光纤冷接续技术

光纤冷接续技术
光纤冷接续技术

FTTH建设重心由户外到户内光纤快速连接器作用巨大FTTH网络建设施工重心由户外转向户内,环境的变化带来网络部署的一系列难题。在FTTH研究领域,除了业务融合、技术选择、系统设备外,关注的重点还包括:新型光纤光缆、降低室内施工难度和网络运维成本。我国的FTTH建设自试点至今,耐弯曲光纤及各种结构的FTTH光缆已基本实现国产化;因此,室内网络部署及链路高效开通及运维成为FTTH网络建设的关注热点。

摘要:随着全业务运营时代的到来,三大运营商在接入网层面加快布局,真正意义上的全光FTTH建设已经初步启动,高规格的FTTH接入被认为是争夺高端客户的有力手段。FTTH网络建设施工重心由户外转向户内,环境的变化带来网络部署的一系列难题。在FTTH研究领域,除了业务融合、技术选择、系统设备外,关注的重点还包括:新型光纤光缆(主要指户外到户内的引入光缆、室内用光缆)、降低室内施工难度和网络运维成本。

光纤接续,光缆终结,光缆端接,干式结构,预埋纤结构。

一、光纤接续、终结、端接

a)光纤接续光纤接续方式有两种:

1、热熔接传统的光缆接续采用光纤熔接机,利用热缩套管对光纤进行保护,接续损耗小,这种接续方式也成为热熔接;多年来户外光纤接续作业都是采用的这种方式;光纤接续是两根光纤的对接,是一种固定连接方式;热熔接采用的光纤熔接机核心技术至今都被国外几家公司所垄断(世界范围可生产光纤熔接机的厂家仅有:日本藤仓、日本古河、日本住友、美国康宁、韩国日新,部分型号产品图片及施工示意见下图),国产熔接机的稳定度和可靠性还不是很高(南京吉隆、南京迪威普)。热熔方式的缺陷在于:仪器价格昂贵、接续需要用电、操作需要培训、维护费用较高、操作场地受限。这种接续方式或习惯在 FTTH 建设中仍然可以延续应用到户外施工段,但在狭小的室内环境中施工其效率和便利性大大降低。

2、冷接续在 FTTH 建设过程中,光纤机械接续技术再次被大家关注。光纤机械接续顾名思义无需要特殊的仪器采用机械压接夹持方法利用 V 型槽导轨原理将两根切割好的光纤对接在一起,无需用电,且制作工具小巧;光纤机械接续方式也成为‘冷接续’,这种方式有两个关键点:1、光纤切割端面的平整性;2、光纤夹持固定可靠性。光纤机械接续的概念并不新鲜,最早的接续子可以追溯到 2001 年,用来做光纤链路抢修时的临时连接,指标相对也差,接续损耗在 2dB 左右;随着 FTTH 的开启,近年来,产品几经更新

换代,接续指标也已经大大的提高,实际应用于 FTTH 的冷接续子不同于早期的简易产品,接续损耗小于0.1dB,且体积更小,重量更轻,在初期的 FTTH 试点中,这类产品一度被大家追捧。冷接续原理示意(图1):

图 1-冷接续子原理示意

b)光缆终结

对于光缆的终结定义如下:一根光缆到达某个节点后,对全部芯数进行(直熔或跳接)处理,这根光缆不再延伸。直熔为光纤与另外外一根光缆光缆直接熔接对接(图 2),传统节点多为光缆接头盒处。

图 2-光缆直熔终结示意

跳接则是采用光缆光纤与尾纤熔接的方法(图 3),处理完毕后终端活动接头可以进行灵活的配置,传统节点多为光缆配线箱、光纤配线架。

图 3-光缆跳接终结示意

FTTH 建设中局端及室外光缆终结时的处理方式与原来并无差别,FTTB 建设模式光缆入楼后入采用区域专用光缆交接箱因此可采用传统的方法进行主节点的处理;FTTH 施工光缆终结的特点主要体现在楼内布放光缆与入户分支光缆对接节点的处理。FTTH 楼内布放光缆终结多在同层多户分布模式下存在如(图 4);同层多户光缆垂直频繁分歧(每楼层都要分)不合理,适合引多根缆至每楼层终结处理:

图 4-同层多户模式光缆终结示意

c)光缆端接

对于光缆的端接定义如下:光缆端接指对某光缆全部或某些芯数进行端接处理,比光缆终结的范围要窄;光缆端接意味着光缆的所有芯数有可能存在多种处理方式:一部分直通不处理、一部分分歧出来后进行光纤的端接处理(传统理解为加尾纤熔接方式),端接完后形式为存在光连接器活动接头,这根光缆有可能不再延伸或部分延伸;在室外如光缆交接箱内引入光缆部分直接熔接终结、部分跳接终结,跳接终结的部分的处理方式称之为光缆端接处理;传统的处理方式都是采用热熔加尾纤。对于高层建筑,FTTH 楼内布线需对垂直缆进行分歧,此时,分歧出的芯数处理方式同样包括直熔和端接两种方式(图 5),未分歧芯数通常采取直通的方式以减少熔接节点降低链路损耗。根据网络规划设计,分歧出的光纤进行端接处理或直熔处理。如果在分纤箱或(配线箱)内安装小分光比分路器或上一级分光点较远时采用活动端接方式。如果不安装光分路器或集中分光点距离较近时则采用直接熔接方式。

