粉煤灰资源综合利用的现状概要
文章编号:100527676(20020420020203
粉煤灰资源综合利用的现状
欧阳小琴,夏为民,熊亮
(江西省环境保护科学研究所,江西南昌330029
摘要:本文介绍了粉煤灰的矿物组成和理化特性,以及它在农业、建材、环保等行业的资源化利用现状,指出粉煤灰资源综合利用合乎可持续发展的方向。关键词:粉煤灰;综合利用
The R esources of Comprehensive U tilization of Coal Fly Ash at Present
OUY ANG X iao 2qin ,XI A Wei 2min ,XI ONGLiang
(The Environment Protection Science Institute of Jiangxi ,Nanchang 330029PRC
Abstract :In the paper ,the maineral com position and physicochemical feattures of coal fly ash were introduced ,at same time ,presence of res ourceful utilization on agriculture 、building material 、environmental protection were intro 2duced ,the res ourceful utilization of coal fly ash was aim of the sustainable development.K ey w ords :coal fly ash ;com prehensive utilization
收稿日期:2002209209资源、能源、环境与发展是当今社会瞩目的问题,资源综合利用的程度是反映人类文明程度和科技发展水平的重要指标。目前,随着我国电力工业的迅猛发展,火力发电厂粉煤灰排放量逐年锐增,据统计已由1990年的7000万t 增加到1995年的1亿t ,2000年全国粉煤灰的年排放量累计达到116亿t ,而且仍以每年800万t 的排放量递增。
火力发电厂粉煤燃烧后产生大量固体产物,主要有两部分:一部分是飞灰(Fiy Ash 简称FA 占75%~80%;另一部分是底灰(Bottom Ash 简称BA ,两者合称为粉煤灰。粉煤灰组份中,几乎全部为有用材料成份,作为一种资源,粉煤灰的用途日益广泛,利用率也在不断地提高,据统计资料表明:欧美一些国家粉煤灰资源利用率较高,如荷兰粉煤灰的利用率为100%,法国为75%,德国为65%。而我国粉煤灰的利用率虽然由1989年的24%增加到了40%,但相比之下我国粉煤灰的利用率仍很低。因
此,国家已将粉煤灰综合利用技术列为重点推广应用的十项新技术之一。1粉煤灰的理化性质和矿物组成111粉煤灰的化学成分
我国电厂粉煤灰化学成分的一般变化范围如表1。112粉煤灰的物理性质
粉煤灰外观类似水泥,颜色从乳白到灰黑,颜色的变化在一定程度上反映它的细度和含碳量,颜色较黑的粉煤灰中粗粒较多,含碳量较高。其细度极
高,颗粒粒径在0.5~300μ
m 之间。我国粉煤灰的平均容量为783kg/m 3,平均比重2.14g/cm 3,容量和比重可反映其各种组分的相对含量和结构特点。粉煤灰具有非常大的比表面积,一般为1600~3500cm 2/g ,需水量比约为106%[1]。
粉煤灰是由多种颗粒机械混合的粒群,其质量的优劣很大程度上取决于各种颗粒组成及其组成的变化。粉煤灰颗粒大致可分为珠状、渣状、钝角、碎
屑、粘聚颗粒等5种。
表1粉煤灰化学成分的变化范围及
典型粉煤灰化学成分(%
化学成分低钙粉煤灰化学
成分变化范围
典型粉煤灰化学成分
低钙粉煤灰高钙粉煤灰
S iO246~6054.939.9
Al2O317~3525.816.7
Fe2O32~15‘ 6.9 5.8
CaO1~108.724.3
MgO0.5~2 1.8 4.6
S O30.1~20.6 3.3
Na2O0.5~40.6 1.3
烧失量1~26——
注:低钙粉煤灰和高钙粉煤灰按化学成分中的CaO含量区分。
113粉煤灰的矿物组成
粉煤灰中的矿物与原煤总的矿物有关,原煤所含矿物主要是铝硅酸盐矿物、氧化硅、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿、碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐和氯化物等,煤在燃烧过程中,原生矿物发生化学反应,形成各种矿物和玻璃体。因此,粉煤灰主要是由玻璃体、海绵状玻璃体、石英、氧化铁、碳粒、硫酸盐等矿物组成,其他晶体矿物还有云母、长石、石灰、氧化镁、石膏、硫化物、氧化钛等。矿物组成一般是玻璃体占优势,含量最多可达85%以上(重量百分比,矿物结晶体则较少。其活性主要取决于非晶态的玻璃体成分及其结构和性质,而不取决于结晶矿物。
2粉煤灰在农业方面的应用和研究
粉煤灰的农用具有投资少、用量大、需求平稳、潜力大等特点,是适合我国国情的重要综合利用途径。目前,我国粉煤灰的农业应用研究主要是粉煤灰的改土效果和肥料价值。
211利用粉煤灰改善土壤
作为一种农用资源,粉煤灰可直接用作土壤改良剂,粉煤灰中的硅酸盐矿物和碳粒具有多空性,是土壤本身的硅酸盐类矿物所不具备的,将粉煤灰施入土壤,能进一步改善土壤的毛囊血管作用和溶液在土壤内的扩散情况,从而调节了土壤的湿度,有利于植物根部加速对营养物质的吸收和分泌物的排出,促进植物的生长。粉煤灰掺入粘质土壤,可使土壤疏松,粘粒减少,砂粒增多;渗入盐碱土,除土壤变得疏松外,还有抑碱作用。粉煤灰具有的灰黑色有利于吸收热量,一般加入土壤可使土层温度提高1℃~2℃,有利于生物活动,养份转化和种子的萌芽,合理施用符合农用标准的粉煤灰对不同土壤都有增产作用。
印度坎普尔地区的导水性实验[2]、南昌的土壤孔隙实验[3]、西北农学院土壤膨胀实验(防止土壤流失都已经有力地证明了粉煤灰改善土壤结构的效果。
212利用粉煤灰生产复合肥
粉煤灰可以改善土壤的pH值和化学成分,利用粉煤灰、粪便和生活垃圾,可以生产无害全营养复合肥料,既能解决我国无机化肥和微肥品种少,营养不全,造成土壤板结、碱化、营养失调及农作物变异的矛盾,又能解决有机肥肥效低和造成环境污染的突出难题。
磁性复合肥是用粉煤灰为主要原料按科学配方加入适量添加剂,经特殊磁化处理的复合肥,含有N、P、K和Si、B、Fe、Ca、Mg、Zn、Mn、Cu等多种元素,为深灰色粉状肥料,是国内独创工艺,称之为中国磁化肥。磁性复合肥作为专用肥料,不仅能提高肥效,改良土壤耕性,而且能增强作物的光合作用和呼吸功效,提高作物抗旱抗灾性。可用于水稻、小麦、油菜、花生等多种粮食作物和经济作物,可使用于有
