均 按照1MV单元计算。 2.2可靠性对比 (1)元器件对比 集中式解决方案:1MV配置2台集中式并网逆变器,单台设备采用单级拓扑设计,共用功率模块6个,2台并网逆变器共12个。单兆瓦配置设备少、总器件数少,发电单元更加可靠。另外,集中式逆变器采用金属薄膜电容,MTBF超过10万小时,保证25年无需更换。 组串式解决方案:1MW配置40台组串式并网逆变器,单台设备采用双级拓扑设计,共用功率模块12个,40台并网逆变器共480个。功率器件电气间隙小,不适合高海拔地区。组串式逆变器采用户外安装,风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化;且单兆瓦配置设备数量多、总器件数多,可靠性低;采用铝电解电容,MTBF仅为数千个小时,且故障后无法现场更换。 (2)应用业绩对比 集中式解决方案:集中式并网逆变器在大型地面电站中应用广泛,国内目前99%的光伏电站均采用该类型并网逆变器,市场占有率高,认可度高。 组串式解决方案:组串式并网逆变器在大型地面电站中的应用极少,国内目前只

组串式和集中式光伏逆变器性能对比2015.5.16

浅析组串式和集中式光伏逆变器安全可靠性 1、系统可靠性基本原理差异 组串式方案组件和逆变器直接相连,逆变器输出通过升压变接入电网,输变电链路设备少,直流线缆短,输电主要以交流线缆为主;集中式 方案主要设备有直流汇流箱、直流配电柜、逆变器以及升压变,输变电链路设备多,输电线路直流线缆较多。笔者将从以下几个方面分析系统方案可靠性原理差异。 1.1直流和交流线路对系统安全性能的影响 直流电特点是易产生拉弧故障且不易熄灭,存在无法扑灭的风险,因为只要有光照,就会有电流产生,危害性大;交流电由于存在过零点,即使发生电弧故障,电弧也会在过零点处熄灭,危害性小。 1.2系统故障响应时间 交流侧出现短路故障时,由于能量来自于电网,能量足够大,电气保护设备可及时跳脱,切断短路路径,保护用电设备;直流侧短路时,由于故障电流小,且断路器常有降额设计,断路器不能快速保护,切

断短路路径,其间可能出现绝缘老化、软化,进而引发火灾。 图1-1 直流线缆间发生短路烧毁

图1-2直流断路器拉弧起火 1.3关键设备成熟度 由于交流电技术已经发展了100多年,发电技术稳定、成熟,应用范围广,与之相关的电器件也已发展成熟;而直流电是随着光伏行业才逐步发展起来的,技术积累少,有很多亟待解决的技术难题;且直流电压范围广,能量差异较大,相关应用器件发展还不成熟,如,用

于高压直流保护的器件,只有极少数厂家才能提供。 1.4系统关键器件选型 当前,逆变器器件选型时,部分厂家为追求低成本,交流断路器用在集中式逆变器直流侧的现象非常普遍,这样会对系统带来极大的安全隐患;首先,由于交流电和直流电电压等级不同,交流断路器用于直流场景,则工作电压超出器件额定电压,长期使用会造成断路器功能失效,安全隐患大;其次,由于直流电压等级高,工作电流大,断路器切断过程易产生电弧,直流和交流特点不同,断路器灭弧装置设计也势必不同,当交流断路器应用在直流场景时,直流电弧不能有效熄灭,如果电弧持续太久(几十毫秒),则会产生爆炸事故。 从以上系统角度分析可知,组串式逆变器比集中式逆变器可靠性更好,组串式方案比集中式方案更安全,更可靠。据统计,集中式逆变器几乎每月都有起火烧毁的重大事故,而组串式直流线缆很短,交流部分安全性经过一百多年验证,全球范围至今10G以上组串式电站,也未听说发生过严重的起火事故。 2、逆变器失效率差异 集中式逆变器和组串式由于功率等级不同,其结构特点、散热方式、

集中式与组串式逆变器的优缺点比较

集中式逆变器:光伏组件,直流电缆,汇流箱,直流电缆,直流汇流配电,直流电缆,逆变器,隔离变压器,交流配电,电网。 组串式逆变器:组件,直流电缆,逆变器,交流配电,电网。 主要优缺点和适应场合 1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房,荒漠电站,地面电站等大型发电系统中,系统总功率大,一般是兆瓦级以上。 主要优势 (1)便于维护管理; (2)逆变器集成度高,功率密度大,成本低; (3)逆变器各种保护功能齐全,电站安全性高; (4)有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 主要缺点 (1)直流汇流箱故障率较高,影响整个系统。 (2)集中式逆变器MPPT电压范围窄,一般为450-820V,组件配置不灵活。在阴雨天,雾气多的部区,发电时间短。 (3)逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。 (4)逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电,系统维护相对复杂。

