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作者：佚名文章来源：不详点击数：

577 更新时间：2006-5-18

机械电子工业部专业标准

六氟化硫断路器通用技术条件

ZBK43001-88

本标准适用于额定电压3～500kV ，频率50Hz 的户内，户外六氟化硫断路器。除本标准规定外，六氟化硫断路器应符合GB1984《交流高压断路器》国家标准。注：超出本标准的特殊要求由用户和制造厂协商。

1 使用环境条件

正常使用环境条件按GB1984规定。

2 名词术语

本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。

2.1 绝缘外壳式

以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器，如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。

2.2 金属外壳式

以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器，如通常所称的罐式和封闭式等。

2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数

指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。

3 基本分类和额定参数

3.1 基本分类见下表：

3.2 额定参数

3.2.1 除本标准规定外，六氟化硫断路器额定参数按GB1984规定。

3.2.2 六氟化硫气体的额定密度与最小运行密度

六氟化硫断路器应在六氟化硫气体的额定密度下运行，该额定密度由制造厂规定。

最小运行密度由制造厂规定，如果低于此密度值，断路器与此有关的额定参数不能保证。

额定密度与最小运行密度用温度为20℃时的表计压力值表示，当温度不是20℃时，则压力必须修正为与此相对应的值。

3.2.3 温升

六氟化硫断路器在额定电流下，主回路升不应超过GB763，《交流高压电器在长期工作时的发热》标准中表2规定值。

金属外壳的温升不应超过GB763准表2规定值。

4 设计和结构

4.1 总则

六氟化硫断路器应设计成能安全地进行下述各项工作：安装、正常使用，除3～10kV柱上断路器外，在运行中可进行检查与维护及补充六氟化硫气体。

额定值及结构相同的所有可能要更换的元件，应具有互换性。

4.2 对六氟化硫气体质量的要求

4.2.1 新六氟化硫气体的质量要求应符合有关标准规定。

4.2.2 断路器充入新六氟化硫气体24h后，气体水份含量应不大于200ppm(V)。

4.2.3 运行中的断路器内的六氟化硫气体水份含量应不大于400ppm(V)。

4.3 六氟化硫气体压力

六氟化硫气体额定压力(相应于20℃时的六氟化硫额定密度)优先选用下列值：0.15，0.25，0.