水、稻土、黄褐土、砂姜黑土和质地粘重的偏酸性土壤,其施肥效果明显,较普通磷肥在大豆、蔬菜、油菜等品种施用能增收10%[4]。
3粉煤灰在环境治理方面的应用和研究
311利用粉煤灰进行废水治理
粉煤灰多为多空体,比表面积较大,其表面上的原子力均为不饱和,存在着一定的表面能。当粉煤灰与工业废水接触后,就吸附废水中的BOD、COD、色度等污染物,直接达到吸附平衡为止。另外,粉煤灰中含有的沸石、碳粒等无机离子有交换特性和很强的吸附脱色作用。它可制成絮凝剂,高分子筛和过滤介质等,对造纸、电镀、印染、中草药等行业产生的废水(含氟、酚、铁、油、铬、铜具有一定的净化作用,还可利用不同pH值的粉煤灰处理酸性和碱性废水。国外的研究证实,粉煤灰还可有效去除富营养型湖泊表层水和间隙水中的磷酸酶。
哈尔滨造纸厂先用聚合铝对废水进行一级处理后,用粉煤灰进行二级处理,废水的颜色由深棕色变为无色透明,COD去除率达90%,尤其在味、嗅、色
的脱除上获得满意的结果;粉煤灰用于处理含汞废水,表现出优异的吸附性能,除汞率达99199%以上,吸附了汞的饱和炉灰经焙烧将汞转化为金属而回收,汞的回收率可达99%,焙烧脱汞后的再生粉煤灰还可以重新处理汞废水[5]。
粉煤灰处理毛纺厂的印染废水,脱色率达95%以上,COD Cr去除率达9612%;粉煤灰于硫酸烧渣和固体NaCl混合制得集物理吸附和化学混凝为一体的混凝剂,于无机高分子絮凝剂PSA配合处理焦化废水,SS、COD Cr、色度和酚的去除率分别为95%、86%、96%和92%;用两种固体废弃物粉煤灰和牙膏皮(制成偏铝酸钠制取复合高效混凝剂,应用于制革废水处理,废水色度可以从200倍降到50倍, COD Cr、SS 去除率分别达6518%和8716%;粉煤灰非均相催化H2O2氧化S2-,活性良好,当量仅为4% (质量分数时,S2-的去除率可提高40%左右[6];目前,城市固体废弃物主要采用地质填埋处理,而利用粉煤灰作为过滤层处理填埋场淋漓液,可以得到很好的效果[7]。
312利用粉煤灰进行废气治理
粉煤灰(褐煤因含有较多的碱性物质,是一种优良的低浓度S O2烟气脱硫吸附剂,本身还可吸附大气颗粒物;用Ca(OH2来改性粉煤灰制得的吸附剂的比表面积增大许多倍,可用来处理S O2。现在用这种改性粉煤灰来脱硫的成熟工艺有美国的ADV AC A TE和日本的LI LAC工艺,我国正在研究之中[8]。
4粉煤灰在建筑材料方面的应用和研究
411利用粉煤灰生产改性水泥
粉煤灰具有和粘土相类似的化学成分,它可以代替粘土组份进行配料生产水泥。已研制出硅酸盐水泥、硅酸三钙水泥、硫酸铝酸钙水泥、低比重油井水泥、早强型水泥,有的粉煤灰掺量可达75%。由于粉煤灰中含有一定量的未能燃烧的碳粒,所以用粉煤灰配料还能节省燃料。
粉煤灰细磨后保持了优质粉煤灰的需水量小、可泵性高,而且活性有提高,在适当的掺量范围内,后期强度可持续高速增长,改善水泥石和混凝土的孔结构,提高混凝土的强度[9]。已研制出技术性能优良、价格低廉的高强耐磨粉煤灰混凝土代替硅粉混凝土,作为水利水电工程的护面材料,来减少含泥沙(包括推移质水流的冲刷及高速水流的空蚀。412利用粉煤灰生产墙体材料
目前我国墙体材料工业还较落后,产品中95%是实心粘土砖,毁坏了大量的农田,破坏了生态平衡,造成了资源的浪费。而用粉煤灰、石灰、石膏以及细集料煤渣等按一定的比例配合,经搅拌、陈化、轮碾,压制成型,高压蒸汽养护可制成煤灰砖。蒸压粉煤灰砖是粉煤灰利用率较高的产品,该技术成熟,工艺先进,是利用粉煤灰生产砖取代红砖的理想产品。
用粉煤灰和脱硫石膏为主要原料可生产轻质高强空心砌砖,用造纸废物和粉煤灰可生产轻质建筑材料,用废旧塑料和粉煤灰可制建筑用瓦。用黄沙、水泥、稠密化粉、粉煤灰和外加剂(旱强剂、快干剂等等按一定比例混合可制成建筑干粉砂浆,目前产品种类主要有:①墙面砂浆,如内、外墙腻子,彩色装饰砂浆;②墙地砖安装材
料,如瓷砖粘结剂、填缝剂等;③地平砂浆,如底层、表层、自流平等;④砌筑砂浆,如砖浆、保温材料、修补砂浆等;⑤地面硬化砂浆。它具有施工简便、适用面广、工作性能好、粘结力强、耐侯性强、易平整、不起粉、有利于环保等优点。推广应用建筑干粉砂浆,有利于促进建筑业的技术进步、文明施工和环境保护。
5粉煤灰在其它方面的应用和研究
粉煤灰中含有沉珠、漂珠、微珠,它们的用途非常广泛。
沉珠用于塑料,橡胶增加强度,耐磨度高,且质轻,消声。
微珠用于地面涂料,粉煤灰微珠中有大量玻璃体、颗粒小、质量轻、强度高、耐磨、耐高温,符合地面涂料填料的性质要求,尤其是其中的玻璃体具有反光性能,特别适用于公路路面、路牌。微珠掺入工烯类塑料中,可制成消声器材,有效地将噪声95~100 dB降到90dB以下,用空心微珠作填料生产的消声涂料,有良好消声效果。用于生产外墙玻璃,挡光、隔热保温、消声。
漂珠用于生产耐热涂料,应用于涡轮喷气发动机的喷管内壁或喷涂海洋导弹艇导弹发射架,具有长期使用涂层无脱落,颜色鲜艳如初的特征。
漂珠和微珠用于生产隔热涂料,粉煤灰空心微珠具有熔点高(>1500℃、导热系数小(0.063~ 0.114W/m?k的特性,粉煤灰空心微珠生产的隔热耐火度可达1200℃,喷火60min不燃烧。可用于建筑钢木结构,钢筋砼结构等其它(下转第7页
地深入开展与电力需求侧管理有关的专题研究工作,加深对我省的电力市场进行深入的研究。例如:
(1用电结构、负荷特性的变化;
(2终端用户用能形式的可转换性、电价与电力市场开拓等对负荷水平的影响;
(3电力需求侧管理对电力需求的影响,其中包括减少电力传输损耗、提高设备效率、采用节能高效设备、改进产品加工工艺、提高设备运行管理水平、鼓励用户更合理有效地用电;
(4科学技术进步、经济信息化对电力需求的影响等。
同时要通过舆论宣传,促进人们观念的转变,营造一个全社会对电力需求侧管理工作的理解和支持,使电力需求侧管理的概念深入人心,真正把电力需求侧管理实施起来,还需要进行广泛的电力需求侧管理的技术培训和技术交流活动,要举办各种形式的培训班,聘请专家学者对电力公司、企业技术人员加强培训,提高人员的素质,这样才能为实施电力需求侧管理提供可靠的保证。
综上所述,实施电力需求侧管理,加强它在能源规划和管理中的作用,对促进我省能源可持续发展将有深远的作用和意义。
参考文献
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侧管理在南昌地区推广应用研究报告[R].1999,9.