(5)集中式并网逆变系统中,组件方阵经过两次汇流到达逆变器,逆变器最大功率跟踪功能(MPPT)不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡,会影响整个系统的发电效率。 (6)集中式并网逆变系统中无冗余能力,如有发生故障停机,整个系统将停止发电。 2、组串式逆变器适用于中小型屋顶光伏发电系统,中型地面光伏电站。 主要优势 (1)组串式逆变器采用模块化设计,每个光伏串对应一个逆变器,直流端具有最大功率跟踪功能,交流端并联并网,其优点是不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量。 (2)组串式逆变器MPPT电压范围宽,一般为250-800V,组件配置更为灵活。在阴雨天,雾气多的部区,发电时间长。 (3)组串式并网逆变器的体积小、重量轻,搬运和安装都非常方便,不需要专业工具和设备,也不需要专门的配电室,在各种应用中都能够简化施工、减少占地,直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。组串式还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便等优势。 主要缺点 (1)电子元器件较多,功率器件和信号电路在同一块板上,设计和制造的难度大。(2)功率器件电气间隙小,不适合高海拔地区。户外型安装,风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化。

组串式逆变器与集中式逆变器优缺点PK

组串式逆变器与集中式逆变器优缺点PK 方案对比 集中式逆变器:设备功率在50KW到630KW之间,功率器件采用大电流IGBT,系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变,工频隔离变压器的方式,防护等级一般为IP20。体积较大,室内立式安装。 组串式逆变器:功率小于30KW,功率开关管采用小电流的MOSFET,拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换,防护等级一般为IP65。体积较小,可室外臂挂式安装。 系统主要器件对比 集中式逆变器:光伏组件,直流电缆,汇流箱,直流电缆,直流汇流配电,直流电缆,逆变器,隔离变压器,交流配电,电网。 组串式逆变器:组件,直流电缆,逆变器,交流配电,电网。 主要优缺点和适应场合 1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房,荒漠电站,地面电站等大型发电系统中,系统总功率大,一般是兆瓦级以上。 主要优势

(1)便于维护管理; (2)逆变器集成度高,功率密度大,成本低; (3)逆变器各种保护功能齐全,电站安全性高; (4)有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 主要缺点 (1)直流汇流箱故障率较高,影响整个系统。 (2)集中式逆变器MPPT电压范围窄,一般为450-820V,组件配置不灵活。在阴雨天,雾气多的部区,发电时间短。 (3)逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。 (4)逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电,系统维护相对复杂。 (5)集中式并网逆变系统中,组件方阵经过两次汇流到达逆变器,逆变器最大功率跟踪功能(MPPT)不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡,会影响整个系统的发电效率。 (6)集中式并网逆变系统中无冗余能力,如有发生故障停机,整个系统将停止发电。

集中式、组串和散式逆变器比较专题

集中式、组串式和集散式逆变器比 较 技术专题

目前适用于大型光伏电站的逆变器主流产品包括集中式、组串式和集散式逆变器,各有利弊和优缺点。为更好的为本项目选择合适的逆变器,做此逆变器比较专题报告。集中式、组串式和集散式逆变器的主要优缺点、适应场合和比选结论详述如下: 1集中式、组串式和集散式逆变器概述 集中式逆变器:国内主流设备功率一般不超过630kW,功率器件采用大电流IGBT,系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变,工频隔离变压器的方式,防护等级一般不低于IP20。体积较大,室内立式安装。系统方案为采用直流汇流箱进行一级汇流,采用集中式逆变器(带MPPT跟踪功能)进行二级汇流及逆变,最后输入升压箱变。 组串式逆变器:功率一般不大于60kW,功率开关管采用小电流的MOSFET,拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换,防护等级一般为IP65。体积较小,可室外壁挂式安装。系统方案为采用组串式逆变器(带多路MPPT跟踪功能)进行一级汇流及逆变,采用交流汇流箱进行二次汇流,最后输入升压箱变。 集散式逆变器:分布式多MPPT,独立跟踪,精度高,发电效率高;分布式DC/DC升压,直流传输电压800V左右、交流并网电压500V左右,传输损耗降低;传输及并网电压高、电流小,逆变器、电缆和箱变的投资都有所下降。系统方案为采用直流汇流箱进行一级汇流(直流汇流箱带多路MPPT跟踪功能),再采用大容量逆变器(不带MPPT跟踪功能)进行二级汇流及逆变,最后输入升压箱变。 光伏场区使用主要器件对比: 集中式逆变方案:光伏组件,直流电缆,直流汇流箱,直流电缆,直流配电柜,直流电缆,集中式逆变器,交流电缆,双分裂箱变。 组串式逆变方案:光伏组件,直流电缆,组串式逆变器,交流电缆,交流汇流箱,交流电缆,双绕组箱变。 集散式逆变方案:光伏组件,直流电缆,智能型带MPPT直流汇流箱,直流电缆,直流配电柜,直流电缆,集散式逆变器,交流电缆,双绕组箱变。

光伏逆变器概述(完整版)