30，0.35，0.40，0.45，0.50，0.55，0.60，0.65，0.70MPa(相对压力值)。

4.4 对六氟化硫断路器承压外壳的强度要求

4.4.1 承压外壳为铸件时，破坏压力应不小于3.5倍设计压力。

4.4.2 承压外壳为焊接件时，破坏压力应不小于3.5倍设计压力。

4.4.3 其它承压外壳的破坏压力由产品技术条件规定。

注：经过破坏压力试验的外壳不应使用。

4.5 对六氟化硫气体密度监控

为对六氟化硫气体的密度进行监控，应装设具有温度补偿功能的压力开关(或密度继电器)。

35kV及以下的户内、户外断路器可用压力表代替，但须考虑温度变化的影响。

4.6 对六氟化硫断路器零表压的耐压要求

4.6.1 绝缘外壳式断路器对地应承受1.3倍工频高相电压5min。

4.6.2 金属外壳式断路器对地应承受1.1至1.3倍工频最高相电压5min。

4.7 密封性

六氟化硫断路器要求具有高度的密封性能，允许年漏气率从下列数值中选取：1%/年，2%/年。

4.8 吸附剂

六氟化硫断路器应在适当位置装设适量的吸附剂，用以吸附在电弧作用下产生的气体分解物以及容器中的水份。

4.9 金属短接时间

制造厂应提供断路器进行“合-分”操作时能保证开断能力的最小金属短接时间。

4.10 闭锁

4.10.1 当断路器的液(气)压动力操动机构的操作压力或六氟化硫气体压力降至闭锁压力时，应使断路器闭锁或强制开断。

4.10.2 除了3～10kV柱上断路器外，当六氟化硫气体压力降至补气压力时应发出信号。

4.11 对运输单元的要求

六氟化硫断路器的运输单元应尽量设计成在贮运时可以在内部充有低压力六氟化硫气体或高纯氮的组装形式。

4.12 操动机构

操动机构应符合号GB1984的有关规定。

5 型式试验

5.1 必试项目

a. 机械试验；

b. 长期工作时发热试验；

c. 主回路电阻测量；

d. 耐压试验；

e. 局部放电测量--仅适用于必需进行此项试验的部件；

f. 动热稳定试验；

g. 出线端短路开断、关合能力试验；

h. 近区故障开断试验--仅适用于110kV及以上，额定短路开断电流在于12.5kA，且直接与架空线相联的三相断路器；

i. 线路充电电流开断试验--权适用63kV及以上，且预定要开、合架空线充电电流的三相断路器。

j. 防雨试验--仅适用于户外型产品(充气单元可除外)；

k. 密封试验；

l. 六氟化硫气体含水量测量；

m. 外壳强度试验(对承压外壳)。

5.2 按供、需双方协议进行的试验项目

a. 失步开断、关合试验；

b. 电缆充电电流开断试验；

c. 开合电容器组试验；

d. 小电感电流开断试验；

e. 端子静接力试验；

f. 无线电干扰试验--仅适用于110kV及以上产品；

g. 额定短路开断电流下的累计开断次数试验。

5.3 机械试验

机械试验包括机械特性试验、机械操作试验和机械寿命试验。试验方法、要求和试验程序按GB

1984和GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》规定。

断路器内六氟化硫气体压力值按产品技术条件的规定整定。

5.4 长期工作时的发热试验

主回路长期工作的时发热试验按GB763的有关规定进行试验时，试品中的六氟化硫气体压力应为闭锁压力(20℃时压力值)。发热试验在机械寿命试验前后各进行一次。

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110kV SF6断路器LW-126/3150-40KA技术规范书

发布时间： 2005-9-20 17:18:52 被阅览数： 875 次来源：驻马店供电公司

文字〖大中小〗

. 110kV SF6断路器

LW-126/3150-40KA

技

术

规

范

书

驻马店市电力设计所

2OO5年09月

1.总则 1

1.1 招标需知 1

1.2 投标方应提供的文件 1

2.应遵循的标准 1

3.使用环境条件 2

4.主要技术参数 2

5.结构要求 4

5.1 断路器 4

5.2 断路器的操动机构 4

5.3 断路器内的SF6气体 5

6.型式试验 5

6.1 开断能力 5

6.2 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 6

6.3 连续开断短路电流能力 6

6.4 绝缘试验 6

6.5 机械试验 6

6.6 主回路电阻测量7

6.7 温升试验7

6.8 噪音测定7

6.9 淋雨试验7

6.10 密封试验7

6.11 水份含量测量7

7.出厂试验项目7

8.现场试验项目7

9.包装运输8

1.总则

1.1 招标需知

1.1.1 本招标书（技术部分）提出了招标方订购110kVSF6断路器的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验、包装、运输及所需技术资料等方面的内容。

本招标书是按DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》等有关标准提出的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的条文，投标方应按有关标准提供符合本招标书技术规范的优质产品。

1.1.2 本招标书所使用的标准及规定的条款如遇与投标方所执行的标准不一致时，投标方应提供执行标准原文，若使用外文应同时提供中译本。文本经协商确认后，按较高标准执行。