[2]南昌市统计年鉴[M].20011
(上接第22页
特殊工程防火涂层。
我国煤碳产量95%为井下开采,同时我国电厂多以煤炭生产基地为依托,利用粉煤灰充填采煤塌陷区覆土造地,只要科学规划就可形成煤—发电—充填复垦塌陷区的良性系统,具有环境保护和复垦土地的双重效益。
此外,由于粉煤灰的干排湿用有利于其活性充分利用和发挥,而且渗透系数又比粘性土的渗透系数大数百倍的性质,做路面基层,可提高路堤的强度和稳定性。利用
粉煤灰还可作水泥砼路面,处理桥头跳车。因此,粉煤灰在高等级公路和飞机场跑道等筑路工程的应用日益增多,已由1989年的超过200万t,增加到超过700万t,非常具有推广使用价值。如上海在近几年的高等级公路和飞机场的建设中充分利用了粉煤灰,其综合利用率超过100%。
6结束语
今后相当长的时间内,我国的电力工业仍然是燃煤为主,粉煤灰的排放量会越来越大,综合利用粉煤灰资源,合乎我国的可持续发展方针,今后要加强此方面的研究,并要加快研究成果的产业化。
但在粉煤灰的综合利用过程中,由于发电厂燃煤的不同,产生的粉煤灰也不完全相同,而且粉煤灰是由多种颗粒机械混合的粒群,其质量的优劣很大程度上取决于各种颗粒组成及其组成的变化。在燃煤过程中,大部分有害元素转入粉煤灰中,可能会构成一种潜在的环境污染,这是粉煤灰资源利用应该重视的问题。
参考文献
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太原粉煤灰综合利用项目商业计划书
太原粉煤灰综合利用项目 商业计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较2016年略有增长。 2017年，继续受建筑建材行业下行，水泥行业去产能，煤炭价格波动等因素影响，我国粉煤灰综合利用遭遇严峻挑战，几乎全国范围内粉煤灰市场都出现了量价齐降的问题。与此同时，2018年1月1日环境保护税法即将实施、新修订的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017发布，对粉煤灰的综合利用造成了巨大挑战。 该粉煤灰项目计划总投资3654.36万元，其中：固定资产投资3243.51万元，占项目总投资的88.76%；流动资金410.85万元，占项目总投资的11.24%。 达产年营业收入3825.00万元，净利润643.26万元，达产年纳税总额396.14万元；达产年投资利润率23.47%，投资利税率28.44%，投资回报率17.60%，全部投资回收期7.18年，提供就业职位55个。
太原粉煤灰综合利用项目商业计划书目录 第一章概况 第二章建设背景及必要性 第三章市场研究分析 第四章产品规划及建设规模 第五章土建方案说明 第六章运营管理模式 第七章风险评价分析 第八章 SWOT分析 第九章项目实施进度 第十章投资方案 第十一章经济评价 第十二章总结说明
第一章概况 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 太原粉煤灰综合利用项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托xx经济开发区良好的产业基础和创新 氛围，充分发挥区位优势，全力打造以粉煤灰为核心的综合性产业基地，年产值可达4000.00万元。 二、项目承办单位 xxx公司 三、战略合作单位 xxx有限责任公司 四、项目建设背景 粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可 以改善混凝土的工作性能。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。粉煤灰等工业 废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是 粉煤灰综合利用的重要方向。
粉煤灰综合利用项目建议
电厂年产粉煤灰综合利用工程建议书 1立项背景 自二十世纪七十年代世界性能源危机以来，能源与环境就一直成为当今世界各国面临的重大问题。能源为经济发展提供动力，经济发展又依赖能源发展，所以现代社会能源的发展直接影响着经济的发展速度和发展规模。由于经济的发展，能源的需求量迅速增长，我国的能源形势变得非常严峻。近年来，我国经济持续高速增长，资源消耗急剧增加，环境压力越来越大。在能源供给竞争激烈的情况下，能源供应、节约及资源的循环利用变得极其重要。 循环经济是物资闭环流动性经济、资源循环经济的简称，是以资源的高效利用和循环利用为目标，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以物资闭路循环和能量梯次使用为特征，按照自然生态系统物资循环和能量流动方式运行的经济模式。它要求按照生态规律组织整个生产、消费和废物处理过程，将经济增长方式由传统的“资源一产品一废物排放”的开环模式，转化为“资源-产品-再生资源”的闭环模式，使物质和能量在整个经济系统中得到合理和持久的利用，最大限度地提高资源环境的配置效率，实现社会经济的生态化转向。 XXXX具有120余年的煤炭开采历史，是XX省和华东地区重要的煤炭生产基地。年产煤炭1500万吨以上，总资产103亿元，入选全国500家大企业集团和中国煤炭百强企业。XXXX有限公司根据国家实行资源优化配置、工业合理布局、大力开展资源节约综合利用的可持续发展战略和煤炭行业调整产业结构的方针，在其下属的XX煤矿矿井附近建设一座燃用该集团公司在XX东部矿区煤矿开采的低热值煤的资源
节约和综合利用示范型“坑口发电厂”。 “XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程”就是把循环经济理念应用到坑口电厂年产百万吨灰渣消耗中，使生产中的废弃物转化成下一个生产领域的资源，实现生产效益、环境效益、经济效益和社会效益的统一。发展XX集团东部地区循环经济是东部企业发展的必选途径，是整个社会实现大循环的必要环节，更是解决环境问题的有效出路。 XX电厂年产100万吨粉煤灰综合利用工程是一个包括自然、工业和社会地域综合体，是依据循环经济理念和生态学原理设计建立的一种新型经济发展形态，它通过成员之间副产物和废物的交换、能量和废水的逐级利用、基础设施的共享来实现XX集团东部企业经济和环境的协调发展，符合了国家的方针政策、符合XX集团的总体战略思想。 2工程意义和必要性 2.1工程意义 循环经济是XX电厂及XX集团东部矿区及企业实现可持续发展的重要途径，发展循环经济的目的是在经济、社会较快发展的前提下，通过循环利用资源，达到节约资源、改善环境的目的，使XX电厂及XX集团东部矿区及企业走上可持续发展的道路。通过本工程建设，可以构建XX集团东部经济循环区，通过合理构建产业链间的关联，可以加强产业链之间的能源共享，提高能源的综合利用效率。进行有效的产业链整合，提高供应链管理的水平以及生产和服务的效率，减少能耗，提高产品和服务的质量，提升核心竞争力，对XX集团具有非常重要的意义。
粉煤灰的综合利用现状及对策分析
