双轴搅拌机
双轴搅拌机
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混
拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状, 所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
技术参数:
使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配
管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下:
1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成型，并与其他部
件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会由飞
灰外扬、漏灰的现象。
2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左
右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、
叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好,
与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8, 齿数角为20°;齿轮节距为50.8，齿数为25,齿形为GB1224-85.
齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配
式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选
用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾
化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列, 形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
4.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双
轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
5.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的
基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
6.生产运转分两段进行:
(1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
(2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
第一段：负荷为额定量的25%
第二段：负荷为额定量的50%
第三段：负荷为额定量的75%
第四段：负荷为额定量的100%
7.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出
现过载导致损伤。
8.如有问题请来电咨询。
巩义市盛飞机械设备有限公司
搅拌机说明书资料知识讲解
搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述 ------------------------------------------（4） 二、主要技术性能------------------------------------------（4） 三、主要结构原理------------------------------------------（5） 1、上料系统---------------------------------------- （5） 2、传动装置 ---------------------------------------- （7） 3、搅拌罐及搅拌装置 ----------------------------------（7） 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8） 4、供水系统------------------------------------- （9） 6、卸料门装置 ------------------------------------（9） 7、电气控制系统 -------------------------------------- （9） 8、气路系统 ---------------------------------------- （10） 四、安装和调试 ------------------------------------- （11） 1、设备安装 ----------------------------------------（11） 2、试运行前的检查和准备工作 ---------------------------（11） 3、空载试运转 -----------------------------------------（12）
2J550×3000双轴搅拌机设计
1 立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产，在一定程度上取决于窑内的锻烧情况，预加水成球技术能改善烧成条件，提高熟料质量。 预加水成球是成球技术的一个重大突破，对改善料球质量、减少窑内阻力、提高熟料产量质量、降低烧成热耗等均有明显作用。 预加水成球的机理是：将化学成分合格的生料粉与粒径在1mm左右的煤按要求配比被调整定量后，与被控制定量后经离心压力式喷嘴雾化器雾化的、粒径约为100-500μ的雾化水同时进入搅拌机。使料水在液固运动中得到充分的均化，并在较短的时间内使含水率达到12-14%。经过约55-60s的机械搅拌，使之进一步均化、破团、湿润、渗透。在湿润渗透的过程中，生料粉和水依靠粉体颗粒的表面能和水的表面张力、以及被逐渐激发出来的物料塑料力的综合作用条件下，自由结合为1-2mm 粒度的料水团状混合物，即松散的含水料团。这就是搅拌积聚预加工的半成品。随即将此半成品经倾斜下料管滑入装置有回转或往复运动式立刮刀和边刮刀的、具有全盘性成球功能的盘式成球机内。入盘后一经滚动即形成1-2mm粒径的子球。这些 D r/min的倾斜、旋转、离心、大抛物运动中，主要依靠子球在盘转速为22.51 exp 1 物料的塑性粘结力和部分渗出水的表面张力联合作用条件下相互粘连，而真正成为了球的第二个层次。由于筛析效应的作用，当球径停止增长，最后在进料推力的作用被推出盘。全部成球过程大约需要140-180s。盘径小需要成球时间短，盘径大需要成球时间长。 预加水成球的工艺流程为：提升机→稳流仓→料位指示器→单（双）管螺旋喂料机→冲击式流量计→供水管及雾化器→双轴搅拌机→成球盘；生料在成球盘内制成成品球由皮带输送机送入机械立窑。 实现预加水成球技术的关键设备是双轴搅拌机。其作用是将管式螺旋喂料机喂入的生料首先受水、浸润、渗透后，进行混合、搅拌而成为含水率均匀、粒径为1-2mm 的子球，供成球机成球用。 本课题来源于生产实践。 设计该双轴搅拌机有以下几项技术要求： 1.必须结合生产实践； 2.生产能力为Q = 30 t/h； 3.进出料口的距离为3000 mm； 4.叶片回转直径为550mm； 5.结构紧凑，工作连续稳定； 6.节能、高效、环保。 在杨晓红老师的指导下，首先进行方案论证。通过讨论研究，最终确定了叶片的安装方法：在轴上钻有莫氏锥孔以及铣一方槽，先将叶片焊接在叶片杆上，然后再一起以一定角度焊接在一方垫片上，再将搅拌叶片装入莫氏锥孔中；传动装置整
双轴搅拌桩施工工艺
双轴搅拌桩施工工艺 令狐采学 1）施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行：场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备，保证按时开工。 2）水泥搅拌桩施工技术措施 <1> Array <2> 1> [1]用水 [2]用小木桩定桩。 [3] [4]再由建设单位组2> 3> 0.4～ 0.7m／
[1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉 待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。 <3>制备水泥浆 待搅拌头下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 <4>提升喷浆搅拌 搅拌头下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌头。 <5>重复上、下搅拌 搅拌头提升至桩顶标高时，集料斗中水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌斗提升出地面。