1.2 投标方应提供的文件

a. 生产资质证书

b. 质量保证模式

c. 销售及运行业绩

d. 主要技术文件（见表1）

e. 主要技术参数（见表2）

f. 差异表（见表3）

g. 制造厂建议提供的备品备件（见表4）

h. 制造厂建议配备的专用工器具和仪表（见表5）

2.应遵循的标准

按本招标书供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。

GB156-93 标准电压

GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合

GB1984—89 交流高压断路器

DL/T 593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则

DL/T 615-1997 交流高压断路器参数选用导则

DL/T 402-1999 交流高压断路器订货技术条件

GB50150-91 电气设备交接实验标准

3.使用环境条件

3.1周围空气温度

最高40℃

最低-35℃（或-45℃）

注：SF6断路器可根据产品使用压力和液化温度适当提高周围空气温度最低值。

日温差：25K（32K）

3.2海拔

1000米以下

3.3耐受地震能力水平加速度0.15g

试验方法：采用共振正弦拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s。

3.4覆冰厚度10mm（20mm）

3.5风压700Pa（相应于34m/s的风速）

3.6污秽等级Ⅲ级

公称爬电比距值≥25mm/kV。

4.主要技术参数

4.1 额定电压126kV

4.2 额定电流3150A

4.3 额定短路开断电流40KA

4.4 额定短路关合电流100kA

4.5 额定短时耐受电流40kA

4.6 额定短路持续时间4s

4.7 额定峰值耐受电流100KA

4.8 近区故障开断电流75%、90%额定短路开断电流

60%额定短路开断电流（对自能灭弧

型增加一档）

4.9 开断线路充电电流

架空线路充电电流6～160A

4.10 失步开断电流2/ 倍额定电压下分合25%额定

短路开断电流。

4.11 额定操作顺序0-0.3s-CO-180s-C

4.12 额定绝缘水平（见下表）

开关设备的额定绝缘水平

额定电压kV（1）额定雷电冲击耐受电压kV峰值1mi n工频耐受电压kV有效值

相对地（2）相间（3）断路器断口（4）隔离断口（5）相对地（6）相间（7）断路器断口（8）隔离断口（9）

126 450 450 450 520 200 2 00 200 225

550 550 550 630 230 23

0 230 265

4.14 额定频

率50H

4.15 辅助回路

a）控制回路DC 220V b）电动机回路DC 220V

辅助回路1min工频耐受电压（有效值）2kV

4.16 使用寿命：≥3000次

4.17 分闸时间≤60ms 上、下限由投标方给出

4.18 开断时间≤60m

4.19 合闸时间≤135ms 上、下限由投标方给出

4.20 合分时间根据断路器所处系统需要提出

4.21 分闸不同期≤3ms

4.22 合闸不同期≤5ms

4.24 额定短路电流开断次数≥12次

4.25 SF6气体

a）工作压力≤0.5Mpa（表压）

b）报警压力

c）闭锁压力

d）年漏气率＜1%

e）含水量≤150μL/L

4.26 噪音水平离地面1.5m，距声源设备外沿垂直面的

水平距离2m处，户外设备不超过110d

5.结构要求

断路器及操动机构应按DL/T 402-1999及有关标准设计生产。

5.1 断路器

5.1.1 SF6气体压力监视

SF6气体压力用压力表和密度继电器监视。当SF6气体压力降低时应有报警信号，当其密度降至最小运行值时，断路器应能闭锁或强制开断，并发出信号。

5.1.2 投标方应提供设备在运行时可以补充SF6气体和取气样的手段。

5.2 断路器的操动机构

操动机构采用弹簧机构并满足如下要求：

5.2.1弹簧储能后失去电源时能完成一次分-合分操作。

5.2.2 分、合闸操作在小于、等于30%额定操作电压下不能动作；在65-120%额定操作电压下能可靠动作。

5.2.3 分、合闸线圈应能长期耐受50mA的电流，用于监视回路。分、合闸线圈

的工作电流一般不大于2.5A。

5.2.4 应具有电气和机械的防跳跃装置，防止非全相合闸的能力，具有不复归的机械动作计数器。

5.2.5 断路器的控制回路应接有就地控制开关，控制开关用“远方”、“就地”选择开关连接，其间应有联锁。

5.2.6 辅助接点数8常开，8常闭。辅助接点的容量不小于220V，5A。所有辅助接点应接到端子排上。

5.2.7 机构箱应能防尘、防潮、防小动物、防进水。

5.2.8 在低温地区使用时，机构箱应有保温措施和自动加热装置。加热器电源为交流220V。

5.2.9 所有仪表、控制设备、电源、报警和照明线路均应采用铜导线，线芯截面应不小于2.5mm2。

5.2.10 机构中应有足够数量的专用端子，用于控制、测量表计、报警、动力照明等内部接线和用户提供的所有外部电缆接线，还应设置15%的备用端子，端子及端子排应有标记、序号。端子排间距不小于140mm。

5.2.11 断路器及其操动机构上应有明显的、易观察的分、合闸位置指示器。5.3 断路器内的SF6气体

新气的质量标准应符合GB 12022的规定。投标方应提供所用气体的类型、数量、质量及其指导性文件。

5.4断路器厂家提供过渡支架。

6.型式试验

6.1 开断能力

各种开断试验时断路器的操作液（电、气）压均为允许的最低值，灭弧室的SF6气体为最低密度。

6.1.1 短路关合和开断试验

a）出线端故障的瞬态恢复电压，见DL/T 615-1997表5～表7。

b）非对称开断直流分量：与分闸时间允许的下限值相对应的值。

c）试验操作顺序0-0.3s-CO-180s -CO

d）关合电流峰值 2.5倍额定短路开断电流

6.1.2 近区故障开断试验（对72.5V及以上）

a）开断电流额定短路开断电流的75%、90%。

（对自能灭弧型增加一档60%）

b）线路波阻抗450Ω

c）线路侧振幅系数 1.6

d）电源侧的工频恢复电压kV

e）线路侧恢复电压上升率0.2kV/μs/kA

f）试验操作顺序0-0.3s-CO-180s -CO

6.1.3 开断线路充电电流试验

a）开断电流6～160A(对线路)、100～250A(对电缆)

