空调设计与安装

空调设计与安装
空调设计与安装

空调设计与安装

1、内机布置

卧室一般采用侧送下回形式,内机布置在门口,侧边是柜子,纵深一般为600,位置隐蔽,美观大方,风口对着外墙,温度场均匀,气流避开人体,较为舒适。

也可采用风管机加风管的形式,做下送下回,送回风距离要控制好,防止气流短路,降低空调的效果,当出回风距离较短时,可以调整送风口的百叶,向较远的地方吹送,另外可以稍加大出风口尺寸,弥补因百叶调整造成的出风面积减小。加大回风口的面积,减少回风的阻力,降低回风的负压,减小送回风压差。

也可以采用单面出风的内机,内机的制冷量有限制,一般不超过3.6kw。

客厅、餐厅位置,当客餐厅分别设置内机时,可以选择在中间向两侧吹,也可以一台内机放在一端,一台布置在中间形成气流的大循环。当设置1台内机时,可以放在房间的两端,向对面吹。

当内机布置在开窗一侧的墙边时,要考虑窗户位置有没有窗帘盒,如果有要空出窗帘盒的位置。

2、外机布置

主要考虑通风散热和检修维护的空间。根据选定的外机型号尺寸、安装尺寸要求选择。机身背面距离墙体>300mm;检修空间侧面>600mm,对于很多外机预留的位置,侧面检修空间很难保证,可以把侧面非承重墙打通,做一个检修门,方便需要是操作,降低维修维护难度。

外机位置还需要考虑到排水。当外机工作制热模式时,室外机会产生冷凝水,或化霜产生的水,排水不畅产生积水,可能造成外机生锈,另外可能淋水到楼下。

3、风口的布置

考虑到吊顶的造型,当做侧出风是,在挂板的一边,会布置角线、灯槽,会对风口的布置或者出风气流产生影响。

布置空调风口时需要考虑到内机的风口在机身的相对位置,内机机身和吊顶造型挂板的相对位置。

对于顶部角线的处理:

风管机的风口位置一般设置在机身的上部,因为机身下部是接水盘,会占用大概40mm的高度,具体看机型大小和内机的设计。因为机身的这个特点,当局部吊顶挂板上部有角线时(一般占用高度80mm),内机贴顶吊装,考虑到百叶风口的翻边(25mm),加起来顶部被占用的高度达到105mm,而出风口距离机身的上部(贴顶安装时既是楼板)约只有20mm的高度,对于150mm高度出风口,大部分都会被遮挡。解决方法是降低内机的安装标高,或者增加内机安装的纵深空间(>200mm),软接部分做斜拉,适应过低的出风口。

另外的办法就是在空调出风口的位置切掉角线,这样稍微影响美观。

对于灯槽(回光槽)的处理:

灯槽主要影响的是制热时热风下吹,处理办法一是加大出风口面挂板的高度,二是减小灯槽的外延的长度。

回风口的布置一般较少受到影响。当回风口下部有柜子时,要保证回风和检修的空间,最好>300mm。

关于检修口,风管机的电线、铜管、水管的接口都在机身侧边,出现问题需要检修,在相应位置预留400*400的检修口,方便检修。最小不小于350*350。考虑到美观需要可以把回风口做大,包含检修口的尺寸空间。

4、风管布置

当空调房间不适合测送下回的布置方式时,需要加风管做下送下回方式。风管的体积比较大,安装时注意空间位置,避免和灯具安装冲突。风管不宜过长、过短。

5、铜管布置

注意分歧管前后直管段的尺寸要求,注意分歧管两侧的流量分配,尽量减少弯头,选择短的管路,注意各型设备的管长限制,回油弯的要求。

管道过长时考虑到热胀冷缩,需要做来回弯容纳线型收缩,或者做波纹铜管。

6、冷凝水管

(1)冷凝水坡度设置

规范要求自然排水冷凝水分支管的坡度大于1%,主管的坡度大于3‰,以防止排水不畅。

在设计安装过程中遇到的问题或者说注意事项

标高问题,小部分户型顶面楼板存在坡度,同一户型内不容房间,或者一个房间内顶面楼板不是水平的,部分别墅户型,不同的区域或房间顶面标高不统一,当布置冷凝水管时候需要注意调整合适的标高。

