非晶态软磁合金

非晶态软磁合金
非晶态软磁合金

题目:非晶态软磁合金材料

摘要:本文以非晶态软磁材料为主要阐述对象,并就其定义、晶体结构特征、磁性性能及其产生机理、制备工艺、国内外发展过程、实际应用和未来应用前景等方面进行了分段阐述,其中着重介绍了非晶材料的结构特征及其相应性能产生的机理、材料制备、发展及其在不同领域的应用。从而使自己能够对这一磁性材料有一个全面详细的了解。

关键字:长程有序短程无序过冷各项同性电磁转换

1.材料定义及其基本性能与其产生机理

1.1软磁材料

软磁材料是指具有低的矫顽力,高的磁导率的磁性材料,在交流磁化状态下应用要求具有低的功率损耗。软磁材料在外磁场作用下迅速被磁化,去掉外磁场后,磁性消失。软磁材料按结构分为晶体、非晶体、纳米晶体磁性薄膜、磁泡、磁性液体与铁粉芯等类型。

1.2非晶合金结构特点

非晶态合金是指原子不是长程有规则排列的物质。一般晶态金属的原子密集规则排列切具有周期性,这种结构特征叫作原子排列的长程有序。和晶态金属相比,非晶态合金结构没有长程有序、间隙较多、但是均质、各项同性。其原子结构和各种特性表明,非晶无序并不是“混乱”,而是破坏了长城有序系统的周期性和平移对称性,形成一种有缺陷的,不完整的有序即最近邻或局域短程有序。这种短程序只是由于原子间的相互关联作用,是其在小于几个原子间距的小区间内仍然保持着位形和组分的某些有序特征,故具有短程序。

1.3非晶态软磁合金的基本性能及其产生机理

作为软磁材料,希望它有高的饱和磁感应强度和磁导率,低的矫顽力。这些软磁性能又和材料的磁晶各向异性,磁致伸缩系数有关。磁晶各向异性系数和磁致伸缩系数越小,组织结构越均匀,材料的软磁性能就越好。非晶态磁性合金没有长程有序,因此非晶磁性材料的磁晶各向异性为零,而且非晶磁性材料组织结构均匀,不存在阻碍畴壁运动的晶界或析出物,这样,非晶结构决定了其具有良好的软磁性能。但非晶态磁性材料的磁致伸缩一般不为零,因为磁致伸缩起源于短程相互作用。所以,非晶磁性材料的软

磁特性主要取决于磁致伸缩系数λ

s 的大小。当λ

s

≈0时,则可得到高磁导率,低矫顽

力的非晶软磁材料。除此之外,非晶态合金的电阻率较高,因此涡流损耗低,频率特性好,可应用在较高的频率范围。非晶态的结构均匀,各向同性特点也决定了非晶材料具

有高强度,一定的韧性,并具有很强的抗腐蚀性等。

1.4非晶态软磁合金基本类别

3d过渡金属—非金属系主要有三类:铁基,铁镍基和钴基合金。铁基非晶合金主要用作中,小功率的变压器铁心。铁镍基非晶合金是国内开发最早,用量最大的非晶合金。主要用途是代替Fe—Ni78坡莫合金作环形铁心。钴基非晶合金的饱和磁致伸缩系数接

近于0,因而具有极高μ

i 和μ

m

,很低的矫顽力和高频损耗。主要用传感器材料。

3d过渡金属—金属系,金属为Ti,Zr,Nb,Ta等,用做溅射薄膜材料。

3d过渡金属—稀土类金属系,稀土金属为Cd,Tb,Dy,Nd等,主要用作磁光薄膜材料。

2.非晶软磁合金材料产业发展历程和现状

2.1发展历程

第一阶段,1967年~1988年:1967年Duwez教授率先开发出Fe-P-C系非晶软磁合金,带动了第一个非晶合金研究开发热潮。1979年美国Allied Signal公司开发出非晶合金宽带的平面流铸带技术,并于1982年建成非晶带材连续生产厂,先后推出命名为Metglas的Fe基、Co基和FeNi基系列非晶合金带材,标志着非晶合金产业化和商品化的开始。1984年美国四个变压器厂家在IEEE会议上展示了实用的非晶配电变压器,从而将非晶合金应用开发推向高潮。

第二阶段,1988年~至今:1988年日本日立金属公司的Yashizawa等人在非晶合金基础上通过晶化处理开发出纳米晶软磁合金(Finemet)。此类合金的突出优点在于兼备了铁基非晶合金的高磁感和钴基非晶合金的高磁导率、低损耗,并且是成本低廉的铁基材料。因此铁基纳米晶合金的发明是软磁材料的一个突破性进展,从而把非晶态合金研究开发又推向一个新高潮。1988年当年,日立金属公司纳米晶合金既实现了产业化,并有产品推向市场。1992年德国VAC公司开始推出纳米晶合金替代钴基非晶合金,尤其在网络接口设备上,如ISDN,大量采用纳米晶磁心制作接口变压器和数字滤波器件。在此期间,美国Allied Signal公司(现被Honeywell公司兼并)也加强了非晶合金在电力电子领域的推广应用,先后推出4个系列的铁心制品。

2.2国内研究开发现状

国内非晶材料研究始于1976年,国家科委从“六五”开始连续5个五年计划均将非晶、纳米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。其中标志性的成果分别是:“七五”期间建成百吨级非晶带材中试生产线,带材宽度达到100mm;“八五”期间突破了非晶带材在线自动卷取技术,并建成年产20万只非晶铁心中试生产线;“九五”期间,

成立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心,建成了千吨级铁基非晶带材生产线,带材宽度达到220mm,同时建成年产600吨非晶配电变压器铁心生产线。通过前4个五年科技攻关计划的实施,我国基本实现了非晶合金带材及制品产业化。目前,国内从事非晶软磁合金材料生产的单位约20多家,其中安泰科技股份有限公司(原钢铁研究总院部分转制上市)是国内非晶材料研究开发力量最强、产业规模最大的单位,也是上述国家科技攻关项目的主要承担单位。目前具有年产非晶带材3000吨,纳米晶带材300吨的生产能力。

3.非晶态软磁材料的制备

结合非晶态物质长程无序,短程有序以及是亚稳态的结构特点,在制备非晶态物质需解决的关键问题如下:

①抑制熔体中的形核和长大,保持液态结构。

②使非晶亚稳态结构在一定温度范围内保持稳定,不向晶态转化。

③如何在晶态固体中引入或造成无序,是晶体转变变成非晶态。

到目前为止非晶材料的制备方法大致可分为三类:第一类为快速凝固和从稀释态凝聚(如溅射、沉积、蒸发等)方法。常用的有液态急冷法。此法基本原理是熔融合金,用加压惰性气体将液态合金从直径为0.2~0.5μm的石英喷嘴中喷出,形成均匀的熔融金属细流,连续喷射到高速旋转的冷却辊表面,液态合金以106~108K/s的高速冷却,形成非晶态。

第二类为固相反应方法。如多层膜界面互扩散反应非晶法、机械合金化法、离子混合法、反熔化法、氢致非晶化法。其基本原理是通过具有很强混溶趋势组元之间的非对称互扩散,抑制组元在混合反应过程中金属间化合物的形成,在低于玻璃化转变温度以下获得非晶态材料。

第三类为大块非晶制备方法,此法不同于以上两类方法,是通过成分设计,将具有不同尺寸的多个元素均匀混合在一起,使得金属熔体具有很大的过冷度和粘滞系数,使熔态合金在凝固过程中长程扩散受到强烈抑制,转变成非晶所需的临界冷却速率大大降低,从而得到三维大尺寸的非晶合金材料。

