钢结构提升施工方案20110117

一编制依据

1.1设计文件

《和平里车站小区钢结构设计施工图》1.2规范、规程及标准

二工程概况

2.1总体概述

首创和平里钢屋盖示意图如下，跨度约39m，钢结构总重量约140t，提升高

2.2 工程简介

工程名称:和平里车站住宅小区7#楼及配套商业门架屋面钢结构工程；

工程地址:北京市朝阳区柳芳北街；

工程简介:总建筑面积:66894m2(其中:地上:47300m2;地下:195940m2;包括商业、办公、住宅);总高度75米;地上17, 22层(住宅部分22层，办公部分17层);地下3层。北立面装饰门架屋面为钢结构，安装高度约75米，跨度横向约37米，纵向22米，钢结构为焊接H型钢。

2.3 整体提升施工流程

钢屋盖安装基本步骤如下图所示。

（1）在两主塔楼上安装不能提升的结构部分，与被提升结构相连的部分杆件暂不安装。同时安装提升平台及相关加固杆件，之后安装提升千斤顶及液压泵站，并调试。在地面拼装被提升结构，然后安装提升钢绞线和提升地锚吊耳，保证提升点中心对正，提升过程中周边建筑不形成阻碍。

提升钢结构过程示意图1

（2）所有准备工作就绪后，试提升，悬停12小时后，结构无异常情况，开始正常提升。

提升钢结构过程示意图2

（3）将被提升结构提升至设计标高后，焊接各连接点，用塔吊安装其他次梁，验收完毕后，全部提升千斤顶逐级卸载，拆除提升平台及相关提升设备，提升过程结束。

提升钢结构过程示意图3

三、重点难点分析

3.1 提升点布置及结构断开位置

提升点的布置原则：保证结构良好的受力性能和结构完整性；便于提升前后的结构施工。

钢结构断开原则：保证提升过程中被提升钢结构受力合理，变形可控，不破坏原结构主要构件及节点。

根据上述原则，钢屋盖结构断开图如图3.1所示，V~R轴部分次梁不提升。提升1~14轴之间6根截面高度为1200mm主梁及其间连接的次梁，六根主梁采用临时加固杆件形成一个整体。设置四个提升点，提升结构及提升点布置如图2.3所示。

图3.1 钢屋盖结构断开示意图

图3.2 提升结构及提升点布置示意图

3.2 各点提升力确定

（一）被提升结构整体计算结果

根据待提升钢结构及周围已建结构形式，在两个主楼上设置4个提升点（具体提升点布置见图3.2所示），在钢结构自重（考虑2.0倍动力系数）及屋面装饰荷载（0.5KN/m2）作用下，各点的提升反力、各被提升结构受力及变形计算如下。结果显示，提升结构最大正应力80MPa，最大负应力-150MPa，均出现在临时加固钢梁和提升点D钢梁处，被提升钢结构应力范围为-120~80MPa。最大变形85mm，出现在最外侧主梁中部。上述数据均满足提升安全要求。

提升结构计算模型

提升结构反力

提升结构应力

提升结构变形

图3.3 整体提升模型及计算结果

（二）被提升点提升力确定

在提升阶段，以整体计算结果中提升点的反力为提升钢绞线所需提升力。表2.1列出了各点提升力。

表3.1各提升点提升力

3.3提升节点的设计

（一）提升上锚点

钢屋盖结构断开后，在主楼顶部安装临时提升平台，每个提升点处的支撑架组成为立柱、两个悬臂工字钢钢梁、安放于工字钢梁上的箱形截面钢梁组成。提升支撑架的具体构造形式详见图纸，提升反力对于原有结构的影响须有设计院验算，确认原结构是否进行加固。

提升支撑架A立面图

提升支撑架B立面图

提升支撑架C立面图

提升支撑架D立面图

图3.4提升平台立面图

提升点A、B、C、D提升支架的构造各不相同。因此须验算每个支架的受力和变形。其计算结果如下，均满足规范要求。各提升支架支座反力须提供给设计院，对下部原结构进行校核。

