设计产品实现主要过程流程图

设计产品实现主要过程流程图

质量管理体系文件

附录

设计产品实现主要过程流程图

部门:综合部编制:审核:批准:时间:年月

产品设计主要工作流程图

标准的产品设计工作流程 每个产品团队都会有自己的工作流程,无论这个工作流程是否最高效、是否体现最大价值,但是我认为只要这个流程能够为实现工作目标提供过程的保障就可以算是好的流程。对于流程本身而言,可以因团队不同或工作任务不同而有差异。一个成熟度的产品团队可以在保证工作质量的前提下轻松适应任务的变化,也就是说能够依据不同的工作要求调整对应工作的流程。也只有这种团队才能正真体现最大的价值,称得上是一个敏捷的、能快速响应变化的团队。 那么,我们先来看看以前做产品设计时的团队工作流程。我总结为是一个相对normal的流程。大多时候,一个PM,一个美工,一两个写Html的工程师就足够了。 如下图所示: 工作流程包括: ? 当产品经理做好了产品的需求分析和功能实现批次计划后,开始计划产品迭代过程。? PM做好产品的线框设计,交给前端工程师(Front-End); ? 前端工程师开始依照产品经理的线框做HTML开发,同时要肩负一些交互设计工作,比如,导航,搜索,查询,弹出页面或层设计,menu等; ? 同时,美工开始依照线框,做页面的视觉设计,比如,色彩,按钮,logo,icon等;

? 当HTML和美工设计都ok了,就可以交给Javaer、PHPer等做前后台整合了; ? 然后是产品的一系列测试,包括可用性测试,功能性测试,性能压力测试,产品集成测试,发布测试等。 然而,随着产品精细化设计的要求,特别是web2.0的一些标准逐步引入到产品设计畴。以注重用户体验,注重以人与系统的交互为设计重点,崇尚简约和适度的设计理念被提出来,并逐渐引领了产品设计的主流思想。 在新的产品设计过程中,为了体现web2.0的UE设计元素,实现产品设计的工作精细化,我们逐步优化了新的产品标准工作流程,并定义了产品工作流程的标准输出成果。 如下图所示: 新的产品设计团队标准工作流程被划分为两个领域: 1、产品功能设计领域; 2、产品视觉交互设计领域; 这种划分的意义在于把产品不再仅仅看作一个由代码构成的系统,而更是一组由用户行为构成的服务集合。从系统角度来看设计更看重的是功能,而从服务角度来看设计更看重的是体验,所以,我们在产品设计的过程中,一条线去关注产品的功能设计,一条线去关注产品的体验设计。

产品部工作规范及流程图

产品部工作规及工作流程 一、 产品团队组成 二、 产品周期流程 三、 产品设计流程 3.1 产品立项 产品小组开会讨论产品立项: 3.1.1 讨论产品需求并分析产品主要功能点。 3.1.2 讨论并拟定产品交互体验与产品视觉体验。 3.1.3 工作周期计划。 3.2 产品设计 使用Axure RP 对产品实现高保真的原型设计。 产品界面、功能不出现遗漏。 产品 立项 原型设计 原型确认 UI 设计 UI 确认 前端开发 前端确认 设计 周期 开发周期 测试周期 PRD 编写 产品经理 前端开发 UI 设计 测试 产品上线 阶段跟踪

原型交互体验应满足贴近真实产品90%的效果。 3.3 产品原型确认 3.3.1产品原型是否满足需求功能。 3.3.2产品原型交互体验评测。 3.3.3产品原型交互体验改进措施。 3.3.4讨论对产品UI设计。 3.4 产品UI设计与确认 3.4.1UI与产品原型是否相符 3.4.2视觉效果是否满意 3.5 产品前端设计与确认 3.5.1前端与原型保持一致性。。 3.5.2前端与UI保持一致性。 3.5.3前端不足改进措施。 3.6 产品PRD编写 通过产品原型图例对产品进行功能性描述。 四、产品开发进度跟踪流程 4.1产品开发沟通会议 4.1.1讲演产品:使用产品原型与PRD文档对产品进行讲演。 4.1.2需求沟通:对需求进行讨论。 4.2提交资料准备开发 产品部与技术部开完产品开发沟通会后,将前端文件(HTML),原型(Axure RP),开发需求文档(PRD)等文件提交到技术部。 4.3产品开发追踪 五、产品测试流程(参照产品测试规) 5.1产品测试 根据产品PRD文档与产品测试用例对产品进行功能点测试。 使用压力测试、兼容性测试等手段对产品进行性能测试。 5.2产品验收 产品通过功能测试及性能测试,测试人员给出总结报告,对该产品能否