搅拌机说明书
. 搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述------------------------------------------（4） 二、主要技术性能------------------------------------------（4） 三、主要结构原理------------------------------------------（5） 1、上料系统---------------------------------------- （5） 2、传动装置---------------------------------------- （7） 3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------（7） 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8） 4、供水系统------------------------------------- （9） 6、卸料门装置------------------------------------（9） 7、电气控制系统-------------------------------------- （9） 8、气路系统---------------------------------------- （10）
搅拌机说明书 注意事项 安装说明
一、使用前注意事项 1、首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品是否有损伤，尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。 3、确认附件种类，件数有无短少。 二、安装前注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您适用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法气动的情况，所以千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更要注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。 6、请确认使用接地线 7、为防止触电发生，必须加装防止触电漏电断路器，为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无熔丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 三、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10cm以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，需要加长时，需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎，并适当的固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。 四、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果。 3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。
松下搅拌机说明书
松下搅拌机说明书 篇一：搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机正常的运作，在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您使用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法启动的清形，请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更须注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为延长
搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如家长时，须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当地固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器（建议使用非电极式，如水银式或钢珠式），让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，以避免搅拌机长期低于持续运转水位 （C、W、L）下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等，与平常不同时，即是故障前兆，其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂，是否固定妥当，当实施保养检查搅拌机时，须注意不可拉扯电缆线，以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏，必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异，含沙量、水质的酸碱度等，如有变化，
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明 Prepared on 22 November 2020
双轴搅拌机 使 用 说 明 书 一．前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。 二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下： 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向 螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节
距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。 双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷 嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌 机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础 上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行： （1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 （2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段：负荷为额定量的25% 第二段：负荷为额定量的50% 第三段：负荷为额定量的75% 第四段：负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机 使 用 说 明 书
一．前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。 二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下： 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左 右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85. 齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾 化喷嘴，布置在搅拌机机壳部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双 轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的 基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行： （1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 （2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段：负荷为额定量的25% 第二段：负荷为额定量的50% 第三段：负荷为额定量的75% 第四段：负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出 现过载导致损伤。 7.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载导致损伤。 三．工作原理及结构特点 3.1该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