A提升支架变形

A提升支架应力

B提升支架变形

B提升支架应力

C提升支架变形

C提升支架应力

D提升支架变形

D提升支架应力

图3.5 提升平台整体计算结果

下面还验算了提升千斤顶所处扁担钢梁的局部应力及变形，满足强度安全要求。

提升点扁担梁变形

提升点扁担梁局部应力

为保证侧向稳定性，还应在悬臂钢梁侧向增加斜支撑。

（二）提升下锚点

提升点A、B、C的下锚点工装相同，将提升吊耳焊接于结构上弦作为锚固点而成，具体示意图见下图所示。提升点D下锚点，将一箱形截面扁担梁置于被提升钢梁下方而成。

提升点A、B、C下锚点三维图

2-2

、、提升下锚点工装设计图

图提升点A、B、C下锚点工装

提升点A、B、C下锚点工装变形

提升点A、B、C下锚点工装局部应力

（三）提升下锚点锚具

下锚点锚具采用提升专用防松工作锚。

（四）提升钢绞线的确定

根据计算得出的各提升点的最大反力，A~D号提升点每个提升点设置100吨千斤顶1台，其油缸最小储备安全系数为3.14。

根据钢结构规范，每根直径15.2mm钢绞线的截面积为139mm2，按每根直径15.2mm钢绞线抗拉强度标准值1860MPa计算，每根直径15.2mm钢绞线可承受标准拉力26t。各提升点钢绞线布置见表3.2。

表2.2各点提升力

提升点的布置原则：保证结构良好的受力性能和结构完整性；便于提升前后的结构施工。

四、施工部署

4.1项目组成

项目经理：徐中文，工学硕士，高级工程师，一级注册结构工程师，一级注册建造师

负责项目总体协调工作并对提升施工的全过程负责。

技术负责人：张宇鹏，工学硕士，工程师

总体负责整体提升过程中的技术问题。

工程师：郝玉松，工学硕士，工程师

负责本工程中同步控制系统的调试、运行工作

工程师：张晶，工学硕士，工程师，负责提升施工中技术问题

工程师：吕学政，高级工程师

负责本工程与相关机械专业的工作

安全员：苏国柱

负责安全工作

现场生产经理：朱坤然

负责组织具体施工工作。

现场工长：张建波

辅助现场生产经理实施施工。

操作工人：18-20名

4.2提升设备及控制系统

（一）设备清单

表4.1 整体提升设备清单

（二）提升控制系统

（1）计算机控制同步提升系统及施工工艺简介

我国从20世纪80年代末开始自主研究和开发的整体提升技术，采用计算机、信息处理、自动控制、液压控制等高新技术与结构吊装技术相结合,开发了大型结构整体提升计算机控制技术,研制了计算机控制的大型结构整体提升系统，完成了一系列重大工程，如上海东方明珠广播电视塔钢天线桅杆超高空整体提升、北京西客站主站房1800t钢门楼整体提升、北京首都机场四机位库和东方航空公司双机位机库、上海大剧院6075t钢屋架整体提升、MEGA会展中心钢结构屋盖整体吊装、深圳市民中心钢结构大屋盖整体提升、广州新白云国际机场10号机库、澳门多功能体育馆主桁架，国家图书馆二期工程，首都机场A380机库等一系列重大建设工程，并获得了成功，取得了显著的经济效益和社会效益。

整体提升法被认为是目前最先进的安装方法之一，施工工艺主要是“钢绞线承载、计算机控制、液压千斤顶集群作业”。该方法由集群液压千斤顶系统、泵站系统、钢绞线承重系统、传感器检测系统、计算机控制系统等组成。

液压系统由液压千斤顶、液压控制阀、液压传感器和液压泵站等组成。液压系统采用电液伺服技术和同步控制回路，它不断接收由计算机系统发出并经电气系统放大传输的电信号，电信号驱动电磁阀操纵千斤顶的动作，实现千斤顶集群作业和施工流程控制；电信号控制电液比例阀调节千斤顶的液压流量，通过调节流量改变输出功率，控制作业速度，消除或减小施工偏差。目前，实际工程中成熟应用的是间歇式液压提升器。

传感器检测系统包括各种的控制参数的测量仪器及设备，例如激光测距仪、压力传感器、锚具及油缸位置传感器等等，此外，液压提升施工过程中对支承结构及被提升结构的内力、变形等进行跟踪监测与控制工作是非常重要和必不可少的，它是完善整体提升工艺的一个重要部分，更是保障施工安全的必要条件。