粉煤灰的综合利用现状及对策分析 徐凤宇 （贵州大学明德学院，贵州贵阳550004） 摘要：本文主要通过阐述粉煤灰对环境的危害，说明其利用的必要性；从粉煤灰的化学组成及物理结构特点入手，综述国内外对粉煤灰的综合利用现状；具体介绍了粉煤灰在建材制品、化学工业、农业以及环境保护等领域中的应用，针对利用中存在的问题，提出了一定的可行性方案；为粉煤灰的综合利用与全面推广奠定了一定的理论基础；最后对粉煤灰今后的发展方向及应用热点作了展望，旨在促进固体废弃资源的合理化利用与加快推进我国粉煤灰综合利用的产业化进程和资源的可持续发展战略。 关键词:粉煤灰；综合利用；发展方向 0 前言 资源的综合利用化程度是反映人类文明程度和科技发展水平的重要指标；粉煤灰堆存量逐渐增加，对生态环境造成了很大的威胁，因此需要根据其特性不断开展粉煤灰的综合利用，使其“化害为利、变废为宝”，从而实现可持续发展。 1 粉煤灰对环境的危害 电厂的粉煤灰对环境的影响主要表现在: ①贮灰需占据大量的土地或农田,浪费土地资源,污染土壤; ②扬尘污染空气。只要有四级以上的风力,即可将表层灰粒剥离扬弃,扬灰高度可达20～50 m ,悬浮于大气中的粉煤灰不仅影响能见度,而且在潮湿环境中会对建筑物、工程设施等表面造成腐蚀③湿法排灰会浪费水资源并造成地表水体的污染，粉煤灰进入水体,使水浊度大大增加,形成的沉积物会堵塞河床、使湖泊变浅,悬浮物和可溶物会恶化水质。④贮存在灰场的粉煤灰、飘浮于大气中的粉煤灰降落到地面都会污染土壤,造成土质碱化及其他影响,影响农作物、植物生长及养殖业、畜牧业生产;⑤粉煤灰中含有重金属元素、有毒物质、放射性物质等有害物质,污染环境并影响人体健康。 2 粉煤灰利用的必要性 目前，我国燃煤电厂及化工行业每年排放的粉煤灰工业废渣逐年增多，2000 年全国粉煤灰的年排放量累计达到1.16 亿吨,而且仍以每年800 万吨的排放量递增。预计2008年我国粉煤灰年产量将达到1.8亿吨，造成严重的“黑色污染”，所以粉煤灰高效的综合利用迫在眉睫。 3粉煤灰的基本性能 3.1粉煤灰的化学组成 粉煤灰由有机物和无机物组成，有机物的主要成分为碳、氢与氧；无机物的主要成分为高岭石、方解石和黄铁矿。无机物燃烧后经除尘器收集形成灰渣，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主，其中Sio2、Al2o3、Fe2o3 3种成分占70%以上。Cao和Mgo的含量较小随原煤的组成和产出时代不同而变化，一般在0.2%～10%之间变动,各成分所占比例如（表1）所示。 表1粉煤灰的主要成分含量 成分Sio2 Al2o3 Fe2o3 K2o Cao Tio2 N So2 P2o5 含量（%）50.33 30.50 7.40 0.95 3.55 1.05 0.128 0.18 0.013 3.2粉煤灰的物理结构
浙江粉煤灰综合利用项目可行性研究报告
浙江粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可 以改善混凝土的工作性能。随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。粉煤灰等工业 废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是 粉煤灰综合利用的重要方向。 火电行业是粉煤灰最主要的产生来源，据中国电力联合会数据显示，2017年1-6月份，全国规模以上电厂火电发电量22215亿千瓦时，同比增 长7.1％，增速比上年同期提高10.2个百分点。2016年中国粉煤灰产生量 约为5.65亿吨，可以推测2017年中国粉煤灰产生量约为6.0亿吨，较 2016年略有增长。 该粉煤灰项目计划总投资9177.48万元，其中：固定资产投资7572.72万元，占项目总投资的82.51%；流动资金1604.76万元，占 项目总投资的17.49%。 本期项目达产年营业收入13099.00万元，总成本费用10053.34 万元，税金及附加161.67万元，利润总额3045.66万元，利税总额3627.42万元，税后净利润2284.24万元，达产年纳税总额1343.17万元；达产年投资利润率33.19%，投资利税率39.53%，投资回报率 24.89%，全部投资回收期5.52年，提供就业职位230个。
2017年，继续受建筑建材行业下行，水泥行业去产能，煤炭价格波动等因素影响，我国粉煤灰综合利用遭遇严峻挑战，几乎全国范围内粉煤灰市场都出现了量价齐降的问题。与此同时，2018年1月1日环境保护税法即将实施、新修订的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017发布，对粉煤灰的综合利用造成了巨大挑战。 粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金属镓等技术也已取得重要进展。国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。提取有用元素后的粉煤灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公司年产20万吨氧化铝生产线稳定运行。
粉煤灰综合利用现状分析
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/606716503.html, 粉煤灰综合利用现状分析 作者：刘雪娥 来源：《中国房地产业·下旬》2018年第01期 【摘要】粉煤灰是火力发电行业的副产品，产生量巨大，加强粉煤灰综合利用意义重 大。随着国家相关政策出台，粉煤灰利用也有所突破。本文就粉煤灰综合利用的现状就行阐述，分析了粉煤灰利用还存在的问题，并提出应对措施。 【关键词】粉煤灰；建筑工程；氧化铝 我国是世界最大的煤炭生产和消费国，2015年生产原煤37.5亿t，消费煤炭39.65亿t。[1]我国的粉煤灰主要来自以煤为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，随着电力工业的发展，2015年全国粉煤灰产生量达到5.7亿t，按照全国平均综合利用率70%计算[2]，仍有约1.7亿t粉煤灰未被利用，带来了严重的社会和环境问题。随着《粉煤灰综合利用管理办法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》等管理办法、法规等的出台以及各种优惠政策的实施，粉煤灰综合利用也取得许多进展，本文就粉煤灰综合利用现状进行阐述，分析粉煤灰利用还存在的问题，并提出解决措施。 1、粉煤灰综合利用现状 1.1粉煤灰在农业中的应用 粉煤灰掺入土壤中使用能降低土壤容重、改变孔隙率、改善土体结构和提高土层内表面的温度，从而促进农作物生长、提高产量[3]。粉煤灰的施用还会对土壤微生物活性和酶活性的 影响，能够对耕地、碱化土壤、沙化土壤、矿区土壤就行改良，缓解土地资源危机[4]。此 外，粉煤灰中含有农作物生长所需的钙、镁、锌、锰、硼等营养元素，可以提高种子发芽率，增加作物抗病能力，提高作物产量。[5]因此，粉煤灰可用于生产粉煤灰复合肥、粉煤灰磁化 肥等用于农业工程中。[5] 1.2粉煤灰在建筑工程中的应用 粉煤灰可作为填筑材料，在填筑工程中替代砂、土等传统填料，以降低成本；粉煤灰经过处理成为原状灰之后可用作拌制混凝土的原料，能够改善混凝土的强度、干燥时的收缩性、导热率；粉煤灰可替代粘土用于水泥生产，还可作为混合材与水泥熟料共同制成粉煤灰水泥，由于强度要求高、抗裂性、耐腐蚀性要求较 高的海事工程、水利工程等；粉煤灰还能用于砖块中，制成保温砌块、空心砌块、粉煤灰砖以及路面砖，广泛地应用在车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路以及停车场等道路建设中。[6]粉煤灰经铝酸酯活化后可用于合成粉煤灰聚烯烃产品。[7]以粉煤灰，
粉煤灰在建筑材料中的应用