光伏逆变器概述 工作原理及特点 工作原理: 逆变装置的核心,是逆变开关电路,简称为逆变电路。该电路通过电力电子开关的导通与关断,来完成逆变的功能。 特点: (1)要求具有较高的效率。 由于目前太阳能电池的价格偏高,为了最大限度的利用太阳能电池,提高系统效率,必须设法提高逆变器的效率。 (2)要求具有较高的可靠性。 目前光伏电站系统主要用于边远地区,许多电站无人值守和维护,这就要求逆变器有合理的电路结构,严格的元器件筛选,并要求逆变器具备各种保护功能,如:输入直流极性接反保护、交流输出短路保护、过热、过载保护等。 (3)要求输入电压有较宽的适应范围。 由于太阳能电池的端电压随负载和日照强度变化而变化。特别是当蓄电池老化时其端电压的变化范围很大,如12V的蓄电池,其端电压可能在10V~16V之间变化,这就要求逆变器在较大的直流输入电压范围内保证正常工作。 光伏逆变器分类 有关逆变器分类的方法很多,例如:根据逆变器输出交流电压的相数,可分为单相逆变器和三相逆变器;根据逆变器使用的半导体器件类型不同,又可分为晶体管逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。根据逆变器线路原理的不同,还可分为自激振荡型逆变器、阶梯波叠加型逆变器和脉宽调制型逆变器等。根据应用在并网系统还是离网系统中又可以分为并网逆变器和离网逆变器。为了便于光电用户选用逆变器,这里仅以逆变器适用场合的不同进行分类。

1、集中型逆变器 集中逆变技术是若干个并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端,一般功率大的使用三相的IGB T功率模块,功率较小的使用场效应晶体管,同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量,使它非常接近于正弦波电流,一般用于大型光伏发电站(>10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高,成本低,但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时),采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接,以获得部分负载情况下的高效率。 2、组串型逆变器 组串逆变器是基于模块化概念基础上的,每个光伏组串(1-5kw)通过一个逆变器,在直流端具有最大功率峰值跟踪,在交流端并联并网,已成为现在国际市场上最流行的逆变器。 许多大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响,同时减少了光伏组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本,也增加了系统的可靠性。同时,在组串间引人"主-从"的概念,使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下,将几组光伏组串联系在一起,让其中一个或几个工作,从而产出更多的电能。 最新的概念为几个逆变器相互组成一个"团队"来代替"主-从"的概念,使得系统的可靠性又进了一步。目前,无变压器式组串逆变器已占了主导地位。 3、微型逆变器 在传统的PV系统中,每一路组串型逆变器的直流输入端,会由10块左右光伏电池板串联接入。当10块串联的电池板中,若有一块不能良好工作,则这一串都会受到影响。若逆变器多路输入使用同一个MPPT,那么各路输入也都会受到影响,大幅降低发电效率。在实际应用中,云彩,树木,烟囱,动物,灰尘,冰雪等各种遮挡因素都会引起上述因素,情况非常普遍。而在微型逆变器的PV系统中,每一块电池板分别接入一台微型逆变器,当电池板中有一块不能良好工作,则只有这一块都会受到影响。其他光伏板都将在最佳工作状态运行,使得系统总体效率更高,发电量更大。在实际应用中,若组串型逆变器出现故障,则会引起几千瓦的电池板不能发挥作用,而微型逆变器故障造成的影响相当之小。 4、功率优化器 太阳能发电系统加装功率优化器(Optimizer)可大幅提升转换效率,并将逆变器(Inverter)功能化繁为简降低成本。为实现智慧型太阳能发电系统,装置功率优化器可确实让每一个太阳能电池发挥最佳效能,并随时监控电池耗损状态。功率优化器是介于发电系统与逆变器之间的装置,主要任务是替代逆变器原本的最佳功率点追踪功能。功率优化器藉由将线路简化以及单一太阳能电池即对应一个功率优化器等方式,以类比式进行极为快速的最佳功率

光伏逆变器分类

逆变器作为光伏发电的重要组成部分,主要的作用是将光伏组件发出的直流电转变成交流电。目前,市面上常见的逆变器主要分为集中式逆变器与组串式逆变器,还有新潮的集散式逆变器。今天就针对三种逆变器来谈一谈各自的特点。 一、集中式逆变器 集中式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电汇总转变为交流电后进行升压、并网。因此,逆变器的功率都相对较大。光伏电站中一般采用500kW 以上的集中式逆变器。 (一)集中式逆变器的优点如下: 1.功率大,数量少,便于管理;元器件少,稳定性好,便于维护; 2.谐波含量少,电能质量高;保护功能齐全,安全性高; 3.有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 (二)集中式逆变器存在如下问题: 1.集中式逆变器MPPT电压范围较窄,不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,组件配置不灵活; 2.集中式逆变器占地面积大,需要专用的机房,安装不灵活; 3.自身耗电以及机房通风散热耗电量大。 二、组串式逆变器 组串式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电直接转变为交流电汇总后升压、并网。因此,逆变器的功率都相对较小。光伏电站中一般采用50kW以下的组串式逆变器。 (一)组串式逆变器优点: 1.不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量; 2.MPPT电压范围宽,组件配置更加灵活;在阴雨天,雾气多的部区,发电时间长; 3.体积较小,占地面积小,无需专用机房,安装灵活; 4.自耗电低、故障影响小。