经验和理论分析表明非晶形成的主要条件可概括为如下几点:

①多组元体系较容易制备非晶态,单元素特别是单质金属极难制备成非晶态。

②体系主要组元间要有较大的负的混合热,从而使得体系有较大的非晶化驱动力。

③熔体晶核形成的热力学、动力学势垒要大,这样在凝固的过程中易抑制晶态相的

形成。

④在共晶点附近,低熔点处的组成容易获得非晶相。

⑤组元间的原子半径差大,熔体粘滞系数大的体系易形成非晶。

⑥熔体结晶长大需要求原子作较大的重新分配核迁移的体系易获得非晶。

4.非晶纳米晶合金带材的典型性能和一些主要应用。

在电机转换领域,a.配电变压器铁心。铁基非晶合金铁心具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的1/3~1/5)、低激磁电流、良好的温度稳定性,使非晶合金变压器运行过程中的空载损失远低于硅钢变压器。这种情况尤其适用于空载时间长、用电效率低的农村电网。 b.开关电源变压器及电感铁心。开关电源是自20世纪70年代发展起来的新型电源技术,它采用20千赫兹以上的工作频率,大大缩小了变压器的体积、减轻了重量、提高了效率。在开关电源中使用非晶微晶合金作为铁心的元器件有:主变压器、控制变压器、共模电感、噪声滤波器、滤波电感、储能电感、电抗器、磁放大器、尖峰抑制器、饱和电感、脉冲压缩器、开关管保护电感等。

在电子防窃系统中,早期利用钴基非晶窄带的谐波式防盗标签在图书馆中获得了大量应用。最近利用铁镍基非晶带材的声磁式防盗标签克服了谐波式防盗标签误报警率高、检测区窄等缺点,应用市场已经扩展到超级市场。

在电子信息领域,随着计算机、网络和通讯技术的迅速发展,对小尺寸、轻重量、高可靠性和低噪音的开关电源和网络接口设备的需求日益增长、要求越来越高。因此,在开关电源和接口设备中增加了大量高频磁性器件。非晶、纳米晶合金在此大有用武之地。

在民用产品中,变频技术有利于节约电能、并减小体积和重量,正在大量普及。但如果变频器中缺少必要的抑制干扰环节,会有大量高次谐波注入电网,使电网总功率因素下降。减少电网污染最有效的办法之一是在变频器中加入功率因数校正(PFC)环节,其中关键部件是高频损耗低、饱和磁感大的电感铁心。铁基非晶合金在此类应用中有明显优势,将在变频家电绿色化方面发挥重要作用。目前在变频空调中使用非晶PFC电感已经成为一个热点。

5.未来展望

在非晶合金的产业化发展过程中,非晶纳米晶合金带材及其铁心制品一直是主流,非晶丝材的研究开发和产业化是重要分支。1980年,日本Hagiwara首先提出采用内圆

水纺法制备非晶合金丝材,随后日本的Unitika公司开始利用此法商业生产Fe基和Co 基非晶丝,作为产业化的软磁材料,应用重点集中在图书馆和超市用防盗标签。此外,利用非晶丝材各种独特的物理效应开发各类高性能传感器一直受到特别关注。尤其最近在钴基非晶丝材中发现巨磁阻抗效应以来,高精度磁敏传感器的开发成为热点。1999年日本科学技术振兴事业团委托名古屋大学和爱知钢铁公司联合开发MI微型磁传感器和专用集成电路心片,目标是将非晶丝MI传感器用于高速公路汽车自动导航和安全监测系统。随着纳米科学技术和快淬技术的迅速发展,非晶纳米晶软磁合金材料也在不断进步,不仅现已产业化的薄带产品性能和质量大大提高,而且还在研制开发非晶纳米晶合金粉末及粉末制品、薄膜材料、复合材料等,这些新型纳米材料的研制开发及产业化将对电子变压器行业产生极大的潜在影响。

6.文献综述:

【1】连法增《工程材料学》 2005年08月第一版

【2】黄永杰《非晶态磁性物理与材料》 1991年05月第一版

【3】龙毅,张正义《新功能磁性材料及其应用》1997年04月第一版

【4】吴承建《金属材料学》 2009年08月第二版

【5】翁兴园《国际电子变压器》 2004年第8期

【6】严密彭晓领《磁学基础与磁性材料》 2006年04月第一版

【7】张占松《开关电源的原理与设计》(修订版)2004年09月

【8】王绪威《非晶态材料及应用》 1992年10月第一版

【9】师昌绪《材料科学与工程手册》(上卷)第3篇组织结构篇2004年01月第1版

非晶纳米晶软磁材料都有哪些

如果金属或合金的凝固速度非常快(例如用每秒高达一百万度的冷却速率将铁-硼合金熔体凝固),原子来不及整齐排列便被冻结住了,其排列方式类似于液体,是混乱的,这就是非晶合金。非晶纳米晶软磁材料都有哪些?您可以咨询安徽华晶机械有限公司,下面小编为您简单介绍,希望给您带来一定程度上的帮助。 非晶软磁合金材料的种类: 1、铁基非晶合金铁基非晶合金:主要元素是铁、硅、硼、碳、磷等。它们的特点是磁性强(饱和磁感应强度可达1.4-1.7T )、磁导率、激磁电流和铁损等软磁性能优于硅钢片,价格便宜,最适合替代硅钢片,特别是铁损低(为取向硅钢片的1/3-1/5),代替硅钢做配电 变压器可降低铁损60-70%。铁基非晶合金的带材厚度为0.03毫米左右,广泛应用于中低频变压器的铁心(一般在10千赫兹以下) ,

例如配电变压器、中频变压器、大功率电感、电抗器等。 2、铁镍基非晶合金铁镍基非晶合金:主要由铁、镍、硅、硼、磷等组成,它们的磁性比较弱(饱和磁感应强度大约为1T以下),价格较贵,但磁导率比较高,可以代替硅钢片或者坡莫合金,用作高要求的中低频变压器铁心,例如漏电开关互感器。 3、钴基非晶合金钴基非晶合金:由钴和硅、硼等组成,有时为了获得某些特殊的性能还添加其它元素,由于含钴,它们价格很贵,磁性较弱(饱和磁感应强度一般在1T以下),但磁导率极高,一般用在要求严格的军工电源中的变压器、电感等,替代坡莫合金和铁氧体。 4、纳米(超微晶)软磁合金材料由于非晶合金中原子的排列是混乱无序的这种特殊结构,使得非晶合金具有一些独特的性质。

安徽华晶机械有限公司位于安庆长江大桥经济开发区。是人民解放军第4812工厂全资子公司。公司经营以机械制造为主,拥有各类专业生产、检验试验设备94台(套),涉及铸造、橡胶制品、压力容器、制造等多个行业,主要从事非晶软磁设备、空压机及气源设备、橡胶件(含特种橡胶件)、餐余垃圾处理设备、铸件、机械加工等产品的研制、生产、经营和服务。 自成立以来,公司上下高度重视技术创新和产品结构升级工作,建立了以市场为导向,努力满足用户需求的产品研发体系。公司坚持以跨越发展的思想为指导,秉承敬业、高效、求实、创新的优良传统,继续依托军工技术和“中”牌品质,为广大新老客户提供更优良的产品和服务。