计算机控制系统是整个提升系统的核心部分，它是多个提升器同步工作的基础和保证，包括提升指令的控制、锚具松紧状态的控制，油压、液压缸行程、各提升点高差的监控等等，还应包括被提升结构的整个空中姿态、变形以及重要杆

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。

2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。电焊连接应符合以下要求：焊条要求放在干燥的房间保管。

(完整版)钢结构安全平网生命线施工措施

宁波日星铸业有限公司厂房工程钢结构屋面板安全施工措施编制人：审核人：批准人：单位名称：职务：职务：职务：日期：年月日

目录一.分部工程概况????????????????????? 1 二.编制依据??????????????????????? 1 三.施工范围??????????????????????? 1 四.施工前准备工作???????????????????? 1 五.施工方法??????????????????????? 5 六.安全保证措施????????????????????? 6

宁波日星铸业有限公司厂房工程屋面彩钢板安全施工措施一，分部工程概况本工程共3个单体，其中1#厂房面积约为24000m2，共23个开间、5跨，开间间距基本为8m，跨度为30.5m和24m。2#厂房面积约为16800m2，共18个开间、5跨，开间间距基本为8m，跨度为24m。4#厂房面积较小约 800m 2。屋面为单板，板材采用V470压型暗扣彩钢板。二，编制依据 1.宁波日星铸业有限公司厂房钢结构图纸一套 2.《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 3.相关标准，质量体系文件及工程管理制度三．施工范围厂房屋面彩钢板安装及验收。四．施工前准备工作 1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2.主要设备序号1 设备名称数量规格用途汽车吊2台16 T 吊装.卸货 2 3 4 5 6 7 8 成型机钢丝绳麻绳 1台JC-470型彩板成型安装 4根 100m 安装钢丝8m 0.5 彩板提升彩板安装彩板安装用电手电钻剪刀 6把 2把 300m 电缆线 3、彩板进场相关质量、安全要求 3.1、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.2、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.3、彩色钢板缓慢下降待吊车司机控制定位后依序放下。 3.4、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.5、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型）。

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程专项吊装施工方案系别：土木建筑系专业：建筑工程技术班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：2012年 5月23日目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1）（9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001）（12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装；工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；

钢结构厂房脚手架施工方案

钢结构厂房脚手架施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1、工程概况基础处理，采用夯实、找平。 2、搭设方案材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用 φ48×，并使用钢扣件。 2．2、脚手架搭设顺序：基础处理→安装垫块或垫板→竖立杆并同时安扫地杆→校正立杆→安设第一步架的大横杆、小横杆→铺脚手板→挂安全网→安装第二、第三步架的大横杆、小横杆（2.4米标高以上的架上满铺脚手板）。 2．3、脚手架搭设要求 2．按以上顺序搭设至所需高度后，应在架顶外侧安装1.2m防护栏和18cm高的挡脚板。 2．基础：立杆基础必须着重在平整坚实的基础上，基础要高出自然地坪不小于50mm。

2．搭设尺寸 a、搭设高度：单排落地式外脚手架的搭设高度应超出建筑物1m。 b、沿建筑物四周通长设置垫板，每块垫板长度不小于2m，厚度不小于50mm的木垫板，立管下设置8mm厚 150×150mm钢板底座。构造要求 2.4.1立杆：杆距1.6m，立杆基础垫通长板（20CM×5CM ×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度 20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于 50CM。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。主杆距建筑物350mm，各接头中心节点的距离不大于步距的1／3。 2.4.2采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。 2.4.3立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆间距竖直 3.4m，水平6m，采用井字式或抱柱连接。

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目钢结构专项施工方案北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况工程名称：北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道办事处设计单位：施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司本工程结构为框架结构，数量为9座；高度为4m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。四、钢结构生产制作