(2)冷凝水管落水点选择

不同于柜机、挂机就近打孔排放冷凝水,中央空调的冷凝水一般通过管道连接集中排放,当集中排水不便时,也会选择多个落水点分开排放。通常会选择空调外机位置的地漏,卫生间地漏水管、卫生间台盆的落水管、雨水管或者其他污水管道上面。

冷凝水管排到卫生间位置时,考虑到卫生间和卧室、客餐厅会存在串气现象,会设置存水弯,作为水封。但是考虑到风管机冷凝水管接口位于接水盘侧边位置,风机出风口后面,处在正压区,所以应该不会因为空调的使用产生串气问题。如果不设置存水弯,当排水立管突然有大量水进入时,会把管内的气体挤压进入冷凝水管道进而进入房间。

冷凝水管接到雨水管或者其他管道的立管上面时,通过管道三通连接,一般的立管上面再每个楼层段会有个活接头,当需要外接三通时,可以操作活接头伸缩管道,腾出接管空间。

(3)冷凝水管的走向、避开梁上主筋

对于空调自然排水的冷凝水管道布置,不带提升泵的内机,冷凝水管接口位置的底部标高接近于内机的底部标高,美的空调机身厚度210mm,贴顶安装时,冷凝水管起始端的底部标高为-210mm,如果支管道5m长,需要的排水落差为50mm,那么支管最低点的标高为-260mm,普通公寓房的量高一般为200mm左右的小梁和280左右的大梁,住房的梁高大于300mm的不多。梁上的支撑钢筋有两道,梁的顶部和底部各有1道,顶部的钢筋一般在楼板里面,底部的钢筋位置一般在梁底部向上20mm-40mm的位置,也可能更靠上一点,大概是梁底以上30mm±10mm的位置。冷凝水管一般位于小梁的下部。对于280mm左右高度梁,想要再打孔的时候避开钢筋,在-240mm~-260mm的位置不能开孔,对于De25的冷凝水管,在过梁时的底高度要么控制在-240mm以上,要么就在-280mm以下,水平管道按10m计算的话(支管5m,需要50mm落差,干管5m,需要15mm 落差),支管的落差需要减小到30mm,一般情况不影响排水、不会造成水的反流。一般情况冷凝水管的安装空间能控制在300mm以内,加上龙骨、板材的高度,吊顶能控制在320mm以内。对于管道比较长、内机台数比较多,集中排水时,安装空间的高度要求更大一些。普通公寓房层高2.8m,去掉地板、吊顶,净高控制在2.4米以上,不会产生压抑感,350mm左右的吊顶空间足够冷凝水的

排放,一般家里是装侧出风的内机,采用局部吊顶,对层高的感觉不会产生什么影响。对于复杂管路,梁的情况比较复杂,内机较多的安装情况,要避开梁上的钢筋,推荐使用带冷凝水提升泵的内机,管道布置的灵活性大一些。

冷凝水管的布置尽量减少弯头,减少阻力。

为保证冷凝水的顺利排放,还需要在不同的管段位置设置透气孔,减小阻力。透气孔的开口最好是朝下,放置异物落入。

7、保温

管道的保温根据管道的尺寸、类型、使用环境的温湿度,选择合适尺寸、厚度的保温管,保温管安装时注意接口部分的严密,放置产生冷凝水。

外机的接管部位需要做保温,用发泡剂处理。

8、信号线

选择合适规格的信号线;

避免强弱电的干扰,当和常用电路平行布置电线时,距离要求>300mm。

9、线控面板

控制面板一般选择靠近开关面板的位置。

开关盒预留的间距要适应控制面板的尺寸。

10、遥控器面板

当使用遥控器控制内机,对于风管机,需要在内机侧安装信号接收器,接受遥控信号。信号接收器的面板可以做在挂板上,在出风口侧边,或者在回风口的侧边,接收器面板的开口尺寸配合接收器面板的大小。

11、电源

多联机的内机电源,一般要求属于同一个系统的内机布置一路电源,统一控制电路的通断,注意内机是不是带有电辅热,配置电源时满足负荷要求。

空调系统安装施工方案.docx

中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司 编制人: 编制日期: 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:施工机具 六:文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二:编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998

2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。 2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三:施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋,并做好记录工作。 (一)、空调室外机组的安装