图 5-高层模式光缆分歧端接示意

二、光纤快速连接器 VS 光纤接续子

光纤快速连接器与光线接续子产品的开发理念是一致的即:在狭小的空间内可以方便的实现光纤链路的开通。因此,光纤快速连接器与光纤接续子都旨在简化 FTTH 接入室内施工。这种理念比较符合 FTTH 大规模部署应用,FTTH 施工具有阶段性和分散性的特点,因此,大量的配备光纤熔接机是不现实的,主要局限有:1、投入成本大;2、携带不方便;3、操作空间受限。

通过上面的分析,光纤快速连接器和光纤接续子的应用各有所长。光链路节点处直熔固定连接时,可以采用光纤接续子进行冷接续,节点处活动连接时,可以采用光纤快速连接器进行直接端接;通过分析近两年的应用情况得出如下概括:

a)光纤接续子尺寸不统一,传统熔纤盘槽位卡放不匹配;

b)光纤接续子在节约成本上不显著,用户热衷程度有所下降;

c)光纤快速连接器直接端接皮线光缆,节约一根尾纤的投入,特点显著;

d)光纤快速连接器厂家之间尺寸差别不影响应用,对配套的箱体无要求;

e)L 型的 Socket(插座)式光纤快速连接器的应用远远小于接头式的光纤快速连接器类型;

分析如下:真正意义上的 FTTH 接入,皮线光缆入室进入 ONU 终端箱采用接头式光纤快速连接器直接端接后插入 ONU 光接口,而非先引入光插座盒端接再用光纤活动连接器(光跳线)连接 ONU 设备;虽然光纤快速连接器的应用特点是显著的,但其应用的场所仍建议限于 FTTH 接入靠近用户侧使用,这也是该产品开发的初衷。对于 FTTH 接入室外光链路节点处理,应该仍采用传统的热熔接方式处理。因此,我们将光纤快速连接器应用场所定义为:FTTH 接入楼内分支入室光缆(皮线光缆)两头端接使用。

三、光纤快速连接器的分类应用及实现原理

1、光纤快速连接器的分类:

接头式和 L 型插座式的应用上面已经介绍过,下面分析按不同缆型在实际应用的情况以及干式和预埋式结构光纤快速连接器实现原理。皮线光缆是 FTTH 接入室内最重要的一种缆型,极大的提高了施工效率,因此在 FTTH接入中,除特种场合外分支入室缆都采用这种结构的缆型,因此 2.0x3.0mm 类型的光纤快速连接器是当前运营商最常规采购的类型;对于 250um、0.9mm、2.0mm、3.0mm 类型光纤快速连接器类型应用则较少;随着真正意义上的 FTTH 规模部署和楼内垂直布放光缆新型缆型的出现,光纤快速连接器的应用将扩展到对垂直布放缆分歧芯数的端接应用上,无论是增加分路器还是直接对接分支入室皮线光缆,接头式光纤快速连接器都有它的独特之处。活动连接器时的传统做法(图 6),采用光纤快速连接器做法(图7、图 8)。

图 6-活动连接传统处理方法

图 7-活动连接时用快速连接器进行处理(分歧缆直接与分支入户缆对接时情景)

图 8-活动连接时用快速连接器进行处理(分歧缆接光分路器时情景)通过比较可以看出,采用光纤快速连接器可以无需要熔纤盘,无需尾纤,且可使配套箱体简单化,成本可显著降低。

2、光纤快速连接器原理结构

a)干式结构这种结构非常简单,优势在于实现较为容易造价低廉,但劣势很多:对光纤直径要求严格、对切割端面和切割长度要求严格、对加持强度要求更加严格;否则任何一处与产品不匹配都将引起参数的波动;另外,由于回波损耗指标完全依赖于光纤切割端面的情况因此产品的回波损耗指标比较差,对操作者熟练要求很高。产品结构原理如下:

该类产品结构可以应用于临时光纤链路抢修,但不适宜用于 FTTH 接入链路规模使用。

b)预埋纤结构预埋纤结构采用的是在工厂将一段裸纤预先置入陶瓷插芯内,并将顶端进行了研磨,操作者在现场只需要将另一端切割好光纤后插入即可;由于预埋结构前面预埋纤工厂研磨且对接处填充匹配液,不过分依赖光纤端面切割的平整度,大大降低了对操作者熟练程度的要求;由于接头的端面采用的是预先研磨的工艺,因此回波损耗指标好;产品结构原理如下:

该产品结构可以实现更好的插入损耗(0.5dB 以下)和回波损耗(45dB 以上)指标,可靠性与稳定性比较高,因此适宜于 FTTH 接入链路室内节点使用。

光纤熔接方法和步骤

1、光纤接续 (1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。 (2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 (3)光纤接续的过程和步骤: ①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 ②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。 ③打开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。 ④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。 ⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。 ⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。 ⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。 ⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。 2、光纤测试 光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,用加拿大EXFO

光纤接续规范

光纤接续是一项细致的工作,特别在端面制备、熔接、盘纤等环节,要求操作者仔细观察,周密考虑,操作规范。 光纤接续方法及操作步骤如下: 一、接头盒制作 剥除护套。用小钢锯锯掉光缆的端头(通常去除1m);用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带(长度一般约为1.5m);轻折光缆,使皱纹钢带在切割处完全断裂;用钢丝钳剪断加强芯;安装固定接头盒。 二、端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.光纤涂面层的剥除 去除光纤套塑(长度一般约为90cm,根据盒子的类型决定);光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。2.裸纤的清洁 裸纤的清洁,应按下面的两步操作: 1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。 2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。3.裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,而严格、科学的操作规范是保证。 1)切刀的选择 切刀有手动(如日本CT—07切刀)和电动(如爱立信FSU—925)两种。前者操作简单,性能可靠,随着操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时,采用电动切刀。 2)操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳、勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切口的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 3)谨防端面污染 热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是以制备的端面,切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。

利用SC冷接子对接皮线光缆方法

利用SC冷接子对接皮线光缆方法总结一、概述:

总结近期的装维难题,最普遍的问题是皮线光缆长度不够,这样给装维带了很大的难题,如果用接继子进行冷接,一个是固定难,二是容易断很不稳定;其次遇到的难题是对于有小孩的家庭冷接子容易给扯断,造成冷接子浪费和工作人员经常为处理这些事情而增加工作量。对于以上两个问题,我们经过多方询求和多方实验,对一第一种问题我们选用了,SC冷接子用法兰头和皮线光缆进行对接解决了问题,对于第二问题我们用SC冷接子用法兰头和尾纤进行对接解决了问题。以下我们针对这两种方法进行图解。 二、 SC冷接子使用方法 1、SC冷接子对接法兰头和皮线光缆、 材料:两个SC冷接子和一个法兰头

接法:两个SC冷接子接在两根皮线光缆的两端利用法兰头进行对接固定。 从上图中可以看出皮线光缆经过配电箱就只剩下10MM了对于接继子和热熔都有很

大的困难利用SC冷接子就很容易解决此种难题, 损耗为:0.3+0.3=0.6DB,损耗也很小, 对于很多由于皮线光缆较短只能把ONU装到室外时,不利于ONU的维护,如果装上信息箱又增大成本.利用此种方法又可以节省成本。 适用场景: 1、适用于室内由于皮线光缆较短,或者是皮线光缆进到用户时给电工剪断导致皮线光缆较短不利于进行热熔和进行I型冷接子冷接时用此种方法接续最适合, 2、适用于户外环境较复杂和无法固定时如用热熔容易出故障和断纤时用此种方法能达到故障率低和稳定的效果,某地区户外所用20户从去年九月份到2012年的六月份还没有出现过一例故障。 2、利用SC冷接子用法兰头和尾纤对接 材料:1个SC冷接子和一个法兰头和一条尾纤接法:1个SC冷接子接在1根皮线光缆的1端利用法兰头和尾纤进行对接固定。

光纤熔接技术的操作与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧 光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。 所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。 (1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。 (2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 (3)谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔

光缆接续的步骤

光纤在接续过程中的方法及其操作步骤: 光纤接续一般可分为两大类:光纤的固定接续(俗称死接头),活动连接(俗称活接头)。活动连接一般是在机房内进行连接,利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接,该方法灵活方便,操作简单,我们主要是讲光纤的固定接续。 光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法,其接续方法有熔接法和非熔接法两种。目前,光纤的固定接续大都采用熔接法,这种方法的优点是光纤的连接损耗低,安全可靠,受外界影响小,最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。接续操作过程一般分为:剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。 1、剥除光纤涂覆层: 利用涂覆剥除器(MILLER钳)剥除光纤涂覆层约30~40mm左右,然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面,直至檫得发出“吱吱”的响声为止。在剥除中应注意用力要适中均匀,用力过大会损伤纤芯或切断用纤,用力小了光纤护层剥不下来。 2、光纤端面处理: 这是光纤接续处理技术的关键,端面的好坏直接影响到接续的质量。光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑,无毛刺。如果操作不当,将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。造成接续不良。纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定,一般为16±0.5mm。 3、光纤熔接: 将制做好的端面的光纤放置在熔接机的V型槽中,接下熔接机的“SET”键,即可完成整个熔接过种(其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作),在操作过程中应避免端面与任何地方接触,保持纤芯干净。 4、光纤接头保护: 主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位(熔接之前,将保护管预先放入光纤的某一端),熔接部位一定要在保护管的中心,并将保护管放入熔接机的加热器中,用左侧的光纤轻轻下压,使左侧光纤钳合上。再轻轻地压下右侧光纤,使右侧光纤合上,然后关闭加热器盖。接下“HEAT”键,面板上的红灯亮,此时加热器开始加热,直至保护套管端部完全收缩为止。同时应注意确保光纤被覆部位的清洁,保持光纤笔直,不要扭曲光纤熔接部位。如果收缩不均匀,可延长加热时间,如果加热时产生气泡,可降低加热温度。 5、余纤的盘留: 为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修,光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤,一般用于盘纤,接续的余纤长度应大于1米。不同的光缆接续盒有不同的处理方法,大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上,尽量地盘大圈,一般其弯曲半径应不小于3.5cm。 光缆接续一般是指光缆护套的接续和光纤的接续在接续前一般应检查光纤芯数、结构程式等是否一致。通常整个光缆的接续按以下步骤进行: 1、开剥光缆,剥除光缆护套(使用工具:光缆开剥刀或横纵向开剥刀)。 2、清洗、去除光缆内的填充物和油膏。