钢结构屋面-高空作业-生命线

“生命线”在安装工程中的作用随着越来越多的中外投资商纷至沓来，基于出口加工、物流贸易产业的定位，保税区的建设项目大都以工业厂房、仓储工程为主，由于跨度要求大，所以建筑物的结构形式大都以钢结构屋面为主。作业人员在脚手架上施工时，可以将安全带系在钢管上，而在钢结构屋面作业时，由于高空无有效依靠物件，很容易造成人员坠落等伤亡事故。因此，“生命线”在屋面安装作业时愈发显得重要。 1 “生命线”的定义在钢结构屋面安装时，操作面离地一般在6-9米之间，属于高空作业范畴。作业人员在钢结构梁或檩条上行走时，由于走道狭窄，一般在40厘米或者更小，并且安全带没有可靠的连接，发生人员坠落是最大的安全隐患。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝绳网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”，作业人员在高空施工时将身上佩带的安全带扣在“生命线”上，万一发生作业人员失足坠落，身体仍然可以悬挂在生命线上，不会坠落到地面发生安全事故。 2 “生命线”的布置及安全技术要求 “生命线”的布置和安全技术要求一般要符合以下几点：（1）安全可靠，必须保证有足够的强度和稳定性，这样才能承受人身坠落时对 “生命线”产生的冲力。（2）方便可行，布置完成的“生命线”必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。（3）易于安装和拆除，“生命线”的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。 “生命线”一般是在钢梁吊装完成后实施，首先是在建筑物四周布置一圈主“生命线”，再沿钢梁方向布置“生命线”， “生命线”的高度大约比梁顶高出20厘米。“生命线”的支架布置在与轴线交点不远的位置，采用角钢并与卡具相连，卡具再与钢梁的翼缘板连接。钢丝绳选用7.7毫米（19ⅹ6+1），应当无破损、断丝，无严重变形，并且与支架的环扣良好。 3 “生命线”的使用和维护（1）作业人员登上屋面梁开始高空作业时必须将安全带扣在“生命线”上，在作业和行走时，安全带要一直扣在“生命线”上并和人员一起移动。在安装檀条、斜撑以及安装屋面时，任何施工人员必须使用，不得借故暂缓使用或者不用。（2）每天派专人检查“生命线”的使用情况，如发现有磨损或其他安全，立即采取措施纠正，并做好记录；同时也要检查“生命线”与支架、卡具与屋面梁翼缘板的连接，如发现有松动或其他安全隐患，立即采取措施纠正，并做好记录。 4 “生命线”使用、安装和拆除的风险评估 4.1材料运输危险性：材料坠落损害地面作业人员。预防措施：1、检查运输绳索的强度，确认无严重磨损。2、检查绑扎处，确认绑扎牢固可靠。

钢结构施工方案-范本

摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）

（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）第二章工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：滨州海洋化工（2）工程名称：滨州海洋化工一期工程（3）工程地点: 滨州工业园区内（4）设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院（5）建筑面积：㎏厂房简况：

钢结构拆除施工方案84467精选.

沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除施工方案编制单位：河北方泽建筑工程集团有限公司编制日期：2018年7月

目录第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作第三章施工方案及技术措施第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施

第一章总体工作思路和总体部署第一节施工组织指导思想及原则（一）施工组织的指导思想立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。（二）施工组织的原则人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。第二节工程施工的总体目标为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,根据本工程特点, 制定下列施工总体目标: 1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。 3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。 4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。

第三节施工程序（一）主要施工顺序流程图如下：第四节施工进度计划根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。

钢结构廊架施工方案(1)

钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案 1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料 A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的

具体安装位置。 2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。 5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。第三章钢结构吊装施工方案所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; var

钢结构生命线安装方案

生命线方案：一、概述由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。生命线必须具备以下特点： 1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。 2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。 3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。三、生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线, 生命线立面示意图生命线安装节点示意图

四、生命线使用时的注意事项和维护 1.作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。作业或移动时，安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。 2.在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。 3.每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。 4.每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。五、生命线的拆除在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。生命线拆除时应分步分块进行，开始即拆除1-2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。依照此顺序逐步拆除所有的生命线。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案 1.1.1.1基础验收钢结构安装前需对土建基础进行中间交接验收，应符合下列规定：（1）基础混凝土强度达到设计要求；（2）基础周围回填夯实完毕；（3）基础轴线标志和标高基准点准确准；（4）基础支承面和地脚螺栓允差应符合下表要求： 1.1.1.2钢结构的制作本项目主钢结构的钢柱是H型钢，屋面钢梁是焊接变截面H型钢，吊车梁为焊接H型钢，屋面檩条、墙面檩条为C型钢。钢构件原材料进加工场后，及时报验并现场取样送检。 1、加工制作分段本项目钢柱、钢梁单件最大长度未超过30米，属于一般构件，不需要分段加工。在加工厂制作成型，运输现场后进行拼装。 2、钢结构通用制作工艺措施（1）钢材矫正