空调机房设计

第八章 空调机房设计 8. 1 机房位置及技术要求 8.1.1 机房位置的选择与组成 1 .机房的位置选择 离心式、 螺杆式制冷机组的机房按功能分有两类: 一类是为建筑物空调服务的冷冻机房, 提供空调用的低温冷冻水,常采用冷水机组直接供冷或蓄冷槽与制冷机组组合供冷的方法;另一类是为冷藏、 冷冻服务的制冷机房, 常采用螺杆式制冷机组。 冷冻机房位置的合理选择, 对于整个建筑物的合理布局、安全方便地使用是非常重要的。选择机房位置时,应遵循建筑设计防火规范、采暖通风与空气调节设计规范、冷库设计规范等,并应综合考虑下列因素: 1)应与建筑物的总体布局相协调,机房应设在既靠近负荷中心,又能使进出机房的各类管道布置方便的地方。冷藏、冷冻的制冷机房和设备间除了要满足上述要求外,选址时还应避开库区的主要交通干线。 2)由于制冷机房用电功率大,因此机房应靠近变配电房设置,以减少线路压降损失,保证机组正常运行。 3)对于采用不同制冷剂的机房的布置,应符合下列要求: ①卤代烃压缩式制冷装置可布置在民用建筑、生产厂房及辅助建筑物内,但不得直接布置在楼梯间、走廊、和建筑物的出入口处。 ②由于氨制冷剂具有强烈的刺激性、毒性、易燃的危险性,因此氨压缩式制冷装置应布置在隔断开的房间或单独的建筑物内,但不能布置在民用建筑和工业企业辅助建筑物内。 4)单独建造的制冷机房宜布置在全厂厂区夏季主导风的下风向。在动力站区域内,一般应布置在乙炔站、锅炉房、煤气站、堆煤场和散发尘埃的站房的上风向。 5)为保证机组的散热及可靠运行,并创造一个安全、卫生的工作环境,机房位置的选择应使它能具备良好的通风和采光条件,一般应贴邻外墙布置。 6)选择机房位置时.还应考虑到设备运行时的振动和噪声对周围房间和环境的影响,一般不应贴邻办公、会议、卧室等房间布置。 7)采用冷却塔冷却方式的机房,应靠近冷却塔的位置设置,避免粗大的冷却水管占用过多的空间、消耗更多的输送动力。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况 一、工程概况 (一)基本情况 本工程位于**市**路,建筑面积约10000平方米,地上8层,地下一层,建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 (二)空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数:干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度:63% 冬季空调室外计算参数:干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度:76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 (三)系统概述 1.冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2.空调及采暖负荷:设计日冷负荷1400KW,冬季空调热负荷810KW,卫生热水290KW。 (四)通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时,消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口,输出动作电信号,同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下: 1.主机的就位及安装 2.水泵的安装 3.冷却塔的安装 4.支吊架制作安装 5.风管制作 6.风管系统安装 7.管井内空调水立管施工 8.空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9.风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10.自控系统安装 11.单机试运转、设备试运转及联合调试 12.空调系统保养

空调机房项目施工组织

空调机房施工方案 一、空调机房设备安装工艺流程 图10.9.1空调机房设备安装工艺流程图 二、空调水管道安装 1. 施工前的准备工作 (1)材料准备 (2)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用条件,且内外表面不应有较严重的锈蚀。 (3)型钢及管材表面除锈,可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈,除锈应干净、彻底,没有附着不牢的氧化皮。 (4)管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当,且应反复进行,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等。 2. 管道支吊架制作、安装 (1)管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。 表10.9.1管道支吊架最大间距表 (2)管道支吊架的固定

砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 (3)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。 (4)支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。 (5)支架安装尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm。 图10.9.2 空调管道支吊架安装示意图 (6)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 (7)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。 (8)空调供回水、冷凝水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。见下图: 图10.9.3空调管道木托示意图 3. 管道及阀件的安装 (1)管道安装的基本流程

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

空调工程施工组织设计模板

空调工程施工组织 设计

机电工程施工组织设计 第一节: 工程概况 一、概况说明 1、上海市***********工程位于上海市************。空调面 积约为****平方米 2、空调工程概况与特点: 本工程空调系统: 冷负荷为**KW, 空调热负荷为** KW。采用*台**牌整体式直接蒸发式空调机组。 二、工程内容 空调系统工程内容主要有: (1)提供及安装*台*******空调机组,以及相关风管、风量调节 阀、消声器、 *电动球形喷口、支架等。 (2)设计、提供及安装*个约**米高的设备不锈钢支架。 (3)提供及安装**个电动排烟风阀,包括执行机构。 (4)提供及安装空调机组的冷凝水管。 (5)上述系统进行测试等。 强电系统工程内容主要有: (1)提供及安装一台配电箱(AP配电箱-90KW)供电至新增的空调 设备、电动球形喷口控制箱和电动排烟风阀,包括线槽、 电缆、线管与支架等。 (2)调整现有吊灯的安装高度,如有需要,更换所有现有的支撑和 电线以满足调整后的吊灯安装高度。