b）试验电压kV

c）试验操作顺序10×0-0.3s-CO（三相）

注：断路器在开断过程中不得发生重击穿。

6.1.4 异相接地故障开断试验

a）试验电压40.5～72.5kV

b）开断电流额定短路开断电流的86.6% c）试验操作顺序0-0.3s-CO-180s-CO

6.1.5切合小电感电流试验

6.2 短时耐受电流和峰值耐受电流试验

6.2.1 短时耐受电流和峰值耐受电流试验原则上联合进行，并应同时满足要求。如果峰值耐受电流试验是单独进行的，通流时间不得小于0.3s。

6.2.2 短时耐受电流为30.5kA，峰值耐受电流为80kA。

6.3 连续开断短路电流能力

额定短路电流开断次数≥12次

投标方应提供不检修连续开断额定短路电流开断次数的试验报告。

6.4 绝缘试验

6.4.1 断路器应能在闭锁压力下耐受4.13规定的耐压值，试验中断口间不得闪络。

6.4.2 断路器应在完成短路电流开断试验后进行绝缘试验校核。（绝缘校核为80%工频耐压）

6.4.3 有局部放电测量要求的元件应按有关标准通过局部放电试验。

6.5 机械试验

在不检修、不换件、不调整的情况下连续“合分”断路器3000次（5000次）。在规定次数内不得发生拒动、误动、漏气等现象。各项机械特性应在技术条件允许的范围内。

6.6 主回路电阻测量

6.7 温升试验

温升试验在机械稳定性试验前后各进行一次。断路器任何测量点的温升不得超过标准的规定。

6.8 噪音测定

噪音水平为离地面1.5m，距声源设备外沿垂直面的水平距离2m处，户外产品不超过110dB，户内产品不超过90dB。

6.9 淋雨试验

户外断路器及操动机构应按标准进行淋雨试验。

6.10 密封试验

用定量检漏设备及方法测量SF6气体泄漏量，其值不应大于1%（年）。

6.11 水份含量测量

7.出厂试验项目

7.1 结构检查

7.2 工频耐压试验

7.3 主回路电阻测量

7.4 断路器机械特性和机械操作试验

7.5 密封试验

7.6 SF6气体含水量测量

8.现场试验项目

现场安装完毕，断路器应进行现场试验

8.1 结构检查

8.2 密封试验

8.3 工频耐压试验额定值的80%

8.4 主回路电阻测量

8.5 机械特性试验

8.6 SF6气体泄漏及含水量测量

8.7 供需双方商定的其它试验

9.包装运输

9.1 断路器及其操动机构应有包装规范,并应能保证断路器各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于其中的绝缘部分及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮；对于外露的接触表面，应有防腐蚀和防磕碰的措施。

9.2 断路器单独运输的零部件应有标志，便于用户安装装配。

9.3 整体产品或分别运输的部件，都要适合运输及装卸的要求。

9.4 包装箱或柜上，应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等）。

9.5 出厂的每台断路器应附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和能指导安装和维修的安装使用说明书。

9.6 在运输过程中应充以符合标准的SF6气体或氮气。

9.7 提供的备品备件和专用机具应随同产品一起发运。

上两条同类新闻：

?110kV中性点GW8-63GW隔离开关技术规范书

?110kV电流互感器（LB7-110W型）技术规范书

SF6断路器交接试验方案

目录 1 目的 (02) 2依据 (02) 3试验项目 (02) 4使用仪器设备 (02) 5试验应具备的条件 (03) 6试验内容 (03) 7组织分工 (04) 8安全注意事项 (04) 9环境保护措施 (05) 10危险点分析及预控措施 (05)

1. 目的通过对SF6断路器的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。 2. 依据 2.1 《输变电工程达标投产考核标准（2006年版）》 2.2 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2.3 制造厂技术规范 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》 3. 试验项目 3.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻 3.2 测量每相导电回路的直流电阻 3.3 测量断路器的分、合闸时间 3.4 测量断路器的分、合闸速度 3.5 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间 3.6 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值 3.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻 3.8 断路器操动机构的试验 3.9 断路器电容器的试验 3.10交流耐压试验 3.11 测量断路器在SF6气体的微量水含量 3.12 密封性试验 3.13 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验 3.14 断路器合-分-合时间测试 4．使用仪器设备 4.1 兆欧表：500V、2500V 4.2 回路电阻测试仪 4.3 SF6气体检漏测试仪 4.4 SF6微水测试仪

4.5 高压开关特性测试仪 4.6介损测试仪 5．试验应具备的条件 5.1 安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证； 5.2 一次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要的附属设施拆除； 5.3 生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地。 5.4根据SF6断路器的类型、电压等级确定具体的试验项目。 6．试验内容 6.1 测量由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下应不低于下表的规定: 额定电压（kV）绝缘电阻值（MΩ） 3～15 1200 20～35 3000 63～220 6000 6.2 测量每相导电回路的电阻,电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定。 6.3 测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.4 测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。 6.5 测量断路器主、辅触头的三相或同相各断口分、合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。 6.6 测量断路器合闸线圈的投入时间及电阻值，应符合产品技术条件的规定。 6.7 测量断路器的分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻，绝缘电阻值应不低于10 MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 6.8 断路器操动机构的试验： 6.8.1 对合闸操作,当操作电压在85%～110%Un DC/ 85%～110%Un AC时,操动机构应可靠动作,对液压操作机构应按产品的最低及最高值进行； 6.8.2 当分闸线圈的电压大于65%Un时,应能可靠分闸；小于30%Un时，不应分闸。 6.8.3 在额定操作电压分、合开关3次，应能可靠动作。