光纤冷接子技术规范书

光纤冷接子技术规范书

概述 本技术规范书中规定的产品应满足ITU-T,IEC等相关国际标准的要求,也将满足GB/T 16529.4-1997 光纤光缆机械式接头、YD/T 1636-2007《光纤到户(FTTH)体系结构和总体要求》的相关规定。结合我省目前使用的实际情况,特制定本光纤冷接子技术规范书,投标人须按本技术规范书要求进行生产、交付产品,招标人根据本技术规范书验收光纤冷接子产品。 产品分类 光纤机械冷接子:一种高性能、使用简便的机械光纤连接器。主要应用于配线光缆和入户皮线光缆、入户皮线光缆之间、皮线光缆和尾纤之间的连接。 主要技术要求 1.1 适用范围 光纤包层直径为125μm,同一规格冷接子应同时满足外套涂层直径250μm—250μm,250μm—900μm,900μm—900μm,皮线光缆对皮线光缆的对接。 1.2 环境要求 工作温度:-40℃~+70℃。 贮存温度:-40℃~+80℃。 相对湿度:≤85%(+30℃时)。 大气压力:86 kPa~106kPa。 1.3外观 光纤冷接子外观应满足形状完整,无毛刺、气泡、龟裂、杂质等。全部底色应均匀连续。 1.4功能: 光纤冷接子可用于多种护层直径光纤间的对接。使用时应保证光纤不受机械损伤,具有使光纤及其连接部分免受或减缓环境变化影响的功能;使用后具有不改变光纤原有性能的功能;具有保证光纤在正常的工程施工过程中不被拉出的功能。 1.5技术要求 长度:单芯光纤机械式接续器长度:不大于50mm。 截面:单芯光纤机械式接续器截面尺寸之一(宽度)为(4±0.2)mm。 可重复使用。

光纤冷接子技术要求需满足附表: 表1:光纤冷接子基本技术要求 1.6冷接子应同时提供卡固皮线光缆(或尾纤)及冷接子的固件。 1.7光纤冷接子包括固件的材料应满足: (1)材料的理化性能和相容性 冷接子的物理、化学性能应稳定,各材料之间必须相容。 (2)材料的环保性 材料应无腐蚀,对人体健康和其它外设备无副作用。 (3)材料的防腐蚀性能 冷接子内部材料应防止电位差而产生腐蚀 (4)接续是否需要专用工具 接续时若需要专用工具,要附详细操作说明。

光缆接续的步骤

光纤在接续过程中的方法及其操作步骤: 光纤接续一般可分为两大类:光纤的固定接续(俗称死接头),活动连接(俗称活接头)。活动连接一般是在机房内进行连接,利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接,该方法灵活方便,操作简单,我们主要是讲光纤的固定接续。 光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法,其接续方法有熔接法和非熔接法两种。目前,光纤的固定接续大都采用熔接法,这种方法的优点是光纤的连接损耗低,安全可靠,受外界影响小,最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。接续操作过程一般分为:剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。 1、剥除光纤涂覆层: 利用涂覆剥除器(MILLER钳)剥除光纤涂覆层约30~40mm左右,然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面,直至檫得发出“吱吱”的响声为止。在剥除中应注意用力要适中均匀,用力过大会损伤纤芯或切断用纤,用力小了光纤护层剥不下来。 2、光纤端面处理: 这是光纤接续处理技术的关键,端面的好坏直接影响到接续的质量。光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑,无毛刺。如果操作不当,将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。造成接续不良。纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定,一般为16±0.5mm。 3、光纤熔接: 将制做好的端面的光纤放置在熔接机的V型槽中,接下熔接机的“SET”键,即可完成整个熔接过种(其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作),在操作过程中应避免端面与任何地方接触,保持纤芯干净。 4、光纤接头保护: 主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位(熔接之前,将保护管预先放入光纤的某一端),熔接部位一定要在保护管的中心,并将保护管放入熔接机的加热器中,用左侧的光纤轻轻下压,使左侧光纤钳合上。再轻轻地压下右侧光纤,使右侧光纤合上,然后关闭加热器盖。接下“HEAT”键,面板上的红灯亮,此时加热器开始加热,直至保护套管端部完全收缩为止。同时应注意确保光纤被覆部位的清洁,保持光纤笔直,不要扭曲光纤熔接部位。如果收缩不均匀,可延长加热时间,如果加热时产生气泡,可降低加热温度。 5、余纤的盘留: 为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修,光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤,一般用于盘纤,接续的余纤长度应大于1米。不同的光缆接续盒有不同的处理方法,大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上,尽量地盘大圈,一般其弯曲半径应不小于3.5cm。 光缆接续一般是指光缆护套的接续和光纤的接续在接续前一般应检查光纤芯数、结构程式等是否一致。通常整个光缆的接续按以下步骤进行: 1、开剥光缆,剥除光缆护套(使用工具:光缆开剥刀或横纵向开剥刀)。 2、清洗、去除光缆内的填充物和油膏。