(3)拆除现有的吊扇,然后归还给业主。 (4)移动所有现有灯具镇流器的位置,以便日后维修等。 消防报警系统内容主要有: (1)提供及安装红外光束感烟探测器系统,包括红外光束感烟探测器发射端、红外光束感烟探测器接收端、火灾报警控制屏、管线、以及连线至大楼现有火灾报警控制主机等 (2)从新增的火灾报警控制屏连接信号线至AP配电箱和电动排烟风阀等 三、施工前要做的准备工作: ( 1) 图纸深化及熟悉图纸。 ( 2) 设备及材料的呈审及采购; ( 3) 准备机具; ( 4) 组织施工人员; ( 6) 学习有关的操作规程及质量验收标准; ( 7) 由技术人员向技术班组进行全面交底; ( 8) 加强安全管理, 消除事故隐患。 第二节: 主要施工方法及技术要求 一、设计用料要求 1、空调送、回风管采用镀锌钢板, 厚度按技术标书之要求。 具体为: 矩形风管长边(b) 1~300mm δ=0.5mm

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

空调安装施工组织设计资料

目录第一章主要施工方法及施工方案1 1.1 风管制作 (1) 1.2 风管安装 (1) 1.3 风口安装 (2) 1.4 水管制作与安装 (2) 1.5 设备安装 (3) 1.6 保温工程 (4) 1.7 系统调试 (4) 第二章本工程施工进度计划 (5) 第三章管理人员配置和劳动力计划安排 (6) 3.1 劳动力安排计划表 (6) 3.2 拟配置本工程人员简介 (6) 第四章确保工程质量的组织保证措施 (14) 4.1 质量目标:确保合格,力争优良 (14) 4.2 质量保证体系 (14) 4.3 质量保证措施 (15) 4.4 技术、质量交底制度 (15) 4.5 技术复核、隐蔽工程验收制度 (16) 4.6 现场材料质量管理制度 (17) 4.7 计量器具管理制度 (11) 4.8 二级验收及分部分项质量评定制度 (11) 4.9 回访维修制度 (11) 第五章安全施工措施 (13) 5.1 安全生产责任制 (13) 5.2 安全生产定期检查制度 (13) 5.3 风管及部件安装安全措施 (13) 5.4 通风、空调设备安装安全措施 (20) 5.5 防腐与保温安全措施 (21) 5.6 管道安装安全措施 (21) 第六章确保文明施工的组织措施 (23) 第七章工期保证措施 (23) 7.1 做好施工协调配合 (23) 7.2 强化计划管理 (23)

第一章主要施工方法及施工方案 1.1 风管制作 1.1.1镀锌板风管制作,在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 1.1.2镀锌钢板风管管制作工艺流程 1.1.3关键工序:放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序,为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 1.1.4施工要点: 1.1.4.1风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现,减小漏风率,保证漏风量≤5%的总风量; 1.1.4.2应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现。 1.1.4.3风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 1.2 风管安装 1.2.1工艺流程 1.2.2关键工序:吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。 1.2.3施工要点: 1.2.3.1风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差,将其调整并控制在允许偏差之内。 1.2.3.2风管安装时,其标高和位置要正确,吊架间距应均匀且符合规范要求。支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。 1.2.3.3在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。

空调机房施工方案范本

空调机房施工方案 1 2020年4月19日

空调机房施工方案 一、空调机房设备安装工艺流程 图10.9.1空调机房设备安装工艺流程图 二、空调水管道安装 1. 施工前的准备工作 (1)材料准备 (2)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用条件,且内外表面不应有较严重的锈蚀。 (3)型钢及管材表面除锈,可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈,除锈应干净、彻底,没有附着不牢的氧化皮。 (4)管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈漆。刷漆时用力要均匀适当,且应重复进行,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等。 2. 管道支吊架制作、安装

