高大模板安全专项施工方案

1、编制依据 (1)

1.1法律法规 (1)

1.2规范标准 (1)

2、工程概况 (1)

2.1工程总体概况 (1)

2.2 建筑结构特征 (1)

2.2.1基础图 (1)

2.2.2柱网定位图 (2)

2.2.3 结构图7.95m处 (2)

2.2.4 结构图11.35m处 (3)

2.2.5 高支模区分布及特点 (3)

3、支撑架设计 (4)

3.1结构层7.95M处支撑架 (4)

3.1.1楼板120厚 (4)

3.1.2梁支撑架设计参数 (4)

3.2结构层11.35M处支撑架 (4)

3.2.1楼板120厚 (4)

3.2.2梁支撑架设计参数 (5)

3.3高支模搭设图示 (5)

3.4钢管格构柱设置 (6)

3.5基础处理 (7)

3.6施工要求 (7)

4、施工计划 (8)

4.1施工进度计划 (8)

4.2材料及设备计划 (8)

4.3劳动力计划 (8)

5、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 (9)

5.1.1 材料要求 (9)

5.1.2 设计原则 (9)

5.1.3 高支模搭设方法及构造要求 (9)

5.2模板支撑体系的验收 (11)

5.2.1 验收程序 (11)

5.2.2 验收内容 (11)

5.2.3 扣件力矩检验 (12)

5.2.4 验收记录 (12)

6、质量保证措施 (12)

6.1组织机构 (12)

6.2人员分工职责 (12)

6.3模板安装质量标准 (13)

6.3.1 主控项目 (13)

6.3.2 一般项目 (13)

6.4模板拆除质量标准 (14)

6.4.1 主控项目 (14)

6.4.2 一般项目 (14)

6.5模板工程质量控制程序 (14)

7、施工组织 (15)

7.1高支模验收主要责任人员 (15)

7.2各参建方安全职责 (16)

7.2.1 建设单位安全职责 (16)

6.2.2 监理单位安全职责 (16)

7.2.3 施工单位安全职责 (16)

7.3模板施工安全技术准备 (16)

7.3.1 技术准备 (16)

7.3.2 安全准备 (16)

7.3.3 施工准备 (17)

7.5模板支撑搭设安全技术要求 (18)

7.6模板拆除安全技术措施 (19)

7.7混凝土浇筑 (19)

7.7.1 混凝土浇筑方式 (19)

7.7.2 浇筑路线 (20)

7.8、监测措施 (20)

7.8.1日常检查、巡查 (20)

7.8.2 监测点得布设 (21)

7.8.3 变形预警 (21)

7.8.4监测仪器 (21)

7.8.5 监测具体措施 (21)

7.8.6 监测职责及分工 (22)

8、应急救援预案 (22)

8.1高支模施工中易发生重大事故的部位 (22)

8.2应急准备和响应组织准备 (23)

8.3应急处理设备和设施管理 (24)

8.4应急准备和响应 (24)

8.4.1 倾覆事故 (24)

8.4.2 高空坠落事故 (25)

9、梁板模板搭设参数图例及支撑体系计算 (26)

9.1高支模部位构件 (26)

9.2楼板120厚 (26)

9.3梁300×900 (33)

9.4梁450×1400 (46)

9.5基础处理措施 (60)

1、编制依据

1.1 法律法规

⑴《中华人民共和国安全生产法》

⑵《建设工程安全生产管理条例》

⑶《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住房和城乡建设部（建质[2009]87号）

⑷《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质<2009>254号文）

1.2规范标准

⑴《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

⑵《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

⑶《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

⑷《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

⑸《混凝土模板用胶合板》（GB 50005-2003）

2、工程概况

2.1 工程总体概况

2.2 建筑结构特征

2.2.1基础图

2.2.2柱网定位图

2.2.3 结构图7.95m处

2.2.4 结构图11.35m处

2.2.5 高支模区分布及特点

备注:红色为高支模区。

备注：地面标高-0.7m，基础梁、承台面标高-1.7m，支撑架高度超过8m，高支模；荷载为自重，已考虑分项系数。

备注:红色为高支模区。

3、支撑架设计

3.1 结构层7.95m处支撑架

3.1.1楼板120厚

3.1.2梁支撑架设计参数

3.2 结构层11.35m处支撑架

3.2.1楼板120厚

1 975×11001333，顶层加密2750、3000mm 立杆顶a≤300mm，U伸出钢管≤

200mm。

3.2.2梁支撑架设计参数

序号梁截面梁底立杆沿梁间距梁两侧立杆间距立杆顶

1 300×800 1根/975、1100mm 800mm 同板支撑架顶层处理。

2 400×1200 1根/485.75、550mm 900mm 同板支撑架顶层处理。

3.3 高支模搭设图示

部位

截面

（mm）

项

目

设计主要搭设参数

板120 板下

立杆

975×1100，U型顶托，顶部自由端300mm内。

水平

杆

双向设置，扫地杆离地200mm，步距1333，顶层加密。板底木枋间距200mm。

横梁

主楞

顶托支撑，双钢管水平布置，间距975mm。

板模

板支

撑搭

设立

面图

梁300×

700～

900

梁底

木楞

木枋长度2500mm，40×80mm，梁底木枋不少于3根。

梁底

主楞

双钢管，沿梁跨度方向975mm、1100mm（900高梁由1100调整

为550），间距以纵、横轴线定。

梁底

立杆

间距

梁底设立杆1根，梁两侧立杆间距为800，立杆沿梁跨度方向1100、

975mm，梁底立杆顶设U托，两侧立杆与水平杆双扣件连接。

梁侧

模板

次楞木枋水平设置，间距250mm，竖向两道Φ14对拉螺杆，沿梁

跨度方向间距500mm。

梁模板支架立面图

400～450×1200～1400梁底

木楞

木枋长度2500mm，40×80mm，梁底木枋不少于3根。

梁底

主楞

双钢管，沿梁跨度方向975mm、1100mm，间距以纵、横轴线定。梁底

立杆

间距

梁底设立杆1根，梁两侧立杆间距为800、850，立杆沿梁跨度方

向550、485.75mm，梁底立杆顶设U托，两侧立杆与水平杆双扣

件连接。

梁侧

模板

次楞木枋水平设置，间距250mm，竖向三道Φ14对拉螺杆，沿梁

跨度方向间距500mm。

梁模

板支

架立

面图

备注：支架四周和框架梁柱固结，与非高支模区贯通，抱柱间距不大于2步尺寸，立杆顶设置U型顶托，U型托出钢管≤200mm，立杆顶自由长度≤300mm，钢管、扣件、顶托、木枋等质量满足JGJ130-2011的要求，进场经材料、安全、技术、监理等验收合格，架体搭设分段进行验收；立杆不得搭接接长；支架与周边竖向结构和7.95m梁井字型固结，间距≤2.67mm。

3.4 钢管格构柱设置

7.95m处钢管格构柱设置部位

11.35m处钢管格构柱设置部位

3.5 基础处理

高支模区基础设计为高速公路路基（面层后期施工），承载力能满足上部结构承载力要求，模板支撑架设置在高速公路路基上，其下可垫设50mm厚木跳板。

3.6施工要求

⑴混凝土浇筑时先浇柱竖向构件的混凝土，模板支架施工时采用钢管抱箍与先浇筑的混凝土柱井字型固接，间距竖向不大于2667；水平连系梁井字型固接，间距不大于2200，确保高支撑体系的整体稳定性。最后再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。

⑵严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载有相应的控制措施，