搅拌机中文说明书
安装手册 台式搅拌机 Model:Y66 操作之前，请仔细阅读本说明 技术参数：额定电压AC220V-240V～50/60Hz(500W)
安全使用需知 使用电器前，请严格遵守以下基本的安全预防措施： 1.使用前请通读使用说明书。 2.为防止触电危险，请把电器部件远离水和其他液体。 3.当儿童靠近或使用电器时，请密切陪同监督。 4.在组装、拆卸或清洁电器前，请先从插座拔出电源。 5.避免接触运动物体. 6.本产品具有极性插头，为避免触电危险，插头只能从一端插入具有极性 的插座，如果插头跟插座不能完全吻合，试用插头的另一端，如果仍然不行，请与专业的电工联系，不要擅自对插头做任何改动。 7.如电线或插头有损坏，电器设备发生故障或以任何方式掉落，遭受请不 要使用，将该电器送到最近的授权服务商进行检查，维修或电器调整。 8.请在制造商的推荐下使用相关配件，包括杯盖，否则可能导致人身伤害 的危险。 9.不要在户外使用本品。 10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。 11.使用搅拌器时，严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中，以防对他人造 成严重伤害或损坏搅拌器，可以使用刮刀，但前提是搅拌器必须停止运行。 12.刀锋尖利，小心使用。 13.为减少伤亡危险，在没有盖杯盖的情况下，千万不能将刀片组件置于搅 拌器底座。 14.使用前，请确认杯盖是安全到位盖上的。 15.搅拌热液体时，将两片罐盖中的中间那片拿开。 16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下，不要启用电器。
17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。 妥善保管此说明书 首次使用前： 首次使用前，应彻底清洁搅拌机的各部件。 从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线，并将其连接交流电源。玻璃搅拌杯的组装： 1.将橡皮密封圈（4）置于刀片装置（5）的内侧。 2.将刀片装置，密封圈和固定环放入杯座内，注意密封圈应放在玻璃杯与 刀片中间，而不是放在刀与杯座中间，否则不能过到密封效果。 3.将玻璃杯置于底座装置之上，并调整杯座装置。顺时针调整杯座装置可 玻璃杯固定。 4.将相关部件组装于杯内之后，按压，将杯盖（2）固定于杯子之上 5.将中盖插入杯盖中，逆时针调整中盖可将其固定。 6.将刀片装置和密封环置于底座之中。 7.研磨杯杯盖第一次使用时，盖子有点紧。开盖方式：左手握透明杯盖， 右手握杯座，左手逆时针方向旋转。 插入不锈钢壶 1.确认已切断搅拌器的电源（调到“O”标志处）。 2.将整个搅拌杯（9）放置于马达（7）上，用力按压直到完全安全地固定。使用方法： 1.将您想要的搅拌的食物放入不锈钢壶中。 2.将不锈钢壶的盖口安全盖紧。将量杯放入盖口的小洞中并顺时针盖好。 3.启动马达机组： 速度作用 1(慢速) 用于搅拌液体等
搅拌机使用说明书
607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机！ 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食，是您居家及惠赠亲友的最佳选择！ ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座
●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座； 2、务必使用与机器匹配的电源电压； 3、该机座与杯子组件是配套使用，禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件； 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台； 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置； 6、不使用时，请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态； 7、禁止儿童使用，请务必将该机放在儿童触及不到的地方； 8、禁止老弱病残人士使用该机；使用该机的人员请接受培训，熟 练之后才可以使用； 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机； 10、禁止空转； 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品； 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态； 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物； 14、如果在运行过程中需要添加食物，请一定关掉电源开关，并将 杯子从机座上取下之后才能添加；确保杯子在移开机座前，关掉电源开关； 15、务必远离热源使用该机； 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边； 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品，以免堵住扇热孔，导 致起火或影响机器的使用寿命； 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线，否则液体溢出； 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接； 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指；
搅拌机设计流程
摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究，建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl，来综合评定搅拌臂的个数，叶片面积和其他参数匹配的合理性，并作为设计时的参考；双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45，对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45；对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机，它的长宽比的选择范围为0．7—1．3，推荐使用值为小于1；搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制，对目前常用的双卧轴搅拌机，推荐的叶片线速度为1．4m ／s-1．7m／s／；合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间，它受充盈率等多种因素影响，合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]：搅拌机、主要参数、合理性、实验研究
第1章前言 1．1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1．2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1 950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式
双轴搅拌机制造与验收技术条件
聚能电力设备企业标准 Q/JNB J027-2010 SJ系列双轴加湿搅拌机 制造与验收技术条件 2010-08-01发布 2010-08-01实施 聚能电力设备标准化室发布