(1)管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。 表10.9.1管道支吊架最大间距表 (2)管道支吊架的固定 砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 (3)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。 (4)支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。 (5)支架安装尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm。

图10.9.2 空调管道支吊架安装示意图(6)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 (7)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。 (8)空调供回水、冷凝水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。见下图: 图10.9.3空调管道木托示意图

空调水系统管道与设备安装施工方案复习过程

1、空调水系统安装 按设计要求,空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管,丝接连接;80mm≤D≤450mm采用无缝焊管,焊接连接;D>450mm 采用螺旋钢管,焊接连接。 (1)、空调冷却水与冷冻水系统安装方法 ①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺 ②材料进场检验 管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。 ③管道安装 管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净,保持内外壁干燥。 A.管道制作、支吊架制作安装 a.根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当,要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。 b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,管径小于DN300的用角钢,管径大于或

等于300的选用槽钢。多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。 c.钢管道支吊架最大间距要求如表所示 钢管道支、吊架最大间距(m) 注:适用于保温管的绝热材料容重≤200Kg/m3. d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管,套管口应与墙面和天花板面相平,比楼板高出20mm,套管内径应比母管外径大20-30mm,中间应用石棉或其它不燃材料填塞,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动。 e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合,并不得紧贴墙壁和楼板。 f.管子对口应用对口器固定,在距接口200mm处用直尺测量,当公称直径小于100mm时,允差σ<1mm,当公称直径大于100mm时,允差σ<2mm,但全长允差小于10mm,严禁强力对口或加偏心垫对口。 g.接立管与水平管道的接口时,同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、冷却塔与立管的接口时,认清图纸、管路系统以免接错管路。 h.本工程空调水管较大,最大管道为?820×12的钢管,单根管道较重。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的方案,经有关部门审核批准后实施。 i.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管。 B.管道焊接 a.管壁厚δ≤4mm 的钢管焊接时可不开坡口,但焊接时两管之间应有2mm~3mm 的间隙。钢管壁厚δ>4mm 时,要开单边坡口或V形坡口,坡口为65度左右,焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。 b.管道的切割可用管道切割机进行切割,并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距,使之与相应切割的管径相符合。 c.管道对口时外壁必须平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管

空调安装施工组织设计

天元商务大厦 空调安装工程施工组织设计 天元建设集团有限公司 2007年1月

目录 第一章、编制依据 (1) 第二章、工程概况 (1) 第三章、组织机构及职责分工 (3) 第四章、施工方案 (4) 第五章、特殊施工措施计划 (38) 第六章、施工进度计划 (38) 第七章、施工资源计划 (38) 第八章、施工准备工作计划 (39) 第九章、施工平面布置图及施工道路平面图 (44) 第十章、质量通病防治措施 (44) 第十一章、统计技术的应用 (49) 第十二章、文明施工管理及减少扰民降低环境污染和噪音措施 (50) 第十三章、技术经济指标 (51) 第十四章、环境安全方针、环境目标和指标 (52) 第十五章、环境安全作业措施 (53) 第十六章、技术经济指标 (61)

第一章:编制依据 1、编制依据: (1)中房集团建筑设计事务所设计的天元商务大厦空调施工图。 (2)国家标准及规范 2、国家标准及规范 (1) GB50242-2002《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (2) GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 (3) GB50235–97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (4)GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (5)GB50274-98《制冷设备安装工程施工及验收规范》 (6)GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (7)《建筑设备分项安装工程施工工艺标准》(第二版) 3、有关标准图集 4、较大规模工程施工经验 (1)青岛海都大酒店(五星级)中央空调工程 (2)临沂交警指挥中心办公大楼中央空调工程 (3)临沂市新华书店图书发行大厦中央空调工程 (4) 临沂市人民医院主体大楼中央空调安装工程 (5)临沂市工商局综合楼中央空调安装工程 第二章工程概况 1、工程特点:本工程为天元商务大厦中央空调安装工程。工程地点位于临沂市南坊新区,南至三和街,北至三和二街,西至沂蒙四路,东至沂蒙六路,东西长400米,南北宽370米,用地面积14.8公顷,总建筑面积103167.43㎡,