六氟化硫断路器的典型故障分析

编号：SM-ZD-46627 六氟化硫断路器的典型故障分析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

六氟化硫断路器的典型故障分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。六氟化硫断路器具有断口电压高、开断能力强、允许连续开断的次数多、噪声低和无火花危险等特点，而且断路器尺寸小、重量轻、容量大，不需要维修或少维修。这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与其相比，因此，在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不可预见的，则更应引起足够的重视。六氟化硫气体压力低首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。六氟化硫气体泄漏检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01 兆帕/年的速度下降，必须用检漏仪检测，更换密封件

六氟化硫断路器气密性的检查标准版本

文件编号：RHD-QB-K8079 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 六氟化硫断路器气密性的检查标准版本

六氟化硫断路器气密性的检查标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 SF6断路器具有许多优良的特性，取代了传统的油断路器，在农网改造中也得到了广泛地应用。但其密封程度的降低，将直接影响其性能的发挥，导致水分浸入，气压降低，甚至开断失败。可见正确地检查和检测其气密性，尤为重要。 1、SF6断路器气密性的检查 (1)真空法检查：适用于新装或大修的设备检漏。其方法步骤如下： ①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa，观察0.5h，确认无泄漏后才能使用。如果管道接头

和阀门有泄漏，必须修好。 ②打开充气阀门，对断路器抽真空。放置24h 后观察其真空度的变化，如果下降值不超过规定，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体。如果下降值不合格，可能是设备漏气，也可能是设备部件中水分脱出，使真空度下降，再将设备抽真空，24h后复测真空度，下降值不超过规定，确认设备无泄漏，再充SF6气体。 ③如果真空度下降值很大，设备抽真空无法达到要求，就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm)，用肥皂泡法找出漏点，进行处理。 (2)肥皂泡法检查。此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上，出现向外鼓泡的地方就是漏点，查出漏点后，要及时处理。此法可检出泄漏率

SF6断路器试验作业指导书

SF6断路器电气试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于我厂500kV SF6断路器的交接或预防性试验工作。二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）《重庆市电力公司电气设备试验规程》三、试验设备、仪器及有关专用工具 1．交接及大修后试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台8绝缘板1块 2工频升压设备1套9温湿度计1个 3兆欧表（2500V）1只10小线箱（各种小线夹及短线1个 4机械特性测试仪1只11常用工具1套 5电源盘及刀闸板1套12常用仪表（电压表、万用表） 1套 6操作杆2副13前次试验报告1本 7介损测试仪1台14高压直流发生器1台 2．预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1台7温湿度计1个 2兆欧表（2500V）1只8小线箱（各种小线夹及短线1个 3电源盘及刀闸板1套9常用工具1套 4操作杆2副10常用仪表（电压表、万用表） 1套 5介损测试仪1台11前次试验报告1本6绝缘板1块高压直流发生器1台四、安全工作的一般要求 1.必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。

2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。五、试验项目 1．绝缘电阻的测量 1.1试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。 1.2该项目适用范围我厂500kV SF6断路器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 2500V兆欧表 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。 1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断

六氟化硫断路器通用技术条件

1 使用环境条件正常使用环境条件按GB1984规定。 2 名词术语本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。 2.1 绝缘外壳式以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器，如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。 2.2 金属外壳式以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器，如通常所称的罐式和封闭式等。 2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。 3 基本分类和额定参数 3.1 基本分类见下表： 3.2 额定参数

LW8-35六氟化硫断路器检修规范

LW8－35六氟化硫断路器检修规范检修工区

1 适用范围 1.1 本规范规定了LW8－35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及试验项目。 1.2 本规范适用于----公司检修工区生产现场LW8－35型六氟化硫断路器的检修工作。 2 开关技术参数见表1。表1 LW8－35型六氟化硫断路器技术参数

3 开关的检修周期及检修项目： 3.1 检修周期 3.1.1 开关解体大修正常情况下9年～10年一次。 3.1.2 操作机构大修，开关常规检修三年一次。 3.1.3 小修检查周期每年1次～2次。 3.1.4 特殊情况下的检修。 3.1. 4.1 满容量开断短路电流已达15次。 3.1. 4.2 机械操作次数达5 000次。 3.1. 4.3 存在有严重缺陷影响安全运行时。 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 SF6气体回收及处理（断路器外形图见图1）。