（2）放样（3）原材料对接

项目对接要求板材对接对接焊缝等级：一级，对接坡口形式如下图所示：坡口加工采用半自动火焰切割加工，并打磨露出良好金属光泽，所有切割缺陷应修整合格后方允许进行组装焊接；组装对接错边不应大于t/10且≤ 2mm；。对接焊缝焊后24小时进行100%UT检测，焊接质量等级一级型钢的对接需要焊透，并进行探伤。接长段大于≥500mm，且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平板制钢梁原则上由整块板下料。若允许对接，则在梁的上下翼板在梁端1/3范围内避免对接。上、下翼板与腹板三者的对接焊缝不设在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板的孔群应错开100mm以上，且分别对接后才能组装成型 3、切割和刨削加工（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和气测物应除去，剪切边应打磨。（2）切割的公差度要求：项目允许偏差零件的长度长度±度的长度要零件的宽度板制H钢的翼、腹板：宽度±1.0mm零件板：宽度±.0mm 零切割面不垂直度e t≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm 割纹缺口深度0.2mm （3）放样切割流程

钢结构脚手架专项施工方案

东君乳业（禹城）有限公司奶酪车间脚手架施工案施工单位：禹城市金山彩钢有限公司编制人：邢生明审批人：金跃

脚手架施工案 2、结构概况第一章施工部署本工程采用钢管（Φ48×3.5）综合脚手架,搭设总高度＜24m 用脚手板和绿色密目网做为围护。第二章脚手架搭设要求 3.1根据规要求脚手架搭拆应有经过审批的专项案。作业人员持证上岗，系安全带作业，搭设验收合格后才能使用。

3.2总体搭设要求横平竖直，连接按牢固底脚着实、层层拖拉、设施齐全牢固不变形、不摇晃，架体垂直度偏差不大于1/200，且不大于10㎝，架体承载力不超过3000N/㎡，在外架转角处适当位置搭设立形斜道，供作业人员上下使用，外架顶部、转角设避雷装置，局部设置良好的接地装置，接地电阻不小4欧姆。 3.3格按施工案施工，对原材料进行格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的埋件，做到埋设牢固、位置正确，施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。禁在施工中随意拆除拉结点，格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现有失稳和松动现象要立即进行加固。第三章搭设案（1）选择排距1.05m、纵距1.5m、步距1.8m、连墙件竖向间距3.6m、水平间距 3.6m，（二步三跨）立面采用全封闭式安全密目网（1.8×5.4 m）封闭防护。（2）立杆构造要求：立杆接头采用对接且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步跨，且在高度向错开的距离不小于500㎜，各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3，每根立杆均设置底座及垫木板。设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。当立杆基础不在同一底标高时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。纵向水平杆

钢结构施工方案

上海华亭新苑门头施工方案 2010.04.16

1、编制依据 1.1、钢结构施工图 1.2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.4、《高强度螺栓10.9S级设计规范》GB/T1231 1.5、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T1231 1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2、工程概况 2.1、本工程为华亭新苑门头装饰主体钢结构装饰工程。 2.2、本工程施工范围：钢结构装饰系统的加工、安装施工、。 2.3、工程主体为单跨门式轻钢架结构。 2.4、梁顶标高为11.000米。 2.5、钢柱为600×600×8拼接城方钢，由1850*300*8*12.1250*300*8*1 等H型钢连接梁，顶部架由300×200×5.150*100*4的方钢焊接，做立于H型钢两种拼接而成。 2.6、横架和钢柱材质为Q235B，采用10.9级高强度螺栓连接；结构钢梁主体水平支撑。 2.7、钢结构除锈等级要求达到Sa1/2标准。 2.8、防锈涂装：钢材首先涂刷环氧富锌底漆两道，厚度不小于70微米，2.9、防腐涂装：其他范围内采用聚氨酯防腐涂料，做法两底两面，厚度不小于170微米。 1.10、各种对接焊及熔透焊缝质量应达到二级标准，角焊缝质量达到三

级标准。 3、施工准备 3.1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。 3.2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出本工程的施工方案。 3.3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 3.4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。 3.5、在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 3.6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 4．施工进度安排按照工期要求年月日开始至月日安装结束，日历天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础工程不影响的前提下保证工期计划。 5．机具设备计划 1．冲击钻两台埋件置放 2.二氧化碳气体保护焊机两台批量焊接 3．抛丸除锈机一台钢材除锈 4.摇臂钻一台连接件钻孔