机房空调安装工艺流程

机房空调"三分在做,七分在装",对于机房空调来说安装工艺极为重要。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1.二次搬运前进行设备箱体/外观检查; 2.设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 3.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象; 4.检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏; 5.开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象; 6.搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护,以免碰撞损伤; 7.标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。 8.设备位置按照设计图纸执行,无图纸的情况:设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。空调系统应尽可能地靠近最大热负载。在高纵横比的房间中,沿最长的墙安装系统,以确保均匀的空气分配。如果安装不正确,将可能导致异常控制或机械故障; 9.系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm),以进行日常维护;

大型中央空调系统安装工艺标准

大型中央空调系统安装工艺标准 一、工作流程 1.风管部件安装; 2.末端安装; 3.风口安装; 4.系统风量平衡联合调试; 5.设备单机试运转; 6.验收 支吊架制安风管拼接熟悉图纸、现场放样风管板材下料、放样 风管安装漏风量测试风管配件、设备接口保温检验 空调、通风系统安装工艺流程图 二、管理过程 1.检查施工单位库房备料情况,严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量,发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料,通知施工单位及时退场。 2.现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工,加强工序质量控制。 3.根据工程进度,进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后,才能隐蔽,并填写《隐蔽工程检查记录表》。 4.预埋、预留及土建配合 4.1 检查预埋件位置、数量、规格是否正确,定位措施是否可靠。 4.2 检查预留孔(洞)位置、尺寸大小是否正确。 4.3 在混凝土浇筑过程中,会同监理人员检查预埋件、预留孔(洞)是否有移位和尺寸变动情况,发现问题及时要求整改。 4.4 与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。 4.5 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 5.风管、管件制作、安装及验收 1.设计施工图技术交底; 2.施工准备; 3.支吊架制安; 4.风管放线定位; 5.风管制作; 6.风管、配件安装; 7.防腐油漆; 8.风量测试; 9.设备、风阀保温; 10.风口安装(配合装修);11.管道吹扫;12.验收 风管安装流程图 5.1风管、管件制作

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供 7 ~12 ℃冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组;冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 /40℃热水,经机房内分集水器供给楼内;空调水系统为四管制,风机盘管回水管上设温控电动两 通阀,新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀,根据负荷变化, 对水路系统进行自动控制,有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统,设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本

加工定货

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序:(如流程图)

施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货,签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场,按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表: 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ~ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ~米分批

空调安装施工组织设计【整编】

一、空调安装施工组织设计 (一)风管及部件安装 1、作业条件:安装部位的障碍物已清理,地面无杂物,已检查现场结构预留孔洞的位置.尺寸符合图纸要求、无遗漏;施工用具、电源、安全装置等应到位,符合施工要求。 2、按照《采暖通风设计选用手册》用料规格及作法制作风管支架。 (1)支、吊架制作用型材,首先要对型材料进行矫正。 (2)钢材切断和打孔,不应使用氧-乙炔切割,而使用机械切割。 (3)支架焊缝必须饱满,不允许出现焊缝缺陷,保证具有足够的承载能力。 (4)吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托架受力平面5MM。 (5)风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷防腐漆一道。 3、支架安装:风管安装选用双吊杆托架,用膨胀螺栓于砼梁或楼板中固定。 (1)风管较长需要安装一排支架时,先把两端的支架安好,后以两端支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高、位置进行安装。 (2)为防止风管摆动,每层中各风管系统中适当位置增设防摆支架。 (3)支架间距必须满足规范标准规定。 (4)风口、风阀、检查孔、风管法兰处不允许设支架。 4、风管安装:

(1)根据施工现场情况,可以在地面连接成一定的长度,然后采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接。安装顺序:先干管后支管。 (2)管接长吊装时,长度宜在10-20M左右。首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。注意,麻绳与风管接触处用软性材料做垫层。起吊中应注意安全。 (3)风管分节安装,用绳索拉到脚手架上,然后拉到支架上对正法兰逐节吊装。 (4)风管及其配件的外径或外边长的允许偏差:小于或等于300MM为-1MM;大于300MM为-2MM,制作法兰,其内径尺寸偏差为+2MM,不平度不应大于2MM。 (5)根据要求,风管边长>=630MM且其管段长度在1.2M以上的均应采取角钢加固框加固。角钢规格可略小于法兰规格。 (6)风管吊架采用M12*85的膨胀螺栓固定在楼板上,膨胀螺栓位置正确,埋入部分不得油漆,并应除去油污。 (7)风管法兰垫料采用闭孔海绵橡胶板,其厚度为3-5MM,垫料不得凸入风管内。不得采用石棉绳代替。 (8)风管水平安装时,其水平度的允许偏差每米应<=3MM,总偏差应<=20MM。 (二)风机盘管、新风机安装 1、作业条件:作业现场满足施工条件,电、机具等准备齐全,设备型号已经核对。 2、风机盘管于安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤.锈蚀等缺陷,