1、出线帽； 2、瓷套； 3、电流互感器； 4、互感器连接护管； 5、吸附器； 6、外壳； 7、底架； 8、气体管道； 9、分合指标；10、名牌； 11、传动箱；12、分闸弹簧；13、螺套；14、起吊环；15、弹簧操机构；图1 断路器外形（括号内为额定电流2000 A时数值） 3.2.1.2 灭弧室（见图2）的解体检修。 3.2.1.3 吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 3.2.1.4 灭弧室装配的解体、检修。 3.2.1.5 操作机构的解体、检修。 3.2.1.6 开关检修后的组装与调试。 3.2.1.7 检修前后的电气及机械特性试验。 3.2.2 常规检修项目 3.2.2.1 SF6气体微水测量（必要时进行）。 3.2.2.2 检漏（必要时进行）。 3.2.2.3 断路器的外部清扫及检查。

六氟化硫断路器试验项目与标准

六氟化硫断路器试验项目与标准华天电力专业生产微水测量仪（又称sf6气体微水测试仪），接下来为大家分享六氟化硫断路器试验项目与标准。六氟化硫断路器六氟化硫断路器是利用六氟化硫（SF6）气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器，简称SF6断路器，广泛用于超高压大容量电力系统中，在大功率电弧引起的高温下分解成各种不同成分时，电弧熄灭后的极短时间内又会重新合成，SF6气体中没有碳元素，没有空气存在,可避免触头氧化，SF6气体的介电强度很高,且随压力的增高而增长，在1大气压下,SF6的介电强度约等于空气的2～3倍，绝对压力为3大气压时，SF6气体的介电强度可达到或超过常用的绝缘油，除此以外，SF6 灭弧性能好，其灭弧能力比空气大100倍，六氟化硫是将具有这种特性的气体安装在短路器上，称之为六氟化硫断路器。六氟化硫断路器试验项目在实际应用中，六氟化硫断路器的试验项目应包括以下内容：（1）交流耐压试验，用于检测断路间的绝缘程度；（2）测量断路器的分、合闸试验；（3）断路器的分、合闸速度测试；（4）测量断路器主、辅触头分合闸的同期性及配合时间；

（5）测量六氟化硫断路器分合闸电阻；（6）断路器分合闸线圈电阻及直流电阻；（7）断路器操动机构的试验；六氟化硫气体（SF6）检测标准根据电力预防性试验标准GB50150-2006规定，测量断路器内SF6气体含水量（20℃的体积分数）应该符合以下规定：与灭弧室相同的气室，应小于150uL/L；不与灭弧室相通的气室，应小于250uL/L； SF6气体含水量的检测应该在断路器充气48小时后进行。六氟化硫气体的测量在电力系统实际应用过程中，针对六氟化硫（SF6）气体的测量应当选择合适的测量设备，推荐使用SF6微水测量仪，该微水测量仪采用进口传感器和高速12位Σ－ΔAD模数转换器，测量速度快，精度高。

六氟化硫断路器通用技术条件

本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。 2.1 绝缘外壳式以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器，如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。 2.2 金属外壳式以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器，如通常所称的罐式和封闭式等。 2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。 3 基本分类和额定参数 3.1 基本分类见下表： 3.2 额定参数 3.2.1 除本标准规定外，六氟化硫断路器额定参数按GB1984规定。 3.2.2 六氟化硫气体的额定密度与最小运行密度六氟化硫断路器应在六氟化硫气体的额定密度下运行，该额定密度由制造厂规定。

六氟化硫断路器气密性的检查

仅供参考[整理] 安全管理文书六氟化硫断路器气密性的检查日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

六氟化硫断路器气密性的检查 SF6断路器具有许多优良的特性，取代了传统的油断路器，在农网改造中也得到了广泛地应用。但其密封程度的降低，将直接影响其性能的发挥，导致水分浸入，气压降低，甚至开断失败。可见正确地检查和检测其气密性，尤为重要。 1、SF6断路器气密性的检查 (1)真空法检查：适用于新装或大修的设备检漏。其方法步骤如下： ①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa，观察0.5h，确认无泄漏后才能使用。如果管道接头和阀门有泄漏，必须修好。 ②打开充气阀门，对断路器抽真空。放置24h后观察其真空度的变化，如果下降值不超过规定，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体。如果下降值不合格，可能是设备漏气，也可能是设备部件中水分脱出，使真空度下降，再将设备抽真空，24h后复测真空度，下降值不超过规定，确认设备无泄漏，再充SF6气体。 ③如果真空度下降值很大，设备抽真空无法达到要求，就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm)，用肥皂泡法找出漏点，进行处理。 (2)肥皂泡法检查。此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上，出现向外鼓泡的地方就是漏点，查出漏点后，要及时处理。此法可检出泄漏率约104ml·MPa/s的漏点。 2、SF6断路器年漏气率的测定新装或大修的SF6断路器，加入运行前必须测定年漏气率。其方法步骤如下：第 2 页共 5 页