粉煤灰在建筑材料中的应用 摘要：本文简要介绍了粉煤灰在建筑材料方面的应用，从粉煤灰在混凝土、烧结砖、公路建筑材料、保温材料中的应用入手，分析了各种利用粉煤灰的方法。最后对粉煤灰的利用现状进行了总结。 关键词：粉煤灰建筑材料再利用 0引言 粉煤灰是燃煤产业产生的一种工业废弃物，也叫“飞灰”。我国是个产煤和用煤大国，电力工业目前80%的发电量仍由燃煤产生，一般平均每发电1万kW·h，排灰约1万t。因此在我国粉煤灰是急需处理的工业固废之一，在2010年粉煤灰排放量达到近4亿t[1]。当前，随着全国性的电能紧缺，燃煤电厂仍在大量的建设中，可以肯定，随着我国发电量增加，粉煤灰的产量和贮存量必将进一步增大。 目前，国内粉煤灰综合利用已走上快速发展的轨道，使粉煤灰利用量每年以200万吨左右速度递增，综合利用率已摆脱多年徘徊在20%的局面，2000年利用已经达到58 %。[2]但是相比发达国家80%的利用率还存在一定的不足之处。[3]不过人们概念中的粉煤灰已不完全是一种废弃物，而是一种可再生的资源，通过一定的筛选及处理可以成为一种商品，并可带来可观的经济效益。 1粉煤灰 粉煤灰主要与燃煤电厂产生，当煤粉里的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中，在引风机的作用下沿着锅炉烟道依次流过炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器降温就会形成粉煤灰，它是燃煤电厂排出的主要固体废物。[4]我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2，Al2O3，FeO，Fe2O3，CaO，TiO2，MgO，K2O，Na2O，SO3，MnO2等。[5]粉煤灰各颗粒间的化学成分并不完全一致，因为在排出的冷却过程中，形成了不同的物相。比如，氧化硅及氧化铝含量较高的玻璃珠在铁矿中，另外，粉煤灰中晶体矿物的含量与粉煤灰冷却速度有关。一般来说，冷却速度较快时，玻璃体含量较多; 反之，玻璃体容易析晶。可见，从物相上讲，粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物，其矿物组成的波动范围较大。一般晶体矿物为石英、莫来石、磁铁矿、氧化镁、生石灰及无水石膏等，非晶体矿物为玻璃体、无定形碳和次生褐铁矿，其中玻璃体含量占50%以上。 2粉煤灰在混凝土中的应用 粉煤灰应用在混凝土中可以增强混凝土的抗冻性能、抗渗性能、干缩性、钢筋粘结力、碳化性能[6]，这是因为粉煤灰可以填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分。粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。[7] 从实际工程当中应用粉煤灰的情况来看，当混凝土工程量约1000m3, 强度为C30和C20时, 共节约水泥47t, 每立方可降低成本约8%。[8] 混凝土强度随粉煤灰掺量的加大而降低，对于稍高标混凝土( 如C40、C35、C30)可采用小掺量(不超过水泥用量的30%)，对于C30以下混凝土可考虑大掺量(水泥用量的40%以上)，以节约水泥。[9]同时随混凝土中粉煤灰掺量的增加，混凝土的塑性收缩开裂现象明显减少。
粉煤灰综合利用技术
粉煤灰综合利用技术 粉煤灰综合利用中等容纳量、中等技术含量的方式是作为生产建材的原料，对粉煤灰主要的技术要求是降低碳含量。与浮选法、流态化燃烧法相比，电选脱碳方法适用范围广，分选获得的焦炭、尾灰纯度较高，开发研究高效率静电分选机是解决粉煤灰利用的中心环节。 0. 前言 当前，人口、资源与环境是各国面临的全球性问题，我国人口众多，资源日趋紧张，环境不断恶化，对工业废渣中最大排放量的粉煤灰进行综合利用是一项具有重大经济、环境与社会效益的工作，也是造福子孙后代的具有长远战略性的课题。 我国是世界主要产煤国之一，在一次能源探明总量中煤炭占90%，煤炭仍是我国今后相当长时间内的主要能源。虽然国家大力发展水电、核电，但是燃煤发电仍占主要地位。目前，我国有1000多座燃煤发电厂，而且每年还要新增发电机组400万~600万千瓦。目前，全国电厂年燃煤约3.6亿吨，20世纪末的年排灰量高达1.4亿吨，排灰量已居世界第三位，数量之大十分惊人。如此大量的灰渣全靠占地贮存是不可能的，也是一种资源的浪费。2000年全国粉煤灰排放量达到1.6亿吨，占地已达到50万亩（3.33×108m2）以上，加上历年的库存约11亿吨粉煤灰，每年还要递增400万~600万吨的排放量。如此大量的固体废弃物
若不加以利用，不仅占用了大量耕地，还会污染环境，危害中华民族的生存环境， 制约了我国国民经济的可持续发展[1]。 我国粉煤灰研究开发利用始于20世纪50年代，主要集中在水泥和混凝上应用开发试验研究，并已在工程建设中广为应用，如50年代中期东北地区冶金基地建设，稍晚些时候的三门峡水利枢纽工程和广西大化水电站的建设，以及近年来的城市高层建筑如上海东方明珠塔等。近年来在我国高等级公路建设中，粉煤灰也被大规模地用来处理软弱土层，充分利用粉煤灰的火山灰特性改良地基。 粉煤灰是具有火山灰特性的微细灰，其粒径范围为0.5~200μm，平均粒径 为20μm。所谓火山灰特性是指硅酸盐材料经磨细后在一定温度下与Ca (OH) 2 等碱性物质反应，其生成物不但能在空气中硬化，而且能在水中继续硬化的特性。 基于粉煤灰的上述特性，国外对粉煤灰的开发利用较早。在20世纪30年代就探索利用粉煤灰配制粉煤灰商品混凝土，并且取得了巨大成功和显著的经济效益。如美国1938年完工的玻尼维尔坝以及40年代中期美国垦务局等工程部门在建造蒙大拿州俄马坝工程中，大规模地应用了粉煤灰；日本国内从1953~1968 年共建筑了27座粉煤灰商品混凝土水坝。 实践证明，合理利用粉煤灰资源可以节约大量能源，所以许多国家的能源部门鼓励和支持粉煤灰资源循环再利用，从而对粉煤灰的研究和应用起到了有力的推动作用。特别是近年来，随着人们环境意识的增强，粉煤灰的处理和利用已与环境保护休戚相关。根据环境保护科学新理论，只有将污染防治、废物处理与资
炉渣粉煤灰综合利用项目
炉渣粉煤灰综合利用项目可行性研究报告 （代项目建议书）
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及建设单位 (1) 1.2报告编制依据和范围 (1) 1.3推荐方案 (2) 1.4结论 (4) 第二章项目的背景及建设的必要性 (5) 2.1墙体材料现状及存在的问题 (5) 2.2“十一五”新型墙体材料发展面临的形势 (7) 2.3墙体材料革新的指导思想、发展目标和发展重点 (9) 2.4主要对策和措施 (12) 2.5建设的必要性 (14) 第三章市场预测及建设规模 (16) 3.1市场预测 (16) 3.2生产规模 (18) 第四章建设单位基本情况 (19) 第五章建设地点 (20) 5.1城市概括 (20) 5.2建设条件 (21) 第六章建设方案 (23) 6.1建设内容 (23) 6.2产品介绍 (23) 6.3生产工艺 (29) 6.4主要设备选择 (30) 6.5主要原辅材料、燃料、动力消耗指标 (32) 6.5土建工程 (33) 6.6给排水 (33) 6.7供电 (34)