(二)组串式逆变器存在问题: 1.功率器件电气间隙小,不适合高海拔地区;元器件较多,集成在一起, 稳定性稍差; 2.户外型安装,风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化; 3.逆变器数量多,总故障率会升高,系统监控难度大; 4.不带隔离变压器设计,电气安全性稍差,不适合薄膜组件负极接地系统。 三、集散式逆变器 集散式逆变器是近两年来新提出的一种逆变器形式,其主要特点是“集中 逆变”和“分散MPPT跟踪”。集散式逆变器是聚集了集中式逆变器和组串式逆变器两种逆变器优点的产物,达到了“集中式逆变器的低成本,组串式逆变器 的高发电量”。 (一)集散式逆变器优点: 1.与集中式对比,“分散MPPT跟踪”减小了失配的几率,提升了发电量; 2.与集中式及组串式对比,集散式逆变器具有升压功能,降低了线损; 3.与组串式对比,“集中逆变”在建设成本方面更具优势。 (二)集散式逆变器问题; 1.工程经验少。较前两类而言,尚属新形式,在工程项目方面的应用相对 较少; 2.安全性、稳定性以及高发电量等特性还需要经历工程项目的检验; 3.因为采用“集中逆变”,因此,占地面积大,需专用机房的缺点也存在 于集散式逆变器中。

一文看懂光伏逆变器工作原理!

一文看懂光伏逆变器工作原理! 工作原理及特点 工作原理: 逆变装置的核心,是逆变开关电路,简称为逆变电路。该电路通过电力电子开关的导通与关断,来完成逆变的功能。 特点: (1)要求具有较高的效率。 由于目前太阳能电池的价格偏高,为了最大限度的利用太阳能电池,提高系统效率,必须设法提高逆变器的效率。 (2)要求具有较高的可靠性。 目前光伏电站系统主要用于边远地区,许多电站无人值守和维护,这就要求逆变器有合理的电路结构,严格的元器件筛选,并要求逆变器具备各种保护功能,如:输入直流极性接反保护、交流输出短路保护、过热、过载保护等。 (3)要求输入电压有较宽的适应范围。 由于太阳能电池的端电压随负载和日照强度变化而变化。特别是当蓄电池老化时其端电压的变化范围很大,如12V的蓄电池,其端电压可能在 10V~16V之间变化,这就要求逆变器在较大的直流输入电压范围内保证正常工作。 光伏逆变器分类 有关逆变器分类的方法很多,例如:根据逆变器输出交流电压的相数,可分为单相逆变器和三相逆变器;根据逆变器使用的半导体器件类型不同,又可分为晶体管逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。根据逆变器线路原

理的不同,还可分为自激振荡型逆变器、阶梯波叠加型逆变器和脉宽调制型逆变器等。根据应用在并网系统还是离网系统中又可以分为并网逆变器和离网逆变器。为了便于光电用户选用逆变器,这里仅以逆变器适用场合的不同进行分类。 1、集中型逆变器 集中逆变技术是若干个并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端,一般功率大的使用三相的IGBT功率模块,功率较小的使用场效应晶体管,同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量,使它非常接近于正弦波电流,一般用于大型光伏发电站(>10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高,成本低,但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时),采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接,以获得部分负载情况下的高效率。 2、组串型逆变器 组串逆变器是基于模块化概念基础上的,每个光伏组串(1-5kw)通过一个逆变器,在直流端具有最大功率峰值跟踪,在交流端并联并网,已成为现在国际市场上最流行的逆变器。 许多大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响,同时减少了光伏组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本,也增加了系统的可靠性。同时,在组串间引人"主-从"的概念,使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下,将几组光伏组串联系在一起,让其中一个或几个工作,从而产出更多的电能。 最新的概念为几个逆变器相互组成一个"团队"来代替"主-从"的概念,使得系统的可靠性又进了一步。目前,无变压器式组串逆变器已占了主导地位。

华为组串式逆变器

华为组串式逆变器 智能 ●最多8路高精度智能组串检测,减少故障定位时间80%; ●多机并联智能电网自适应,电能优质,更好地满足电网接入要求; ●华为专用无线通信技术,无需专用通讯线缆。高效 ●最高效率99%,中国效率98.49%; ●无N线,可节省20%交流线缆投资; ●最多4路MPPT,适应复杂的屋顶环境,发电量提升5%以上。 安全 ●安全的规避PID效应,主动防止触电并隔离; ●无熔丝设计,避免直流侧故障引起的火灾隐患; ●零电压穿越,满足电网接入要求。可靠 ●25年设计使用寿命; ●自然散热,IP65防护等级; ●内置交直流防雷模块,全方位雷击保护。