非晶合金、纳米晶薄带项目

非晶合金、纳米晶薄带项目可行性研究报告

第一章项目概况 第一节基本情况 一、项目名称:非晶合金、纳米晶薄带生产 二、承办单位:****有限公司 三、企业性质:有限责任公司 四、企业法人:***** 五、项目建设地点:******* 第二节项目产品描述 非晶合金薄带是70年代问世的一种新型软磁材料,它采用先进的速凝固技术,把熔化的钢液以1×106℃/S的冷却速度直接冷却成厚度仅为20um—40um的金属薄带,与传统金属带材生产工艺相比,节省了五~六道工序。生产过程节能,无污染排放。由于采取了超急冷却技术,带材中原子排列组合上具有短程有序,长程无序特点的非晶合金组织。该合金具有许多独特性能特点:如优异的磁性,耐蚀性,耐磨性,高硬度,高电阻率等,被人们称为二十一世纪最新的绿色环保软磁材料。 该材料的应用范围广阔,可替代传统的硅钢,铁氧体和坡莫合金等软磁材料,用该材料作为铁芯主要用材并制造的非晶合金配电变压器,与用硅钢片作为铁芯的配电变压器比对,具有很好的节能效果。其比对效果见下表:

由上表可见,平均空载损耗降低70%~80%,其节能效果显著. 第三节项目背景 目前,全球只有日立金属大规模生产非晶合金带材。日立金属的非晶合金带材的产能,于07年扩张至5.2万吨后,理论上,也只能生产出3058万kV A非晶合金变压器,以上产量与我国目前每年约2.4亿kV A配电变压器的需求量相距甚远。而我国的非晶合金带材主要依赖于进口,因此,非晶合金带材的供给,成为我国大规模推广应用非晶合金变压器的最大障碍。 我国非晶合金变压器的研制工作始于“七五”,掌握非晶合金变压器生产技术的企业较多。国家80年代科技攻关课题中,将“非晶合金铁芯配电变压器研制”作为重点课题。1986年5月,上海钢铁研究所与宁波变压器厂合作,用该所研制的非晶合金带材试制出国内第一台单相3kV A非晶合金变压器。目前,除上海置信电气以外,我国其它知名变压器生产企业,如顺特电气、江苏华鹏、特变电工、杭州钱江电器集团、天威保变、西变等厂家均掌握了非晶合金变压器的生产技术。但是,由于非晶合金带材的供应依赖于进口,加之受到带材出口国的制约和价格上涨的因素影响,实际上以上厂家的非晶合金变压器均未大规模生产。铁芯及变压器的生产技术并不是制约我国推广非晶合金变压器的关键性因素,如原材料供应问题得到缓和,变压器生产厂家要扩大非晶合金变压器产能易如反掌,只有非晶合金带材生产的国产化才能促成非晶合金变压器规模化生产的飞跃。目前,日立金属

非晶纳米晶软磁材料

非晶/纳米晶软磁材料 一.应用领域 非晶态软磁合金材料为20世纪70年代问世的一种新型材料,因具有铁芯损 耗小、电阻率高、频率特性好、磁感应强度高、抗腐蚀性强等优点,引起了人们 的极大重视,被誉为21世纪新型绿色节能材料。其技术特点为:采用超急冷凝 固技术使合金钢液到薄带材料一次成型;采用纳米技术,制成介于巨观和微观之 间的纳米态(10-20nm)软磁物质。非晶、纳米晶合金的优异软磁特性都来自于其 特殊的组织结构,非晶合金中没有晶粒和晶界,易于磁化;纳米晶合金的晶粒尺 寸小于磁交换作用长度,导致平均磁晶各向异性很小,并且通过调整成分,可以 使其磁致伸缩趋近于零。【表1】列出了非晶/纳米晶软磁材料的典型性能及主要 应用领域。 材料铁基非晶铁镍基非晶钴基非晶铁基纳米晶饱和磁感(T) 1.56 0.77 0.6-0.8 1.25 矫顽力(A/m) <4 <2 <2 <2 Br/Bs -- -- >0.96 0.94 最大磁导率45×104>200,000 >200,000 >200,000 铁损(W/kg) P50Hz,1.3T <0.2 P20KHz,0.5T<90 P20KHz,0.5T<30 P20KHz,0.5T<30 磁致伸缩系数27×10-615×10-6<1×10-6<2×10-6居礼温度(℃) 415 360 >300 560 电阻率(mW-cm) 130 130 130 80 应用领域 配电变压器 中频变压器 功率因子校正器 磁屏蔽 防盗标签 磁放大器 高频变压器 扼流圈 脉冲变压器 饱和电抗器 磁放大器 高频变压器 扼流圈 脉冲变压器 饱和电抗器 互感器

非晶纳米晶软磁材料应用市场概况

非晶/纳米晶软磁材料应用市场概况 非晶态软磁合金材料为20世纪70年代问世的一种新型材料,因具有铁芯损耗小、电阻率高、频率特性好、磁感应强度高、抗腐蚀性强等优点,引起了人们的极大重视,被誉为21世纪新型绿色节能材料。其技术特点为:采用超急冷凝固技术使合金钢液到薄带材料一次成型;采用纳米技术,制成介于巨观和微观之间的纳米态(10-20nm)软磁物质。非晶、纳米晶合金的优异软磁特性都来自于其特殊的组织结构,非晶合金中没有晶粒和晶界,易于磁化;纳米晶合金的晶粒尺寸小于磁交换作用长度,导致平均磁晶各向异性很小,并且通过调整成分,可以使其磁致伸缩趋近于零。【表1】列出了非晶/纳米晶软磁材料的典型性能及主要应用领域。 表1 非晶/纳米晶软磁材料的典型性能及主要应用领域

近年来,随着信息处理和电力电子技术的快速发展,各种电器设备趋向高频化、小型化、节能化。 在电力领域,非晶、纳米晶合金均得到大量应用。其中铁基非晶合金的最大应用是配电变压器铁芯。由于非晶合金的工频铁损仅为硅钢的1/5~1/3,利用非晶合金取代硅钢可使配电变压器的空载损耗降低60﹪~70﹪。因此,非晶配电变压器作为换代产品有很好的应用前景。纳米晶合金的最大应用是电力互感器铁芯。电力互感器是专门测量输变电线路上电流和电能的特种变压器。近年来高精度等级(如级、级、级)的互感器需求量迅速增加。传统的冷轧硅钢片铁芯往往达不到精度要求,虽然高磁导率玻莫合金可以满足精度要求,但价格高。而采用纳米晶铁芯不但可以达到精度要求、而且价格低于玻莫合金。 在电力电子领域,随着高频逆变技术的成熟,传统大功率线性电源开始大量被高频开关电源所取代,而且为了提高效率,减小体积,开关电源的工作频率越来越高,这就对其中的软磁材料提出了更高的要求。硅钢高频损耗太大,已不能满足使用要求。铁氧体虽然高频损耗较低,但在大功率条件下仍然存在很多问题,一是饱