第七章环境保护 (36) 7.1主要污染源 (36) 7.2设计采用的环境保护标准 (37) 7.3治理措施 (38) 7.4环境管理 (39) 7.5环境影响评价结论 (40) 第八章消防 (41) 8.1设计依据 (41) 8.2工程概述 (41) 8.3消防措施 (41) 8.4电气消防 (42) 8.5生产过程中的职业危害因素 (42) 8.6采用的主要防范措施 (43) 第九章节约能源 (45) 9.1概述 (45) 9.2工艺生产上的节能措施 (45) 第十章企业组织与劳动定员 (47) 10.1企业组织及工作制度 (47) 10.2劳动定员 (47) 10.3劳动力来源及技术人员培训 (47) 第十一章项目实施进度建议 (48) 第十二章工程招标 (49) 12.1招投标管理的基本原则 (49) 12.2招标依据 (50) 12.3项目招标范围 (50) 12.4项目招标程序 (50) 12.5项目招标内容 (51) 第十三章投资估算 (53) 13.1编制依据 (53) 13.2投资估算说明 (53) 13.3编制基数 (53)
粉煤灰综合利用方案
. 崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用方案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下 几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。 1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级 细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％， 则可选用。 选用分选方案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性. . 较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一 级灰.。
3、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细方案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用 磨. . 细方案。 不管选用分选或磨细或组合方案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉煤灰计量装置，建立和完善粉煤灰质保体系，包括定期监测粉煤灰细度和各项指标等内容。尽快开拓粉煤灰在周边地区应用力度，建立销售网络，健全运作机制，可以说，粉煤灰应用的前景是相当好的。 二、我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项，其中得到实施应用的近70项，主 要有以下几类： 1、建材制品方面的应用
电厂粉煤灰的开发和利用
电厂粉煤灰的开发和利用 一、粉煤灰的综合利用 我国有丰富的煤炭资源，近期电力工业的发展仍是以燃煤的火力发电为主。据统计1995年火电厂排灰总量9936万吨，并以每年1000多万吨速度递增。到2000年粉煤灰的排放量已达1.6亿吨。而根据目前的排灰量和利用水平，冲灰水量和贮灰场占地分别达10多亿吨和40多万亩。大大地浪费掉那么多的水资源和土地资源。并还导致二次污染。可见粉煤灰的综合利用、变废为宝是一个十分近切而重要的问题。 粉煤灰的综合利用工作，长期以来一直受到国家的重视，但也受到各种因素的制约，其利用率一度徘徊在20%左右。随着经济形势的发展和环保的要求，粉煤灰的利用率不断上升，利用途径不断拓宽。除用于建材墙体、水泥生产、工程回填、道路基层外，还使用于混凝土掺合料代替部分水泥，生产陶粒、橡胶及塑料工业的填充料，保温材料及农业等方面。其用量也以200万吨左右的速度递增。1995年其利用率已达41.7%。 目前，粉煤灰不完全是一种废弃物，而成为一种可再生资源，通来分级和处理成为一种商品，从而给社会和企业带来了可观的效益。 二、粉煤灰的加工处理 粉煤灰的特性和使用技术标准 粉煤灰是一种呈微酸性具有潜在活性的粉状体。其化学成分和性质与火山灰相似。主要成分为SiO2、Al2O3及Fe2O3。物相组成中有60%-85%为铝硅酸盐玻璃遭微珠，具水硬性凝胶性能。在水分存在的条件下能与石灰、水泥熟料等碱性物质产生水化反应生成含水硅酸盐和铝酸盐，具有一定强度。含碳量高的粉煤灰，其玻璃体含量减少，活性和强度相对较低。 粉煤灰的水化过程进行较缓慢。颗粒细的、尤其在5μ～30μ以下，细颗粒水化速度较快，水化程度也较高。对提高强度、提高早期强度起着重要作用。而在粉煤灰原灰中一般小于等于30μ的颗粒占50%，且各厂大有差异。故需对原灰进行分级或粉磨等处理。 由于粉煤灰的加入既代替了部分水泥，又改善了搅拌混凝土的和易性、均匀性、泌水性、可泵性，这样可减少用水量，并延长新拌混凝土的凝结时间，对提高后期度、抑制碱骨料反应都有好处。尤其对降低水化热、延缓放热速率而使大型水工业、大体积混凝土浇筑后不开裂甚为有利。但这些使用必须在粉煤灰具备一定细度及达到规定的标准即等级灰的要求时才行。 GB1596-91对等级灰及其在混凝土中掺入量作了规定，见下表： 混凝土掺合料用等级灰（粉煤灰）标准 注：根据混凝土工程的不同浇筑要求，等级灰的掺合量也不同，最大掺合量可达50%。 等级灰的加工 1、达到等级灰的几种方未能： （1）干法分选—用机械分选的设备将原来按需要分选出等级灰和粗灰。等级灰可以是I或II级灰，粗灰一般另行处理（供水泥厂作原料或供筑路等其他用或水排另外堆存）。单一的干法分选技术，其弊端在于粗灰的低值利用。一般有近50%左右的干灰资源只能低值出售（10元/吨左右）。明显地影响了粉煤灰的经济效益（每吨的差价I级灰为100 元/吨，II级灰为50元/吨）。
粉煤灰综合利用现状
二、粉煤灰综合利用现状 粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排除的一种工业废渣。早在1914年，美国Anon发表了《煤灰火山特性的研究》，首先发现粉煤灰中氧化物具有火山灰特性。国外对粉煤灰的研究，可追溯到1920年后的电厂大型锅炉改造，也就从此开始有人研究粉煤灰的综合利用。而粉煤灰在混凝土中应用比较系统的研究工作是由美国伯克利加州理工学院的R.E.维斯在1933年后进行的，后来其应用不断扩展到各个利用领域。但粉煤灰问题真正引起人们重视是在二战结束之后，尤其是冷战时期爆发的石油危机之后，许多国家发电厂的燃料结构都发生变化，都加快转向以煤炭为主要燃料的进程。随之而来的是大量灰渣的排放，这更一步促进人们重视粉煤灰资源的综合利用。于是在一些工业发达国家里，粉煤灰的综合利用逐渐形成了一个新兴产业。 目前，国内外粉煤灰综合利用途径归纳起来主要有以下7种: 1 .粉煤灰加气混凝土。粉煤灰加气混凝土是新型、轻质保温节能的墙体材料。主要原料为粉煤灰，占70 %左右，其它为石灰、水泥、石膏、发气剂等，将这些原料经过加工配料、搅拌、浇注、发气稠化、切割、蒸压养护等工序制成。可用作屋面保温、维护墙、隔断墙，亦可做最高楼层为五层的承重墙，特别适用于高层建筑填充墙、寒冷地区的外墙和地震区使用，可减轻墙重，增加使用面积[3-5] 2．粉煤灰混凝土空心砌块。近年来，粉煤灰混凝土空心砌块发展较快，其主要原料为粉煤灰、集料、水泥等，原料经计量配料、搅