产品实现过程的策划程序

産品实现过程的策划程序 Final approval draft on November 22, 2020

产品实现过程的策划程序目的 对特定产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺 序,以确保满足规定要求。 适用范围 适用于与特定产品、项目及合同有关的质量策划的控制及相应的 质量计划的编制、实施和控制。 定义 质量策划:质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要的作 业过程和相关资源以实现其质量目标. 质量计划:规定用于某一具体情况的质量管理体系要素和资源的文件.职责 管理者代表或总经理负责批准有关部门编制的质量计划。 管理者代表负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。 各部门负责人负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量 计划。 程序 对特定的产品、项目或合同应进行质量策划,策划的结果应以适于本公司运作的方式形成文件,如质量计划。 进行质量策划的时机 公司在下列情况下应进行质量策划: a)引进、试制新产品,采用新工艺或新材料,技术革新或技术改 造;

b)销售合同中顾客对产品有特定的要求; c)现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 质量策划的内容 a)针对特定产品、项目或合同确定的质量目标; b)针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程,应识别 关键的过程和活动;对过程或涉及的活动规定途径,并对这些途径进行评审和形成文件; c)识别并提供上述过程所需的资源配置、运作阶段的划分、人员 的职责权限和相互关系; d)确定过程涉及的验证和确认活动及验收准则;对过程和产品的 重要或关键特性,应安排测量和监控活动;对其中某些特殊过程的输出应按输入的要求进行验证并确认; e)确定为过程和产品的符合性提供证据的质量记录。 质量计划 表述质量管理体系的过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件为质量计划。质量计划的编制原则为: a)质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来确定; b)应参照质量手册的有关内容,应符合质量方针、目标,并与质 量体系文件中的内容 协调一致; c) 可引用已有的质量文件中的相关内容,并根据特殊的要求编 制新的内容;

小家电产品研发设计流程

小家电产品研发设计流程 步骤一:对市场的客户进行分析及写出可行性分析报告,提出开放计划书及订定产品规格。 步骤二:对设计资料进行必要的准备,包括以下几个部分: 1、初期零件表 2、初期制造流程图 3、关键性零组件适用报告 步骤三:拟定产品外观设计作业办法,包括以下几个部分: 1、外观设计方针说明表 2、草绘、概念图 3、外观实际尺寸图、三维文档 4、产品外观色彩计划,即配色表 5、外观手板模型制作 步骤四:进行软件设计,包括以下几个部分 1、软件规划说明书 2、软件设计说明书、测试表 步骤五:进行硬件设计作业(PCBlayout),包括以下两项: 1、电子线路图、零件外观及尺寸规格 2、Layout注意事项与规格书, 步骤六:拟定结构设计作业,包括以下几项: 1、提出结构开发计划,对产品的材料先定好,如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。 2、设计三维结构图,考虑好上下盖得固定方式,设计出扣位和螺丝的位置,检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况,注意按钮和按键之间的距离,特别注意设计在侧面按钮空间和操作可行性。 3、对透明件尽量不要用扣位,因扣位会使产品露白,建模前应把整体构思结构向上司汇报,并确认后方可进行,检查三维模型的干涉,进行机构模拟,对两件之间的配合要考虑,预留空间(因喷漆和电镀都会使产品空隙很紧,对上下盖得

配合能通过挤压和落地测试检查)。结构完成后要存储成图片给客户确认。 4、给出PCB的具体尺寸及限高,以便电子工程师列PCB。 5、绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表,做零件样品检查记录。 6、制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求,对做出的手板和图纸进行对照。利用手板的时间,准备其他东西,如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认(同时将方件给模具厂报价,并定好模块)。出工程图时标明零件材质,是否有喷漆、电镀等进行标明,并注明产品不能有缩水、毛刺、熔接痕、露白和尺寸误差等。 7、做零件承认计划及量产准备计划 步骤七:制定模具开发作业,包括以下两项 1、签定模具开发合约书 2、试模检查。看纹路是否均匀一致,夹水线是否严重,美工线是否均匀,宽度是否符合要求。如有胶垫是否一致,扣位工作是否可靠,披锋是否严重。螺丝柱是否对证,上下螺丝柱是否顶住,是否虚位太大。表面缩水是否严重,入水位置是否影响外观,用手掐四周是否有异响,锁螺丝后是否离壳,锁螺丝是否可靠(打爆或打滑),胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花、是否胶花,胶件颜色是否符合要求。

公司软件产品流程图

流程图一般应用于企业、公司、医疗、教学、生产线上,流程图制作软件是这些办公人员必备的武器之一。流程图可以给我们清楚的展现出一些复杂的数据,让我们分析或观看起来更加清楚明了。一个工场的生产流程,一个公司的运营模式都只需要用一张流程图就可以简单的概括出来。下面给大家推荐的流程图制作软件,你尽可以用它们来完成任务。 当你对那些简洁美观的流程图感到羡慕不已,是否好奇它们是怎样做出来的,是否想知道需要什么样的专业技能。今天,这一切将变得非常简单,你只需要点击几下鼠标就能制作出属于自己的可视化流程图。而且一切操作都异常简洁。

流程图的基本符号 首先,设计流程图的难点在于对业务逻辑的清晰把握。熟悉整个流程的方方面面。这要求设计者自己对任何活动、事件的流程设计,都要事先对该活动、事件本身进行深入分析,研究内在的属性和规律,在此基础上把握流程设计的环节和时序,做出流程的科学设计。研究内在属性与规律,这是流程设计应该考虑的基本因素。也是设计一个好的流程图的前提条件。