光缆施工接续方法

光缆接续流程表

光缆施工接续技术规范 光缆接续是光缆线路施工和维护中工程量大、技术要求高的一道重要工序。光缆接续质量的好坏直接影响通信线路的传输使用质量和相关设备的可靠性。 光缆接续是一项专业技术、工艺、环境要求相对高的工作,接续时操作人员要严格操作规范,周密细致,才能有效降低接续损耗。光缆接续的步骤一般可分为:光缆的开剥、固定、光纤接续、接续损耗的监测和不合格纤的处理、余纤的收容、光缆接头的封盒。 1;接续前的准备工作; 接续前先检查接续所需要的工具材料是否齐全;在接头坑(井)附近整理出一块能供接续时所用的场地。把所需要接续的A,B两条光缆预放到位。并且同时检查光缆是否在敷设时有所损伤。 2;光缆的开剥 光缆开剥前,首先用断线钳剪除两端光缆头0.5-1.5米,预防光缆端头在敷设时弯曲半径过大造成的纤芯损伤。然后清洁光缆外皮大约2米,用光缆环切刀开剥光缆外护套,一般光缆开剥长度1.2米~1.5米,开剥时一定要把握好环切刀片进刀深度,防止损伤光纤松套管。拔除光缆外护套拽缆时,光缆的转弯半径应大于光缆直径的20倍。开剥后的光缆口应平齐、无毛刺,束管纤芯无损伤。整理束管时,从开剥处剪断纱线及填充芯,加强芯留长约40㎜剪断(实际长度视

接续盒而定),用卫生纸或脱脂棉擦洗干净光纤松套管上的油膏后区分松套管管序,粘贴标签。 光缆的端别和松套管管序的确定,正对光缆端面,按填充芯颜色以红色松套管或领示填充芯开始,按照顺时针方向确定松套管管序为1、2、3……管,以绿色填充芯结束,此端光缆为A端,以红色填充芯开始逆时针方向确定松套管管序为1、2、3……管,以绿色填充芯结束,此端光缆为B端。(以上管序分法简称红头绿尾)松套管内光纤的纤序顺序以色谱(以12纤为例)兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫,粉红、天蓝顺序排列。 3;光缆固定 光缆固定包括加强芯和光缆的固定。为防止光纤松套管受损,已开剥的光缆口用绝缘胶带缠绕几圈,然后将加强芯和光缆固定在接头盒钢质或塑料支架上,加强芯可适度折弯,以提高光缆在接头处的抗拉力及光缆的转动。注意;加强芯折弯程度以能够防止接头盒密封后光缆左右转动 纤芯束管开剥; 用束管刀夹紧切断松套管并拔出,但不能损伤里面的纤芯,用脱脂纱布擦洗净光纤上的油膏用扎带将光纤松套管固定在收纤盘上。为了科学、合理收容余留光纤,使光纤接头热缩管能恰到好处被放置热缩管固定槽中,防止盘纤带来附加损耗,将去除了松套管的光纤在收容盘中预盘,剪去多余光纤。 4;光纤接续