钢结构施工方案

中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目C31工程钢结构施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司二OO六年十二月二十六日

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料验收及保管 4、钢结构预制 5、钢结构组对 6、钢结构焊接与检验 7、钢结构安装 8、金属压型板施工 9、钢结构除锈、防腐施工 10、施工技术保证措施 11、质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施 14、施工用劳动计划 15、主要施工机械设备一览表

1 工程概况中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目C31标段包括含油雨水监控站（301）、给水及消防加压泵站（303）、罐区泡沫站（306）、污水提升泵站（309）四个装置。该标段共有钢结构258吨，其中301单元中有设备钢支架和设备钢平台183吨，303单元中有大型水储罐上的梯子平台栏杆，306单元中的罐区泡沫站钢结构棚，该棚采用钢框架，钢屋顶结构，屋面板及墙板均用彩色涂层金属压型板围护，结构重达73.65吨，还有部分管道支架，所有钢结构均需现场制作、安装、除锈、防腐。 2 编制依据 2.1 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目C31工程招标文件及资料。 2.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 2.3 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2002 2.4 《建筑用压型钢板》GB/T12755－91 2.5 《钢结构高强度螺栓的设计、施工验收规程》JGJ82－91 2.6 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002 2.7 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 3 材料验收及保管 3.1 材料验收 3.1.1 用于工程的所有材料必须有出厂合格证和材料质量证明书，各项指标应达到设计文件的要求。凡标志不清或怀疑质量有问题的材料，应抽样复验。 3.1.2 钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，当钢材表面有锈蚀、麻点、划痕等缺陷时,其深度不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。3.1.3 所用的连接材料均应有产品质量证书，并符合设计文件和国家标准的要求。 3.1.4 钢结构工程所使用的焊条药皮不得脱落，焊芯不得生锈，所用的焊剂不得受潮结块。 3.1.5 钢结构所用的防腐涂料应具有出厂质量证明书和混合配料说明书且在有效期内，并符合国家现行有关标准和设计要求。 3.1.6 彩色涂层金属压型板的品种、材质、规格涂层和外观质量应符合设计和国家现行有关标准规定，压型金属板成型后，其基板不得有裂纹。

屋面钢结构施工脚手架搭设方法

屋面钢结构施工脚手架搭设方案一、工程概况：本工程裙房与主楼间设计为采光连廊，32层及33层以上为轻型钢结构屋面，为便于连廊及钢结构安装施工，在该部位需搭设满堂脚手架。连廊处满堂脚手架的搭设高度为32M，搭设面积为630M2；32层处满堂脚手架的搭设高度为24M，搭设面积约765 M2；33层处满堂脚手架的搭设高度为19.2M，搭设面积约587M2。满堂脚手上不堆放材料，只要满足人员及零星材料即可，满堂脚手架的使用荷载不超过 2.5KN；屋面钢桁架部份单件长度达到20.55M，单件重量达到6929KG，吊车无法直接吊装就位，需在分段在脚手架上组装就位。二、编制依据： 1．本方案根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ－130－2001及相关技术规范、技术资料编制。 2．地铁大厦屋顶钢结构及连廊施工图。三、脚手架的搭设方案：为满足钢结构施工搭设的满堂脚手架，全部采用Φ48*3.5钢管搭设。满堂脚手架立杆间距纵横均为1600，立杆底部增设300*300*18胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接接长。满堂脚手架水平横杆沿高度每间隔1600设一道，距楼地面200设一道扫地杆。满堂脚手架的剪刀撑纵横均要设置，每间隔4.8M设一道，从下到上全高设置，剪刀撑与楼面的角度为45度至60度，剪刀撑必须采用搭接接长，搭接长度不小于1M .满堂脚手架顶面满铺脚手板，脚手板采用钢筋跳板，脚手板下水平横杆的间距不大于600，脚手板与水平横杆用16#铁丝绑牢。为满足钢桁架在脚手架上组装就位，每榀桁架下增加钢管支撑。桁架支撑采用Φ48*3.5钢管搭设，支撑立杆纵向间距800，横向设两排立杆，横向间距600 ，立杆底部垫300*300*18胶合板，立杆接长必须对接，不得采用搭接。支撑的水产横杆沿高度每间隔1600设一道，距楼地面200设一道扫地杆。支撑的剪刀撑纵横方向每间隔4.8M设一道，从下到上全高设置，剪刀撑与楼面的角度为45度至60度，剪刀撑必须采用搭接接长，