1、做工精细 华为SUN2000组串式光伏逆变器采用最优质的材料和最先进的工艺制造,通讯只需连接普通网线(RS485线)即可实现;操作简单,容易上手,三相接线简单,接上铜鼻子即可。 2、顶级配置 华为逆变器最多4路MPPT ,比很多其他品牌逆变器多1~2路,更好地解决了电池板的朝向及遮挡问题,提升发电量5%以上;最多配有2个直流开关,在检测或维修时保证绝对安全;最高效率99%,显著提升发电量。 3、屏显简洁 =[表示直流,]~表示交流,第三个图标表示485通讯,第四个图标表示工作状态;第一、二个指示灯绿时,表示逆变器工作正常,可以并网发电;第三个指示灯绿时,表示通讯正常。 4、自然散热 采用全密闭自然散热设计,利用热隔离、热屏蔽技术,将发热器件和热敏感器件分腔合理布局,确保整机无局部热点,提升散热可靠性,解决了因风扇失效散热能力降低导致的功率降低,发电量减少的问题。

5、安装方便 华为逆变器体积小、重量轻,每台逆变器尺寸约550*700*250mm ,重量<60kg ,两个人10分钟就可完成安装;且支持整机更换,故障设备返厂维修,现场无需专家;单台逆变器故障对光伏系统发电影响小。 6、蓝牙监控 华为独有的蓝牙模块可通过逆变器下端的USB 接口与移动设备连接,实现近端的发电数据采集与分析,以及逆变器操作系统的更新升级。移动端监控软件APP 可在华为应用商店下载: 恒通源公司作为华为智能光伏电站解决方案授权经销商,可为您提供华为智能光 伏逆变器等配套产品。咨询热线:400-609-6233 华为逆变器适用于小型屋顶项目(<100kw )、大中型屋顶项目(>100kW )、 地面电站项目(>1MW )。 1、小型屋顶项目(<100kW ) SUN2000组串式逆变器在小型屋顶项目场景中,应用如下图所示:

集中式、组串式、集散式逆变器的区别

集中式、组串式、集散式逆变器的区别 一、集中式逆变器 集中式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电汇总转变为交流电后进行升压、并网。因此,逆变器的功率都相对较大。光伏电站中一般采用500kW 以上的集中式逆变器。 (一)集中式逆变器的优点如下: 1.功率大,数量少,便于管理;元器件少,稳定性好,便于维护; 2.谐波含量少,电能质量高;保护功能齐全,安全性高; 3.有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 (二)集中式逆变器存在如下问题: 1.集中式逆变器MPPT电压范围较窄,不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,组件配置不灵活; 2.集中式逆变器占地面积大,需要专用的机房,安装不灵活; 3.自身耗电以及机房通风散热耗电量大。 二、组串式逆变器 组串式逆变器顾名思义是将光伏组件产生的直流电直接转变为交流电汇总后升压、并网。因此,逆变器的功率都相对较小。光伏电站中一般采用50kW以下的组串式逆变器。 (一)组串式逆变器优点: 1.不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量; 2.MPPT电压范围宽,组件配置更加灵活;在阴雨天,雾气多的部区,发电时间长; 3.体积较小,占地面积小,无需专用机房,安装灵活; 4.自耗电低、故障影响小。 (二)组串式逆变器存在问题: 1.功率器件电气间隙小,不适合高海拔地区;元器件较多,集成在一起,稳

定性稍差; 2.户外型安装,风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化; 3.逆变器数量多,总故障率会升高,系统监控难度大; 4.不带隔离变压器设计,电气安全性稍差,不适合薄膜组件负极接地系统。 三、集散式逆变器 集散式逆变器是近两年来新提出的一种逆变器形式,其主要特点是“集中逆变”和“分散MPPT跟踪”。集散式逆变器是聚集了集中式逆变器和组串式逆变器两种逆变器优点的产物,达到了“集中式逆变器的低成本,组串式逆变器的高发电量”。 (一)集散式逆变器优点: 1.与集中式对比,“分散MPPT跟踪”减小了失配的几率,提升了发电量; 2.与集中式及组串式对比,集散式逆变器具有升压功能,降低了线损; 3.与组串式对比,“集中逆变”在建设成本方面更具优势。 (二)集散式逆变器问题; 1.工程经验少。较前两类而言,尚属新形式,在工程项目方面的应用相对较少; 2.安全性、稳定性以及高发电量等特性还需要经历工程项目的检验; 3.因为采用“集中逆变”,因此,占地面积大,需专用机房的缺点也存在于集散式逆变器中。