光纤熔接流程

一、熔接工具的准备光纤熔接过程中使用的主工具要有:光纤熔接机、光纤切割刀、剥线钳、热缩套管、酒精和脱脂棉球、卫生纸、标签。另外辅助工具有:十字螺丝刀、笔、尾纤盒、剪刀等。它们作用如下:光纤熔接机――用来熔接光纤光纤切割刀――用来制作光纤端面剥线钳――用来剥去光纤束管和涂覆层热缩套管――放在光纤熔接处保护光纤酒精棉球――用来清理光纤卫生纸――用来清理光纤上的油层标签――给光缆和尾纤做标记十字螺丝刀――用来拆卸尾纤盒尾纤盒――用来盘放熔接好的尾纤,起保护作用笔――用来写标签剪刀――用来剪去光缆和尾纤中的保护丝线等工具准备好后,我们把熔接机放到整洁水平的地面上,准备开始熔接。 二、二、尾纤盒的连接及开纤熔接:尾纤盒的连接及开纤熔接工具准备好后,我 们把光缆穿进尾纤盒,尾纤和光纤先在尾纤盒内比划好后,开出尾纤所需长度,一般情况为1米左右。 三、光纤熔接端面的制作:光纤熔接端面的制作光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。对普通尾纤,先用剥线钳后端口去掉光纤上的保护层,再用的剥线钳后端口剥去涂覆层;而光缆中的光纤直接剥涂覆层即可。剥涂覆层时用力一定要适中,用力过轻涂覆层不容易去掉,用力过大会把纤芯刮坏,去掉的涂覆层长度大约要30mm,去掉涂覆层后,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤。 四、切割刀的右侧紧固压件一定要压紧:切割刀的右侧紧固压件一定要压紧;第五,切割时,推刀要果断。第六,切割完成后拿光纤时注意切割面不要碰任何东西,不要在空气中放置时间过长,直接放到熔纤机中,另一端也要赶紧做好,因为切割端面在空气中暴露时间过长会影响溶接质量;第七,切割掉的废光纤头要放到安全的地方,以防扎到人。 五、光纤切割好要立即放到熔纤机中:光纤切割好要立即放到熔纤机中,融纤机平台要保正洁净无灰尘,如有灰尘要用酒精棉球擦拭干净;放置光纤时要放到V型槽内,光纤的前端要平稳,不能翘起,距离电极约2mm,放好后压下紧固件,盖好防风盖。等另一端也放好后 六、光纤的熔接光纤熔接过程:光纤的熔接光纤熔接过程中影响接续损耗的因素有以下几种:1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB 的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。在光纤熔接过程中,我们一般选择自动熔接,即放好光纤后,按熔接机右侧带箭头的绿色按键,光纤熔接机会自动对准,在精确对准后,自动放电熔接并计算熔接损耗。光纤熔接好后,按右侧红色按键复位。然后打开防风盖,轻轻拿出熔接好的光纤,把热缩套管轻轻放到接头处(注意热缩管一定要包含光纤的保护层),然后放到加热机中(热缩管要放在加热机上所画白线之内),放置放好后按熔接机右侧上端的黄色按键开始自动加热,大约40-60秒时间就会加热好,加热指示灯会自动熄灭。加热好后不要急着拿出,待热

光纤盘测步骤和接续步骤

光缆盘测步骤 1、核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称; 2、光缆的外观检查,应首先检查缆盘包装是否有损坏,然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的,应作详细记录,并在光缆测试时,进行重点检查; 3、将光缆的一端开剥一定的长度(一般在1米左右),制备合的端面; 4、把制备好的光纤端面通过V型槽与OTDR的测试尾纤盘连接起来; 5、用剥纤钳去除光纤涂敷层,长度为30mm; 6、用沾了酒精的绵纸(棉球)擦拭裸光纤1-2次,使用光纤切割刀制作光纤端面(切割时要保证光纤轴线与切割刀片垂直),切断长度控制在15mm左右; 7、接通熔接机电源,确认并选择接续及加热,条件与准备熔接的光纤一致; 8、将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上,端面距放电针0.5-1.5mm; 9、关闭防风盖,按熔接键,机器自动进行熔接,认真观察屏幕上的显示状态,取出接续好的光纤,将热缩管移到接头处,使裸光纤处于管的中间部位,测试合格后放入加热器中加热; 10、接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果,当熔接衰耗过大时,应重新熔接,当连续3次熔接数值较大时,可判定为是光纤的本征原因,熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db;

11、将仪表测试格式选择为“自动”,并按测试要求设置OTDR的测试波长及其他参数,进行测试; 12、测试结束后,读出被测光纤的长度,单盘光纤的总衰减及衰减系数。依次测量每根光纤,保存好测试记录在OTDR和记录以上数据; 13、光缆的单盘测试一般只进行一端测量,如有特殊要求或异常,要从两个方向进行测量,求出平均值为单盘光缆的衰减值; 14、将测量完毕的光缆头用防水胶布包好,并重新钉好缆盘包装。

光纤接续方法及操作步骤

光纤接续方法及操作步骤 光纤接续是一项细致的工作,特别在端面制备、熔接、盘纤等环节,要求操作者仔细观察,周密考虑,操作规范。本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。 1.端面的制备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1光纤涂面层的剥除 光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2裸纤的清洁 裸纤的清洁,应按下面的两步操作:

1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。 2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,而严格、科学的操作规范是保证。 1)切刀的选择。 切刀有手动(如日本CT—07切刀)和电动(如爱立信FSU—925)两种。前者操作简单,性能可靠,随着操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时,采用电动切刀。 2)操作规范