六氟化硫断路器试验

六氟化硫断路器试验高压断路器时电力系统中最重要的控制和保护设备之一，在实际运行中，要求高压断路器能在正常的运行情况下（空载或负载）能切、合高压电路，又能在高压电路发生故障时开断巨大的故障电流。因此，高压断路器对系统安全、可靠和经济的运行有着直接的影响，对于高压断路器来说，其性能包括有热、机械和电气等几方面，这里将着重介绍有关高压断路器电气特性试验。为了能更好的理解电气试验原理，有必要电气原理的知识做个简单的介绍。高压电气的基本理论 1、电弧理论及灭弧电弧是一个客观存在的物理现象。工程上的电弧焊接和电弧冶炼技术是直接利用电弧为生产服务。而开关电气中，当接通和断开短路时，触头间产生的电弧却是有害的，要求它尽快熄灭。开关中的电弧分析是电气的基本理论之一。不掌握电弧理论，不懂得电弧特性，就无法了解开关电器的机构特点和工作性能。学习电弧理论，主要是为了达到使用好、维护好、保证设备长周期安全运行目的。（1）气体放电现象气体中流通电流的各种形式统称为气体放电现象。金属能够导电是因为金属中的自由电子在电场力的作用下作定向运动所形成的；液体到电视因为酸、碱、盐在溶液中形成的正、负向异性电极运动的结果。液体的导电往往伴随着化学反应。在常温下，气体是不导电的，因为一般气体分子不像金属那样容易释放自由电子，也像酸、碱、盐溶液那样容易分解为正、负离子。但在某种条件下，气体分子也可以分离为电子和正离子，这种现象称为游离。气体放电就是游离气体的导电质点即自由电子和正离子在电场力作用下定向运动的结果。最常见的气体放电现象有电晕放电、火花放电、电弧放电三种形式。 ○1电晕放电。通常电晕放电现象产生于带高压电的导体周围空间，特别是导体表面有尖角的部位。由于电场强度高，使周围空间中的气体分子被游离，同时发出吱吱声，在黑暗中可以看到导体周围有蓝色的光圈。 ○2火花放电。火花放电现象产生于具有电压的两极间，当具备了使气体放电的条件时，由于电源的能量不足，或外回路的阻抗很大限制了放电电流，仅在两极间闪现出贯通两极的断续的明亮细火花迸发出劈啪声。 ○3电弧放电。电弧放电现象是气体自持放电的一种形式。所谓自持放电即两电极间的导电质点不断产生和消失，处于一种平衡状态。它的条件是电源的能量足以维持电弧的燃烧。时间证明，当开关电器切断有电流的电路时，如果触头间的电压大于10—20V时，电流大于80—10MA，在断开的瞬间触头间便产生强烈白光，这种白光即称为电弧。此时触头虽已分开，但电流以电弧的形态维持，电路仍处于接通状态。只有在触头分开到足够的距离，电弧熄灭后，电路才算被切断。电弧是开关电气器在断开过程中不可避免的现象。（2）电弧的形成过程

SF6断路器电气试验标准化作业指导书

SF6断路器电气试验标准化作业指导书 1范围本标准化作业指导书规定了断路器电气试验标准化作业的试验前准备、试验流程图、试验程序与操作标准和试验报告等要求。本标准化作业指导书适用于s民断路器电气试验作业。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1984高压交流断路器 GB/T 11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 506六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法 DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 914六氟化硫气体湿度测定法（重量法） DL/T 915六氟化硫气体湿度测定法（电解法） DL/T 917六氟化硫气体密度测定法 DL/T 918六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法 DL/T 919六氟化硫气体中矿物油含量测定法（红外光谱分析法） DL/T 920六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法 DL/T 921六氟化硫气体毒性生物试验方法 DL/T 393-2010 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW-10-J206-2010 输变电设备交接和状态检修试验规程国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）

3术语和定义 F列术语和定义适用于本标准化作业指导书。无。 4试验前准备 4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。表1准备工作安排 4.2 劳动组织及人员要求 4.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。表2劳动组织

六氟化硫断路器的安全运行

行业资料：________ 六氟化硫断路器的安全运行单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

六氟化硫断路器的安全运行随着农村变电站小型化工作的进展，不少变电站采用了以户外六氟化硫断路器为主。一、主要技术参数的几个问题 1．额定断开电流。其值表示断路器能销断开短路容量的能力（也可以用短路容量急示）．断路器安装电网的短路容量大小和系统容量、参数有关。电力系统容量大、主变压器容量大，则短路容量大。以小火电厂、小水中站供电之系统短路容量小。LW3－10型六氟件破断路器之额定断开容量一般可以满足要求。对于大电网供电之变电站，特别是大容量变申站，需要核算短路容量是否满足要求。简化计算可以采用下列方法和公式：．式中；Sd——电网10千伏侧短路容量（MVA） Se——变电站主变压器额定容量(MVA) u％——主变压器短路电压百分数（百分阻抗）由上式可知，对于短路容量为100MVA级之LW3－10型断路器，当主变压器短路电压为7．5％时，反推算出最大主变压器容量为7．5MVA，即7500KVA。也就是说，在大电网供电系统中主变容量在7500KVA以下时，LW3一10型断路器的额定断开电流可以满足要求。如果变电站为110千伏电压级或阻110千伏变电站很近时，当主变压器容量超过 8000KVA时，则需要进一步核算电网短路容量，校验断路器额定断开电流是否满足需要。如果断路器额定断开电流满足不了电网短路容量的需要，当发生短路跳闸时，断路器可能发生损坏，造成事故。 2．额定断开容量下的开断次数。其数值表示断路器在额定断开电第 2 页共 6 页