非晶和纳米晶合金的比较

铁基非晶合金在工频和中频领域,正在和硅钢竞争。铁基非晶合金和硅钢相比,有以下优缺点。 1)铁基非晶合金的饱和磁通密度Bs比硅钢低 但是,在同样的Bm下,铁基非晶合金的损耗比0.23mm厚的3%硅钢小。一般人认为损耗小的原因是铁基非晶合金带材厚度薄,电阻率高。这只是一个方面,更主要的原因是铁基非晶合金是非晶态,原子排列是随机的,不存在原子定向排列产生的磁晶各向异性,也不存在产生局部变形和成分偏移的晶粒边界。因此,妨碍畴壁运动和磁矩转动的能量壁垒非常小,具有前所未有的软磁性,所以磁导率高,矫顽力小,损耗低。 2)铁基非晶合金磁芯填充系数为0.84~0.86 3)铁基非晶合金磁芯的工作磁通密度 1.35T~1.40T,硅钢为1.6T~1.7T。铁基非晶合金工频变压器的重量是硅钢工频变压器的重量的130%左右。但是,即使重量重,对同样容量的工频变压器,磁芯采用铁基非晶合金的损耗,比采用硅钢的要低70%~80%。 4)考虑损耗,总的评估价为89% 假定工频变压器的负载损耗(铜损)都一样,负载率也都是50%。那么,要使硅钢工频变压器的铁损和铁基非晶合金工频变压器的一样,则硅钢变压器的重量是铁基非晶合金变压器的1?8倍。因此,国内一般人所认同的抛开变压器的损耗水平,笼统地谈论铁基非晶合金工频变压器的重量、成本和价格,是硅钢工频变压器的130%~150%,并不符合市场要求的性能价格比原则。国外提 出两种比较的方法,一种是在同样损耗的条件下,求出两种工频变压器所用的铜铁材料重量和价格,进行比较。另一种方法是对铁基非晶合金工频变压器的损耗降低瓦数,折合成货币进行补偿。每瓦空载损耗折合成5~11美元,相当于人民币42~92元。每瓦负载损耗折合成0.7~1.0美元,相当于人民币6~8.3元。例如一个50Hz,5kVA单相变压器用硅钢磁芯,报价为1700元/台;空载损耗28W,按60元人民币/W计,为1680元;负载损耗110W,按8元人民币/W计,为880元;则,总的评估价为4260元/台。用铁基非晶合金磁芯,报价为2500元/台;空载损耗6W,折合成人民币360元;负载损耗110W,折合成人民币880元,总的评估价为3740元/台。如果不考虑损耗,单计算报价,5kVA铁基非晶合金工 频变压器为硅钢工频变压器的147%。如果考虑损耗,总的评估价为89%。 5)铁基非晶合金抗电源波形畸变能力比硅钢强 现在测试工频电源变压器磁芯材料损耗,是在畸变小于2%的正弦波电压下进行的。而实际的工频电网畸变为5%。在这种情况下,铁基非晶合金损耗增加到106%,硅钢损耗增加到123%。如果在高次谐波大,畸变为75%的条件下(例如工频整流变压器),铁基非晶合金损耗增加到160%,硅钢损耗增加到300%以上。说明铁基非晶合金抗电源波形畸变能力比硅钢强。 6)铁基非晶合金的磁致伸缩系数大 是硅钢的3~5倍。因此,铁基非晶合金工频变压器的噪声为硅钢工频变压器噪声的120%,要大3~5dB。

七大软装设计风格

在现代软装修设计风格中,软装从大体上可以分为两类:亚洲风格和欧洲风格。亚洲风格以中式风格和东南亚风格为主,欧州风格可以分为:欧式田园、美式风格、现代简约、新古典、休闲混搭等。那么,这些风格都是怎么样的呢?下面上海欧洛软装设计师和大家分享一下: 现代风格软装设计中的各类风格 1、欧式田园风格 欧式田园风格以温馨、舒适,朴实、自然为主。多表现为碎花图案和各种布艺挂饰,颜色多以浅色系为主。在运用直线的同时也强调线型流动变化的特点,镶有大型镜面或大理石,色彩华丽且用金色予以协调,构成室内庄重豪华的气氛。 欧式风格主要应用于: 1)欧式风格多引用在别墅,会所和酒店的工程项目中。一般这类工程通过欧式风格来体现一种高贵,奢华,大气等感觉。 2)在一般住宅公寓项目中,也有常用欧式风格。这种一般追求欧式风格的浪漫,优雅气质和生活的品质感。 2、美式风格 美式风格最主要的特点是粗狂大气,简单优雅,多以深色调为主。家具上面的雕刻,家具的边角,桌腿等部位的雕饰都比较有特色。 3、现代简约风格 主要是几何线条修饰,色彩明快跳跃,外立面简洁流畅。以波浪、架廊式挑板或装饰线、带、块等异型屋顶为特征,立面立体层次感较强,外飘窗台外挑阳台或内置阳台,合理运用色块色带处理。 4、新古典主义 新古典主义的设计风格主要是以金箔,银箔的材质,以艳色与米黄色搭配,咖啡色和黑色为辅,金色做点缀,给人奢华大气的感觉。 新古典设计方面的特点 风格特点:新古典主义的设计风格是经过改良的古典主义风格。欧洲文化丰富的艺术底蕴,开放、创新的设计思想…… 家居特征:所有的家具式样精炼、简朴,雅致;作工讲究,装饰文雅。曲线少,平直表面多,显得更加轻盈优美。 配饰特征:以雕刻,镀金,嵌木,镶嵌陶瓷及金属等装饰方法为主,装饰题材有玫瑰、水果、叶形、火炬…… 5、休闲混搭 现代混搭室内布置中也有既趋于现代实用,又吸取传统的特征,在装潢与陈设中溶古今中西于一体。 6、中式风格 现代中式风格,也被称作新中式风格。是中国传统风格文化意义在当前时代背景下的演绎;是对中国当代文化充分理解基础上的当代设计。中式风以气势恢弘、壮丽华贵、高空间、大进深、雕梁画栋、金碧辉煌而深受很多人的喜爱。 7、东南亚风格 东南亚风格是一个结合东南亚民族岛屿特色及精致文化品位相结合的设计风格。特点是原始自然、色泽鲜艳、崇尚手工。主要以自然清新为主流。 上面的这七种风格是大众化的。不同的地域不同的气候,不妨选择不同的风格,当然每个人喜欢的风格不一样。

非晶软磁合金材料及其产业现状与发展前景分析

非晶软磁合金材料及其产业现状与发展前景 纳米(超微晶)软磁合金材料 铁基纳米晶合金由铁、硅、硼和少量的铜、钼、铌等组成,其中铜和铌是获得纳米晶结构必不可少的元素。它们首先被制成非晶带材,然后经过适当退火,形成微晶和非晶的混合组织。这种材料虽然便宜,但磁性能极好,几乎能够和非晶合金中最好的钴基非晶合金相媲美,但是却不含有昂贵的钴,是工业和民用中高频变压器、互感器、电感的理想材料,也是坡莫合金和铁氧体的换代产品。 非晶软磁合金材料的优点 优良的磁性:与传统的金属磁性材料相比,由于非晶合金原子排列无序,没有晶体的各向异性,而且电阻率高,因此具有高的导磁率是铁氧体的10倍以上、低的损耗(是硅钢片的1/5-1/10,是铁氧体损耗的1/2~1/5),是优良的软磁材料,代替硅钢、坡莫合金和铁氧体等作为变压器铁心、互感器、传感器等,可以大大提高变压器效率、缩小体积、减轻重量、降低能耗。非晶合金的磁性能实际上是迄今为止非晶合金最主要的应用领域。 非晶合金的制造是在炼钢之后直接喷带,只需一步就制造出了薄带成品,节约了大量宝贵的能源,同时无污染物排放,对环境保护非常有利。正是由于非晶合金制造过程节能,同时它的磁性能优良,降低变压器使用过程中的损耗,因此被称为绿色材料和二十一世纪的材料。 非晶软磁合金材料的应用领域 电力电子技术领域: 大功率中、高频变压器 逆变电源变压器 大功率开关电源变压器 通讯技术: 程控交换机电源 数据交换接口部件 脉冲变压器 UPS电源滤波和存储电源、功率因素校正扼流圈、标准扼流圈 抗电磁干扰部件: 交流电源、可控硅、EMI差模、共模电感、输出滤波电感 开关电源: 磁饱和电抗器 磁放大器 尖峰抑制器 扼流圈 传感器: 电流电压互感器 零序电流互感器 漏电开关互感器 防盗感应标签 目前非晶软磁合金材料的产品,应用场合主要包括:互感器铁心、大功率逆变电源变压器和电抗器铁心、各种形式的开关电源变压器和电感铁心、各种传感器铁心等。 在低频电磁元件中,铁基非晶合金被大量应用,在电力配电变压器中的应用已取得良好效果,成为现在生产量最大的非晶合金。在中、高频领域可以代替钴基非晶合金和铁镍高导磁合金。 纳米晶合金的最大应用是电力互感器铁心。电力互感器是专门测量输变电线路上电流和电能的特种变压器。 从目前国内外应用以及今后发展来看,非晶合金的大量使用还是在电力系统:a、配电变压器铁心。铁基非晶合金铁心具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的1/3~1/5)、低激磁电流、良好的温度稳定性,使非晶合金变压器运行过程中的空载损失远低于硅钢变压器。这种情况尤其适用于空载时间长、用电效率低的农村电网。

硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金

硅钢片铁芯、坡莫合金、非晶及纳米晶软磁合金 磁性材料 一. 磁性材料的基本特性 1. 磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的,在外加磁场h 作用下,必有相应的磁化强度m 或磁感应强度b,它们随磁场强度h 的变化曲线称为磁化曲线(m~h或b~h曲线)。磁化曲线一般来说是非线性的,具有2个特点:磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度h 足够大时,磁化强度m达到一个确定的饱和值ms,继续增大h,ms保持不变;以及当材料的m值达到饱和后,外磁场h降低为零时,m并不恢复为零,而是沿msmr曲线变化。材料的工作状态相当于m~h曲线或b~h曲线上的某一点,该点常称为工作点。 2. 软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度bs:其大小取决于材料的成分,它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整洁排列。 剩余磁感应强度br:是磁滞回线上的特征参数,h回到0时的b值。 矩形比:br∕bs 矫顽力hc:是表示材料磁化难易程度的量,取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。 磁导率μ:是磁滞回线上任何点所对应的b与h的比值,与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降,达到某一温度时,自发磁化消失,转变为顺磁性,该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。 损耗p:磁滞损耗ph及涡流损耗pe p = ph + pe = af + bf2+ c pe ∝f2 t2 / ,ρ 降低, 磁滞损耗ph的方法是降低矫顽力hc;降低涡流损耗pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为: 总功率耗散(mw)/表面积(cm2) 3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时,首先要根据电路的要求确定器件的电压~电流特性。器件的电压~电流特性与磁芯的几何外形及磁化状态密切相关。设计者必须熟知材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤:正确选用磁性材料;合理确定磁芯的几何外形及尺寸;根据磁性参数要求,模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。 二、软磁材料的发展及种类 1. 软磁材料的发展 软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起,开始使用低碳钢制造电机和变压器,在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初,研制出了硅钢片代替低碳钢,提高了变压器的效率,降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到20年代,无线电技术的兴起,促进了高导磁材料的发展,出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从40年代到60年代,是科学技术飞速发展的时期,雷达、电视广播、集成电路的发明等,对软磁材料的要求也更高,生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。进入70年代,随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展,研制出了磁头用软磁合金,除了传统的晶态软磁合金外,又兴起了另一类材料—非晶

软磁材料

软磁材料基本知识 一、软磁材料的发展及种类 1.软磁材料的发展 软磁材料在工业中的应用始于十九世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起,开始使用低碳钢制造电机和变压器,在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到二十世纪初,研制出了硅钢片代替低碳钢,提高了变压器的效率,降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。到二十年代,无线电技术的兴起,促进了高导磁材料的发展,出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从四十年代到六十年代,是科学技术飞速发展的时期,雷达、电视广播、集成电路的发明等,对软磁材料的要求也更高,生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。进入七十年代,随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展,研制出了磁头用软磁合金,除了传统的晶态软磁合金外,又兴起了另一类材料—非晶态软磁合金。 2.常用软磁磁芯的种类 铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材料的基本组元。 按(主要成分, 磁性特点, 结构特点) 制品形态分类: 1). 合金类:硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金 2). 粉芯类:磁粉芯,包括:铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯(High Flux)、坡莫合金粉芯(MPP) 3). 铁氧体类:算是特殊的粉芯类, 包括:锰锌系、镍锌系 常用软磁材料的分类及其特性(Soft Magnetic Materials)

二、软磁材料的分类介绍 (一). 合金类 1.硅钢 硅钢是一种合金,在纯铁中加入少量的硅(一般在 4.5%以下)形成的铁硅系合金称为硅钢,该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为20000 高斯;由于它们具有较好的磁电性能,又易于大批生产,价格便宜,机械应力影响小等优点,在电力电子行业中获得极为广泛的应用,如电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯。是软磁材料中产量和使用量最大的材料。也是电源变压器用磁性材料中用量最大的材料。特别是在低频、大功率下最为适用。常用的有冷轧硅钢薄板DG3、冷轧无取向电工钢带DW、冷轧取向电工钢带DQ,适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯,这类合金韧性好,可以冲片、切割等加工,铁芯有叠片式及卷绕式。但高频下损耗急剧增加,一般使用频率不超过400Hz。从应用角度看,对硅钢的选择要考虑两方面的因素:磁性和成本。对小型电机、电抗器和继电器,可选纯铁或低硅钢片;对于大型电机,可选高硅热轧硅钢片、单取向或无取向冷轧硅钢片;对变压器常选用单取向冷轧硅钢片。在工频下使用时,常用带材的厚度为0.2~0.35 毫米;在400Hz 下使用时,常选0.1 毫米厚度为宜。厚度越薄,价格越高。 2.坡莫合金 坡莫合金常指铁镍系合金,镍含量在30~90%范围内。是应用非常广泛的软磁合金。通过适 当的工艺,可以有效地控制磁性能,比如超过十万的初始磁导率、超过一百万的最大磁导率、低到千分之二奥斯特的矫顽力、接近1 或接近零的矩形系数,具有面心立方晶体结构的坡莫合金具有很好的塑性,可以加工成 1 微米的超薄带及各种使用形态。常用的合金有1J50、1J79、1J85 等。1J50 的饱和磁感应强度比硅钢稍低一些,但磁导率比硅钢高几十倍,铁损也比硅钢低2~3 倍。做成较高频率(400~8000Hz)的变压器,空载电流小,适合制作100 瓦以下小型较高频率变压器。1J79 具有好的综合性能,适用于高频低电压变压器,漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。1J85 的初始磁导率可达十万以上,适合于作弱信号的低频或高频输入输出变压器、共模电感及高精度电流互感器等。 3.非晶合金(Amorphous alloys) 硅钢和坡莫合金软磁材料都是晶态材料,原子在三维空间做规则排列,形成周期性的点阵 结构,存在着晶粒、晶界、位错、间隙原子、磁晶各向异性等缺陷,对软磁性能不利。从磁性物理学上来说,原子不规则排列、不存在周期性和晶粒晶界的非晶态结构对获得优异软磁性能是十分理想的。非晶态金属与合金是70 年代问世的一个新型材料领域。它的制备技术完全不同于传统的方法,而是采用了冷却速度大约为每秒一百万度的超急冷凝固技术,从钢液到薄带成品一次成型,比一般冷轧金属薄带制造工艺减少了许多中间工序,这种新工艺被人们称之为对传统冶金工艺的一项革命。由于超急冷凝固,合金凝固时原子来不及有序排列结晶,得到的固态合金是长程无序结构,没有晶态合金的晶粒、晶界存在,称之为非晶合金,被称为是冶金材料学的一项革命。这种非晶合金具有许多独特的性能,如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性,高的电阻率和机电耦合性能等。 由于它的性能优异、工艺简单,从80 年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。目前美、日、德国已具有完善的生产规模,并且大量的非晶合金产品逐渐取代硅钢和坡莫合金及铁氧体涌向市场。 常用的非晶合金的种类有:铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。 目前,非晶软磁合金所达到的最好单项性能水平为: 初始磁导率μ0 = 14 × 104 钴基非晶 最大磁导率μm = 220 × 104 钴基非晶 矫顽力Hc = 0.001 Oe 钴基非晶 矩形比Br/Bs = 0.995 钴基非晶 饱和磁化强度4πMs = 18300 Gs 铁基非晶 电阻率ρ = 270 微欧厘米 常用的非晶合金的种类有:铁基、铁镍基、钴基非晶合金以及铁基纳米晶合金。其国家牌号及性能特点见表及图所示,为便于对比,也列出晶态合金硅钢片、坡莫合金1J79 及铁氧体的相应性能。这几类材料各有不同的特点,在不同的方面得到应用。 牌号基本成分和特征 1K101 Fe-Si-B 系快淬软磁铁基合金 1K102 Fe-Si-B-C 系快淬软磁铁基合金 1K103 Fe-Si-B-Ni 系快淬软磁铁基合金 1K104 Fe-Si-B-Ni Mo 系快淬软磁铁基合金 1K105 Fe-Si-B-Cr(及其他元素)系快淬软磁铁基合金 1K106 高频低损耗Fe-Si-B 系快淬软磁铁基合金 1K107 高频低损耗Fe-Nb-Cu-Si-B 系快淬软磁铁基纳米晶合金 1K201 高脉冲磁导率快淬软磁钴基合金 1K202 高剩磁比快淬软磁钴基合金 1K203 高磁感低损耗快淬软磁钴基合金 1K204 高频低损耗快淬软磁钴基合金 1K205 高起始磁导率快淬软磁钴基合金 1K206 淬态高磁导率软磁钴基合金