光纤熔接的基本步骤

光纤熔接的基本步骤 光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序,其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。 光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。在目前实际工程中基本采用热熔,冷接法,因为熔接方法的节点损耗小,反射损耗大,可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则 芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面,把红束管看作光缆的第一管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程 第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。 第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。 第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。 第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。

光纤冷接头安装步骤

目录 光纤冷接头安装步骤 (1) 1、产品介绍 (1) 2、冷接工具准备 (2) 3、操作步骤 (2) 4、重复开启 (9) 光纤冷接头安装步骤 以3M品牌的光纤冷接头型号:8812 TLC 产品名称:FC单模光纤连接器(光纤冷接头)为例说明: 1、产品介绍 3M TLC-FC连接器头使用机械接续技术,可以在现场速将3mm尾纤和FRP光纤入户8字皮线光缆(2mm*3mm)成端成标准FC型连接插头。3M FC冷接头操作简单,具有良好的抗拉力性能,同时可以重复开启使用,而不需要更换任何部件,大大结约了光纤端接成本。

2、冷接工具准备 ①酒精②无纺布③光纤切割刀④记号笔⑤剥线钳⑥剪刀⑦适配器(3M冷接头自带)⑧重复开启工具(3M冷接头自带)⑨3M FC 冷接头共9样产品 3、操作步骤 3.1、打开冷接头的包装,共有3个部件:1、主体2、尾帽3、外壳。保留3M冷接子的外包装,以备后续使用

3.2、将外壳和尾帽依次套入3mm尾纤或FRP光纤入户皮线光缆 3.3、将外护套剥除约6cm(请保留3mm尾纤中的凯夫拉并临时向后折) 3.4、去除900μm紧护套至外护套剥离处

3.5、根据包装袋上的图示,用记号笔在离外护套剥离处24mm的位置做标记,标记在250μm涂覆层上 3.6、从24mm标记处剥除涂覆层,并用蘸酒精无纺棉清洁光纤

3.7、将3mm尾纤或FRP入户皮线光缆放置于切割适配器内,外护套剥离处与适配器内底部的标线对齐.注意有些切割刀并不适用于3M 切割适配器,有时这一步可以直接把光纤放入切割刀进行切割。 3.8、将3M切割适配器放置于切割刀适配器槽内,进行光纤切割

光纤制作过程

光纤研磨工艺介绍 光纤是光导纤维的简称,是由一组光导纤维组成的用于传播光束的,细小而柔韧的传输介质。它是用石英玻璃或者特制塑料拉成的柔软细丝,直径在几个μm(光波波长的几倍)到120μm。就象水流过管子一样,光能沿着这种细丝在内部传输。光纤的构造一般由3个部分组成:涂覆层,包层,纤芯,如图: 通过对光纤结构的了解我们知道,光纤结构自内向外为纤芯,包层,涂覆层。光纤内部一共有两种光折射率,纤芯的折射率为n1,包层的折射率为n2,由于所掺的杂质不同,使包层的折射率略低于纤芯的折射率,即n2

1.光缆接续的步骤

第一章光纤接续 第一节:光纤接续工艺 光纤接续一般可分为两大类:光纤的固定接续(俗称死接头),活动连接(俗称活接头)。活动连接一般是在机房内进行连接,利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接,该方法灵活方便,操作简单,我们主要是讲光纤的固定接续。 光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法,其接续方法有熔接法和非熔接法两种。目前,光纤的固定接续大都采用熔接法,这种方法的优点是光纤的连接损耗低,安全可靠,受外界影响小,最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。接续操作过程一般分为:剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。 1、剥除光纤涂覆层:利用涂覆剥除器(MILLER钳)剥除光纤涂覆层约30~40mm 左右,然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面,直至檫得发出“吱吱”的响声为止。在剥除中应注意用力要适中均匀,用力过大会损伤纤芯或切断用纤,用力小了光纤护层剥不下来。 2、光纤端面处理:这是光纤接续处理技术的关键,端面的好坏直接影响到接续的质量。光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑,无毛刺。如果操作不当,将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。造成接续不良。纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定,一般为16±0.5mm。 3、光纤熔接:将制做好的端面的光纤放置在熔接机的V型槽中,接下熔接机的“SET”键,即可完成整个熔接过种(其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作),在操作过程中应避免端面与任何地方接触,保持纤芯干净。 4、光纤接头保护:主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位(熔接之前,将保护管预先放入光纤的某一端),熔接部位一定要在保护管的中心,并将保护管放入熔接机的加热器中,用左侧的光纤轻轻下压,使左侧光纤钳合上。再轻轻地压下右侧光纤,使右侧光纤合上,然后关闭加热器盖。接下“HEAT”键,面板上的红灯亮,此时加热器开始加热,直至保护套管端部完全收缩为止。同时应注意确保光纤被覆部位的清洁,保持光纤笔直,不要扭曲光纤熔接部位。如果收缩不均匀,可延长加热时间,如果加热时产生气泡,可降低加热温度。 5、余纤的盘留:为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修,光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤,一般用于盘纤,接续的余纤长度应大于1米。不同的光缆接续盒有不同的处理方法,大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上,尽量地盘大圈,一般其弯曲半径应不小于3.5cm。 \