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀，由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成；横向联系杆件体系由主钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成，网壳根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。游泳馆结构轴测图如下所示：根据施工现场的实际情况，场内主钢架的钢柱已经吊装完成，场内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装，每种桁架36 榀，共108 榀。根据工程实际，场内钢梁吊装可先在地面进行拼接，方式采用卧拼的方法，将四段材料拼接成一整榀箱型梁，之后整榀吊装。可以缩短工期，并且游泳馆场内不需设立临时支撑架；外围网壳的主桁架，在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架，共36 个，同时尾桁架下部相应设置临时支撑架，共36 个。游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示：

1.2 构件的分段与起吊本工程游泳馆管桁架结构分段情况：每榀主钢梁分成 4 段，采用散件出场，可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场，在现场进行散装，形成横向联系杆件体系。单层网架结构采用散件出厂，现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成，其尺寸、重量情况如下：游泳馆主钢梁构件重量表序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接，形成整榀箱型梁，再进行吊装。地面拼接可采取水平卧拼的方式，其胎架平面布置示意图如下：

钢结构安装脚手架搭设方案

CSPC NANHAI PETROCHEMICALS PROJECT 中海壳牌南海石化 ECU/LCI PROJECT ECU/LCI 装置 Scaffolding Erection Procedure for ECU/LCI Steel Structure ECU/LCI 钢结构安装脚手架搭设方案 CT-CPFC-CNS-0018 China Petroleum First Construction Corporation (CPFCC) 中国石油天然气第一建设公司

一、搭设原则Building Principle：确保施工作业人员的安全操作。在保证人身安全的情况下，考虑梁柱等吊装作业的通道和安装的方便性，以及脚手架搭设的简便。 Ensure safe operation of construction personnel, and pursue to the convenience of access of lifting activities (beam, column, etc.), installation and scaffold building in itself with the priority of safety. 二、脚手架的搭设方式Building method of scaffolds： 1、管廊、ECU钢结构管架吊装、安装搭设脚手架型式 The scaffold type for lifting and installing steelwork on the Bench and ECU a.说明：钢结构地面成榀，在榀的两侧绑扎铝合金梯子，在榀的顶梁上面安设生命绳（14mm）挂搭安全带。 a. Note: the steel structure is assembled as one unit on the ground; ladders of aluminum alloy are fixed on the two sides of the assembling unit; and safety rope is set on the top for safety harness. b.梯子搭设和生命绳安设具体型式： The building type of ladder and safety rope is as follows:

钢结构安装安全专项施工方案

钢结构吊装安全专项施工方案一、工程概况本工程位于 ``` ，共计 6 个单体，总建筑面积约46446.93 ㎡。其中生产车间 A 为单层厂房，建筑面积 12706.2 ㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高 9.3 米，砼强度为 C30；生产车间 B 为单层厂房，建筑面积 27459.25 ㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架结构，檐高 9.3 米，砼强度为 C30。生产车间 A、B 工程为单层门刚结构，柱顶标高 9.000 米，采用变截面柱子，单柱重量为 0.8~1.5t ，另有 4 个十字柱，单柱重量约 3t ；车间 A 跨度为 30~34 米，车间 B 跨度为 19.6~35m，单跨梁最大重量为 3.1t ，主钢结构均采用 Q345-B 钢 ,M20 高强螺栓连接。次结构采用 Q235-B 钢，屋面檩条采用Q345-B 冷弯薄壁型 Z 型钢。钢结构工程总量约1200t 。屋面采用 0.5 厚白色金属压型钢板做下板，保温层为 100 厚超细玻璃棉保温，保温层上施做反应型防水卷材，面板采用0.6 厚金属压型钢板。二、适用规范及标准设计图纸《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2003）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2003）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－ 91）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（JGJ11345-89）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《碳素结构钢》（GB700-88）《碳钢焊条》（ GB/T5117-85）《低合金钢焊条》（GB/T5118-85）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB708-89）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88）

钢结构提升施工方案20110117

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