非晶态合金 玻璃态金属

非晶态合金玻璃态金属 作者:佚名 英文名称:metal-glass;amorphous alloy 说明:又称非晶态合金或玻璃态金属。使金属熔体在瞬间冷凝,以致金属原子还处在杂乱无章的状态,来不及排列整齐就被“冻结”。它兼有金属和玻璃的优点,又克服了各自的弊病。金属玻璃具有一定的韧性和刚性,强度高于钢,硬度超过高硬工具钢,断裂强度也比一般的金属材料高得多。由于避免了晶间腐蚀,有良好的化学稳定性。有些还有良好的磁学性质。 可用以制造高压容器、火箭等关键部位的零部件、机械振荡器、电流脉冲变压器、磁泡器件等。非晶态软磁材料还可用以制造录音、录像的磁头、磁带。 人们赞扬金属玻璃为“敲不碎、砸不烂”的“玻璃之王”。美国、西欧称之为“21世纪的材料”。 在大多数人想到玻璃时,玻璃板的概念便迅速跃人我们的脑海中。但在一定的条件下,金属也能做成玻璃,例如:这种玻璃可作为电力变压器和高尔夫球棍的理想材料。巴尔的摩港,约翰斯·郝彼科恩斯(JohnsHopkins)大学研究员FoddHufnagel正在研究一种生产超强,富有弹性和磁性特点的金属玻璃的方法。Hufnagel希望了解,金属玻璃形成时,发生溶化金属冷却成固体时的金相转变。 对科学家来讲,玻璃是任何能从液体冷却成固体而无结晶的材料。大多数金属冷却时就结晶,原子排列成有规则的形式称作品格。如果不发生结晶并且原子依然排列不规则,就形成金属玻璃。 不象玻璃板,金属玻璃不透明或者不发脆,它们罕见的原子结构使它们有着特殊的机械特性及磁力特性。普通金属由于它们品格的缺陷而容易变形或弯曲导致永久性地失形。对比之下,金属玻璃在变形后更容易弹回至它的初始形状。缺乏结晶的缺陷使得原铁水的金属玻璃成立有效的磁性材料。 在国家科学基金和美国军队研究总局的支助下,Hufnagel已建立了试验新合金的实验室。他试图创建一种在高温下将依然为固体并不结晶的合金金属玻璃,使它能成为发动机零件有用的材料。该材料也可用于穿甲炮弹等军事场合。不象大多数结晶金属炮弹,在冲击后从平的形状变为蘑菇形状,Hufnagel相信;金属玻璃弹头的各边将转向并给出最好穿透力的削尖射弹。 制造厚的、笨重形状的金属玻璃是困难的,因为大多数金属在冷却时会突然出现结晶现象,制造玻璃,金属必会变硬,因为品格成形时会改变,从纯金属—诸如铜、镍去创建玻璃,它将以每秒钟一万亿摄氏度的速率下冷却。 在1950年,冶金学家学会了通过混入一定量的金属一诸如镍和锆一去显出结晶体。当合金的薄层在每秒一百万摄氏度的速率下冷却时,它们形成金属玻璃。但因为要求迅速冷却,它们只能制造成很薄的条状物、导线或粉末。 最近,科学家通过混合四到五种不同大小原子的元素,去形成诸如条状的多种多样的金属玻璃。变化原子大小使它混合而形成玻璃从而变得更韧。这些新合金的用途之一是在商业上用来制造高尔夫球棍的头。 通常的金属,几乎无一例外地属于晶态材料。早在20世纪初就有人突发奇想,如果把晶态的金属变成非晶态,会有什么物理性质上的变化呢?1934年德国人克雷默采用蒸发沉积法制备出非晶态合金,发现非晶态合金的强度、韧性和耐磨性明显高于晶态合金。 1969年,美国人庞德和马丁研究了生产非晶态合金带材的技术,为规模生产奠定了技

软磁非晶合金基本知识

关于非晶,纳米晶磁性材料的 基本知识和应用综述 连长庆 98.12

目录 一什么是硬磁,什么是软磁 二什么是非晶 三什么是纳米晶 四非晶合金分类,特性及应用概述五应用综述 六目前市场中客户应用较多的方面七在电源方面的应用 八磁学基本知识 九磁放大器的设计计算基础 十 B—H 测试

一,什么是硬磁(Hard Ferrite)、什么是软磁(Soft Ferrite): 硬磁(又叫永磁):材料本身具有磁性,或经过充磁以后磁性会保持下来的材料叫硬磁,如:钕、锶、硼; 软磁:本身无磁性,经过充磁以后产生磁场,结束充磁,其磁性消失的材料称为软磁。这种材料称为软磁,它分为四大类:硅钢片、铁氧体、铁粉芯,非晶合金。 二,什么是非晶(Amorphous): 非晶(态)是对晶态而言,一般金属在高温冶炼成液态,在常温下慢慢冷却,液态金属就有足够的时间,进行金属晶格的有序排列,最后形成一般的固态金属,非晶合金采用超急冷凝固技术,把温度在1000℃以上合金溶液以每秒10万度的降温速度进行急速冷却,到300℃(钢水从1200℃下降到300℃要9mS)左右而形成厚度为15_30微米的固体薄带材料,在冷却过程中由于时间很短,来不及形成完整的晶格,所以其分子的排列、组合出现无序状态,就叫非晶;铁基非晶主要元素是:铁、硅、硼等组成。 三,什么是超微晶(Nanocrystal): 铁基超微晶(又称纳米晶)合金其主要元素除铁、硅、硼外还加入了铜、钼、铌。其中铜和铌是茯得纳米晶结构的重要元素,首先制成非晶然后将上述非晶带材再进过适当的温度处理形成尺度为10-20nm晶粒,且有弥散分布的组织结构,这种合金又叫做纳米晶合金。