然后再根据事物内在属性和规律进行具体分析,将流程的全过程,按每个阶段的作用、功能的不同,分解为若干小环节,每一个环节都可以用一个进程来表示。在流程图中进程使用方框符号来表达。 既然是流程,每个环节就会有先后顺序,按照每个环节应该经历的时间顺序,将各环节依次排开,并用箭头线连接起来。箭头线在流程图中表示各环节、步骤在顺序中的进展。 对某环节,按需要可在方框中或方框外,作简要注释,也可不作注释。 经常判断是非常重要的,用来表示过程中的一项判定或一个分岔点,判定或分岔的说明写在菱形内,常以问题的形式出现。对该问题的回答决定了判定符号之外引出的路线,每条路线标上相应的回答。 选择好的流程图制作工具 亿图发布第一款支持快捷操作的流程图制作工具从而极大的降低了专业流程设计的门槛,让大多数人可以在很短的时间里绘制出专业的流程图。

产品研发管理流程图

产品研发管理流程 1. 概述 本流程目的 描述公司产品研发的管理流程。通过本流程的实施,确保研发方向正确,阶段目标清晰,项目过程可控,从而确保按照预期计划完成产品研发和上市销售,为公司战略的实现提供支持。 术语、定义和缩略语 1、产品:指公司研发的、在市场上可以单独销售的系统。我公司的产品,主要是以ASP 方式运营的软件系统和服务。 2、产品生命周期:从产品创意开始,到产品退出市场的全部过程。 3、产品项目:为研发产品的某个版本,有一定的进度、资源、质量要求所作的暂时性 的努力; 4、产品项目生命周期:从项目策划开始、到项目结项为止的时间周期。产品项目生命 周期一般是产品生命周期的部分阶段; 角色和职责 1、产品经理:负责产品生命周期的全过程管理和组织协调。与产品项目相关的主要职 责包括: 1)负责产品定义,找到市场需求、目标客户和销售卖点; 2)进行产品各版本的规划,下达产品项目的研发任务; 3)在产品项目过程中,负责需求管理和总体进度控制,确保产品按时发布; 4)在产品项目研发的同时,产品经理组织完成“产品包装与销售支持”工作。 2、产品项目经理:负责产品项目生命周期的统筹安排、任务跟踪和组织协调。在产品 项目生命周期中,向产品经理负责。主要职责包括: 1)接受产品项目的研发任务,组建项目团队,进行项目工作的统筹安排; 2)组织产品实现,确保产品满足规划; 3)负责产品项目的任务跟踪和组织协调。对于进度、需求或设计的变更,提出变 更申请;对于存在的问题,进行跨部门沟通,并组织、协调资源解决。 3、产品项目组成:一般包括如下角色 1)产品项目经理:负责产品项目组的统筹管理; 2)需求分析工程师:负责需求分析; 3)UI设计工程师:负责页面设计; 4)架构设计师:负责产品的总体架构设计; 5)系统集成工程师:设计产品的系统部署方案,搭建系统部署环境; 6)开发工程师:负责概要设计、详细设计和编码,配合系统的技术发布; 7)测试工程师:负责随测和版本测试,验证产品符合性; 8)系统配置工程师:搭建测试环境、验证安装文档、提供产品盘,配合系统的技 术发布; 9)运维工程师:编写产品的部署或升级计划,完成产品的技术发布,反馈使用中 的问题。 4、产品团队组成:产品团队除了包括产品项目组的所有成员,还包括如下角色: 1)产品经理:负责产品团队的统筹管理; 2)公司高层领导:制定产品战略,提出市场方向; 3)商务人员:协助市场需求调研;组织产品销售和用户培训,收集并反馈用户意 见和建议;

完整的新产品设计流程图

完整的新产品设计流程图 现在一些公司的需求还停留在视觉设计上,随着行业的发展,交互设计、用户研究、用户体验,将越来越受到大家的重视。 我们整理了较为完整的新产品设计流程图,分为六个阶段,每个阶段又有关键的工作内容和要求。我们将在六个阶段根据需要提供产品物。 第一阶段:基础调研 竞争产品分析 寻找市场上的竞争产品,挑选若干代表性产品进行解剖分析。整理竞争产品的功能规格,分析规格代表的需求,用户资料和用户目标;分析竞争产品的

功能结构和交互设计,从产品设计的角度解释其优缺点及其原因,成为我们产品设计的第一手参考资料。 领域调研 结合上述分析基础和资料,纵观领域竞争格局、市场状况,利用网络论坛、关键字搜索、访谈等各种手段获得更多用户反馈、观点、前瞻性需求。 产出物:对比分析文档和领域调研报告 第二阶段:产品分析 产品定位 分析产品推出的意义和重点关注的方面,执行性评估,明确列出产品定位,通过讨论修缮取得决策层的认可; 用户定位及分析: 结合竞争产品的分析资料,采用定性分析的方法,获得对目标用户在概念层面的认识;通过用户调研手段(如观察、访谈, 焦点小组等), 了解用户及其使用场景,包括用户心理行为模式,为后继设计提供良好基础。 产品概述 以最简短的文字,向用户清晰、重点突出的介绍产品; 功能需求规格整理 归纳关键功能,结合竞争产品规格整理的认识,从逻辑上梳理需求规格,重在逻辑关系清楚、组织和层级关系清晰。划定项目(设计和研发)工作内容; 产出物:用户分析文档和产品概述、功能规格列表 第三阶段:交互设计(功能结构和交互流程设计) 产品概念模型分析 从产品功能逻辑入手,结合相关产品使用经验和对竞争产品的认识,及对用户的理解,设计概念模型,成为产品设计的基础框架; 功能结构图 在产品概念模型的基础上丰富交互各部分,并清晰各功能模块之间的结构关系; 使用场景分析 模拟典型用户执行关键功能达到其目标的使用场景; 交互流程分析 模拟在上述产品框架之中,用户使用场景的关键操作过程(即鼠标点击步骤和屏幕引导路径);推敲调整,使其以最高效的方式交互。