……关于集中式光伏逆变器和组串式逆变器选型之比较

集中式光伏逆变器和组串式逆变器选型之比较国家能源局下放通知,2014年国内光伏新装总容量达14G,其中分布式8G,地面电站6G。分布式光伏电站将迎来一个前所未有的发 展机会。国家电网对分布式光伏电站要求如下:单个并网点小于6MW,年自发自用电量大于50%;8KW以下可接入220V;8KW-400KW可接入 380V;400KW-6MW可接入10KV。根据逆变器的特点,光伏电站逆变器 选型方法:220V项目选用单相组串式逆变器,8KW-30KW选用三相组 串式逆变器,50KW以上的项目,可以根据实际情况选用组串式逆变 器和集中式逆变器。 逆变器方案对比: 集中式逆变器:设备功率在50KW到630KW之间,功率器件采用 大电流IGBT,系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥 逆变,工频隔离变压器的方式,防护等级一般为IP20。体积较大, 室内立式安装。 组串式逆变器:功率小于30KW,功率开关管采用小电流的MOSFET,拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换,防护等级一般为IP65。体积较小,可室外臂挂式安装。 系统主要器件对比:

集中式逆变器:光伏组件,直流电缆,汇流箱,直流电缆,直流汇流配电,直流电缆,逆变器,隔离变压器,交流配电,电网。 组串式逆变器:组件,直流电缆,逆变器,交流配电,电网。 主要优缺点和适应场合: 1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房,荒漠电站,地面电站等大型发电系统中,系统总功率大,一般是兆瓦级以上。 主要优势有: 1.逆变器数量少,便于管理; 2.逆变器元器件数量少,可靠性高; 3.谐波含量少,直流分量少电能质量高; 4.逆变器集成度高,功率密度大,成本低; 5.逆变器各种保护功能齐全,电站安全性高; 6.有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 主要缺点有:1.直流汇流箱故障率较高,影响整个系统。 2.集中式逆变器MPPT电压范围窄,一般为450-820V,组件配置不灵活。在阴雨天,雾气多的部区,发电时间短。

组串式逆变器解决方案

组串式逆变器解决方案:针对屋顶光伏电站 在2014年全国能源工作会上,国家能源局敲定2014年国内光伏新增装机14GW,其中分布式电站8GW、地面电站6GW。分布式电站有80%主要建于东部沿海经济发达地区,同时因受限于东部土地资源的稀缺,其中又有80%的电站只能建在屋顶。 近年,国家政策从初始投资补贴转向度电补贴,如何降低电站运维成本、提高发电量、提升电站整体收益率,成为我们面临的新课题,需要我们在电站建设形式上深入探索。 一、传统集中式方案弊端 经过实际项目的调研,并与EPC,设计院以及光伏专家的研讨,在屋顶电站设计、建设及运维过程中,我们对集中式逆变器组网方案所遇到的问题进行了分析总结。比较突出的是以下6类问题: 1、电站建设中最重要的是安全问题。集中式方案中采用直流汇流箱,由于内置直流支路熔丝,存在融不断起火的风险,因为只要有光照太阳能板就会处于工作状态。对于分布式屋顶厂房来说,带来严重的安全隐患。不仅电站本身经济收益受影响,更关键会影响到厂房的其他设备。给业主带来非常大的损失。 2、不规则屋顶,采用单个500KW逆变器无法充分利用屋顶面积。逆变器经常处于过载或轻载或者超配、欠配的情况。 3、多个朝向的屋顶,电池板有部分阴影遮挡导致组串的不一致性,单路MPPT 导致发电量相对较低;同时,各路组串的失配损失也将导致发电量的损失。 4、逆变器需要专业工程师维护,单个逆变器故障对发电量影响较大,对维护人员的安全也带来巨大挑战,同时,备件种类较多,故障定位及修复3天以上,严重影响客户发电收益。直流汇流箱故障率高,无法监控到每路组串,增加故障定位时间,由于熔丝挥发,故障率、维护成本高,需要定期更换维护;线路复杂,现场加工的接头多,故障率高;部份项目运行1~2年后,有效发电率低于90%;下图就是某电站直流汇流箱烧毁。 5、集中式方案需要逆变器房和相应土建工程,同时需配套相应的风机,风道,烟感,温感等设备,增加施工复杂度,初始投资和运维成本。 6、集中式逆变器需强制风冷,机房消耗电力大,平均至少300W以上,需要定期扫灰,风扇维护和防尘网更换。 二、组串式解决方案优势 结合欧美等光伏电站建设发达地区屋顶电站的成功经验,组串式已经成为屋顶电站的首选解决方案。