Q/JNB J027-2010 前言 本标准是对SJ型双轴加湿搅拌机制造与验收技术条件做出规定。 本标准自2010年08月1日起实施。 本标准由聚能电力设备标准化室提出。 本标准由标准化室负责起草、更改、解释。 本标准主要起草人牟春田
1 主题容与适用围 本标准规定了SJ系列双轴加湿搅拌机的基本参数、技术要求、试验方法、?检验及包装规则和储运。 本标准规定的SJ系列双轴加湿搅拌适用于水平或微倾斜（15°以下）连续均匀搅拌、加湿、输送粉状、粒状松散物料，其工作环境温度为0～+40℃，物料的温度为0～+200℃。不适宜输送下列物料 a.腐蚀性大； b.黏性大； c.具有特殊化学性能。 2引用标准 DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计技术规程 JB/ZZ5 焊接设计规 JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件 GB/T985-1988 碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T11352-89 一般工程用铸造碳钢件 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T1348-1998 球墨铸铁件 JB/T5000.10-1998 装配通用技术条件 GB/T3274-1988 普通碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB/T700-1988 碳素结构钢 GB/T1220-1992 不锈钢、耐热钢 JB/T5000.12-1998 涂装通用技术条件 GB/T9286-1988 色漆和清漆漆膜的划格试验 GBJ78-1985 工业企业噪声控制设计规 GB4270-1984 低压电器、电控设备 GBJ232-1982 电气装置安装工程施工及验收规 GB/T13306-1991 标牌 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 IEC 电动机 3技术参数和型式 3.1技术参数与外形 双轴加湿搅拌机技术参数与结构尺寸应符合图一、图二及表1、2中的规定。
SZ双轴搅拌机说明书
SZ 型双轴搅拌机 使 用 说 明 书 目录 一、前言 (2) 二、技术参数 (2) 三、工作原理及结构特点 (3) 四、安装、使用与保养 (3) 五、使用注意事项与维护 (4) 六、故障分析与处理措施 (4) 七、易损件清单 (5) 一、前言 本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状物料用。该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送，湿度可由于手动调节阀控制，达到适合输送的要求。该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。 二、技术参数 1、双轴搅拌机型号含义： SZ —□□ 设计序号 出力t/h 双轴搅拌机 2、外形尺寸机主要技术参数
三、工作原理及结构特点 1、工作原理 该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。 2、结构特点 ◆系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串； ◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低； ◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大； ◆喷嘴多排设置，水量均匀并可调节； ◆叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。 四、安装、使用与保养 1、安装地脚见地脚图 安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低0.5%，各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于10mm. 2、安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行1～3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。 3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。 a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁 气器禁止工作）。
搅拌机使用说明书
搅拌机 使 用 说 明 书
搅拌机使用说明 一、前言 首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机正常的运作，在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。 二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。 三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您使用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法启动的清形，请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更须注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。
6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10CM以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如家长时，须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当地固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器（建议使用非电极式，如水银式或钢珠式），让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，以避免搅拌机长期低于持续运转水位（C、W、L）下操作。 五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。 六、日常检点
双轴搅拌机
双轴搅拌机
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混
拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状, 所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。 技术参数: 使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配 管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下: 1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成型，并与其他部 件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会由飞 灰外扬、漏灰的现象。 2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左 右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、 叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好, 与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8, 齿数角为20°;齿轮节距为50.8，齿数为25,齿形为GB1224-85. 齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配 式压注油杯，加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选