拌、成型、养护等工序制成。在普通混凝土砌块和轻集料混凝土砌块中，也可掺入粉煤灰，但作为掺合料加入。而在粉煤灰混凝土砌块中，粉煤灰既是掺合料又是细集料，掺量较高[6-7] 。 3．水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其工艺流程基本上与粉煤灰混凝土空心砌块相似。珍珠岩砌块具有重量轻、保温性能好，且有一定的强度等特点，影响密度与强度的因素有：珍珠岩的掺量，粉煤灰与水泥的比例以及工艺流程的控制。还可加入适量的外加剂，以提高砌块强度。 4．粉煤灰混凝土路面砖。粉煤灰混凝土路面砖以水泥和粉煤灰为混合胶结料再配以粗骨料等，原料经计量搅拌、成型、养护制成，变更成型的模具可制成方砖、连锁路面砖、仿古砖，绿化种草砖、路沿块及其它形状的路面砖等。成型采用分层面料，即粉煤灰混凝土料和彩色料，还可制成各种彩色的路面砖。粉煤灰混凝土路面砖不但具有普通混凝土路面砖的优点和用途，而且重量轻、导热系数小，长期性能更好。用于车行道、人行道、园林道路、广场、亭院、仿古建筑道路、停车场、护坡和绿化等[9-10] 。 5．粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰为主，采用水泥为主要胶结料，经坯料制备、压制成型，常压蒸注养护或自然养护而制成的粉煤灰砖。利用85 ％ -90 %的粉煤灰与部分添加剂为主要原料，经搅拌半硬塑挤出或半干压法成型砖坯，经燃烧而成的无粘土烧结粉煤灰砖。这种砖打破了
粉煤灰综合利用项目
粉煤灰综合利用项目(详细内容点击查看如下）: 一、粉煤灰分选二、粉煤灰磨细三、分选+磨细四、粉煤灰电选脱碳五、粉煤灰知识参考大全 粉煤灰加工处理方式的选择？（分选方案、磨细方案、分选+磨细组合方案） 为了更有效拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用1、分选2、磨细3、分选+磨细组合方式。 一、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件. 1、应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠. 2、应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。 二、选用分选方案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％，则可选用。 选用分选方案的优点 (1)系统简单 (2)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月。 (3)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高. (4)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性较高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一级灰. 三、选用磨细方案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。再进入细灰库。 1、选用磨细方案的优点 (1)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. (2) 当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 四、选用分选和磨细的组合方案 所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。 该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 五、如何正确选择上述粉煤灰精加工方案。 1、电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中 一、二级 细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选方案. 2、电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善周边环境状况，推荐选用磨细方案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充。 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—
粉煤灰高附加值综合利用
粉煤灰高附加值综合利用 1991年春，在北京召开的全国粉煤灰综合利用会议上，时国家计委负责人曾提出：粉煤灰利用要向冶金、有色、……等方面开拓，如从粉煤灰中提出氧化铝，利用粉煤灰炼制炼钢脱氧剂等。2004年9月，国家发改委在《关于组织实施资源综合利用关键技术国家重大产业技术开发专项的通知》中，明确提出利用粉煤灰生产高附加值铝硅系列合金。 粉煤灰、煤渣、煤矸石含有大量SiO2及Al2O3，还含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、及碱金属氧化物。利用粉煤灰、煤渣、煤矸石炼制铝硅铁合金，已有先例。前苏联利用页岩渣和页岩焦灰渣，炼得含铝33.36%，硅42-46%，铁14-18%，钙1.2-3%，钛1.2-2%的合金，利用电厂排放的粉煤灰生产类似上述合金亦当毫无问题。可用作炼钢脱氧剂，炼镁还原剂。登电集团从乌克兰引进技术兴建的电热法炼制铝硅中间合金炉业已投产有时，运行良好。其工艺技术可以借鉴。 电厂喷吹煤粉中所含有的铝硅酸盐类矿物，经1250℃以上高温煅烧，以粉煤灰形态排出时，业已莫来石化，有着很好的化学活性和很强的反应能力，只是粘结性稍差，可采用相应工艺加以解决，以使球团强度尤其是耐热强度，能满足冶炼工艺要求，减少炉渣，粉尘产生，提高金属收率，降低能耗。
运用高梯度磁分选，可把灰中Fe2O3除去绝大部份。从事粉煤灰综合利用的黄明教授，运用高梯度磁分选，把灰中Fe2O3清除到0.6%以下，剩余的Fe2O3还原后可再在合金出炉时予以清除。 使用普通粉煤灰炼制铝硅合金时可能产出合金成份大致如下：Si：57%，Al：38%，Fe：1.2%，Ti：2%，其它：0.8%。 如炉渣与粉尘比>1.5，炉渣回炉，炼制1吨如上述相同的合金，约需粉煤灰2650公斤，还原剂碳1200公斤。实际生产中，同以高岭土为原料一样，当炉况正常，配料合理，球团质量合格，炉温稳定保持在2000-2200℃之间时，合金组份中铝的回收率可达88%，硅的回收率可达80%以上，倘炉况不稳，还原反应工艺紊乱，会使回收率降低。炉温过高或过低，炉料制备粗放，球团质量差尤其是耐热强度不够，会造成大量金属挥发，产生大量烟尘、炉渣、导致物料、电能过量消耗。因而，应保持炉况正常，严格控制炉温，及时排出还原金属和炉渣，以减少金属挥发损失，防止涨炉底。这就要求反应区能量密度足够大，足以保证能连续出炉，要求三相三电极矿热炉的有功功率只小在1.3MW以上，交流单相单电极矿热炉的有功功率只小在1.0MW以上。 炼制硅铁时，铁能破坏SiC生成硅铁，温度在1600℃以上。炼硅时，SiC与SiO2反应生成硅的温度为1812℃。而炼制铝硅合金温度必须严格控制在2000-2200℃之间，对工艺和炉子的功能要求很高。冶炼过程铝硅酸盐（高岭土、兰晶石、硅线石、红柱
国内粉煤灰综合利用现状综述