商务酒店空调机房设计方案

商务酒店中央空调机房工程设计方案 2015年03月

方案一:采用冷水机组+风冷热泵组合式 (一)项目概况 1、项目简介 本工程建筑功能为商务酒店,本次设计范围为中央空调系统机房工程,建筑面积约6000㎡,建筑满足夏季制冷,冬季采暖需求。 2、设计依据及气象参数 设计依据 采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003) 通风与安空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-2010 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 国家现行规范、规定及业主的要求。 室外计算参数 室外计算参数 夏季空调室外(干球)计算温度:30.2℃ 夏季通风室外(干球)计算温度:26.8℃ 夏季空调室外(湿球)计算温度:25.7℃ 夏季大气压力:1020.9hPa 冬季空调室外(干球)计算温度:-7.7℃ 冬季通风室外(干球)计算温度:-0.9℃ 冬季空调室外计算相对湿度:61% 冬季大气压力:1001.8hPa 2、设计目标

3、设计方案 主机: 制冷:采用冷水机组。 采暖:采用集中热网 过渡季节及热水:采用热回收式风冷模块机组 空调末端: 甲方目前已经完成具体工作。 4.4.2设计参数 根据建筑结构、使用功能、当地的气候条件和甲方提供的数据得: 4.4.3主机选型 1)选型原则: 稳定性:冷水机组运行更可靠、稳定,集中供热温度较高,夏季不会因外界温度较高出现普通空调供冷不足,冬季由于甲方要求较高,因此制热要求稳定,因为集中供热热源稳定,不随着外界气候的变化而波动。 节能性:见后附运行费用分析表。 2)主机选型 机组型号: 1台(夏季制冷) 单台制冷量:684kw; 单台制冷输入功率:123.9 kw; 机组型号:板式换热器(冬季制热)

通风、空调系统设备安装

通风、空调系统设备安装 一、通风设备安装 1、开箱检查时,按照装箱清单核对设备名称、型号、规格、传动方式、旋转方向和进出风口位置;检查其全压偏差、全压效率、噪声等是否符合设计要求和装箱件及附件数量;外观检查有无损伤。 2、通风机的混凝土基础,各部分尺寸符合设计要求,预留孔灌浆前清除杂物,地脚螺栓不得歪斜。 3、固定通风机的地脚螺栓,除带垫圈外,并有防松动装置。 4、风机进、出口与风管间采用柔性短管连接,柔性短管的安装,连接严密、牢固、松紧适度,无破损、无明显扭曲;风机的进风管和出风管有独立的支撑,其负载不得加在风机上。 5、安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸符合设计或设备技术文件的规定;焊接牢固,焊缝饱满、均匀。 二、风管安装 1、风管安装的位置、高度、走向符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。变径管的加工制作须按国家相关管道加工标准做法执行。 2、风管的连接应平直、无扭曲;明敷风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm;明敷风管垂直安装,垂直度的允许偏差为 2/1000,总偏差不大于20mm。 3、风管连接采用法兰连接,连接处应严密、牢固;风管法兰的垫片材质符合系统功能要求,厚度不小于3mm,垫片不应凸入管内和突出法兰外,每个系统允许漏风量小于5%。

4、风管支、吊架可用膨胀螺栓与楼板或墙壁固定,支、吊架设置间距不大于3.5m左右。吊顶内成品伸缩排气软管吊架间距比一般风管要密一些,确保风管顺直。 三、防火阀安装 1、阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠; 2、防火阀安装方向位置应正确,易熔片应迎气流方向。阀板应启闭灵活,关闭保持严密。动作可靠; 3、防火阀直径或长边大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。 四、除湿机安装 除湿机安装牢固、位置、方向正确,且空气处理产生的凝结水须接塑料软管排至排水沟。 五、风口安装 1、风口的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作; 2、风口与风管的连接应紧密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。同一房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐; 明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm; 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/2000; 风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/2000。