非晶态软磁合金

题目:非晶态软磁合金材料 摘要:本文以非晶态软磁材料为主要阐述对象,并就其定义、晶体结构特征、磁性性能及其产生机理、制备工艺、国内外发展过程、实际应用和未来应用前景等方面进行了分段阐述,其中着重介绍了非晶材料的结构特征及其相应性能产生的机理、材料制备、发展及其在不同领域的应用。从而使自己能够对这一磁性材料有一个全面详细的了解。 关键字:长程有序短程无序过冷各项同性电磁转换 1.材料定义及其基本性能与其产生机理 1.1软磁材料 软磁材料是指具有低的矫顽力,高的磁导率的磁性材料,在交流磁化状态下应用要求具有低的功率损耗。软磁材料在外磁场作用下迅速被磁化,去掉外磁场后,磁性消失。软磁材料按结构分为晶体、非晶体、纳米晶体磁性薄膜、磁泡、磁性液体与铁粉芯等类型。 1.2非晶合金结构特点 非晶态合金是指原子不是长程有规则排列的物质。一般晶态金属的原子密集规则排列切具有周期性,这种结构特征叫作原子排列的长程有序。和晶态金属相比,非晶态合金结构没有长程有序、间隙较多、但是均质、各项同性。其原子结构和各种特性表明,非晶无序并不是“混乱”,而是破坏了长城有序系统的周期性和平移对称性,形成一种有缺陷的,不完整的有序即最近邻或局域短程有序。这种短程序只是由于原子间的相互关联作用,是其在小于几个原子间距的小区间内仍然保持着位形和组分的某些有序特征,故具有短程序。 1.3非晶态软磁合金的基本性能及其产生机理 作为软磁材料,希望它有高的饱和磁感应强度和磁导率,低的矫顽力。这些软磁性能又和材料的磁晶各向异性,磁致伸缩系数有关。磁晶各向异性系数和磁致伸缩系数越小,组织结构越均匀,材料的软磁性能就越好。非晶态磁性合金没有长程有序,因此非晶磁性材料的磁晶各向异性为零,而且非晶磁性材料组织结构均匀,不存在阻碍畴壁运动的晶界或析出物,这样,非晶结构决定了其具有良好的软磁性能。但非晶态磁性材料的磁致伸缩一般不为零,因为磁致伸缩起源于短程相互作用。所以,非晶磁性材料的软 磁特性主要取决于磁致伸缩系数λ s 的大小。当λ s ≈0时,则可得到高磁导率,低矫顽 力的非晶软磁材料。除此之外,非晶态合金的电阻率较高,因此涡流损耗低,频率特性好,可应用在较高的频率范围。非晶态的结构均匀,各向同性特点也决定了非晶材料具

软装设计主题

软装设计主题 装饰设计的任务要达到建筑物本身的使用功能,合理提高室内环境的物质水准,使人从精神上得以满足,提高室内空间的生理和心理环境质量。现代室内装饰设计应运用现代科学技术法则和美学规律,尤其是居住建筑要从适用和经济的原则出发,力求室内空间布局合理,通风采光良好,利于家具陈设布置等,用较少的人、财、物创造出理想的室内环境,以提高物质生活水准。同时,还应遵循美学法则,创造出一个富有个性而且优美的室内环境,充分表现不同功能空间和使用对象的精神内涵。 随着时代的发展,家居陈设或多或少的改变了当代设计师的发展状态,从与钢筋、混凝土、建筑工人、往返与施工现场与办公室空间之间的生活方式,转向了一种充满时尚感的、充满创造力的、引领生活方式的工作状态和发展。 家居陈设软装设计重塑了室内硬装方向的设计师的发展,开辟了一条全新的发展之路-更时尚、更重视文化、更能够理解设计所引导的生活方式的一种设计师的新的生活方式! 传统的软装设计布局已不再局限人们的思维,各种各样的家居设计形式大量涌现,人们对家具的需求逐渐饱和,风格品味也逐步提升,对软装配饰和软装饰的选择要求也越来越高。 家居陈设软装设计行业包含了更多软性元素:瞬时变化的国际流行资讯、与时装发布不相上下的资讯虚度,比时装更能带给人品质生活的行业特点,那些家居软装布艺元素细致的工艺-各种风格的纹饰图案、蕾丝、麻纺、流苏、印花、提花、羊毛、手工纺织等,各种精致的细节吸引了设计师全部的创造力,家具产品更是在设计中融合了很多历史的印记,做旧的痕迹、漆装工艺、橡木雪松材质、雕花五金设计、地域历史风格痕迹,丰富的文化内涵,给家居陈设软装设计带来了最丰富的创造力和最生动的设计气质.配饰品、灯饰、摆件、壁纸….. 软装风格设计的主题是多种多样的,无论是设计师还是家居主人都可以随着季节、个人喜好、心情来进行规划重新设计亦或者是局部的进行DIY

铁基非晶软磁合金及其晶化

第22卷第6期南 京 理 工 大 学 学 报Vol.22N o.6 1998年12月Journal of Nanj ing University of Science and Technology Dec.1998铁基非晶软磁合金及其晶化a 沈桂娣X 李建平 周传伟 杨 锋 (南京理工大学材料科学与工程系,南京210094) 摘要 用差热分析、X射线衍射、冲击法等方法研究了铁基非晶Fe72.5 Cu1Nb2V2Si13.5B9合金及其经不同温度退火处理后材料的结构和磁性。结果表明, 合金经350℃退火,结构短程有序范围扩大,材料磁化比非晶合金容易;经520~ 560℃退火,A-Fe(Si)晶粒析出,得到微晶结构并具有优良的软磁性能,例如相对初 始磁导率L i≥4.7×104,矫顽力H c≤1.4A/m;在620℃以上退火,第二相Fe x B y析 出,材料磁化困难,软磁性能恶化。 关键词 金属玻璃,晶化,微晶,磁性;软磁材料 分类号 TG139.8 铁基非晶软磁合金经过适当温度退火得到的微晶软磁合金是综合性能优良的软磁材料。因而近年来围绕其成份、热处理、结构及磁性已有不少研究工作[1~4]。本文对非晶Fe72.5 Cu1Nb2V2Si13.5B9合金及其晶化过程中结构和性能的变化进行了研究。 1 试验方法 研究用的非晶Fe72.5Cu1Nb2V2Si13.5B9条带宽9mm、厚0.023mm。用差热分析技术研究合金在加热过程中变化,以确定退火温度。把条带绕制成内径18m m,外径24m m的环形试样,在高纯氮气保护下退火,温度为350~750℃,保温0.5h后炉冷,控温精度为±5℃,用冲击法测量磁性,在磁场强度H为0.08A/m条件下测定初始磁导率。用电位差计法测电阻率。用X射线衍射CuK A射线测定材料结构。 2 试验结果与讨论 原始条带的X射线衍射图示于图1(a),结构为非晶态。差热分析曲线示于图2。以20℃/ min速率加热,在520~620℃、680~740℃出现2个放热峰,由此确定退火温度。 2.1 退火温度对材料结构的影响 经不同温度退火处理后合金的X射线衍射图示于图1(b)、(c)。由图可见,经过350℃处a 本文于1997年11月8日收到 X沈桂娣 女 58岁 副教授