产品实现策划及设计开发管理程序

1 四川泛华电器有限责任公司标准 产品实现策划及设计开发管理程序 Q/14C.ZG15.007.01 1 目的 对产品实现进行策划,对设计和开发过程进行控制,确保产品设计和开发的结果满足顾客的需求和期望,并符合有关法律、法规、标准的要求。 2 范围 本标准规定产品实现策划的步骤、方法,明确产品设计和开发过程的主要工作和要求。 本标准适用于企业新产品开发及产品改进的实现过程的策划,实施控制与管理。 3 术语和定义 3.1 关键特性: 影响产品安全性、法规符合性的产品和过程特性; 3.2 重要特性: 严重影响产品配套、功能、性能或后续产品加工的产品和过程特性; 3.3 一般特性:除关键、重要特性以外的特性为一般特性。 4 职责 4.1 开发部组织进行产品实现策划,并组织实施产品设计和开发过程控制,组织产品验证和确认工作。 4.2 各分厂负责组织产品制造的工艺设计与管理,并负责产品检验工作。 4.3 制造品质部负责产品的试验工作。 4.4 制造品质部负责对产品实现策划的实施的组织、监控,并负责组织产品样件生产、小批试生产、初期批生产和批量生产。 4.5 其余各部门负责完成产品实现先期策划实施中与本部门的相关的工作。 5 产品实现策划程序 5.1 产品实现策划的内容 在进行产品实现策划时应考虑以下方面内容: 5.1.1 顾客明示要求、顾客潜在要求和相关的法律要求。 5.1.2 根据顾客(或预测顾客)产品特点和要求确定产品的主要功能、性能指标,必要的生产流程和管理要求。 5.1.3 对特殊特性进行识别,确定关键过程和特殊过程并进行初步的分析。 5.1.4 产品质量目标要求,标准和工程规范。 5.1.5 根据产品要求确定必要的生产设备、工艺装备、监视和测量装置等设施,以及产品实现过程的人员资源需求。 5.1.6 确定产品实现的各阶段的验证、确认、检验和试验活动,以及监视和测量要求。 5.1.7 确定产品的接收准则。 5.1.8 产品实现过程各阶段的风险分析及评估,包括市场风险和技术风险。 5.1.9 支持产品的运行和维护所需的资源。 5.1.10 市场需求分析及市场前景预测。

网站(产品)设计流程图

每个产品主要经过以下几个阶段: 可行性评估 主要执行人员:UI、UE、需求部门、程序部 需沟通人员:销售部 当产品经理确定基本的思路后,会先会跟我们沟通,并说明这个产品的思路、受众及一些自己的想法.接着会拿来一个结构图来和我们探讨实现方面的可行性。我们也会准备相关资料与其进行沟通,主要会从数据报告、功能性及可行性三方面下手,在探讨的同时会指出功能或结构上的一些问题,并提出改善方案,这步一定得仔细,UI、UE深入探讨并尽可能考虑到每个实现的细节,待框架打好后,出好的产品很容易.但如果在可行性评估上出现隐患,余下的其它工作也将会遇 到诸多问题。 我们主要从以下三方面进行评估: ?数据报告 通过99Click、Netratings、Counter三套系统来进行数据收集,并在分析报告中指出相应的问题。

?功能性 站在用户角度上,对方案的结构及功能性进行评估,提出并解决操作上的问题。 ?可行性 每个产品初期都是感性的,但在不能保证每个功能都能按原有思路进行实现,具体还需要和相关技术人员进行探讨、碰撞后形成最终的产品思路。二产品原型 主要执行人员:UI、UE、需求部门 需沟通人员:程序部、销售部 在产品原型方面,主要指的是黑白稿或线稿,除了颜色基本采用黑白的形式,最终出的产品原型将会和实际产品没区别。这个环节会拟定出产品页面的宽度, 广告的形式,导航基本样式,各内容的区域的表现形式等… 当经过可行性评估阶段后,产品经理的思路和自己也基本达成共识,接下来将进行原型设计,我将主要分为三个步骤来实现: 1) 纸稿

一般情况下结构图都是采用word文档描绘,我选择笔和纸的方式,主要还是比较方便、易修改,有任何突发的思路只需要擦一下,就可以直接在已有的基础上进行调整,由于之前的讨论没有实物参照,在这个环节你一定会发现更多有趣的问题。 2) 线稿、黑白稿