用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。 3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾 化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列, 形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 4.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双 轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。 5.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的 基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 6.生产运转分两段进行: (1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 (2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
搅拌器毕业设计说明书(C)
第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：（结构图） 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶
的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）； ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中，异种原油的混合调整和精制，汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。 二、偏心式搅拌
搅拌机操作手培训教材
混凝土搅拌站培训教材 技术室 2009年3月20日 一、 搅拌站操作人员须知 中国中铁 中铁五局成绵乐铁路工程指挥部第一项目部 【结构介紹】 垂列强搅拌站简图
1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对自动和手动操作均适用。 2、启动搅拌站前，必须确保没有人会因本操作遭受伤害。 3、必须避免任何与安全不利的操作方式。 4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。 5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。 6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。 7、按规定检查电气件工作是否正常，接地是否可靠。 二、搅拌站操作人员要求： 1、必须始终持有一份操作规程。 2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。 3、必须是经过培训合格后方可上岗。 三、搅拌机操作中注意事项： 1、如有下列情况应立即切断电源： ①、搅拌机出现较大振动时； ②、发生重大安全缺陷； ③、跑料造成的危险； ④、可能出现危险的条件，如超负荷情况。 2、使用一个台班后，必须对所有紧固件重新进行紧固。 3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。 4、平、斜皮带输送机空载启动，减少磨损，延长使用寿命。 5、搅拌机工作时，出料区域内不准站人。
6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须先切断电源。 7、供电要求：电压波动三士5%,频率变化三士5%HZ,变压器应有足够的容量，否则无法保证稳定运行。 8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。 四、开机前的准备 1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。 2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。 3、启动空压机，确保气路的压力在0.55?0.7MPa. 4、设定或调整混凝土配合比。 五、搅拌机操作流程 在生产时,输入配合比后, 在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式：手动、半自动、自动。 1、手动方式： 手动方式一般用于对设备的调整和完成特殊的搅拌工作。骨料称：每种骨料的计量必须按控制面板上的【启动】按钮,到 达设定值时,自动停止,如果在没有达到设定值时就想停止计量,可 以按【计量停止】按钮 水泥称：每种水泥的计量分别启动，计量方法是：不管称内现有的称
TJJ型推进式搅拌机安装使用与维护说明书
T J J型推进式搅拌机 安装、维护、操作、运行使用手册地址（ADD）：********* 邮编（PQ）：***** 电话（TEL）：******** 传真（FAX）：******* 电邮（E-mail）：*********
TJJ型推进式搅拌机安装使用与维护说明书 一、概述 TJJ型推进式搅拌机用于给排水处理中混凝剂或助凝剂的配制过程。快速混合搅拌机根据桨叶的形状分为推进式搅拌机。该设备由立式电机经减速机驱动桨板或桨叶搅拌，将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌后，达到所需的配置浓度的湿法投加方法，能有效防止药剂沉淀。该设备可用于各种池型的溶解池，并根据水深不同采用悬空式或底轴承固定式，运行平稳噪声小，能迅速均匀的将药剂溶解于水中。 二、工作原理 推进式搅拌机由工作桥、驱动装置、主轴及桨叶或桨板组成。桨叶或桨板通过驱动机构带动主轴旋转而做高速圆周运动，使水中投加的药剂能迅速均匀的溶解到水中，达到良好的溶解效果。 三、设备主要技术参数 2、推进式搅拌机
见图三 四、安装和维护保养 （一）安装： 1、订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设地图纸进 行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。 2、正式安装前，安装单位对各预埋件及土建尺寸进一步核对无误后，才 能正式安装。（对于老池改造项目，设备的安装可使用膨胀螺栓进行固定。） 3、设备安装应符合以下规定： a、搅拌轴的直线度公差应符合下表规定 b、轴上装配面的同轴度公差，应符合GB 1184中8级精度规定。 4、安装顺序：固定架（桥架）——驱动装置——主轴——底轴承（如有）——桨叶——电源及控制箱 5、机械部分通电试运转，进行适当调整 6、安装完成后按照CJ/T 3061-1996标准，供需双方进行预验收，达到要求后进行试动转。设备空负荷试验运转≥4小时，负荷试验连续运行≥8小时。 （二）维护保养
搅拌机使用说明书
JB900型搅拌机 使用说明书 *************有限公司
1．主要结构： 该搅拌机由驱动装置（电动机、摆线针轮减速机、驱动轴）、搅拌轴、桨式搅拌器等组成。 2．主要技术参数 （1）电机功率：3.0KW（380V，50Hz ）； （2）桨叶尺寸：回转外径900mm，宽度150mm； （3）桨叶转速：79r/min ； 3．设备安装 （1）将罐体调好方向及水平后，固定在基础上； （2）将搅拌机支架固定在安装好的罐体的基础上； （3）安装好上、下桨叶后，将减速机与搅拌轴固定起来，并将减速电机装配于驱动装置上； （4）将上部分安装完毕后，将其固定在支架上； （5）检查各处紧固件是否松动，并拧紧； （6）减速机及轴承润滑； （7）按要求连接电源线，机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! （8）试车检查整机无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热。 （9）连接各管道。 4．试车运转 在确认以上安装联接正确无误后, 进行空运转60分钟，并做好复查工作。 然后通入水试车90分钟，确认符合工程设计要求后才能正式投入使用。5．常见工作故障及排除方法
6. 操作与保养 ●操作人员须认真学习《使用说明书》，严格遵守有关事项； ●在使用过程中应定期检查和清理垃圾，保持设备及其周围环境的清洁卫 生；同时要保持通风正常，消除异味。 ●机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! ●操作时严禁超负荷运转！该机不得停车时间过长，以防污泥在池内产生 板结，造成该机启动负荷过大，减少减速电机的寿命，甚至烧坏电机。 如有特别原因，需要长时间停机，则开机前必须用清水将池体内的污泥
冲洗干净； ●不得向池体内随意投放垃圾及杂物！特别是纤维、布料、手套、砖头石 块木板等，将会损坏桨叶或堵塞出料管。 ●减速电机保养维护按相应使用说明书。 ●凡违反操作规定引起的问题，不在包修范围内。 ●润滑：