集中式逆变器和组串式逆变器之比较

集中式逆变器和组串式逆变器之比较 ——深圳恒通源 1、逆变器方案对比 (1)集中式逆变器:设备功率在50KW到630KW之间,功率器件采用大电流IGBT,系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变,工频隔离变压器的方式,防护等级一般为IP20。体积较大,室内立式安装。 (2)组串式逆变器:功率小于30KW,功率开关管采用小电流的MOSFET,拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换,防护等级一般为IP65。体积较小,可室外臂挂式安装。 2、系统主要器件对比 (1)集中式逆变器:光伏组件,直流电缆,汇流箱,直流电缆,直流汇流配电,直流电缆,逆变器,隔离变压器,交流配电,电网。 (2)组串式逆变器:组件,直流电缆,逆变器,交流配电,电网。 3、主要优缺点和适应场合 (1)集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房,荒漠电站,地面电站等大型发电系统中,系统总功率大,一般是兆瓦级以上。 主要优势有: ●逆变器数量少,便于管理; ●逆变器元器件数量少,可靠性高; ●谐波含量少,直流分量少电能质量高; ●逆变器集成度高,功率密度大,成本低; ●逆变器各种保护功能齐全,电站安全性高; ●有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 主要缺点有:

●直流汇流箱故障率较高,影响整个系统。 ●集中式逆变器MPPT电压范围窄,一般为450-820V,组件配置不灵活。在阴 雨天,雾气多的部区,发电时间短。 ●逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。 ●逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电,系统维护相对复杂。 ●集中式并网逆变系统中,组件方阵经过两次汇流到达逆变器,逆变器最大功 率跟踪功能(MPPT)不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡,会影响整个系统的发电效率。 ●集中式并网逆变系统中无冗余能力,如有发生故障停机,整个系统将停止发 电。 (2)组串式逆变器适用于中小型屋顶光伏发电系统,小型地面电站。 主要优势有: ●组串式逆变器采用模块化设计,每个光伏串对应一个逆变器,直流端具有最 大功率跟踪功能,交流端并联并网,其优点是不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量。 ●组串式逆变器MPPT电压范围宽,一般为250-800V,组件配置更为灵活。在 阴雨天,雾气多的部区,发电时间长。 ●组串式并网逆变器的体积小、重量轻,搬运和安装都非常方便,不需要专业 工具和设备,也不需要专门的配电室,在各种应用中都能够简化施工、减少占地,直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。组串式还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便等优势。 主要缺点有: ●电子元器件较多,功率器件和信号电路在同一块板上,设计和制造的难度大, 可靠性稍差。 ●功率器件电气间隙小,不适合高海拔地区。户外型安装,风吹日晒很容易导 致外壳和散热片老化。

华为光伏逆变器的分类

华为光伏逆变器的分类 ——深圳恒通源 有关逆变器分类的方法很多,例如:根据逆变器输出交流电压的相数,可分为单相逆变器和三相逆变器;根据逆变器使用的半导体器件类型不同,又可分为晶体管逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。根据逆变器线路原理的不同,还可分为自激振荡型逆变器、阶梯波叠加型逆变器和脉宽调制型逆变器等。根据应用在并网系统还是离网系统中又可以分为并网逆变器和离网逆变器。为了便于光电用户选用逆变器,这里仅以逆变器适用场合的不同进行分类。 1、集中式逆变器 集中逆变技术是若干个并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端,一般功率大的使用三相的IGBT功率模块,功率较小的使用场效应晶体管,同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量,使它非常接近于正弦波电流,一般用于大型光伏发电站(>10kW)的系统中。最大特点是系统的功率高,成本低,但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时),采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接,以获得部分负载情况下的高效率。

2、组串式逆变器 组串逆变器是基于模块化概念基础上的,每个光伏组串(1-5kw)通过一个逆变器,在直流端具有最大功率峰值跟踪,在交流端并联并网,已成为现在国际市场上最流行的逆变器。 许多大型光伏电厂使用组串逆变器。优点是不受组串间模块差异和遮影的影响,同时减少了光伏组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,从而增加了发电量。技术上的这些优势不仅降低了系统成本,也增加了系统的可靠性。同时,在组串间引人"主-从"的概念,使得系统在单串电能不能使单个逆变器工作的情况下,将几组光伏组串联系在一起,让其中一个或几个工作,从而产出更多的电能。 最新的概念为几个逆变器相互组成一个"团队"来代替"主-从"的概念,使得系统的可靠性又进了一步。目前,无变压器式组串逆变器已占了主导地位。

组串式逆变器优势

“调查显示,过去一年大型商业光伏系统对组串式逆变器的接受度不断增加,验证了IHS对于组串式逆变器在几个主要光伏市场份额将会增加的预期。”IHS高级光伏分析师Gilligan表示,“大型商业光伏系统更多地选用组串式逆变器,因为组串式逆变器的系统设计更灵活、故障发生时的损失较低且生命周期维护成本更低。” 针对这项调研报告,固德威总结出以下两点原因,这应该是目前选择组串式逆变器最常见的原因,希望可以给那些正在踌躇到底是选择集中型还是组串型逆变器的潜在用户一些建议。 原因一:组串式逆变器采用模块化设计,每个光伏串对应一个逆变器,直流端具有最大功率跟踪功能,交流端并联并网,其优点是不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量。 第一,避免了集中型逆变器电站的木桶效应(如下图)。集中式并网逆变系统中,组件方阵经过两次汇流到达逆变器,逆变器最大功率跟踪功能(MPPT)不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡,会影响整个系统的发电效率。所以当电池组件受到遮挡时,集中型电站会受到较大的影响,组串型电站只有被遮挡的一串对应的一路MPPT受到影响。而正常情况下,各个组件之间的安装间距,安装角度各异,一天中一定时间内不可避免会产生局部遮挡,特别是早晚时刻太阳高度角较低的时候,或者出现一些植被遮挡一些电池片。若一个500KW方阵的电池板使用一路MPPT来跟踪,会损失一定的发电量。该情况同样适用于当电池组件发生脏污、阴影、老化、升温、热斑的情况下。