产品实现过程的策划控制程序

产品实现过程的策划控制程序 1 范围和目的 产品实现过程的策划应针对具体产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序,以确保满足规定的要求。公司对产品实现有关的过程进行策划和作出规定,对这些过程实施有效的控制和管理。 2 职责 2.1 生产部负责组织有关部门和人员对质量管理体系覆盖的全部产品的实现过程进行策划,并在产品实现的相应过程形成文件,对过程的活动作出具体规定。 2.2 质量部、经营部参与产品实现过程的策划。 3 要求 3.1 概述 3.1.1 为保证最终产品满足顾客的要求,公司将过程方法的原理用于产品实现过程的策划。 3.1.2 对产品实现所需的过程都应进行策划,策划对象是产品实现的实际过程。产品实现的策划应与质量管理体系及其他要求相一致,应针对体系覆盖的不同产品具体实施,适当时,可直接引用这些要求。 3.1.3 在过程策划中,首先应分析过程输入、活动或工作、输出或结果,以及相互间联系,过程的结果应有助于质量方针和目标的实现。同时应考虑质量要求与过程能力的关系,测量过程的有效性和效率。 3.2 策划的时机 在下列情况下应进行质量策划: a)采用新工艺或新材料、技术革新或技术改造; b)对有特殊要求的常规产品、项目、合同或活动; c)现有质量管理体系未能涵盖的特殊事项。 3.3 策划的内容 在策划产品实现过程中应适当确定以下方面的内容: a)针对具体产品或合同,确定产品质量目标和要求,包括识别产品质量特性,建立其目标值、质量要求和约束条件,并能满足顾客和法律、法规的全部要求; b)针对特别产品或合同,确立过程、文件和资源的需求,包括识别并确定产品实现所需的过程和子过程,同时确定这些过程所需的资源,对过程或涉及的活动规定途径,并对这些途径进行评审和形成文件,确保过程有效运行并得到控制; c)产品实现阶段的划分、人员的职责权限和相互关系; d)产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品接收准则; e)为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录,应能充分证明过程运行和产品符合要求。 3.4 策划的输出 3.4.1 策划的结果应形成文件,输出的形式应适于公司的运作方式,形成文件时一般可采用质量计划的形式,也可沿用已有的相关文件、口头指示、流程图或实物等形式。 3.4.2 策划涉及到的范围一般包括与顾客要求有关的过程策划、采购过程策划、生产服务提供的策划、过程确认策划、标识和可追溯性策划、产品防护策划、测量和监视装置的策划。相关要求的内容已在本手册及其程序文件中明确,具有可操作性,并能提供过程实施有效性的证实。 3.4.3 产品实现全过程中,应实施风险管理,对风险进行分析、评价,实施风险控制,形成

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

产品结构设计开发流程

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。 开发性设计(OEM):在工作原理、结构等完全未知的情况下,应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM):在原理方案基本保持不变的前提下,对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计:在工作原理和功能结构都不变的情况下,变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广,如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 一、新产品立项阶段 根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参及项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人,由项目开发负责人负责该项目的统筹工作,还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书 二、设计平面图(效果图)阶段 1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括: A.结构的可行性. B.包装方案. C.外观颜色的搭配. D.零件的材料要求.

E.功能是否可行. F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4、做好评审报告。 三、设计结构图阶段 1.此阶段工作由结构工程师及电子工程师共同负责. 2.结构工程师根据效果图,用PROE(或其它软件)设计结构图;如果有IGS文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到,或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成. 3.做结构图时要考虑以下问题: A.胶件的缩水问题; B.胶件出模具角度问题; C.生产装配的问题; D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的,标准的. E.装配间隙的问题(如喷油后,电镀后的装配问题) F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G.包装保护. H.胶件的进胶问题. I.安全性的问题. 4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

09.产品实现策划

1目的与适用范围 为确保设计或开发的新产品满足顾客的要求,运用产品质量先期策划,确定一个全面的规范化的方法和途径,以最低的成本提供优质的产品,特制定本程序; 本程序适用于武汉东江工贸有限公司新产品/改型产品的过程设计和开发。 2职责 2.1产品质量先期策划由项目小组采用多方论证方法进行,小组成员来自技术部、质量部、管理部、装备部、生管部、市场采购部、财务部等公司相关部门的专业技术管理人员,必要时包括分供方和顾客代表。 2.2 APQP参考手册是项目小组主要参考性文件,项目小组实施产品质量先期策划时还应参照顾客特殊要求(如神龙汽车有限公司要求的AQMP,P东风汽车有限公司要求的ANPQ R 项目小组按要求的步骤、程序来完成每个阶段的输入及输出内容,并按每一个阶段的检查清单来落实检查项目小组工作。 2.3项目小组组长职责 2.3.1负责确定小组职能及小组成员的职责。 2.3.2负责项目小组内部,项目小组与供应商、顾客的沟通协调。 2.3.3负责质量策划。 2.3.4负责制定《项目开发进度计划表》。按步骤建立项目产品开发计划审核以及调整每一分项目的时间进度表,以支持项目产品开发计划,产品开发计划应随着项目的开展不断更新。 2.3.5负责定期主持小组会议,检查计划落实情况,对每一项计划落实内容进行讨论审核。包括质量风险、成本、准备时间、关键路径,并作好管理评审的输入。 2.3.6负责定期向高层管理汇报项目状况。 2.3.7负责定期召开项目小组与客户、供应商之间的协调会议。 2.3.8负责各阶段检查表填写 2.4项目小组职责 2.4.1确定产品和过程特殊特性 2.4.2制定和评审PFMEA 2.4.3制定措施减少PFMEA勺高风险顺序数 2.4.4制定和评审控制计划 2.4.5财务部制定策划和开发成本目标,用财务手段对开发成本进行监控;