SF6断路器(含GIS)预防性试验作业指导书[QXL-2015]

SF6断路器(GIS)预防性试验作业指导书新铝电力

目录前言 (1) 1 适用围 (2) 2 规性引用文件 (2) 3 技术术语 (2) 4 作业准备 (2) 5 作业流程 (4) 6 安全风险及预控措施 (5) 7 作业项目、方法及标准 (6) 8 回顾与改进 (18) 附录A GIS预防性试验作业过程记录表 (19) 附录B GIS预防性试验数据记录表 (22)

前言为规广西电网公司SF6断路器（GIS）的预防性试验工作，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。本作业指导书由新铝电力生产技术部提出并归口。本作业指导书主要起草人：本标准审查人：本标准审定人：本标准批准人：本作业指导书由新铝电力生产技术部负责解释。

SF6断路器（GIS）预防性试验作业指导书 1 适用围本作业指导书适用于新铝电力管辖围SF6断路器（GIS）的预防性试验工作,SF6气体试验参考相关指导书执行。 2 规性引用文件下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150－2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 26860-2011 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 GB 26861-2011 电力（业）安全工作规程高压试验室部分 Q/CSG 114002－2011 电力设备预防性试验规程 DL 474－2006 现场绝缘试验实施导则 3 技术术语无 4 作业准备 4.1 人员配备

4.2 技术资料 4.3 物品配置表1：安全防护用品及安全标识表2：工器具及仪器仪表

SF6断路器例行试验方案

SF6断路器例行试验方案批准：审核：编制：一、试验目的为了考核、研究断路器的各种性能，检查灭弧室、导电部分、机械部分的结构设计、制造工艺等状况。二、试验依据 GB 1984 高压交流断路器 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 Q/GDW 1168 -2013输变电设备状态检修试验规程国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）三、试验标准 1、绝缘电阻≤制造商规定值（注意值）； 2、主回路电阻测量≤制造商规定值（注意值）； 3、合、分闸时间，合、分闸不同期，合-分时间满足技术文件要求且没有明显变化；除有特别要求的之外，相间合闸不同期不大于 5ms，相间分闸不同期不大于 3ms；同相各断口合闸不同期不大于 3ms，同相分闸不同期不大于 2ms。四、组织技术措施 1、现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全，高空作业时必须使用安全带。 2、试验现场装设围栏，围栏上向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并派人看守，禁止无关人员向围栏靠近。 3、试验现场应有可靠接地点，将试验设备及被试设备需接地的端子用螺栓可靠接地。整个试验系统应有且只有一个接地点。 4、工作前工作负责人对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。 5、试验人员严格按照试验规程的规定操作试验设备及仪器仪表，进行试验。 6、至少有两人一起工作，其中一人应为有经验的人员担任工作负责人。 7、断路器回路电阻测试需要斗臂车的应注意安全距离，车辆进出现场由专业人员操作并有专门人员负责指挥。 8、断路器特性试验需要打开二次端子的需做好二次安全措施票，打开及恢复端子时反复核对，防止误接。 9、试验完毕后及时清理现场。五、注意事项 1、拆、接试验电源应由两人进行，一人操作，一人监护，试验电源需有漏电保护装置并检查漏电开关可靠动作。 2、试验前应仔细检查接线、仪器量程、仪表初始状态等，经检查无误，空载调试后，并经

六氟化硫断路器试验作业指导书

六氟化硫断路器试验作业指导书 1范围本作业指导书适用于六氟化硫断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。该试验的目的是判定六氟化硫断路器的状况，能否投入使用或继续使用。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB1984交流高压断路器 GB/T3309高压开关设备常温下的机械试验 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3安全措施为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻试验后应对试品充分放电；进行交流耐压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 4工作程序 4.1试验项目六氟化硫断路器试验应包括以下试验项目： a) 辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压； b）导电回路电阻； c）合、分闸时间及同期性以及合闸电阻预投入时间； d) 合、分闸速度； e）断口并联电容器的电容量和tgδ； f) 合、分闸电磁铁的最低动作电压； g）断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。 4.2试验方法及主要设备要求 4.2.1辅助和控制回路绝缘电阻及交流耐压 4.2.1.1使用仪器