国内粉煤灰综合利用现状综述 发表时间：2016-03-23T15:43:44.320Z 来源：《基层建设》2015年27期供稿作者：肖茁良祝鹏烽陈露辉叶恒达 [导读] 南华大学城市建设学院本文从环境保护、可持续发展和经济建设等角度，简述了目前国内外粉煤灰的利用现状。 南华大学城市建设学院湖南衡阳 421001 摘要：本文从环境保护、可持续发展和经济建设等角度，简述了目前国内外粉煤灰的利用现状，并指出了，目前在我国粉煤灰开发过程中主要面临市场、技术、区域不平衡这三大难题。 关键词：粉煤灰；综合利用；综述；问题 引言 我国的煤炭资源十分丰富，以煤炭为电力生产基本燃料。我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，预计到2015年将达到6.2亿吨，居世界首位。粉煤灰的大量排放给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建材、回填、筑路、农业等各领域得到广泛的应用。 1 国内粉煤灰综合利用现状 目前，我国粉煤灰综合利用工作长期以来一直受到国家的重视。早在20世纪50年代就已经开始在建筑工程中作混凝土、砂浆的掺和料；在建筑工业中用来生产砖；在道路工程中作路面基层材料等；尤其在水电建设大坝工程中使用最多。20世纪60年代开始，粉煤灰利用重点转向墙体材料，研制生产粉煤灰密实砌块、墙板、粉煤灰烧结陶粒和粉煤灰粘土烧结砖等；20世纪70年代，国家为建材工业利用粉煤灰投资不少，而利用问题并没有得到解决；到20世纪80年代，国家把资源综合利用作为经济建设的一项重大经济技术政策，使粉煤灰综合利用得到了蓬勃的发展；1990年粉煤灰排放量为6.7×107t，利用率为28.3%；1995年排放量为9.9×107t利用率已达42%；2000年排放量为12×107t，利用率为58%；2005年排放量为30×107t，利用率为66%；2010年排放量高达48×107t，利用率为69%。由此可知，粉煤灰的排放量、利用率呈同步增长，尤其上海近几年来粉煤灰利用率100%，居全国之首。 2.1用于生产建筑材料 2.1.1粉煤灰水泥 目前国内主要生产粉煤灰硅酸盐水泥和粉煤灰无熟料水泥两种类型。根据粉煤灰的掺量又分两种不同情况：（1）生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰掺量≤15%；生产粉煤灰水泥：用粉煤灰做混合材，掺量大小为20%-40%[1]。 2.1.2粉煤灰砖 我国从1965年开始生产粉煤灰烧结砖，其产量高于蒸制砖。粉煤灰空心砌块具有吃灰量大、质量轻、强度高、能耗低的特点。它的性能与普通砖相比，强度相同，而质量约轻20%；导热系数小；能改善物理性质，砖还不易风裂，易于干燥，可减少晾坯时间和场地；其防渗性能、隔热保温性能、施工性能（韧性好便于开槽打洞）均优于黏土砖，具有显著的环境效益[2]。 2.1.3粉煤灰混凝土 粉煤灰混凝土是指以一定量粉煤灰取代部分水泥配制而成的混凝土。粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以在混凝土中进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。由此可知，粉煤灰是一种理想的混凝土掺合料，我国对粉煤灰混凝土的研究开发已经过半个世纪的历程。 2.1.4粉煤灰陶粒 它是以粉煤灰为原料，加入胶结料和水，经成球、烧结而成的人造轻骨料，用灰量大、质轻、保温、隔热、抗冲击，用其配制的轻混凝土容重大，抗压强度高，适用于高层建筑或大跨度构件，可减轻质量，提高保温性[3]。 2.1.5水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块 以水泥作胶结料，粉煤灰既作胶结料又作细集料，膨胀珍珠岩作轻集料经过按配合比计量并预混合均匀，加水搅拌、成型、脱模、养护至规定龄期的过程即得水泥粉煤灰膨胀珍珠岩混凝土保温砌块。其性能要求：材料密度770kg/m3；材料导热系数0.176W/（m·K）；抗压强度2.05MPa；空心率42%；吸水率32.3%。具有质量轻、保温性能好的特点。影响密度与强度的因素有：珍珠岩掺量、粉煤灰与水泥比例以及过程控制。为了提高砌块强度，还可加入适量的外加剂[3]。 2.1.6粉煤灰砂浆 粉煤灰、水泥、砂掺入少量外加剂可以配制砌筑、抹灰、粘面砂浆。由于砂浆在建筑工程中用量很大，为保证利用质量，必须按照《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ 28—1986）和《粉煤灰混凝土应用技术规程》（DG/TJ 08—230—2006）等相关规定来实施[4]。 2.1.7在建筑材料其他方面的应用 粉煤灰矿物棉容重轻、导热系数低、吸音效果好，是一种优质保温节能材料；作为石膏制品的填充剂，不仅掺量可达35%，还可作促凝剂，提高石膏制品的防水性；在GRC轻质隔板的基础上，配料时加入部分粉煤灰可用来生产轻质隔墙板；利用粉煤灰做沥青填充料生产防水油毡，可使成本大大降低；利用粉煤灰和废旧泡沫塑料可以用来生产具有防水隔热功能的绿色建筑材料。此外，还可以利用制备纤维化灰绒、陶砂滤料等[3]。 2.2用于回填工程 用粉煤灰代土或其他材料在建筑物的地基、桥台、挡土墙做回填，由于其容重轻，可在较差的低层上应用，减少基土上的荷载，降低沉降量。同时粉煤灰最佳压实含水率较高，对含水率变化不敏感，抗剪强度比一般天然材料高，便于潮湿天气施工，可缩短工期，降低造
粉煤灰综合利用方案
崇信电厂 粉煤灰综合利用报告 一、粉煤灰综合利用案 为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。即选用以下几种式：分选、磨细、分选+磨细组合式。 1、选用分选或磨细或两者组合式的先决条件 a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠； b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视 灰中Cao和f—Cao含量的变化。 2、选用分选案 分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选案意义不大，即效益太低。若接近40％，则可选用。 选用分选案的优点 a)系统简单； b)施工时间短，见效快。一般安装、调试仅需2—3月； c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高； d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学能和表面自由能大，活性较
高，对混凝土强度的贡献较大。如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选 后的一级灰.。 3、选用磨细案 所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达一级或二级灰标准。再进入细灰库。 选用磨细案的优点 a)粗粉煤灰可100％全部利用。产量高，磨细灰质量也较稳定. b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。 4、选用分选和磨细的组合案 所谓分选和磨细的组合式即上述两种式的叠加。即对选用分选案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库。 该组合式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。但其经济效益和社会效益可观。一般情部下，投资回收期也就一年左右。 5、如正确选择上述粉煤灰精加工案。 电站锅炉若已投产1—2台，燃用煤种稳定为低钙灰煤种，且在原灰中一、二级细灰的含量达30—40％左右，一般推荐选用分选案, 电站锅炉若已投产3～4台或更多台数，燃用煤种稳定为低钙灰煤种。上述各锅炉已装置分选系统，考虑到粗灰能100％全部利用及改善边环境状况，推荐选用磨细案，可增装1台球磨机为碾磨全部粗灰的补充, 若该锅炉燃用高钙灰的煤种，又未选用分选系统，则为了降低和改善f—Cao含量，可考虑选用磨细案。 不管选用分选或磨细或组合案，投用后应抓紧做好性能和出力试验，完善粉