产品设计开发与注册申报流程图

产品设计开发与注册申报流程图 主流程工作任务工作内容设计开发文档注册申报资料 1市场调研 2.立项分析、评估与评价3风险分析 4文献、资料查找1产品知识、背景、发病率、注 册、标准及市场情况 2开发成本预算、人员、场地、 设备、时间、技术等评价 3风险分析、开发难点、技术难 点、法规、关键点等 1新产品开发建议书 2新产品开发可行性评估 报告 3新产品开发成本分析 4风险分析报告(第一阶 段) 综述资料 整个研发过程需按照质量管理体系对设计开发的要求进行管理,形成记录 1成立研发小组 2研发设计、试验 3实验室小试生产 4研发评估 5试产(转产准备)1收集产品资料 2形成产品的初步设计构想 3产品分类及研发思路确认 1制定简单的质量标准(国标、行标) 2查找并筛选原料供应商 3调整、搭配配方小试 4工艺及反应体系研究筛选 5初步形成产品说明书、注册标准 1如果产品能达到标准要求,可 进行小试生产 1产品分析性能评估 2参考值确认及评估(临床前研 究) 3稳定性评估 1完成生产工艺文件(关键控制点等) 2完成产品BOM 3产品相关质量标准 4完成产品说明书 5制定标签、彩盒等 1新产品项目开发经理及人员任 命书 2新产品开发计划、责任书 3新产品开发任务书 4设计输入 5设计输入评审设计输岀评 审 6原辅料筛选及供应商资料和评 审 7配方筛选及评审 8生产工艺及反应体系研究及评 审 9产品说明书和评审 10产品质量标准和评审 11分析性能评估 12参考值(范围)评估 13稳定性评估 14设计变更和评审 15合格供应商资料和评审 16产品BOM及评审 17标签、彩盒样稿及评审 1主要原材料研究资料 2工艺及反应体系研究资 料(初稿) 3产品说明书(初稿) 4拟定产品技术要求(初 稿) 5分析性能评估资料 6参考值(范围)确定资 料(初稿) 7稳定性研究资料 8包装、标签样稿

产品开发设计流程图.doc

厦门唯科健康科技有限公司 产品设计开发流程图 注: "* " 为主导部门 规划阶段 流程图 责任部门 参考文件 策 输 开发意向 * 销售部 合同和技术协议 划 入 阶 阶 研发部 * 研发部 客户规格书 段 段 产品设计 * 研发部 设计输入文件 NO 检讨 设 NO OK * 研发部 任务书 手板制作 计 OK 阶 输 NO 是否通过测试 段 出 , 阶 设 段 设计评审 计 * 研发部,品质部 设计输出评审报告 评 审 设计图纸和文件 COP4.1-8.1 附件 完成文件 合同评审表;立项申请书 设计开发可行新分析报告产品设计开发任务书产品设计开发计划书 设计输入评审报告 设计图纸 /文件初稿 手板测试报告 手板样机评审报告 设计输出评审报告 采购文件 生产设备清单 检验文件 工艺文件 外构件 PLM.BOM 发放 模具制作 首批样板零件测试 工程样板试装 NO 是否通过测试 设计验证 NO 验证通过 验 提交样板做安规认证 证 阶 安规认证通过 段 设计图纸和文件修改 STP.BOM 试产准备会 试产通知 生产试产 试产样板测试 确 寄样板给客户 设计确认 认 Pilot Run Sample (试产总结会) 阶 段 客户确认合格 发放 PSA 大批量生产 生 产 技转交接会 阶 生产后 30天内项目组交工程组负责 段 开发结束、归档 * 研发部 设计输入 采购部 设计输出文件 PMC 设计输入 * 研发部 设计输出文件 品质部 产品规格书 产品检验文件 * 研发部 品质部 产品规格书 生产部 设计验证报告 PMC 销售部 * 品质部 产品检验文件 * 研发部 品质部 设计输出文件 生产部 试产总结报告 销售部 * 研发部 试产总结报告 销售部 PSA 样板 * 生产部 品质部 研发部 PSA FIN.BOM 工程部 * 研发部 PWC 、图纸 品质规格 (项目组转工程组) 测试报告 FIN.BOM 设计图纸、设计文件 PLM.BOM 外协件设计要求 产品检测报告 产品检测报告 设计验证报告 更新设计图纸和设计文件 STP.BOM ID ,MPL 试产通知书 产品检测报告 设计确认报告 FIN.BOM PSA 生产计划 新产品移交会议记录 新产品技转清单