家居软装设计有哪五大要素呢

家居软装设计有哪五大要素呢 “轻装修,重装饰”的观念在装修家居时已经非常普遍了,这样的理念可以满足业主不想拘泥于一种风格的要求,软装设计完全可以在以后继续更换,随时给自己一个新的居家环境。无锡紫苹果国际设计整体家装别墅设计公司的朱家明老师就为各位业主总结了以下一些建议,来告诉大家在进行软装设计的过程中,如何搭配的有模有样。 家居软装设计有哪五大要素呢?朱老师是这样讲解的: 1、风格要统一 首先我们要注意的,就是整体的软装设计风格一定要统一起来,千万不能在一个地方选择一种风格,到了另一个地方又选择不同的风格。如果业主不甘于单一,可以选择在同一种风格当中使用软装配饰的色彩变化或者形式变化来实现区分。 2、色彩要和谐 无锡别墅装修软装装饰在整体的家居装修中,本就是起到点缀作用的,所以在进行软装设计的时候,色彩的选择一定要与整个空间相吻合。无锡紫苹果装饰设计公司的设计师都有多年的工作经验,每位设计师都很熟悉各种的装饰风格,并且驾驭色彩的能力非常强,不仅能够与整体的风格色彩相搭配,更能满足更高要求的软装设计,进行撞色处理,会产生非常强烈的视觉效果。 3、与家具配合

比较小型的软装装饰应该注意与业主所选的家具相配合,如果是较为规整的家具,那么在点缀软装的时候就要采用比较灵活的类型,反之如果家具选择的比较灵动,那么装饰软装的时候就要板正一些。 4、摆放顺序 无锡紫苹果装饰设计公司设计师在做软装方案的时候,并不是随意点缀的,软装装饰的摆放顺序也是很关键的一点。点线面的经典排列顺序就是一个很好的例子,这样做出来的软装设计方案会显得非常有层次感,不会过于呆板走样。 5、饰品特性 软装装饰的特性应该一一对应,就好比有些业主会喜欢在家中摆放些植物,比如芦荟、月季等,这些花卉可以对室内的空气进行净化,但是业主们要注意一点,并不是所有的植物都可以摆在室内的,像郁金香就不宜放在室内,因为花粉容易引起皮肤过敏。 以上讲解的内容就是关于家居软装设计需要注重的五大要素,相信大家都有了一个比较深刻的认识,朱老师建议业主要进行软装搭配的时候,切勿自行随意的进行搭配,这样不仅浪费了金钱,也影响了美观。所以业主要进行软装搭配的话,还需要到专业的装饰设计公司,找专业的软装设计师进行设计搭配,这样就能达到自己预期的效果。

非晶磁性合金

非晶磁性合金 概要 非晶铁磁合金系统被划分为金属-非金属合金和金属-金属合金两类。前者由铁磁性金属(Fe,Co和Ni等)和非金属元素(B,C,Si,P和Ge等)组成,而后一种非晶合金则被限制于几种合金体系(TM-Zr和TM-Hf)。在本文中,我们将讨论两种非晶磁性合金的磁化强度,居里温度,磁致伸缩,抗磁力和磁导率这些性质与它们组分间的关系。最后我们还将介绍一些在实际应用中的合金设计实例并讨论它们的磁性特征。 I.介绍 用连续熔融-淬火技术制备的非晶铁磁合金在用于变压器和诸如磁带录音机,放大器,反相器,换能器等电磁器件上时,有着和软磁材料相匹的性能。在选择用于特殊用途的材料时,要考虑到多方面的因素。举个例子,非晶合金的性质不仅仅取决于其化学组成还受到淬冷条件和淬冷前热处理的影响。所幸非晶合金有着很广的选材范围,而且对温热处理很敏感。因此,在设计用于特殊用途的非晶合金时我们有很大的选择空间。 本文回顾了两种非晶合金近来的磁性数据,以及一些为实际应用设计的合金的特征。 II.非晶金属的合金体系 根据熔融-冷淬方式的不同,非晶合金的合金体系会发生很大变化。在合金中,本身具有

很强铁磁性的合金体系被大致分为两个大类:TM-metalloid型和TM-TM型。大多数非晶合金被发现属于前者,并且这些合金中非金属(B,C,Si,P,Ge)的含量在15-30%。另一方面,属于后者的非晶合金则被限制在几类由前过渡金属搭配后过渡金属的合金体系中。 现在,TM-metalloid型的合金被各领域科研机构广泛研究并投入生产应用。对比这一体系,TM-TM型合金由于相对低的铁磁性而乏人问津。然而,最近发现由低浓度的Zr和Hf组成的非晶合金有着较好的热稳定性已经接近TM-metalloid型合金的软磁性能。在二元体系内,单一非晶单相中Zr的构成为:9-11(Fe-Zr),9-16(Co-Zr),10-11(Ni-Zr)。在三元或四元体系中Zr非晶相仅仅占到10%,然而这种组分上的限制在引入非金属后得以放松。 III.磁性 1.TM-metalloid型非晶磁性合金 以下引用的几篇文章中展示了大量的关于这种类型合金的磁性能数据。然而,它们之间有着的明显区别,所以利用有限但具有一致性的数据,再次评估非金属成分在对材料性质的作用贡献看上去很有价值。 图一展示了在室温下和居里温度下二元非晶合金Fe-B,Fe-P和Co-B的磁化饱和与组分之间的关系。当B的含量上升的时候,室温和居里温度下的Co合金的磁化饱和度都下降,原因是B原子的电荷转移稀释了磁性。而相反地,当铁合金中诸如B和P这样的非金属成分增加的时候,合金的磁化饱和度却得到提升。富铁合金在室温和居里温度下的这种反常行为与其能展示出的因瓦效应密切相关。 图二和图三中展示了室温和居里温度下搭配各种非金属的铁合金和钴合金。居里温度下在对铁基合金的的优化方面,非金属掺杂元素的顺位如下:Ge,Si,B,C,P。而在室温下,

饱和磁致伸缩对非晶软磁合金磁性能的影响

饱和磁致伸缩对非晶软磁合金磁性能的影响! 时间: 2009年09月23日来源:本站原创作者: 塞外狂生浏览次数: 59 研究表明,单纯的纳米晶结构也不能作为优良软磁材料的充要条件,必须使合金在晶化后形成纳米晶结构的同时使材料的饱和磁致伸缩系数λs降低。而合金的λs值取决于bcc 晶体相和剩余非晶相的λs值及其所占体积分数,Herzer认为: 纳米晶材料的磁致伸缩是晶相与非晶相磁致伸缩的平均: λs=vcλsc+(1-vc)λsa 其中vc是结晶相所占的体积百分数,λsc和λsa分别是结晶相和剩余非晶相的饱和磁致伸缩系数。 对于Finemet合金,退火时产生的晶化相是含Si约为20at%的Fe-Si固溶体,它自身的λs值约为-6×10-6,剩余非晶相的λs值约为20×10-6,若设晶化相所占的体积分数为vc,则纳米晶合金的λs为: λs=-6×10-6vc+20×10-6(1-vc) 若晶化相的体积分数为70%,则纳米晶合金的λs=2×10-6,可见Fe-Cu-Nb-Si-B纳米晶软磁合金具有很低的λs值。从图可以看出,非晶态Fe73.5Cu1Nb3Sil3.5B9合金形成纳米晶后λs迅速下降。在Fe73.5Cu1Nb3Si22.5-xBx系列纳米晶合金中,凡随Si含量增加而减小,在Si含量为17at%时,λs=0。值得注意的是,当λs =0时,纳米晶Fe-Cu-Nb-Si-B软磁合金的软磁性能并不是最佳的,这说明磁致伸缩并非是影响软磁性能的唯一原因。 点击浏览下一页 不管纳米晶粒子形成过程如何,在低λs的非晶基体上存在高度分散的均匀、微细晶粒,使磁畴细化,其晶粒尺寸等于或者小于畴壁宽度,使局域各向异性减小。如果纳米晶的析出引起λs和K的同时下降将会使材料的磁性得到改善。另外有报道指出关于纳米磁性材料具有优异磁性能的物理机理来源于磁交换耦合作用,这可分为两类:一种是非晶相与纳米相的交换耦合作用,另一种是纳米相与纳米相交换耦合作用。

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