中央空调设备布置的基本要求

1.设备间布置的基本要求 设备空间的位置,依照建筑物的种类、规模、设备方式、使用机器与系统的不同而异。一般中小型建筑,最下层设主要设备层,各层设辅助设备室,并配备相应的管井、管沟。 各类建筑物设备间的大致位置可见图1.4.1。 主设备室由机械室、电气室、中央监控室组成。其中的机械室是各个设备与城市各对应的设施相连接,以供给能源、物质并进行交换、分配、处理等的中枢。所以当设计主设备室时,有必要对设备的流程、运行安全性进行充分研究。 流程:主要设备室既与外部有关系统相连,如冷、热水,电气等的引进引出,又与分布在建筑物内部的末端设备相连,因此要尽可能地形成全面经济的流动线,这样既能节约一次投资,又省经常费用。如: 制冷机房要与变电室、泵房一并考虑。而锅炉房要处于供应燃料方便又有可能在附近建立烟囱的地方,并且要考虑车辆出进的路线。空调机房的设置要考虑送风路线不长,且便于冷热水管连接,又能有室外空气接入的地方。排风机房要注意排出室外的风向和周围环境。 控制室应处于维护管理方便的地方,尽可能设在各设备室的中心地带;设在靠近楼梯或直接通往走廊等易于疏散的地方。 为确保主要设备搬入搬出的方便,宜直接通向道路,门向外开,运输时不应妨碍居住部位。应考虑必要的面积。此外,机电设备的寿命比建筑物本身要短,所以设置机房时对设备的更新问题,应予考虑。预留安装孔洞用时要有保证能打开的措施。 (1)锅炉房、制冷机房有高压、可燃的危险,必须遵守国家的有关规范,采取可靠的安全措施。锅炉房燃烧要大量空气,电机要通风散热,而且引风、鼓风机噪声甚大,均要注意。制冷机房应设在一般人员不去的地方如地下室。机房内应有充分的维修通道。为了保证操作人员安全,原则上应考虑有两个门。因主机房有噪声及振动,所以在其上方不宜设置声音要求较严的房间。室外冷却塔还应考虑对周围环境的噪声影响。 (2)空调机房、配管、风道及排风机房等这些房间一般要配置在建筑的核心部位。在平面设计时,必须决定其位置和大小。

空调系统安装施工组织设计.

第一章工程概况 1.工程概况 本工程为红星国际项目1#楼工程空调系统安装,该工程施工容主要有通风系统、排风除尘系统。施工围为地下一层至六层。考虑到此分项工程对装修影响很大,我公司将合理安排劳动力及施工进度,保证装修不受到影响。 第二章通风系统安装工程 1.施工准备 1. 检查土建工程 (1)通风系统的安装工作,应在土建工程完工后进行。 (2)检查土建施工时,预留洞孔、预埋件位,是否符合设计要求。 (3)检查是否能按预定的标高和位置安装风管和部件。 (4)检查设备基础位置和预留孔洞是否符合要求。 (5)检查与系统相连的设备是否就位,有无变更等。 2. 材料准备 安装前应按图纸要求对材料,半成品进行核对。

检查辅助材料,是否按需要供应。如搭设脚手架,准备好螺丝、垫料等。 工具准备 安装常用的工具有:麻绳、滑轮、活动板手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、手锤、线锤、水平尺、卷尺、冲子、扁錾、梯子、撬棍、活动脚手架、安全帽、安全带等。主要施工机械如下表: 主要施工机械表:

2、 支(吊)架敷设 1. 支(吊)架选型 (1)根据风管的具体情况、重量,先用合适的结构型式。 (2)支架角钢制作,要保证支架有足够的强度,以防止变形。 2. 支吊架(敷设) (1)在砖墙上埋支架,先根据风管的标高算出支架型钢上表面离地面的距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm 方洞,洞的外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度(一般为150mm~200mm)大20mm~30mm。打好洞后用水把洞浇湿,并冲出洞的砖屑。然后在墙洞先填塞一部分1:2 的水泥砂浆,把支架插入,插入深度应先画好线。接着用水平尺校平支架,调整 插入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建进行墙面修补。 (2)把支架(吊架)固定在钢筋混凝土柱或墙上以及把吊架吊在顶板下。 当风管较长时,需要安装一排支架时可先把两端的先安好,然后以两端的支架为基础,用拉线来找出中间支架的标高进行安装。 安装吊架时,可按风管的中心线找出吊杆的敷设位置,单吊杆就在风管的中心

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