产品新产品开发流程图

新项目(外销产品)开发流程简图 季度新产品意见交流 填写项目设计 要求 1. 确定提供效果图 项 目 概 念填写 Feature list 策 划 材料成本预估 客户确认 (Design setup) 图纸设计 设计图纸确认 手板制作 项目搁置或取消 市场咨询 2.项目申请 项 目 确 定 (项目立项审批 Evoluation ) 项目确立会议( Kick off meeting) 3. 图纸修订 设 计 图 纸图纸评审意见 输 出 图纸确认 销售部 :开始,相关产品信息收集与整理 销售部 : 填写的项目要求表格需要经过开发部经 理审核,管线副总审批 销售部:提供确定的效果图/效果样机 开发部:原则上要求开发部经理填写 开发部:原则上要求开发部经理提供 销售部:对预估的材料成本予以确认 开发部:由项目工程师提供,包括结构、电声,电子 开发部:内部评审项目工程师提供的图纸 开发部:按评审通过的图纸资料要求制作第一手板 销售部:市场部向客户推广和咨询产品的认可度 开发部:整理整套资料提交于公司领导审批 公司领导:审批开发部提交的如《计划进度表》、 《产品开发建议书》等资料 各相关部门:会议由开发部经理主持,两个目的:1:确定项目经理人选 2:公开项目信息,各部门确定最终方案 开发部: 资料各项目工程师按项目要求修订相关图纸、 开发部:内部评审项目工程师提交的修订后的图纸 开发部:确认修订后的图纸、资料的正确性

4. 设 计 成 型 ( Design Cofirm ) 5. 试 产 阶 段 ( Trial Run ) 开模时间表确认 首次试模样板 首次试模样板意见 首次试模样板确认 第二次试模样板 第二次试模样板意见 第二次试模样板确认 包装设计 最终样板检验 设计输出评审 技术文件输出 PMC 编制试产订单计划 订购试产物料 物料生产前的样板确认 销售部门验证报告 最终设计确认 评审 相关安规认证 采购部:以货比三家的形式来确定开模供应商 开发部:组装首次试模样板 项目组:提出对于首次试模样板的意见与建议 客户:确认首次试模样板是否达到预期要求 开发部:组装第二次试模样板 项目组:提出对于首次试模样板的意见与建议 客户:确认第二次(末次)试模样板是否达到要求 项目组:设计并确认内、外包装 品管部:检验最终样板的各项指标并出具检验报告 项目经理: 1、召集各相关部门负责人及项目核心成员参与评审 2、综合各方面意见,小结本项目进程中的注意事项 3、对于不符合项,要求项目组相关人员限时改进 开发部:将确认正确的图纸,资料受控 PMC 部:编制试产订单计划 采购部:按试产订单计划订购试产物料 开发部:确认产前的样板是否合乎设计要求 销售部:提供最终样板的验证报告于项目经理 项目经理: 1、召集各相关部门负责人及项目核心成员参与评审 2、综合试产报告,总结本项目进程中的经验与教训 3、对于不符合项,要求项目组相关人员限时改进 开发部:认证工程师跟进安规认证事项

产品设计说明及流程图

产品部设计工作流程说明 目标确定阶段 本阶段的主要任务是明确具体的设计目标,设计原则,描述用户典型使用情境,清晰划定设计范围,在公司决策人、设计人员、开发人员中对设计目标达成共同认识,并有依据地设定开发工作计划。 [1]资料收集 由项目经理组织,收集资料供决策参考。 [2]设计目标讨论会 由项目经理组织,所有设计人员参加,其中重要的讨论产品总监参加,可能的情况下应尽量邀请相关决策的总经理、副总经理、总工参加。 [3]设计目标会签 至少需要总经理、总工、产品总监会签,设计目标会签前应将目标分析思维导图和设计目标说明书发给参与审核人(总经理、总工、产品总监等),根据需要召开说明会。 [4]制定设计工作计划 由项目经理负责,计划中应对设计目标进行分解,并确定分解目标的设计人。 初步设计阶段 本阶段的主要任务是设定分目标使用情境,确定相应操作流程,设置页面功能需求。 [5]设计目标分析 设计人分析目标,设定情境,穷尽相关需求。

[6]流程设计 设计人,设计可以覆盖所有预设使用情境的流程。 1. 分目标设计思维导图; 2. 操作流程图; 3. 功能列表; 4. 主要界面示意图。 [7]界面设计 确定各界面功能和摆布。 [8]设计初审 三名以上设计人员参加必须包括设计负责人,可能情况下邀请相关开发运营负责人参加。对设计人员设定情境、流程和界面功能安排进行评审。 详细设计和文档撰写阶段 本阶段的主要任务实详细描述功能细节和数据需求,绘制界面效果图, [9]设计文档撰写 [10]界面效果图绘制 美工根据设计人提供的界面草图和文档,根据设计人要求绘制界面效果图。 [11]设计评审会 项目经理检查设计后组织,相关设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人参加,可能情况下邀请相关决策的总经理、副总经理、总工、产品总监参加。 会签应提前将设计成果发与会人员。 [12]设计会签 至少包括,设计人员、开发负责人、测试负责人、运营负责人、项目经理、产品总监。