第二,使用组串式逆变器的电站可以在同一个项目中使用不同朝向的组件。像在山地项目中,由于地区地形复杂,平地很少,无法做土地平整,朝向正南的地形也有限,因此为保证容量必须充分利用东南、西南坡以及东向、西向坡。此时电池板的安装朝向无法完全朝南布置。若一个500KW方阵的电池板使用一路MPPT来跟踪,会损失一定的发电量。 第三,使用组串式逆变器的电站可以在同一个项目中使用不同类型的组件,这是在传统集中型逆变器电站中无法实现的。 原因二:组串式逆变器还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便的优势。集中型逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电大,系统维护相对复杂,出现故障时,整个电站会瘫痪,组串型逆变器出现故障时,只有一串组件会停止发电,整个电站可以照常运作,从而很大程度上降低了损失。另外,组串式并网逆变器的体积小、重量轻,搬运和安装都非常方便,不需要专业工具和设备,也不需要专门的配电室,在各种应用中都能够简化施工、减少占地,直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。这就意味着组串型逆变器的修复时间周期要比集中式逆变器的修复周期短,下图为集中型和组串型逆变器的修复时间周期对比。

组串式逆变器和集中式逆变器优缺点

前言:国家能源局下放通知,2014年国内光伏新装总容量达14G,其中分布式8G,地面电站6G。分布式光伏电站将迎来一个前所未有的发展机会。国家电网对分布式光伏电站要求如下:单个并网点小于6MW,年自发自用电量大于50%;8KW以下可接入220V;8KW-400KW可接入380V;400KW-6MW可接入10KV。根据逆变器的特点,光伏电站逆变器选型方法:220V项目选用单相组串式逆变器,8KW-30KW选用三相组串式逆变器,50KW 以上的项目,可以根据实际情况选用组串式逆变器和集中式逆变器。 逆变器方案对比: 集中式逆变器:设备功率在50KW到630KW之间,功率器件采用大电流IGBT,系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变,工频隔离变压器的方式,防护等级一般为IP20。体积较大,室内立式安装。 组串式逆变器:功率小于30KW,功率开关管采用小电流的MOSFET,拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换,防护等级一般为IP65。 体积较小,可室外臂挂式安装。 系统主要器件对比: 集中式逆变器:光伏组件,直流电缆,汇流箱,直流电缆,直流汇流配电,直流电缆,逆变器,隔离变压器,交流配电,电网。 组串式逆变器:组件,直流电缆,逆变器,交流配电,电网。 主要优缺点和适应场合: 1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房,荒漠电站,地面电站等大型发电系统 中,系统总功率大,一般是兆瓦级以上。 主要优势有: (1)逆变器数量少,便于管理; (2)逆变器元器件数量少,可靠性高;

(3)谐波含量少,直流分量少电能质量高; (4)逆变器集成度高,功率密度大,成本低; (5)逆变器各种保护功能齐全,电站安全性高; (6)有功率因素调节功能和低电压穿越功能,电网调节性好。 主要缺点有: (1)直流汇流箱故障率较高,影响整个系统。 (2)集中式逆变器MPPT电压范围窄,一般为450-820V,组件配置不灵活。在阴雨 天,雾气多的部区,发电时间短。 (3)逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。 (4)逆变器自身耗电以及机房通风散热耗电,系统维护相对复杂。 (5)集中式并网逆变系统中,组件方阵经过两次汇流到达逆变器,逆变器最大功率跟踪功能(MPPT)不能监控到每一路组件的运行情况,因此不可能使每一路组件都处于最佳工作点,当有一块组件发生故障或者被阴影遮挡,会影响整个系统的发电效率。 (6)集中式并网逆变系统中无冗余能力,如有发生故障停机,整个系统将停止发电。 2、组串式逆变器适用于中小型屋顶光伏发电系统,小型地面电站。 主要优势有: (1)组串式逆变器采用模块化设计,每个光伏串对应一个逆变器,直流端具有最大功 率跟踪功能,交流端并联并网,其优点是不受组串间模块差异,和阴影遮挡的影响,同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况,最大程度增加了发电量。 (2)组串式逆变器MPPT电压范围宽,一般为250-800V,组件配置更为灵活。在阴雨天,雾气多的部区,发电时间长。

相关文档
最新文档