光纤冷接续技术

FTTH建设重心由户外到户内光纤快速连接器作用巨大FTTH网络建设施工重心由户外转向户内,环境的变化带来网络部署的一系列难题。在FTTH研究领域,除了业务融合、技术选择、系统设备外,关注的重点还包括:新型光纤光缆、降低室内施工难度和网络运维成本。我国的FTTH建设自试点至今,耐弯曲光纤及各种结构的FTTH光缆已基本实现国产化;因此,室内网络部署及链路高效开通及运维成为FTTH网络建设的关注热点。 摘要:随着全业务运营时代的到来,三大运营商在接入网层面加快布局,真正意义上的全光FTTH建设已经初步启动,高规格的FTTH接入被认为是争夺高端客户的有力手段。FTTH网络建设施工重心由户外转向户内,环境的变化带来网络部署的一系列难题。在FTTH研究领域,除了业务融合、技术选择、系统设备外,关注的重点还包括:新型光纤光缆(主要指户外到户内的引入光缆、室内用光缆)、降低室内施工难度和网络运维成本。 光纤接续,光缆终结,光缆端接,干式结构,预埋纤结构。 一、光纤接续、终结、端接 a)光纤接续光纤接续方式有两种: 1、热熔接传统的光缆接续采用光纤熔接机,利用热缩套管对光纤进行保护,接续损耗小,这种接续方式也成为热熔接;多年来户外光纤接续作业都是采用的这种方式;光纤接续是两根光纤的对接,是一种固定连接方式;热熔接采用的光纤熔接机核心技术至今都被国外几家公司所垄断(世界范围可生产光纤熔接机的厂家仅有:日本藤仓、日本古河、日本住友、美国康宁、韩国日新,部分型号产品图片及施工示意见下图),国产熔接机的稳定度和可靠性还不是很高(南京吉隆、南京迪威普)。热熔方式的缺陷在于:仪器价格昂贵、接续需要用电、操作需要培训、维护费用较高、操作场地受限。这种接续方式或习惯在 FTTH 建设中仍然可以延续应用到户外施工段,但在狭小的室内环境中施工其效率和便利性大大降低。 2、冷接续在 FTTH 建设过程中,光纤机械接续技术再次被大家关注。光纤机械接续顾名思义无需要特殊的仪器采用机械压接夹持方法利用 V 型槽导轨原理将两根切割好的光纤对接在一起,无需用电,且制作工具小巧;光纤机械接续方式也成为‘冷接续’,这种方式有两个关键点:1、光纤切割端面的平整性;2、光纤夹持固定可靠性。光纤机械接续的概念并不新鲜,最早的接续子可以追溯到 2001 年,用来做光纤链路抢修时的临时连接,指标相对也差,接续损耗在 2dB 左右;随着 FTTH 的开启,近年来,产品几经更新

光纤熔接技术的操作步骤与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤:剥、切、熔、护。 所谓的剥:是指将光缆中的光纤芯剥离出来,这其中包括了最外层的塑料层,中间的钢丝,内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切:是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔:是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护:是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。 下面将详细介绍各个步骤地操作。 一、端面的制备。 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。 1.1 光纤涂面层的剥除 熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。 1.2 裸纤的清洁 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 1.3 裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。 (1)切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单,性能可靠,随操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高,且要求裸纤较短,但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,采用手动切刀为宜;反之,初学者或在野外较寒冷条件下作业时,直用电动切刀。 (2)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。 (3)谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。 二、光纤熔接。 光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。 2.1 熔接机的选择 熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。 2.2 熔接机参数设定 熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及

光纤熔接机使用方法

光纤熔接机使用方法 2009年06月17日 星期三 18:59 一、为什么熔接 光纤的连接:活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接(有些实验室) 我们知道光纤通信本身的优点很多,但其连接就不象电线连接那么简单了,光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器 二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标 住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65 藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R 古河 FITEL 单芯S175、S176 S177系列 多芯 S199 美国康宁 单芯X77系列 多芯 X99 爱立信,国产熔接机,现在很常用 主要特点都差不多:快速、全自动熔接,结构紧凑、轻巧,彩色显示屏幕,可同时观测X,Y光纤,体积小,重量轻,提供存储熔接数据等功能,适用光纤类型广泛:SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分 (略) 四、熔接过程 1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管 2、放电实验: 目的: 让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好 怎么做: (1)、加入光纤,选择“放电实验”功能,按“SET”键即可,屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。 (2)、空放电,按ARC键 做多少次: 过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止 什么时候做:(1)、位置改变时(一般超过300KM) (2)、海拔变化时(一般超过1000m) (3)、在更换电极后一定需要做放电实验 (4)、纬度变化时 注意:不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择:光纤类型: 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等 热缩套管类型: 在加热模式中选择,一般热缩套管分40mm、60mm两种,当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。 不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤 光纤:纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤,就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持

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