设计开发工作流程图

设计开发工作流程图 序号作业流程责任部门相关表单重点说明 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 市场部 研发中心 研发中心 研发中心 相关部门 研发中心 相关部门 研发中心 相关部门 研发中心 供应链部 相关部门 研发中心 质量管理部 相关部门 研发中心 质量管理部 相关部门 研发中心 供应链部 生产部 研发中心 供应链部 质量管理部 生产部 供应链部 质量管理部 生产部 《市场调研报告》 《技术调研报告》 《可行性分析报告》 《立项申请书》 《设计开发任务书》 《项目章程》 《设计开发计划书》 《风险管理计划》 《设计开发输入文件清单》 《设计开发输入评审表》 《风险管理报告》 《设计开发输出文件清单》 《设计开发方案书》 《风险管理计划》 《设计图纸》《计算书》《BOM》 试验、检验记录等 《设计开发输出评审表》 《关键零部件可靠性测试报告》 《材料可靠性测试报告》 《风险管理报告》 《试制申请书》 《样机试制报告》 《客户体验报告》 《设计开发验证记录》 《设计开发确认记录》 《试产报告》 《质量检测记录》 《可靠性测试报告》 《用户体验》 《小批量报告》 *市场管理部进行市场调研,并编制 《市场调研报告》;研发中心进行技术 调研,并编制《技术调研报告》。 *设计输入内容须体现以下要求: a) 产品的功能,性能和安全要求; b) 适用的法律法规及标准要求; c) 风险管理报告; f) 适用时,以前类似设计提供的信 息; g) 设计和开发所必需的其他要求(如 合理性、适宜性、经济性、技术协议 和执行合同通知单明示或隐含的要求 等)。 *由研发中心组织评审小组对设计开 发输入内容进行评审。 *设计输出主要分下列几个阶段: 方案设计 产品标准 技术设计 风险管理 产品图样设计和工艺设计 *所有的设计输出文件在发放前必须 进行评审,设计输出评审目的是确认 设计输出是否满足设计输入的要求。 *供应链部负责样品生产计划安排和 实施。研发中心、质量管理部参与样机生 检验(参与)的技术指导。 *为保证设计输出满足设计输入的要 求,根据《设计开发任务书》的规定, 在以下适当的设计阶段由产品经理组 设计开发策划 设计开发输入 设计开发输入评 审 设计开发输出 设计开发输出评 审 样机试制 设计开发验证 设计开发确认 试产 小批量 量产

产品设计流程

1.目的:为了使公司新产品设计程序化,规范化。 2.适用范围:本程序适用于所有新产品的设计。 新产品设计流程如图: 编制:111 审核:222 批准333

3.新产品创意 3.1新产品创意的产生: a.公司全体员工均可根据市场和社会的需要,以合理化建议的形式,提出新产品的设计形状和主要功能等设计思路。 b. 研究所设计人员,随时可提出计划,经分管领导批准后,进行市场调研和市场分析,提出对市场、对公司有价值的新产品设计思路:包括新产品主要设计形状和主要功能等。 c. 公司领导根据市场需要,提出的新产品设计思路等。 d. 公司根据客户的需要,研究所项目设计人员进行OEM产品的主要形状和功能设计,以达到客户需要。 3.2 新产品创意的鉴定及审批: a.公司员工以合理化建议形式提出的新产品创意,由综合办公室负责收集,并召集建议人及研究所相关设计人员、研究所负责人及销售公司负责人、分管领导,对创意进行鉴定及审批,以决定新产品创意是否被采纳。 b.研究所项目设计人员提出的新产品创意,由研究负责人组织主要项目设计人员、销售公司负责人及分管领导,对新产品创意进行鉴定及审批。 c.对于公司领导提出的新产品创意,由综合办公室组织研究所相关设计人员、研究所负责人、销售公司负责人,分管领导对新产品创意进行鉴定及审批。 3.3新产品创意的采纳: a.所有参加新产品创意鉴定及审批的人员,要综合考虑该创意所能创造的社会价值和经济价值,及其市场前景。对于价值较小,市场前景渺茫的创意应予以否定;对于价值较高,市场前景广阔的创意,应予以采纳。 b.公司总经理对所有的新产品创意具有最终否决权和采纳权。 4.新产品技术难点预评估和预研: 4.1成立预研小组: 被采纳的新产品创意,研究所应组织相关人员组成预研小组,对新产品创意进行预研。 4.2预研的内容: 预研小组应针对新产品创意的技术实施性的难点进行评估和预研,如有必要应组织供应处、质量处、工艺技术处、生产处等对新产品技术难点问题,共同确定解决方案,并马上进行预设计及组织实施。然后从新产品的市场性、技术性、先进性、可行性等方面进行详细预研和分析,并写出新产品预研报告,报负责人和分管经理审批。 5 .新产品可行性论证: 被公司确定实施开发的新产品项目,公司将成立新产品可行性分析小组,小组成员由以下部门人员组成:创意提出人员、研究所人员、财务处人员、销售公司人员。新产品可行性分析小组按以下程序工作: 5.1确定新产品目标: a.由创意提出人员和/或研究所人员确定新产品的技术指标。 b.由财务处人员确定新产品的经济指标。 c.由销售公司人员确定新产品的市场销售指标。 5.2市场调研: a.研究所人员及销售公司人员根据市场需求动态,分析市场需求,预测产品的销售。

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